JP3008727B2 - 二重成型品 - Google Patents

二重成型品

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    • Y10T428/31—Surface property or characteristic of web, sheet or block

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、二重成型品に関し、特
に、一次成型品に電線を配線した後で樹脂モールドする
二重成型品に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の二重成型品として、特開
平第４−３６９５１５号公報に示す二重成型のコネクタ
が知られている。図６および図７に示すように、一次成
型品１の上部には先端に嵌合端子２を圧着した電線３を
保持するコネクタ部１ａが形成され、下部には二重成型
時に金型内外を連通する内外連通部１ｂが形成されてい
る。また、内外連通部１ｂには上記電線３が貫通可能な
貫通孔１ｂ１を形成している。
【０００３】かかる構成からなるコネクタを製造する場
合、電線３の一端に嵌合端子２を圧着し、当該端部をコ
ネクタ部１ａにて保持せしめるとともに、電線３の他端
を内外連通部１ｂの貫通孔１ｂ１に通す。そして、内外
連通部１ｂを挟みこむようにしてコネクタ部１ａの部分
を金型内に入れ、樹脂モールドして図８および図９に示
す二重成型品４を形成する。このように電線３を内外連
通部１ｂの貫通孔１ｂ１に通して金型で挟みこむことに
より、金型が電線３と直に接触せず、金型間に電線３を
挟みこんだり、電線３の被覆を融解させてしまわないよ
うにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の二重成
型品においては、電線の一端を内外連通部の貫通孔に通
す必要があるが、同貫通孔は二重成型時に漏れ出さない
ようにするために電線と概ね同じくらいの径にしてある
ので、かかる電線を通す作業には多大な手間を要すると
いう課題があった。本発明は、上記課題にかんがみてな
されたもので、製造時の手間を軽減させることが可能な
二重成型品の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１にかかる発明は、一次成型品に電線を配線
した後で樹脂モールドする二重成型品において、上記一
次成型品における二次成型時に金型内外を連通する外表
面の一部となる内外連通部には、金型内外に連通する電
線を保持可能な切り欠きを形成した電線保持部を備えた
構成としてある。
【０００６】また、請求項２にかかる発明は、請求項１
に記載の二重成型品において、上記電線保持部の上記切
り欠きに、上記電線を当該切り欠きの奥部に係止させる
電線保持係止部を形成した構成としてある。さらに、請
求項３にかかる発明は、請求項１及び請求項２に記載の
二重成型品において、上記電線保持部を、上記切り欠き
に電線を保持させた状態で閉口可能な電線保持蓋を有す
る構成としてある。
【０００７】
【作用】上記のように構成した請求項１にかかる発明に
おいては、電線保持部には切り欠きを形成してあり、こ
の切り欠きの開口から電線を押し込めば、電線は切り欠
き内に保持される。その後、金型で内外連通部を挟みこ
み、二重成型する。
【０００８】また、上記のように構成した請求項２にか
かる発明においては、切り欠きの開口から電線を押し込
むと、電線保持係止部が当該電線を切り欠き内にて係止
し、以降の作業中においても電線が切り欠きから外れ出
てしまうことを防止する。さらに、上記のように構成し
た請求項３にかかる発明においては、切り欠きに電線を
保持させた後で電線保持蓋にて当該切り欠きを閉口させ
ることにより、以降の作業中においても電線が切り欠き
