JP3008941U - 溶接用ゲージ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 極めて容易な操作で、各種ビート肉盛りの高
さ・大きさ、加工前の斜面開先角度、平行型ルート間
隔、Ｖ型ルート間隔、レ型ルート間隔、丸棒直径、段
差、板厚等を、メートル単位又はインチ単位のいずれで
でも精密に測定可能にし、更に量産向きで安価にする。 【構成】 適宜位置に本体目盛１、スケール目盛２、角
度目盛３等が夫々表示されたメートル単位用のゲージ表
板４とインチ単位用のゲージ裏板とが適宜間隔に連結さ
れたゲージ本体７を形成し、このゲージ本体７のゲージ
表板４とゲージ裏板とのスケール目盛２近傍の相互間に
スケール８をスライド自在に挿入し、且つ前記ゲージ本
体７のゲージ表板４とゲージ裏板との角度目盛３近傍の
相互間にはルート間隔目盛９付き角度測定板１０を揺動
自在に支持する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、主として一般溶接、建設、造船、橋梁、鉄骨等の溶接作業時に、ビ ート肉盛りを測定する際に使用される溶接用ゲージに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の溶接用ゲージは、図３及び図４に示すように、3 m/m 程度の厚いステン レス製のゲージ板３１の表面後側縁部にメートル単位の本体目盛３２を左右方向 へ表示し、一方、ゲージ板３１の裏面後側縁部はメートル単位の角度目盛３３を 左右方向へ表示し、且つゲージ板３１の裏面前後方向中央部にはスライド溝３４ を左右方向へ貫通するように欠設し、このスライド溝３４の前側縁部にはメート ル単位のスケール目盛３５を左右方向へ表示する。そして、このゲージ板３１の スライド溝３４にスケール３６を、ゲージ板３１裏面から差込んだ保持ボルト３ ７にゲージ板３１表面から弛緩止め用のコイルバネ付き保持ナット３８を介して 左右方向へスライド自在に挿入し、また、ゲージ板３１の表面前左側隅部に、先 端側表面にメートル単位のルート間隔目盛３９が長手方向へ表示された略Ｌ字形 状のルート間隔測定板４０の基端部を、保持ネジ４１に弛緩止め用のコイルバネ を介して前後方向へ揺動自在に支持するように形成されていた。

【０００３】 そして、一般溶接、建設、造船、橋梁、鉄骨等の溶接作業時に、平肉盛り、隅 肉盛り、ノド厚、丸棒直径、段差、板厚等を測定する際には、ゲージ板３１の適 宜一方側端を、水平又は垂直に溶接された被溶接物等に当接してから、保持ボル ト３７の保持ナット３８を緩めてスケール３６をスライド溝３４に沿って左右方 向へスライドさせて平肉盛り、隅肉盛り、丸棒、平板等の頂面に当接して、スケ ール８の基準目盛４２が差すスケール目盛３５を読み取ることにより、平肉盛り 、隅肉盛り、ノド厚、丸棒直径、段差、板厚等を測定していた。また、加工前の 斜面開先角度を測定する際には、同様にゲージ板３１の適宜一方側端を被溶接物 等の上面にに当接してから、保持ボルト３７の保持ナット３８を緩めてスケール ３６をスライド溝３４から外して斜め方向へ揺動させて、このスケール３６を被 溶接物の加工前の斜面に当接して、スケール３６の基準目盛４２が差す角度目盛 ３３を読み取ることにより、加工前の斜面開先角度を測定していた。更に、各種 ルート間隔を測定する際には、ルート間隔測定板４０を、保持ネジ４１を緩めて から揺動させて、このルート間隔測定板４０の先端側を被溶接物の各種ルート間 隔の内部に差込んで、スケール３６の表面のルート間隔目盛３９を読み取ること により、各種ルート間隔を測定していた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、平肉盛り、隅肉盛り、ノド厚、丸棒直径、段差、板厚等を測定 する際に、保持ボルト３７の保持ナット３８を緩めてからスケール３６をスライ ド溝３４に沿って左右方向へスライドさせなければならず、また、加工前の斜面 開先角度を測定する際にも、保持ボルト３７の保持ナット３８を緩めてからスケ ール３６をスライド溝３４から外して斜め方向へ揺動させなければならず、スケ ール３６のスライド操作やルート間隔測定板４０の揺動操作が面倒であった。そ れに、ゲージ板３１表裏面の本体目盛３２、角度目盛３３、スケール目盛３５や 、ルート間隔測定板４０表面のルート間隔目盛３９等はメートル単位でしか表示 されていないため、必要に応じて、平肉盛り、隅肉盛り、ノド厚、加工前の斜面 開先角度、各種ルート間隔、丸棒直径、段差、板厚等をインチ単位で測定するこ とができなかった。それに、厚いステンレス製のゲージ板３１の裏面前後方向中 央部にはスライド溝３４を左右方向へ貫通するように欠設したり、或いはゲージ 板３１のスライド溝３４にスケール３６を、ゲージ板３１裏面から差込んだ保持 ボルト３７にゲージ板３１表面から弛緩止め用のコイルバネ付き保持ナット３８ を介して左右方向へスライド自在に挿入したり、更にはゲージ板３１の表面前左 側隅部にルート間隔測定板４０の基端部を、保持ネジ４１に弛緩止め用のコイル バネを介して前後方向へ揺動自在に支持したりしていたので、構成が複雑である ため、量産に不向きで高価になる問題があった。

