JP3020663B2

JP3020663B2 - 印鑑

Info

Publication number: JP3020663B2
Application number: JP3192318A
Authority: JP
Inventors: 洋介上妻
Original assignee: Kyocera Corp
Current assignee: Kyocera Corp
Priority date: 1991-07-31
Filing date: 1991-07-31
Publication date: 2000-03-15
Anticipated expiration: 2015-03-15
Also published as: JPH0532033A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は印鑑に関し、特に高強度
でかつ加工性に優れ、耐腐食性・耐摩耗性・装飾性を高
めた印鑑に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、印鑑は証明用実印等への使用を目
的に、水牛・木・水晶・象牙等の高級天然材が多く用い
られてきた。しかし、これらは硬度が低く印字面及び表
面に傷・割れを生じやすい上、摩耗しやすく長期の使用
に耐えられないという問題があった。また、ワシントン
条約での象牙輸入禁止など、これらの天然材は希少資源
として入手困難に成りつつある。

【０００３】そこで、近年セラミックスの印鑑が用いら
れるようになった。これらは耐熱性・高強度を有する
為、耐久性は優れる反面、加工工程上の制約もある。例
えば、特開昭６０−１３１８６１号、６１−９７１６４
号公報においては焼成前のセラミックス成形体に切削加
工を施して刻印した後焼結させる方法が、特開平２−２
１２２５７号公報では仮焼体に印字加工後、本焼成させ
る方法がそれぞれ開示されている。また、特開平２−５
２５５０号公報においてはガラスセラミックス素材に彫
刀する例が開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のセラ
ミックス製印鑑では、焼成前に刻印していたため、文字
・形状が崩れやすく、また焼結後の印字部変形、クラッ
ク発生等の問題があり、印鑑としての基本特性を満たせ
ないことがあった。

【０００５】また、金色・銀色印鑑を求める市場要求に
対し、上記セラミックス製印鑑では、象牙色風合いのも
のは可能であるが、金・銀色を呈しかつ実用に供するも
のはなかった。そこで本発明の課題は上記の問題を解決
し，市場要求を満たすために精密印字加工が可能で耐摩
耗性・耐腐食性に優れ、金・銀色を呈する高強度の焼結
合金製印鑑を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記に鑑みて、本発明は
印鑑の少なくとも印字面を含む部分をＴｉＮまたはＴｉ
Ｃを主成分とし、平均結晶粒径が３μｍ以下、気孔率
０．３〜５％の焼結合金で構成したものである。

【０００７】また、本発明の印鑑は、ＴｉＮ、ＴｉＣを
主成分とする成型体を焼成後、所定の面に刻印加工する
ことによって得られる。一般に、Ｔｉを含有する焼結合
金は高強度で優美な色を呈する反面、耐チッピング性に
劣るという欠点があった。そこで本発明では、シャープ
な印字面を得る為に、素材の改良を行いこれを解決し
た。

【０００８】即ち、本発明の金色焼結合金は、Ｔｉが全
量中５５〜７５重量％、鉄族金属及び少なくともＣｒを
含む周期律表第６ａ族元素が全量中３〜２９重量％、残
部が非金属元素により構成されるとともに、Ｔｉを除く
金属元素中に於けるＣｒの割合を４０重量％以上として
なるものである。ここで鉄族金属にはＮｉをはじめＦ
ｅ、Ｃｏがあり、周期律表第６ａ族元素にはＣｒ、Ｍ
ｏ、Ｗがあり、非金属元素としては炭素（Ｃ）や窒素
（Ｎ）がある。

【０００９】また、銀色焼結合金は、Ｔｉが全量中５５
重量％以上、Ｃｒ₃Ｃ₂が１〜２０重量％及びＮｉ１〜
３０重量％としてなるものである。

【００１０】さらに、これらの焼結合金の焼成は、真空
加熱焼成のほかホットプレス、ＨＩＰ等により行い、気
孔率０．３〜５％の焼結体を得ることができる。この気
孔率を限定した理由として、気孔率０．３％以下である
と朱肉ののりが著しく低下して印材としての用途価値が
なくなり、一方気孔率５％を超えると本体そのものの強
度が低下し、例えば落下などにより破損の恐れが生じて
くるためである。また平均結晶粒径を３μｍ以下とする
ことにより、粒子１個当りに作用する応力を小さくし脱
粒の発生を抑えた。

【００１１】これらの創意工夫により色調はもとより、
強固でチッピングの発生のない良好な焼結合金を得るこ
とができた。

【００１２】また、上記金色焼結合金に対する刻印の方
法は、ブラスト法、ホーニング法、ウォータージェット
法、レーザービーム法等の他、通電性を有するため放電
加工も可能である。

