JP3014561B2 - 加工性および耐食性に優れた潤滑鋼板 - Google Patents
加工性および耐食性に優れた潤滑鋼板Info
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- JP3014561B2 JP3014561B2 JP9831393A JP9831393A JP3014561B2 JP 3014561 B2 JP3014561 B2 JP 3014561B2 JP 9831393 A JP9831393 A JP 9831393A JP 9831393 A JP9831393 A JP 9831393A JP 3014561 B2 JP3014561 B2 JP 3014561B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、成形性，プレス加工性
および耐食性に優れた潤滑鋼板に関する。
および耐食性に優れた潤滑鋼板に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、鋼板を加工する際には、加工性の
向上，表面外観の維持あるいは寸法精度を確保する目的
で加工油，プレス油などが使用されている。しかし、こ
れらの油は加工時の熱によってミスト状になり周辺を汚
染していた。また、これらの油は加工後にトリクロロエ
タンやフロンなどで脱脂洗浄する必要があるが、これら
の溶剤はオゾン層破壊物質であるため世界的に全廃され
る方向にある。この脱脂・洗浄工程はアルカリ性の溶剤
等により代替することも可能であるが、排水処理などの
設備が大がかりなものとなる。
向上，表面外観の維持あるいは寸法精度を確保する目的
で加工油，プレス油などが使用されている。しかし、こ
れらの油は加工時の熱によってミスト状になり周辺を汚
染していた。また、これらの油は加工後にトリクロロエ
タンやフロンなどで脱脂洗浄する必要があるが、これら
の溶剤はオゾン層破壊物質であるため世界的に全廃され
る方向にある。この脱脂・洗浄工程はアルカリ性の溶剤
等により代替することも可能であるが、排水処理などの
設備が大がかりなものとなる。
【０００３】この問題を解決するために、無塗油で加工
が可能で脱脂洗浄工程の不要な潤滑鋼板の開発が行われ
ている。たとえば、鋼板の表面にパラフィン系のワック
スまたはポリオレフィン系の樹脂を主成分とする皮膜を
有する潤滑鋼板（特開昭６１−２６６９５号，特開昭６
３−１１２６９３号，特開平２−３１０３８４号，特開
平４−６１９６６号）などが提案されている。しかしな
がら、パラフィン系ワックスは常温付近では高度の潤滑
性を有するものの、加工時の昇温により溶解あるいは昇
華して潤滑性能が半減する可能性がある。特開平４−６
１９６６号では、エチレン−不飽和カルボン酸共重合体
をアクリル酸で変性しているため、熱特性は良好である
が、変性フッ素粒子が単なるブレンドであり、エチレン
-不飽和カルボン酸共重合体とフッ素のグラフト反応が
期待できない。そのために、粒子の比重差，非相溶性に
より、皮膜が不均一になり、潤滑性がばらつくおそれが
ある。また、ポリエステル系の樹脂を主成分とする皮膜
を有する潤滑鋼板（特願平４−３００６３１号）などが
提案されている。ポリエステル系は、熱特性に若干劣る
ために厳しい加工には適さず、用途制限を受ける。この
ほか、熱硬化型の樹脂皮膜を鋼板表面に形成させた潤滑
鋼板（特開平３−２３１８４２号）などが提案されてい
る。アクリルエポキシ，メラミンアルキッドなどの熱硬
化型樹脂を用いる場合、成形加工時のストレスによって
皮膜にクラックが生じ加工後の耐食性を劣化させるほ
