JP3004852B2 - 軽質炭酸カルシウム‐水酸アパタイト複合体及び軽質炭酸カルシウム‐アパタイト複合体の製造方法 - Google Patents
軽質炭酸カルシウム‐水酸アパタイト複合体及び軽質炭酸カルシウム‐アパタイト複合体の製造方法Info
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- JP3004852B2 JP3004852B2 JP5282092A JP28209293A JP3004852B2 JP 3004852 B2 JP3004852 B2 JP 3004852B2 JP 5282092 A JP5282092 A JP 5282092A JP 28209293 A JP28209293 A JP 28209293A JP 3004852 B2 JP3004852 B2 JP 3004852B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば歯磨き用基材も
しくは研磨剤、製紙用顔料もしくは填料、塗料用顔料、
プラスチック、ゴム又はフイルム用充填剤、食品添加
剤、化粧品などに有用な、耐酸性及び生体親和性に優れ
る上、さらに高ｐＨ値による悪影響が改善された軽質炭
酸カルシウム‐水酸アパタイト複合体、及びそのような
性質を有する軽質炭酸カルシウム‐アパタイト複合体の
製造方法に関するものである。
しくは研磨剤、製紙用顔料もしくは填料、塗料用顔料、
プラスチック、ゴム又はフイルム用充填剤、食品添加
剤、化粧品などに有用な、耐酸性及び生体親和性に優れ
る上、さらに高ｐＨ値による悪影響が改善された軽質炭
酸カルシウム‐水酸アパタイト複合体、及びそのような
性質を有する軽質炭酸カルシウム‐アパタイト複合体の
製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、炭酸カルシウムは高白色度、
無毒性、安価であることから、紙、ゴム、プラスチッ
ク、塗料、食品などの分野において多用されているが、
酸性領域での使用が困難であること、ｐＨ値が高いこと
に起因する悪影響により、用途面や使用量の点でおのず
と制約を受けているのが実状である。
無毒性、安価であることから、紙、ゴム、プラスチッ
ク、塗料、食品などの分野において多用されているが、
酸性領域での使用が困難であること、ｐＨ値が高いこと
に起因する悪影響により、用途面や使用量の点でおのず
と制約を受けているのが実状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の炭酸カルシウムの欠点を克服し、耐酸性及び生体
親和性に優れる上、さらに高ｐＨ値による悪影響が改善
された軽質炭酸カルシウム‐アパタイト複合体を提供す
ることを目的としてなされたものである。
従来の炭酸カルシウムの欠点を克服し、耐酸性及び生体
親和性に優れる上、さらに高ｐＨ値による悪影響が改善
された軽質炭酸カルシウム‐アパタイト複合体を提供す
ることを目的としてなされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記した
好ましい特性を有する軽質炭酸カルシウム‐アパタイト
複合体を開発するために種々研究を重ねた結果、軽質炭
酸カルシウムの表面をアパタイトで被覆することによ
り、その目的を達成しうることを見出し、この知見に基
づいて本発明を完成するに至った。
好ましい特性を有する軽質炭酸カルシウム‐アパタイト
