JP3018944B2 - 編組み型シールドケーブルの端末処理方法および端末処理具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はシールドケーブルを
加工するための編組み型シールドケーブルの端末処理方
法および端末処理具に関し、特に、いわゆる編組み型の
シールドケーブルの端末を処理するための編組み型シー
ルドケーブルの端末処理方法および端末処理具に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般にシールドケーブルは、芯線の外周
に導電性シースを被覆し、さらに、導電性シースの外周
に絶縁性シースを被覆したものであり、主として、電子
装置間の信号を伝送する等の目的で使用されるものであ
る。このようなシールドケーブルのうち、糸状の電線で
筒状に編まれた編組シースにより上記導電性シースを形
成している形式のシールドケーブルを編組み型と呼称し
ている。上記編組シースは、ノイズを除去するためのも
のであり、編み組み型シールドケーブルは、ノイズ抑制
が必要な電気配線システム内に広く使用されている。

【０００３】上述のような編組み型シールドケーブルを
接続するためには、当該シールドケーブルの端末に所定
の処理を施し、芯線を特定の電気配線システムに接続す
るとともに、編組シースを他の電気配線システム（主に
接地電位）に接続する必要がある。しかし、シールドケ
ーブルの端末処理を手作業で行っていたのでは、効率が
悪く、しかも、仕上がりにばらつきが生じるため、歩留
りが悪くなるという問題があった。

【０００４】そこで、従来より、シールドケーブルに端
末処理を施すための方法ないし装置が提案されており、
大きく分けて２通りの技術的手段が知られている。その
第１の技術的手段は、特開平５−１４６０２２号や特開
平６−２２４２７号公報に開示されているように、シー
ルドケーブルの絶縁性シースに環状の切込みを入れて編
組シースを露出し、さらに、露出した編組シースを環状
に膨出させた後、その膨出部分の外周縁を裁断する方法
および装置である。

【０００５】また、第２の技術的手段としては、特開平
２−２７３４７２号公報に開示されているように、皮剥
ぎ加工により露出した編組シースの一部に穿孔を施し、
そこから芯線を引き出す方法ないし装置である。特に、
特開平１−２２５０８３号や実開平２−８８８７号で
は、編組シースに穿孔を施すために、中空のニードルを
採用している。これらの先行技術では、編組シースが露
出しているシールドケーブルの端部に、当該編組シース
と芯線の間に挿入可能な中空のニードルを先端から挿入
し、露出した編組シースの一部に当該ニードルの先端で
穿孔した後、ニードル内に設けられた押出棒で芯線を編
組シースの穿孔部分から押し出して、芯線と編組シース
とを分離する処理を施していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の方法な
いし装置のうち、第１の方法ないし装置では、環状に膨
出した編組シースを裁断する必要があるので、加工工数
が増加するばかりでなく、廃材が多く出るため好ましく
ない。他方、第２の方法ないし装置では、上記不具合を
ある程度解決することができるものの、編組シースと芯
線の間にニードルを挿入する作業が依然、困難であると
いう不具合があった。即ち、編組シースは、芯線の外周
に略密着した状態で芯線を覆っているため、編組シース
と芯線との間にニードルを挿入するためには、ニードル
で編組シースをこじったり、押し広げたりしながらニー
ドルを圧入していく必要があった。このようなニードル
の挿入作業は、ニードルの比較的複雑な挙動を必要とす
るので、従来は専ら手作業で行われており、効率が上が
らないという問題があったのである。このため、シール
ドケーブルの端末処理を自動するために、さらなる改良
が求められていた。

【０００７】本発明は上記不具合に鑑みてなされたもの
であり、自動処理により適合することのできる編組み型
シールドケーブルの端末処理方法および端末処理具を提
供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１記載の構成は、芯線を被覆する導
電性の編組シースが皮剥ぎ加工により端部に露出してい
るシールドケーブルの、当該芯線と編組シースとの間に
中空のニードルを挿入して、このニードルにより編組シ
ースの露出部分に孔を形成した後、ニードル内にて当該
ニードルと相対変位可能な押出棒によってニードル内の
芯線を上記孔から押し出すことにより、芯線と編組シー
スとを分離する編組み型シールドケーブルの端末処理方
法において、上記ニードルを挿入するのに先立って、加
圧空気により編組シースの開口端縁を拡開した後、拡開
された開口端縁からニードルの先端を芯線と編組シース
との間に挿入した後、上記ニードルと編組シースとの間
に加圧空気を供給しながら、ニードルの挿入を行うこと
を特徴とする編組み型シールドケーブルの端末処理方法
である。

