JP3003122B2 - スクリーン印刷機 - Google Patents
スクリーン印刷機Info
- Publication number
- JP3003122B2 JP3003122B2 JP3201329A JP20132991A JP3003122B2 JP 3003122 B2 JP3003122 B2 JP 3003122B2 JP 3201329 A JP3201329 A JP 3201329A JP 20132991 A JP20132991 A JP 20132991A JP 3003122 B2 JP3003122 B2 JP 3003122B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- squeeze
- screen
- printing machine
- holder
- screen printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Screen Printers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばクリームハンダ
などの印刷媒体を印刷配線板などの被印刷部材上に印刷
するスクリーン印刷機に関する。
などの印刷媒体を印刷配線板などの被印刷部材上に印刷
するスクリーン印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】クリームハンダなどのペースト状の印刷
媒体をスクリーンを用いて、印刷配線板などの被印刷部
材上に印刷を行うスクリーン印刷機は、従来は例えば図
４に示すように構成されていた。
媒体をスクリーンを用いて、印刷配線板などの被印刷部
材上に印刷を行うスクリーン印刷機は、従来は例えば図
４に示すように構成されていた。
【０００３】図４において、弾性材で矩形板状に形成さ
れたスクイーズ１は、断面がほぼ逆Ｕ字状のホルダ２に
挟持され、複数本のねじ３で締め付け固定されている。
ホルダ２の上面の長手方向の中心にはホルダチャック４
が固定されており、ホルダチャック４の上部にはＵ字状
の凹溝４ａが形成されている。
れたスクイーズ１は、断面がほぼ逆Ｕ字状のホルダ２に
挟持され、複数本のねじ３で締め付け固定されている。
ホルダ２の上面の長手方向の中心にはホルダチャック４
が固定されており、ホルダチャック４の上部にはＵ字状
の凹溝４ａが形成されている。
【０００４】ホルダ２は、取付部材である１対のホルダ
受け治具５により挟持されており、ホルダ受け治具５に
取り付けられたチャックバー６をホルダチャック４の凹
溝４ａに嵌合した状態で、固定ねじ７により締め付け固
定されている。そして、ホルダ受け治具５は図示しない
駆動手段により、スクイーズ１に対して直角な矢印Ａ−
Ａで示す方向に往復駆動される。そして、スクリーン８
上に供給されたクリームハンダなどをスクイーズ１によ
り移動回転させ、スクリーン８上に形成された開口部９
を介してスクリーン８の下面に配置された図示しない印
刷配線板上にクリームハンダなどを印刷するようになっ
ている。
受け治具５により挟持されており、ホルダ受け治具５に
取り付けられたチャックバー６をホルダチャック４の凹
溝４ａに嵌合した状態で、固定ねじ７により締め付け固
定されている。そして、ホルダ受け治具５は図示しない
駆動手段により、スクイーズ１に対して直角な矢印Ａ−
Ａで示す方向に往復駆動される。そして、スクリーン８
上に供給されたクリームハンダなどをスクイーズ１によ
り移動回転させ、スクリーン８上に形成された開口部９
を介してスクリーン８の下面に配置された図示しない印
刷配線板上にクリームハンダなどを印刷するようになっ
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のように構成され
たスクリーン印刷機において、スクリーン８がステンレ
ス鋼や真鋳などの金属で構成されている場合、スクイー
ズ１がスクリーン８上を多数回往復移動すると、スクリ
ーン７の開口部９をスクイーズ１の同じ部分が繰返し通
過することになる。この結果、図５および図６に示すよ
うにスクイーズ１に印圧がかかり、スクリーン８に押し
付けられることにより、スクリーン８の開口部９と接触
する部分１ａのみ摩粍する。そして、ついにはスクイー
ズ１に部分的に段差が生じてペーストを均一に移動回転
させることができなくなり、スクイーズ１を交換する必
要が生じる。即ち、スクイーズ１の１部分の摩粍によ
り、スクイーズ１の全体の寿命が決まるという問題があ
った。
たスクリーン印刷機において、スクリーン８がステンレ
ス鋼や真鋳などの金属で構成されている場合、スクイー
ズ１がスクリーン８上を多数回往復移動すると、スクリ
ーン７の開口部９をスクイーズ１の同じ部分が繰返し通
過することになる。この結果、図５および図６に示すよ
うにスクイーズ１に印圧がかかり、スクリーン８に押し
付けられることにより、スクリーン８の開口部９と接触
する部分１ａのみ摩粍する。そして、ついにはスクイー
ズ１に部分的に段差が生じてペーストを均一に移動回転
させることができなくなり、スクイーズ１を交換する必
要が生じる。即ち、スクイーズ１の１部分の摩粍によ
