JP3019249B2 - 高吸油化粧用脂取り紙及びその製造方法 - Google Patents
高吸油化粧用脂取り紙及びその製造方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、高吸化粧用脂取
り紙及びその製造方法に関するものである。
り紙及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】人間の顔面、特に鼻、頬、額、眉毛間等
は皮脂の分泌が盛んで油っぽくなり易く、従って、その
部分では化粧崩れを起こし易い。一般に皮脂が浮いたま
ま化粧をすると、皮膚に化粧料が馴染まないため、顔面
の脂分を化粧用脂取り紙にて取り除いてから化粧し、効
果を上げている。これは化粧直しの場合も同様である。
従来の化粧用脂取り紙は古くから箔打紙が使われてお
り、名塩紙が有名である。この紙は、西宮市名塩産で、
三椏、楮、雁皮に特殊な泥、例えば、金箔打ちには東久
保土と呼ぶ白色のもの、銀箔打ちには蛇豆土という茶褐
色のものを混入して漉いた紙である。
は皮脂の分泌が盛んで油っぽくなり易く、従って、その
部分では化粧崩れを起こし易い。一般に皮脂が浮いたま
ま化粧をすると、皮膚に化粧料が馴染まないため、顔面
の脂分を化粧用脂取り紙にて取り除いてから化粧し、効
果を上げている。これは化粧直しの場合も同様である。
従来の化粧用脂取り紙は古くから箔打紙が使われてお
り、名塩紙が有名である。この紙は、西宮市名塩産で、
三椏、楮、雁皮に特殊な泥、例えば、金箔打ちには東久
保土と呼ぶ白色のもの、銀箔打ちには蛇豆土という茶褐
色のものを混入して漉いた紙である。
【０００３】又、箔打紙は箔打ちを１５回ほど使用する
と、箔を打ちを延ばす働きがなくなり、これを女性の脂
取り化粧紙として用いられている。名塩紙は箱打ち後、
密度が０．９４ｋｇ／ｃｍ3常に高くなり、これを脂取
り化粧紙として用いると、顔面の油脂分が除かれ、風呂
に浴したようになるので、またの名を風呂屋紙として早
くから用いられてきた。
と、箔を打ちを延ばす働きがなくなり、これを女性の脂
取り化粧紙として用いられている。名塩紙は箱打ち後、
密度が０．９４ｋｇ／ｃｍ3常に高くなり、これを脂取
り化粧紙として用いると、顔面の油脂分が除かれ、風呂
に浴したようになるので、またの名を風呂屋紙として早
くから用いられてきた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で使用され
ている、化粧用脂取り紙は手漉きのため量産するには限
界があり、最近では靭皮繊維に特殊な無機填料、例え
ば、クレー、タルク、カオリン、炭酸カルシウム、酸化
チタン等を混合させた後、特殊な定着剤を投入した後、
抄紙し更に化粧紙として使用後の透明性を上げるため、
名塩紙のような高密度になるようにキャレンダー等によ
り処理を行い、量産使用されている。
ている、化粧用脂取り紙は手漉きのため量産するには限
界があり、最近では靭皮繊維に特殊な無機填料、例え
ば、クレー、タルク、カオリン、炭酸カルシウム、酸化
チタン等を混合させた後、特殊な定着剤を投入した後、
抄紙し更に化粧紙として使用後の透明性を上げるため、
名塩紙のような高密度になるようにキャレンダー等によ
り処理を行い、量産使用されている。
【０００５】しかし現行の化粧用脂取り紙では、使用後
の透明性が高く油脂分が取れた様に見えるが、２回、３
回と繰り返しても完全に顔面の油脂分が取れない問題点
がある。
の透明性が高く油脂分が取れた様に見えるが、２回、３
回と繰り返しても完全に顔面の油脂分が取れない問題点
がある。
【０００６】この発明は１回の使用で真の皮脂の高吸収
性があり更に使用後の透明性が高い特性が得られる高吸
油化粧用脂取り紙及びその製造方法を提供することにあ
る。