【０００５】 そこで、本考案は、上述のような課題を解決するために案出されたもので、極 めて容易な操作で、各種ビート肉盛りの高さや大きさ等を精密に測定できるよう にするばかりでなく、加工前の斜面開先角度、平行型ルート間隔、Ｖ型ルート間 隔、レ型ルート間隔、丸棒直径、段差、板厚等も精密に測定できるようにし、そ れに、必要に応じて、平肉盛りや隅肉盛り等の各種ビート肉盛りの高さ・大きさ や、加工前の斜面開先角度、平行型ルート間隔、Ｖ型ルート間隔、レ型ルート間 隔、丸棒直径、段差、板厚等をメートル単位又はインチ単位のいずれででも測定 できるようにし、更に、量産向きで安価にできるような溶接用ゲージを提供する ものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上述のような目的を達成するために、外面の相対向する適宜位置に 本体目盛、スケール目盛、角度目盛等が夫々表示されたメートル単位用のゲージ 表板とインチ単位用のゲージ裏板とを重ね合わせて、これらの四隅部に短い連結 ピンを介して適宜間隔に連結したゲージ本体を形成し、このゲージ本体のゲージ 表板とゲージ裏板との相対向するスケール目盛近傍の相互間に平肉盛り、隅肉盛 り、ノド厚、隅肉盛りの高さ・大きさ、丸棒直径、段差、板厚等の各種測定用の スケールを前記スケール目盛方向へ沿ってスライド自在に挿入し、且つ前記ゲー ジ本体のゲージ表板とゲージ裏板との相対向する角度目盛近傍の相互間には加工 前の斜面開先角度、平行型ルート間隔、Ｖ型ルート間隔、レ型ルート間隔等の各 種測定用のルート間隔目盛付き角度測定板を前記角度目盛方向へ沿って揺動自在 に支持したものである。

【０００７】 また、ゲージ本体のゲージ表板及びゲージ裏板の各スケール目盛近傍に細長い 窓部を夫々穿設し、このゲージ本体のゲージ表板とゲージ裏板との相対向するス ケール目盛部分の相互間に、適宜長さのスライド長孔と前記ゲージ本体の各スケ ール目盛を窓部を介して差す指針とを有するスケールを、前記ゲージ表板の窓部 近傍とゲージ裏板の窓部近傍との相互間に適宜間隔に設けられた一対のスライド ストッパーに前記スライド長孔の両端が所定位置で当って停止され、且つ前記ゲ ージ表板のスケール目盛近傍とゲージ裏板のスケール目盛近傍との相互間に適宜 間隔に設けた一対のガイドピンに案内されるようにスライド自在に挿入したもの である。

