JP3003983B2 - 急速加熱ねじれパスタ - Google Patents
急速加熱ねじれパスタInfo
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- JP3003983B2 JP3003983B2 JP7333570A JP33357095A JP3003983B2 JP 3003983 B2 JP3003983 B2 JP 3003983B2 JP 7333570 A JP7333570 A JP 7333570A JP 33357095 A JP33357095 A JP 33357095A JP 3003983 B2 JP3003983 B2 JP 3003983B2
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- Japan
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- pasta
- shaft
- blade
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/109—Types of pasta, e.g. macaroni or noodles
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- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Noodles (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明の主題は新規急速加熱
ねじれパスタである。
ねじれパスタである。
【０００２】
【従来の技術】各種急速加熱パスタは既知である。ＥＰ
０，４５０，４２８号明細書は２分の最低時間で加熱で
きる「スパゲッティ」を記載する。これは外側に溝を形
成する３つの扁平部分から成り、この扁平部分は縦に平
行で、１２０°の角度で等間隔である。
０，４５０，４２８号明細書は２分の最低時間で加熱で
きる「スパゲッティ」を記載する。これは外側に溝を形
成する３つの扁平部分から成り、この扁平部分は縦に平
行で、１２０°の角度で等間隔である。
【０００３】同様に、ＥＰ０，５５７，１３９号明細書
は孔をあけた袋にて５分で加熱できる長い、管状パスタ
を記載する。これらの加熱パスタはその表面に供される
縦じわのため団塊化しない。
は孔をあけた袋にて５分で加熱できる長い、管状パスタ
を記載する。これらの加熱パスタはその表面に供される
縦じわのため団塊化しない。
【０００４】ヨーロッパ特許出願９４１１２９０．８号
明細書も長い管状パスタを記載し、これは管の内面に特
定寸法の歯状突起を有し、５分で加熱することができ、
これらの加熱パスタは卵形にならず、同じ型の伝統的加
熱パスタと同じ歯ごたえを有する。
明細書も長い管状パスタを記載し、これは管の内面に特
定寸法の歯状突起を有し、５分で加熱することができ、
これらの加熱パスタは卵形にならず、同じ型の伝統的加
熱パスタと同じ歯ごたえを有する。
【０００５】最後に、イタリーで市販されるらせん型の
伝統的パスタ（Ｇｈｉｏｔｔｏｌｉ，Ｄｅ Ｃｅｃｃ
ｏ）は１０〜１２分で加熱され、横断面で中空軸に結合
した４枚のブレードを有するらせん形であり、軸の壁厚
およびブレードの壁厚は１．２〜１．４ｍｍのオーダの
ものであり、軸の孔の直径は１．５〜２ｍｍのオーダで
ある。この孔によりパスタの軸の壁およびブレードの一
層均質な加熱ができる。この孔は加熱中閉塞しないこと
も注目できる。
伝統的パスタ（Ｇｈｉｏｔｔｏｌｉ，Ｄｅ Ｃｅｃｃ
ｏ）は１０〜１２分で加熱され、横断面で中空軸に結合
した４枚のブレードを有するらせん形であり、軸の壁厚
およびブレードの壁厚は１．２〜１．４ｍｍのオーダの
ものであり、軸の孔の直径は１．５〜２ｍｍのオーダで
ある。この孔によりパスタの軸の壁およびブレードの一
層均質な加熱ができる。この孔は加熱中閉塞しないこと
も注目できる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は５分で
加熱でき、らせん型の伝統的パスタと同じ歯ごたえを有
する、らせん型の新規急速加熱パスタを供することであ
る。
加熱でき、らせん型の伝統的パスタと同じ歯ごたえを有
する、らせん型の新規急速加熱パスタを供することであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このため、本発明のねじ
れ急速加熱パスタは、横断面で軸に結合した少なくとも
１個のブレードを含み、軸は中空であり、軸の壁および
ブレードの厚さは０．３〜１．１ｍｍで、ねじれの程度
は０．２〜０．７ｇ／ｃｍ3 の密度を有するような程度
であり、容積はパスタが占める円筒形空間として規定さ
れる。
れ急速加熱パスタは、横断面で軸に結合した少なくとも
１個のブレードを含み、軸は中空であり、軸の壁および
ブレードの厚さは０．３〜１．１ｍｍで、ねじれの程度
は０．２〜０．７ｇ／ｃｍ3 の密度を有するような程度
であり、容積はパスタが占める円筒形空間として規定さ
れる。
【０００８】以下の記載で、らせん型の伝統的パスタと
は一般に１０〜１５分で加熱され、横断面で軸に結合す
る少なくとも１個のブレードを含むらせん形であり、ブ
レードはパスタの軸の回りにねじれ、ブレードおよび軸
の壁厚は一般に１．１ｍｍより大きい長円形ねじれパス
タを意味する（「Ｄｉｅ ｇｕｔｅ ｆｏｒｍ」、Ｍ．
Ｇｏｅｌｚら、Ｍｕｓｅｎｍ ｆｉｉｒ ｇｅｓｔａｌ
ｔｕｎｇ Ｂａｓｅｌ，１９９１）。
は一般に１０〜１５分で加熱され、横断面で軸に結合す
る少なくとも１個のブレードを含むらせん形であり、ブ
レードはパスタの軸の回りにねじれ、ブレードおよび軸
の壁厚は一般に１．１ｍｍより大きい長円形ねじれパス
タを意味する（「Ｄｉｅ ｇｕｔｅ ｆｏｒｍ」、Ｍ．
Ｇｏｅｌｚら、Ｍｕｓｅｎｍ ｆｉｉｒ ｇｅｓｔａｌ
ｔｕｎｇ Ｂａｓｅｌ，１９９１）。
【０００９】同様に、「パスタが占める円筒形空間」と
して規定した容積はパスタの長さに、横断面でブレード
の端部により限定された環の表面積を掛けて計算でき
る。
して規定した容積はパスタの長さに、横断面でブレード
の端部により限定された環の表面積を掛けて計算でき
る。
【００１０】最後に、本発明の加熱パスタの歯ごたえ
は、試料による味見試験を通じてらせん型の伝統的パス
タと比較して口中におけるこれらのパスタの固さの感覚
として規定できる。このテクスチャーの評価は例えばク
ラマーセルを装備したインストロン分析器（モデル１０
１１）のようなテクスチャー分析器を使用して本発明パ
スタの切断に対する抵抗測定と相関させることもでき
る。
は、試料による味見試験を通じてらせん型の伝統的パス
タと比較して口中におけるこれらのパスタの固さの感覚
として規定できる。このテクスチャーの評価は例えばク
ラマーセルを装備したインストロン分析器（モデル１０
１１）のようなテクスチャー分析器を使用して本発明パ
スタの切断に対する抵抗測定と相関させることもでき
る。
【００１１】実施試験中記録された本発明製品の利点は
次の通りである。 − 伝統的方法による約５分の加熱時間（沸騰水）、す
なわち同数のブレードを有するらせん型伝統的パスタの
加熱に要する時間と比較して５０％以上の減縮、 − らせん型伝統的パスタのものを強く想起させる固い
コンシステンシーを有する歯ごたえ、 − 調味料の浸透を一層良くする孔が軸に存在するため
らせん型伝統的パスタ以上に大きい調味料の吸着能力、 − 軸の孔が加熱中閉塞するためらせん型伝統的加熱パ
スタと同様の本発明加熱パスタの固さ、 − 軸およびブレードの壁の均質加熱により均質の歯ご
たえ、が得られる。
次の通りである。 − 伝統的方法による約５分の加熱時間（沸騰水）、す
なわち同数のブレードを有するらせん型伝統的パスタの
加熱に要する時間と比較して５０％以上の減縮、 − らせん型伝統的パスタのものを強く想起させる固い
コンシステンシーを有する歯ごたえ、 − 調味料の浸透を一層良くする孔が軸に存在するため
らせん型伝統的パスタ以上に大きい調味料の吸着能力、 − 軸の孔が加熱中閉塞するためらせん型伝統的加熱パ
スタと同様の本発明加熱パスタの固さ、 − 軸およびブレードの壁の均質加熱により均質の歯ご
