JP3003384B2 - ワイヤ放電加工機におけるワイヤ電極の回収装置 - Google Patents
ワイヤ放電加工機におけるワイヤ電極の回収装置Info
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- JP3003384B2 JP3003384B2 JP4110336A JP11033692A JP3003384B2 JP 3003384 B2 JP3003384 B2 JP 3003384B2 JP 4110336 A JP4110336 A JP 4110336A JP 11033692 A JP11033692 A JP 11033692A JP 3003384 B2 JP3003384 B2 JP 3003384B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤ放電加工機にお
ける放電加工後のいわゆる使用済のワイヤ電極を回収す
る装置に関するものである。
ける放電加工後のいわゆる使用済のワイヤ電極を回収す
る装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の回収装置としては、特開
平３−４４５２３号公報に示すように、加工後のワイヤ
電極を送給する一対のローラの下方に回収箱を配置し、
該回収箱に使用済の長いワイヤ電極を渦巻き状に堆積さ
せて回収する一方、該回収箱の上端縁に検出器における
発光素子と受光素子とを対向させるように固着し、前記
堆積したワイヤ電極で受光素子で受ける光が妨げられた
とき、回収限度を越えたと判断するようにしたものがあ
る。
平３−４４５２３号公報に示すように、加工後のワイヤ
電極を送給する一対のローラの下方に回収箱を配置し、
該回収箱に使用済の長いワイヤ電極を渦巻き状に堆積さ
せて回収する一方、該回収箱の上端縁に検出器における
発光素子と受光素子とを対向させるように固着し、前記
堆積したワイヤ電極で受光素子で受ける光が妨げられた
とき、回収限度を越えたと判断するようにしたものがあ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記発
光素子と受光素子とからなる検出器には、電源及び信号
のための配線が、制御装置等に接続されるのが通常であ
る。また、堆積したワイヤ電極を廃棄するため、回収箱
を他の個所に運ぶ必要があり、そのとき、前記従来の回
収箱では、前記検出器と配線との接続を外す手間が掛か
るという問題があった。そして、各回収箱ごとに検出器
を装着しなければならないから、少なくとも交換用のも
う一つの回収箱にも検出器を必要とし、生産コストが高
くなる。
光素子と受光素子とからなる検出器には、電源及び信号
のための配線が、制御装置等に接続されるのが通常であ
る。また、堆積したワイヤ電極を廃棄するため、回収箱
を他の個所に運ぶ必要があり、そのとき、前記従来の回
収箱では、前記検出器と配線との接続を外す手間が掛か
るという問題があった。そして、各回収箱ごとに検出器
を装着しなければならないから、少なくとも交換用のも
う一つの回収箱にも検出器を必要とし、生産コストが高
くなる。
【０００４】さらに、前記検出器が回収箱の上端縁に位
置するため、当該検出器に対する配線個所が回収箱に送
給されてくるワイヤ電極と接触し易く、電気的に短絡す
る事故も発生し易いという問題もあった。本発明は、こ
のような問題を解決し、回収されたワイヤ電極の廃棄作
業を容易にし、且つワイヤ電極の回収に際して故障のな
い信頼性の高い回収装置を提供することを目的とするも
のである。
置するため、当該検出器に対する配線個所が回収箱に送
給されてくるワイヤ電極と接触し易く、電気的に短絡す
る事故も発生し易いという問題もあった。本発明は、こ
のような問題を解決し、回収されたワイヤ電極の廃棄作
業を容易にし、且つワイヤ電極の回収に際して故障のな
い信頼性の高い回収装置を提供することを目的とするも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明のワイヤ電極回収装置は、放電加工後のワイ
