JP3003420U - 重量選別指示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 農作物の根菜果実・魚等の物品を、重量別等
級の格納容器に一人でも容易に選別格納が効率的に行
え、しかも構造が簡単で安価に製作できるという重量選
別指示装置を提供する。 【構成】 種々の重量のカンショ９を多数収容した未選
別容器１の重量を計測する重量計２と、同未選別容器１
からカンショ９を一個取り出した際の重量計２の計測重
量値の変化量を増巾器３０，測定波形分析部３１，Ａ−
Ｄ変換部３２，ＣＰＵ演算部３３とによって計算して取
り出し物品の重量とし、取り出されたカンショ９の重量
値と等級重量範囲設定部３５の等級設定重量値との比較
によって、そのカンショ９を重量別に等級選別するコン
ピュータ処理装置３と、等級別に物品を格納する複数の
格納容器と、ＣＰＵ演算部３３で判断した等級の格納容
器４の位置で取り出し物品を格納する光による指示警報
を与えるポール灯５とを備えた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、カンショ，バレーショ，サトイモ，ニンジン，タマネギ，ナシ，リ ンゴ，キウイフルーツ，モモ等の根菜果実及び魚・加工食品等の重量にバラツキ のある物品を重量別に選別して格納するための重量選別指示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

根菜果実は容器に種々の重量のものが混在した状態で収穫洗滌され、出荷する 段階で重量別に等級に分けて別々の格納容器に収容されて出荷される。 従来、重量別に等級に分けて格納容器に収容する作業は、手作業によって一個 毎重量計で計測し、その重量からその等級を判断して該当の格納容器に手作業で 格納していた。このように計測、等級判断、格納容器の特定、格納作業を全部作 業者の手作業によって一般になされている。そのため、作業者の労力の負担が大 きく、作業効率が悪いものであった。 これを解消すべく、根菜果実を投入すれば、自動的に重量を計測し、搬送して 自動的にその重量の等級の格納容器の位置で、根菜果実を排出して格納容器に入 れる自動選別装置が知られている。 しかしながら、この自動選別装置は計量部に乗せると、自動的に搬送され指定 された位置で、各等級毎にシューターにころがり、集まることになる。この場合 選果された物がころがる為に、柔らかい物を選果する場合、傷が付くことになる 。さらに出荷用箱に手作業で入れていく必要があり、人手が投入口と選別作業処 理の位置で、複数名作業に当たっている。１個人で選果作業を行う場合、機械を 一時止める必要があり、効率が非常に悪い状態であった。加えて、搬送機構等が 必要であり、自動選別装置は構造が大型で高価であるという欠点があった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、一人でも 容易に選別格納が効率的に行え、しかも構造が簡単で安価に製作できるという重 量選別指示装置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

かかる課題を解決した本考案の構成は、 １）種々の重量の物品を多数収容した未選別容器の重量を計測する重量計と、同 未選別容器から物品を一個取り出した際の重量計の計測重量値の変化量を計算し て取り出し物品の重量とする取り出し物品重量計算手段と、同取り出し物品重量 計算手段の取り出された物品の重量値から物品を重量別に等級選別する重量等級 判断手段と、等級別に物品を格納する複数の格納容器と、重量等級判断手段で判 断した等級の格納容器の位置において取り出し物品を格納する光又は音による指 示警報を与える格納容器指定手段とを備えた重量選別指示装置 ２） 重量計から作業者が歩かないで手の届く位置に複数の格納容器と未選別容 器とを配置した前記１）記載の重量選別指示装置 ３） 重量計の近くにディスプレイ装置を設け、ディスプレイ装置のディスプレ イに各格納容器の格納状態を表示する格納状態表示手段を備えた前記１）記載の 重量選別指示装置 ４） 重量計の近くにディスプレイ装置を設け、ディスプレイ装置のディスプレ イに各格納容器の格納状態を表示する格納状態表示手段を備えた前記２）記載の 重量選別指示装置 にある。 ここで、格納容器指定手段の指示警報を与える光・音の方法としては、電灯・ ダイオード等の光の点滅・点灯、ブザー音による警報、スピーカによる容器指定 の音声、等がある。