か、熱変色を生じるおそれがある。
が可能で脱脂洗浄工程の不要な潤滑鋼板の開発が行われ
ている。たとえば、鋼板の表面にパラフィン系のワック
スまたはポリオレフィン系の樹脂を主成分とする皮膜を
有する潤滑鋼板（特開昭６１−２６６９５号，特開昭６
３−１１２６９３号，特開平２−３１０３８４号，特開
平４−６１９６６号）などが提案されている。しかしな
がら、パラフィン系ワックスは常温付近では高度の潤滑
性を有するものの、加工時の昇温により溶解あるいは昇
華して潤滑性能が半減する可能性がある。特開平４−６
１９６６号では、エチレン−不飽和カルボン酸共重合体
をアクリル酸で変性しているため、熱特性は良好である
が、変性フッ素粒子が単なるブレンドであり、エチレン
-不飽和カルボン酸共重合体とフッ素のグラフト反応が
期待できない。そのために、粒子の比重差，非相溶性に
より、皮膜が不均一になり、潤滑性がばらつくおそれが
ある。また、ポリエステル系の樹脂を主成分とする皮膜
を有する潤滑鋼板（特願平４−３００６３１号）などが
提案されている。ポリエステル系は、熱特性に若干劣る
ために厳しい加工には適さず、用途制限を受ける。この
ほか、熱硬化型の樹脂皮膜を鋼板表面に形成させた潤滑
鋼板（特開平３−２３１８４２号）などが提案されてい
る。アクリルエポキシ，メラミンアルキッドなどの熱硬
化型樹脂を用いる場合、成形加工時のストレスによって
皮膜にクラックが生じ加工後の耐食性を劣化させるほ
か、熱変色を生じるおそれがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の欠点を
解消し、すなわち加工性に優れ、加工後の耐食性を有す
る潤滑鋼板を提供することにある。
解消し、すなわち加工性に優れ、加工後の耐食性を有す
る潤滑鋼板を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、加工性，疵付
き性，耐食性を付与する目的で、乾燥皮膜中の配合量が
５から２０重量パーセントのフッ化エチレン樹脂の粒子
を種にしてエチレン−不飽和カルボン酸共重合体を保護
コロイドとして吸着させ、そこにアクリルなどを吸収さ
せた後、重合し変性した水溶液に、２０から６０重量パ
ーセントの二酸化ケイ素，アルミナの１種以上を添加、
さらにそれらの固形分濃度に対して１から４重量パーセ
ントのクロム酸ナトリウム，ポリリン酸アルミニウム，
メタホウ酸バリウムなどの中性あるいはアルカリ性を示
す防錆顔料を追加した水溶性エチレン−不飽和カルボン
酸共重合体のエマルジョンをめっき鋼板の表面に塗布，
乾燥することにより作製される潤滑鋼板である。
き性，耐食性を付与する目的で、乾燥皮膜中の配合量が
５から２０重量パーセントのフッ化エチレン樹脂の粒子
を種にしてエチレン−不飽和カルボン酸共重合体を保護
コロイドとして吸着させ、そこにアクリルなどを吸収さ
せた後、重合し変性した水溶液に、２０から６０重量パ
ーセントの二酸化ケイ素，アルミナの１種以上を添加、
さらにそれらの固形分濃度に対して１から４重量パーセ
ントのクロム酸ナトリウム，ポリリン酸アルミニウム，
メタホウ酸バリウムなどの中性あるいはアルカリ性を示
す防錆顔料を追加した水溶性エチレン−不飽和カルボン
酸共重合体のエマルジョンをめっき鋼板の表面に塗布，
乾燥することにより作製される潤滑鋼板である。
【０００６】以下、本発明を詳細に説明する。
【０００７】本発明において用いられるエチレン−不飽
和カルボン酸共重合体とは、アクリル酸あるいはその誘
導体とエチレンとを共重合させたものである。
和カルボン酸共重合体とは、アクリル酸あるいはその誘