【０００９】上記構成では、加圧空気によって、編組シ
ースの開口端縁が捲れ上がるので、ニードルの挿入が容
易になる。この状態でニードルを芯線と編組シースとの
間に挿入した後、編組シースの露出部分に孔を形成し、
押出棒で芯線を上記孔から押し出すことにより、芯線と
編組シースとを容易に分離することが可能になる。

【００１０】また、ニードルを挿入している間に編組シ
ースとニードルとの間に加圧空気が供給され、編組シー
スがニードルから、その径方向外方へ浮揚した状態で空
隙を形成する。また、請求項２記載の構成は、筒状に編
組みされた導電性の編組シースとこの編組シースに被覆
される芯線との間に挿入可能に構成され、皮剥ぎ加工に
より露出している上記編組シースの開口端縁から挿入さ
れた状態で、当該編組シースの露出部分に穿孔可能な中
空のニードルと、ニードル内に当該ニードルと相対変位
可能に配置され、芯線と編組シースとの間にニードルが
挿入された後、上記ニードルによって穿設された孔から
ニードルの内周にある芯線を押出可能な押出棒とを備え
た編組み型シールドケーブルの端末処理具において、上
記ニードルは、当該ニードルの先端から加圧空気を噴出
させる加圧空気供給手段と接続可能に構成されており、
さらに、 上記ニードルの外周に設けられ、上記ニードル
が芯線と編組シースとの間に挿入された後、上記ニード
ルと編組シースとの間に加圧空気を供給する環状のノズ
ルを備えていることを特徴とする編組み型シールドケー
ブルの端末処理具である。

【００１１】上記構成では、加圧空気供給手段をニード
ルに接続することにより、当該ニードルの先端から加圧
空気を噴出し、ニードルを編組シースと芯線との間に挿
入するのに先立って、編組シースの開口端縁を捲り上げ
ることができる。

【００１２】また、ニードルを挿入している間に編組シ
ースとニードルとの間に加圧空気が供給され、編組シー
スがニードルから、その径方向外方へ浮揚した状態で空
隙を形成する。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しつつ本発
明の好ましい実施の形態について詳述する。図１は、本
発明の実施の一形態における端末処理具の外観斜視図で
あり、図２は、図１の端末処理具の縦断面図である。図
１および図２を参照して、本実施形態の端末処理具１０
は、金属製のニードル１１を備えている。ニードル１１
は、同一径の本体部１１Ａと、本体部１１Ａの一端に延
設されたテーパ部１１Ｂとを一体に有する中空部材であ
る。

【００１４】上記ニードル１１の内部には、本体部１１
Ａの他端側に開く大径孔１１Ｃと、テーパ部１１Ｂの先
端に開く小径孔１１Ｄとが、互いにニードル１１の軸線
に沿って同心に形成されている。上記小径孔１１Ｄは、
後述するシールドケーブル１の芯線２を内部に導入する
のに必要充分な径に設定されている。上記大径孔１１Ｃ
には、当該ニードル１１の本体部１１Ａの他端側から挿
入されたピストン１２が摺動変位可能に挿入されてい
る。上記ピストン１２の一端部には、当該ピストン１２
よりも小径の押出棒１３が同心に一体形成されており、
その先端部が小径孔１１Ｄ内に隙間を隔てて入り込んで
いる。このピストン１２は、図示しない駆動装置によっ
て図２の実線で示す退避位置と、二点鎖線１２Ａで示す
押出位置とに変位可能に構成されており、これによって
後述するように、押出棒１３がニードル１１のテーパ部
１１Ｂ内に導入されたシールドケーブル１の芯線２を押
し出すことができるようになっている。なお、本実施形
態では、退避位置から押出位置への位置規制を上記大径
孔１１Ｃと小径孔１１Ｄとの段差部分１１Ｅにより、押
出位置から退避位置への位置規制を上記図示しない駆動
装置によりそれぞれ行っている。

【００１５】次に、本実施形態のニードル１１の本体部
１１Ａには、退避位置にあるピストン１２と上記段差部
分１１Ｅとの間に開口する空気接続口１１Ｇが接続して
おり、この空気接続口１１Ｇを介して図示しない加圧空
気供給源から加圧空気が供給され、テーパ部１１Ｂの先
端から噴出できるようになっている。これとともに、上
記本体部１１Ａの外周には、環状のノズル１４が配置さ
れており、当該ノズル１４に螺合するボルト１５によっ
て止定されている。このノズル１４は、上記本体部１１
Ａの外周面に嵌入する取付け部１４Ａと、取付け部１４
Ａからニードル１１のテーパ部１１Ｂに延びて、本体部
１１Ａとともに、環状の空気吹出路１４Ｃを区画するテ
ーパ部１４Ｂとを一体に有している。具体的には図示し
ていないが、本体部１１Ａの外周面には、段差が形成さ
れており、この段差によって上記取付け部１４Ａを位置
決めしているとともに、本体部１１Ａと取付け部１４Ａ
との間の気密性を保持している。そして、上記取付け部
１４Ａには、上記空気吹出路１４Ｃに加圧空気を供給す
るための空気接続口１４Ｅが設けられている。そして、
上述した加圧空気供給源からこの空気接続口１４Ｅを介
して、所定のタイミングで加圧空気が上記空気吹出路１
４Ｃに供給され、加圧空気がニードル１１のテーパ部１
１Ｂの外周から吹き出されるようになっている。

【００１６】なお、本実施形態において、上記ニードル
１１のテーパ部１１Ｂの先端には、軸線方向に延びて開
くとともに小径孔１１Ｄと連続するスリット１１Ｆが形
成されている。スリット１１Ｆは、端末処理されるシー
ルドケーブル１の芯線２を挿通するのに必要充分な幅に
設定されている。次に、図３以下を参照して、上述した
端末処理具１０を用いたシールドケーブル１の端末処理
工程について説明する。

【００１７】先ず、図３を参照して、本実施形態に係る
シールドケーブル１は、いわゆる編組み型のものであ
り、芯線２を編組シース３で被覆し、さらに編組シース
３を絶縁材料からなる絶縁性シース４で被覆しているも
のである。上記シールドケーブル１の端末処理として
は、周知の方法で絶縁性シース４の端部に皮剥ぎ加工を
施し、シールドケーブル１の端部に編組シース３を露出
させた状態で、２組のクランプ部材２０、２１によって
端部を保持することにより、行われる。

【００１８】一方の組のクランプ部材２０は、皮剥ぎ加
工が施されたシールドケーブル１の絶縁性シース４の端
部を定位置にてクランプする固定クランプであり、図示
しない作業台の上に固定されている。他方の組のクラン
プ部材２１は、皮剥ぎされて露出している編組シース３
の端部近傍部分をクランプするために、固定側のクラン
プ部材２０に対して相対的に変位可能な可動クランプで
あり、固定側のクランプ部材２０に接近する方向、或い
は離反する方向に移動可能に構成されている。この可動
側のクランプ部材２１は、例えば、固定側のクランプ部
材２０とともに自動処理装置を構成するアクチュエータ
の他、ペンチ等の手工具で代用することができる。

【００１９】本実施形態では、固定側のクランプ部材２
０の裁断側の端面から皮剥ぎされた絶縁性シース４の端
面までの寸法Ｌ１を５ｍｍに、皮剥ぎ加工によって露出
している編組シース３の露出長さＬ２を製品に応じて５
０ｍｍ〜１００ｍｍの間に、編組シース４の先端からそ
れに向かって臨んでいる可動側のクランプ部材２１の端
面２１Ａまでの寸法Ｌ３を１０ｍｍにそれぞれ設定して
いる。

【００２０】この図３の状態に皮剥ぎ加工が施されたシ
ールドケーブル１の端部を保持した後、図４に示すよう
に、端末処理具１０のニードル１１の先端を、シールド
ケーブル１に対して同心に配置し、編組シース３の開口
端縁３Ａに対向させる。この状態で上記加圧空気供給源
から空気接続口１１Ｇを介して上記ニードル１１内に加
圧空気を供給すると、図５および図６に示すように、可
動側のクランプ部材２１の上記端面２１Ａから先端に至
る編組シース３が捲れ上がり、編組シース３の開口端縁
３Ａが拡開する。

