JP3005620B2 - インキ汚れ防止シート - Google Patents

インキ汚れ防止シート

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JP3005620B2 JP7261097A JP7261097A JP3005620B2 JP 3005620 B2 JP3005620 B2 JP 3005620B2 JP 7261097 A JP7261097 A JP 7261097A JP 7261097 A JP7261097 A JP 7261097A JP 3005620 B2 JP3005620 B2 JP 3005620B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、オフセット印刷
機において印刷された紙を支え移動させる送り胴や排紙
胴等に取り付けるインキ汚れ防止シートに係り、特に長
時間の連続運転に耐える耐久性に優れたインキ汚れ防止
シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】オフセット印刷機（枚葉機）で印刷する
場合、オフセット印刷用インキの特質として、インキの
乾燥速度が遅いことが上げられる。またこの乾燥速度
は、気温や湿度の影響を大きく受けることも知られてい
る。このため、オフセット印刷では、例えば印刷された
印刷物を送りだす送り胴や排紙胴にインキによる汚染を
発生し易く、これにより印刷に支障を来すことがある。
【０００３】従って、このオフセット印刷機の送り胴や
排紙胴の表面にインキ汚れ防止のためのシートを取り付
けることが有効な手段として検討されている。例えばこ
のシートとして、図３に示す特開昭５７−１６９３６０
号公報に記載のように、適宜の取付手段（例えば、ベル
クロ等）を持ったスケルトンホイール１０の金属表面１
０Ａに、フロロプラスチック等のような低摩擦特性のあ
る（液体をはね返す材料を塗布して形成した）表面支持
層を含む織物１１で覆ったものを取り付けたものが知ら
れている。ところが、このような織物を使用すると、耐
久性の点でいま一つ問題があり、長時間連続稼働が難し
い。
【０００４】また、これに類似したものとして、図４に
示す特公昭５３−７８４１号公報に記載のように、ペー
パーに球状のガラスビーズ１２を接着剤１３で台紙１４
に付着させたものを送り胴又は排紙胴に汚れ防止材とし
て取り付けて使用したものが知られている。これは点接
触機構により印刷面との接触面積を最小にし、印刷紙と
の摩擦を少なくしてインキ反発機能を向上させる点で有
効といえる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが点接触による
機構だけでインキ反発機能をもたせることは困難で、あ
る程度の時間運転を継続すると印刷紙との接触摩擦によ
りビーズ面にインキが付着蓄積し、このため後続紙を汚
染する欠点がある。このためしばしば機械をストップし
て洗浄油などの溶剤（高沸点石油系洗浄溶剤）でビーズ
の付着汚染物を洗浄除去する必要があり、長時間印刷機
を連続稼働することが不可能である。また、汚染物除去
に要する時間並びにシートの取替え、清掃拭い上げ後、
新しいシートへの取付時間と労力は印刷工程のうちかな
り大きな割合を占めている。
【０００６】そこで、この発明は、長期間長時間に亘っ
て（高沸点石油系）洗浄溶剤での洗浄が不要であり、つ
まりメンテナンスフリーで印刷機の長時間連続運転が実
現可能となり、またかりに長時間長期間の使用後に洗浄
溶剤での洗浄が必要となった場合でも繰り返し洗油に耐
えうる、別言すれば耐久性を飛躍的に向上させたインキ
汚れ防止シートを提供することを目的とするものであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、請求項１にかかる発明は、印刷機の送り胴や排紙胴
等の胴体の表面に設けられるインキ汚れ防止シートであ
って可撓性を有するシート基材上に接着層を設け、この
接着層に多数の小球を部分的に埋設し、これらの小球の
露出する凸部上に、プライマー処理を施してプライマー
層を形成し、このプライマー層の上からシリコーン変性
ウレタン樹脂を使用した樹脂硬化層を凸部の形状が表面