性があり更に使用後の透明性が高い特性が得られる高吸
油化粧用脂取り紙及びその製造方法を提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この請求項１の発明においては、植物繊維を主成
分とする原料からなる二層の抄紙であって、抄紙時、線
経０．１〜１．０ｍｍで５〜４０メッシュの抄網にて片
面又は両面に凹凸層が設けられていることを特徴とする
高吸油化粧用脂取り紙をその要旨としている。
めに、この請求項１の発明においては、植物繊維を主成
分とする原料からなる二層の抄紙であって、抄紙時、線
経０．１〜１．０ｍｍで５〜４０メッシュの抄網にて片
面又は両面に凹凸層が設けられていることを特徴とする
高吸油化粧用脂取り紙をその要旨としている。
【０００８】この発明での植物繊維は、マニラ麻、亜
麻、黄麻、サイザル麻、ケナフ、雁皮、楮、バナナ繊
維、或は三椏からなる靱皮繊維又は木材パルプから選ば
れた少なくとも一種をいい、主成分とは、前記植物繊維
を５０重量部％以上を含むことをいう。
麻、黄麻、サイザル麻、ケナフ、雁皮、楮、バナナ繊
維、或は三椏からなる靱皮繊維又は木材パルプから選ば
れた少なくとも一種をいい、主成分とは、前記植物繊維
を５０重量部％以上を含むことをいう。
【０００９】凹凸層がない脂取り紙の場合、紙の厚さ方
向のみで吸油するため、紙の厚さにより吸油量が制限さ
れる。又、使用時の肌触り・強度（使用時破けにくい）
・使い易さより、紙の坪量は１５〜２５ｇ／ｍ2の範囲
であり、使用時の吸油量には制限があり、特に顔面等の
皮脂の多い場合一枚のみの使用では十分に取れないた
め、２〜３枚使用する場合も生ずる。紙の片面又は両面
に凹凸層がある場合には、その凹部に皮脂が吸収され、
凹凸層面の表層部並びに紙の厚さ方向にて吸油され高い
吸油量が得られるため、特に顔面等の皮脂の多い場合一
枚のみの使用でも十分な効果が得られる。
向のみで吸油するため、紙の厚さにより吸油量が制限さ
れる。又、使用時の肌触り・強度（使用時破けにくい）
・使い易さより、紙の坪量は１５〜２５ｇ／ｍ2の範囲
であり、使用時の吸油量には制限があり、特に顔面等の
皮脂の多い場合一枚のみの使用では十分に取れないた
め、２〜３枚使用する場合も生ずる。紙の片面又は両面
に凹凸層がある場合には、その凹部に皮脂が吸収され、
凹凸層面の表層部並びに紙の厚さ方向にて吸油され高い
吸油量が得られるため、特に顔面等の皮脂の多い場合一
枚のみの使用でも十分な効果が得られる。
【００１０】前記凹凸層は、抄紙の段階で抄紙機のシリ
ンダーワイヤー上に金網又はプラスチックワイヤー又は
シリンダーワイヤー上に部分的に目止めを行うことによ
り、一層又は二層から形成される。
ンダーワイヤー上に金網又はプラスチックワイヤー又は
シリンダーワイヤー上に部分的に目止めを行うことによ
り、一層又は二層から形成される。
【００１１】線径０．１ｍｍから１．０ｍｍの範囲で、
かつ５メッシュ〜４０メッシュの範囲の抄網を使用する
と、凹凸層による吸油量及び紙層形成の点で好ましい。
０．１ｍｍ未満の線径では、吸油量が増加しないため好
ましくなく、１．０ｍｍを越すと、紙層形成及び強度の
点でよくない。又、５メッシュ未満では、吸油量の点で
好ましくなく、４０メッシュを越えると、凹凸層が形成
できず好ましくない。
かつ５メッシュ〜４０メッシュの範囲の抄網を使用する
と、凹凸層による吸油量及び紙層形成の点で好ましい。
０．１ｍｍ未満の線径では、吸油量が増加しないため好
ましくなく、１．０ｍｍを越すと、紙層形成及び強度の
点でよくない。又、５メッシュ未満では、吸油量の点で
好ましくなく、４０メッシュを越えると、凹凸層が形成
できず好ましくない。
【００１２】請求項２の発明は、請求項１において、一
層はフラットで他の層に凹凸層があることをその要旨と