【００２１】この状態で、ニードル１１を芯線２と編組
シース３との間に挿入し、さらに可動側のクランプ部材
２１によるクランプを解除して、挿入し続けることによ
り、ニードル１１のテーパ部１１Ｂを滑らかに芯線２と
編組シース３との間に挿入することができる。本実施形
態においては、図６に示すように、ニードル１１のテー
パ部１１Ｂに形成したスリット１１Ｆが、上向きになる
姿勢でニードル１１を挿入している。さらにこの挿入時
において、本実施形態においては、上述した加圧空気供
給源から空気接続口１４Ｅを介して、環状のノズル１４
の空気吹出路１４Ｃに加圧空気が供給され、ニードル１
１のテーパ部１１Ｂの外周から吹き出されるようになっ
ている。このため、ニードル１１を芯線２と編組シース
３との間に挿入する過程において、編組シース３は、ノ
ズル１４からの加圧空気によって径方向に膨出し、編組
シース３がニードル１１から、その径方向外方に浮揚し
た状態で空隙を形成することになる。このため、ニード
ル１１は、編組シース３の摩擦抵抗を受けることなく容
易に芯線２と編組シース３との間に導入される。

【００２２】次に、図８を参照して、ニードル１１の先
端が被覆シース４の先端に突き当たる程度にニードル１
１が挿入されると、いまやニードル１１の外周を覆って
いる編組シース３を再び可動側のクランプ部材２１で把
持し、把持した編組シース３を固定側のクランプ部材２
０の方へ接近させる。これにより、編組シース３は、絶
縁性シース４の先端面のところに寄せ集められ、屈曲さ
れやすくなる。なおこの工程は、編組シース３の剛性に
よっては省略してもよい。

【００２３】次に、図９を参照して、編組シース３の寄
せ集め工程が終了すると、再び可動側のクランプ部材２
１によるクランプを解除し、シールドケーブル１に対
し、ニードル１１を上向きに約９０°に変位させる。こ
れにより、上述したスリット１１Ｆが上向きに配置され
ている関係上、図１０に拡大して示すように、芯線２
は、絶縁性シース４側がスリット１１Ｆ内に入り込んだ
状態で屈曲される一方、ニードル１１のテーパ部１１Ｂ
の先端が、編組シース３を突き破って穿孔する。

【００２４】さらに、図１１に示すように、ニードル１
１内に配置されたピストン１２を退避位置から押出位置
に変位させることにより（図２参照）、ニードル１１の
小径孔１１Ｄ内に入り込んでいる芯線２を、穿設された
編組シース３の孔３Ｂから押し出すことができる。この
とき、好ましくは、二点鎖線３０で示すノズルを採用し
て、加圧空気を送給し、芯線２の押出作業を補助しても
よい。この芯線２の押出工程により、芯線２は、その途
中部がループ２Ａを形成した状態で外部に露出する。

【００２５】次に図１２を参照して、外部に露出した芯
線２のループ２Ａ内に治具２３を挿入し、矢印Ａで示す
ように、ニードル１１と反対側に引っ張ることにより、
図１３に示すように、芯線２は、完全にニードル１１か
ら引き出される。そして、図１４に示すように、芯線２
と分離された編組シース３を撚って糸状に整形し、図１
５に示すように調尺して裁断することにより、シールド
ケーブル１の端末は、電気配線システムと接続可能な状
態に処理される。

【００２６】以上説明したように、本実施形態の構成で
は、図４および図５において詳述したように、加圧空気
によって、ニードル１１の挿入が容易になるので、最も
作業性の悪いニードル１１の挿入工程を容易ならしめ、
もって、シールドケーブル１に端末処理を施すに当た
り、自動処理により適合することができるという顕著な
効果を奏する。

【００２７】特に、本実施形態の構成では、加圧空気が
ニードル１１の先端から噴出されるので、加圧空気によ
る編組シース３の拡開工程からニードル１１の挿入工程
への移行を可及的に速やかに行うことができる結果、よ
り作業効率を高めることができるという利点がある。ま
た、本実施形態では、図７において詳述したように、ニ
ードル１１を挿入するに当たり、編組シース３をニード
ル１１から、その径方向外方へ浮揚することができるの
で、編組シース３のニードル１１に対する摩擦抵抗を可
及的に低減若しくは皆無にし、一層ニードル１１の挿入
を容易ならしめることができるという利点がある。