複合体を開発するために種々研究を重ねた結果、軽質炭
酸カルシウムの表面をアパタイトで被覆することによ
り、その目的を達成しうることを見出し、この知見に基
づいて本発明を完成するに至った。
【０００５】すなわち、本発明は、軽質炭酸カルシウム
懸濁液に水溶性リン酸類の水溶性塩の水溶液又は水懸濁
液を加え、ｐＨ９〜１１の範囲で被覆処理してなる、軽
質炭酸カルシウムの表面が水酸アパタイトで被覆されて
成る軽質炭酸カルシウム‐水酸アパタイト複合体を提供
するものである。また、本発明は、アパタイトが水酸ア
パタイト、炭酸アパタイト又はフッ素アパタイトからな
る各軽質炭酸カルシウム‐アパタイト複合体の製造方法
であって、軽質炭酸カルシウム‐水酸アパタイト複合体
は軽質炭酸カルシウム懸濁液に水溶性リン酸類の水溶性
塩の水溶液又は水懸濁液を加え、塩基性領域で、常圧又
は加圧下、５〜２５０℃の温度で被覆処理することによ
り、また軽質炭酸カルシウム‐炭酸アパタイト複合体は
軽質炭酸カルシウム懸濁液に水溶性リン酸類の水溶性塩
の水溶液又は水懸濁液を加え、ＣＯ2含有ガスを、ある
いは尿素や炭酸塩を水溶液又は水懸濁液の状態で反応系
に存在させ、塩基性領域で、常圧又は加圧下、５〜２５
０℃の温度で被覆処理することにより、また軽質炭酸カ
ルシウム‐フッ素アパタイト複合体は軽質炭酸カルシウ
ム懸濁液に水溶性リン酸類の水溶性塩の水溶液又は水懸
濁液を加え、フッ化物を水溶液又は水懸濁液の状態で反
応系に存在させ、塩基性領域で、常圧又は加圧下、５〜
２５０℃の温度で被覆処理することにより、それぞれ製
造される。本発明方法においては、被覆処理後、水洗、
ろ過、乾燥などの処理を施してもよい。
懸濁液に水溶性リン酸類の水溶性塩の水溶液又は水懸濁
液を加え、ｐＨ９〜１１の範囲で被覆処理してなる、軽
質炭酸カルシウムの表面が水酸アパタイトで被覆されて
成る軽質炭酸カルシウム‐水酸アパタイト複合体を提供
するものである。また、本発明は、アパタイトが水酸ア
パタイト、炭酸アパタイト又はフッ素アパタイトからな
る各軽質炭酸カルシウム‐アパタイト複合体の製造方法
であって、軽質炭酸カルシウム‐水酸アパタイト複合体
は軽質炭酸カルシウム懸濁液に水溶性リン酸類の水溶性
塩の水溶液又は水懸濁液を加え、塩基性領域で、常圧又
は加圧下、５〜２５０℃の温度で被覆処理することによ
り、また軽質炭酸カルシウム‐炭酸アパタイト複合体は
軽質炭酸カルシウム懸濁液に水溶性リン酸類の水溶性塩
の水溶液又は水懸濁液を加え、ＣＯ2含有ガスを、ある
いは尿素や炭酸塩を水溶液又は水懸濁液の状態で反応系
に存在させ、塩基性領域で、常圧又は加圧下、５〜２５
０℃の温度で被覆処理することにより、また軽質炭酸カ
ルシウム‐フッ素アパタイト複合体は軽質炭酸カルシウ
ム懸濁液に水溶性リン酸類の水溶性塩の水溶液又は水懸
濁液を加え、フッ化物を水溶液又は水懸濁液の状態で反
応系に存在させ、塩基性領域で、常圧又は加圧下、５〜
２５０℃の温度で被覆処理することにより、それぞれ製
造される。本発明方法においては、被覆処理後、水洗、
ろ過、乾燥などの処理を施してもよい。
【０００６】本発明の所定複合体及び本発明方法で得ら
れる各軽質炭酸カルシウム‐アパタイト複合体は、基材
が軽質炭酸カルシウムからなり、この基材表面が所定ア
パタイトで被覆されて成るものであって、基材の軽質炭
酸カルシウムと比較して耐酸性に優れ、ｐＨ値も低下す
るため、従来軽質炭酸カルシウムの利用が制約されてい
た種々の分野、例えば化粧品に用いる場合、皮膚のｐＨ
値が弱酸性であるため、弱アルカリの炭酸カルシウムを
使用した場合、膚荒れなどが起きたり、また製紙内填剤
として使用する場合、サイズ剤として硫酸アルミニウム
を用いる酸性抄紙においては、炭酸カルシウムが溶解又
は形態変化を起こすという理由から使用が制限されてい
たが、これらの分野への利用が可能となる。
れる各軽質炭酸カルシウム‐アパタイト複合体は、基材
が軽質炭酸カルシウムからなり、この基材表面が所定ア
パタイトで被覆されて成るものであって、基材の軽質炭
酸カルシウムと比較して耐酸性に優れ、ｐＨ値も低下す
るため、従来軽質炭酸カルシウムの利用が制約されてい
た種々の分野、例えば化粧品に用いる場合、皮膚のｐＨ
値が弱酸性であるため、弱アルカリの炭酸カルシウムを
使用した場合、膚荒れなどが起きたり、また製紙内填剤
として使用する場合、サイズ剤として硫酸アルミニウム
を用いる酸性抄紙においては、炭酸カルシウムが溶解又
は形態変化を起こすという理由から使用が制限されてい
たが、これらの分野への利用が可能となる。
【０００７】上記の基材となる軽質炭酸カルシウムにつ
いては特に制限はなく、球状、角状、紡錘状、柱状、針
状、繊維状などの形態のものが用いられる。
いては特に制限はなく、球状、角状、紡錘状、柱状、針
状、繊維状などの形態のものが用いられる。
【０００８】本発明において用いられる軽質炭酸カルシ
ウム懸濁液は、水１００重量部当り、軽質炭酸カルシウ
ムを５〜１００重量部、好ましくは１０〜５０重量部懸
濁させたものである。この軽質炭酸カルシウムの量が少
なすぎて低濃度になりすぎると生産性が低下するし、ま
た多すぎて高濃度になりすぎても水溶性リン酸類の水溶
性塩の水溶液や水懸濁液の分散性が良好でなく、局所反
応が起こりやすくなり、アパタイトによる均一な被覆が
得られにくくなる上に、炭酸カルシウムとアパタイトの
混合物が生成しやすくなるので好ましくない。
ウム懸濁液は、水１００重量部当り、軽質炭酸カルシウ
ムを５〜１００重量部、好ましくは１０〜５０重量部懸
濁させたものである。この軽質炭酸カルシウムの量が少
なすぎて低濃度になりすぎると生産性が低下するし、ま
た多すぎて高濃度になりすぎても水溶性リン酸類の水溶
性塩の水溶液や水懸濁液の分散性が良好でなく、局所反
応が起こりやすくなり、アパタイトによる均一な被覆が
得られにくくなる上に、炭酸カルシウムとアパタイトの
混合物が生成しやすくなるので好ましくない。
【０００９】この軽質炭酸カルシウム懸濁液に加えられ
る水溶性リン酸類の水溶性塩の水溶液あるいは水懸濁液
については、軽質炭酸カルシウムの全表面にアパタイト
被覆層を形成させるに十分な量や適当な濃度のものを用
いることが重要である。軽質炭酸カルシウムと水溶性リ
ン酸類の水溶性塩とのＣａ／Ｐ（モル比）は通常２〜２
０、好ましくは１０〜２０の範囲で選ばれる。この比が
小さすぎると軽質炭酸カルシウムとアパタイトの混合物
が生成するし、また大きすぎても軽質炭酸カルシウムの
全表面へのアパタイト被覆層の形成が不十分になるので
好ましくない。
る水溶性リン酸類の水溶性塩の水溶液あるいは水懸濁液
については、軽質炭酸カルシウムの全表面にアパタイト
被覆層を形成させるに十分な量や適当な濃度のものを用
いることが重要である。軽質炭酸カルシウムと水溶性リ
ン酸類の水溶性塩とのＣａ／Ｐ（モル比）は通常２〜２
０、好ましくは１０〜２０の範囲で選ばれる。この比が
小さすぎると軽質炭酸カルシウムとアパタイトの混合物