している。請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に
おいて、凹凸層に填料が混在することをその要旨として
いる。
層はフラットで他の層に凹凸層があることをその要旨と
している。請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に
おいて、凹凸層に填料が混在することをその要旨として
いる。
【００１３】填料とは、クレー、タルク、カオリン、炭
酸カルシウム、酸化チタン、あるいはホワイトカーボン
等の填料をいい、この填料が混在することにより、高吸
油し、更に使用後透明性が上がるものをいう。
酸カルシウム、酸化チタン、あるいはホワイトカーボン
等の填料をいい、この填料が混在することにより、高吸
油し、更に使用後透明性が上がるものをいう。
【００１４】請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３
のうちいずれかにおいて、紙密度が０．７〜１．２ｇ／
ｃｍ3であることをその要旨としている。０．７〜１．
２ｇ／ｃｍ3の範囲であると、高吸油し、更に使用後非
常に透明性が上がる。紙密度が０．７ｇ／ｃｍ3未満の
場合は、使用後の透明性が悪くなり、１．２ｇ／ｃｍ3
を越えると、生産が困難となるため好ましくない。
のうちいずれかにおいて、紙密度が０．７〜１．２ｇ／
ｃｍ3であることをその要旨としている。０．７〜１．
２ｇ／ｃｍ3の範囲であると、高吸油し、更に使用後非
常に透明性が上がる。紙密度が０．７ｇ／ｃｍ3未満の
場合は、使用後の透明性が悪くなり、１．２ｇ／ｃｍ3
を越えると、生産が困難となるため好ましくない。
【００１５】請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４
のうちいずれかにおいて、紙の表面層に金粉を混在させ
たことをその要旨としている。金粉を化粧用脂取り紙の
表面に点在させることによりに高級な名塩紙の様に金箔
工程を通した様な意匠性のある化粧用脂取り紙を得るこ
とができる。
のうちいずれかにおいて、紙の表面層に金粉を混在させ
たことをその要旨としている。金粉を化粧用脂取り紙の
表面に点在させることによりに高級な名塩紙の様に金箔
工程を通した様な意匠性のある化粧用脂取り紙を得るこ
とができる。
【００１６】請求項６は、植物繊維を主成分とする原料
を抄紙機にて２層を抄紙し、前記抄紙機は線経０．１〜
１．０ｍｍで５〜４０メッシュの抄網で片面又は両面に
凹凸層を形成する高吸油化粧用脂取り紙の製造方法をそ
の要旨としている。
を抄紙機にて２層を抄紙し、前記抄紙機は線経０．１〜
１．０ｍｍで５〜４０メッシュの抄網で片面又は両面に
凹凸層を形成する高吸油化粧用脂取り紙の製造方法をそ
の要旨としている。
【００１７】（製造方法） 原料は、マニラ麻、亜麻、黄麻、サイザル麻、ケナフ、
雁皮、楮、バナナ繊維あるいは三椏から成る靭皮繊維又
は木材パルプから選ばれた少なくとも一種を５０重量部
％以上を用いることが望ましい。５０重量部％を下回る
と、使用時の脂の取れ方の点で好ましくない。
雁皮、楮、バナナ繊維あるいは三椏から成る靭皮繊維又
は木材パルプから選ばれた少なくとも一種を５０重量部
％以上を用いることが望ましい。５０重量部％を下回る
と、使用時の脂の取れ方の点で好ましくない。
【００１８】ビー夕ー等の叩解機にて所定の叩解度に調
成し、更にタルク等の無機質填料を０．５〜４０重量部
混合して均一分散する。そして、そのまま抄紙すると、
繊維への填料定着が悪く、排水の問題並びに工程の汚れ
が発生するため、その後定着剤としてファイレックスＲ
Ｃ１０４及びファイレックスＭ（ともに、明成化学工業
株式会社製）等を用い、繊維への定着性を向上する。そ