【０００５】

【作用】

本考案では、種々の重量の物品を多数収容した未選別容器を重量計に置き、こ の状態で未選別容器から物品を１個ずつ取り出す。未選別容器から物品を取り出 すと、重量計の重量値が変化する。取り出し重量計算手段は重量計の重量値を入 力し、その重量変化値を算出し、この重量変化値をもって取り出された物品の重 量値とする。次にこの物品の重量値から、既め設定された重量の範囲で区分され た等級から、どの等級の物品となるかを重量等級判断手段で判断される。同重量 等級判断手段で判断された等級の情報は格納容器指定手段に入力され、等級に該 当する格納容器の近くにおいて、その取り上げた物品を格納すべき容器であるこ とを、光又は音によって作業者に警報して指示する。 作業者は、上記の光又は音の容器指定に従って、その指定された格納容器に取 り出した物品を手作業で収容する。 以上の操作を未選別容器から１個物品を取り出す毎に行って、その収容物品を 所定の等級の格納容器へ移し換える。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 本実施例は、重量計としてはロードセルセンサーを使い、又取り出し物品重量 計算手段，重量等級判断手段及び格納状態表示手段をコンピュータを使って処理 するものであり、又重量計の下方にディスプレイ装置を置き、又格納容器指定手 段として、各格納容器の後方に一例としてポール型の光を点灯又は点滅させるポ ール灯又はクリップに取付けた光を配置し、ディスプレイ装置のディスプレイに 各格納容器の格納状態をパーセンテージでもって棒グラフ的に表示した例である 。 図１は本考案の実施例の平面図、図２は実施例の重量計とディスプレイ装置を 示す斜視図、図３は実施例の格納容器指定手段の一例としてポール灯を示す斜視 図、図４は実施例の取り出し重量計算手段と重量等級判断手段とを示すブロック 図、図５は実施例のＣＰＵ演算装置におけるプログラムフローを示すフローチャ ート図である。

【０００７】 図中、１は未選別容器、２はロードセルセンサーを用いた重量計、３は物品重 量計算手段と重量等級判断手段と格納状態表示手段であるコンピュータ処理装置 、４は出荷容器でもある格納容器、５は格納容器指定手段である点滅動作できる ポール灯、６はディスプレイ装置、７は作業者、８は作業者の為のイス、９は選 別する物品の一例であるカンショである。 又、図中３０〜４４はコンピュータ処理装置３に関する構成部分であり、３０ は重量計２の信号の増巾器、３１は同増巾器で増巾された重量計２の振動する信 号を分析して重量信号を取り出す測定波形分析部、３２は同測定波形分析部のア ナログ信号をデジタル信号に変換するＡ−Ｄ変換部、３３はＣＰＵ演算部、３４ は等級ランク格納容器に格納するカンショの総重量の格納重量入力部、３５は等 級ランクのカンショの重量範囲を設定する等級重量範囲設定部、３６，３７は設 定の為のスイッチ、３８はチャンネル制御部、３９は格納容器指定制御部、４０ はインターフェース制御部、４１は欠番、４２は各種分析装置、４３はメモリ、 ４４はインデックスＲである。

【０００８】 この実施例では、まず一例としてカンショ９を収容していない空の未選別容器 １を重量計２上に置く。重量計２のロードセルセンサーの信号は、まず増巾器３ ０で増巾され、コンピュータ処理装置３に入力され、その入力された信号を測定 波形分析部３１で分析し、空の未選別容器１の重量をアナログデータとして出力 する。 次に測定波形分析部３１で出力された計測アナログデータは、Ａ−Ｄ変換部３ ２によってデジタル信号に変換され、ＣＰＵ演算部３３へ入力される。ここにお いて、未選別容器１自体の重量としてメモリ４３に記憶する。又、デジタルスイ ッチ３６，３７を用いて、一例としてカンショの重量等級の重量範囲を等級重量 範囲設定部３５に入力し、ＣＰＵ演算部３３を介してメモリ４３に記憶する。又 同時に各格納容器４のカンショ収納全重量の設定値もメモリ４３に記憶する。 この初期設定の後、種々の重量のカンショ９を多数未選別容器１に収容された 容器を重量計２に乗せる。重量計２の信号は前記同様に増巾器３０で増巾され、 測定波形分析部３１、Ａ−Ｄ変換部３２を経てＣＰＵ演算部３３に入力される。 このＣＰＵ演算部３３において計測重量値から既め記憶された空の未選別容器１ の重量値を差し引き、その差し引き分をカンショ９の総重量としてメモリ４３に 記憶される。