たえ、が得られる。
【００１２】本発明パスタは上記規定のように０．２〜
０．７ｇ／ｃｍ3 、好ましくは０．４〜０．６ｇ／ｃｍ
3 の密度を有するよう程度にねじれる。本発明パスタの
密度は実際に相対的に高い。らせん型伝統的パスタに等
しい歯ごたえを加熱パスタに与えることができるのはそ
のためである。
０．７ｇ／ｃｍ3 、好ましくは０．４〜０．６ｇ／ｃｍ
3 の密度を有するよう程度にねじれる。本発明パスタの
密度は実際に相対的に高い。らせん型伝統的パスタに等
しい歯ごたえを加熱パスタに与えることができるのはそ
のためである。
【００１３】このようにこの密度はブレードのねじれ
度、すなわち供試ブレードが３６０°であるように軸に
沿って取る距離、すなわち１巻きまたは１らせんと相関
できる。こうしてブレードのねじれ度はブレードの数お
よび高さの逆関数として変化できる。実際に、ブレード
の数および高さが高い程、パスタ量／単位容積が高いの
でねじれ度は小さい。これらの理由によりパスタの軸の
中心から３〜５ｍｍの高さの４個のブレードを有する本
発明パスタは、最終的に例えば０．２〜０．７ｇ／ｃｍ
3 の密度を有するように、軸に沿って１らせんにつき
１．６〜１．８ｃｍのオーダのねじれ度を示すことがで
きる。
度、すなわち供試ブレードが３６０°であるように軸に
沿って取る距離、すなわち１巻きまたは１らせんと相関
できる。こうしてブレードのねじれ度はブレードの数お
よび高さの逆関数として変化できる。実際に、ブレード
の数および高さが高い程、パスタ量／単位容積が高いの
でねじれ度は小さい。これらの理由によりパスタの軸の
中心から３〜５ｍｍの高さの４個のブレードを有する本
発明パスタは、最終的に例えば０．２〜０．７ｇ／ｃｍ
3 の密度を有するように、軸に沿って１らせんにつき
１．６〜１．８ｃｍのオーダのねじれ度を示すことがで
きる。
【００１４】しかしこの密度は下記の壁厚および一般に
標準的であるパスタの組成によることも注意すべきであ
る。従って、これらはブレードのねじれ度を調整できる
変数を構成できるに過ぎない。
標準的であるパスタの組成によることも注意すべきであ
る。従って、これらはブレードのねじれ度を調整できる
変数を構成できるに過ぎない。
【００１５】本発明のパスタは管状軸も有する。これは
軸およびブレードの壁を均一加熱するために相対的に重
要である。しかし、０．５〜１．３ｍｍの直径を有する
軸の孔は軸に沸騰水をもっともよく浸透させ、軸の壁の
膨潤により孔を完全に閉塞させるために選択することが
好ましい。実際に、過度に小さい直径は水が軸に浸透す
るのを阻害し、従って５分でパスタの壁が加熱されるの
を阻害する。さらに、過度に大きい直径は、実際に特に
消費者が評価する固さをパスタに付与するために重要で
ある加熱中の軸の完全閉塞を阻害する。
軸およびブレードの壁を均一加熱するために相対的に重
要である。しかし、０．５〜１．３ｍｍの直径を有する
軸の孔は軸に沸騰水をもっともよく浸透させ、軸の壁の
膨潤により孔を完全に閉塞させるために選択することが
好ましい。実際に、過度に小さい直径は水が軸に浸透す
るのを阻害し、従って５分でパスタの壁が加熱されるの
を阻害する。さらに、過度に大きい直径は、実際に特に
消費者が評価する固さをパスタに付与するために重要で
ある加熱中の軸の完全閉塞を阻害する。
【００１６】本発明のパスタの端部はその製造中回転ナ
イフにより一般に行われる切断のためいくらか圧砕され
る。このため、本発明パスタの端部の軸孔の直径は上記
値を越えて変化できる。
イフにより一般に行われる切断のためいくらか圧砕され
る。このため、本発明パスタの端部の軸孔の直径は上記
値を越えて変化できる。
【００１７】従って、本発明のパスタの軸およびブレー
ドの壁は０．３〜１．１ｍｍ、またはさらに０．４〜１
ｍｍの厚さを有する。しかし、例えば０．３〜０．７ｍ
ｍの軸壁の厚さ、および０．６〜１．１ｍｍ、または尚
０．８〜１．１ｍｍのブレードの壁厚は特に推奨でき
る。
ドの壁は０．３〜１．１ｍｍ、またはさらに０．４〜１
ｍｍの厚さを有する。しかし、例えば０．３〜０．７ｍ
ｍの軸壁の厚さ、および０．６〜１．１ｍｍ、または尚
０．８〜１．１ｍｍのブレードの壁厚は特に推奨でき
る。
【００１８】さらに、ブレードの壁厚および軸の壁厚間
の比は本発明の加熱パスタの歯ごたえ感覚に重要な役割
を演ずる。実際に、パスタの軸孔が加熱中閉塞する場
合、軸の壁厚は噛む場合増加するように感じられる。従
って、加熱パスタのブレードおよび軸の壁の固さが匹敵
できることを望む場合、ブレードの壁厚「ｐ」と軸の壁
厚「ａ」間の比「ｐ／ａ」は１．２〜２、またはさらに
１．３〜１．６であることが好ましい。
の比は本発明の加熱パスタの歯ごたえ感覚に重要な役割
を演ずる。実際に、パスタの軸孔が加熱中閉塞する場
合、軸の壁厚は噛む場合増加するように感じられる。従
って、加熱パスタのブレードおよび軸の壁の固さが匹敵
できることを望む場合、ブレードの壁厚「ｐ」と軸の壁
厚「ａ」間の比「ｐ／ａ」は１．２〜２、またはさらに
１．３〜１．６であることが好ましい。
【００１９】最後に、本発明パスタは当業者に既知の製
造方法により製造でき、らせん型パスタの範囲内で市販
できる。
造方法により製造でき、らせん型パスタの範囲内で市販
できる。
【００２０】特に、本発明パスタを製造するために、特
に種Ｔｒｉｔｉｃｕｍ ｄｕｒｕｍおよびＴｒｉｔｉｃ
ｕｍ ａｅｓｔｉｒｕｍ起源の小麦セモリナは、例えば
標準型ミキサーで２５〜３５％の水分含量まで水と混合
できる。次に混合物は３０〜３５℃の温度で１０〜１５
分混捏できる。好ましくは、混捏の最後の５〜８分に、
ミキサーの絶対空気圧は混合物から気泡を除去するため
に真空吸引して３０〜１３０ミリバールに低減する。
に種Ｔｒｉｔｉｃｕｍ ｄｕｒｕｍおよびＴｒｉｔｉｃ
ｕｍ ａｅｓｔｉｒｕｍ起源の小麦セモリナは、例えば
標準型ミキサーで２５〜３５％の水分含量まで水と混合
できる。次に混合物は３０〜３５℃の温度で１０〜１５
分混捏できる。好ましくは、混捏の最後の５〜８分に、
ミキサーの絶対空気圧は混合物から気泡を除去するため
に真空吸引して３０〜１３０ミリバールに低減する。
【００２１】次に穀類ドウは例えば単軸エクストルーダ
に導入し、ドウは８０〜１５０バール圧で押し出し、そ
の間ドウの温度は例えば４５〜５５℃を越えないように
エクストルーダのボディを水で冷却する。ダイの出口の
ナイフは押し出しされたパスタを例えば０．５〜２０ｃ
ｍ長さのパスタ小片に切断できる。
に導入し、ドウは８０〜１５０バール圧で押し出し、そ
の間ドウの温度は例えば４５〜５５℃を越えないように
エクストルーダのボディを水で冷却する。ダイの出口の
ナイフは押し出しされたパスタを例えば０．５〜２０ｃ
ｍ長さのパスタ小片に切断できる。
【００２２】本発明のパスタの形状は、次の乾燥中のパ
スタの縮みを考慮して、本発明パスタのものに相当する
形状をダイのオリフィスに与えることにより得ることが
できる。
スタの縮みを考慮して、本発明パスタのものに相当する
形状をダイのオリフィスに与えることにより得ることが
できる。
【００２３】パスタ片は水分含量が例えば１０〜１３
％、好ましくは１１．４〜１２．３％になるまで通例方
法で乾燥できる。乾燥装置の出口で６０〜８２℃のオー
ダの温度を有する乾燥パスタは、例えば２５℃のオーダ
の環境温度に冷却でき、次にプラスチック袋に包装でき
る。
％、好ましくは１１．４〜１２．３％になるまで通例方
法で乾燥できる。乾燥装置の出口で６０〜８２℃のオー
ダの温度を有する乾燥パスタは、例えば２５℃のオーダ
の環境温度に冷却でき、次にプラスチック袋に包装でき
る。
【００２４】本発明パスタは図面を引用して下記する。 − 図１は４個のブレードを有するパスタの１態様の拡
大透視図である。 − 図２は図１に示すパスタの別の態様の１０倍拡大横
断面図である。 − 図３は３個のブレードを有するパスタの別の態様の
１０倍拡大横断面図である。
大透視図である。 − 図２は図１に示すパスタの別の態様の１０倍拡大横
断面図である。 − 図３は３個のブレードを有するパスタの別の態様の
１０倍拡大横断面図である。
【００２５】
例 １ 図１および２に示すものと同じパスタを当業者が使用す
る伝統的製造方法により製造する。図１で分かるよう
に、これらのパスタはパスタの管状軸「２」に対し縦