り、スクイーズ１の全体の寿命が決まるという問題があ
った。
【０００６】本発明はこのような状況に鑑みてなされた
ものであり、スクイーズの部分的な摩粍の発生を防止し
て、寿命を長くすることのできるスクリーン印刷機を提
供することを目的とする。
ものであり、スクイーズの部分的な摩粍の発生を防止し
て、寿命を長くすることのできるスクリーン印刷機を提
供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のスクリーン印刷
機は、弾性材で板状に形成されたスクイーズを取付部材
に装着し、スクリーン上で移動して被印刷部材上に印刷
媒体を印刷するスクリーン印刷機において、スクイーズ
を取付部材に対し、スクイーズの面方向に移動する駆動
手段を設けたことを特徴とする。
機は、弾性材で板状に形成されたスクイーズを取付部材
に装着し、スクリーン上で移動して被印刷部材上に印刷
媒体を印刷するスクリーン印刷機において、スクイーズ
を取付部材に対し、スクイーズの面方向に移動する駆動
手段を設けたことを特徴とする。
【０００８】
【作用】上記構成のスクリーン印刷機においては、スク
イーズが取り付けられた取付部材を印刷時の移動方向に
対して直角な方向に移動させることにより、スクリーン
の開口部によるスクリーンの摩粍を均一化させることが
できる。この結果、スクイーズの寿命を長くし、常に均
一なスクリーン印刷を行うことができる。
イーズが取り付けられた取付部材を印刷時の移動方向に
対して直角な方向に移動させることにより、スクリーン
の開口部によるスクリーンの摩粍を均一化させることが
できる。この結果、スクイーズの寿命を長くし、常に均
一なスクリーン印刷を行うことができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明のスクリーン印刷機の一実施例
を図面を参照して説明する。図１乃至図３に本発明の一
実施例の構成を示す。これらの図において、図４に示す
従来例の部分と対応する部分には同一の符号を付してあ
り、その説明は適宜省略する。本実施例の特徴は、ホル
ダチャック４をホルダ２上において矢印Ａ−Ａで示すス
クイーズ１の移動方向に対して直角の方向に移動可能と
した点にある。
を図面を参照して説明する。図１乃至図３に本発明の一
実施例の構成を示す。これらの図において、図４に示す
従来例の部分と対応する部分には同一の符号を付してあ
り、その説明は適宜省略する。本実施例の特徴は、ホル
ダチャック４をホルダ２上において矢印Ａ−Ａで示すス
クイーズ１の移動方向に対して直角の方向に移動可能と
した点にある。
【００１０】ホルダ２の上面に、長手方向に１対のホル
ダチャックガイド１０が対向して平行に設けられてお
り、ホルダチャックガイド１０の対向する内側の面には
ガイド溝１０ａが平行に形成されている。ホルダチャッ
ク４の下端両側には突出部４ｂが設けられており、突出
部４ｂがガイド溝１０ａに摺動自在に嵌合している。
ダチャックガイド１０が対向して平行に設けられてお
り、ホルダチャックガイド１０の対向する内側の面には
ガイド溝１０ａが平行に形成されている。ホルダチャッ
ク４の下端両側には突出部４ｂが設けられており、突出
部４ｂがガイド溝１０ａに摺動自在に嵌合している。
【００１１】ホルダ２の上面のホルダチャックガイド１
０間には、一端近傍に軸受１１が、他端近傍に駆動手段
であるステッピングモータ１２がそれぞれ固定されてい
る。そして、ステッピングモータ１２の回転軸にはリー
ドスクリュー１３の一端が連結されており、リードスク
リュー１３の他端は軸受１１に回転自在に支持されてい
る。また、ホルダチャック４の下部には、リードスクリ
ュー１３と螺合するねじ孔４ｃが貫通して形成されてい
る。
０間には、一端近傍に軸受１１が、他端近傍に駆動手段
であるステッピングモータ１２がそれぞれ固定されてい
る。そして、ステッピングモータ１２の回転軸にはリー
ドスクリュー１３の一端が連結されており、リードスク
リュー１３の他端は軸受１１に回転自在に支持されてい
る。また、ホルダチャック４の下部には、リードスクリ
ュー１３と螺合するねじ孔４ｃが貫通して形成されてい
る。
【００１２】次に、本実施例の作用を説明する。ステッ
ピングモータ１２に通電する電流のタイミング、通電時
間およびリードスクリュー１３のねじ山ピッチを選択す
ることにより、リードスクリュー１３に任意の回転を与
えることができる。そして、ホルダ受け治具５に固定さ
れたホルダチャック４を支点として、リードスクリュー
１３の回転によりホルダ２およびスクイーズ１を、矢印
Ａ−Ａ方向に対して直角の矢印Ｂ−Ｂで示す方向に任意
の距離だけ移動させることができる。例えば、スクイー
ズ１の矢印Ａ−Ａ方向の１往復毎に、矢印Ｂ−Ｂ方向に
１mm乃至２mm移動させることができる。
ピングモータ１２に通電する電流のタイミング、通電時
間およびリードスクリュー１３のねじ山ピッチを選択す
ることにより、リードスクリュー１３に任意の回転を与
えることができる。そして、ホルダ受け治具５に固定さ
れたホルダチャック４を支点として、リードスクリュー
１３の回転によりホルダ２およびスクイーズ１を、矢印
Ａ−Ａ方向に対して直角の矢印Ｂ−Ｂで示す方向に任意
