JP3025193B2 - 連続式流体温度保持容器 - Google Patents
連続式流体温度保持容器Info
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- JP3025193B2 JP3025193B2 JP08087248A JP8724896A JP3025193B2 JP 3025193 B2 JP3025193 B2 JP 3025193B2 JP 08087248 A JP08087248 A JP 08087248A JP 8724896 A JP8724896 A JP 8724896A JP 3025193 B2 JP3025193 B2 JP 3025193B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spiral
- holding container
- continuous fluid
- fluid temperature
- temperature holding
- Prior art date
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/04—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being formed by spirally-wound plates or laminae
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、タンパク質やブド
ウ糖などを含んだ液体やジュース、酒、ビール、調味料
などを連続的に所定温度まで上昇させ、その状態で一定
時間保持して殺菌を行うようにした連続式流体温度保持
容器に関するものである。
ウ糖などを含んだ液体やジュース、酒、ビール、調味料
などを連続的に所定温度まで上昇させ、その状態で一定
時間保持して殺菌を行うようにした連続式流体温度保持
容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】食品加工において、腐敗などの変質を防
止するため、加熱殺菌を最終工程で行う必要がある。こ
の食品がジュース、酒、ビール、調味料、あるいはタン
パク質やブドウ糖を含んだ液体などにおいては、この加
熱殺菌に熱交換器を用いている。そしてこの熱交換器に
上記液体を流入させ、短時間に予め設定した殺菌に適し
た温度まで上昇させ、この上昇した温度の状態で一定時
間（１０秒乃至数分）保持して連続的に殺菌を行うよう
にしている。従来、この連続殺菌を行う連続式流体温度
保持容器としては、図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、
多数の長いパイプＰをエルボＥを介して一流路となるよ
うに互いに接続して流路長が膨大なものとし、かつエル
ボＥで方向転換するようにしている。
止するため、加熱殺菌を最終工程で行う必要がある。こ
の食品がジュース、酒、ビール、調味料、あるいはタン
パク質やブドウ糖を含んだ液体などにおいては、この加
熱殺菌に熱交換器を用いている。そしてこの熱交換器に
上記液体を流入させ、短時間に予め設定した殺菌に適し
た温度まで上昇させ、この上昇した温度の状態で一定時
間（１０秒乃至数分）保持して連続的に殺菌を行うよう
にしている。従来、この連続殺菌を行う連続式流体温度
保持容器としては、図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、
多数の長いパイプＰをエルボＥを介して一流路となるよ
うに互いに接続して流路長が膨大なものとし、かつエル
ボＥで方向転換するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の連続式流体
保持容器には、多数のパイプＰをエルボＥを介して継ぎ
長い流路を形成するようにしているため流路長は膨大な
ものとなり、従ってこの長い管路を支えるために架台が
必要で、しかもパイプＰの外表面が高温となるので安全
および放熱による温度低下を防ぐのため保温工事を要す
るが、長いパイプの保温工事の費用は膨大なものとな
る。さらに、機器容積の面においても大となるため、こ
のパイプ式の連続式流体保持容器に他の殺菌ユニットに
使う機器を接続して使用する際には、ユニット全体の機
器配置は大型化し、かつ大きな設置スペースを要するも
のとなるという問題点があった。本発明は、上記従来の
連続式流体温度保持容器の有する問題点を解決し、２枚
の金属板をスパイラル状に巻き付けて１つの容器内に連
続した流路を形成することにより、所要長の流路を有し
ても嵩低く製作して、かつ外表面の保温工事、据付工事
も簡易に、安価に行える連続式流体保持容器を提供する
ことを目的とする。
保持容器には、多数のパイプＰをエルボＥを介して継ぎ
長い流路を形成するようにしているため流路長は膨大な
ものとなり、従ってこの長い管路を支えるために架台が
必要で、しかもパイプＰの外表面が高温となるので安全
および放熱による温度低下を防ぐのため保温工事を要す
るが、長いパイプの保温工事の費用は膨大なものとな
る。さらに、機器容積の面においても大となるため、こ
のパイプ式の連続式流体保持容器に他の殺菌ユニットに
使う機器を接続して使用する際には、ユニット全体の機
器配置は大型化し、かつ大きな設置スペースを要するも