に、等角度で、ねじれ、４個のブレード「１」を有す
る。さらに、図２に記載のように、横断面で、ブレード
の平均的壁厚「ｐ」は０．８ｍｍ、管状軸の平均的壁厚
「ａ」は０．５ｍｍ、および軸の孔の平均直径「ｄ」は
０．７ｍｍである。さらに、これらのパスタは４０ｍｍ
の長さ、軸の中心から８ｍｍの平均的高さを有するブレ
ード、および軸に沿って１らせん／１．７ｃｍのオーダ
のブレードのねじれ度を有し、従ってパスタの密度は上
記規程のように０．４４ｇ／ｃｍ3のオーダのものであ
る。
る伝統的製造方法により製造する。図１で分かるよう
に、これらのパスタはパスタの管状軸「２」に対し縦
に、等角度で、ねじれ、４個のブレード「１」を有す
る。さらに、図２に記載のように、横断面で、ブレード
の平均的壁厚「ｐ」は０．８ｍｍ、管状軸の平均的壁厚
「ａ」は０．５ｍｍ、および軸の孔の平均直径「ｄ」は
０．７ｍｍである。さらに、これらのパスタは４０ｍｍ
の長さ、軸の中心から８ｍｍの平均的高さを有するブレ
ード、および軸に沿って１らせん／１．７ｃｍのオーダ
のブレードのねじれ度を有し、従ってパスタの密度は上
記規程のように０．４４ｇ／ｃｍ3のオーダのものであ
る。
【００２６】比較のため、４０ｍｍの長さを有し、中空
でない軸に対し縦の、等角度で、ねじれた３個のブレー
ドを有し、ブレードの壁厚は１．２ｍｍオーダのもので
あり、その高さは８ｍｍ、そのねじれ度は軸に沿って１
らせん／２．２ｃｍのオーダのものである、らせん型の
伝統的遅延加熱パスタを製造する。このようなパスタは
下記條件下で１０分で加熱される。これらの２つの型の
パスタは１０ｇ／ｌの塩を添加した沸騰水で、肉眼で糊
化澱粉から成る内部白色部分がブレードの壁に見られる
まで十分に加熱する。次に上記加熱パスタの固さを切断
／剪断比５００ｍｍ／分で駆動するクラマーセルを装備
したインストロンテクスチャー分析器（モデル１０１
１）を使用して６５℃の温度で測定する。結果はニュー
トンで表わして下表１に示す。
でない軸に対し縦の、等角度で、ねじれた３個のブレー
ドを有し、ブレードの壁厚は１．２ｍｍオーダのもので
あり、その高さは８ｍｍ、そのねじれ度は軸に沿って１
らせん／２．２ｃｍのオーダのものである、らせん型の
伝統的遅延加熱パスタを製造する。このようなパスタは
下記條件下で１０分で加熱される。これらの２つの型の
パスタは１０ｇ／ｌの塩を添加した沸騰水で、肉眼で糊
化澱粉から成る内部白色部分がブレードの壁に見られる
まで十分に加熱する。次に上記加熱パスタの固さを切断
／剪断比５００ｍｍ／分で駆動するクラマーセルを装備
したインストロンテクスチャー分析器（モデル１０１
１）を使用して６５℃の温度で測定する。結果はニュー
トンで表わして下表１に示す。
【表１】 上表から分かるように、本発明パスタは遅速加熱伝統的
パスタと明らかに似た固さを有する。本発明パスタの加
熱時間および味見試験を通じて１群の人による歯ごたえ
の評価は表２に示す。
パスタと明らかに似た固さを有する。本発明パスタの加
熱時間および味見試験を通じて１群の人による歯ごたえ
の評価は表２に示す。
【００２７】例 ２ 図３に示すものと同じパスタを当業者が使用する標準製
造方法により製造する。これらのパスタはパスタの管状
軸に対し縦の、等角度でねじれた３個のブレードを有す
る。ブレードの平均的壁厚「ｐ」は０．７ｍｍで、管状
軸の平均的壁厚「ａ」は０．６ｍｍ、軸の孔の平均直径
「ｄ」は１ｍｍである。さらに、これらのパスタは４０
ｍｍの長さ、軸の中心から８ｍｍの平均的高さを有する
ブレード、および軸に沿って１らせん／１．７ｃｍのオ
ーダのブレードのねじれ度を有し、従ってパスタの密度
は上記のように０．３３ｇ／ｃｍ3 のオーダのものであ
る。これらのパスタは例１記載のように加熱し、次に歯
ごたえの特性は味見試験を通じて１群の人により試験す
る。結果は表２に示す。
造方法により製造する。これらのパスタはパスタの管状
軸に対し縦の、等角度でねじれた３個のブレードを有す
る。ブレードの平均的壁厚「ｐ」は０．７ｍｍで、管状
軸の平均的壁厚「ａ」は０．６ｍｍ、軸の孔の平均直径
「ｄ」は１ｍｍである。さらに、これらのパスタは４０