が生成するし、また大きすぎても軽質炭酸カルシウムの
全表面へのアパタイト被覆層の形成が不十分になるので
好ましくない。
【００１０】この水溶性リン酸類の水溶性塩としては、
例えばオルトリン酸、メタリン酸、ピロリン酸、ポリリ
ン酸などの水溶性塩、例えばＮＨ4Ｈ2ＰＯ4、（ＮＨ4）
2ＨＰＯ4、（ＮＨ4）3ＰＯ4、ＮａＨ2ＰＯ4、Ｎａ2ＨＰ
Ｏ4、Ｎａ3ＰＯ4、ＫＨ2ＰＯ4、Ｋ2ＨＰＯ4、Ｋ3ＰＯ4
などが挙げられる。これらは１種用いてもよいし、また
２種以上を組み合わせて用いてもよい。
例えばオルトリン酸、メタリン酸、ピロリン酸、ポリリ
ン酸などの水溶性塩、例えばＮＨ4Ｈ2ＰＯ4、（ＮＨ4）
2ＨＰＯ4、（ＮＨ4）3ＰＯ4、ＮａＨ2ＰＯ4、Ｎａ2ＨＰ
Ｏ4、Ｎａ3ＰＯ4、ＫＨ2ＰＯ4、Ｋ2ＨＰＯ4、Ｋ3ＰＯ4
などが挙げられる。これらは１種用いてもよいし、また
２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００１１】本発明方法において、塩基性領域について
は、通常ｐＨ８〜１３、好ましくはｐＨ９〜１１の範囲
で選ばれる。このｐＨ値が低すぎるとリン酸水素カルシ
ウム二水和物（ＣａＨＰＯ4・２Ｈ2Ｏ）などのアパタイ
ト以外のリン酸カルシウムを生成するし、また高すぎて
も反応後の懸濁液のｐＨ値が高くなるので好ましくな
い。
は、通常ｐＨ８〜１３、好ましくはｐＨ９〜１１の範囲
で選ばれる。このｐＨ値が低すぎるとリン酸水素カルシ
ウム二水和物（ＣａＨＰＯ4・２Ｈ2Ｏ）などのアパタイ
ト以外のリン酸カルシウムを生成するし、また高すぎて
も反応後の懸濁液のｐＨ値が高くなるので好ましくな
い。
【００１２】被覆処理温度については、圧力条件等との
関係もあり、好適な範囲も変動するが、高温あるいは高
圧になるほど被覆処理の速度が増大する傾向がみられ
る。また、撹拌速度が高くなるほど被覆処理の速度が増
大する傾向がみられる。
関係もあり、好適な範囲も変動するが、高温あるいは高
圧になるほど被覆処理の速度が増大する傾向がみられ
る。また、撹拌速度が高くなるほど被覆処理の速度が増
大する傾向がみられる。
【００１３】また、前記軽質炭酸カルシウム‐アパタイ
ト複合体のうち、アパタイトが炭酸アパタイトであるも
のを得るには、すなわち軽質炭酸カルシウム表面に炭酸
アパタイトを生成させるには、水酸アパタイト系複合体
の製造要件に加えて、さらにＣＯ2含有ガスを、あるい
は尿素や、（ＮＨ4）2ＣＯ3、Ｎａ2ＣＯ3、Ｋ2ＣＯ3な
どの炭酸塩を水溶液又は水懸濁液の状態で反応系に存在
させる必要がある。これらは１種用いてもよいし、また
２種以上を組み合わせて用いてもよい。また、前記軽質
炭酸カルシウム‐アパタイト複合体のうち、アパタイト
がフッ素アパタイトであるものを得るには、すなわち軽
質炭酸カルシウム表面にフッ素アパタイトを生成させる
には、水酸アパタイト系複合体の製造要件に加えて、さ
らにＮＨ4Ｆ、ＫＦ、ＮａＦなどのフッ化物を水溶液又
は水懸濁液の状態で反応系に存在させる必要がある。こ
れらは１種用いてもよいし、また２種以上を組み合わせ
て用いてもよい。
ト複合体のうち、アパタイトが炭酸アパタイトであるも
のを得るには、すなわち軽質炭酸カルシウム表面に炭酸
アパタイトを生成させるには、水酸アパタイト系複合体
の製造要件に加えて、さらにＣＯ2含有ガスを、あるい
は尿素や、（ＮＨ4）2ＣＯ3、Ｎａ2ＣＯ3、Ｋ2ＣＯ3な
どの炭酸塩を水溶液又は水懸濁液の状態で反応系に存在
させる必要がある。これらは１種用いてもよいし、また