に残存するように被覆・形成したものである。
【０００８】また、この請求項２に記載の発明は、請求
項１に係るインキ汚れ防止シートにおいて、シリコーン
変性ウレタン樹脂でのシリコーンとウレタンとのモル比
を５：９５〜９５：５としたものである。
【０００９】また、この請求項３に記載の発明は、請求
項１に係るインキ汚れ防止シートにおいて、接着層を耐
油性を有するもので構成したものである。
【００１０】また、この請求項４に記載の発明は、請求
項１に係るインキ汚れ防止シートにおいて、プライマ−
層を２液性ウレタン樹脂で形成したものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施例に
ついて添付図面を参照しながら説明する。図１は、送り
胴（あるいは排紙胴）等のシリンダ１の表面に汚れ防止
材２を設けた状態の部分的拡大断面を示している。この
汚れ防止材２は、可撓性を有するシート基材３と、この
シート基材３上に設けた接着層４と、この接着層４に部
分的に埋設された多数の小球５と、この小球５上に被覆
された樹脂硬化層６と、プライマー層７（図２参照）と
からなる。この樹脂硬化層６を施しても表面には小球５
の凸部の形状が残存する。
【００１２】図２は汚れ防止材２の拡大断面を示し、シ
ート基材３としては、紙、プラスチックフィルム、好ま
しくはポリエステルフィルム、繊維織物等が好適に使用
できるが、これらの材料以外にも表面平滑性があり可撓
性を有するものであれば使用可能である。このうち上述
のポリエステルフィルムは、機械的、電気的、化学的、
熱的等のあらゆる点において優れた性質を有し、かつ、
品質安定性及び平滑性に優れているので、シート基材３
として最も好ましい。また、繊維織物の場合にはポリエ
ステル平織り等が好ましい。
【００１３】接着層４を形成する接着剤としては、洗浄
油（高沸点石油系溶剤）に耐えるポリオレフィン系やポ
リエステル系のもの、例えばポリエチレン等が使用でき
る。また、この接着層４には、着色顔料を混入して着色
することも可能である。
【００１４】この接着層４に部分的に埋設される小球５
としては、ガラスビースやプラスチック製小球あるいは
セラミック製小球であってもよい。なおこの小球に用い
るプラスチックとしては、例えばアクリルビーズ等が好
ましい。また、セラミックスを使用する場合には、例え
ば酸化アルミニュム等の材料からなるものを使用するこ
とができる。なお、この小球５の大きさの範囲としては
５０μｍ〜２００μｍ程度が好適である。これは、５０
μｍ未満となると点接触機構としての機能が劣り、２０
０μｍを超えると印刷紙を傷つける虞れがあるからであ
る。印刷の種類や印刷スピード、印刷紙の厚み、つやニ
ス引き等に応じて小球５の大きさが５０μｍ〜２００μ
ｍの範囲内から適宜選択される。
【００１５】シート基材３上には接着層４をナイフコー
テイング等の手段によりコーテイングしておく。この接
着層４と小球５が埋没された剥離部材とを貼り合わせた
ものを加熱及び加圧し、剥離部材の紙に湿気を与えて紙
力を復活させ、剥離部材が小球５を接着層４内へ埋没さ
せた状態を残して剥離されることにより、小球５の露出
する上端面が揃った図２に示すようなものが製造でき
る。
【００１６】このように小球５が表面に凸部として露出
するものを製造したならば、これら小球５の露出する凸
部上にこの凸部の形状が表面に残存するように樹脂硬化
層６を被覆する。
【００１７】樹脂硬化層６としては、小球５上に均一
に被覆することが可能なものであって、耐磨耗性及び
離型性を有し、印刷紙への移行のない化学的に安定
で、洗浄油に対する耐久性（耐油性）を有するもので
あればよいが、これらの条件を満たす物質としてシリコ
ーン変性アクリル樹脂、フッ素系樹脂、シリコーン樹脂
などが考えられるが、特に好ましくはシリコーン変性ウ
レタン樹脂であることが本願出願に係る発明者によって
判明した。従って、この樹脂硬化層６には、このシリコ
ーン変性ウレタン樹脂を使用している。この実施例の樹
脂硬化層６は、例えば、分子量５００〜１００００の末
端ＯＨ基含有ポリオールと、ジイソシァネート化合物
と、鎖伸長剤とから得られるウレタン樹脂において、こ
のポリオール成分の一部又は大部分を両末端ＯＨ基を有