ヤ電極を送給する送給手段と、該送給手段の略下方に位
置して送給されて落下してくるワイヤ電極を回収する回
収箱と、送給手段と回収箱との間に位置して回収箱内に
堆積したワイヤ電極の回収限界を検出するための検出手
段とを備え、該検出手段は、光反射式検出器であって、
投光方向を回収箱内の下方に向かうように配置されてい
るものである。 また、前記検出手段は、前記送給手段よ
り下方に配置された取付け台に設けられているように構
成したものである。
め、本発明のワイヤ電極回収装置は、放電加工後のワイ
ヤ電極を送給する送給手段と、該送給手段の略下方に位
置して送給されて落下してくるワイヤ電極を回収する回
収箱と、送給手段と回収箱との間に位置して回収箱内に
堆積したワイヤ電極の回収限界を検出するための検出手
段とを備え、該検出手段は、光反射式検出器であって、
投光方向を回収箱内の下方に向かうように配置されてい
るものである。 また、前記検出手段は、前記送給手段よ
り下方に配置された取付け台に設けられているように構
成したものである。
【０００６】
【実施例】次に、本発明を具体化した実施例について図
１〜図４を参照して説明する。ワイヤ放電加工機におけ
る基台１上には、加工槽２が載置されており、該加工槽
２内にはワークテーブル３上に固定した被加工物Ｗが加
工液に浸漬されるように、加工液供給装置４から絶縁性
の加工液５を供給し、汚濁した加工液５を加工液供給装
置４に回収し、フイルタ等を介して濾過したのち再度循
環させて供給する。
１〜図４を参照して説明する。ワイヤ放電加工機におけ
る基台１上には、加工槽２が載置されており、該加工槽
２内にはワークテーブル３上に固定した被加工物Ｗが加
工液に浸漬されるように、加工液供給装置４から絶縁性
の加工液５を供給し、汚濁した加工液５を加工液供給装
置４に回収し、フイルタ等を介して濾過したのち再度循
環させて供給する。
【０００７】コラム７の上部には、ワイヤ電極８を巻回
したワイヤボビン９が設けられており、そのコラム７の
上部に支持された上部アーム１０には上ガイド部１１が
形成されている。また、コラム７の下部に支持された下
部アーム１２には下ガイド部１３が配置されている。ワ
イヤボビン９から引き出されたワイヤ電極８は、上ガイ
ド部１１から被加工物Ｗを介して下ガイド部１３に略鉛
直状に張架され、図示しない電源からワイヤ電極８と被
加工物Ｗとにパルス電流を通電し、鉛直状にて下向きに
通過するワイヤ電極８と被加工物Ｗとの微小間隙部（放
電加工部）で放電加工が行われる。なお、前記上ガイド
部１１及び下ガイド部１３の両方またはいずれか一方に
おけるノズル部（図示せず）から加工液５を放電加工部
に向かって噴出させ、放電加工の金属くずの除去と放電
加工部の冷却とを実行する。前記ワイヤ電極８の送給速
度（移動速度）は、放電加工条件、被加工物Ｗの板厚等
により種々あるが、一般に50〜300mm/秒程度であり、例
えば板厚50mmの場合、100mm/ 秒程度である。
したワイヤボビン９が設けられており、そのコラム７の
上部に支持された上部アーム１０には上ガイド部１１が
形成されている。また、コラム７の下部に支持された下
部アーム１２には下ガイド部１３が配置されている。ワ
イヤボビン９から引き出されたワイヤ電極８は、上ガイ
ド部１１から被加工物Ｗを介して下ガイド部１３に略鉛
直状に張架され、図示しない電源からワイヤ電極８と被
加工物Ｗとにパルス電流を通電し、鉛直状にて下向きに
通過するワイヤ電極８と被加工物Ｗとの微小間隙部（放
電加工部）で放電加工が行われる。なお、前記上ガイド
部１１及び下ガイド部１３の両方またはいずれか一方に
おけるノズル部（図示せず）から加工液５を放電加工部
に向かって噴出させ、放電加工の金属くずの除去と放電
加工部の冷却とを実行する。前記ワイヤ電極８の送給速
度（移動速度）は、放電加工条件、被加工物Ｗの板厚等
により種々あるが、一般に50〜300mm/秒程度であり、例
えば板厚50mmの場合、100mm/ 秒程度である。
【０００８】方向変換プーリ１４は前記下ガイド部１３
の下方に配置されており、該方向変換プーリ１４にて横
方向に送給方向を変換された使用済みのワイヤ電極８
は、前記方向変換プーリ１４の後方に配設された一対の
ローラ１５，１６からなる送給手段にて強制的に挟持送
給される。本発明の送給手段における一方のローラ１５
を駆動モータ１７（図３参照）にて回転駆動する。ガイ
ド体１８は、図２に示すように、前記一対のローラ１
５，１６の送給方向後方に配置されており、そのガイド
体１８の後側には切断装置１９が配置され、この切断装
置１９にて１cm〜３cm程度に切断させたワイヤ電極を、
下方に配置した回収箱２０に堆積させる。
の下方に配置されており、該方向変換プーリ１４にて横
方向に送給方向を変換された使用済みのワイヤ電極８
は、前記方向変換プーリ１４の後方に配設された一対の
ローラ１５，１６からなる送給手段にて強制的に挟持送
給される。本発明の送給手段における一方のローラ１５
を駆動モータ１７（図３参照）にて回転駆動する。ガイ
ド体１８は、図２に示すように、前記一対のローラ１
５，１６の送給方向後方に配置されており、そのガイド
体１８の後側には切断装置１９が配置され、この切断装
置１９にて１cm〜３cm程度に切断させたワイヤ電極を、
下方に配置した回収箱２０に堆積させる。
【０００９】図２、図３は本発明の回収装置の一実施例
を示し、前記駆動モータ１７及び切断装置１９における
切断モータ２１は、ベース体２２に固定され、それぞれ
ローラ１５及び切断ロータ２３に連結されており、その
回転力を伝達する。他方のローラ１６はベース体２２に
ピンチレバー２４を介して上下回動可能に枢支されてお
り、バネ２５とその押圧力調節用ねじ２６とにより、ロ
ーラ１６をローラ１５に押圧し、その間にワイヤ電極８
を挟持する。
を示し、前記駆動モータ１７及び切断装置１９における
切断モータ２１は、ベース体２２に固定され、それぞれ
ローラ１５及び切断ロータ２３に連結されており、その
回転力を伝達する。他方のローラ１６はベース体２２に
ピンチレバー２４を介して上下回動可能に枢支されてお
り、バネ２５とその押圧力調節用ねじ２６とにより、ロ
ーラ１６をローラ１５に押圧し、その間にワイヤ電極８
を挟持する。
【００１０】切断装置１９における固定刃体２７は、固
定台２８に取り付け用偏心ピン２９にて固定され、その
固定台２８は電気絶縁部材３０を介してベース体２２に
固定されている。なお、固定台２８には切欠き溝３１を
形成し、該切欠き溝３１の幅を広狭調節するクリアラン
ス調節ねじ３２にて後述する回転刃体３３との隙間寸法
を調節する。
定台２８に取り付け用偏心ピン２９にて固定され、その
固定台２８は電気絶縁部材３０を介してベース体２２に
固定されている。なお、固定台２８には切欠き溝３１を
形成し、該切欠き溝３１の幅を広狭調節するクリアラン
ス調節ねじ３２にて後述する回転刃体３３との隙間寸法
を調節する。
【００１１】前記切断ロータ２３は電気絶縁性材料で形
成されており、回転刃体３３を把持するチップホルダー
３４を支持している。回収箱２０へのワイヤ電極片８ａ
の回収密度を高めるため、切断モータ２１の回転速度と
前記ローラ１５の駆動モータ１７の回転速度とを同期さ
せるように後述する制御装置３５にて制御する。これに
より、ワイヤ電極８の送給速度（移動速度）が変化して
も、使用済のワイヤ電極８は略同一長さのワイヤ電極片
８ａに切断することができる。本実施例でのワイヤ電極
片８ａは略１５mm程度である。
成されており、回転刃体３３を把持するチップホルダー
３４を支持している。回収箱２０へのワイヤ電極片８ａ
の回収密度を高めるため、切断モータ２１の回転速度と
前記ローラ１５の駆動モータ１７の回転速度とを同期さ
せるように後述する制御装置３５にて制御する。これに
より、ワイヤ電極８の送給速度（移動速度）が変化して
も、使用済のワイヤ電極８は略同一長さのワイヤ電極片
８ａに切断することができる。本実施例でのワイヤ電極
片８ａは略１５mm程度である。
【００１２】切断装置１９の下方に配置される検出器３