【０００８】

【作用】

そして、上述のような技術的手段により、一般溶接、建設、造船、橋梁、鉄骨 等の溶接作業時に、スケールをスライドさせたり、或いは角度測定板を揺動させ たりして、スケールのスケール目盛にて、平肉盛りや隅肉盛り等の各種ビート肉 盛りの高さや大きさ等を測定し、且つゲージ本体のゲージ表板及びゲージ裏板の 本体目盛や、スケールのスケール目盛や、角度測定板の角度目盛や、角度測定板 の表裏面のルート間隔目盛等にて、加工前の斜面開先角度、平行型ルート間隔、 Ｖ型ルート間隔、レ型ルート間隔、丸棒直径、段差、板厚等を測定する。

【０００９】 また、一般溶接、建設、造船、橋梁、鉄骨等の溶接作業時に、平肉盛りや隅肉 盛り等の各種ビート肉盛りの高さ・大きさや、加工前の斜面開先角度、平行型ル ート間隔、Ｖ型ルート間隔、レ型ルート間隔、丸棒直径、段差、板厚等を測定す る際に、スケールを、ゲージ本体の一対のスライドストッパーにスライド長孔の 両端が所定位置で当って停止され、且つゲージ本体の一対のガイドピンに案内さ れるようにスライドさせるばかりでなく、スケールの指針が差すスケール目盛を 窓部から読み取るようにする。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

【００１１】 本考案の溶接用ゲージは、図１及び図２に示すように、外面の相対向する適宜 位置に本体目盛１、スケール目盛２、角度目盛３等が夫々表示されたメートル単 位用のゲージ表板４とインチ単位用のゲージ裏板５とを重ね合わせて、これらの 四隅部に短い連結ピン６を介して適宜間隔に連結したゲージ本体７を形成し、こ のゲージ本体７のゲージ表板４とゲージ裏板５との相対向するスケール目盛２近 傍の相互間に平肉盛りＡ、隅肉盛りＢ、ノド厚、隅肉盛りＢの高さ・大きさ、丸 棒Ｃ直径、段差、板厚等の各種測定用のスケール８を前記スケール目盛２方向へ 沿ってスライド自在に挿入し、且つ前記ゲージ本体７のゲージ表板４とゲージ裏 板５との相対向する角度目盛３近傍の相互間には加工前の斜面開先角度Ｄ、平行 型ルート間隔Ｅ、Ｖ型ルート間隔Ｆ、レ型ルート間隔Ｇ等の各種測定用のルート 間隔目盛９付き角度測定板１０を前記角度目盛３方向へ沿って揺動自在に支持し たものである。

【００１２】 即ち、前記ゲージ本体７は、互いに1 m/m 程度の厚さのステンレス製の板材で 同大の略横長長方形状の同一形状に成形されたメートル単位用のゲージ表板４と インチ単位用のゲージ裏板５とから構成され、このゲージ表板４及びゲージ裏板 ５は、これらの板材外面の相対向する後側縁部に本体目盛１を夫々表示し、且つ 各板材外面の相対向する前後方向略中央部にはスケール目盛２を左右方向へ直線 状に夫々表示し、この各スケール目盛２の前側部には左右方向へ細長い長方形状 の窓部１１ａを夫々穿設し、また、各板材外面の相対向する左前側隅部には角度 目盛３を円弧状に夫々表示し、この各角度目盛３の前側部には細長い円弧状の窓 部１１ｂを夫々穿設し、それに、各板材の相対向する右側部には前記スケール８ による測定部１２を夫々欠設し、各板材の相対向する左前後角部には両方で90度 の直角を成す一対の45度の傾斜部１３を夫々設け、更に、各板材の相対向する右 前側縁部には前記角度測定板１０引出用の切欠部１４を夫々欠設するように形成 されており、そして、これらのゲージ表板４とゲージ裏板５とを重ね合わせて、 これらの四隅部に短い連結ピン６を介して適宜間隔に連結されている。この場合 、ゲージ表板４の本体目盛１、スケール目盛２、角度目盛３はメートル単位で夫 々表示され、一方、ゲージ裏板５の本体目盛１、スケール目盛２、角度目盛３は インチ単位で夫々表示されるのは勿論である。

