JP3002427B2 - 電子写真用磁性トナー - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子写真法における
静電潜像を現像するための電子写真用磁性トナーに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、電子写真法を用いた機器には複写
機の他、プリンター、ＦＡＸなどがあるが、これらの現
像方式はトナーおよびキャリアなどを用いる２成分方式
とキャリアを用いずトナー内部に磁性体を含有するトナ
ーを用いる磁性１成分方式、さらにトナー中に磁性体を
用いない非磁性１成分方式が知られている。

【０００３】また、現像剤用のトナーは流動性向上の目
的でシリカ微粉体、酸化チタン微粉体等が一般に使用さ
れているが、帯電の安定性が十分ではなく、さらに流動
性付与の効果も十分に満足できるものではなかった。

【０００４】そこで、特開平２−１０９０５８号、特開
平４−４０４６７号、特開平４−７０８４７号、特開平
４−３４０５５８号の各公報により酸化チタン微粉体に
シリコンオイルやカップリング剤等により表面処理を施
し、疎水性を付与し帯電の安定性、流動性、分散性の向
上を図る方法が提案されている。

【０００５】しかしながら、従来提案されている酸化チ
タン微粉体は、各環境下における帯電性を安定させる目
的で処理剤を多量に使用し疎水化度を上げるため、酸化
チタン微粉体が凝集しやすく流動性向上に必ずしも有効
ではなく、結果として転写性が悪化したり、クリーニン
グ不良、感光体上のフィルミングが発生するという問題
が生じる。また、長期使用により濃度や画質の低下が生
じたり、高温多湿下の使用で濃度や画質が低下したりす
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、感光
体表面にフィルミングが発生することなく、長期にわた
り安定した高濃度、高画質画像を得ることができる電子
写真用磁性トナーを提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
の本発明によって達成される。

【０００８】（１）少なくとも結着樹脂および磁性粉を
含有するトナー粒子と、添加剤とで構成された電子写真
用磁性トナーにおいて、前記添加剤が、脂肪酸アルミニ
ウムで表面処理して疎水化した超微粒子酸化チタンと、
疎水化シリカとを含有し、前記超微粒子酸化チタンが、
比表面積８０〜１２０m²/g、疎水化度５０〜８０重量
％、アルミナ含有量０．４〜１．１重量％である電子写
真用磁性トナー。

【０００９】（２）前記脂肪酸アルミニウムの脂肪酸部
分の炭素数が１５〜２０である上記（１）の電子写真用
磁性トナー。

【００１０】（３）前記超微粒子酸化チタンの添加量が
１重量％未満である上記（１）または（２）の電子写真
用磁性トナー。

【００１１】（４）平均粒子径が５〜１２μm である上
記（１）〜（３）のいずれかの電子写真用磁性トナー。

【００１２】なお、特開平４−４５２号公報には、脂肪
酸金属塩で処理した酸化チタンを含有するトナーが開示
されている。しかし、ここで開示されるものは非磁性ト
ナーである。したがって、本発明と異なり、酸化チタン
の疎水化度、アルミナ含有量については全く記載されて
いない。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。

【００１４】本発明の電子写真用磁性トナーは、結着樹
脂および磁性粉を含有するトナー粒子と、これに外添さ
れた添加剤とで構成されるものである。本発明では、こ
のような外添剤として脂肪酸アルミニウムで表面処理し
て疎水化した超微粒子酸化チタンと疎水性シリカとを用
いる。この場合の超微粒子酸化チタンは、比表面積が８
０〜１２０m²/g、疎水化度が５０〜８０重量％、アルミ
ナ含有量が０．４〜１．１重量％である。

【００１５】このような外添剤を用いることによって、
感光体上のフィルミングがなく、長期にわたり、また高
温多湿下においても、高濃度、高画質画像を得ることが
できる。これに対し、比表面積が１２０m²/gより大きく
なると凝集しやすくなり、クリーニング不良やフィルミ
ングが発生したり、画質低下の原因になる。また、８０
m²/gよりも小さくなると流動性が悪化し、トナーの搬送
性が悪くなる。これにより画質の低下が見られる。