６としては、非接触式、例えば光反射式検出器を使用し
ている。その検出器３６は、図２に示すように、切断ロ
ータ２３より下方の前記ベース体２２の下部に取り付け
られた取り付け台３７にねじ（図示せず）を介して着脱
自在に取り付けられている。また、図３に示すように、
検出器３６の投光方向がその下方位置の回収箱２０の内
部に向かって斜め下向きになるように、検出器３６を取
り付け台３７に取付けてある。
６としては、非接触式、例えば光反射式検出器を使用し
ている。その検出器３６は、図２に示すように、切断ロ
ータ２３より下方の前記ベース体２２の下部に取り付け
られた取り付け台３７にねじ（図示せず）を介して着脱
自在に取り付けられている。また、図３に示すように、
検出器３６の投光方向がその下方位置の回収箱２０の内
部に向かって斜め下向きになるように、検出器３６を取
り付け台３７に取付けてある。
【００１３】そして、回収箱２０内に堆積されたワイヤ
電極片８ａの上面にて反射した光を検出することによ
り、ワイヤ電極片８ａの堆積量、ひいては回収限界を検
出できるようにする。通常、回収箱２０の容積の７０〜
８０％程度の堆積量で回収限界とするように前記検出器
３６の位置及び感度を調整する。なお、前記切断装置１
９の前面等には、切断後のワイヤ電極片８ａが飛び散ら
ないようして回収箱２０に導かれるカバー体３８を着脱
自在に配置する。
電極片８ａの上面にて反射した光を検出することによ
り、ワイヤ電極片８ａの堆積量、ひいては回収限界を検
出できるようにする。通常、回収箱２０の容積の７０〜
８０％程度の堆積量で回収限界とするように前記検出器
３６の位置及び感度を調整する。なお、前記切断装置１
９の前面等には、切断後のワイヤ電極片８ａが飛び散ら
ないようして回収箱２０に導かれるカバー体３８を着脱
自在に配置する。
【００１４】また、このワイヤ放電加工機の制御装置３
５について図４を参照して説明する。制御装置３５は、
中央処理装置（ＣＰＵ）４０、制御プログラムが記憶さ
れた読み取り専用メモリ（ＲＯＭ）４２、各種データが
記憶された読み書き可能メモリ（ＲＡＭ）４４及びそれ
らを接続するバスを有するコンピュータを主体とするも
のであり、基台１の内部に設けられている。
５について図４を参照して説明する。制御装置３５は、
中央処理装置（ＣＰＵ）４０、制御プログラムが記憶さ
れた読み取り専用メモリ（ＲＯＭ）４２、各種データが
記憶された読み書き可能メモリ（ＲＡＭ）４４及びそれ
らを接続するバスを有するコンピュータを主体とするも
のであり、基台１の内部に設けられている。
【００１５】中央処理装置（ＣＰＵ）４０は、前記駆動
モータ１７、切断モータ２１、検出器３６及び回収箱２
０内のワイヤ電極片８ａの堆積量が限界に達したことを
報知するブザー等の警報装置３９が接続され、ＣＰＵ４
０により制御される。次に、このように構成されたワイ
ヤ放電加工機における使用済のワイヤ電極８の切断及び
回収動作について説明する。
モータ１７、切断モータ２１、検出器３６及び回収箱２
０内のワイヤ電極片８ａの堆積量が限界に達したことを
報知するブザー等の警報装置３９が接続され、ＣＰＵ４
０により制御される。次に、このように構成されたワイ
ヤ放電加工機における使用済のワイヤ電極８の切断及び
回収動作について説明する。
【００１６】まず、放電加工後の使用済のワイヤ電極８
が、駆動モータ１７の駆動により一対のローラ１５，１
６から送給されてくると、ガイド体１８を通過し、固定
刃体２７に当接しつつ後端刃部の箇所まで案内される。
すると、ＣＰＵ４０により切断モータ２１が駆動され、
図２の矢印Ａ方向に上向き回転する回転刃体３３にて切
断される。そして、所定長さに切断されたワイヤ電極片
８ａは、自重により下方の回収箱２０に堆積する。この
堆積量が所定の限界になる、つまり、検出器３６にて検
知された反射率がＲＯＭ４２に格納された値以上になっ
たとき、ＣＰＵ４０はそのことを警報装置３９にて作業
者に知らせる。
が、駆動モータ１７の駆動により一対のローラ１５，１