導体とエチレンとを共重合させたものである。
【０００８】めっき鋼板との良好な密着性および皮膜の
強度を確保するためには、共重合させるエチレンと不飽
和カルボン酸との重量比を４：６〜２：８とすることが
好ましい。エチレンの重量比が多くなると樹脂の性状が
低密度ポリエチレンに似た性状を示し、めっき鋼板との
密着性が低下する。一方、不飽和カルボン酸が多くなる
とめっき鋼板との密着性は改善されるが、ゴム状の柔軟
透明な性状を示し、皮膜の硬度が著しく低下する。
強度を確保するためには、共重合させるエチレンと不飽
和カルボン酸との重量比を４：６〜２：８とすることが
好ましい。エチレンの重量比が多くなると樹脂の性状が
低密度ポリエチレンに似た性状を示し、めっき鋼板との
密着性が低下する。一方、不飽和カルボン酸が多くなる
とめっき鋼板との密着性は改善されるが、ゴム状の柔軟
透明な性状を示し、皮膜の硬度が著しく低下する。
【０００９】一般に、エチレン樹脂は加工時の昇温によ
り溶解あるいは昇華して潤滑性能が半減するが、アクリ
ル酸を含むために低密度ポリエチレンより優れ、２５０
℃まで十分な低摩擦係数を示し、連続プレス成形に耐え
得る。
り溶解あるいは昇華して潤滑性能が半減するが、アクリ
ル酸を含むために低密度ポリエチレンより優れ、２５０
℃まで十分な低摩擦係数を示し、連続プレス成形に耐え
得る。
【００１０】エチレン−不飽和カルボン酸共重合体は、
市販のものを使用しても差し支えない。例えば、住友化
学の「ボンダイン」あるいはＣｄＦシミー社（仏）の
「ＬＯＴＡＤＥＲ」などがある。
市販のものを使用しても差し支えない。例えば、住友化
学の「ボンダイン」あるいはＣｄＦシミー社（仏）の
「ＬＯＴＡＤＥＲ」などがある。
【００１１】潤滑性を付与する目的で添加されるフッ化
エチレン樹脂は、四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ），
四フッ化エチレン−六フッ化プロピレン共重合樹脂（Ｆ
ＥＰ）のいずれも使用できる。特に耐熱性を要する場合
には四フッ化エチレン樹脂を使用する。その配合量は、
潤滑皮膜中に、５から２０重量パーセント含まれるよう
調整する。すなわち、エチレン−不飽和カルボン酸共重
合体およびフッ化エチレン樹脂および二酸化ケイ素，ア
ルミナの１種以上およびクロム酸ナトリウム，ポリリン
酸アルミニウム，メタホウ酸バリウムのなどの中性ある
いはアルカリ性を示す防錆顔料の１種または２種以上を
混合して得られる処理液のフッ化エチレン樹脂の固形分
濃度が、５から２０重量パーセントとなるように混合を
行う。皮膜中のフッ化エチレンの濃度が５重量パーセン
ト未満では十分な潤滑の効果が得られないし、２０重量
パーセントを越えては、潤滑の効果が飽和することに加
え、加工後の再塗装性を低下させる原因となる。
エチレン樹脂は、四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ），
四フッ化エチレン−六フッ化プロピレン共重合樹脂（Ｆ
ＥＰ）のいずれも使用できる。特に耐熱性を要する場合
には四フッ化エチレン樹脂を使用する。その配合量は、
潤滑皮膜中に、５から２０重量パーセント含まれるよう
調整する。すなわち、エチレン−不飽和カルボン酸共重
合体およびフッ化エチレン樹脂および二酸化ケイ素，ア
ルミナの１種以上およびクロム酸ナトリウム，ポリリン
酸アルミニウム，メタホウ酸バリウムのなどの中性ある
いはアルカリ性を示す防錆顔料の１種または２種以上を
混合して得られる処理液のフッ化エチレン樹脂の固形分
濃度が、５から２０重量パーセントとなるように混合を
行う。皮膜中のフッ化エチレンの濃度が５重量パーセン