から外れ出てしまうことを防止するとともに、内外連通
部にて電線を保持しても金型内外を連通させる余分な空
間を減少させる。
【０００９】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、切り欠き
に電線を押し込んで保持させるようにしたため、貫通孔
に挿入する従来の作業に比べて製造作業を極めて容易に
することが可能な二重成型品を提供することができる。
また、請求項２にかかる発明によれば、切り欠き内に電
線を係止させて確実に保持しているため、次の作業に移
ったときに電線が外れてしまって再度押し込み直すよう
な必要がなくなる。さらに、請求項３にかかる発明によ
れば、電線の抜け止めを図りつつ、金型内外に連通する
余分な空間から樹脂モールド時に樹脂が漏れ出てしまい
にくくする。
【００１０】
【実施例】以下、図面にもとづいて本発明の実施例を説
明する。図１は、本発明の一実施例にかかる二重成型品
をコネクタに適用した一次成型品（以下、中子とい
う。）の斜視図である。同図において、中子１０の上部
にはコネクタ部１１が形成され、下部には二重成型時に
金型内外を連通する内外連通部１２が形成されている。
内外連通部１２は、概ね矩形のブロック状に形成された
本体部１２ａと、当該本体部１２ａと薄板状のヒンジ部
１２ｂを介して接続されて本体部１２ａの一面側に折り
込み可能な蓋部１２ｃとから構成されている。蓋部１２
ｃが折り込まれる一の側面には、上面から下面にかけて
四つの切り欠き１２ａ１〜１２ａ４を形成している。な
お、各切り欠き１２ａ１〜１２ａ４は奥側を半円に形成
しており、この径は電線Ｗに一致させている。
【００１１】また、蓋部１２ｃにおける本体部１２ａの
側に折り込まれたときに面する側には、上記切り欠き１
２ａ１〜１２ａ４に対応して各切り欠き１２ａ１〜１２
ａ４内に進入可能な押さえ片１２ｃ１〜１２ｃ４を突出
して形成している。各押さえ片１２ｃ１〜１２ｃ４の幅
は上記切り欠き１２ａ１〜１２ａ４の幅に一致させてあ
り、その先端部分を各切り欠き１２ａ１〜１２ａ４の奥
側に形成した半円に対応させて半円状にへこませ、両者
が対面したときに円柱孔を形成するようにしている。な
お、蓋部１２ｃにおける上記押さえ片１２ｃ１〜１２ｃ
４を形成した面の両端部分には凸部１２ｄ１，１２ｄ２
を形成してあり、本体部１２ａにおける上記切り欠き１
２ａ１〜１２ａ４を形成した面の両端部分には上記凸部
１２ｄ１，１２ｄ２に対応する位置に係合孔１２ｅ１，
１２ｅ２を形成してある。また、電線Ｗと当該電線Ｗの
先端に圧着接続される嵌合端子Ｔについては従来のもの
と全く同様である。
【００１２】次に、上記構成からなる本実施例のコネク
タを製造する作業について説明する。まず、電線Ｗの一
端に嵌合端子Ｔを圧着接続させ、従来と同様にしてコネ
クタ部１１にて保持させる。嵌合端子Ｔの側を保持させ
たら、電線Ｗを四つの切り欠き１２ａ１〜１２ａ４の開
口に向けて折り曲げ、電線Ｗの軸線方向と垂直に当該切
り欠き１２ａ１〜１２ａ４内に押し込む。電線Ｗを押し
込んだら、ヒンジ部１２ｂを湾曲させ、押さえ片１２ｃ
１〜１２ｃ４が切り欠き１２ａ１〜１２ａ４内に挿入さ
れるようにして蓋部１２ｃを折り返す。この状態を図２
に示す。押さえ片１２ｃ１〜１２ｃ４は、押し込まれる
につれて先端部分で電線Ｗを切り欠き１２ａ１〜１２ａ
４の奥に押し込み、蓋部１２ｃの凸部１２ｄ１，１２ｄ
２が本体部１２ａの係合孔１２ｅ１，１２ｅ２内に押し
込められて係合したときには、図３に示すように、切り
欠き１２ａ１〜１２ａ４の奥に形成した半円と押さえ片
１２ｃ１〜１２ｃ４の先端に形成した半円とで電線Ｗの
周囲を取り囲む。
【００１３】その後、内外連通部１２が金型の内外を連
通するように位置合わせして、コネクタ部１１を二重成
型用の金型内に入れ、当該金型内に樹脂を充填して二重
成型する。樹脂が固化したら金型を外すと、図８に示す
ようなコネクタが完成する。このように、金型内外に貫
通する内外連通部１２に切り欠き１２ａ１〜１２ａ４を
形成しておくことにより、電線Ｗをこれらの切り欠き１
２ａ１〜１２ａ４に押し込むだけで、金型に接触させる
ことなく電線Ｗを当該金型内外に貫通させて配置するこ
とができる。また、切り欠き１２ａ１〜１２ａ４の開口
を蓋部１２ｃで閉口しているので、一旦、切り欠き１２
ａ１〜１２ａ４に押し込んだ電線Ｗが外れてしまうこと
もない。
【００１４】なお、上述した本実施例においては、ヒン
ジ部１２ｂを介して蓋部１２ｃと本体部１２ａとを一体
的に形成しているが、図４に示すように、別体とするこ
ともできる。また、切り欠き１２ａ１〜１２ａ４の断面
は、図３に示すように概ね平行な内周壁面を有するＵ字
型としているが、図５に示すように、内周壁面のうち相
対面する側壁部分１２ｆ１，１２ｆ２を奥部に向かって
開口幅が狭くなるようにするとともに、最も奥の部分に
円形に近い電線保持溝部１２ｆ３を形成するように構成
することもできる。このように構成した場合、側壁部分
１２ｆ１，１２ｆ２における当該電線保持溝部１２ｆ３
との開口部分が電線Ｗの径よりも小さいので、電線Ｗを
電線保持溝部１２ｆ３まで押し込んだときに抜け止めが
図れる。すなわち、側壁部分１２ｆ１，１２ｆ２におけ
る電線保持溝部１２ｆ３との連続部分が電線Ｗを切り欠
きの奥部に係止させる電線保持係止部となっているの
で、蓋部１２ｃがなくても電線Ｗが抜けてしまうことは
ない。蓋部１２ｃがあると、切り欠きの余分なスペース
から樹脂が漏れ出てしまうこともあるが、蓋部１２ｃが
無い場合であっても、少なくとも切り欠き内で電線を保
持して金型内外を貫通させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例にかかる二重成型品をコネク
タに適用した中子の斜視図である。
【図２】中子に電線を配設した状態を示す斜視図であ
る。
【図３】内外連通部の断面図である。
【図４】他の一実施例にかかる中子の斜視図である。
【図５】他の実施例にかかる内外連通部の断面図であ
る。
【図６】従来の中子に電線を配設した状態を示す斜視図
である。
【図７】従来の中子に電線を配設した状態を示す断面図
である。
【図８】二重成型後の状態を示す斜視図である。
【図９】二重成型後の状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１０…中子（一次成型品） １２…内外連通部 １２ａ…本体部 １２…蓋部 １２ａ１〜１２ａ４ｃ…切り欠き １２ｆ１，１２ｆ２…側壁部分 １２ｆ３…電線保持溝部 Ｗ…電線

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 一次成型品に電線を配線した後で樹脂モ
    ールドする二重成型品において、 上記一次成型品における二次成型時に金型内外を連通す
    る外表面の一部となる内外連通部には、金型内外に連通
    する電線を保持可能な切り欠きを形成した電線保持部を
    具備することを特徴とする二重成型品。
  2. 【請求項２】 上記請求項１に記載の二重成型品におい
    て、上記電線保持部の上記切り欠きに、上記電線を当該
    切り欠きの奥部に係止させる電線保持係止部を形成した
    構成としたことを特徴とする二重成型品。
  3. 【請求項３】 上記請求項１及び請求項２に記載の二重
    成型品において、上記電線保持部を、上記切り欠きに電
    線を保持させた状態で閉口可能な電線保持蓋を有する構
    成としたことを特徴とする二重成型品。
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