６から送給されてくると、ガイド体１８を通過し、固定
刃体２７に当接しつつ後端刃部の箇所まで案内される。
すると、ＣＰＵ４０により切断モータ２１が駆動され、
図２の矢印Ａ方向に上向き回転する回転刃体３３にて切
断される。そして、所定長さに切断されたワイヤ電極片
８ａは、自重により下方の回収箱２０に堆積する。この
堆積量が所定の限界になる、つまり、検出器３６にて検
知された反射率がＲＯＭ４２に格納された値以上になっ
たとき、ＣＰＵ４０はそのことを警報装置３９にて作業
者に知らせる。
【００１７】そして、作業者が回収限界になった回収箱
２０と空の回収箱２０とを取替える。この場合、従来の
ように、回収箱２０と検出器とが一体ではないので、回
収箱２０のみを取替え作業すれば良く、交換作業が至極
簡単にできる。また、検出器３６を回収箱２０の側部上
方に傾斜状に配置した取り付け台３７の下面側に装着す
ると、この取り付け台３７が検出器３６の上方を保護す
るカバー体の役割をも果たすことができ、検出器３６や
その配線部が回収時に上方から落下してくるワイヤ電極
８に接触することを防止できて、安全である。
２０と空の回収箱２０とを取替える。この場合、従来の
ように、回収箱２０と検出器とが一体ではないので、回
収箱２０のみを取替え作業すれば良く、交換作業が至極
簡単にできる。また、検出器３６を回収箱２０の側部上
方に傾斜状に配置した取り付け台３７の下面側に装着す
ると、この取り付け台３７が検出器３６の上方を保護す
るカバー体の役割をも果たすことができ、検出器３６や
その配線部が回収時に上方から落下してくるワイヤ電極
８に接触することを防止できて、安全である。
【００１８】なお、使用済のワイヤ電極を送給する送給
装置はローラ対によらず、筒状のガイド体であっても良
い。また、切断装置は、固定刃体と回転刃体のものばか
りでなく、ギロチン式カッタであっても良い。さらに、
切断することなく、使用済のワイヤ電極を長いまま回収
箱に回収する形態であっても良いことはいうまでもな
い。
装置はローラ対によらず、筒状のガイド体であっても良
い。また、切断装置は、固定刃体と回転刃体のものばか
りでなく、ギロチン式カッタであっても良い。さらに、
切断することなく、使用済のワイヤ電極を長いまま回収
箱に回収する形態であっても良いことはいうまでもな
い。
【００１９】
【発明の作用・効果】以上詳述したように、本発明のワ
イヤ放電加工機におけるワイヤ電極の回収装置は、検出
手段により、回収箱内に堆積したワイヤ電極が回収限界
になったことを検出でき、溢れる前に回収箱を取り替え
れば良い。また、検出手段を回収箱とは別の上方個所に
設置したので、回収箱の交換時には、当該回収箱のみを
取替えれば良く、従来のように検出手段との配線を外し
た後再度接続するという配線作業を実行する手間が省け
るという効果を奏する。また、回収箱毎に検出手段を取
り付けする必要がないので設置費用も低減できる効果を
奏する。
イヤ放電加工機におけるワイヤ電極の回収装置は、検出
手段により、回収箱内に堆積したワイヤ電極が回収限界
になったことを検出でき、溢れる前に回収箱を取り替え
れば良い。また、検出手段を回収箱とは別の上方個所に
設置したので、回収箱の交換時には、当該回収箱のみを
取替えれば良く、従来のように検出手段との配線を外し
た後再度接続するという配線作業を実行する手間が省け
るという効果を奏する。また、回収箱毎に検出手段を取
り付けする必要がないので設置費用も低減できる効果を
奏する。
【００２０】そして、前記検出手段が回収箱と別の上方
に配置されているため、検出手段に対する配線個所が回
収箱に送給されてくるワイヤ電極と接触するおそれが少
なくなり、電気的に短絡する事故もなくなり、安全であ
るという効果も奏する。さらに、前記検出手段は、光反
射式検出器であって、投光方向を回収箱内の下方に向か
うように配置されているものであるから、回収箱内に堆
積したワイヤ電極の回収限界を確実に検出することがで
きる。また、前記検出手段は、前記送給手段より下方に
配置された取付け台に設けられているので、取付け台が