ト未満では十分な潤滑の効果が得られないし、２０重量
パーセントを越えては、潤滑の効果が飽和することに加
え、加工後の再塗装性を低下させる原因となる。
【００１２】フッ化エチレン樹脂の粒径は、０.０５か
ら０.５μｍのものが好ましい。粒径が０.５μｍを越え
ると、処理液の安定性が低下するとともに、鋼板に塗布
して得られる塗膜の平滑性が失われる原因となる。一
方、粒径が０.０５μｍ未満の場合、潤滑性能に与える
悪影響は特にないが、フッ化エチレン樹脂の製造が困難
であるためコスト面での問題が残る。
ら０.５μｍのものが好ましい。粒径が０.５μｍを越え
ると、処理液の安定性が低下するとともに、鋼板に塗布
して得られる塗膜の平滑性が失われる原因となる。一
方、粒径が０.０５μｍ未満の場合、潤滑性能に与える
悪影響は特にないが、フッ化エチレン樹脂の製造が困難
であるためコスト面での問題が残る。
【００１３】また、本発明の場合、フッ化エチレン樹脂
の粒子を種にしてエチレン-不飽和カルボン酸共重合体
を保護コロイドとして吸着させているために、部分的に
フッ素とエチレン-不飽和カルボン酸共重合体とのグラ
フト反応が起こり、皮膜がほぼ均質となり、潤滑性がば
らつかない。
の粒子を種にしてエチレン-不飽和カルボン酸共重合体
を保護コロイドとして吸着させているために、部分的に
フッ素とエチレン-不飽和カルボン酸共重合体とのグラ
フト反応が起こり、皮膜がほぼ均質となり、潤滑性がば
らつかない。
【００１４】一方、疵付き性向上の目的で添加される二
酸化ケイ素あるいは／およびアルミナの配合量は、潤滑
皮膜中に２０から６０重量パーセント含まれるよう調整
する。すなわち、エチレン−不飽和カルボン酸共重合体
およびフッ化エチレン樹脂および二酸化ケイ素，アルミ
ナの１種以上およびクロム酸ナトリウム，ポリリン酸ア
ルミニウム，メタホウ酸バリウムなどの中性あるいはア
ルカリ性を示す防錆顔料の１種または２種以上を混合し
て得られる処理液の二酸化ケイ素あるいは／およびアル
ミナの固形分濃度が、２０から６０重量パーセントとな
るように混合を行う。二酸化ケイ素あるいは／およびア
ルミナの濃度が２０重量パーセント未満では、疵付き性
に関して十分な効果が得られず、耐指紋性も劣る。ま
た、６０重量パーセントを越えては、疵付き性の効果が
飽和し経済的でなく、塗膜が硬化しすぎて加工の際に割
れが生ずる。
酸化ケイ素あるいは／およびアルミナの配合量は、潤滑
皮膜中に２０から６０重量パーセント含まれるよう調整
する。すなわち、エチレン−不飽和カルボン酸共重合体
およびフッ化エチレン樹脂および二酸化ケイ素，アルミ
ナの１種以上およびクロム酸ナトリウム，ポリリン酸ア
ルミニウム，メタホウ酸バリウムなどの中性あるいはア
ルカリ性を示す防錆顔料の１種または２種以上を混合し
て得られる処理液の二酸化ケイ素あるいは／およびアル
ミナの固形分濃度が、２０から６０重量パーセントとな
るように混合を行う。二酸化ケイ素あるいは／およびア
ルミナの濃度が２０重量パーセント未満では、疵付き性
に関して十分な効果が得られず、耐指紋性も劣る。ま
た、６０重量パーセントを越えては、疵付き性の効果が
飽和し経済的でなく、塗膜が硬化しすぎて加工の際に割
れが生ずる。
【００１５】二酸化ケイ素あるいはアルミナは粉末の形
で混入することも可能であるが、市販のコロイダルシリ
カあるいはアルミナゾルなどの分散液を用いることによ
り、取扱いを簡便にすることができる。
で混入することも可能であるが、市販のコロイダルシリ
カあるいはアルミナゾルなどの分散液を用いることによ
り、取扱いを簡便にすることができる。