のとなるという問題点があった。本発明は、上記従来の
連続式流体温度保持容器の有する問題点を解決し、２枚
の金属板をスパイラル状に巻き付けて１つの容器内に連
続した流路を形成することにより、所要長の流路を有し
ても嵩低く製作して、かつ外表面の保温工事、据付工事
も簡易に、安価に行える連続式流体保持容器を提供する
ことを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の連続式流体温度保持容器は、隔壁板と、こ
の隔壁板の両端に内周端をそれぞれ連接した２枚のスパ
イラル板と、フランジ板とからなり、両スパイラル板を
スパイラル状に巻回して２つの独立したスパイラル状の
流路を形成すると共に、この両流路の外周端部にて両流
路間を導通したことを特徴とする。
め、本発明の連続式流体温度保持容器は、隔壁板と、こ
の隔壁板の両端に内周端をそれぞれ連接した２枚のスパ
イラル板と、フランジ板とからなり、両スパイラル板を
スパイラル状に巻回して２つの独立したスパイラル状の
流路を形成すると共に、この両流路の外周端部にて両流
路間を導通したことを特徴とする。
【０００５】上記の構成からなる本発明の連続式流体温
度保持容器においては、スパイラルの渦巻状の流路とな
っているので、スパイラル板を挟んで２つの流路が形成
されるため、流路間に無駄な空間がなく、長い流路を形
成しても外観を小さくすることができ、かつ流路は容器
内に収納されるので外表面積、嵩も小さく、保温工事も
簡易・安価とすることができ、しかもフランジ板を取り
外すのみで内部の清掃・点検も容易に行われ、小型化ゆ
えに据付スペースも小さくできるものとなる。
度保持容器においては、スパイラルの渦巻状の流路とな
っているので、スパイラル板を挟んで２つの流路が形成
されるため、流路間に無駄な空間がなく、長い流路を形
成しても外観を小さくすることができ、かつ流路は容器
内に収納されるので外表面積、嵩も小さく、保温工事も
簡易・安価とすることができ、しかもフランジ板を取り
外すのみで内部の清掃・点検も容易に行われ、小型化ゆ
えに据付スペースも小さくできるものとなる。
【０００６】この場合，フランジ板を分離可能に取り付
けることもできる。
けることもできる。
【０００７】上記の構成からなる本発明の連続式流体温
度保持容器においては、フランジ板を取り外すことによ
り渦巻き状の流路内も容易に清浄できる。
度保持容器においては、フランジ板を取り外すことによ
り渦巻き状の流路内も容易に清浄できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の連続式流体温度保
持容器の実施の形態を図面に基づいて説明する。図にお
いて１は、本発明の連続式流体温度保持容器のほぼ中央
に配設する隔壁板で、この隔壁板１の両側端面にそれぞ
れスパイラル板２、３の先端面を溶着、削除その他の方
法にて一体に、かつ水密的とする。このスパイラル板
２、３は、本発明の連続式流体保持容器を食品用として
採用する場合は、食品衛生法で許容される材質の金属、
例えばステンレス鋼板等あるいは合成樹脂板等が用いら
れる。
持容器の実施の形態を図面に基づいて説明する。図にお
いて１は、本発明の連続式流体温度保持容器のほぼ中央
に配設する隔壁板で、この隔壁板１の両側端面にそれぞ
れスパイラル板２、３の先端面を溶着、削除その他の方
法にて一体に、かつ水密的とする。このスパイラル板
２、３は、本発明の連続式流体保持容器を食品用として
採用する場合は、食品衛生法で許容される材質の金属、
例えばステンレス鋼板等あるいは合成樹脂板等が用いら
れる。
【０００９】隔壁板１の両端に一体に設けた２枚のスパ
イラル板２、３は、スパイラル状に巻回する。この場
合、スパイラル板２、３間がその巻回方向のほぼ全長に
わたって、予め定めた間隔を保持する必要がある。この
スパイラル板間の間隔保持は、リテーナ４にて行われ、
これは従来のスパイラル式熱交換器と同様にするため、
詳細説明は省略する。これによりスパイラル板を挟んで
２つのスパイラル状の流路Ｒを確保する。
イラル板２、３は、スパイラル状に巻回する。この場
合、スパイラル板２、３間がその巻回方向のほぼ全長に
わたって、予め定めた間隔を保持する必要がある。この
スパイラル板間の間隔保持は、リテーナ４にて行われ、
これは従来のスパイラル式熱交換器と同様にするため、
詳細説明は省略する。これによりスパイラル板を挟んで
２つのスパイラル状の流路Ｒを確保する。
【００１０】２枚のスパイラル板２、３を隔壁板１の外
周部にスパイラル状に巻回する際、スパイラル板２、３
の長手方向の両端縁部において流路から流下流体が漏出
しないように、図１に示す如く各流路の開口端のいずれ
か一方を閉鎖板５を溶着するが、他方の開口端は開口状
態とする。このように２枚のスパイラル板２、３を巻回
した後、外周側のスパイラル板２の先端を他方のスパイ
ラル板先端より少し突出させ、互いに隣接した２つのス
パイラル流路Ｒ１、Ｒ２の外端部にて互いに導通するよ
うに図２のように折り曲げ、同一スパイラル板２の内周
側外面に当接溶着する。
周部にスパイラル状に巻回する際、スパイラル板２、３
の長手方向の両端縁部において流路から流下流体が漏出
しないように、図１に示す如く各流路の開口端のいずれ
か一方を閉鎖板５を溶着するが、他方の開口端は開口状
態とする。このように２枚のスパイラル板２、３を巻回
