JP3005900U - 寒冷地用逆止弁付バルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 配管工事の際、設置スペースをあまりとらな
いで済み、凍結により、水が出ないとか、ハンドルが回
らないということのない、逆止能力にすぐれた寒冷地用
逆止弁付バルブを提供することにある。 【構成】 主弁座４および主弁座４を閉塞しうる主弁体
１４を有するバルブと逆止弁体３１および排水時に逆止
弁体３１を移動しうる操作桿３０とを機能的に一体化
し、逆止弁体３１を軸心に案内用の筒状部３７をもうけ
るガイド体４０により案内させ、逆止弁体３１が逆止弁
座７に当接する部分の径を操作桿３０のシール部２７よ
り大径にし、主弁座４を傾斜させ、主弁座上端面の最低
部４′を軸心以下に位置するとともに、主弁体１４の主
パッキン１５と作動用雄ねじ１３間にシール用ゴムリン
グ１８を装着してなるものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は寒冷地の屋内配管に使用される、逆止弁を付属したバルブに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、水道用配管の途中には、本管側の断水などによる負圧発生で２次側の汚 水を吸引して本管を汚染するおそれを防止するため、逆止弁が通常設置される。 その場合、地中に逆止弁を埋設すると修理・点検などの維持管理が大変なので屋 内の配管中に取り付けられることも多い。しかし、寒冷地にあっては、不凍給水 栓を操作して配管内の水を抜こうとしても逆止弁が働いて水が抜けないという問 題が生じる。そのため、同一出願人による実公平１−８６０６号公報のように、 不凍給水栓を排水状態にしたあとで逆止弁にもうけた操作桿を押圧して逆止弁体 を弁座から離脱させ、配管内の水抜きを行なうものが提案され、実用に供されて いる。

【０００３】 上記のものは、不凍給水栓を開栓状態にしたときは操作桿が水圧で自動復帰す るようにしてあり、簡単な操作で水抜き可能な寒冷地用の逆止弁を提供できるも のである。しかし、上述した逆止弁は弁箱内をガイドとして移動するため、弁箱 にたまった砂等の異物により作動が害され、ついには開栓状態で動かなくなり逆 止機能を失うという恐れがあった。また上述したものを配管に取り付けるには、 故障時のパッキン交換あるいは流量調整のためのバルブを逆止弁の上流側に設置 するのが普通であるが、特にボイラー周り配管のように狭い設置スペースに両者 を取り付けるのは取付スパンが長くなるため大変な作業であった。さらに、蛇口 のような通常の止め弁をバルブとして使用した場合は、バルブ内の水たまり部が 凍結して流路を塞ぎ、あるいは弁座部に水膜ができ、それが凍結して水が出ない ということが生じる。例えバルブ内で流路を塞がなくても、流入口、流出口の軸 心以上に水が残るときは、配管によってはパイプ内に完全に水が満たされる部分 が生じるため、やはり凍結事故が発生することも経験上わかっている。それとは 別に、水抜き後、残留水滴がねじ部で凍結してハンドル操作ができないという問 題も生じている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記点に鑑み本考案は、止水および流量調整のためのバルブと手動で逆止作用 を解除できる逆止能力に優れた逆止弁を機能的に一体化させ、狭い取付スペース においても容易に設置できることを第１の目的とし、凍結しても水が出ない、あ るいはハンドルが回らないということのない、寒冷地に最適の逆止弁付バルブを 提供することを第２の目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

そのため本考案は、流入口、流出口の軸心に位置する逆止弁体が当接する逆止 弁座の上流側に、逆止弁体を押圧して移動させうる操作桿を位置させ、さらにそ の上流側に軸心と一定の角度をもって傾斜する上向きの主弁座をもうけ、主弁座 を開閉する主弁体を主弁座と同軸に配置してなるものである。

【０００６】 逆止弁に装着する逆止パッキンが逆止弁座に当接する部分の径を、押圧桿のシ ール部の径よりも大きくすることも必要である。

【０００７】 そして上記主弁座はその上端面の最低部を軸心以下に位置させることが望まし い。

【０００８】 また、主弁体の下端に装着される主パッキンと、主弁体を上下動させるための 作動用雄ねじ間にシール用リングゴムを装着し、作動用雄ねじ部に水が入り込ま ないようにすることもできる。

【０００９】

【作用】

本考案は、配管作業の容易さを考慮して取付スパンを短くすべく、流量調整お よび止水のためのバルブと、指で押圧して逆止弁体を移動させ、水圧で自動復帰 する操作桿を有する逆止弁部分とをできるだけ接近させて一体化し、また、逆止 弁体は流出口に配置したガイド体の中心にもうける筒状部内を案内として移動す るので、弁箱に異物が混入しても逆止弁体が開栓状態で動かなくなるようなこと もなく、逆止弁体の逆止パッキンが逆止弁座に当接する部分の径を、操作桿のシ ール部の径より大きくしているので、負圧発生時に操作桿が逆止弁体を押圧して 逆止弁座から離脱させることもない等、逆止能力に優れたものであり、さらには 主弁座、主弁体を軸心より一定の角度をもって傾斜させ、主弁座上端面の最低部 が軸心以下に位置するように構成し、主弁体の、主弁座を閉塞する主パッキンと 作動用雄ねじ間にシール用ゴムリングを装着するなどして、凍結により水が出な いとか、通水時、ハンドル操作が不能になるなどの事故を未然に防止できるもの である。

【００１０】

【実施例】

実施例について図面を参照して説明する。 図１、２において、弁箱１は左側端に流入口２、右側端に流出口３を軸心ａ上 にもうけ、流入口２側から順次、流出口３側に一定の角度（図においては６０゜ ）を持って傾斜した上向きの主弁座４、主弁座４の上方に同軸上にもうける主弁 室５、軸心ａに直角方向に操作桿室６、軸心上に流出口３向きにテーパー状の逆 止弁座７、同じく軸心上に逆止弁座７より大径の逆止弁室８、流出口３の先端と なる小径の止め座９、それより大径の環状の止め溝１０をそれぞれもうける。主 弁座４の上端面最低部４′を軸心ａより低位にし、不凍給水栓を操作して水抜き をした場合、できるだけその下流側配管（図面省略）内に水抜時の残留水が残ら ないようにしている。

【００１１】 主弁室５は上端にシール用Ｏリング１１を介してボンネット１２をねじ接続し 、その中にボンネット１２と螺合する作動用雄ねじ１３を有する主弁体１４を収 容する。主弁体１４は、下端に主弁座４を閉塞する主パッキン１５をビス１６で 離脱しないよう装着する。その上方、作動用雄ねじ１３間にボンネット１２内に 形成するシリンダ１７に密着するシール用リングゴム１８を装着し、作動用雄ね じ１３の上方にボンネット１２より突出させて細径部１９をもうけ、その上端に ハンドル２０を止めビス２１により接続する。図は主弁体１４が最上昇した位置 を示しているが、流量を少なくするときはハンドル２０を回して作動用雄ねじ１ ３により主弁体１４を下降させていけば良く、主パッキン１５が主弁座４に当接 して止水状態となる。またシール用ゴムリング１８の働きにより作動用雄ねじ１ ３に水が入り込むことはない。

【００１２】 弁箱１の軸寸法をできるだけ短くするため、ハンドル２０の下方に位置させた 操作桿室６は、下端に小径のストッパー部２２を、その上方に大径の密封面２３ をもうけ、上端にプラグ２４をねじ接続する。操作桿６室内には、下端に先細り のテーパー面を有する押圧部２５を、その上方に環状パッキン２６を装着するシ ール部２７を、さらにその上方にプラグ２４より上方に突出する操作部２８を、 操作部２８の上端に円周に亘ってＶ時状に抉った引上部２９をそれぞれもうける 操作桿３０を収容する。ハンドル２０があるので操作部２８をあまり上方に突出 させるわけにいかず、操作桿３０を下降させて水抜後、再度水を出したとき、万 一、操作桿３０が水圧で復帰しない場合のことを考慮して、本実施例では下降時 にプラグ２４に隠れない程度の高さに上端に引上部２９をもうけているので、そ のときには引上部２９に爪を掛けて引張り上げればよい。

【００１３】 逆止弁室８に収容される逆止弁３１は、先端を上記押圧部２５に合致する円錐 形にした受圧面３２が逆止弁座７よりも流入口２側に突出するようにし、その下 流側に逆止弁座７に密着する操作桿３０の環状パッキン２６より大径の逆止パッ キン３３を装着し、さらにその下流側に逆止弁座７の内径より大きいつば部３４ をもうけ、末端に細径のガイド部３５をもうける。シール部２７の径より逆止弁 座７に逆止パッキン３３が当接する部分の径を大きくしているので、負圧発生時 には操作桿３０より逆止弁体３１により大きな吸引力が働くことになる。