２種以上を組み合わせて用いてもよい。また、前記軽質
炭酸カルシウム‐アパタイト複合体のうち、アパタイト
がフッ素アパタイトであるものを得るには、すなわち軽
質炭酸カルシウム表面にフッ素アパタイトを生成させる
には、水酸アパタイト系複合体の製造要件に加えて、さ
らにＮＨ4Ｆ、ＫＦ、ＮａＦなどのフッ化物を水溶液又
は水懸濁液の状態で反応系に存在させる必要がある。こ
れらは１種用いてもよいし、また２種以上を組み合わせ
て用いてもよい。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、耐酸性及び生体親和性
に優れる上、さらに高ｐＨ値による悪影響も改善された
軽質炭酸カルシウム‐アパタイト複合体が提供され、し
たがってこの軽質炭酸カルシウム‐アパタイト複合体
は、例えば歯の表面の再石灰化に効果的な歯磨き用基材
もしくは研磨剤、製紙用顔料もしくは填料、塗料用顔
料、プラスチック、ゴム又はフイルム用充填剤、食品添
加剤、化粧品などに有用である。
に優れる上、さらに高ｐＨ値による悪影響も改善された
軽質炭酸カルシウム‐アパタイト複合体が提供され、し
たがってこの軽質炭酸カルシウム‐アパタイト複合体
は、例えば歯の表面の再石灰化に効果的な歯磨き用基材
もしくは研磨剤、製紙用顔料もしくは填料、塗料用顔
料、プラスチック、ゴム又はフイルム用充填剤、食品添
加剤、化粧品などに有用である。
【００１５】
【実施例】次に実施例によって本発明をさらに詳細に説
明する。
明する。
【００１６】実施例１ 平均粒径７μｍの０．１Ｍ球状軽質炭酸カルシウム懸濁
液２ｌに０．１Ｍ（ＮＨ4）2ＨＰＯ4水溶液１ｌを添加
し、８０℃で２４時間撹拌反応させた。図１〜図４に示
した、粉末Ｘ線回折、粒子構造を示す走査型電子顕微鏡
写真、電子マイクロウエーブ分析の結果から、生成物は
軽質炭酸カルシウムの粒子表面に水酸アパタイトが均一
に被覆した軽質炭酸カルシウム‐アパタイト複合体であ
ることが分った。このものの１０ｗｔ％懸濁液のｐＨ値
は８．２であった。
液２ｌに０．１Ｍ（ＮＨ4）2ＨＰＯ4水溶液１ｌを添加
し、８０℃で２４時間撹拌反応させた。図１〜図４に示
した、粉末Ｘ線回折、粒子構造を示す走査型電子顕微鏡
写真、電子マイクロウエーブ分析の結果から、生成物は
軽質炭酸カルシウムの粒子表面に水酸アパタイトが均一
に被覆した軽質炭酸カルシウム‐アパタイト複合体であ
ることが分った。このものの１０ｗｔ％懸濁液のｐＨ値
は８．２であった。
【００１７】実施例２ 平均粒径３μｍの０．１Ｍ角球状軽質炭酸カルシウム懸
濁液２ｌに０．１Ｍ（ＮＨ4）2ＨＰＯ4水溶液１ｌを添
加し、８０℃で２４時間撹拌反応させた。粉末Ｘ線回
折、走査型電子顕微鏡写真及び電子マイクロウエーブ分
析の結果、生成物は実施例１と同様に軽質炭酸カルシウ
ムの粒子表面に水酸アパタイトが均一に被覆した軽質炭
酸カルシウム‐アパタイト複合体であった。このものの
１０ｗｔ％懸濁液のｐＨ値は８．０であった。
濁液２ｌに０．１Ｍ（ＮＨ4）2ＨＰＯ4水溶液１ｌを添
加し、８０℃で２４時間撹拌反応させた。粉末Ｘ線回
折、走査型電子顕微鏡写真及び電子マイクロウエーブ分
析の結果、生成物は実施例１と同様に軽質炭酸カルシウ
ムの粒子表面に水酸アパタイトが均一に被覆した軽質炭
酸カルシウム‐アパタイト複合体であった。このものの
１０ｗｔ％懸濁液のｐＨ値は８．０であった。
【００１８】実施例３ 長径１．５μｍ、短径０．５μｍの０．１Ｍ紡錘形軽質