する反応性シリコーンオイルで置換して得られるシリコ
ーン変性ウレタン樹脂により形成される。
【００１８】また、この樹脂硬化層６に使用されるウレ
タン樹脂構成成分であるポリオールとして、例えば （１）ポリエステルポリオール （２）ポリカーボネートポリオール これは、例えば、１．４−ブタンジオール、１．６−ヘ
キサンジオール等の低分子ジオールとエチレンカーボネ
ート、ジメチルカーボネート、ジフェニルカーボネート
等の低分子カーボネート化合物とエステル交換して得ら
れる。 （３）ポリカプロラクトンポリオール （４）バレロラクトンポリオール （５）ポリテトラメチレングリコール これは、例えば先の（３）及び（４）のε−カプロラク
トン、β−メチル−δ−バレロラクトン、テトラヒドロ
フランを開環重合させて得られる。 （６）ポリプロピレングリコール （７）ポリエチレングリコール これは、例えば（６）及び（７）のエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール等の低分子ジオールとア
ルキレンオキサイドとの重合によって得られる。 （８）ポリレフィンフリコール これは、例えば水添加ポリブタジエングリコールによっ
て得られる。また、このポリオールは、これら（１）〜
（８）の単独、又は複数の併用で製造できるものである
が、（１）から（７）のポリオールのブロックドポリオ
ール（例えば、テトラヒドロフランとエチレンオキサイ
ドのブロックドポリオール等を使用することができる。
なお、これらのウレタン樹脂構成成分の詳細について
は、「ポリウレタンハンドブック」（日刊工業新聞社、
岩田啓治 編）に詳しいのでこれを参照されたい。
【００１９】樹脂硬化層６に使用するウレタン樹脂のポ
リオール成分の一部又は大部分を置換して使用する両末
端ＯＨ基含有反応性シリコーンオイルは、次の化学構造
式で示される。
【００２０】
【化１】
【００２１】
【化２】
【００２２】但し、ここで、〔化１〕、〔化２〕のＲは
アルキレンエーテルアルコールであって、例えばカルビ
トール変性のものが使用される。また、この〔化１〕、
〔化２〕には、官能基当量２０〜１１２、ＫＯＨｍｇ／
ｇの両端末シリコーンオイルが好ましく使用できる。
【００２３】樹脂硬化層６のシリコーン化合物変性ウレ
タン樹脂において、シリコーン化合物とポリオール化合
物とは、５．０：９５．０から９５：５の範囲のモル比
のものまで使用されるが、好ましくは１０：９０〜５
０：５０のモル比である。これは、シリコーン化合物の
量が５モル以下では、耐油性は向上するが汚染が発生し
易く、充分な離型性が得られない。また、５０モル以上
の場合には、充分な離型性が得られ好都合であるが耐油
性が減少するからである。
【００２４】ウレタン樹脂構成成分となるジイソシァネ
ート化合物としては、例えば、 （１）芳香族ジイソシァネート化合物 （２）脂環族ジイソシァネート化合物 （３）脂肪族ジイソシァネート化合物 を使用することができる。例えば、トリレンジイソシァ
ネート、ジフェニルメタンジイソシァネート等の芳香族
ジイソシァネート化合物、リジンジイソシァネート、ヘ
キサメチレンジシソシアネート、ダイマー酸ジソシアネ
ート等の脂肪族ジイソシァネート化合物、イソフォロン
ジイソシァネート、キシリレンジイソシァネート、１，
３−ビス（イソシァナトメチル）シクロヘキサン、ジシ
クロヘキシルメタンジイソシァネート、テトラメチルキ
シリレンジイソシァネート等の脂環族ジイソシァネート
化合物等である。また、カルボジイミド基含有イソシァ
ネート化合物、イソシァネート化合物２量体（例えば、
旭化成（株）製の商品名デュラネートＤ−２０１）も使
用することができる。
【００２５】樹脂硬化層６のシリコーン変性ウレタン樹
脂を構成する鎖伸長剤として、例えば、ジオール化合
物、トリオール化合物を使用することが出来る。エチレ
ングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリ
コール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオ
ール、３，３−ジメチロールヘプタン（特公平５−５７
２８６）、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、