【００１３】 また、前記スケール８は、1 m/m 程度の板厚で幅狭な横長長方形状のステンレ ス製の板材の長手方向中央部前側縁部に適宜長さのスライド長孔１５を長手方向 へ沿って穿設し、且つ板材の長手方向中央部後側縁部に前記各スケール目盛２を 、窓部１１ａを介して差す指針１６を設け、更に、左端部には直角部分を測定す る直角部１７を設け、右端部には平肉盛りＡ、丸棒Ｃ、平板Ｈ等を測定する幅細 部１８を設けるように形成されており、そして、このスケール８を前記ゲージ本 体７のゲージ表板４とゲージ裏板５との相対向するスケール目盛２部分の相互間 に、ゲージ表板４の窓部１１ａの前側部とゲージ裏板５の窓部１１ａの前側部と の相互間に適宜間隔に設けられた一対のスライドストッパー１９に前記スライド 長孔１５の両端が所定位置で当って停止されるように左右方向（前後方向でも可 能）へスライド自在に挿入されている。尚、図中の符号２０はゲージ表板４のス ケール目盛２の後側部とゲージ裏板５のスケール目盛２の後側部との相互間に適 宜間隔に設けたスケール８のスライド時案内用の一対のガイドピンである。

【００１４】 更に、前記角度測定板１０は、1 m/m 程度の板厚のステンレス製の板材を先端 方向へ行くに従って漸次幅狭に成形して、この板材の表面に平行型ルート間隔Ｅ 、Ｖ型ルート間隔Ｆ、レ型ルート間隔Ｇ等の各種測定用のルート間隔目盛９をメ ートル単位で等間隔に付設し、且つこの板材の裏面には平行型ルート間隔Ｅ、Ｖ 型ルート間隔Ｆ、レ型ルート間隔Ｇ等の各種測定用のルート間隔目盛９をインチ 単位で等間隔に付設し、更に、この板材の基端には前記各角度目盛３を、窓部１ １ｂを介して差す指針２１を設けるように形成されており、そして、この角度測 定板１０の基端部を前記ゲージ本体７のゲージ表板４とゲージ裏板５との相対向 する角度目盛３部分の隅部相互間に、ゲージ表板４の切欠部１４の後側部とゲー ジ裏板５の切欠部１４の後側部との相互間に設けられた揺動ストッパー２２に角 度測定板１０の先端部が当って停止されるように軸ピン２３にて内外方向へ揺動 自在に支持されている。この場合、前記各ルート間隔目盛９は前記板材の幅寸法 に合わせて前記板材の表裏面にメートル単位又はインチ単位で等間隔に付設する ようにするのは勿論である。

【００１５】 次に、本考案の溶接用ゲージの使用状態について説明すると、一般溶接、建設 、造船、橋梁、鉄骨等の溶接作業時に、平肉盛りＡを測定する際には、図５に示 すように、ゲージ本体７のメートル単位用のゲージ表板４及びインチ単位用のゲ ージ裏板５の測定部１２側端を、水平に溶接された両被溶接物Ｗに当接してから 、スケール８をスライドさせて幅細部１８側端を平肉盛りＡの頂面に当接して、 スケール８の指針１６が差すスケール目盛２を窓部１１ａから読み取ることによ り、平肉盛りＡの高さをメートル単位又はインチ単位で測定することができる。 同じく、隅肉盛りＢ及びノド厚を測定する際には、図６に示すように、ゲージ本 体７のメートル単位用のゲージ表板４及びインチ単位用のゲージ裏板５の各傾斜 部１３側端を、直角に溶接された水平側と垂直側との両被溶接物Ｗに当接してか ら、スケール８をスライドさせて直角部１７側先端を隅肉盛りＢ等の頂面に当接 して、スケール８の指針１６が差すスケール目盛２を窓部１１ａから読み取るこ とにより、隅肉盛りＢの高さ及びノド厚をメートル単位又はインチ単位で測定す ることができる。同じく、隅肉盛りＢの大きさ（脚長）を測定する際には、図７ に示すように、ゲージ本体７のメートル単位用のゲージ表板４及びインチ単位用 のゲージ裏板５の測定部１２側端を隅肉盛りＢ等の上面又は側面に当接してから 、スケール８をスライドさせて幅細部１８側端を、直角に溶接された水平側の被 溶接物Ｗ又は垂直側の被溶接物Ｗに当接して、スケール８の指針１６が差すスケ ール目盛２を窓部１１ａから読み取ることにより、隅肉盛りＢの大きさ（脚長） をメートル単位又はインチ単位で測定することができる。

【００１６】 また、加工前の斜面開先角度Ｄを測定する際には、図８に示すように、ゲージ 本体７のメートル単位用のゲージ表板４及びインチ単位用のゲージ裏板５の角度 目盛３及び切欠部１４側端を被溶接物Ｗの上面に当接してから、角度測定板１０ を、軸ピン２３を介して揺動させて、この角度測定板１０を被溶接物Ｗの加工前 の斜面に当接して、角度測定板１０の指針２１が差す角度目盛３を窓部１１ｂか ら読み取ることにより、加工前の斜面開先角度Ｄをメートル単位又はインチ単位 で測定することができる。同じく、平行型ルート間隔Ｅ、Ｖ型ルート間隔Ｆ、レ 型ルート間隔Ｇ等を測定する際には、図９及び図１０に示すように、角度測定板 １０を、軸ピン２３を介して揺動させて、この角度測定板１０の先端側を被溶接 物Ｗの平行型ルート間隔Ｅ、Ｖ型ルート間隔Ｆ、レ型ルート間隔Ｇ等の内部に差 込んで、角度測定板１０の表裏面のルート間隔目盛９を読み取ることにより、平 行型ルート間隔Ｅ、Ｖ型ルート間隔Ｆ、レ型ルート間隔Ｇ等をメートル単位又は インチ単位で測定することができる。

【００１７】 更に、丸棒Ｃ直径、段差、板厚等を測定する際には、図１１に示すように、ゲ ージ本体７のメートル単位用のゲージ表板４及びインチ単位用のゲージ裏板５の 測定部１２側端を水平な被溶接物Ｗ等に当接してから、スケール８をスライドさ せて幅細部１８側端を丸棒Ｃや平板Ｈ等の上面に当接して、スケール８の指針１ ６が差すスケール目盛２を窓部１１ａから読み取ることにより、丸棒Ｃ直径、段 差、板厚等をメートル単位又はインチ単位で測定することができる。同じく板厚 及び高さを測定を測定する際には、図１２に示すように、ゲージ本体７のメート ル単位用のゲージ表板４及びインチ単位用のゲージ裏板５の測定部１２側端を水 平な被溶接物Ｗ等に当接してから、ゲージ表板４及びゲージ裏板５の本体目盛１ 側を被測定物Ｘの側面に当接して、被測定物Ｘの上面が差す本体目盛１を読み取 ることにより、被測定物Ｘの板厚及び高さをメートル単位又はインチ単位で測定 することができる。

【００１８】

【考案の効果】

即ち、本考案の溶接用ゲージは、上述のように、外面の相対向する適宜位置に 本体目盛１、スケール目盛２、角度目盛３等が夫々表示されたメートル単位用の ゲージ表板４とインチ単位用のゲージ裏板５とを重ね合わせて、少なくともこれ らの四隅部に短い連結ピン６を介して適宜間隔に連結したゲージ本体７を形成し 、このゲージ本体７のゲージ表板４とゲージ裏板５との相対向するスケール目盛 ２近傍の相互間に平肉盛りＡ、隅肉盛りＢ、ノド厚、隅肉盛りＢの高さ・大きさ 、丸棒Ｃ直径、段差、板厚等の各種測定用のスケール８を前記スケール目盛２方 向へ沿ってスライド自在に挿入し、且つ前記ゲージ本体７のゲージ表板４とゲー ジ裏板５との相対向する角度目盛３近傍の相互間には加工前の斜面開先角度Ｄ、 平行型ルート間隔Ｅ、Ｖ型ルート間隔Ｆ、レ型ルート間隔Ｇ等の各種測定用のル ート間隔目盛９付き角度測定板１０を前記角度目盛３方向へ沿って揺動自在に支 持するように構成したことにより、一般溶接、建設、造船、橋梁、鉄骨等の溶接 作業時に、スケール８をスライドさせたり、或いは角度測定板１０を揺動させた りするのみの極めて容易な操作で、スケール８のスケール目盛２にて、平肉盛り Ａや隅肉盛りＢ等の各種ビート肉盛りの高さや大きさ等を精密に測定することが できるばかりでなく、ゲージ本体７のゲージ表板４及びゲージ裏板５の本体目盛 １や、スケール８のスケール目盛２や、角度測定板１０の角度目盛３や、角度測 定板１０の表裏面のルート間隔目盛９等にて、加工前の斜面開先角度Ｄ、平行型 ルート間隔Ｅ、Ｖ型ルート間隔Ｆ、レ型ルート間隔Ｇ、丸棒Ｃ直径、段差、板厚 等も精密に測定することができる。