【００１４】 流出口３内には、中心に内径が上記ガイド部３５よりもわずかに大径で、途中 で段部３６を有する筒状部３７をもうけ、その周りの上記段部３６以降に数個の 流路３８を有する支持腕３９を形成したガイド体４０を、止め座９に支持腕３９ 先端が当接するまで挿入し、止め溝１０に装着されるＯリング４１により離脱し ないようにしている。４２は段部３６に係止されるばねであり、逆止弁体３１を 逆止弁座７へと押圧している。そのため、図の流水状態で本管側に負圧が発生し たときは、流入口２から流出口３方向への水の流れが停止した瞬間にばね４２の 復元力により逆止弁体３１は逆止弁座７方向に押圧され、逆止パッキン３３が逆 止弁座７に当接し、下流側配管内の水の逆流を防止する。

【００１５】 次に、冬、凍結防止のため配管内の水を抜きたいときには、まず上流側にもう けた不凍給水栓を操作して閉栓状態にしたあとで操作部２８を押して操作桿３０ を下降させる。このとき逆止弁体３１は逆止弁座７に当接しているので、操作桿 ３０の押圧部２５が逆止弁体３１の受圧面３２を押圧し、ガイド部３５が筒状部 ３７内を摺動しながら下流側に移動し、操作桿３０のシール部２７下端がストッ パー部２２に当接したとき、逆止弁座７との間に、残留水滴が凍結して通路を塞 がない程度の適宜な間隙を有して逆止弁体３１は移動を停止する。すなわち、配 管内の水は上記間隙を通って不凍給水栓から地中に排出され、管内は空になるの で凍結事故は生じない。不凍給水栓を開栓にして水を出したときは、その水圧力 で操作桿３０は自動復帰するわけであるが、できるだけ低圧力でも復帰するよう 、しかし下流側配管内の水抜き時には自動復帰しないよう、環状パッキン２６の 密封面２３に対する摩擦力を適宜決めておく必要がある。

【００１６】 図３、４に本考案の他の実施例を示すが、弁箱１の主弁座４および主弁室５は 軸心ａに対して流入口２側に４５゜傾斜させてもうけている。そのため、主弁座 上端面の最低部４′を図１のものよりさらに低くすることができ、また流路変更 がより少ないのでそれだけ大流量を得ることが可能になる。弁箱１に直接シリン ダ１７を形成しているので、図１のシール用Ｏリング１１を省略することができ る。操作桿室６を軸心ａに対して流入口２方向に６０゜傾斜させてもうけ、操作 桿３０は、プラグ２４内にもうける密封面２３を摺動する環状パッキン２６を装 着するシール部２７の下端に、上昇時のストッパーとなる端部を切り離した弾性 環４３を装着し、最下端部に３０゜の勾配を有する台錐形の押圧部２５をもうけ 、上方部にシール部２７より大径の操作部２８を、上端にそれよりさらに大径の 引上部２９をもうける。そのため、図１のものより引上げが容易に行えるように なった。

【００１７】 逆止弁座７は図１のようにテーパー状ではなく、半円上に形成し、逆止弁体３ １に装着する平坦な逆止パッキン３３が密着するようにしている。逆止弁体３１ の先端を逆止弁座７よりわずかに流入口２側に突出させて、平坦な受圧面３２を 形成し、押圧時における操作桿３０の押圧部２５のテーパー面に合致させるよう にしている。そのため、押圧時、逆止弁体３１が受ける上下方向のこじれ力が少 なくなり、それだけ逆止弁体３１の移動もスムーズに行われることになる。ガイ ド体４０は図４に示すごとく、プラスチックで成形し、細い支持腕３９を数多く もうけて筒状部３７と外周輪４４とを連結させ、流路３８の面積を大きくしてい る。外周輪４４に数個の半球状の突起４５をもうけ、流出口３にもうけた環状の 止め溝１０にプラスチックの弾力を利用してはめ込むようにし、図１のＯリング ４１を省略している。さらに図１の段部３６をもうけず、支持腕３９でばね４２ を係止するようにしている。なお、図３の実施例で、主弁座４、主弁体１４を流 入口２側に６０゜傾斜させ、操作桿３０、主弁体３１を図１のごとく形成すれば 、図１のものより一層弁箱１の軸心方向長さを短くすることができる。

【００１８】

【本考案の効果】

本考案は上述の通り構成されているので、次に記載する効果を奏する。

【００１９】 流量調整および止水用のバルブと水抜き可能な逆流防止弁を、できるだけ取付 スパンが短く、しかも機能的になるよう一体にしたので、狭い設置スペースにも 比較的容易に取付が行うことができるようになった。