ｍｍの長さ、軸の中心から８ｍｍの平均的高さを有する
ブレード、および軸に沿って１らせん／１．７ｃｍのオ
ーダのブレードのねじれ度を有し、従ってパスタの密度
は上記のように０．３３ｇ／ｃｍ3 のオーダのものであ
る。これらのパスタは例１記載のように加熱し、次に歯
ごたえの特性は味見試験を通じて１群の人により試験す
る。結果は表２に示す。
【００２８】例 ３ 図２に示し、例１記載と同じパスタを当業者が使用する
標準製造方法により製造するが、異なる点はブレードが
軸に沿って約１らせん／１．４ｃｍまでのねじれ度を有
し、従ってパスタの密度は０．５１ｇ／ｃｍ3 のオーダ
のものであることである。これらは例１記載のように加
熱し、次に歯ごたえ特性は下記のように味見試験を通じ
て１群の人により試験する。例１，２および３の本発明
パスタの歯ごたえの評価は約３０人の味見試験により測
定する。値は人の％数として示し、本発明パスタは相当
する比較例（例１に記載したらせん型の遅速加熱伝統的
パスタ）のものと同じであることが分った。例１，２お
よび３のパスタで行なった２試験の結果およびその加熱
時間を表２に示す。
標準製造方法により製造するが、異なる点はブレードが
軸に沿って約１らせん／１．４ｃｍまでのねじれ度を有
し、従ってパスタの密度は０．５１ｇ／ｃｍ3 のオーダ
のものであることである。これらは例１記載のように加
熱し、次に歯ごたえ特性は下記のように味見試験を通じ
て１群の人により試験する。例１，２および３の本発明
パスタの歯ごたえの評価は約３０人の味見試験により測
定する。値は人の％数として示し、本発明パスタは相当
する比較例（例１に記載したらせん型の遅速加熱伝統的
パスタ）のものと同じであることが分った。例１，２お
よび３のパスタで行なった２試験の結果およびその加熱
時間を表２に示す。
【表２】 分かるように、本発明パスタは遅速加熱伝統的パスタの
ものと実質的に同じ歯ごたえを有する。
ものと実質的に同じ歯ごたえを有する。
【図１】４個のブレードを有するパスタの拡大透視図を
示す。
示す。
【図２】ブレードの１０倍拡大横断面図を示す。
【図３】３個のブレードを有するパスタの１０倍拡大断
面図を示す。
面図を示す。
１ ブレード ２ 管状軸 ａ ブレードの壁厚 ｄ 軸の孔の直径
Claims (5)
- 【請求項１】 軸に結合した少なくとも１個のブレード
を含むらせん形を横断面において有する急速加熱ねじれ
パスタにおいて、軸が中空であり、軸及びブレードの壁
厚が０．３〜１．１ｍｍであり、０．２〜０．７ｇ／ｃ
ｍ３の密度（容積はパスタが占める円筒形空間として規
定する）を有する程度までねじられていることを特徴と
する、前記パスタ。 - 【請求項２】 ０．４〜０．６ｇ／ｃｍ3 の上記密度を
有する、請求項１記載のパスタ。 - 【請求項３】 軸は０．５〜１．３ｍｍ直径の孔を有す
る、請求項１記載のパスタ。 - 【請求項４】 ブレードの壁厚および軸の壁厚間の比は
１．２〜２である、請求項３記載のパスタ。 - 【請求項５】 軸の壁厚は０．３〜０．７ｍｍであり、
ブレードの壁厚は０．６〜１．１ｍｍである、請求項３
記載のパスタ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT941203762 | 1994-12-22 | ||
| EP94120376A EP0717934B1 (fr) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | Pâte alimentaire torsadée à cuisson rapide |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08266236A JPH08266236A (ja) | 1996-10-15 |
| JP3003983B2 true JP3003983B2 (ja) | 2000-01-31 |
Family
ID=8216559
Family Applications (1)
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