した後、外周側のスパイラル板２の先端を他方のスパイ
ラル板先端より少し突出させ、互いに隣接した２つのス
パイラル流路Ｒ１、Ｒ２の外端部にて互いに導通するよ
うに図２のように折り曲げ、同一スパイラル板２の内周
側外面に当接溶着する。
【００１１】また、巻回したスパイラル板の両端外周部
には、フランジ６、６を溶着等にて一体とする。この場
合、スパイラル板２、３の端縁とフランジ６とを同一面
とし、これに流入管口７ａを突設した下フランジ板７
と、流出管口８ａを突設した上フランジ板８とを、図１
に示すように上下方向から重ねる。このとき、上下フラ
ンジ板７、８と、スパイラル板２、３の端面との間にガ
スケット９を介在し、フランジ６と下フランジ板７、及
びフランジ６と上フランジ板８を夫々ボルトにて締結し
て一体とし、所望の連続式流体保持容器とするものであ
る。
には、フランジ６、６を溶着等にて一体とする。この場
合、スパイラル板２、３の端縁とフランジ６とを同一面
とし、これに流入管口７ａを突設した下フランジ板７
と、流出管口８ａを突設した上フランジ板８とを、図１
に示すように上下方向から重ねる。このとき、上下フラ
ンジ板７、８と、スパイラル板２、３の端面との間にガ
スケット９を介在し、フランジ６と下フランジ板７、及
びフランジ６と上フランジ板８を夫々ボルトにて締結し
て一体とし、所望の連続式流体保持容器とするものであ
る。
【００１２】なお、上下両フランジ板７、８に突設する
流入管口７ａと流出管口８ａとは、図１、図２に詳示す
るように互いにその突設位置を異にして隔壁板１にて仕
切られる２つの流路Ｒ１、Ｒ２に夫々１つの管口が導通
するようにし、これにより流入管口７ａより流入した液
体は一方の流路Ｒ１を連続式流体温度保持容器の中央よ
りスパイラル状にその外周方向へ流下し、最端流路に達
したとき、２つの流路Ｒ１とＲ２は導通しているので、
流路Ｒ１から他方の流路Ｒ２へ移り、次にスパイラルの
外周部から中心部へと逆方向に流下し、流出管口８ａよ
り外部へ排出されるものである。
流入管口７ａと流出管口８ａとは、図１、図２に詳示す
るように互いにその突設位置を異にして隔壁板１にて仕
切られる２つの流路Ｒ１、Ｒ２に夫々１つの管口が導通
するようにし、これにより流入管口７ａより流入した液
体は一方の流路Ｒ１を連続式流体温度保持容器の中央よ
りスパイラル状にその外周方向へ流下し、最端流路に達
したとき、２つの流路Ｒ１とＲ２は導通しているので、
流路Ｒ１から他方の流路Ｒ２へ移り、次にスパイラルの
外周部から中心部へと逆方向に流下し、流出管口８ａよ
り外部へ排出されるものである。
【００１３】このようにして２枚のスパイラル板２、３
を介して、２つの流路Ｒ１、Ｒ２が形成されるが、流路
Ｒ１、Ｒ２の外端部で互いに導通しているので、流入管
口７ａより流出管口８ａまでが一本の流路となり、この
全長は予め定めた滞留時間を確保するようにして定めら
れる。
を介して、２つの流路Ｒ１、Ｒ２が形成されるが、流路
Ｒ１、Ｒ２の外端部で互いに導通しているので、流入管
口７ａより流出管口８ａまでが一本の流路となり、この
全長は予め定めた滞留時間を確保するようにして定めら
れる。
【００１４】また、図３に示すものは異なる実施例で、
２枚のスパイラル板２、３を所要間隔を互いにあけてス
パイラル状に巻回した後、このスパイラル板２、３の端
縁は開口した状態とし、上下両フランジ板７、８と当接
する際、介在させるガスケット９、９にて流路のスパイ
ラル端縁部の開口部分を閉鎖するようにしたもので、他
の構成は図１に示す実施例と同じであるため、詳細説明
は省略する。
２枚のスパイラル板２、３を所要間隔を互いにあけてス
パイラル状に巻回した後、このスパイラル板２、３の端
縁は開口した状態とし、上下両フランジ板７、８と当接
する際、介在させるガスケット９、９にて流路のスパイ
ラル端縁部の開口部分を閉鎖するようにしたもので、他
の構成は図１に示す実施例と同じであるため、詳細説明
は省略する。
【００１５】
【発明の効果】本発明の連続式流体温度保持容器は、ス
パイラル状に流路を形成しているので、パイプをつない
だ形式に比べきわめてコンパクトである。外表面がパイ
プをつないだ形式に比べ大幅に少なく、しかもシンプル
な形式なので、保温工事が少なく、かつ容易なのでコス
トが低減できる。架台がパイプをつないだ形式に比べ少
ない。液体は円筒の下から流入し、上から流出し、出入
口が近くにあるので配管工事が容易である。また、２つ
の流路がスパイラル板を介して隣接し、かつ１流路とし
ているので、長い流路でも温度を一定に保つことができ
る。
パイラル状に流路を形成しているので、パイプをつない
だ形式に比べきわめてコンパクトである。外表面がパイ
プをつないだ形式に比べ大幅に少なく、しかもシンプル
な形式なので、保温工事が少なく、かつ容易なのでコス
トが低減できる。架台がパイプをつないだ形式に比べ少
ない。液体は円筒の下から流入し、上から流出し、出入
口が近くにあるので配管工事が容易である。また、２つ
の流路がスパイラル板を介して隣接し、かつ１流路とし
ているので、長い流路でも温度を一定に保つことができ
る。
【図１】本発明の連続式流体温度保持容器の実施の形態
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図２】同横断平面図である。
【図３】異なる実施例の縦断面図である。