【００１９】 また、ゲージ本体７のゲージ表板４の外面に本体目盛１、スケール目盛２、角 度目盛３等をメートル単位で表示し、且つゲージ本体７のゲージ裏板５の外面に 本体目盛１、スケール目盛２、角度目盛３等をインチ単位で表示したことにより 、必要に応じて、平肉盛りＡや隅肉盛りＢ等の各種ビート肉盛りの高さ・大きさ や、加工前の斜面開先角度Ｄ、平行型ルート間隔Ｅ、Ｖ型ルート間隔Ｆ、レ型ル ート間隔Ｇ、丸棒Ｃ直径、段差、板厚等をメートル単位又はインチ単位のいずれ ででも測定することができる。

【００２０】 更に、本考案の溶接用ゲージは、ゲージ本体７のゲージ表板４とゲージ裏板５ との一方の適宜相互間にスケール８をスライド自在に挿入し、且つゲージ本体７ のゲージ表板４とゲージ裏板５との他の適宜相互間に角度測定板１０を揺動自在 に支持するように構成したものであるから、従来のように、厚いステンレス製の ゲージ板３１の裏面前後方向中央部にスライド溝３４を左右方向へ貫通するよう に欠設したり、或いはゲージ板３１のスライド溝３４にスケール３６を、ゲージ 板３１裏面から差込んだ保持ボルト３７にゲージ板３１表面から弛緩止め用のコ イルバネ付き保持ナット３８を介して左右方向へスライド自在に挿入したり、更 にはゲージ板３１の表面前左側隅部にルート間隔測定板４０の基端部を、保持ネ ジ４１に弛緩止め用のコイルバネを介して前後方向へ揺動自在に支持したりした ものより、構成が簡単であるため、量産向きで安価に提供することができる。

【００２１】 それに、ゲージ本体７のゲージ表板４及びゲージ裏板５の各スケール目盛２近 傍に細長い窓部１１ａを夫々穿設し、このゲージ本体７のゲージ表板４とゲージ 裏板５との相対向するスケール目盛２部分の相互間に、適宜長さのスライド長孔 １５と前記ゲージ本体７の各スケール目盛２を窓部１１ａを介して差す指針１６ とを有するスケール８を、前記ゲージ表板４の窓部１１ａ近傍とゲージ裏板５の 窓部１１ａ近傍との相互間に適宜間隔に設けられた一対のスライドストッパー１ ９に前記スライド長孔１５の両端が所定位置で当って停止され、且つ前記ゲージ 表板４のスケール目盛２近傍とゲージ裏板５のスケール目盛２近傍との相互間に 適宜間隔に設けた一対のガイドピン２０に案内されるようにスライド自在に挿入 したことにより、一般溶接、建設、造船、橋梁、鉄骨等の溶接作業時に、平肉盛 りＡや隅肉盛りＢ等の各種ビート肉盛りの高さ・大きさや、加工前の斜面開先角 度Ｄ、平行型ルート間隔Ｅ、Ｖ型ルート間隔Ｆ、レ型ルート間隔Ｇ、丸棒Ｃ直径 、段差、板厚等を測定する際に、スケール８を、ゲージ本体７の一対のスライド ストッパー１９にスライド長孔１５の両端が所定位置で当って停止され、且つゲ ージ本体７の一対のガイドピン２０に案内されるようにスライドさせることがで きるため、スケール８を頗る円滑且つ正確にスライドさせることができるばかり でなく、スケール８の指針１６が差すスケール目盛２を窓部１１ａから読み取る ことができるため、平肉盛りＡや隅肉盛りＢ等の各種ビート肉盛りの高さ・大き さや、丸棒Ｃ直径、段差、板厚等も確実に測定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す表面図である。