１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、
シクロヘキサンジメタノール等の脂肪族ジオール及び脂
環族ジオール化合物である。
【００２６】ウレタン樹脂を構成するポリエステルポリ
オールとしては、ジカルボン酸とジオールから得られる
ポリエステルポリオールである。又このポリエステルポ
リオールの生成を妨げない量のトリオール（例えば、グ
リセリン、トリメチロールプロパン）等を使用すること
が出来る。又、このポリエステルポリオールの生成を妨
げない量のトリメリット酸、無水トリメリット酸等も使
用することが出来る。 （１）ジカルボン酸成分として、テレフタル酸、イソフ
タル酸、ジメチルテレフタル酸、ジメチルイソフタル酸
無水フタル酸等の芳香族ジカルボン酸。アジピン酸、セ
バチン酸、アゼライン酸、１，６−ヘキサンジカルボン
酸、１，１０−デカンジカルボン酸、１，１２−ドデカ
ンジカルボン酸、１，１８−オクタデカンジカルボン酸
等の脂肪族ジカルボン酸。 （２）ジオール成分として、エチレングリコール、ジエ
チレングリコール、プロピレングリコール、１，３−ブ
タンジオール、１，４−ブタンジオール、３，３−ジメ
チロールヘプタン（特公平５−５７２８６号）、３−メ
チル−１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジ
オール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメ
タノール等の脂肪族ジオール及び脂環族ジオール化合物
である。
【００２７】また、この発明では、樹脂硬化層６を形成
するのに先立って、次に説明するようなプライマー処理
を施して図２に示すプライマー層７を形成してある。即
ち、このプライマー処理とは、小球５上に２液型ポリウ
レタン樹脂を塗布してプライマー層７を形成するもので
あるが、特にこれに限らない。例えば、２液性のエポキ
シ樹脂、例えばエピコート８２８（シエル社製）とポリ
アミド系硬化剤（ジエチレントリアミン）や末端ヒドロ
キシル基、アミノ基を有するアクリル系プレポリマーと
ポリイソシァネート硬化剤、ビニライトＶＡＧＡ（ユニ
オンカーバイト社製）のようなＯＨ基ヒドロキシル基を
含有するビニル重合体とポリイソシァネート硬化剤、ポ
リエステルとイソシァネート硬化剤からなる２液性ポリ
マー及びシランカップリング剤が使用できる。このプラ
イマー層７は、小球５上に微量で、かつ、均一に被覆
し、小球５と樹脂硬化層６とを強固に接着させることが
できるが、材質がプラスチックやガラスビーズの小球５
では、樹脂硬化層６との間のプライマー層７として２液
性ウレタン樹脂が好ましい。２液性ウレタンのイソシァ
ネート架橋により、小球５と樹脂硬化層６との接着力を
高めるとともに耐油性を高めることができる。なお、こ
のプライマー層７の厚さは１μｍ〜１０μｍ程度がよ
い。
【００２８】プライマー層７を構成するウレタン接着剤
組成物用ウレタン樹脂としては、前記〔００１８〕に示
したポリオール化合物と〔００２１〕に示したジイソシ
ァネート化合物と〔００２２〕に示すジオール化合物
（鎖伸長剤）とから得られたウレタン樹脂と次の〔００
２６〕に示すポリイソシァネート架橋剤化合物とから成
る接着剤組成物から得ることができる。
【００２９】プライマー層７を構成するウレタン樹脂組
成物用に使用することが出来るポリイソシァネート架橋
剤化合物としては、 （１）イソシアヌレー構造多官能性イソシァネート化合
物架橋剤 （例えば、ヘキサメチレンジイソシァネート系、デュラ
ネートＴＨＡ−１００、旭化成（株）） （２）ビュウレット構造多官能性イソシァネート化合物
架橋剤 （例えば、ヘキサメチレンジイソシァネート系、デュラ
ネート２４Ａ−１００、旭化成（株）） （３）二種以上のイソシァネート化合物を使用したポリ
イソシァネート化合物架橋剤 （例えば、ヘキサメチレンジイソシァネート／イソフォ
ロンジイソシァネート系デュラネート） （４）ジイソシァネート化合物の付加体 トリレンジイソシァネート系、ヘキサメチレンジイソシ
ァネート系、キシリレンジイソシァネート系、イソフォ