【００１６】このほか、耐食性向上の目的でクロム酸ナ
トリウム，ポリリン酸アルミニウム，メタホウ酸バリウ
ムなどの中性あるいはアルカリ性を示す防錆顔料をフッ
化エチレンの粉末を種にしてエチレン−不飽和カルボン
酸共重合体を保護コロイドとして吸着させ、そこにアク
リルなどを吸収させた後、重合し変性した水溶液に、二
酸化ケイ素，アルミナの１種以上を添加した水溶液の固
形分濃度に対して、１から４重量パーセント処理液中に
添加する。１重量パーセント未満では、耐食性向上の効
果がなく、４重量パーセントを越えると液中のカチオン
あるいはアニオンにより、エマルジョンの分散粒子の沈
降あるいはゲル化を誘発する恐れがある。
トリウム，ポリリン酸アルミニウム，メタホウ酸バリウ
ムなどの中性あるいはアルカリ性を示す防錆顔料をフッ
化エチレンの粉末を種にしてエチレン−不飽和カルボン
酸共重合体を保護コロイドとして吸着させ、そこにアク
リルなどを吸収させた後、重合し変性した水溶液に、二
酸化ケイ素，アルミナの１種以上を添加した水溶液の固
形分濃度に対して、１から４重量パーセント処理液中に
添加する。１重量パーセント未満では、耐食性向上の効
果がなく、４重量パーセントを越えると液中のカチオン
あるいはアニオンにより、エマルジョンの分散粒子の沈
降あるいはゲル化を誘発する恐れがある。
【００１７】上記のフッ化エチレン樹脂の粉末を種にし
てエチレン−不飽和カルボン酸共重合体を保護コロイド
として吸着させ、そこにアクリルなどを吸収させた後、
重合し変性した水溶液に、二酸化ケイ素，アルミナの１
種以上を添加し、さらにクロム酸ナトリウム，ポリリン
酸アルミニウム，メタホウ酸バリウムなどの中性あるい
はアルカリ性を示す防錆顔料を追加した処理溶液を、め
っき鋼板の片面あるいは両面に塗布する。塗布する方法
は、浸漬，ロールコート，カーテンフローコート，スプ
レーコートなど、特に問われるものではない。しかし、
両面塗布を行う場合、本処理液が水系である点を活かし
て、連続めっきラインにおいて、浸漬・絞りによる塗布
を行う方法が容易で経済的である。
てエチレン−不飽和カルボン酸共重合体を保護コロイド
として吸着させ、そこにアクリルなどを吸収させた後、
重合し変性した水溶液に、二酸化ケイ素，アルミナの１
種以上を添加し、さらにクロム酸ナトリウム，ポリリン
酸アルミニウム，メタホウ酸バリウムなどの中性あるい
はアルカリ性を示す防錆顔料を追加した処理溶液を、め
っき鋼板の片面あるいは両面に塗布する。塗布する方法
は、浸漬，ロールコート，カーテンフローコート，スプ
レーコートなど、特に問われるものではない。しかし、
両面塗布を行う場合、本処理液が水系である点を活かし
て、連続めっきラインにおいて、浸漬・絞りによる塗布
を行う方法が容易で経済的である。
【００１８】潤滑皮膜は、乾燥膜厚で０.３から４ｇ／
ｍ2となるように塗布する。潤滑皮膜の厚みが０.３ｇ／
ｍ2未満の場合、十分な潤滑効果が得られないばかりで
なく、耐食性あるいは加工部の表面外観が著しく劣る。
４ｇ／ｍ2を越えては、潤滑性能が飽和し、経済的でな
くなる。特に、０.３〜１ｇ／ｍ2の場合、通電性および
溶接性に優れるため、溶接の必要な用途に使用すること
ができる。潤滑皮膜厚の管理は、塗布する方法に準じて
行う。処理液の粘度によって膜厚を管理する場合、ポリ
エーテル系の増粘剤を処理液に０.５から２％程度加え
て粘度調整を行うことができる。
ｍ2となるように塗布する。潤滑皮膜の厚みが０.３ｇ／
ｍ2未満の場合、十分な潤滑効果が得られないばかりで
なく、耐食性あるいは加工部の表面外観が著しく劣る。
４ｇ／ｍ2を越えては、潤滑性能が飽和し、経済的でな