【図２】図１の裏面図である。

【図３】従来の一例を示す表面図である。

【図４】図３の裏面図である。

【図５】本考案の一使用例で平肉盛り測定状態を示す説
明図である。

【図６】同じく隅肉盛り測定及びノド厚測定状態を示す
説明図である。

【図７】同じく隅肉盛りの大きさ（脚長）測定状態を示
す説明図である。

【図８】同じく加工前の斜面開先角度測定状態を示す説
明図である。

【図９】同じく平行型ルート間隔及びレ型ルート間隔測
定状態を示す説明図である。

【図１０】同じくＶ型ルート間隔測定状態を示す説明図
である。

【図１１】同じく丸棒直径、段差、板厚等の測定状態を
示す説明図である。

【図１２】同じく板厚及び高さ測定状態を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

１ 本体目盛 ２ スケール目盛 ３ 角度目盛 ４ ゲージ表板 ５ ゲージ裏板 ６ 連結ピン ７ ゲージ本体 ８ スケール ９ ルート間隔目盛 １０ 角度測定板 １１ａ 窓部 １１ｂ 窓部 １２ 測定部 １３ 傾斜部 １４ 切欠部 １５ スライド長孔 １６ 指針 １７ 直角部 １８ 幅細部 １９ スライドストッパー ２０ ガイドピン ２１ 指針 Ａ 平肉盛り Ｂ 隅肉盛り Ｃ 丸棒 Ｄ 加工前の斜面開先角度 Ｅ 平行型ルート間隔 Ｆ Ｖ型ルート間隔 Ｇ レ型ルート間隔 Ｗ 被溶接物 Ｘ 被測定物

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外面の相対向する適宜位置に本体目盛、
   スケール目盛、角度目盛等が夫々表示されたメートル単
   位用のゲージ表板とインチ単位用のゲージ裏板とを重ね
   合わせて、これらの四隅部に短い連結ピンを介して適宜
   間隔に連結したゲージ本体を形成し、このゲージ本体の
   ゲージ表板とゲージ裏板との相対向するスケール目盛近
   傍の相互間に平肉盛り、隅肉盛り、ノド厚、隅肉盛りの
   高さ・大きさ、丸棒直径、段差、板厚等の各種測定用の
   スケールを前記スケール目盛方向へ沿ってスライド自在
   に挿入し、且つ前記ゲージ本体のゲージ表板とゲージ裏
   板との相対向する角度目盛近傍の相互間には加工前の斜
   面開先角度、平行型ルート間隔、Ｖ型ルート間隔、レ型
   ルート間隔等の各種測定用のルート間隔目盛付き角度測
   定板を前記角度目盛方向へ沿って揺動自在に支持したこ
   とを特徴とする溶接用ゲージ。
2. 【請求項２】 ゲージ本体のゲージ表板及びゲージ裏板
   の各スケール目盛近傍に細長い窓部を夫々穿設し、この
   ゲージ本体のゲージ表板とゲージ裏板との相対向するス
   ケール目盛部分の相互間に、適宜長さのスライド長孔と
   前記ゲージ本体の各スケール目盛を窓部を介して差す指
   針とを有するスケールを、前記ゲージ表板の窓部近傍と
   ゲージ裏板の窓部近傍との相互間に適宜間隔に設けられ
   た一対のスライドストッパーに前記スライド長孔の両端
   が所定位置で当って停止され、且つ前記ゲージ表板のス
   ケール目盛近傍とゲージ裏板のスケール目盛近傍との相
   互間に適宜間隔に設けた一対のガイドピンに案内される
   ようにスライド自在に挿入したことを特徴とする溶接用
   ゲージ。