ロンジイソシァネート系 （５）ポリイソシァネート化合物 トリレンジイソシァネート系 プライマー層７を構成するウレタン樹脂接着剤組成物
は、ガラスビーズとの接着強度を向上させる目的で、シ
ランカップリング剤又はシリコーンイソシァネート化合
物を併用することが出来る。なお、これらジイソシァネ
ート化合物やポリイソシァネート化合物の構成成分の詳
細については、先に示した「ポリウレタンハンドブッ
ク」（日刊工業新聞社、岩田啓治 編）に詳しい（特
に、４４１ページ、表１０．４記載のイソシアネート化
合物を架橋剤として使用することができる）ので、これ
を参照されたい。
【００３０】例えば、この実施例のプライマー層７を形
成するための２液性ウレタン樹脂としては、ウレタン樹
脂反応釜に次の化合物を仕込んでウレタン樹脂を得るこ
とが出来る。 （１）ポリカーボネートジオール １．０モル （水酸基価５６、分子量２０００、日本ポリウレタン工業（株）製の商品名 ニッポラン９８０Ｌ又はバイエル社製のデスモコールＦ２０２０） （２）１，４−ブタンジオール（鎖伸長剤） ０．１モル （３）ジブチル錫ジウラレート（触媒） 0.05/Polycarbonat Polyol. （４）ジメチルフォルムアミド（溶剤） 全体の７０％相当量 （５）４，４−ジフェニルメタンジイソシァネート １．１モル （６）１，４−ブタンジオール（反応停止剤） ０．０００１モル 先ず、ポリカーボネートジオールをウレタン樹脂反応釜
に仕込み温度を１０５℃まで昇温し、窒素気流下１時間
加熱脱水を実施後、温度を８０〜９０℃に調整し、鎖伸
長剤と触媒の全量、ジイソシァネート化合物の９５％、
溶剤の１０％を添加、２時間反応後、温度を９０〜９５
℃に昇温して２時間反応させた。その途中増粘に伴い溶
剤を添加し、撹拌が充分可能な粘度を保った。２時間後
残りのジイソシァネート化合物の全量を投入し、更に２
時間反応させた後、残りの溶剤と反応停止剤を加え、赤
外分析によりイソシァネート基が消失していることを確
認して反応を終了させた。得られたウレタン樹脂溶液は
固形分３０％、粘度約３００パスカルストークスセカン
ド／２５℃、透明粘調溶液であった。
【００３１】次に、この実施例の構成のもの（本品）
と、紙にガラスビーズを接着させただけのもの（従来
品）とを送り胴に取り付け、この送り胴を回転動作させ
ながら、各種印刷速度で各種の印刷紙にオフセット印刷
を行ったときに、本品と従来品とについて交換するまで
の積算実働時間を比較する実験を行った。この結果、次
の表１に示すような結果が得られた。
【００３２】
【表１】
【００３３】この表１からわかるように、従来品よりも
本品の方が著しく耐久性がある（凡そ９〜１０倍程度）
ことが判明した。なおこの比較実験で使用した従来品と
は別に、さらにこの従来品のガラスビーズの上からフッ
素を塗布したもの（他の従来品）についても同様の実験
を行ってみたところ、先の従来品とほぼ同様の結果とな
った。これはフッ素を塗布したものは強度的に脆弱で磨
耗に弱いからであると思われる。
【００３４】次に、この実施例のものを含む以下に示す
各種の材料を使用したものでプライマー層及び樹脂硬化
層を形成し、これらを用いて従来品（試験片）とこの発
明に係るインキ汚れ防止シート（試験片）との耐油性
（耐溶剤性）の比較実験を行った。 Ａ品 プライマー処理後にシリコーン変性ウレタン樹
脂処理を行ったもの。 Ｂ品 プライマー処理を行わず、シリコーン変性ウレ
タン樹脂処理を行ったもの。 Ｃ品 シリコーン処理のみ行ったもの。 また、この実験では、シート基材３としてポリエステル
１８０μｍを塗布し、このシート基材３上に小球５とし
て直径５０μｍのガラスビーズを１ｃｍ2 当たり約２万
個の密度で耐溶剤性接着剤で接着したものを使用した。
【００３５】この実験では、ＪＩＳ Ｌ ０８６２摩擦
に対する染色堅ろう度試験方法に使用される学振型摩擦
試験機を用い、摩擦子に白綿布を被せた９００ｇの荷重
を作用させながら、試験片表面に実験のための高沸点石
油系溶剤（トルエン）を滴下させながら、毎分凡そ３０
回転往復させ表面の状態を観察した。このときの評価結
果は次の表２に示す通りである。
【００３６】
【表２】
【００３７】このときの実験結果から、Ａ品が少なくと
も高沸点石油系溶剤に対する耐磨耗性が最も良好である
ことが判明した。即ち、これは、プライマーによるシリ