【００２０】 逆止弁体３１の案内面を弁箱１にもうけず、支持腕３９により軸心に保持され たガイド体４０の筒状部３７にもうけたため、弁箱１内に砂などの異物が混入し て、逆止弁体３１が逆止機能を失うということもなく、逆止弁座７に逆止パッキ ン３３が当接する部分の径が操作桿３０のシール部２７よりも大径なので、本管 に負圧が発生した際には、負圧による逆止弁体３１の吸引力が操作桿３０のそれ に勝り、逆止弁体３１を押圧して逆流が生じるなどの恐れのない、性能のすぐれ た逆止弁を提供できるものである。

【００２１】 水抜時、残留水が弁箱１の軸心ａより高くなった場合は配管の勾配によっては 管路を塞ぎ、凍結して水が出ないという恐れが多分にあったし、残留水が軸心ａ 以下でも主弁座４を水平に位置させた場合には、主弁座４内径が小さいと水膜が 張り、やはり凍結して水が出ないという心配があるが、本考案においては主弁座 ４の上端面最低部４′が軸心ａより低くなるよう主弁座４を傾斜させているため 、それだけ残留水が少なくなり、また、主弁座４に発生した水膜も重力で上端面 最低部４′側に移動しようとするので、主弁座４を閉塞する水膜は生じ難くなり 、いずれにしても凍結により水がでない、という事故は防止できる効果がある。

【００２２】 主弁体１４のシール用ゴムリング１８の働きにより作動用雄ねじ１３に水が入 り込むことはなく、従って水抜時にその部分で凍結してハンドル２０が動かない 、という事故も生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す、通水状態における断
面図である。

【図２】ガイド体の一実施例を示す、斜視図である。

【図３】本考案の他の実施例を示す、水抜状態における
断面図である。

【図４】ガイド体の他の実施例を示す、正面図である。

【符号の説明】

ａ 軸心 １ 弁箱 ２ 流入口 ３ 流出口 ４ 主弁座 ４′ 主弁座上端面の最低部 ５ 主弁室 ６ 操作桿室 ７ 逆止弁座 ８ 逆止弁室 １２ ボンネット １３ 作動用雄ねじ １４ 主弁体 １５ 主パッキン １８ シール用ゴムリング ２０ ハンドル ２４ プラグ ２５ 押圧部 ２６ 環状パッキン ２７ シール部 ２８ 操作部 ３０ 操作桿 ３１ 逆止弁体 ３２ 受圧面 ３３ 逆止パッキン ３５ ガイド部 ３７ 筒状部 ３８ 流路 ３９ 支持腕 ４０ ガイド体 ４２ ばね

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 同一軸心上にもうける流入口、流出口間
   に、軸心に対して一定の角度で傾斜する上向きの主弁座
   およびその上方に主弁座と同軸上に主弁室を形成し、そ
   の下流側に操作桿室、軸心上に流出口に向かう逆止弁
   座、同じく軸心上に逆止弁座より大径の逆止弁室を順次
   もうけてなる弁箱と、上記主弁室内に収容され、下端に
   主弁座を閉塞する主パッキンを装着し、その上方に作動
   用雄ねじを有し、主弁室上端部に接続されるボンネット
   から上方に突出して上端にハンドルを接続する細径部か
   らなる主弁体と、上記操作桿室内に収容され、その上端
   部に接続されるプラグより上方に突出させて操作部を、
   その下方に環状パッキンを装着するシール部を、下端に
   先細りのテーパー面をもうけた押圧部を有する操作桿
   と、上記逆止弁室内に収容され、上記逆止弁座に密着す
   る逆止パッキンを装着し、先端が逆止弁座より流入口側
   に突出する受圧面をもうけ、末端に細径のガイド部を有
   する逆止弁体と、流出口に装着され、中心に内径が上記
   ガイド部よりわずかに大径の筒状部を有し、その周りに
   数個の流路を形成するガイド体と、上記ガイド体に係止
   され、逆止弁体を逆止弁座方向に押圧するばねとからな
   る寒冷地用逆止弁付きバルブ。
2. 【請求項２】 逆止弁座に逆止パッキンが当接する部分
   の径が操作桿のシール部の径よりも大きい、請求項１記
   載の寒冷地用逆止弁付バルブ。
3. 【請求項３】 傾斜する主弁体上端面の最低部が軸心以
   下に位置してなる請求項２記載の寒冷地用逆止弁付バル
   ブ。
4. 【請求項４】 主弁体の主パッキンと作動用雄ねじ間に
   シール用ゴムリングを装着してなる請求項２または３記
   載の寒冷地用逆止弁付バルブ。