の後、丸網抄紙機、短網抄紙機、長網抄紙機等の抄き網
であって、抄き漕を２本として線径０．１〜1．０ｍｍ
で５〜４０メッシュのものを使用して網目模様にて図１
（ａ）に示すように表層と裏層に凹凸層２０を形成す
る。
成し、更にタルク等の無機質填料を０．５〜４０重量部
混合して均一分散する。そして、そのまま抄紙すると、
繊維への填料定着が悪く、排水の問題並びに工程の汚れ
が発生するため、その後定着剤としてファイレックスＲ
Ｃ１０４及びファイレックスＭ（ともに、明成化学工業
株式会社製）等を用い、繊維への定着性を向上する。そ
の後、丸網抄紙機、短網抄紙機、長網抄紙機等の抄き網
であって、抄き漕を２本として線径０．１〜1．０ｍｍ
で５〜４０メッシュのものを使用して網目模様にて図１
（ａ）に示すように表層と裏層に凹凸層２０を形成す
る。
【００１９】又、二層抄き合わせの場合は第一抄き漕は
金網６０〜１２０メッシュを使用して凹凸層のない層
（平滑層）２２を形成し、更に第二抄き漕は線径０．１
〜1．０ｍｍで５〜４０メッシュを使用又は部分的に金
網の目を詰めることにより凹凸層２１を形成し、坪量１
５〜２５ｇ／ｍ2の紙を抄造する（図１（ｂ）を参
照）。
金網６０〜１２０メッシュを使用して凹凸層のない層
（平滑層）２２を形成し、更に第二抄き漕は線径０．１
〜1．０ｍｍで５〜４０メッシュを使用又は部分的に金
網の目を詰めることにより凹凸層２１を形成し、坪量１
５〜２５ｇ／ｍ2の紙を抄造する（図１（ｂ）を参
照）。
【００２０】坪量１５ｇ／ｍ2未満の場合、紙の強度が
なく、使用時に破けを生じ易く、又、２５ｇ／ｍ2を越
えると柔軟性がなくなり、使用時肌との馴染みが悪く違
和感があり、さらには、使用時の透明性にもかけるため
２５ｇ／ｍ2以下が好ましい。
なく、使用時に破けを生じ易く、又、２５ｇ／ｍ2を越
えると柔軟性がなくなり、使用時肌との馴染みが悪く違
和感があり、さらには、使用時の透明性にもかけるため
２５ｇ／ｍ2以下が好ましい。
【００２１】なお、使用される無機質填料はクレー、タ
ルク、カオリン、炭酸カルシウム、酸化チタンあるいは
ホワイトカーボンの中から選ばれたものが使用できる
が、皮脂の吸油量を多くするには、マイクロタルクを使
用し平均粒子径２．５μ以下で表面積１３．０ ＢＥＴ
ｍ2／ｇ以上のものが望ましい。
ルク、カオリン、炭酸カルシウム、酸化チタンあるいは
ホワイトカーボンの中から選ばれたものが使用できる
が、皮脂の吸油量を多くするには、マイクロタルクを使
用し平均粒子径２．５μ以下で表面積１３．０ ＢＥＴ
ｍ2／ｇ以上のものが望ましい。
【００２２】使用後の透明性を上げるには密度を０．７
〜１．２ｇ／ｃｍ3と高密度化する必要があり、所定の
寸法に裁断した後、箔打ち工程で数百回〜数千回の処理
を行う。なお、箔打ち工程の代りにスーパーキャレンダ
ー及び高圧プレス等により紙の密度を向上する方法もあ
る。
〜１．２ｇ／ｃｍ3と高密度化する必要があり、所定の
寸法に裁断した後、箔打ち工程で数百回〜数千回の処理
を行う。なお、箔打ち工程の代りにスーパーキャレンダ
ー及び高圧プレス等により紙の密度を向上する方法もあ
る。
【００２３】
【実施例】以下、実施例及び比較例について説明する。
（実施例１） 実施例１では、下記の紙料、無機填料、及び定着剤を使
用した。
（実施例１） 実施例１では、下記の紙料、無機填料、及び定着剤を使
用した。
【００２４】 マニラ麻 叩解度ＳＲ３０゜ １００部 マイクロタルク 平均粒子径 １．７μ ２０部 表面積 １６．０ ＢＥＴｍ2／ｇ 定着剤 ファィレックスＲＣ−１０４ ０．５％ ファイレックスＭ ０．３％ すなわち、マニラ麻をビーターにて所定の叩解度に調成
し、マイクロタルクを２０．０重量部を混合して均一分
散とした。そして、その後、定着剤としてファイレック
スＲＣ−１０４及びファイレックスＭ（ともに、明成化