炭酸カルシウム懸濁液２ｌに０．１Ｍ（ＮＨ4）2ＨＰＯ
4水溶液１ｌを添加し、８０℃で２４時間撹拌反応させ
た。粉末Ｘ線回折、走査型電子顕微鏡写真及び電子マイ
クロウエーブ分析の結果、生成物は軽質炭酸カルシウム
の粒子表面に水酸アパタイトが均一に被覆した軽質炭酸
カルシウム‐アパタイト複合体であった。このものの１
０ｗｔ％懸濁液のｐＨ値は８．１であった。
炭酸カルシウム懸濁液２ｌに０．１Ｍ（ＮＨ4）2ＨＰＯ
4水溶液１ｌを添加し、８０℃で２４時間撹拌反応させ
た。粉末Ｘ線回折、走査型電子顕微鏡写真及び電子マイ
クロウエーブ分析の結果、生成物は軽質炭酸カルシウム
の粒子表面に水酸アパタイトが均一に被覆した軽質炭酸
カルシウム‐アパタイト複合体であった。このものの１
０ｗｔ％懸濁液のｐＨ値は８．１であった。
【００１９】実施例４ 長径２μｍ、短径０．２μｍの０．１Ｍ柱状軽質炭酸カ
ルシウム懸濁液２ｌに０．１Ｍ（ＮＨ4）2ＨＰＯ4水溶
液１ｌを添加し、８０℃で２４時間撹拌反応させた。粉
末Ｘ線回折、走査型電子顕微鏡写真及び電子マイクロウ
エーブ分析の結果、生成物は軽質炭酸カルシウムの粒子
表面に水酸アパタイトが均一に被覆した軽質炭酸カルシ
ウム‐アパタイト複合体であった。このものの１０ｗｔ
％懸濁液のｐＨ値は８．０であった。
ルシウム懸濁液２ｌに０．１Ｍ（ＮＨ4）2ＨＰＯ4水溶
液１ｌを添加し、８０℃で２４時間撹拌反応させた。粉
末Ｘ線回折、走査型電子顕微鏡写真及び電子マイクロウ
エーブ分析の結果、生成物は軽質炭酸カルシウムの粒子
表面に水酸アパタイトが均一に被覆した軽質炭酸カルシ
ウム‐アパタイト複合体であった。このものの１０ｗｔ
％懸濁液のｐＨ値は８．０であった。
【００２０】実施例５ 平均粒径７μｍの０．１Ｍ球状軽質炭酸カルシウム懸濁
液２ｌに０.１ＭＮＨ4Ｈ2ＰＯ4水溶液１ｌを添加し、８
０℃で２４時間撹拌反応させた。粉末Ｘ線回折、走査型
電子顕微鏡写真及び電子マイクロウエーブ分析の結果、
生成物は軽質炭酸カルシウムの粒子表面に水酸アパタイ
トが均一に被覆した軽質炭酸カルシウム‐アパタイト複
合体であった。このものの１０ｗｔ％懸濁液のｐＨ値は
８．２であった。
液２ｌに０.１ＭＮＨ4Ｈ2ＰＯ4水溶液１ｌを添加し、８
０℃で２４時間撹拌反応させた。粉末Ｘ線回折、走査型
電子顕微鏡写真及び電子マイクロウエーブ分析の結果、
生成物は軽質炭酸カルシウムの粒子表面に水酸アパタイ
トが均一に被覆した軽質炭酸カルシウム‐アパタイト複
合体であった。このものの１０ｗｔ％懸濁液のｐＨ値は
８．２であった。
【００２１】実施例６ 平均粒径３μｍの０．１Ｍ角状軽質炭酸カルシウム懸濁
液２ｌに０．１ＭＮＨ4Ｈ2ＰＯ4水溶液１ｌを添加し、
８０℃で２４時間撹拌反応させた。粉末Ｘ線回折、走査
型電子顕微鏡写真及び電子マイクロウエーブ分析の結
果、生成物は軽質炭酸カルシウムの粒子表面に水酸アパ
タイトが均一に被覆した軽質炭酸カルシウム‐アパタイ
ト複合体であった。このものの１０ｗｔ％懸濁液のｐＨ
値は８．０であった。
液２ｌに０．１ＭＮＨ4Ｈ2ＰＯ4水溶液１ｌを添加し、
８０℃で２４時間撹拌反応させた。粉末Ｘ線回折、走査
型電子顕微鏡写真及び電子マイクロウエーブ分析の結
果、生成物は軽質炭酸カルシウムの粒子表面に水酸アパ
タイトが均一に被覆した軽質炭酸カルシウム‐アパタイ
ト複合体であった。このものの１０ｗｔ％懸濁液のｐＨ
値は８．０であった。
【００２２】実施例７ 長径１．５μｍ、短径０．５μｍの０．１Ｍ紡錘形軽質
炭酸カルシウム懸濁液２ｌに０．１ＭＮＨ4Ｈ2ＰＯ4水