【図４】本発明の実施例の外観図である。
【図５】公知例の説明図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は
側面図である。
側面図である。
１ 隔壁板 ２ スパイラル板 ３ スパイラル板 ４ リテーナ ５ 閉鎖板 ６ フランジ ７ 下フランジ板 ７ａ 流入管口 ８ 上フランジ板 ８ａ 流出管口 ９ ガスケット Ａ 連続式流体温度保持容器 Ｒ１ 流路 Ｒ２ 流路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−123962（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−220676（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−292925（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−129596（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−24236（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−26534（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−143276（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−127972（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−136768（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭40−27738（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A23L 3/16 A23L 2/42 C12H 1/08 F28D 1/03 F28D 9/04 F28D 7/04
Claims (2)
- 【請求項１】 隔壁板と、この隔壁板の両端に内周端を
それぞれ連接した２枚のスパイラル板と、フランジ板と
からなり、両スパイラル板をスパイラル状に巻回して２
つの独立したスパイラル状の流路を形成すると共に、こ
の両流路の外周端部にて両流路間を導通したことを特徴
とする連続式流体温度保持容器。 - 【請求項２】 フランジ板を分離可能に取り付けたこと
を特徴とする請求項１記載の連続式流体温度保持容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08087248A JP3025193B2 (ja) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | 連続式流体温度保持容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08087248A JP3025193B2 (ja) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | 連続式流体温度保持容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09248165A JPH09248165A (ja) | 1997-09-22 |
| JP3025193B2 true JP3025193B2 (ja) | 2000-03-27 |
Family
ID=13909507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08087248A Expired - Fee Related JP3025193B2 (ja) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | 連続式流体温度保持容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3025193B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100447517C (zh) * | 2003-06-16 | 2008-12-31 | 吴植仁 | 一种可拆卸耐压多程双轴向流螺旋板换热器 |
| JP2010112597A (ja) * | 2008-11-05 | 2010-05-20 | Matsumoto Giken Kk | スパイラル式熱交換器 |
| EP3236188B1 (en) * | 2016-04-18 | 2018-12-19 | Hamilton Sundstrand Corporation | Heat exchangers |
-
1996
- 1996-03-15 JP JP08087248A patent/JP3025193B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09248165A (ja) | 1997-09-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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