JP3006819U - 使い捨て手袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 裾が邪魔にならないように容易に処理可能
で、且つ製造が容易であり安価な使い捨て手袋を提供す
る。 【構成】 プラスチックフィルムが手袋形状に製袋され
た手袋本体２と、該手袋本体２の裾の部分３に形成され
た粘着部４とからなり、該粘着部４の表面に剥離シート
５を積層して、使い捨て手袋１を構成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は食品を取り扱う際に使用される使い捨て手袋に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来よりプラスチックフィルムを手袋の形状に製袋してなる使い捨て手袋が用 いられている。この使い捨て手袋は種々のサイズのものが供給されているが、一 般に裾の開口部からの手の挿入を容易にするために、開口部が広げられた形状に 形成されている。

【０００３】 上記従来の使い捨て手袋は、例えば弁当製造に係わる者が、弁当におかず等を 詰める際に使用される。上記の弁当におかずを詰める場合、プラスチックフィル ムからなる手袋で作業をするため、素手でおかずをつかむのに比べ衛生的である 。しかも、異なるおかずに触れるのに、手袋を交換すれば、他の食品への味うつ り等の不具合がない。使い捨て手袋は非常に安価であり、上記のような頻繁に手 袋の交換が必要な分野で利用される場合には、非常に便利なものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

従来の使い捨て手袋は、非常に便利ではあるが、裾の部分が手首よりもかなり 大きく形成されているため、手にはめた後で手袋の裾の部分がだぶついてしまい 、作業の邪魔になってしまう欠点があった。

【０００５】 そこで従来は使い捨て手袋をはめた後で、手首の部分を輪ゴム等で止めて、裾 の余分な部分を処理して作業を行っていた。しかしながら、輪ゴムで裾を止める ことは、確実に裾を止めるのに、手間がかかるという問題があり、更に、輪ゴム のような手袋と別体の部材は、作業中に外れることがあり、例えば弁当を詰めて いる場合に、食品の中に輪ゴムが混入する等の不具合があり、安全性の点で問題 があった。

【０００６】 又、手袋の裾の部分が伸縮するように、使い捨て手袋の内部にゴム等を入れた ものがある。しかし、このような手袋の裾の内部にゴムを入れることは、手袋を 製造するのが困難で製造コストが高くつき、手袋のコスト自体も上昇してしまう という問題があった。

【０００７】 本考案は上記従来技術の欠点を解決しようとするものであり、手の挿入が容易 で、裾が邪魔にならないように容易に処理可能で、且つ製造が容易であり安価な 使い捨て手袋を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

（１）本考案の使い捨て手袋は、プラスチックフィルムが製袋されてなる手袋本 体と、該手袋本体の裾の部分に形成された粘着部とからなることを特徴とする。 （２）上記（１）の使い捨て手袋において、手袋本体の裾の部分が幅広に形成さ れていることが好ましい。 （３）上記（１）又は（２）の使い捨て手袋において、粘着部に剥離シートが積 層されていることが好ましい。 （４）上記（１）、（２）又は（３）の使い捨て手袋において、手袋本体の裾の 部分に離型部が設けられていることが好ましい。 （５）上記（１）、（２）、（３）又は（４）の使い捨て手袋において、手袋本 体が、積層した２枚のプラスチックフィルムが熱溶断されて手袋形状に製袋され たものであることが好ましい。

【０００９】

【実施例】

以下、図面に基づき本考案の使い捨て手袋の実施例を詳細に説明する。図１は 本考案の使い捨て手袋の１例の外観を示す平面図であり、図２は本考案の使い捨 て手袋の使用状態を示す外観図であり、図３は図１におけるＡ−Ａ線縦断面図で あり、図４及び図５は本考案の使い捨て手袋の他の態様を示す断面図である。

【００１０】 本考案の使い捨て手袋１は例えば図１に示すように、プラスチックフィルムが 手袋形状に製袋された手袋本体２と、該手袋本体２の裾の部分３に形成された粘 着部４とから構成される。又、粘着部４には、図３に示すように該粘着部４の表 面に、剥離シート５が設けられている。上記の手袋本体２は、従来公知の使い捨 て手袋を使用することができる。図１に示す使い捨て手袋１は、図２に示すよう に手を通した後、手首８の周囲に位置する裾の部分３の、粘着部４の周囲をまと めて折って手袋本体２のプラスチックフィルムに粘着部４を接着させて係止して 使用される。

【００１１】 手袋本体２は、例えば２枚のプラスチックフィルムを積層し、手袋形状に形成 されている溶断刃で打ち抜くことで、２枚のシートが所定の手袋形状に切断され ると共に、該切断された部分が熱融着して、周囲が融着部として形成された手袋 本体が得られる。尚、開口部には加熱しない刃を用いるか若しくは開口部も同時 に溶着した後、融着した部分を切断して開口部として形成することができる。こ の場合、手袋本体２の開口部を除いた周囲は、融着部７として形成される。

【００１２】 手袋本体２のプラスチックフィルムとして具体的には、ポリエチレン系樹脂、 ポリプロピレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ゴム系樹脂等が好ましく用いら れる。上記プラスチックフィルムの厚みは、使用感等の点から１０〜５０μｍの 範囲のものが使用され、通常、１５μｍ又は３０μｍの厚さのものが使用される 。

【００１３】 手袋本体２は各種のサイズに形成可能であり、標準的な手のサイズに応じて、 Ｓ、Ｍ、Ｌ、ＬＬ等適宜の寸法のものが用いられる。手袋本体２は、裾の部分３ が幅広に形成されていることが好ましく、この場合、手を通す際容易に手を入れ ることができる。上記幅広とは、標準的なサイズの手袋本体において、手を通し た場合に手首の部分が余ってだぶつく程度に形成されていることを言う。又、例 えば２枚のフィルムを積層して製袋された手袋本体であれば、平面的に見た場合 、図１に示すように、手袋本体の裾が開口部に向けて広がっていれば幅広に形成 されていると言える。

【００１４】 粘着部４は、図２に示すように、該粘着部４の周囲の裾の余分な部分をまとめ て折って、手袋本体２に該粘着部４を接着させて係止可能であればよい。粘着部 ４の形状は特に限定されず、裾の部分に線状や点状等の連続的に形成しても、又 、丸、四角、三角、不定形等の部分的に形成しても、何れでもよい。粘着部４を 設ける位置は、手袋本体２の裾の部分３であればよいが、例えば手袋本体２がプ ラスチックフィルムが積層したものから製袋されている場合には、裾の部分の親 指方向の端部（図１に示す）や、又は、小指方向の端部のように、融着部分の近 くに設けるのが、裾を折ってまとめて係止するのが容易であって好ましい。又、 粘着部４を部分的に形成する際、図１〜図３に示すように片面側のみに形成して もよいが、図５に示すように両面に設けてもよい。又、片面側の親指側と小指側 の両方に設けてもよい。

【００１５】 粘着部４の大きさは、部分的に形成する場合は縦幅×横幅が１０ｍｍ×２０ｍ ｍ程度に形成するのが好ましい。上記範囲であれば裾をまとめて係止する作業が し易く、且つ充分な係止が可能である。

【００１６】 粘着部４に用いられる粘着剤としては、例えばゴム系粘着剤、アクリル系粘着 剤、シリコーン系粘着剤等が用いられる。ゴム系粘着剤はエラストマーに粘着付 与剤を、軟化剤、老化防止剤等を添加したものが用いられる。上記エラストマー としては、天然ゴム、ＳＢＳ、ＳＩＳ、ポリイソブチレン、ブチルゴム等が用い られる。アクリル系粘着剤は、アクリル酸エステル等の合成品であり、粘着性を 与えるＴｇの低いモノマーを主として、接着性や凝集力を与えるＴｇの高いモノ マーや、更に他の官能基含有モノマー等を共重合されている。又、シリコーン系 粘着剤は、一般にシリコーン樹脂とシリコーンゴムとからなる。

【００１７】 粘着部４を形成するには、例えば、上記の各種粘着剤の塗工用組成物を手袋本 体２を形成するプラスチックフィルムの表面に塗工して形成される。又、所定形 状に予め剥離シート等の表面に形成された粘着部４を、手袋本体２の表面に取り つけることもできる。手袋本体２への粘着部４の形成は、プラスチックフィルム を手袋状に製袋した前、後のいずれでもよい。