コーン変性ウレタン樹脂の架橋材としての効果により、
換言すればプライマーによる小球（ガラスビーズ）５に
対する樹脂硬化層６の密着力の増大によるものと思われ
る。
【００３８】
【発明の効果】以上説明してきたようにこの発明によれ
ば、可撓性を有するシート基材上に接着層を設け、この
接着層に多数の小球を部分的に埋設し、これらの小球の
露出する凸部上に、プライマー処理を施してプライマー
層を形成し、このプライマー層の上からシリコーン変性
ウレタン樹脂を使用した樹脂硬化層を凸部の形状が表面
に残存するように被覆・形成したので、点接触機構が著
しく向上し、その結果インキの反発機能が大幅に強化さ
れるばかりか、小球に対する樹脂硬化層の密着力の飛躍
的増大に繋がる効果が得られる。これによって、インキ
汚れ防止シートの耐磨耗性が格段と向上し、換言すれば
耐久性が著しく向上したインキ汚れ防止シートが提供で
きるから、長時間長期間に亘りしかもメンテナンスフリ
ーで印刷機の連続稼働が実現でき、生産能率も飛躍的に
向上する。
【００３９】また、この発明によれば、かつ化学的に安
定した接着剤層や樹脂硬化層を形成するようになってい
るから、これらの層から物質が滲出して印刷紙へ移行す
るのを防止でき、これによって印刷紙仕上がり面の汚れ
防止効果が向上し、印刷物の品質が大幅に向上する効果
もある。また、この発明によれば、耐油性を有し、か
つ、かりにインキが付着しても高沸点石油系洗浄溶剤で
簡単にぬぐい取って繰り返し使用に供することができる
ようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の好適な実施例を示す部分的拡大断面
図。
【図２】この発明に係るインキ汚れ防止シートの拡大断
面図。
【図３】従来例を示す汚れ防止材等の断面図。
【図４】他の従来例を示す汚れ防止材等の断面図。
【符号の説明】
１ 送り胴、排紙胴 ２ 汚れ防止材 ３ シート基材 ４ 接着剤層 ５ 小球 ６ 樹脂硬化層 ７ プライマー層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鳥取 高明 京都府京都市中京区富小路通六角上ル朝 倉町547番地 レフライト株式会社内 (56)参考文献 特開 昭58−167197（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−120048（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−243436（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−14132（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41F 30/00 - 30/06 B41J 13/076 B65H 5/06 B65H 5/22

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 印刷機の送り胴や排紙胴等の胴体の表面
    に設けられるインキ汚れ防止シートであって可撓性を有
    するシート基材上に接着層を設け、 この接着層に多数の小球を部分的に埋設し、 これらの小球の露出する凸部上に、プライマー処理を施
    してプライマー層を形成し、 このプライマー層の上からシリコーン変性ウレタン樹脂
    を使用した樹脂硬化層を凸部の形状が表面に残存するよ
    うに被覆・形成したことを特徴とするインキ汚れ防止シ
    ート。
  2. 【請求項２】 シリコーン変性ウレタン樹脂でのシリコ
    ーンとウレタンとのモル比を５：９５〜９５：５とした
    ことを特徴とする請求項１に記載のインキ汚れ防止シー
    ト。
  3. 【請求項３】 接着層を耐油性を有するもので構成した
    ことを特徴とする請求項１に記載のインキ汚れ防止シー
    ト。
  4. 【請求項４】 プライマ−層を２液性ウレタン樹脂で形
    成したことを特徴とする請求項１に記載のインキ汚れ防
    止シート。
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