【００２８】特に、環状のノズル１４によってニードル
１１の外周に均一な加圧空気を吹き付けることができる
ので、編組シース３とニードル１１の間に形成される空
隙も均一になり、一層ニードル１１挿入が容易になると
いう利点がある。上述した実施の形態は本発明の好まし
い具体例を例示したものに過ぎず、本発明は上記実施の
形態に限定されない。上記実施の形態では、シールドケ
ーブル１の端末処理の自動化を主眼においてなされてい
るものであるが、図１および図２に示すような端末処理
具１０を採用して、手作業ないしは半自動処理を行うこ
とができることは勿論である。その他、種々の設計変更
が可能であることは云うまでもない。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
または２記載の構成では、加圧空気によって、ニードル
の挿入が容易になるので、最も作業性の悪いニードルの
挿入工程を容易ならしめ、もって、シールドケーブルに
端末処理を施すに当たり、自動処理により適合すること
ができるという顕著な効果を奏する。

【００３０】 また、ニードルを挿入するに当たり、編組
シースをニードルから、その径方向外方へ浮揚すること
ができるので、編組シースのニードルに対する摩擦抵抗
を可及的に低減若しくは皆無にし、一層ニードルの挿入
を容易ならしめることができるという利点がある。

【００３１】特に、請求項２記載の構成では、環状のノ
ズルによってニードルの外周に均一な加圧空気を吹き付
けることができるので、編組シースとニードルの間に形
成される空隙も均一になり、一層ニードル挿入が容易に
なるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態における端末処理具の外
観斜視図である。

【図２】図１の端末処理具の縦断面図である。

【図３】本発明の実施の一形態における端末処理工程手
順を示す正面略図である。

【図４】本発明の実施の一形態における端末処理工程手
順を示す正面略図である。

【図５】本発明の実施の一形態における端末処理工程手
順を示す正面略図である。

【図６】本発明の実施の一形態における端末処理工程手
順を示す平面略図である。

【図７】本発明の実施の一形態における端末処理工程手
順を示す正面略図である。

【図８】本発明の実施の一形態における端末処理工程手
順を示す正面略図である。

【図９】本発明の実施の一形態における端末処理工程手
順を示す正面略図である。

【図１０】図９の要部を拡大して示す正面略図である。

【図１１】本発明の実施の一形態における端末処理工程
手順を示す正面略図である。

【図１２】本発明の実施の一形態における端末処理工程
手順を示す正面略図である。

【図１３】本発明の実施の一形態における端末処理工程
手順を示す正面略図である。

【図１４】本発明の実施の一形態における端末処理工程
手順を示す正面略図である。

【図１５】本発明の実施の一形態における端末処理工程
手順を示す正面略図である。

【符号の説明】

１ シールドケーブル ２ 芯線 ３ 編組シース ４ 絶縁性シース １０ 端末処理具 １１ ニードル １３ 押出棒 １４ ノズル

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】芯線を被覆する導電性の編組シースが皮剥
   ぎ加工により端部に露出しているシールドケーブルの、
   当該芯線と編組シースとの間に中空のニードルを挿入
   し、このニードルにより編組シースの露出部分に孔を形
   成した後、ニードル内にて当該ニードルと相対変位可能
   な押出棒によってニードル内の芯線を上記孔から押し出
   すことにより、芯線と編組シースとを分離する編組み型
   シールドケーブルの端末処理方法において、 上記ニードルを挿入するのに先立って、加圧空気により
   編組シースの開口端縁を拡開した後、拡開された開口端
   縁からニードルの先端を芯線と編組シースとの間に挿入
   した後、上記ニードルと編組シースとの間に加圧空気を
   供給しながら、ニードルの挿入を行うことを特徴とする
   編組み型シールドケーブルの端末処理方法。
2. 【請求項２】筒状に編組みされた導電性の編組シースと
   この編組シースに被覆される芯線との間に挿入可能に構
   成され、皮剥ぎ加工により露出している上記編組シース
   の開口端縁から挿入された状態で、当該編組シースの露
   出部分に穿孔可能な中空のニードルと、 ニードル内に当該ニードルと相対変位可能に配置され、
   芯線と編組シースとの間にニードルが挿入された後、上
   記ニードルによって穿設された孔からニードルの内周に
   ある芯線を押出可能な押出棒とを備えた編組み型シール
   ドケーブルの端末処理具において、 上記ニードルは、当該ニードルの先端から加圧空気を噴
   出させる加圧空気供給手段と接続可能に構成されてお
   り、さらに、 上記ニードルの外周に設けられ、上記ニードルが芯線と
   編組シースとの間に挿入された後、上記ニードルと編組
   シースとの間に加圧空気を供給する環状のノズルを備え
   ていることを特徴とする編組み型シールドケーブルの端
   末処理具。