の距離だけ移動させることができる。例えば、スクイー
ズ１の矢印Ａ−Ａ方向の１往復毎に、矢印Ｂ−Ｂ方向に
１mm乃至２mm移動させることができる。
【００１３】本実施例によれば、印刷時にスクイーズ１
を矢印Ｂ−Ｂ方向に移動させることができるので、スク
イーズ１のスクリーン８の開口部９との接触による摩粍
を１部分でなく、均一にすることができ、スクイーズ１
の寿命を長くし、常に均一な印刷精度を保持することが
できる。
を矢印Ｂ−Ｂ方向に移動させることができるので、スク
イーズ１のスクリーン８の開口部９との接触による摩粍
を１部分でなく、均一にすることができ、スクイーズ１
の寿命を長くし、常に均一な印刷精度を保持することが
できる。
【００１４】尚、印刷媒体がクリームハンダ以外のペー
スト状のものであってもよく、同様の効果を得ることが
できる。また、スクイーズ１を矢印Ｂ−Ｂ方向に移動す
る駆動手段も、ステッピングモータ１２およびリードス
クリュー１３に限定されるものではなく、他の駆動手段
であってもよい。
スト状のものであってもよく、同様の効果を得ることが
できる。また、スクイーズ１を矢印Ｂ−Ｂ方向に移動す
る駆動手段も、ステッピングモータ１２およびリードス
クリュー１３に限定されるものではなく、他の駆動手段
であってもよい。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明のスクリーン
印刷機によれば、スクイーズを印刷方向に対して直角の
方向に移動できるようにしたので、スクイーズのスクリ
ーン開口部による摩粍を部分的でなく、均一とすること
ができ、スクイーズの寿命を長くし、常に均一な印刷精
度を保持することができる。
印刷機によれば、スクイーズを印刷方向に対して直角の
方向に移動できるようにしたので、スクイーズのスクリ
ーン開口部による摩粍を部分的でなく、均一とすること
ができ、スクイーズの寿命を長くし、常に均一な印刷精
度を保持することができる。
【図１】本発明のスクリーン印刷機の一実施例の構成を
示す要部斜視図である。
示す要部斜視図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１の要部縦断面図である。
【図４】従来のスクリーン印刷機の一例の構成を示す斜
視図である。
視図である。
【図５】図４の正面図である。
【図６】図５の要部拡大図である。
１ スクイーズ ５ ホルダ受け治具（取付部材） ８ スクリーン １２ ステッピングモータ（駆動手段）
Claims (1)
- 【請求項１】 弾性材で板状に形成されたスクイーズを
取付部材に装着し、スクリーン上で移動して被印刷部材
上に印刷媒体を印刷するスクリーン印刷機において、前
記スクイーズを前記取付部材に対し、前記スクイーズの
面方向に移動する駆動手段を設けたことを特徴とするス
クリーン印刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3201329A JP3003122B2 (ja) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | スクリーン印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3201329A JP3003122B2 (ja) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | スクリーン印刷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0516328A JPH0516328A (ja) | 1993-01-26 |
| JP3003122B2 true JP3003122B2 (ja) | 2000-01-24 |
Family
ID=16439210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3201329A Expired - Fee Related JP3003122B2 (ja) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | スクリーン印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3003122B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014091603A1 (ja) * | 2012-12-13 | 2014-06-19 | 富士機械製造株式会社 | 粘性流体印刷装置 |
-
1991
- 1991-07-16 JP JP3201329A patent/JP3003122B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0516328A (ja) | 1993-01-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19991018 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |