JP3007905B2 - 土壌改良方法 - Google Patents
土壌改良方法Info
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- JP3007905B2 JP3007905B2 JP10203789A JP20378998A JP3007905B2 JP 3007905 B2 JP3007905 B2 JP 3007905B2 JP 10203789 A JP10203789 A JP 10203789A JP 20378998 A JP20378998 A JP 20378998A JP 3007905 B2 JP3007905 B2 JP 3007905B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粘土鉱物を含有す
る、れき、砂、シルト等の土壌を対象として用いられる
土壌改良方法に関する。
る、れき、砂、シルト等の土壌を対象として用いられる
土壌改良方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、一般の土壌、即ち、砂、れき、シ
ルト等を対象とする土壌の固化、残土処理等にポルトラ
ンドセメントを主体としたものが用いられている（セメ
ントコンクリートＮｏ．５９４、ｐ９９、１９９６参
照）。これに対してコストの低減、固化における発熱量
の低減等の目的から、ポルトランドセメントに高炉水さ
い等のスラグを配合したもの（高炉セメント）も用いら
れている。これはポルトランドセメントの水和に誘発さ
れて徐々に進行するスラグの水和によってもたらされる
強度の増加を目的としたものである。一方、これらのポ
ルトランドセメントあるいはそれにスラグを配合したも
のとは別に、スラグを主成分とし、これに水酸化アルカ
リを配合したスラグ−アルカリセメントも使用例は少な
いが実用性のある土壌改良剤として有効である。このも
のは、例えばスラグに対して、１／２０〜１／４の重量
のアルカリ金属水酸化物の水溶液を混合して用いるもの
で、既に各種の土木、建築の施工分野で利用されてい
る。しかしながら、上記のスラグ−アルカリセメント
は、通常の土壌に対して短時間で強度が発現され、経済
的な長所もあり、その用途の伸びが期待されている。し
かし対象とする土壌中に特別な粘土鉱物が含まれている
と、このセメントは固化不良を起こして、土壌改良剤と
しての機能を発揮しないことが確認された。即ち、固化
が遅延されたり、満足できる固化強度が得られなかった
りした。
ルト等を対象とする土壌の固化、残土処理等にポルトラ
ンドセメントを主体としたものが用いられている（セメ
ントコンクリートＮｏ．５９４、ｐ９９、１９９６参
照）。これに対してコストの低減、固化における発熱量
の低減等の目的から、ポルトランドセメントに高炉水さ
い等のスラグを配合したもの（高炉セメント）も用いら
れている。これはポルトランドセメントの水和に誘発さ
れて徐々に進行するスラグの水和によってもたらされる
強度の増加を目的としたものである。一方、これらのポ
ルトランドセメントあるいはそれにスラグを配合したも
のとは別に、スラグを主成分とし、これに水酸化アルカ
リを配合したスラグ−アルカリセメントも使用例は少な
いが実用性のある土壌改良剤として有効である。このも
のは、例えばスラグに対して、１／２０〜１／４の重量
のアルカリ金属水酸化物の水溶液を混合して用いるもの
で、既に各種の土木、建築の施工分野で利用されてい
る。しかしながら、上記のスラグ−アルカリセメント
は、通常の土壌に対して短時間で強度が発現され、経済
的な長所もあり、その用途の伸びが期待されている。し
かし対象とする土壌中に特別な粘土鉱物が含まれている
と、このセメントは固化不良を起こして、土壌改良剤と
しての機能を発揮しないことが確認された。即ち、固化
が遅延されたり、満足できる固化強度が得られなかった
りした。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、スラグ−ア
ルカリセメントからなる土壌改良剤を用いる土壌改良方
法において、固化不良を生じない土壌改良剤を用いる土
壌改良方法を提供することをその課題とする。
ルカリセメントからなる土壌改良剤を用いる土壌改良方
法において、固化不良を生じない土壌改良剤を用いる土
壌改良方法を提供することをその課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決するために、先ず通常の土壌からなる被固化物に
対してスラグ−アルカリセメントを添加して、そのセメ
ントが硬化する過程を鋭意研究した結果、被固化物中に
アロフェン（Ａｌ2Ｏ3・（１〜２）ＳｉＯ2・ｎＨ
2Ｏ）、水和ハロイサイト（Ａｌ2Ｏ3・２ＳｉＯ2・４Ｈ
2Ｏ）、モンモリロナイト（Ａｌ2Ｏ3・４ＳｉＯ2・６Ｈ
2Ｏ）等の粘土鉱物が存在すると、上記のセメントの構
成成分である水酸化ナトリウム等のアルカリ金属水酸化
物とこれらの粘土鉱物との反応により、Ａｌ2Ｏ3、Ｓｉ
Ｏ2成分が常に溶出する状況が生じ、特にＡｌ2Ｏ3成分
が上記セメントの硬化反応を阻害し、土壌の固化不良を
起こすことを見出した。更に研究を進めた結果、この硬
化阻害成分であるＡｌ2Ｏ3を効率的にかつ迅速に捕捉
し、通常の硬化反応を起こさせる添加剤として、水酸化
カルシウム、水酸化カルシウム形成性カルシウム化合物
及びトリエタノールアミンを見出して、本発明を完成す
るに至った。即ち、本発明によれば、アロフェン、水和
ハロサイト及びモンモリロナイトの中から選ばれる少な
くとも１種の粘土鉱物を含有する土壌に対し、（ｉ）ス
ラグ、（ii）アルカリ金属水酸化物及び（iii)水酸化カ
ルシウム、水酸化カルシウム形成性カルシウム化合物及
びトリエタノールアミンの中から選ばれる少なくとも１
種の添加剤を添加し、水の存在下で混合することを特徴
とする土壌改良方法が提供される。
を解決するために、先ず通常の土壌からなる被固化物に
対してスラグ−アルカリセメントを添加して、そのセメ
ントが硬化する過程を鋭意研究した結果、被固化物中に
アロフェン（Ａｌ2Ｏ3・（１〜２）ＳｉＯ2・ｎＨ
2Ｏ）、水和ハロイサイト（Ａｌ2Ｏ3・２ＳｉＯ2・４Ｈ
2Ｏ）、モンモリロナイト（Ａｌ2Ｏ3・４ＳｉＯ2・６Ｈ
2Ｏ）等の粘土鉱物が存在すると、上記のセメントの構
成成分である水酸化ナトリウム等のアルカリ金属水酸化
物とこれらの粘土鉱物との反応により、Ａｌ2Ｏ3、Ｓｉ
Ｏ2成分が常に溶出する状況が生じ、特にＡｌ2Ｏ3成分
が上記セメントの硬化反応を阻害し、土壌の固化不良を
起こすことを見出した。更に研究を進めた結果、この硬
化阻害成分であるＡｌ2Ｏ3を効率的にかつ迅速に捕捉
し、通常の硬化反応を起こさせる添加剤として、水酸化
カルシウム、水酸化カルシウム形成性カルシウム化合物
及びトリエタノールアミンを見出して、本発明を完成す
るに至った。即ち、本発明によれば、アロフェン、水和
ハロサイト及びモンモリロナイトの中から選ばれる少な
くとも１種の粘土鉱物を含有する土壌に対し、（ｉ）ス
ラグ、（ii）アルカリ金属水酸化物及び（iii)水酸化カ
ルシウム、水酸化カルシウム形成性カルシウム化合物及
びトリエタノールアミンの中から選ばれる少なくとも１
種の添加剤を添加し、水の存在下で混合することを特徴
とする土壌改良方法が提供される。
【０００５】
【発明の実施の形態】本明細書で言う土壌改良剤とは、
土壌の強度を増加させたり、土壌粒子を凝集固化させた
り、土壌の安定性と遮水性を確保することを意味するも
のである。また、本明細書で言う土壌には、通常の土の
他、れき、砂、シルト等の無機質粒子からなる土壌、汚
泥等の多含水土壌等が包含される。本明細書で言う水酸
化カルシウム形成性カルシウム化合物は、水やアルカリ
水との反応により、水酸化カルシウムを形成するカルシ
ウム化合物を意味するもので、具体的には、酸化カルシ
ウム、塩化カルシウム、硝酸カルシウム等が挙げられ
る。
土壌の強度を増加させたり、土壌粒子を凝集固化させた
り、土壌の安定性と遮水性を確保することを意味するも
のである。また、本明細書で言う土壌には、通常の土の
他、れき、砂、シルト等の無機質粒子からなる土壌、汚
泥等の多含水土壌等が包含される。本明細書で言う水酸
化カルシウム形成性カルシウム化合物は、水やアルカリ
水との反応により、水酸化カルシウムを形成するカルシ
ウム化合物を意味するもので、具体的には、酸化カルシ
ウム、塩化カルシウム、硝酸カルシウム等が挙げられ
る。
【０００６】本発明で用いる水酸化カルシウムは、懸濁
液層に溶出してくるＡｌ2Ｏ3成分を固体のカルシウム−
アルミネート水和物として捕捉するものであるが、この
水酸化カルシウムはアルカリ水溶液中での溶解量は水酸
基の共通イオン効果により極めて小さくなる（例えば室
温下での純水１００ｇ中には０．１５ｇ溶解するが、上
記セメントで苛性ソーダを用いるとき、４重量％のＮａ
ＯＨ水溶液中ではほぼ１／５０に低下する）。このＡｌ
2Ｏ3成分を液−液又は固−液反応によって、効率よくか
つ迅速にカルシウム−アルミネート水和物として捕捉す
るためには、水酸化カルシウムは微細な状態で上記セメ
ント中に均一に混合されていることが望まれる。このた
めにはスラグ又は水酸化アルカリ金属水溶液中に微細な
水酸化カルシウム粉末（平均粒径１０μｍ以下、好まし
くは５μｍ以下）を添加して混合しておくのが好まし
い。より好ましい方法としては予め水酸化アルカリの水
溶液中に粉末の酸化カルシウム又は塩化カルシウムを添
加・撹拌することにより粒子径が０．１μｍ以下の乳濁
状水酸化カルシウムを生成させておくことである。例え
ば、下記に示す反応式により容易に酸化カルシウム又は
塩化カルシウムより乳濁状の水酸化カルシウムが得られ
る。 ＣａＯ ＋ Ｈ2Ｏ → Ｃａ(ＯＨ)2 （１） ＣａＣｌ2 ＋ ２ＮａＯＨ → Ｃａ(ＯＨ)2 ＋ ２ＮａＣｌ （２） 水酸化カルシウム又は水酸化カルシウム形成性カルシウ
ム化合物のスラグ−アルカリセメントへの添加量は、被
固化体中の硬化を阻害するアロフェン等のアルミニウム
化合物の含有量、用いられる添加剤の種類、所望される
土壌強度等により異なるが、用いられるスラグに対して
３〜２０重量％使用される。配合量の少ないときはその
添加効果があまり期待できず、一方、配合量を多くする
ことは経済的に不利になるだけでなく、水酸化カルシウ
ムや水酸化カルシウム形成性カルシウム化合物を用いる
場合に、アルカリ金属水酸化物の水溶液に均一に混合す
るのが困難になる。従って実際には５〜１５重量％の範
囲で使用するのが好ましい。
液層に溶出してくるＡｌ2Ｏ3成分を固体のカルシウム−
アルミネート水和物として捕捉するものであるが、この
水酸化カルシウムはアルカリ水溶液中での溶解量は水酸
基の共通イオン効果により極めて小さくなる（例えば室
温下での純水１００ｇ中には０．１５ｇ溶解するが、上
記セメントで苛性ソーダを用いるとき、４重量％のＮａ
ＯＨ水溶液中ではほぼ１／５０に低下する）。このＡｌ
2Ｏ3成分を液−液又は固−液反応によって、効率よくか
つ迅速にカルシウム−アルミネート水和物として捕捉す
るためには、水酸化カルシウムは微細な状態で上記セメ
ント中に均一に混合されていることが望まれる。このた
めにはスラグ又は水酸化アルカリ金属水溶液中に微細な
水酸化カルシウム粉末（平均粒径１０μｍ以下、好まし
くは５μｍ以下）を添加して混合しておくのが好まし
い。より好ましい方法としては予め水酸化アルカリの水
溶液中に粉末の酸化カルシウム又は塩化カルシウムを添
加・撹拌することにより粒子径が０．１μｍ以下の乳濁
状水酸化カルシウムを生成させておくことである。例え
ば、下記に示す反応式により容易に酸化カルシウム又は
塩化カルシウムより乳濁状の水酸化カルシウムが得られ
る。 ＣａＯ ＋ Ｈ2Ｏ → Ｃａ(ＯＨ)2 （１） ＣａＣｌ2 ＋ ２ＮａＯＨ → Ｃａ(ＯＨ)2 ＋ ２ＮａＣｌ （２） 水酸化カルシウム又は水酸化カルシウム形成性カルシウ
ム化合物のスラグ−アルカリセメントへの添加量は、被
固化体中の硬化を阻害するアロフェン等のアルミニウム
化合物の含有量、用いられる添加剤の種類、所望される
土壌強度等により異なるが、用いられるスラグに対して
３〜２０重量％使用される。配合量の少ないときはその
添加効果があまり期待できず、一方、配合量を多くする
ことは経済的に不利になるだけでなく、水酸化カルシウ
ムや水酸化カルシウム形成性カルシウム化合物を用いる
場合に、アルカリ金属水酸化物の水溶液に均一に混合す
るのが困難になる。従って実際には５〜１５重量％の範
囲で使用するのが好ましい。
【０００７】本発明で用いるトリエタノールアミンは、
強アルカリ性の雰囲気下にアルミニウム・イオンと反応
して安定なキレート化合物を生成する。従ってこのもの
を予めアルカリ金属水酸化物の水溶液中に添加しておく
ことで、被固化物中にＡｌ2Ｏ3成分を溶出させる粘土鉱
物が存在していても、懸濁液中で効率良く捕捉すること
ができるので、スラグ−アルカリセメントにより溶出性
成分の影響を心配することなく被固化物を固化すること
ができる。トリエタノールアミンを用いるときの配合量
も、既に示した水酸化カルシウムの場合と同様に、固化
を阻害する物質の被固化物中の含有量、得られる固化物
に所望される強度等により異なるが、スラグに対して３
〜２０重量％の範囲で適宜選択することができる。
強アルカリ性の雰囲気下にアルミニウム・イオンと反応
して安定なキレート化合物を生成する。従ってこのもの
を予めアルカリ金属水酸化物の水溶液中に添加しておく
ことで、被固化物中にＡｌ2Ｏ3成分を溶出させる粘土鉱
物が存在していても、懸濁液中で効率良く捕捉すること
ができるので、スラグ−アルカリセメントにより溶出性
成分の影響を心配することなく被固化物を固化すること
ができる。トリエタノールアミンを用いるときの配合量
も、既に示した水酸化カルシウムの場合と同様に、固化
を阻害する物質の被固化物中の含有量、得られる固化物
に所望される強度等により異なるが、スラグに対して３
〜２０重量％の範囲で適宜選択することができる。
【０００８】本発明では、トリエタノールアミンと水酸
化カルシウムを組み合わせて用いることは好ましく、こ
れにより、添加剤の使用量は同一でも単独に用いる場合
より固化物の７日目強度を２〜３割増大させることがで
きる。本発明の添加剤を添加する際に、スラグ−アルカ
リセメントに用いられるアルカリ金属水酸化物を更に１
〜２割程度増量するのも本発明で好ましい態様である。
化カルシウムを組み合わせて用いることは好ましく、こ
れにより、添加剤の使用量は同一でも単独に用いる場合
より固化物の７日目強度を２〜３割増大させることがで
きる。本発明の添加剤を添加する際に、スラグ−アルカ
リセメントに用いられるアルカリ金属水酸化物を更に１
〜２割程度増量するのも本発明で好ましい態様である。
【０００９】本発明の土壌改良剤（以下、単に改良剤と
も言う）を用いて土壌の改良を行うには、土壌に対し
て、改良剤を添加し、水分存在下で混合する。この場
合、混合系の水分含量は、１５〜４０重量％、好ましく
は２０〜３０重量％に調節する。この水分量の調節は、
対象となる土壌中の水分量や、アルカリ金属水酸化物を
水溶液状で加える場合のその水分量、外部から添加水分
量等で行うことができる。
も言う）を用いて土壌の改良を行うには、土壌に対し
て、改良剤を添加し、水分存在下で混合する。この場
合、混合系の水分含量は、１５〜４０重量％、好ましく
は２０〜３０重量％に調節する。この水分量の調節は、
対象となる土壌中の水分量や、アルカリ金属水酸化物を
水溶液状で加える場合のその水分量、外部から添加水分
量等で行うことができる。
【００１０】本発明でスラグアルカリセメントの構成成
分として用いるアルカリ金属水酸化物としては、通常、
水酸化ナトリウムや水酸化カリウム等が用いられる。ま
た、スラグとしては、スラグセメントや高炉セメントに
用いられている水硬性スラグが用いられる。このスラグ
の比表面積（ブレーン値：ｃｍ2／ｇ）は、２０００〜
１６０００ｃｍ2／ｇ、好ましくは５０００〜１４００
０ｃｍ2／ｇである。スラグとアルカリ金属水酸化物の
使用割合は、スラグ１００重量部当り、アルカリ金属水
酸化物５〜２５重量部、好ましくは１０〜２０重量部の
割合である。
分として用いるアルカリ金属水酸化物としては、通常、
水酸化ナトリウムや水酸化カリウム等が用いられる。ま
た、スラグとしては、スラグセメントや高炉セメントに
用いられている水硬性スラグが用いられる。このスラグ
の比表面積（ブレーン値：ｃｍ2／ｇ）は、２０００〜
１６０００ｃｍ2／ｇ、好ましくは５０００〜１４００
０ｃｍ2／ｇである。スラグとアルカリ金属水酸化物の
使用割合は、スラグ１００重量部当り、アルカリ金属水
酸化物５〜２５重量部、好ましくは１０〜２０重量部の
割合である。
【００１１】
【発明の効果】本発明の土壌改良剤の使用により、固化
の阻害成分としての前記アルミニウム化合物を含有する
土壌を固化阻害成分を含まない土壌と同様に固化するこ
とが可能となった。特に３〜７日目での固化物の強度を
高くすることが可能である。また、本発明において、ス
ラグ−アルカリセメントの改質に用いられる添加剤は、
水酸化カルシウムを始めとして安価なものであり、入手
も容易である。また配合量も少なく、製品価格に大きな
影響を与えるものではない。更に、従来、スラグ−アル
カリセメントでは固化が困難とされていた特殊な成分を
含む土壌に対しても、従来より用いられている固化方法
を変更することなく対応することが可能である。従って
土質に関係なく、スラグ−アルカリセメントを用いるこ
とが可能となり、工程に関係なく採用することができ
る。
の阻害成分としての前記アルミニウム化合物を含有する
土壌を固化阻害成分を含まない土壌と同様に固化するこ
とが可能となった。特に３〜７日目での固化物の強度を
高くすることが可能である。また、本発明において、ス
ラグ−アルカリセメントの改質に用いられる添加剤は、
水酸化カルシウムを始めとして安価なものであり、入手
も容易である。また配合量も少なく、製品価格に大きな
影響を与えるものではない。更に、従来、スラグ−アル
カリセメントでは固化が困難とされていた特殊な成分を
含む土壌に対しても、従来より用いられている固化方法
を変更することなく対応することが可能である。従って
土質に関係なく、スラグ−アルカリセメントを用いるこ
とが可能となり、工程に関係なく採用することができ
る。
【００１２】
【実施例】以下本発明を実施例に基づいて具体的に説明
するが、本発明はこれらの実施例によって必ずしも限定
されるものではない。なお、以下において示す部は重量
部である。
するが、本発明はこれらの実施例によって必ずしも限定
されるものではない。なお、以下において示す部は重量
部である。
【００１３】比較例１ 珪砂（豊浦砂５号）９０部に、アロフェン、水和ハロイ
サイト、モンモリロナイト等を構成成分として含有する
粘土５０部（遊離水を３０ｗｔ％を含有）を添加して得
られた被固化物に対して、スラグ１２部、１０重量％の
苛性ソーダ水溶液１２部、水２０部からなる改良剤懸濁
液を添加し、均一になるように撹拌してから、型枠に流
し込んで、円板状供試体（直径５０ｍｍ×高さ１００ｍ
ｍ）を成形した。この供試体を２５℃±１℃の高温室で
湿潤下に養生した。このものを試料Ｍと呼ぶ。
サイト、モンモリロナイト等を構成成分として含有する
粘土５０部（遊離水を３０ｗｔ％を含有）を添加して得
られた被固化物に対して、スラグ１２部、１０重量％の
苛性ソーダ水溶液１２部、水２０部からなる改良剤懸濁
液を添加し、均一になるように撹拌してから、型枠に流
し込んで、円板状供試体（直径５０ｍｍ×高さ１００ｍ
ｍ）を成形した。この供試体を２５℃±１℃の高温室で
湿潤下に養生した。このものを試料Ｍと呼ぶ。
【００１４】実施例１ 比較例１において、結晶性水酸カルシウム微粉末（平均
粒子径３μｍ）１．７部を改良剤懸濁液に添加した以外
は同様にして実験を行って試料Ａを作製した。
粒子径３μｍ）１．７部を改良剤懸濁液に添加した以外
は同様にして実験を行って試料Ａを作製した。
【００１５】実施例２ 比較例１において、改良剤懸濁液に塩化カルシウム２水
和物３部を添加するとともに、苛性ソーダ水溶液の使用
量を２．４倍量にした以外は同様にして実験を行って試
料Ｂを作製した。
和物３部を添加するとともに、苛性ソーダ水溶液の使用
量を２．４倍量にした以外は同様にして実験を行って試
料Ｂを作製した。
【００１６】実施例３ 比較例１において、改良剤懸濁液に生石灰粉末１．２部
を添加するとともに、水の使用量を２１部に変更した以
外は同様にして実験を行って試料Ｃを作製した。
を添加するとともに、水の使用量を２１部に変更した以
外は同様にして実験を行って試料Ｃを作製した。
【００１７】実施例４ 比較例１において、トリエタノールアミン１．２部を改
良剤懸濁液に添加した以外は同様にして実験を行って試
料Ｄを作製した。
良剤懸濁液に添加した以外は同様にして実験を行って試
料Ｄを作製した。
【００１８】実施例５ 比較例１において、生石灰粉末１．２部、トリエタノー
ルアミン１．２部を改良剤懸濁液に添加するとともに、
水の使用量を２１部に変更した以外は同様にして実験を
行って試料Ｅを作製した。
ルアミン１．２部を改良剤懸濁液に添加するとともに、
水の使用量を２１部に変更した以外は同様にして実験を
行って試料Ｅを作製した。
【００１９】前記した比較例１で得た試料Ｍ及び実施例
１〜５で得た試料Ａ〜Ｅについて、それを所定日数養生
後に脱型して、１軸圧縮強度をラスコ株式会社製のモデ
ルＫＣ−４０５を用いて測定したところ、試料ＡからＥ
までの供試体は７日養生後で２０ｋｇｆ／ｃｍ2以上で
あったが、試料Ｍは１５日養生後でも全く強度発現は見
られなかった。
１〜５で得た試料Ａ〜Ｅについて、それを所定日数養生
後に脱型して、１軸圧縮強度をラスコ株式会社製のモデ
ルＫＣ−４０５を用いて測定したところ、試料ＡからＥ
までの供試体は７日養生後で２０ｋｇｆ／ｃｍ2以上で
あったが、試料Ｍは１５日養生後でも全く強度発現は見
られなかった。
【００２０】比較例２ 比較例１で用いた同じ砂９０部に対して、関東ローム
（砂、シルト、粘土の混合物：遊離水約２０ｗｔ％含
有）５０部を添加して被固化体を調製した。ロームには
可成りの量のアロフェン、水和ハロイサイトの存在が確
認された。この被固化物に対して、比較例１で用いたの
と同じスラグ１２部、１０重量％の苛性ソーダ水溶液１
２部、水２３部を均一に混合して比較例１と同様にして
改良剤懸濁液を添加して、均一に撹拌して供試体を作っ
た。このものを試料Ｍ2とする。
（砂、シルト、粘土の混合物：遊離水約２０ｗｔ％含
有）５０部を添加して被固化体を調製した。ロームには
可成りの量のアロフェン、水和ハロイサイトの存在が確
認された。この被固化物に対して、比較例１で用いたの
と同じスラグ１２部、１０重量％の苛性ソーダ水溶液１
２部、水２３部を均一に混合して比較例１と同様にして
改良剤懸濁液を添加して、均一に撹拌して供試体を作っ
た。このものを試料Ｍ2とする。
【００２１】実施例６ 比較例２において、結晶性水酸カルシウム微粉末（平均
粒子径３μｍ）１．７部を改良剤懸濁液に添加した以外
は同様にして実験を行って試料Ｆを作製した。
粒子径３μｍ）１．７部を改良剤懸濁液に添加した以外
は同様にして実験を行って試料Ｆを作製した。
【００２２】実施例７ 比較例２において、生石灰粉末１．２部を改良剤懸濁液
に添加するとともに、水の使用量を２４部に変更した以
外は同様にして実験を行って試料Ｇを作製した。
に添加するとともに、水の使用量を２４部に変更した以
外は同様にして実験を行って試料Ｇを作製した。
【００２３】実施例８ 比較例２において、トリエタノールアミン１．２部を改
良剤懸濁液に添加するとともに、水の使用量を２４部に
変更した以外は同様にして実験を行って試料Ｈを作製し
た。
良剤懸濁液に添加するとともに、水の使用量を２４部に
変更した以外は同様にして実験を行って試料Ｈを作製し
た。
【００２４】試料ＦからＨを、所定日数養生後に脱型し
て、前記と同様にして１軸圧縮強度を測定したところ、
試料ＦからＨまでの供試体は７日養生後で２０ｋｇｆ／
ｃｍ 2以上であったが、試料Ｍ2は１５日養生後でも全く
強度の発現は見られなかった。
て、前記と同様にして１軸圧縮強度を測定したところ、
試料ＦからＨまでの供試体は７日養生後で２０ｋｇｆ／
ｃｍ 2以上であったが、試料Ｍ2は１５日養生後でも全く