検出手段を保護する役割をも果たすことができる。
に配置されているため、検出手段に対する配線個所が回
収箱に送給されてくるワイヤ電極と接触するおそれが少
なくなり、電気的に短絡する事故もなくなり、安全であ
るという効果も奏する。さらに、前記検出手段は、光反
射式検出器であって、投光方向を回収箱内の下方に向か
うように配置されているものであるから、回収箱内に堆
積したワイヤ電極の回収限界を確実に検出することがで
きる。また、前記検出手段は、前記送給手段より下方に
配置された取付け台に設けられているので、取付け台が
検出手段を保護する役割をも果たすことができる。
【図１】ワイヤ放電加工機の概略側面図である。
【図２】ワイヤ電極回収装置の正面図である。
【図３】図２の III−III 矢視図である。
【図４】制御装置のブロック図である。
８ ワイヤ電極 ８ａ ワイヤ電極片 １５，１６ ローラ １８ ガイド体 １９ 切断装置 ２０ 回収箱 ２７ 固定刃体 ３３ 回転刃体 ２４ 回収箱 ３６ 検出器 ３７ 取り付け台 ３８ カバー体 ３９ 警報装置
Claims (2)
- 【請求項１】 放電加工後のワイヤ電極を送給する送給
手段と、該送給手段の略下方に位置して送給されて落下
してくるワイヤ電極を回収する回収箱と、送給手段と回
収箱との間に位置して回収箱内に堆積したワイヤ電極の
回収限界を検出するための検出手段とを備え、該検出手
段は、光反射式検出器であって、投光方向を回収箱内の
下方に向かうように配置されていることを特徴とするワ
イヤ放電加工機におけるワイヤ電極の回収装置。 - 【請求項２】 前記検出手段は、前記送給手段より下方
に配置された取付け台に設けられていることを特徴とす
る請求項１に記載のワイヤ放電加工機におけるワイヤ電
極の回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4110336A JP3003384B2 (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | ワイヤ放電加工機におけるワイヤ電極の回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4110336A JP3003384B2 (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | ワイヤ放電加工機におけるワイヤ電極の回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05301123A JPH05301123A (ja) | 1993-11-16 |
| JP3003384B2 true JP3003384B2 (ja) | 2000-01-24 |
Family
ID=14533174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4110336A Expired - Fee Related JP3003384B2 (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | ワイヤ放電加工機におけるワイヤ電極の回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3003384B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017121679A (ja) | 2016-01-06 | 2017-07-13 | ファナック株式会社 | ワイヤ放電加工機 |
-
1992
- 1992-04-28 JP JP4110336A patent/JP3003384B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05301123A (ja) | 1993-11-16 |
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