【００１８】 手袋本体の裾の部分３には離型部６を設けることができる。離型部６は、裾の 部分３の周囲全面に設けてもよいし、又、部分的に設けてもよい。離型部６は公 知の離型剤等を手袋本体のプラスチックフィルム表面に塗工して形成することが できる。離型部６を部分的に設ける場合には、使い捨て手袋を積層した場合に、 一方の手袋の他方の手袋の粘着部と接する部分に設けられる。使い捨て手袋は、 例えば複数枚（例えば数１００枚等）をまとめて箱等に収納して供給されるが、 剥離シートを設けない状態では接触している粘着部により手袋どうしが接着して 箱から取り出しにくくなったりする虞れがあるが、離型部を上記の部分に設けた 場合にはそのような虞れがなくなる。又、粘着部に剥離シートが設けられている 場合にも、不用意にも剥離シートが剥がれてしまう虞れがあるが、離型部が設け られていれば手袋どうしがくっついてしまう不具合を防止できる。

【００１９】 又、離型部６を裾の部分３の周囲全体に設ける場合には、粘着部の粘着剤が手 袋本体に一応密着し裾を係止可能であって、且つ粘着剤がきれいに剥離可能な程 度の再剥離可能に形成される。上記の裾の周囲とは、手袋本体の開口部端部から ７０ｍｍ程度の手首の部分に対応する部分である

【００２０】 本考案の使い捨て手袋は、弁当を詰める場合のように食品を取り扱う際に最適 に用いられる。

【００２１】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の使い捨て手袋は手袋本体の裾の部分に粘着部が 設けられているため、裾の余分な部分を粘着部によってまとめて係止できるため 、手袋の開口部の余分な部分が邪魔にならず、使用する際の使い勝手が良い。更 に、裾を処理する場合に粘着剤で止めることは、従来の輪ゴムで外側から裾を抑 えるのに比較して、輪ゴムのようなものが、例えば弁当等の被作業物の中に混入 する等の虞れがなく衛生的であり安全性が高い。又、本考案の使い捨て手袋は、 伸縮部材が裾の部分に設けられている従来の使い捨て手袋と比較して、粘着部を 形成するのが容易であり製造コストもさほど上昇せず、安価な使い捨て手袋が得 られる。

【００２２】 特に手袋本体の裾の部分が幅広に形成されている場合、使い捨て手袋をはめる のが更に容易になる。

【００２３】 本考案の使い捨て手袋において、粘着部に剥離シートが積層されていると、手 袋を複数枚積層して収納する際、粘着部が他の手袋に接触して接着してしまい取 り出しにくくなったりする虞れがない。

【００２４】 又、本考案の使い捨て手袋において、手袋を重ねた場合に一方の手袋の他方の 手袋の粘着部と接する部分に離型部が設けられている場合、剥離シートがなくて も、手袋どうしが接着してしまうことを防止できる。また、一度係止した粘着部 を剥がして係止し直す場合に粘着部を手袋本体から綺麗に剥がすことができる。

【００２５】 本考案の使い捨て手袋において、手袋本体が、積層した２枚のプラスチックフ ィルムが熱溶断されて手袋形状に製袋されたものである場合、安価に供給可能で ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の使い捨て手袋の１例の外観を示す正面
図である。

【図２】本考案の使い捨て手袋の使用状態を示す外観図
である。

【図３】図１に於けるＡ−Ａ線縦断面図である。

【図４】本考案の使い捨て手袋の他の態様を示す断面図
である。

【図５】本考案の使い捨て手袋の他の態様を示す断面図
である。

【符号の説明】

１ 使い捨て手袋 ２ 手袋本体 ３ 裾の部分 ４ 粘着部 ５ 剥離シート ６ 離型部 ７ 融着部

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラスチックフィルムが製袋されてなる
   手袋本体と、該手袋本体の裾の部分に形成された粘着部
   とからなることを特徴とする使い捨て手袋。
2. 【請求項２】 手袋本体の裾の部分が幅広に形成されて
   いる請求項１記載の使い捨て手袋。
3. 【請求項３】 粘着部に剥離シートが積層されている請
   求項１又は２記載の使い捨て手袋。
4. 【請求項４】 手袋本体の裾の部分に離型部が設けられ
   ている請求項１、２又は３記載の使い捨て手袋。
5. 【請求項５】 手袋本体が、積層した２枚のプラスチッ
   クフィルムが熱溶断されて手袋形状に製袋されたもので
   ある請求項１、２、３、又は４記載の使い捨て手袋。