溶液１ｌを添加し、８０℃で２時間撹拌反応させた。粉
末Ｘ線回折、走査型電子顕微鏡写真及び電子マイクロウ
エーブ分析の結果、生成物は軽質炭酸カルシウムの粒子
表面に水酸アパタイトが均一に被覆した軽質炭酸カルシ
ウム‐アパタイト複合体であった。このものの１０ｗｔ
％懸濁液のｐＨ値は８．２であった。
炭酸カルシウム懸濁液２ｌに０．１ＭＮＨ4Ｈ2ＰＯ4水
溶液１ｌを添加し、８０℃で２時間撹拌反応させた。粉
末Ｘ線回折、走査型電子顕微鏡写真及び電子マイクロウ
エーブ分析の結果、生成物は軽質炭酸カルシウムの粒子
表面に水酸アパタイトが均一に被覆した軽質炭酸カルシ
ウム‐アパタイト複合体であった。このものの１０ｗｔ
％懸濁液のｐＨ値は８．２であった。
【００２３】実施例８ 長径２μｍ、短径０．２μｍの０．１Ｍ柱状軽質炭酸カ
ルシウム懸濁液２ｌに０．１ＭＮＨ4Ｈ2ＰＯ4水溶液１
ｌを添加し、８０℃で２時間撹拌反応させた。粉末Ｘ線
回折、走査型電子顕微鏡写真及び電子マイクロウエーブ
分析の結果、生成物は軽質炭酸カルシウムの粒子表面に
水酸アパタイトが均一に被覆した軽質炭酸カルシウム‐
アパタイト複合体であった。このものの１０ｗｔ％懸濁
液のｐＨ値は８．２であった。
ルシウム懸濁液２ｌに０．１ＭＮＨ4Ｈ2ＰＯ4水溶液１
ｌを添加し、８０℃で２時間撹拌反応させた。粉末Ｘ線
回折、走査型電子顕微鏡写真及び電子マイクロウエーブ
分析の結果、生成物は軽質炭酸カルシウムの粒子表面に
水酸アパタイトが均一に被覆した軽質炭酸カルシウム‐
アパタイト複合体であった。このものの１０ｗｔ％懸濁
液のｐＨ値は８．２であった。
【図１】 実施例１で得られた炭酸カルシウム‐アパタ
イト複合体の粉末Ｘ線回折図。
イト複合体の粉末Ｘ線回折図。
【図２】 実施例１で得られた炭酸カルシウム‐アパタ
イト複合体の粒子構造を示す走査型電子顕微鏡写真。
イト複合体の粒子構造を示す走査型電子顕微鏡写真。
【図３】 実施例１で得られた炭酸カルシウム‐アパタ
イト複合体の電子マイクロウエーブスペクトル図。
イト複合体の電子マイクロウエーブスペクトル図。
【図４】 実施例１で得られた炭酸カルシウム‐アパタ
イト複合体の電子マイクロウエーブによる元素分布模式
図であって、（ａ）はＣａの分布模式図、（ｂ）はＰの
分布模式図。
イト複合体の電子マイクロウエーブによる元素分布模式
図であって、（ａ）はＣａの分布模式図、（ｂ）はＰの
分布模式図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０１Ｂ 25/32 Ｃ０１Ｂ 25/32 Ｐ // Ｃ０８Ｋ 9/02 Ｃ０８Ｋ 9/02 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C01F 11/18 C01B 25/32 C09C 1/02 A23L 1/03 A61K 7/02 A61K 7/16 C08K 9/02 ＣＡ（ＳＴＮ)
Claims (7)
- 【請求項１】 軽質炭酸カルシウム懸濁液に水溶性リン
酸類の水溶性塩の水溶液又は水懸濁液を加え、ｐＨ９〜
１１の範囲で被覆処理してなる、軽質炭酸カルシウムの
表面が水酸アパタイトで被覆されて成る軽質炭酸カルシ
ウム‐水酸アパタイト複合体。 - 【請求項２】 軽質炭酸カルシウム懸濁液に水溶性リン
酸類の水溶性塩の水溶液又は水懸濁液を加え、塩基性領
域で、常圧又は加圧下、５〜２５０℃の温度で被覆処理
することを特徴とする軽質炭酸カルシウム‐水酸アパタ