くなる。特に、０.３〜１ｇ／ｍ2の場合、通電性および
溶接性に優れるため、溶接の必要な用途に使用すること
ができる。潤滑皮膜厚の管理は、塗布する方法に準じて
行う。処理液の粘度によって膜厚を管理する場合、ポリ
エーテル系の増粘剤を処理液に０.５から２％程度加え
て粘度調整を行うことができる。
【００１９】処理液を塗布しためっき鋼板は、８０から
１４０℃の温度で加熱，乾燥する。鋼板を加熱すること
により、水分が蒸発し、フッ化エチレン樹脂の粒子を種
にしてエチレン−不飽和カルボン酸共重合体が鋼板に融
着し、均一な皮膜を形成する。また、それに伴ってフッ
化エチレン樹脂も均一に分散し、潤滑性がばらつかな
い。
１４０℃の温度で加熱，乾燥する。鋼板を加熱すること
により、水分が蒸発し、フッ化エチレン樹脂の粒子を種
にしてエチレン−不飽和カルボン酸共重合体が鋼板に融
着し、均一な皮膜を形成する。また、それに伴ってフッ
化エチレン樹脂も均一に分散し、潤滑性がばらつかな
い。
【００２０】潤滑鋼板に使用されるめっき鋼板の仕様は
特に限定されるものではない。溶融めっき，電気めっき
何れの手法を用いても、十分な潤滑効果を呈することが
できる。また、ぶりき，亜鉛めっき，合金亜鉛めっき，
複合亜鉛めっきなど、鋼板上に施すめっきの種類も用途
に応じて選択してよい。めっき表面にクロム酸塩処理，
リン酸塩処理などの化成処理が施されていても差し支え
ない。また、陽極あるいは陰極処理によって黒色化させ
た亜鉛めっき鋼板に施す場合、黒色化した亜鉛めっきの
表面は、スポンジ状になっているためめっき中に浸透
し、めっき密着性および疵付き性を高める効果もある。
さらに、耐食性の要求に応じて、めっき量を増減するこ
ともできる。いずれにせよ、使用目的，コストにみあっ
ためっき鋼板を使用するとよい。なお、本発明の処理液
の塗布にさきだちめっきの表面に、クロメート皮膜を形
成させることにより、耐食性をさらに向上させることが
可能であり、また、潤滑皮膜とめっき鋼板との密着性も
併せて向上させることができる。
特に限定されるものではない。溶融めっき，電気めっき
何れの手法を用いても、十分な潤滑効果を呈することが
できる。また、ぶりき，亜鉛めっき，合金亜鉛めっき，
複合亜鉛めっきなど、鋼板上に施すめっきの種類も用途
に応じて選択してよい。めっき表面にクロム酸塩処理，
リン酸塩処理などの化成処理が施されていても差し支え
ない。また、陽極あるいは陰極処理によって黒色化させ
た亜鉛めっき鋼板に施す場合、黒色化した亜鉛めっきの
表面は、スポンジ状になっているためめっき中に浸透
し、めっき密着性および疵付き性を高める効果もある。
さらに、耐食性の要求に応じて、めっき量を増減するこ
ともできる。いずれにせよ、使用目的，コストにみあっ
ためっき鋼板を使用するとよい。なお、本発明の処理液
の塗布にさきだちめっきの表面に、クロメート皮膜を形
成させることにより、耐食性をさらに向上させることが
可能であり、また、潤滑皮膜とめっき鋼板との密着性も
併せて向上させることができる。
【００２１】かくして、成形性，プレス加工性に優れた
潤滑鋼板を得ることができる。
潤滑鋼板を得ることができる。
【００２２】
【実施例】めっき鋼板上に潤滑皮膜を塗布した。表１に
は、試料作成の条件を示し、表２にはその評価結果を示
した。なお、評価は以下の項目について行った 加工性・成形性 １）動摩擦係数：バウデン−レーペンス型測定器を使用
し、８ｍｍ鋼球，荷重１.３ｋｇで測定。 ２）限界絞り比：ブランク径を変化させてポンチ径４０
ｍｍのカップ加工を行い、加工限界を測定。 ３）塗膜密着性：絞り比２.０のカップ加工を行い、カ
ップ側面をセロハンテープで剥離しその剥離程度で評
価。 ４）加工後の外観：絞り比２.０のカップ加工を行い、
カップ外観を目視で評価。 ５）耐食性：塩水噴霧試験により評価。 ６）再塗装性：（株）シャチハタ製「不滅インキ」によ
り押印、インキのなじみを評価。 表２に示すように本発明によるものは、動摩擦係数，限
界絞り比，塗膜の密着性，加工後の外観，耐食性，再塗
装性の全ての項目において良好な性状を示した。一方、
比較例のように、本発明の範囲を大きく逸脱した場合、
加工性，耐食性，再塗装性いずれかの項目において、性
能が劣った。
は、試料作成の条件を示し、表２にはその評価結果を示
した。なお、評価は以下の項目について行った 加工性・成形性 １）動摩擦係数：バウデン−レーペンス型測定器を使用
し、８ｍｍ鋼球，荷重１.３ｋｇで測定。 ２）限界絞り比：ブランク径を変化させてポンチ径４０
ｍｍのカップ加工を行い、加工限界を測定。 ３）塗膜密着性：絞り比２.０のカップ加工を行い、カ
ップ側面をセロハンテープで剥離しその剥離程度で評
価。 ４）加工後の外観：絞り比２.０のカップ加工を行い、
カップ外観を目視で評価。 ５）耐食性：塩水噴霧試験により評価。 ６）再塗装性：（株）シャチハタ製「不滅インキ」によ
り押印、インキのなじみを評価。 表２に示すように本発明によるものは、動摩擦係数，限
界絞り比，塗膜の密着性，加工後の外観，耐食性，再塗
装性の全ての項目において良好な性状を示した。一方、
比較例のように、本発明の範囲を大きく逸脱した場合、
加工性，耐食性，再塗装性いずれかの項目において、性
能が劣った。
【００２３】
【００２４】
【００２５】
【発明の効果】本発明の潤滑鋼板は、表２に示すよう
に、動摩擦係数が０.１４以下，限界絞り比が２.２以上
であり、プレス加工性に優れており、無塗油での成形加
工が可能である。しかも、加工後の外観，塗膜密着性お
よび耐食性に優れるため、省工程化，作業環境改善の目
的を達成できる。
に、動摩擦係数が０.１４以下，限界絞り比が２.２以上
であり、プレス加工性に優れており、無塗油での成形加
工が可能である。しかも、加工後の外観，塗膜密着性お
よび耐食性に優れるため、省工程化，作業環境改善の目
的を達成できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−239636（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−129225（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 15/08 B05D 7/14 C23F 11/00
Claims (1)
- 【請求項１】 乾燥皮膜中の配合量が５から２０重量パ
ーセントのフッ化エチレン樹脂の粒子を種にしてエチレ
ン−不飽和カルボン酸共重合体を保護コロイドとして吸
着させ、そこにアクリルなどを吸収させた後、重合し変
性した水溶液に、２０から６０重量パーセントの二酸化
ケイ素，アルミナの１種以上を添加、さらにそれらの固
形分濃度に対して１から４重量パーセントのクロム酸ナ
トリウム，ポリリン酸アルミニウム，メタホウ酸バリウ
ムなどの中性あるいはアルカリ性を示す防錆顔料を追加
し、その付着量が片面で乾燥重量で０.３から４ｇ／ｍ2
である樹脂皮膜をめっき鋼板の両面あるいは片面に有す
ることを特徴とする加工性および耐食性に優れた潤滑鋼
板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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