JP3014169B2 - 樹脂複合管及び樹脂複合管継手 - Google Patents
樹脂複合管及び樹脂複合管継手Info
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- JP3014169B2 JP3014169B2 JP3151424A JP15142491A JP3014169B2 JP 3014169 B2 JP3014169 B2 JP 3014169B2 JP 3151424 A JP3151424 A JP 3151424A JP 15142491 A JP15142491 A JP 15142491A JP 3014169 B2 JP3014169 B2 JP 3014169B2
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- Japan
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- resin
- composite pipe
- unsaturated polyester
- isocyanate
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、耐熱性、耐圧性、耐
蝕性に優れ、例えば腐食性を有する化学薬品、温泉等の
輸送が行われる配管等に好適に用いられる樹脂複合管及
び樹脂複合管継手に関する。
蝕性に優れ、例えば腐食性を有する化学薬品、温泉等の
輸送が行われる配管等に好適に用いられる樹脂複合管及
び樹脂複合管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の樹脂複合管としては、例
えば、特公平２−２４６５５号公報に開示されたものが
ある。
えば、特公平２−２４６５５号公報に開示されたものが
ある。
【０００３】これは、塩化ビニル系樹脂管と繊維強化熱
硬化性樹脂層との間に接着剤層を設け、この接着剤が、
伸び率が大きい不飽和ポリエステル樹脂と伸び率が小さ
い不飽和ポリエステル樹脂とを組み合わせ、その中にイ
ソシアネート化合物を配合したものである。
硬化性樹脂層との間に接着剤層を設け、この接着剤が、
伸び率が大きい不飽和ポリエステル樹脂と伸び率が小さ
い不飽和ポリエステル樹脂とを組み合わせ、その中にイ
ソシアネート化合物を配合したものである。
【０００４】また、樹脂複合管等に使用されるＦＲＰ
（ガラス繊維強化プラスチック）の接着剤としては、例
えば、特開昭６２−２７７４８２号公報に開示されたも
のがある。
（ガラス繊維強化プラスチック）の接着剤としては、例
えば、特開昭６２−２７７４８２号公報に開示されたも
のがある。
【０００５】これは、ポリイソシアネート化合物と変性
エポキシ樹脂とを配合したものである。
エポキシ樹脂とを配合したものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した従
来の接着剤は耐熱性と密着性とが劣るものであり、この
ことによって、温度の変化によって熱可塑性樹脂管と繊
維強化熱硬化性樹脂層との界面が剥離して配管材に割れ
が発生する等、接着剤として十分なものではなかったと
いった問題があった。
来の接着剤は耐熱性と密着性とが劣るものであり、この
ことによって、温度の変化によって熱可塑性樹脂管と繊
維強化熱硬化性樹脂層との界面が剥離して配管材に割れ
が発生する等、接着剤として十分なものではなかったと
いった問題があった。
【０００７】この発明の課題は、上記従来の問題を解決
することにある。
することにある。
【０００８】すなわち、苛酷な条件下でも大きな接着強
度を保持することができる接着剤を使用することができ
て、接着面の剥離が生じることがない樹脂複合管及び樹
脂複合管継手を提供することである。
度を保持することができる接着剤を使用することができ
て、接着面の剥離が生じることがない樹脂複合管及び樹
脂複合管継手を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記課題を
解決するために、樹脂複合管及び樹脂複合管継手とし
て、熱可塑性樹脂管又は熱可塑性樹脂管継手を芯材と
し、この芯材の外周面に接着剤層を介して繊維強化熱硬
化性樹脂層が形成されたものであって、前記接着剤層
は、基材としてのポリオールに架橋剤としてイソシアネ
ートが配合され、これに不飽和ポリエステル樹脂が加え
られたものであり、これらポリオールとイソシアネート
と不飽和ポリエステル樹脂との配合比率が、ポリオール
１０重量部に対してイソシアネート１〜１０重量部、不
飽和ポリエステル樹脂２〜１０重量部とされたものとし
た。
解決するために、樹脂複合管及び樹脂複合管継手とし
て、熱可塑性樹脂管又は熱可塑性樹脂管継手を芯材と
し、この芯材の外周面に接着剤層を介して繊維強化熱硬
化性樹脂層が形成されたものであって、前記接着剤層
は、基材としてのポリオールに架橋剤としてイソシアネ
ートが配合され、これに不飽和ポリエステル樹脂が加え
られたものであり、これらポリオールとイソシアネート
と不飽和ポリエステル樹脂との配合比率が、ポリオール
１０重量部に対してイソシアネート１〜１０重量部、不
飽和ポリエステル樹脂２〜１０重量部とされたものとし
た。
【００１０】
【作用】接着剤層が、基材としてのポリオールに架橋剤
としてイソシアネートが配合され、これに不飽和ポリエ
ステル樹脂が加えられたものであるので、イソシアネー
トに不飽和ポリエステル樹脂の分子中に含まれる活性水
素が良く反応して強力な接着剤となり、この接着剤によ
って、熱可塑性樹脂管又は熱可塑性樹脂管継手と繊維強
化熱硬化性樹脂層とが強力に接着される。
としてイソシアネートが配合され、これに不飽和ポリエ
ステル樹脂が加えられたものであるので、イソシアネー
トに不飽和ポリエステル樹脂の分子中に含まれる活性水
素が良く反応して強力な接着剤となり、この接着剤によ
って、熱可塑性樹脂管又は熱可塑性樹脂管継手と繊維強
化熱硬化性樹脂層とが強力に接着される。
【００１１】このことによって、１２０°Ｃ以下の使用
温度領域では、熱可塑性樹脂管又は熱可塑性樹脂管継手
と繊維強化熱硬化性樹脂層との接着面に剥離が生じるこ
とがない。
温度領域では、熱可塑性樹脂管又は熱可塑性樹脂管継手
と繊維強化熱硬化性樹脂層との接着面に剥離が生じるこ
とがない。
【００１２】また、複合管と複合管継手とを接合すると
き、複合管の繊維強化熱硬化樹脂層を剥離する必要があ
り、剥離するためにトーチランプ、ガスバーナなどで加
熱するが、このとき、不飽和ポリエステル樹脂が加えら
れていることにより、接着剤層が低い温度で軟化し、剥
離し易くなる。
き、複合管の繊維強化熱硬化樹脂層を剥離する必要があ
り、剥離するためにトーチランプ、ガスバーナなどで加
熱するが、このとき、不飽和ポリエステル樹脂が加えら
れていることにより、接着剤層が低い温度で軟化し、剥
離し易くなる。
【００１３】また、接着剤層が芯材となる樹脂管に残る
ことがなくなり、接着剤の除去作業が不要となる。
ことがなくなり、接着剤の除去作業が不要となる。
【００１４】
【実施例】以下、この発明に係る樹脂複合管及び樹脂複
合管継手の実施例について、図面を参照して説明する。
合管継手の実施例について、図面を参照して説明する。
【００１５】図１はこの発明に係る樹脂複合管の一実施
例を示す一部切欠した斜視図、図２はこの発明に係る樹
脂複合管継手の一実施例を示す一部切欠した斜視図、図
３はこの発明に係る樹脂複合管継手の他の実施例を示す
一部切欠した斜視図である。
例を示す一部切欠した斜視図、図２はこの発明に係る樹
脂複合管継手の一実施例を示す一部切欠した斜視図、図
３はこの発明に係る樹脂複合管継手の他の実施例を示す
一部切欠した斜視図である。
【００１６】この発明に係る樹脂複合管１Ａ及び樹脂複
合管継手１Ｂは、熱可塑性樹脂管２Ａ又は熱可塑性樹脂
管継手２Ｂを芯材とし、この芯材の外周面に接着剤層３
を介して繊維強化熱硬化性樹脂層４が形成されたもので
ある。
合管継手１Ｂは、熱可塑性樹脂管２Ａ又は熱可塑性樹脂
管継手２Ｂを芯材とし、この芯材の外周面に接着剤層３
を介して繊維強化熱硬化性樹脂層４が形成されたもので
ある。
【００１７】そして、前記した接着剤層３は、基材とし
てのポリオールに架橋剤としてイソシアネートが配合さ
れ、これに不飽和ポリエステル樹脂が加えられたもので
ある。
てのポリオールに架橋剤としてイソシアネートが配合さ
れ、これに不飽和ポリエステル樹脂が加えられたもので
ある。
【００１８】更に、これらポリオールとイソシアネート
と不飽和ポリエステル樹脂との配合比率が、ポリオール
１０重量部に対してイソシアネート１〜１０重量部、不
飽和ポリエステル樹脂２〜１０重量部とされたものであ
る。
と不飽和ポリエステル樹脂との配合比率が、ポリオール
１０重量部に対してイソシアネート１〜１０重量部、不
飽和ポリエステル樹脂２〜１０重量部とされたものであ
る。
【００１９】尚、接着剤層３におけるポリオールは水酸
基価が１５０〜３００であり、イソシアネートはイソシ
アネート基の含有率が５〜２０％であって、不飽和ポリ
エステル樹脂は水酸基価が１０〜２０である。
基価が１５０〜３００であり、イソシアネートはイソシ
アネート基の含有率が５〜２０％であって、不飽和ポリ
エステル樹脂は水酸基価が１０〜２０である。
【００２０】熱可塑性樹脂管２Ａ又は熱可塑性樹脂管継
手２Ｂからなる芯材を構成する熱可塑性樹脂としては、
ポリ塩化ビニル樹脂、塩素化ポリ塩化ビニル樹脂が挙げ
られ、これに安定剤、可塑剤が配合される。
手２Ｂからなる芯材を構成する熱可塑性樹脂としては、
ポリ塩化ビニル樹脂、塩素化ポリ塩化ビニル樹脂が挙げ
られ、これに安定剤、可塑剤が配合される。
【００２１】繊維強化熱硬化性樹脂層４を構成する熱硬
化性樹脂としては、不飽和ポリエステル樹脂、フェノー
ル樹脂、エポキシ樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アル
キッド樹脂、シリコーン樹脂、ポリイミド樹脂が挙げら
れる。
化性樹脂としては、不飽和ポリエステル樹脂、フェノー
ル樹脂、エポキシ樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アル
キッド樹脂、シリコーン樹脂、ポリイミド樹脂が挙げら
れる。
【００２２】補強繊維としては、ガラス繊維、カーボン
繊維、アラミド繊維が挙げられる。
繊維、アラミド繊維が挙げられる。
【００２３】繊維強化熱硬化性樹脂層４の積層は、ハン
ドレアップ法、スプレーアップ法、レジンインジェクシ
ョン法、フイラメントワインディング法によって成形さ
れる。
ドレアップ法、スプレーアップ法、レジンインジェクシ
ョン法、フイラメントワインディング法によって成形さ
れる。
【００２４】接着剤層３の基材としてのポリオール及び
架橋剤としてのイソシアネートは、熱可塑性樹脂に塗布
し易く、又乾燥を早くするために溶剤で希釈して使用す
る。
架橋剤としてのイソシアネートは、熱可塑性樹脂に塗布
し易く、又乾燥を早くするために溶剤で希釈して使用す
る。
【００２５】この溶剤としては、メチルエチルケトン
（ＭＥＫ）、酢酸エチル、酢酸ブチル、メチレンクロラ
イド、トルエン等が好ましく使用される。
（ＭＥＫ）、酢酸エチル、酢酸ブチル、メチレンクロラ
イド、トルエン等が好ましく使用される。
【００２６】熱可塑性樹脂管２Ａ又は熱可塑性樹脂管継
手２Ｂからなる芯材の表面をアセトンで清掃した後に、
接着剤層３を構成する接着剤を塗布して指触乾燥の後
に、繊維強化熱硬化性樹脂層４を積層し、常温で硬化さ
せるか、又は加熱して硬化させるか、あるいは赤外線ラ
ンプで照射して硬化させる。
手２Ｂからなる芯材の表面をアセトンで清掃した後に、
接着剤層３を構成する接着剤を塗布して指触乾燥の後
に、繊維強化熱硬化性樹脂層４を積層し、常温で硬化さ
せるか、又は加熱して硬化させるか、あるいは赤外線ラ
ンプで照射して硬化させる。
【００２７】次にこの発明における接着剤層３の実施例
と、この実施例に対する比較例を表１に示す。
と、この実施例に対する比較例を表１に示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】この表１において、Ｗｐ比率とは、ポリオ
ールと不飽和ポリエステルとを加えた量をＷｎ量で割っ
たものである。
ールと不飽和ポリエステルとを加えた量をＷｎ量で割っ
たものである。
【００３０】接着強度の欄において、（イ）の欄は引張
剪断接着強度（ｋｇｆ／ｃｍ2 ）、（ロ）の欄は長期高
温処理（９０°Ｃ×１５００Ｈｒｓ）後の引張剪断接着
強度（ｋｇｆ／ｃｍ2 ）、（ハ）の欄は冷熱処理（９０
°Ｃ×２Ｈｒｓ⇔−１０°Ｃ×２Ｈｒｓを１００回）後
の引張剪断接着強度（ｋｇｆ／ｃｍ2 ）を示している。
剪断接着強度（ｋｇｆ／ｃｍ2 ）、（ロ）の欄は長期高
温処理（９０°Ｃ×１５００Ｈｒｓ）後の引張剪断接着
強度（ｋｇｆ／ｃｍ2 ）、（ハ）の欄は冷熱処理（９０
°Ｃ×２Ｈｒｓ⇔−１０°Ｃ×２Ｈｒｓを１００回）後
の引張剪断接着強度（ｋｇｆ／ｃｍ2 ）を示している。
【００３１】ポリオール、不飽和ポリエステル、イソシ
アネートの欄において、各数字は重量部を示している。
アネートの欄において、各数字は重量部を示している。
【００３２】また、この表１において、ニッポラン１２
５、パイオニアシーラーＡ、デスモコール５００、ユピ
カ４５２１ＡＰＴ、ＨＮ２０１、パイオニアシーラー
Ｂ、コロネートＬ、デスモジュールＲ、コロネートＨ
Ｘ、コロネートＨＫはいずれも商品名である。
５、パイオニアシーラーＡ、デスモコール５００、ユピ
カ４５２１ＡＰＴ、ＨＮ２０１、パイオニアシーラー
Ｂ、コロネートＬ、デスモジュールＲ、コロネートＨ
Ｘ、コロネートＨＫはいずれも商品名である。
【００３３】この表１に示すように、この発明における
接着剤層３の実施例では、接着剤の中に不飽和ポリエス
テルが含まれており、これに対して比較例では、接着剤
の中に不飽和ポリエステルが含まれていない。
接着剤層３の実施例では、接着剤の中に不飽和ポリエス
テルが含まれており、これに対して比較例では、接着剤
の中に不飽和ポリエステルが含まれていない。
【００３４】この表１で明らかなように、この発明にお
ける接着剤層３の実施例における接着剤の接着強度が、
比較例の接着剤の接着強度に対して大きいことが判る。
ける接着剤層３の実施例における接着剤の接着強度が、
比較例の接着剤の接着強度に対して大きいことが判る。
【００３５】この発明によれば、引張剪断接着強度が常
温２３°Ｃで１４０ｋｇｆ／ｃｍ2 以上となり、長期高
温処理後の引張剪断接着強度は常温における強度より強
くなる。
温２３°Ｃで１４０ｋｇｆ／ｃｍ2 以上となり、長期高
温処理後の引張剪断接着強度は常温における強度より強
くなる。
【００３６】また、９０°Ｃと−１０°Ｃの冷熱サイク
ル下においても接着強度の低下は少なくて、接着面の剥
離は生じない。
ル下においても接着強度の低下は少なくて、接着面の剥
離は生じない。
【００３７】しかも、破壊偏平率が高くなる。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、苛酷な条件下でも大きな接着強度を保持することが
できる接着剤であって、接着面の剥離が生じることがな
い樹脂複合管及び樹脂複合管継手を提供できる効果を奏
する。
ば、苛酷な条件下でも大きな接着強度を保持することが
できる接着剤であって、接着面の剥離が生じることがな
い樹脂複合管及び樹脂複合管継手を提供できる効果を奏
する。
【図１】この発明に係る樹脂複合管の一実施例を示す一
部切欠した斜視図である。
部切欠した斜視図である。
【図２】この発明に係る樹脂複合管継手の一実施例を示
す一部切欠した斜視図である。
す一部切欠した斜視図である。
【図３】この発明に係る樹脂複合管継手の他の実施例を
示す一部切欠した斜視図である。
示す一部切欠した斜視図である。
１Ａ 樹脂複合管 １Ｂ 樹脂複合管継手 ２Ａ 熱可塑性樹脂管 ２Ｂ 熱可塑性樹脂管継手 ３ 接着剤層 ４ 繊維強化熱硬化性樹脂層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ // Ｂ２９Ｋ 105:06 Ｂ２９Ｌ 9:00 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 9/12 B29C 70/06 B29D 23/20 B32B 1/08 C09J 175/16