イト複合体の製造方法。 - 【請求項３】 軽質炭酸カルシウム懸濁液に水溶性リン
酸類の水溶性塩の水溶液又は水懸濁液を加え、ＣＯ2含
有ガスを、あるいは尿素や炭酸塩を水溶液又は水懸濁液
の状態で反応系に存在させ、塩基性領域で、常圧又は加
圧下、５〜２５０℃の温度で被覆処理することを特徴と
する軽質炭酸カルシウム‐炭酸アパタイト複合体の製造
方法。 - 【請求項４】 軽質炭酸カルシウム懸濁液に水溶性リン
酸類の水溶性塩の水溶液又は水懸濁液を加え、フッ化物
を水溶液又は水懸濁液の状態で反応系に存在させ、塩基
性領域で、常圧又は加圧下、５〜２５０℃の温度で被覆
処理することを特徴とする軽質炭酸カルシウム‐フッ素
アパタイト複合体の製造方法。 - 【請求項５】 軽質炭酸カルシウムと水溶性リン酸類の
水溶性塩とのＣａ／Ｐ（モル比）が２〜２０の範囲であ
る請求項２記載の製造方法。 - 【請求項６】 軽質炭酸カルシウムと水溶性リン酸類の
水溶性塩とのＣａ／Ｐ（モル比）が２〜２０の範囲であ
る請求項３記載の製造方法。 - 【請求項７】 軽質炭酸カルシウムと水溶性リン酸類の
水溶性塩とのＣａ／Ｐ（モル比）が２〜２０の範囲であ
る請求項４記載の製造方法。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP5282092A JP3004852B2 (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | 軽質炭酸カルシウム‐水酸アパタイト複合体及び軽質炭酸カルシウム‐アパタイト複合体の製造方法 |
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|---|---|---|---|
| JP5282092A JP3004852B2 (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | 軽質炭酸カルシウム‐水酸アパタイト複合体及び軽質炭酸カルシウム‐アパタイト複合体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07118011A JPH07118011A (ja) | 1995-05-09 |
| JP3004852B2 true JP3004852B2 (ja) | 2000-01-31 |
Family
ID=17648022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5282092A Expired - Lifetime JP3004852B2 (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | 軽質炭酸カルシウム‐水酸アパタイト複合体及び軽質炭酸カルシウム‐アパタイト複合体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3004852B2 (ja) |
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-
1993
- 1993-10-18 JP JP5282092A patent/JP3004852B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
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