【０００９】 次に重量計２上に置かれた未選別容器１内のカンショ９から１個だけ取り出す と、重量計２の信号は変化し、前記同様にＣＰＵ演算部３３によって未選別容器 １の重量が計算されて、これとメモリ４３に記憶され重量値との変化分が計算さ れる。 ＣＰＵ演算部３３が取り出したカンショ９の重量を計算すると、その重量とメ モリ４３に記憶された等級の重量範囲の設定値と比較し、その取り出したカンシ ョ９がどの重量の等級にあるかを決定し、その等級にある格納容器４を指定し、 格納容器指定制御部３９に指定信号を送り、インターフェース制御部４０を介し て、その等級の格納容器４の後方に置いたポール灯５を点滅又は点灯させる。 作業者はそのポール灯５の点灯又は点滅から、格納すべき格納容器４を知り、 取り出したカンショ９をそのポール灯５の点灯又は点滅する格納容器４に収納す る。

【００１０】 その後、作業者７が未選別容器１から次のカンショ９を取り出すと、ポール灯 ５の点灯又は点滅は消灯し、又、その等級の格納容器４にそのカンショ９が収納 され、格納容器４に収納されたカンショ９の重量がＣＰＵ演算部３３で加算され 、又設定された各格納容器４の収納設定重量と比較され、現在のカンショの収納 重量の充足状態をパーセンテージでディスプレイ装置６で表示する。もし、格納 容器４内にカンショ９が設定重量を超えるとディスプレイ装置６の表示が赤字と なり、その格納容器が満杯となり、作業者は格納容器４を空のものと交換する。

【００１１】 このように、作業者７は、未選別容器１からカンショ９を１個毎取り出して、 歩かないで手の届く位置に設けた等級別の格納容器にポール灯の指定に従って格 納すれば、選別できるようになるものである。

【００１２】

【考案の効果】

以上の様に、本考案によれば、未選別容器から物品を取り出せば自動的に格納 容器指定手段が格納すべき格納容器を指示するので、作業者は重量値の読み取り と等級判断する必要なく、その指示に従った格納作業のみで済むので迅速且つ容 易に物品の重量選別を行うことができる。しかも物品の搬送装置が不要であるの で小型で場所も問わずどこでも選別作業が行え、しかも安価に製作できるものと した。 格納容器と未選別容器とを手の届く位置に置けば、更にその作業は容易に迅速 に行える。 加えて、格納状態表示手段を備えたものでは、格納容器の重量充足状態をディ スプレイ装置で表示でき、格納容器の充填状態、容器交換の時期を知ることがで きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の平面図である。

【図２】実施例の重量計とディスプレイ装置を示す斜視
図である。

【図３】実施例の格納容器指定手段の一例としてのポー
ル灯を示す斜視図である。

【図４】実施例の取り出し重量計算手段と重量等級判断
手段とを示すブロック図である。

【図５】実施例のＣＰＵ演算装置におけるプログラムフ
ローを示すフローチャート図である。

【符号の説明】

１ 未選別容器 ２ 重量計 ３ コンピュータ処理装置 ４ 格納容器 ５ ポール灯 ６ ディスプレイ装置 ７ 作業者 ８ イス ９ カンショ １０ 欠番 ３０ 増巾器 ３１ 測定波形分析部 ３２ Ａ−Ｄ変換部 ３３ ＣＰＵ演算部 ３４ 格納重量入力部 ３５ 等級重量範囲設定部 ３６ デジタルスイッチ ３７ デジタルスイッチ ３８ チャンネル制御部 ３９ 格納容器指定制御部 ４０ インターフェース制御部 ４１ 欠番 ４２ 各種分析装置 ４３ メモリ ４４ インデックスＲ

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 種々の重量の物品を多数収容した未選別
   容器の重量を計測する重量計と、同未選別容器から物品
   を一個取り出した際の重量計の計測重量値の変化量を計
   算して取り出し物品の重量とする取り出し物品重量計算
   手段と、同取り出し物品重量計算手段の取り出された物
   品の重量値から物品を重量別に等級選別する重量等級判
   断手段と、等級別に物品を格納する複数の格納容器と、
   重量等級判断手段で判断した等級の格納容器の位置にお
   いて取り出し物品を格納する光又は音による指示警報を
   与える格納容器指定手段とを備えた重量選別指示装置。
2. 【請求項２】 重量計から作業者が歩かないで手の届く
   位置に複数の格納容器と未選別容器とを配置した請求項
   １記載の重量選別指示装置。
3. 【請求項３】 重量計の近くにディスプレイ装置を設
   け、ディスプレイ装置のディスプレイに各格納容器の格
   納状態を表示する格納状態表示手段を備えた請求項１記
   載の重量選別指示装置。
4. 【請求項４】 重量計の近くにディスプレイ装置を設
   け、ディスプレイ装置のディスプレイに各格納容器の格
   納状態を表示する格納状態表示手段を備えた請求項２記
   載の重量選別指示装置。