JP3014331B2 - ロータリ圧縮機のベーン案内装置 - Google Patents
ロータリ圧縮機のベーン案内装置Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C18/356—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
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- F04C18/3562—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation
- F04C18/3564—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation the surfaces of the inner and outer member, forming the working space, being surfaces of revolution
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ローラを固定せし
めた状態において、シリンダを回転せしめて冷媒ガスを
圧縮せしめるロータリ圧縮機に関わり、特に、シリンダ
の回転につれて一緒に移動するベーン間の距離を一定に
なるように維持しながら、シリンダ内の空間を区画して
ローラを圧着しないように成したベーンの案内装置を設
けたロータリ圧縮機のベーン案内装置に関するものであ
る。
めた状態において、シリンダを回転せしめて冷媒ガスを
圧縮せしめるロータリ圧縮機に関わり、特に、シリンダ
の回転につれて一緒に移動するベーン間の距離を一定に
なるように維持しながら、シリンダ内の空間を区画して
ローラを圧着しないように成したベーンの案内装置を設
けたロータリ圧縮機のベーン案内装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】ロータリ圧縮機は、一般に円筒形のシリ
ンダ内部に偏心されるべく配置されたローラが、前記シ
リンダの内周面に沿って回転しながら、流入された冷媒
ガスを高圧にて圧縮して吐出せしめるものである。シリ
ンダの一側面には複数の切開部が形成され、該切開部に
ベーンが配設されシリンダの内部を吸入空間と圧縮空間
にて分離せしめる。
ンダ内部に偏心されるべく配置されたローラが、前記シ
リンダの内周面に沿って回転しながら、流入された冷媒
ガスを高圧にて圧縮して吐出せしめるものである。シリ
ンダの一側面には複数の切開部が形成され、該切開部に
ベーンが配設されシリンダの内部を吸入空間と圧縮空間
にて分離せしめる。
【０００３】図１１と図１２は、ロータリ圧縮機の構造
を示すための図面等である。
を示すための図面等である。
【０００４】該ロータリ圧縮機は、ケース１００内にモ
ータ１１０とシリンダ２０、更に、固定部１０が配設さ
れている。前記モータ１１０はシリンダ２０を回転せし
めるための駆動手段である。
ータ１１０とシリンダ２０、更に、固定部１０が配設さ
れている。前記モータ１１０はシリンダ２０を回転せし
めるための駆動手段である。
【０００５】前記固定部１０は、吸入口と吐出口（未図
示）が形成されている板部材１８と、前記板部材１８の
下部に形成されている偏心軸１９にて構成され、その下
部に配置されたシリンダ２０の内部が、外部に対し可能
なる限り密閉された状態において、該シリンダ２０が回
転可能なるように設置されている。更に、前記シリンダ
２０の外側には、円筒形状のベアリング１２０が設置さ
れている。
示）が形成されている板部材１８と、前記板部材１８の
下部に形成されている偏心軸１９にて構成され、その下
部に配置されたシリンダ２０の内部が、外部に対し可能
なる限り密閉された状態において、該シリンダ２０が回
転可能なるように設置されている。更に、前記シリンダ
２０の外側には、円筒形状のベアリング１２０が設置さ
れている。
【０００６】前記ケース１００を貫通して設置される吸
入管１３０と吐出管１４０は、前記固定部１０に形成さ
れている吸入口と吐出口（図示省略）を通じて、各々前
記シリンダ２０の内部に形成される吸入空間４０と圧縮
空間５０（図１２参照）に連結されている。
入管１３０と吐出管１４０は、前記固定部１０に形成さ
れている吸入口と吐出口（図示省略）を通じて、各々前
記シリンダ２０の内部に形成される吸入空間４０と圧縮
空間５０（図１２参照）に連結されている。
【０００７】前記シリンダ２０は上方が開放された円筒
形にて、その側面に２個の切開部４１，４３が形成され
ており、該各々の切開部４１，４３にベーン３１，３３
が移動可能なるように配置されている。前記各ベーン３
１，３３の付近には、吐出溝３５，３７が形成されてい
る。
形にて、その側面に２個の切開部４１，４３が形成され
ており、該各々の切開部４１，４３にベーン３１，３３
が移動可能なるように配置されている。前記各ベーン３
１，３３の付近には、吐出溝３５，３７が形成されてい
る。
【０００８】前記固定部１０の偏心軸１９は、その中心
Ｐが前記シリンダ２０の回転中心Ｏより、所定距離Ｅだ
け偏心されるように設置されている。
Ｐが前記シリンダ２０の回転中心Ｏより、所定距離Ｅだ
け偏心されるように設置されている。
【０００９】前記シリンダ２０の相互に向い合う位置に
一対のベーン３１，３３が設置されている。該ベーン３
１，３３等の先端を、常にローラ２７の外周面と接触す
る状態にて維持せしめるために前記ベーン３１，３３等
の後端に、その両端が固定される弾性部材３２が設置さ
れている。該弾性部材３２によってベース３１，３３等
は、常にシリンダ２０の内側を向く力を受けるようにな
る。
一対のベーン３１，３３が設置されている。該ベーン３
１，３３等の先端を、常にローラ２７の外周面と接触す
る状態にて維持せしめるために前記ベーン３１，３３等
の後端に、その両端が固定される弾性部材３２が設置さ
れている。該弾性部材３２によってベース３１，３３等
は、常にシリンダ２０の内側を向く力を受けるようにな
る。
【００１０】前記のように構成されたロータリ圧縮機の
作動を察して見れば、固定部１０は固定されたまま、モ
ータ１１０の回転によりシリンダ２０が図１２の矢印方
向に回転するようになる。従って、ベーン３１，３３等
もローラ２７の外周面に接触した状態で回転しながら、
固定部１０の吸入口を通じてシリンダ２０の吸入空間４
０に流入された冷媒ガスを圧縮して、固定部１０の吐出
口を通じて排出せしめるようになる。
作動を察して見れば、固定部１０は固定されたまま、モ
ータ１１０の回転によりシリンダ２０が図１２の矢印方
向に回転するようになる。従って、ベーン３１，３３等
もローラ２７の外周面に接触した状態で回転しながら、
固定部１０の吸入口を通じてシリンダ２０の吸入空間４
０に流入された冷媒ガスを圧縮して、固定部１０の吐出
口を通じて排出せしめるようになる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記のような
従来のロータリ圧縮機を、一定期間使用するれば、ベー
ン３１，３３等をローラ２７の外周面に密着せしめて、
前記吸入空間４０と圧縮空間５０を気密性を有するよう
に分離せしめるための弾性部材３２の圧縮力により、前
記ローラ２７の外周面とベーン３１，３３等の先端は、
甚だしく摩耗される。又は、弾性部材３２の長期間の使
用により、疲労現象にて弾性部材の弾性力が少なくなる
のである。従って、従来のロータリ圧縮機は、一定期間
が過ぎるようになれば、前記吸入空間４０と圧縮空間５
０を、相互に気密性を有するように維持せしめることが
できなくなり、圧縮効率及び吐出効率が劣るようになる
欠点があるものである。
従来のロータリ圧縮機を、一定期間使用するれば、ベー
ン３１，３３等をローラ２７の外周面に密着せしめて、
前記吸入空間４０と圧縮空間５０を気密性を有するよう
に分離せしめるための弾性部材３２の圧縮力により、前
記ローラ２７の外周面とベーン３１，３３等の先端は、
甚だしく摩耗される。又は、弾性部材３２の長期間の使
用により、疲労現象にて弾性部材の弾性力が少なくなる
のである。従って、従来のロータリ圧縮機は、一定期間
が過ぎるようになれば、前記吸入空間４０と圧縮空間５
０を、相互に気密性を有するように維持せしめることが
できなくなり、圧縮効率及び吐出効率が劣るようになる
欠点があるものである。
【００１２】前記欠点を改善せしめるための本発明の目
的は、ローラとベーンとの間の摩耗を除去して、効率及
び信頼性を向上せしめたロータリ圧縮機のベーン案内装
置を提供するものである。
的は、ローラとベーンとの間の摩耗を除去して、効率及
び信頼性を向上せしめたロータリ圧縮機のベーン案内装
置を提供するものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の第１の発明は、モータにより回転
するシリンダ２０と、前記シリンダ２０に前後摺動可能
なるように配置され、当該シリンダ２０の回転と共に移
動する多数個のベーン３１、３３と、前記シリンダ２０
の回転軸２１に対して偏心された偏心中心軸と冷媒吸入
口１７と吐出口１３を設けて、当該シリンダ２０の上部
に結合される固定部１０と、前記固定部１０の偏心中心
軸外周に回転自在に当該シリンダ２０の内側に配設され
るローラ２７と、前記ベーン３１、３３が前記ローラ２
７の外周面と所定の隙間を維持しながら、回転するよう
に成すベーン案内リング８０とを具備するロータリ圧縮
機のベーン案内装置において、前記シリンダ２０の上部
に冷媒を当該シリンダ２０内に流入又は吐出口１３から
吐出させる吐出溝３７が形成され、前記固定部１０の当
該シリンダに対向する面に円溝１４が形成され、当該円
溝１４に回転自在に嵌まれている前記ベーン案内リング
８０に前記ベーン３１、３３の突起７１、７３を前記ロ
ーラ２７の外周面にオイル膜を介在して接触させた状態
で回転させるように案内させる案内ホール８３が形成さ
れて、前記ベーン３１、３３とローラ２７により区画さ
れて吸入空間、圧縮空間及び密閉空間を形成し、当該ベ
ーン３１、３３の移動により前記ベーン案内リング８０
が回転して、当該吸入空間が前記吐出溝３７を通じて前
記固定部１０の吸入口１７と連通することにより、当該
吸入空間から冷媒が当該シリンダ２０内に流入されるこ
とを要旨とする。従って、ローラとベーンとの間の摩耗
を除去して、効率及び信頼性を向上できる。
めに、請求項１記載の第１の発明は、モータにより回転
するシリンダ２０と、前記シリンダ２０に前後摺動可能
なるように配置され、当該シリンダ２０の回転と共に移
動する多数個のベーン３１、３３と、前記シリンダ２０
の回転軸２１に対して偏心された偏心中心軸と冷媒吸入
口１７と吐出口１３を設けて、当該シリンダ２０の上部
に結合される固定部１０と、前記固定部１０の偏心中心
軸外周に回転自在に当該シリンダ２０の内側に配設され
るローラ２７と、前記ベーン３１、３３が前記ローラ２
７の外周面と所定の隙間を維持しながら、回転するよう
に成すベーン案内リング８０とを具備するロータリ圧縮
機のベーン案内装置において、前記シリンダ２０の上部
に冷媒を当該シリンダ２０内に流入又は吐出口１３から
吐出させる吐出溝３７が形成され、前記固定部１０の当
該シリンダに対向する面に円溝１４が形成され、当該円
溝１４に回転自在に嵌まれている前記ベーン案内リング
８０に前記ベーン３１、３３の突起７１、７３を前記ロ
ーラ２７の外周面にオイル膜を介在して接触させた状態
で回転させるように案内させる案内ホール８３が形成さ
れて、前記ベーン３１、３３とローラ２７により区画さ
れて吸入空間、圧縮空間及び密閉空間を形成し、当該ベ
ーン３１、３３の移動により前記ベーン案内リング８０
が回転して、当該吸入空間が前記吐出溝３７を通じて前
記固定部１０の吸入口１７と連通することにより、当該
吸入空間から冷媒が当該シリンダ２０内に流入されるこ
とを要旨とする。従って、ローラとベーンとの間の摩耗
を除去して、効率及び信頼性を向上できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下において、添付図面を参照し
て本発明の実施形態を詳細に説明することにする。
て本発明の実施形態を詳細に説明することにする。
【００１５】図１は、本発明に伴うロータリ圧縮機の要
部を示した分解斜視図である。
部を示した分解斜視図である。
【００１６】ここで、図１１と図１２に図示された従来
の圧縮機における要所等と同一なる要所等は、同一なる
符号にて表記して、その詳細なる説明を省略する。
の圧縮機における要所等と同一なる要所等は、同一なる
符号にて表記して、その詳細なる説明を省略する。
【００１７】図中上面が開放されたほぼ円筒形状のシリ
ンダ２０は、その側面の相互に向い合う位置に形成され
た一対の切開部４１，４３と、その下部に形成された回
転軸２１を設ける。前記切開部４１，４３にベーン３
１，３３が移動可能に配設され、回転軸２１は駆動モー
タ（未図示）に連結されている。
ンダ２０は、その側面の相互に向い合う位置に形成され
た一対の切開部４１，４３と、その下部に形成された回
転軸２１を設ける。前記切開部４１，４３にベーン３
１，３３が移動可能に配設され、回転軸２１は駆動モー
タ（未図示）に連結されている。
【００１８】前記ベーン３１，３３の後端には、図中上
方へ一定の長さに延長された突起７１，７３が形成され
ている。前記切開部４１，４３の付近には、前記シリン
ダ２０の内部に流入されて圧縮された冷媒を流出せしめ
るための吐出溝３５，３７が形成されている。
方へ一定の長さに延長された突起７１，７３が形成され
ている。前記切開部４１，４３の付近には、前記シリン
ダ２０の内部に流入されて圧縮された冷媒を流出せしめ
るための吐出溝３５，３７が形成されている。
【００１９】前記シリンダ２０の上側には、円板にて成
された板部材１８と、該板部材１８の下面より延長する
円筒形の偏心軸１９を設けた固定部１０が配置されてい
る。前記偏心軸１９には上下貫通円筒形状のローラ２７
が嵌まれるようになる。該ローラ２７は前記シリンダ２
０の内部に配置されるが、ローラ２７の外周面がシリン
ダ２０の内周面に密着されるように成す。
された板部材１８と、該板部材１８の下面より延長する
円筒形の偏心軸１９を設けた固定部１０が配置されてい
る。前記偏心軸１９には上下貫通円筒形状のローラ２７
が嵌まれるようになる。該ローラ２７は前記シリンダ２
０の内部に配置されるが、ローラ２７の外周面がシリン
ダ２０の内周面に密着されるように成す。
【００２０】前記板部材１８には所定の幅と長さを有す
る吐出口１３と吸入口１７［図２（Ａ）参照］が形成さ
れている。前記吐出口１３は板部材１８の中心Ｏより所
定の半径Ｒｏを有する円弧にて成され、前記吸入口１７
は偏心軸１９の中心Ｐより所定の半径Ｒｏを有する円弧
にて成される。更に、板部材１８の下面には、後述する
ベーン案内リング８０を収容するために前記吐出口１３
の半径より、もっと大きい半径を有する偏心軸１９の中
心Ｐを原点とする円溝１４が形成されている。
る吐出口１３と吸入口１７［図２（Ａ）参照］が形成さ
れている。前記吐出口１３は板部材１８の中心Ｏより所
定の半径Ｒｏを有する円弧にて成され、前記吸入口１７
は偏心軸１９の中心Ｐより所定の半径Ｒｏを有する円弧
にて成される。更に、板部材１８の下面には、後述する
ベーン案内リング８０を収容するために前記吐出口１３
の半径より、もっと大きい半径を有する偏心軸１９の中
心Ｐを原点とする円溝１４が形成されている。
【００２１】一方、ベーン３１，３３等がローラ２７の
外周面に接触されたまま、回転されるように案内するた
めにベーン案内リング８０が、前記円溝１４に嵌まれ
る。該ベーン案内リング８０には相互に向い合う位置に
一対の案内ホール８１，８３が形成されている。前記各
案内ホール８１，８３にベーン３１，３３の後端に形成
された突起７１，７３が嵌まれるようになる（図３参
照）。
外周面に接触されたまま、回転されるように案内するた
めにベーン案内リング８０が、前記円溝１４に嵌まれ