強度の発現は見られなかった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き 審査官 原 健司 (56)参考文献 特開 平４−293993（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−20290（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−29321（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C09K 17/48 C09K 17/02 C09K 17/06 C09K 17/14
Claims (2)
- 【請求項１】 アロフェン、水和ハロサイト及びモンモ
リロナイトの中から選ばれる少なくとも１種の粘土鉱物
を含有する土壌に対し、（ｉ）スラグ、（ii）アルカリ
金属水酸化物及び（iii)水酸化カルシウム、水酸化カル
シウム形成性カルシウム化合物及びトリエタノールアミ
ンの中から選ばれる少なくとも１種の添加剤を添加し、
水の存在下で混合することを特徴とする土壌改良方法。 - 【請求項２】 該アルカリ金属水酸化物を水溶液状で用
い、該水溶液に水酸化カルシウム、水酸化カルシウム形
成性カルシウム化合物及びトリエタノールアミンの中か
ら選ばれる少なくとも１種の添加剤を含有させる請求項
１の方法。
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|---|---|---|---|
| JP10203789A JP3007905B2 (ja) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | 土壌改良方法 |
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| JP10203789A JP3007905B2 (ja) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | 土壌改良方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000034483A JP2000034483A (ja) | 2000-02-02 |
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ID=16479791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10203789A Expired - Fee Related JP3007905B2 (ja) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | 土壌改良方法 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3007905B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8628667B2 (en) | 2002-09-10 | 2014-01-14 | Waters Technologies Corporation | Chromatographic column and methods for controlling sorbent density |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5336706B2 (ja) * | 2007-03-20 | 2013-11-06 | Ｄｏｗａホールディングス株式会社 | 土壌改良性肥料 |
-
1998
- 1998-07-17 JP JP10203789A patent/JP3007905B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8628667B2 (en) | 2002-09-10 | 2014-01-14 | Waters Technologies Corporation | Chromatographic column and methods for controlling sorbent density |
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