Claims (2)
- 【請求項１】 熱可塑性樹脂管を芯材とし、この芯材の
外周面に接着剤層を介して繊維強化熱硬化性樹脂層が形
成されたものであって、前記接着剤層は、基材としての
ポリオールに架橋剤としてイソシアネートが配合され、
これに不飽和ポリエステル樹脂が加えられたものであ
り、これらポリオールとイソシアネートと不飽和ポリエ
ステル樹脂との配合比率が、ポリオール１０重量部に対
してイソシアネート１〜１０重量部、不飽和ポリエステ
ル樹脂２〜１０重量部とされたものであることを特徴と
する樹脂複合管。 - 【請求項２】 熱可塑性樹脂管継手を芯材とし、この芯
材の外周面に接着剤層を介して繊維強化熱硬化性樹脂層
が形成されたものであって、前記接着剤層は、基材とし
てのポリオールに架橋剤としてイソシアネートが配合さ
れ、これに不飽和ポリエステル樹脂が加えられたもので
あり、これらポリオールとイソシアネートと不飽和ポリ
エステル樹脂との配合比率が、ポリオール１０重量部に
対してイソシアネート１〜１０重量部、不飽和ポリエス
テル樹脂２〜１０重量部とされたものであることを特徴
とする樹脂複合管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3151424A JP3014169B2 (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | 樹脂複合管及び樹脂複合管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3151424A JP3014169B2 (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | 樹脂複合管及び樹脂複合管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05466A JPH05466A (ja) | 1993-01-08 |
| JP3014169B2 true JP3014169B2 (ja) | 2000-02-28 |
Family
ID=15518321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3151424A Expired - Lifetime JP3014169B2 (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | 樹脂複合管及び樹脂複合管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3014169B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29912689U1 (de) * | 1999-07-15 | 1999-09-30 | Tdc Thermodur Const Gmbh | Körper mit einer konvex ausgebildeten Mantelfläche |
| US20160082650A1 (en) * | 2013-05-21 | 2016-03-24 | Cutting Dynamics, Inc. | Reinforced thermoplastic structural component and process to make the same |
-
1991
- 1991-06-24 JP JP3151424A patent/JP3014169B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05466A (ja) | 1993-01-08 |
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