る。該ベーン案内リング８０には相互に向い合う位置に
一対の案内ホール８１，８３が形成されている。前記各
案内ホール８１，８３にベーン３１，３３の後端に形成
された突起７１，７３が嵌まれるようになる（図３参
照）。
【００２２】前記シリンダ２０の外側には、該シリンダ
２０を回転可能なるべく支持するためにベアリング１２
０が配置されている。該ベアリング１２０の中央にはシ
リンダ２０の回転軸２１が貫通されるべくホール１２１
が形成されている。
２０を回転可能なるべく支持するためにベアリング１２
０が配置されている。該ベアリング１２０の中央にはシ
リンダ２０の回転軸２１が貫通されるべくホール１２１
が形成されている。
【００２３】図４は、前記の各部材等が配置された状態
を図示した側面図である。
を図示した側面図である。
【００２４】同図において、シリンダ２０がその中心よ
り下向きに延長して、駆動モータ（図示せず）に連結さ
れた回転軸２１が、ベアリング１２０のホール１２１に
回転が自由なるように嵌まれたままベアリング１２０の
内部に配置され、シリンダ２０の内部にはローラ２７が
前記シリンダ２０の内側面に接触されたまま設置されて
いる。
り下向きに延長して、駆動モータ（図示せず）に連結さ
れた回転軸２１が、ベアリング１２０のホール１２１に
回転が自由なるように嵌まれたままベアリング１２０の
内部に配置され、シリンダ２０の内部にはローラ２７が
前記シリンダ２０の内側面に接触されたまま設置されて
いる。
【００２５】固定部１０は、シリンダ２０の上部を密閉
せしめた状態で、ベアリング１２０の上端に載せられ、
偏心軸１９はローラ２７の内部に嵌まれている。
せしめた状態で、ベアリング１２０の上端に載せられ、
偏心軸１９はローラ２７の内部に嵌まれている。
【００２６】一方、ベーン案内リング８０は、固定部１
０の下面に形成された円溝１４に回転自在に嵌まれてい
る。ベーン３１，３３等の先端３１Ｆ，３３Ｆは、図示
されないオイル膜を介在して、ローラ２７の外周面に接
触され、それらの後端に形成された突起７１，７３等
は、各々ベーン案内リング８０の案内ホール８１，８３
等に嵌まれている。偏心軸１９の中心Ｐ、即ち、ローラ
２７の中心Ｐは回転軸２１の中心Ｏより長さＥほど離れ
ている（図３参照）。
０の下面に形成された円溝１４に回転自在に嵌まれてい
る。ベーン３１，３３等の先端３１Ｆ，３３Ｆは、図示
されないオイル膜を介在して、ローラ２７の外周面に接
触され、それらの後端に形成された突起７１，７３等
は、各々ベーン案内リング８０の案内ホール８１，８３
等に嵌まれている。偏心軸１９の中心Ｐ、即ち、ローラ
２７の中心Ｐは回転軸２１の中心Ｏより長さＥほど離れ
ている（図３参照）。
【００２７】図２（Ａ）に図示されたところのように、
固定部１０の板部材１８に形成された円溝１４は、偏心
軸１９と同心にて形成されている。該円溝１４に嵌まれ
るベーン案内リング８０の案内ホール８１，８３（図３
参照）等の長さは、偏心長さＥの２倍以上にてなすこと
が好ましい。その理由は、シリンダ２０と共に回転する
ベーン３１，３３等は、シリンダ２０の中心Ｏより、長
さＥほど偏心されたローラ２７の外周面に接触されて回
転されるために、シリンダ２０が中心Ｏに対して回転す
る時、偏心された中心Ｐに回転するベーン３１，３３等
の各後端部の突起７１，７３が、各案内ホール８１，８
３内において動くことができるためである。
固定部１０の板部材１８に形成された円溝１４は、偏心
軸１９と同心にて形成されている。該円溝１４に嵌まれ
るベーン案内リング８０の案内ホール８１，８３（図３
参照）等の長さは、偏心長さＥの２倍以上にてなすこと
が好ましい。その理由は、シリンダ２０と共に回転する
ベーン３１，３３等は、シリンダ２０の中心Ｏより、長
さＥほど偏心されたローラ２７の外周面に接触されて回
転されるために、シリンダ２０が中心Ｏに対して回転す
る時、偏心された中心Ｐに回転するベーン３１，３３等
の各後端部の突起７１，７３が、各案内ホール８１，８
３内において動くことができるためである。
【００２８】従って、シリンダ２０と共にベーン３１，
３３等が回転すれば、ベーン案内リング８０はベーン３
１，３３の突起７１，７３により円溝１４内において回
転すると共に、ベーン３１，３３の先端をローラ２７の
外周面にオイル膜を介在して接触した状態にて、回転さ
れるように案内するものである。
３３等が回転すれば、ベーン案内リング８０はベーン３
１，３３の突起７１，７３により円溝１４内において回
転すると共に、ベーン３１，３３の先端をローラ２７の
外周面にオイル膜を介在して接触した状態にて、回転さ
れるように案内するものである。
【００２９】図５乃至図１０は、本発明のロータリ圧縮
機の作動状態図であって、シリンダ２０の上部を密閉せ
しめる固定部１０の図示は省略したけれども、理解を助
けるために、前記固定部１０の板部材１８に形成されて
いる吐出口１３と吸入口１７を点線にて図示した。
機の作動状態図であって、シリンダ２０の上部を密閉せ
しめる固定部１０の図示は省略したけれども、理解を助
けるために、前記固定部１０の板部材１８に形成されて
いる吐出口１３と吸入口１７を点線にて図示した。
【００３０】図５は、ベーン３１，３３がシリンダ２０
の回転中心Ｏを通過する水平軸Ｘ−Ｘに対して０°に位
置したことを示した図面にて、前記シリンダ２０は駆動
モータによって回転する回転軸２１により、実線の矢印
方向に回転する。
の回転中心Ｏを通過する水平軸Ｘ−Ｘに対して０°に位
置したことを示した図面にて、前記シリンダ２０は駆動
モータによって回転する回転軸２１により、実線の矢印
方向に回転する。
【００３１】ここで、前記シリンダ２０の内部空間は、
ベーン３１，３３とローラ２７により２個の空間にて区
画され得る。即ち、前記シリンダ２０が矢印方向へ回転
する時、前記２個の空間の中で、水平軸Ｘ−Ｘを中心と
して、下部は冷媒が吸入される空間４０に、上部は吸入
された冷媒が圧縮される空間５０にて区画されるもので
ある。
ベーン３１，３３とローラ２７により２個の空間にて区
画され得る。即ち、前記シリンダ２０が矢印方向へ回転
する時、前記２個の空間の中で、水平軸Ｘ−Ｘを中心と
して、下部は冷媒が吸入される空間４０に、上部は吸入
された冷媒が圧縮される空間５０にて区画されるもので
ある。
【００３２】従って、シリンダ２０が矢印方向へ中心Ｏ
を基準として回転すれば、各切開部４１，４３に摺動可
能なるように配置されたベーン３１，３３は、中心Ｏ周
囲を移動する。ベーン３３の突起７３は、案内ホール８
３の内側部８３Ｉに触れ、ベーン３１の突起７１は案内
ホール８１の外側部８１Ｃに触れるようになる。従っ
て、ベーン３１，３３の移動によって、ベーン案内リン
グ８０が中心Ｐを基準にして回転する。各ベーン３１，
３３はローラ２７の外周面にオイル膜を介在して接触さ
れたまま回転され、空間４０がシリンダ２０の上部に形
成された吐出溝３５を通じて、点線にて表示された固定
部１０の吸入口１７と連通するようになる。これによっ
て冷媒がシリンダ２０内に流入されるものである。
を基準として回転すれば、各切開部４１，４３に摺動可
能なるように配置されたベーン３１，３３は、中心Ｏ周
囲を移動する。ベーン３３の突起７３は、案内ホール８
３の内側部８３Ｉに触れ、ベーン３１の突起７１は案内
ホール８１の外側部８１Ｃに触れるようになる。従っ
て、ベーン３１，３３の移動によって、ベーン案内リン
グ８０が中心Ｐを基準にして回転する。各ベーン３１，
３３はローラ２７の外周面にオイル膜を介在して接触さ
れたまま回転され、空間４０がシリンダ２０の上部に形
成された吐出溝３５を通じて、点線にて表示された固定
部１０の吸入口１７と連通するようになる。これによっ
て冷媒がシリンダ２０内に流入されるものである。
【００３３】一方、空間５０は密閉されているために、
既に、該空間５０に流入されている冷媒は圧縮される。
該圧縮過程は図６に図示されたように、ベーン３１，３
３が水平軸Ｘ−Ｘに対し、４５°に位置したところに到
達する時まで継続される。
既に、該空間５０に流入されている冷媒は圧縮される。
該圧縮過程は図６に図示されたように、ベーン３１，３
３が水平軸Ｘ−Ｘに対し、４５°に位置したところに到
達する時まで継続される。
【００３４】図６は、空間５０において圧縮された冷媒
が吐出される直前を示したもので、空間４０には吸入口
１７を通じて冷媒が継続して流入され、空間５０内の冷
媒は継続圧縮される。
が吐出される直前を示したもので、空間４０には吸入口
１７を通じて冷媒が継続して流入され、空間５０内の冷
媒は継続圧縮される。
【００３５】シリンダ２０が、中心Ｏを中心として回転
すると同時に、ベーン３３の突起７３は案内ホール８３
の内側部８３Ｉに触れ、ベーン３１の突起７１は案内ホ
ール８１の外側部８１Ｃに触れるに従って、シリンダ２
０の回転力がベーン案内リング８０に伝達される。従っ
て、ベーン３１，３３が中心Ｏの周囲を回転することに
よって、ベーン案内リング８０は中心Ｐの周囲を回転す
る。以後、ベーン３１，３３が継続回転して、図６に図
示された位置を越え始めれば、空間５０において圧縮さ
れた冷媒は吐出溝３７を通じて、点線にて表示された吐
出口１３に吐出される。
すると同時に、ベーン３３の突起７３は案内ホール８３
の内側部８３Ｉに触れ、ベーン３１の突起７１は案内ホ
ール８１の外側部８１Ｃに触れるに従って、シリンダ２
０の回転力がベーン案内リング８０に伝達される。従っ
て、ベーン３１，３３が中心Ｏの周囲を回転することに
よって、ベーン案内リング８０は中心Ｐの周囲を回転す
る。以後、ベーン３１，３３が継続回転して、図６に図
示された位置を越え始めれば、空間５０において圧縮さ
れた冷媒は吐出溝３７を通じて、点線にて表示された吐
出口１３に吐出される。
【００３６】図７は、ベーン３１，３３が、水平軸Ｘ−
Ｘに対し９０°に位置したことを示した図面にて、空間
４０は密閉されながら冷媒がそれ以上流入されず、水平
軸Ｘ−Ｘの下部と垂直軸Ｙ−Ｙの左側との領域には、新
たな空間６０が形成される。この時、空間５０において
は、継続して冷媒が圧縮されると共に、外部に吐出され
る。この時にもベーンの各突起７３，７１が案内ホール
８３，８１に、前に述べた方式通りに触れながら、シリ
ンダ２０の回転力がベーン案内リング８０に伝達され
る。
Ｘに対し９０°に位置したことを示した図面にて、空間
４０は密閉されながら冷媒がそれ以上流入されず、水平
軸Ｘ−Ｘの下部と垂直軸Ｙ−Ｙの左側との領域には、新
たな空間６０が形成される。この時、空間５０において
は、継続して冷媒が圧縮されると共に、外部に吐出され
る。この時にもベーンの各突起７３，７１が案内ホール
８３，８１に、前に述べた方式通りに触れながら、シリ
ンダ２０の回転力がベーン案内リング８０に伝達され
る。
【００３７】図７以後においては、空間４０にあった冷
媒が圧縮され、空間５０内の冷媒は継続して圧縮されな
がら吐出され、空間６０内には、冷媒が吸入口１７を通
じて流入される。
媒が圧縮され、空間５０内の冷媒は継続して圧縮されな
がら吐出され、空間６０内には、冷媒が吸入口１７を通
じて流入される。
【００３８】図８は、ベーン３１，３３が前に述べた方
式通りに、ベーン案内リング８０と共に回転して、水平
軸Ｘ−Ｘに対し１３５°に位置したことを示したもの
で、空間４０は密閉され、その空間４０内の冷媒は漸次
圧縮される。更に、空間５０内の冷媒は、継続して吐出
口１３を通じて吐出され、空間６０内に吸入口１７を通
じて冷媒が継続流入される。
式通りに、ベーン案内リング８０と共に回転して、水平
軸Ｘ−Ｘに対し１３５°に位置したことを示したもの
で、空間４０は密閉され、その空間４０内の冷媒は漸次
圧縮される。更に、空間５０内の冷媒は、継続して吐出
口１３を通じて吐出され、空間６０内に吸入口１７を通
じて冷媒が継続流入される。
【００３９】図９は、ベーン３１，３３が水平軸Ｘ−Ｘ
に対して、２７０°に位置したことを示した図面にて、
図７において水平軸Ｘ−Ｘ上部に位置した突起７３が、
水平軸Ｘ−Ｘの下部に位置し、図７において水平軸Ｘ−
Ｘの下部に位置した突起７１が、水平軸上部に位置した
ことを示すものである。ベーン３１，３３が水平軸Ｘ−
Ｘに対する１８０°位置を通過しながら、案内ホール８
１の右側端８３Ｒに隣接すべく位置したベーン突起７３
が、案内ホール８３の案内を受けながら案内ホール８３
の左側端８３Ｌに隣接すべく位置する一方、案内ホール
８１の左側端８１Ｌに隣接すべく位置したベーン突起７
１が、案内ホール８１の案内を受けながら、案内ホール
８１の右側端８１Ｒに隣接すべく位置する。
に対して、２７０°に位置したことを示した図面にて、
図７において水平軸Ｘ−Ｘ上部に位置した突起７３が、
水平軸Ｘ−Ｘの下部に位置し、図７において水平軸Ｘ−
Ｘの下部に位置した突起７１が、水平軸上部に位置した
ことを示すものである。ベーン３１，３３が水平軸Ｘ−
Ｘに対する１８０°位置を通過しながら、案内ホール８
１の右側端８３Ｒに隣接すべく位置したベーン突起７３
が、案内ホール８３の案内を受けながら案内ホール８３
の左側端８３Ｌに隣接すべく位置する一方、案内ホール
８１の左側端８１Ｌに隣接すべく位置したベーン突起７
１が、案内ホール８１の案内を受けながら、案内ホール
８１の右側端８１Ｒに隣接すべく位置する。
【００４０】一方、ベーン３１の突起７１は案内ホール
８１の内側部８１Ｉに触れ、ベーン３３の突起７３は案
内ホール８３の外側部８３Ｃに触れるに従って、シリン
ダ２０の回転力がベーン案内リング８０に伝達される。
従って、ベーン３３，３１に中心０周囲を回転するに従
って、ベーン案内リング８０は中心Ｐ周囲を回転する。
８１の内側部８１Ｉに触れ、ベーン３３の突起７３は案
内ホール８３の外側部８３Ｃに触れるに従って、シリン
ダ２０の回転力がベーン案内リング８０に伝達される。
従って、ベーン３３，３１に中心０周囲を回転するに従
って、ベーン案内リング８０は中心Ｐ周囲を回転する。
【００４１】空間６０には吸入口１７を通じて冷媒が流
入され、空間４０は密閉されながら冷媒がそれ以上流入
されずに圧縮され、空間５０内の冷媒は吐出口１３を通
じて外部に吐出される。
入され、空間４０は密閉されながら冷媒がそれ以上流入
されずに圧縮され、空間５０内の冷媒は吐出口１３を通
じて外部に吐出される。
【００４２】図１０は、ベーン３１，３３が水平軸Ｘ−
Ｘに対し、３１５°に位置したことを示した図面であ
る。この時にも、ベーンの各突起７１，７３が案内ホー
ル８１，８３に、図９において述べた方式通り触れなが
ら、シリンダ２０の回転力がベーン案内リング８０に伝
達される。
Ｘに対し、３１５°に位置したことを示した図面であ
る。この時にも、ベーンの各突起７１，７３が案内ホー
ル８１，８３に、図９において述べた方式通り触れなが
ら、シリンダ２０の回転力がベーン案内リング８０に伝
達される。
【００４３】以後、シリンダ２０が継続して実線の矢印
方向へ回転すれば、ベーン３１，３３が図５のような状
態に位置するようになる。
方向へ回転すれば、ベーン３１，３３が図５のような状
態に位置するようになる。
【００４４】本発明の圧縮機は、前記した過程を繰り返
しながら順次に冷媒を吸入して、吸入された冷媒を圧縮
し、圧縮された冷媒を吐出するものである。
しながら順次に冷媒を吸入して、吸入された冷媒を圧縮
し、圧縮された冷媒を吐出するものである。
【００４５】今まで、発明の具体的な実施形態例に対し
て説明したけれども、種々の変形が本発明の範囲より逸
れずに実施され得るものである。例えば、本実施形態例
においては、ベーンが２個であることに対してのみ説明
したが、ベーンの個数は変更が可能なるものである。即
ち、本発明は、ベーンが２個以上であるいずれのロータ
リ圧縮機にも適用が可能であり、唯、この場合にはベー
ンの個数に従って、吸入口と吐出口の長さを変化せし
め、ベーン案内リング内の案内ホールの個数を一致させ
なければならない。
て説明したけれども、種々の変形が本発明の範囲より逸
れずに実施され得るものである。例えば、本実施形態例
においては、ベーンが２個であることに対してのみ説明
したが、ベーンの個数は変更が可能なるものである。即
ち、本発明は、ベーンが２個以上であるいずれのロータ
リ圧縮機にも適用が可能であり、唯、この場合にはベー
ンの個数に従って、吸入口と吐出口の長さを変化せし
め、ベーン案内リング内の案内ホールの個数を一致させ
なければならない。
【００４６】
【発明の効果】上述したところのように、第１の発明に
伴う圧縮機は、シリンダ２０の回転と共に、ベーン３
１，３３がベーン案内リング８０の案内を受けて、ロー
ラ２７の外周面に圧縮力なしにオイル膜を介在して、接
触された状態で回転されるので、ベーン３１，３３とロ
ーラ２７の外周面間に、摩耗が発生しないものである。
従って、第１の発明に伴う圧縮機は、長期間使用しても
ベーン３１，３３とローラ２７の外周面間に隙間が生じ
ないので、圧縮効率と吐出効率が向上され、前記の部品
等を半永久的に使用することができて、圧縮機の信頼性
が向上される効果がある。
伴う圧縮機は、シリンダ２０の回転と共に、ベーン３
１，３３がベーン案内リング８０の案内を受けて、ロー
ラ２７の外周面に圧縮力なしにオイル膜を介在して、接
触された状態で回転されるので、ベーン３１，３３とロ
ーラ２７の外周面間に、摩耗が発生しないものである。
従って、第１の発明に伴う圧縮機は、長期間使用しても
ベーン３１，３３とローラ２７の外周面間に隙間が生じ
ないので、圧縮効率と吐出効率が向上され、前記の部品
等を半永久的に使用することができて、圧縮機の信頼性
が向上される効果がある。
【図１】本発明に伴うロータリ圧縮機の一部分解斜視図
である。
である。
【図２】（Ａ）は図１において示された固定部の平面図
であり、（Ｂ）は図１において示された固定部の側面図
である。
であり、（Ｂ）は図１において示された固定部の側面図
である。
【図３】シリンダにローラ及びベーンベアリングが結合
された状態の平面図である。
された状態の平面図である。
【図４】図１の線４−４に沿って取られた断面図であ
る。
る。
【図５】本発明に伴うロータリ圧縮機の作動状態図であ
る。
る。
【図６】本発明に伴うロータリ圧縮機の作動状態図であ
る。
る。
【図７】本発明に伴うロータリ圧縮機の作動状態図であ
る。
る。
【図８】本発明に伴うロータリ圧縮機の作動状態図であ
る。
る。
【図９】本発明に伴うロータリ圧縮機の作動状態図であ
る。
る。
【図１０】本発明に伴うロータリ圧縮機の作動状態図で
ある。
ある。
【図１１】従来のロータリ圧縮機の縦断面図である。
【図１２】図１１の線XII −XII に沿って取られた断面
図である。
図である。
１０ 固定部 １３ 吐出口 １４ 円溝 １７ 吸入口 ２０ シリンダ ２１ 回転軸 ２７ ローラ ３１，３３ ベーン ７１，７３ 突起 ８０ ベーン案内リング ８１，８３ 案内ホール
Claims (1)
- 【請求項１】 モータにより回転するシリンダ２０と、 前記シリンダ２０に前後摺動可能なるように配置され、
当該シリンダ２０の回転と共に移動する多数個のベーン
３１、３３と、 前記シリンダ２０の回転軸２１に対して偏心された偏心
中心軸と冷媒吸入口１７と吐出口１３を設けて当該シリ
ンダ２０の上部に結合される固定部１０と、 前記固定部１０の偏心中心軸外周に回転自在に当該シリ
ンダ２０の内側に配設されるローラ２７と、 前記ベーン３１、３３が前記ローラ２７の外周面と所定
の隙間を維持しながら、回転するように成すベーン案内
リング８０とを具備するロータリ圧縮機のベーン案内装
置において、 前記シリンダ２０の上部に冷媒を当該シリンダ２０内に
流入又は吐出口１３から吐出させる吐出溝３７が形成さ
れ、前記固定部１０の当該シリンダに対向する面に円溝
１４が形成され、当該円溝１４に回転自在に嵌まれてい
る前記ベーン案内リング８０に前記ベーン３１、３３の
突起７１、７３を前記ローラ２７の外周面にオイル膜を
介在して接触させた状態で回転させるように案内させる
案内ホール８３が形成されて、 前記ベーン３１、３３とローラ２７により区画されて吸
入空間、圧縮空間及び密閉空間を形成し、当該ベーン３
１、３３の移動により前記ベーン案内リング８０が回転
して、当該吸入空間が前記吐出溝３７を通じて前記固定
部１０の吸入口１７と連通することにより、当該吸入空
間から冷媒が当該シリンダ２０内に流入されることを特
徴とするロータリ圧縮機のベーン案内装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1995-31952 | 1995-09-26 | ||
| KR1019950031952A KR0169436B1 (ko) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | 로타리압축기 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09112468A JPH09112468A (ja) | 1997-05-02 |
| JP3014331B2 true JP3014331B2 (ja) | 2000-02-28 |
Family
ID=19427903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8217240A Expired - Lifetime JP3014331B2 (ja) | 1995-09-26 | 1996-08-19 | ロータリ圧縮機のベーン案内装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5660540A (ja) |
| JP (1) | JP3014331B2 (ja) |
| KR (1) | KR0169436B1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| WO2002084123A1 (en) * | 2001-04-10 | 2002-10-24 | Lg Electronics Inc. | Vane structure for compressor |
| KR20040043669A (ko) * | 2002-11-19 | 2004-05-24 | 엘지전자 주식회사 | 밀폐형 회전식 압축기 |
| CN100375845C (zh) * | 2003-06-17 | 2008-03-19 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 压缩机的挡板槽加工方法 |
| CN100370138C (zh) * | 2005-12-24 | 2008-02-20 | 浙江工业大学 | 双作用无接触滑片泵 |
| US8177536B2 (en) | 2007-09-26 | 2012-05-15 | Kemp Gregory T | Rotary compressor having gate axially movable with respect to rotor |
| US7869955B2 (en) * | 2008-01-30 | 2011-01-11 | Chevron U.S.A. Inc. | Subsurface prediction method and system |
| EP2612035A2 (en) | 2010-08-30 | 2013-07-10 | Oscomp Systems Inc. | Compressor with liquid injection cooling |
| US9267504B2 (en) | 2010-08-30 | 2016-02-23 | Hicor Technologies, Inc. | Compressor with liquid injection cooling |
| TWI499750B (zh) * | 2014-06-10 | 2015-09-11 | Round Shine Industrail Co Ltd | 多滑片式壓縮機以及分段式壓縮方法 |
| WO2017048571A1 (en) | 2015-09-14 | 2017-03-23 | Torad Engineering Llc | Multi-vane impeller device |
| CN105257535A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-01-20 | 西安交通大学 | 一种双向滑片式流体机械 |
| CN106246541B (zh) * | 2016-07-28 | 2018-07-17 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 双缸压缩机及制冷装置 |
| CN106438375B (zh) | 2016-10-17 | 2018-05-18 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种压缩机及其排气结构 |
| CN107061280B (zh) * | 2017-06-14 | 2019-07-05 | 珠海格力电器股份有限公司 | 滑片防脱离结构、装配方法及具有该结构的压缩机 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US155160A (en) * | 1874-09-22 | Improvement in eccentric-piston engines | ||
| US502818A (en) * | 1893-08-08 | Rotary engine | ||
| FR531020A (fr) * | 1921-02-15 | 1922-01-05 | Moteur rotatif |
-
1995
- 1995-09-26 KR KR1019950031952A patent/KR0169436B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-07-16 US US08/680,849 patent/US5660540A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-08-19 JP JP8217240A patent/JP3014331B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09112468A (ja) | 1997-05-02 |
| KR970016137A (ko) | 1997-04-28 |
| KR0169436B1 (ko) | 1999-01-15 |
| US5660540A (en) | 1997-08-26 |
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