【００１３】

【作用】本発明によれば耐摩耗性・耐腐食性が高く、か
つ優れた美観を有する印鑑を得ることができる。また刻
印方法も種々の方法が選択でき、低コストで加工でき
る。さらに、適度な気孔率を有しシャープエッジな加工
性と相まって印字性も向上する。

【００１４】

【実施例】実施例１Ｔｉの窒化物および炭窒化物として粒径０．５〜３．０
μｍのＴｉＮおよびＴｉＣＮと、鉄族金属として粒径
０．１〜１．０μｍのＮｉやＣｏと、周期律表第６ａ族
元素として粒径１．０〜１０．０μｍのＷＣやＣｒ₃Ｃ
₂の各粉末を秤量混合し、これをアセトン等の有機溶媒
中で約６８時間混合粉砕した後、パラフィンを加え、
１．５ｔｏｎ／ｃｍ²の圧力で、直径１．０〜３．０ｃ
ｍ、長さ約５ｃｍの円柱状に加圧成形した。得られた成
形体を非酸化性雰囲気下において所定温度で脱バインダ
ーした後、真空加熱炉において所定温度で真空焼成を十
数時間行うことにより金色焼結合金を得た。なお、この
ときＷやＣｒは原料粉末として炭化物として添加した
が、焼成する過程において金属Ｗや金属Ｃｒとして結合
金属中に溶融したり、ＴｉＮやＴｉＣＮ中に固溶し、焼
結合金中にＷＣやＣｒ₂Ｃ₃の形では存在していない。
またＴｉＮやＴｉＣＮは、粒径１０μｍ以下の結晶粒子
として焼結合金中に存在することが望ましい。

【００１５】また、焼成条件は、真空度が１０^-1〜１０
^-4ｔｏｒｒの雰囲気や、非酸化性雰囲気中において減圧
または無加圧にて、温度１３００〜１８００℃で焼成す
る。焼成時間は製品の大きさにもよるが通常５〜１５時
間である。

【００１６】この焼結体を外周研削後、バレル研磨仕上
げし、印字面を研削仕上げした後、この面をサンドブラ
スト法により刻印して本発明の印鑑を得た。

【００１７】このようにして得られた製品について、色
調・耐腐食性・落下強度を、また試験片を用いて抗折強
度・ビッカース硬度（Ｈｖ）・気孔率を測定した。抗折
強度の測定はＪＩＳＲ１６０１の３点曲げ試験法に従
い、ビッカース硬度の測定はＪＩＳＺ２２４４試験法に
従い、気孔率においてはアルキメデス法に従った。そし
て耐腐食性試験については、ＩＳＯ（国際標準化機構）
規格に則した人工汗（ｐｈ４．７）を腐食液として使用
し、温度４０℃±２℃に保持した人工汗中に鏡面研磨し
た試料の下半分を２４Ｈ浸漬し、浸した後の試料研磨面
の状況を観察することによりおこなった。また、各試料
につき、耐チッピング性および印字の際の朱肉付き性を
調べ、非常に良好（○）、良好（△）、不良（×）で評
価した。結果は表１に示す通りである。

【００１８】

【表１】

【００１９】表１に示すように、Ｎｏ．１の試料は気孔
率が０．１％と小さいため、印字性が悪かった。一方Ｎ
ｏ．４、５の試料は気孔率が５％より大きいため抗折強
度が低く、耐チッピング性がわるかった。これに対し、
Ｎｏ．２、３のものは印字性、抗折強度ともに優れてい
た。したがって、気孔率は０．３〜５％のものが良いこ
とがわかる。

【００２０】また、本発明による焼結合金の研磨面の色
調は、優美で鮮明な黄金色を呈し、著しく優れた装飾効
果を持つものであった。さらに、耐腐食性試験の結果は
非常に良好で変色・腐食とも認められなかった。また、
高さ１ｍからコンクリート・Ｐタイル上に落としても何
等異常はなかった。さらに、抗折強度は１２０ｋｇ／ｍ
ｍ²以上、ビッカース硬度においては１２００ｋｇ／ｍ
ｍ²以上で非常に高強度・高硬度を示した。

【００２１】

【発明の効果】このように、本発明によれば、印鑑の少
なくとも印字面を含む部分をＴｉＮまたはＴｉＣを主成
分とし、平均結晶粒径が３μｍ以下、気孔率０．３〜５
％の焼結合金で構成したことによって、鮮明で優美な金
・銀色の鏡面が容易に現出するとともに、優れた強度、
耐チッピング性を有するため、シャープエッジ加工を容
易に行うことができ、さらに朱肉ののりがよく、長期に
わたり腐食やきずが発生しないなどの優れた特長をもっ
た印鑑を提供することができる。

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ＴｉＮまたはＴｉＣを主成分とし、平均結
晶粒径が３μｍ以下、気孔率０．３〜５％の焼結合金か
らなることを特徴とする印鑑。