学工業株式会社製）を用いて、繊維へ定着させ、その
後、丸網抄紙機にて抄造した。
し、マイクロタルクを２０．０重量部を混合して均一分
散とした。そして、その後、定着剤としてファイレック
スＲＣ−１０４及びファイレックスＭ（ともに、明成化
学工業株式会社製）を用いて、繊維へ定着させ、その
後、丸網抄紙機にて抄造した。
【００２５】丸網抄紙機の１本目のバットの抄き網は線
径０．１３２ｍｍ、９０メッシュを使用して凹凸のない
層を形成して、１１ｇ／ｍ2にし、更に２本目のバット
の抄き網は線径０．２ｍｍで１６メッシュを使用し、片
面側に凹凸層を１１ｇ／ｍ2にして坪量２２ｇ／ｍ2の紙
を抄き合わせ抄紙した後、スーパーキャレンダーにて密
度１．０ｇ／ｃｍ3にし化粧用脂取り紙とした。
径０．１３２ｍｍ、９０メッシュを使用して凹凸のない
層を形成して、１１ｇ／ｍ2にし、更に２本目のバット
の抄き網は線径０．２ｍｍで１６メッシュを使用し、片
面側に凹凸層を１１ｇ／ｍ2にして坪量２２ｇ／ｍ2の紙
を抄き合わせ抄紙した後、スーパーキャレンダーにて密
度１．０ｇ／ｃｍ3にし化粧用脂取り紙とした。
【００２６】（比較例１） 比較例１では、実施例１と同一の原料・薬品にてスラリ
ーを調成し、抄き網は線径０．１３２ｍｍで９０メッシ
ュを使用し、１本バットにて坪量２２ｇ／ｍ2で両面と
もに凹凸層のない紙を抄紙した後、スーパーキャレンダ
ーにて密度１．０ｇ／ｃｍ3の化粧用脂取り紙とした。
ーを調成し、抄き網は線径０．１３２ｍｍで９０メッシ
ュを使用し、１本バットにて坪量２２ｇ／ｍ2で両面と
もに凹凸層のない紙を抄紙した後、スーパーキャレンダ
ーにて密度１．０ｇ／ｃｍ3の化粧用脂取り紙とした。
【００２７】比較例１並びに実施例１の化粧用脂取り紙
を使用して下記試験方法にて吸油量を測定した。 （試験方法） １．試験片は５ｃｍ × ５ｃｍにする。
を使用して下記試験方法にて吸油量を測定した。 （試験方法） １．試験片は５ｃｍ × ５ｃｍにする。
【００２８】２．調湿後（ＪＩＳＰ８１１１の条件）の
試験片の重量を測定する。 ３．容器の中に入れた亜麻仁油の中に試験片をどぶ漬け
して５分間浸漬する。 ４．試験片の一角をピンセットでつかみ、つかんだ角の
対角以外の対角線が平衡となるようにして５分間つる
す。
試験片の重量を測定する。 ３．容器の中に入れた亜麻仁油の中に試験片をどぶ漬け
して５分間浸漬する。 ４．試験片の一角をピンセットでつかみ、つかんだ角の
対角以外の対角線が平衡となるようにして５分間つる
す。
【００２９】５．５分間つるし終わった試験片を、カッ
プ容器に入れて計量する。 ６．下式にて吸油率を演算する。 吸油率（％）＝ 吸油量（ｇ）／吸油前試験片重量（ｇ）× １００ なお、吸油量（ｇ）は、吸油後試験片重量（ｇ）から吸
油前試験片重量（ｇ）の差にて求める。
プ容器に入れて計量する。 ６．下式にて吸油率を演算する。 吸油率（％）＝ 吸油量（ｇ）／吸油前試験片重量（ｇ）× １００ なお、吸油量（ｇ）は、吸油後試験片重量（ｇ）から吸
油前試験片重量（ｇ）の差にて求める。
【００３０】（試験結果）試験結果を表１に示す。
【００３１】
【表１】
【００３２】上記の表１のごとく比較例１に対して実施
例１の方が吸油率が２３．４％の向上が認められた。 （実施例２） この実施例２では、二層抄き合わせの実施例である。す
なわち、実施例２では、図２に示すように、少なくとも
２個の円網１２を備えた抄き合わせ抄紙機３を使用し
た。
例１の方が吸油率が２３．４％の向上が認められた。 （実施例２） この実施例２では、二層抄き合わせの実施例である。す
なわち、実施例２では、図２に示すように、少なくとも
２個の円網１２を備えた抄き合わせ抄紙機３を使用し
た。
【００３３】又、抄紙機３のプレスロール前に湿紙全幅
に流下できるカーテンコータ１０を設置し、第１円網１
では実施例１と同じ紙料、無機填料、及び定着剤を使用
したスラリー６から１１ｇ／ｍ2に相当する湿紙８を形
成してフェルト５でピックアップさせた。すなわち、前
記第１円網１は金網９０メッシュを使用して凹凸層のな
い層を形成するのである。
に流下できるカーテンコータ１０を設置し、第１円網１
では実施例１と同じ紙料、無機填料、及び定着剤を使用
したスラリー６から１１ｇ／ｍ2に相当する湿紙８を形
成してフェルト５でピックアップさせた。すなわち、前
記第１円網１は金網９０メッシュを使用して凹凸層のな
い層を形成するのである。
【００３４】又、第２円網２では、実施例１と同じ紙
料、無機填料、定着剤を使用したスラリーにさらに抗菌
填料としてのゼオライト系抗菌填料（ゼオライト、銀、
亜鉛からなる抗菌填料）０．５部を添加したスラリー４
から１１ｇ／ｍ2に相当する湿紙７を形成させて抄き合
わせを行う。なお、この第２円網２は線径０．３ｍｍで
２０メッシュの金網を使用している。従って、この第２
円網２において、凹凸層が形成される。そして、カーテ
ンコーター１０から金粉の懸濁液を流下させて、湿紙７
の抗菌填料含有層面に金粉を付着させた。次にヤンキー
ドライヤー（図示しない）で乾燥し、ついで熱キャレン
ダー（図示しない）を用いて処理し、抗菌性を有する重
さ２２ｇ／ｍ2の抗菌化粧紙を得た。なお、図２中、９
は回転ロール、１１はカーテンコーター１０から流下し
た懸濁液をうけるサクションボックスである。
料、無機填料、定着剤を使用したスラリーにさらに抗菌
填料としてのゼオライト系抗菌填料（ゼオライト、銀、
亜鉛からなる抗菌填料）０．５部を添加したスラリー４
から１１ｇ／ｍ2に相当する湿紙７を形成させて抄き合
わせを行う。なお、この第２円網２は線径０．３ｍｍで
２０メッシュの金網を使用している。従って、この第２
円網２において、凹凸層が形成される。そして、カーテ
ンコーター１０から金粉の懸濁液を流下させて、湿紙７
の抗菌填料含有層面に金粉を付着させた。次にヤンキー
ドライヤー（図示しない）で乾燥し、ついで熱キャレン
ダー（図示しない）を用いて処理し、抗菌性を有する重
さ２２ｇ／ｍ2の抗菌化粧紙を得た。なお、図２中、９
は回転ロール、１１はカーテンコーター１０から流下し
た懸濁液をうけるサクションボックスである。
【００３５】この化粧紙は抗菌填料配合表面に凹凸層が
形成されるとともに金粉も表面側に偏在することにな
る。この化粧紙を裁断後重ねて箔打ち機にて処理し、表
裏面とも平滑してから製本した。
形成されるとともに金粉も表面側に偏在することにな
る。この化粧紙を裁断後重ねて箔打ち機にて処理し、表
裏面とも平滑してから製本した。
【００３６】この実施例では、金粉が表面側に偏在して
いるため、貴重で有用な資源の消費が節減された抗菌化
粧紙となる。 （実施例３） この実施例３は両面が凹凸層のものの実施例である。
いるため、貴重で有用な資源の消費が節減された抗菌化
粧紙となる。 （実施例３） この実施例３は両面が凹凸層のものの実施例である。
【００３７】実施例３では、実施例１と同一の原料・薬
品にてスラリーを調成し、図２に示すように少なくとも
２個の円網１，２を備えた抄き合わせ抄紙機３を使用し
た。抄紙機３の抄き網は２個の円網１，２とも線径０．
２mmで２０メッシュの金網を使用して各坪量１１g/ｍ2
にて湿紙形成し、抄き合わせにて両面凹凸層がある２２
g/ｍ2の紙を抄紙した。
品にてスラリーを調成し、図２に示すように少なくとも
２個の円網１，２を備えた抄き合わせ抄紙機３を使用し
た。抄紙機３の抄き網は２個の円網１，２とも線径０．
２mmで２０メッシュの金網を使用して各坪量１１g/ｍ2
にて湿紙形成し、抄き合わせにて両面凹凸層がある２２
g/ｍ2の紙を抄紙した。
【００３８】次いで熱キャレンダーを用い密度１．０g/
ｃｍ3にして化粧用脂取り紙とした。この化粧用脂取り
紙の吸油量を上記実施例１と同様の測定方法にて測定し
た結果、表１の通りとなった。
ｃｍ3にして化粧用脂取り紙とした。この化粧用脂取り
紙の吸油量を上記実施例１と同様の測定方法にて測定し
た結果、表１の通りとなった。
【００３９】この実施例においても比較例よりも吸油率
が３２％向上した。なお、この発明は、前記実施例に限
定されるものではなく、この発明から逸脱しない範囲で
任意に変更可能である。
が３２％向上した。なお、この発明は、前記実施例に限
定されるものではなく、この発明から逸脱しない範囲で
任意に変更可能である。
【００４０】
【発明の効果】以上詳述したようにこの発明は、化粧用
脂取り紙の片面又は両面に網目等の凹凸層を設けたこと
により、その凹部にて吸油量が大幅に増大し従来使用さ
れている化粧用脂取り紙に比べて真の皮脂量を増大し、
特に皮脂の発生量が多い場合の使用枚数を低減でき更に
使用後の透明感が非常に高いので使用後の満足感が得ら
れる化粧用脂取り紙とすることができる。
脂取り紙の片面又は両面に網目等の凹凸層を設けたこと
により、その凹部にて吸油量が大幅に増大し従来使用さ
れている化粧用脂取り紙に比べて真の皮脂量を増大し、
特に皮脂の発生量が多い場合の使用枚数を低減でき更に
使用後の透明感が非常に高いので使用後の満足感が得ら
れる化粧用脂取り紙とすることができる。
【図１】（ａ）は両面に凹凸層を設けた化粧用脂取り上
の断面図、（ｂ）は片面に凹凸層を設けた化粧用脂取り
紙の断面図。
の断面図、（ｂ）は片面に凹凸層を設けた化粧用脂取り
紙の断面図。
【図２】実施例２及び実施例３の抄紙法の略体説明図。
１…第１円網、２…第２円網、３…抄紙機、４，６…ス
ラリー、 ５…フェルト、７，８…湿紙、９…回転ロール、１０…
カーテンコータ、 １１…サクションボックス。
ラリー、 ５…フェルト、７，８…湿紙、９…回転ロール、１０…
カーテンコータ、 １１…サクションボックス。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−56867（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−33628（ＪＰ，Ａ) 実用新案登録3016736（ＪＰ，Ｕ) 小ロット製紙工学（（株）タイムス 社、昭和43年）Ｐ332〜339，402〜405 紙のおはなし（原啓志、財団法人 日 本規格協会、1992年発行）Ｐ106
Claims (6)
- 【請求項１】 植物繊維を主成分とする原料からなる二
層の抄紙であって、抄紙時、線経０．１〜１．０ｍｍで
５〜４０メッシュの抄網にて片面又は両面に凹凸層が設
けられていることを特徴とする高吸油化粧用脂取り紙。 - 【請求項２】 一層はフラットで他の層に凹凸層がある
請求項１に記載の高吸油化粧用脂取り紙。 - 【請求項３】 凹凸層に填料が混在する請求項１又は請
求項２に記載の高吸油化粧用脂取り紙。 - 【請求項４】 紙密度が０．７〜１．２ｇ／ｃｍ3 で請
求項１乃至請求項３のうちいずれかに記載の高吸油化粧
用脂取り紙。 - 【請求項５】 紙の表面層に金粉を混在させた請求項１
乃至請求項４のうちいずれかに記載の高吸油化粧用脂取
り紙。 - 【請求項６】 植物繊維を主成分とする原料を抄紙機に
て２層を抄紙し、前記抄紙機は線経０．１〜１．０ｍｍ
で５〜４０メッシュの抄網で片面又は両面に凹凸層を形
成することを特徴とする高吸油化粧用脂取り紙の製造方
法。
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|---|---|---|---|
| JP8154272A JP3019249B2 (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 高吸油化粧用脂取り紙及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8154272A JP3019249B2 (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 高吸油化粧用脂取り紙及びその製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11021441A Division JPH11315500A (ja) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | 高吸油化粧用脂取り紙及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH101900A JPH101900A (ja) | 1998-01-06 |
| JP3019249B2 true JP3019249B2 (ja) | 2000-03-13 |
Family
ID=15580544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8154272A Expired - Lifetime JP3019249B2 (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 高吸油化粧用脂取り紙及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3019249B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4448006A (en) | 1981-05-28 | 1984-05-15 | Donn Incorporated | Grid ceiling structure and method of converting |
| WO2001048319A1 (fr) * | 1999-12-28 | 2001-07-05 | Kao Corporation | Produit moule |
| JP4906997B2 (ja) * | 2000-05-02 | 2012-03-28 | 日本製紙パピリア株式会社 | 脂取り用の高級化粧紙 |
| JP4936583B2 (ja) * | 2000-08-02 | 2012-05-23 | 大王製紙株式会社 | 化粧用紙 |
| JP2002115171A (ja) * | 2000-10-12 | 2002-04-19 | Mitsuiya Wayoshiten:Kk | 生地裁断用の下敷紙 |
| JP4668456B2 (ja) * | 2001-05-11 | 2011-04-13 | 大王製紙株式会社 | 皮膚清拭用化粧用紙 |
-
1996
- 1996-06-14 JP JP8154272A patent/JP3019249B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 小ロット製紙工学（（株）タイムス社、昭和４３年）Ｐ３３２〜３３９，４０２〜４０５ |
| 紙のおはなし（原啓志、財団法人 日本規格協会、１９９２年発行）Ｐ１０６ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH101900A (ja) | 1998-01-06 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RVTR | Cancellation of determination of trial for invalidation |