【００１６】さらに、疎水化度が５０重量％より小さく
なると、各環境下における現像特性の安定が保てなくな
り、特に高温多湿時に濃度低下の発生が見られるように
なる。また、８０重量％をこえると帯電の安定性が悪化
し、特に低湿下でトナーがチャージアップしてしまう。
このため連続プリントによる画質の低下が見られる。

【００１７】また、超微粒子酸化チタンのアルミナ含有
量が０．４重量％未満になると脂肪酸の吸着量が低下
し、さらに脂肪酸が２層吸着になり乾燥時凝結が起こ
り、粗大粒子が生成されてしまう。このため高温多湿下
での画質の低下が見られる。また、１．１重量％をこえ
ると酸化チタン微粉体の凝集物が生成されやすくなる。
このため連続プリントに耐えない。

【００１８】なお、比表面積はＢＥＴ比表面積を意味
し、エリアメーター（独ストレーライン社製）による定
圧法によって測定された値である。

【００１９】また、アルミナ含有量は蛍光Ｘ線装置によ
る定量法によって測定された値である。

【００２０】疎水化度は以下のように測定する。

【００２１】２５ml共栓付試験管に所定濃度（重量％）
のメタノール溶液を１０ml採取する。少量（約１０mg）
の超微粒子酸化チタンを投入し、沈降の有無を確認す
る。２．５重量％毎のメタノール溶液で試験し、沈降無
重量％〜沈降有重量％で疎水化度を表示し、これを疎水
化度とする。

【００２２】また、疎水性シリカのみの添加では、低温
低湿下で磁性トナーの負帯電性が増加する傾向があり、
帯電が過大となってカブリが発生する。また、高温多湿
下での画質の低下が見られる。一方、超微粒子酸化チタ
ンのみの添加では、磁性トナーの十分な流動性が得られ
ず画像濃度の低下が見られるようになる。また画質が低
下してしまう。

【００２３】本発明に用いる外添剤についてさらに説明
する。脂肪酸アルミニウムで表面処理して疎水化した疎
水性超微粒子酸化チタンは比表面積８０〜１２０m²/g、
疎水化度５０〜８０重量％、アルミナ含有量０．４〜
１．１重量％のものである。

【００２４】この場合脂肪酸アルミニウムによる表面処
理に供せられる酸化チタンは、通常硫酸法によって得ら
れたアナターゼであるが、ルチルであってもよい。そし
て、その一次粒子の平均粒子径は１０〜３０nm程度であ
り、表面処理後においてもその一次粒子の平均粒子径は
大きくとも２０〜４０nm程度である。

【００２５】表面処理の工程は、次のとおりである。す
なわち、原料となる通常含水物である酸化チタンを分散
調整し洗浄して乾燥後焼成し、この後分散し粉砕し、さ
らに分級する。この分級したものに脂肪酸アルミニウム
を所定量添加して処理し洗浄して乾燥し、所定の熱処
理、粉砕の工程を経て、上述の疎水性超微粒子酸化チタ
ンが得られる。

【００２６】この場合用いられる脂肪酸アルミニウムと
しては特に制限はなく、次のような脂肪酸のアルミニウ
ム化合物が使用できる。すなわち脂肪酸としては、ギ
酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、カプロン酸、
エナント酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、
ウンデシル酸、ラウリン酸、トリデシル酸、ミリスチン
酸、ペンタデシル酸、パルミチン酸、ヘプタデシル酸、
ステアリン酸、ノナデカン酸、アラキン酸、ベヘン酸、
リグノセリン酸、セロチン酸、ヘプタコサン酸、モンタ
ン酸、メリシン酸、ラクセル酸等の飽和脂肪酸、アクリ
ル酸、クロトン酸、イソクロトン酸、ウンデシレン酸、
オレイン酸、エライジン酸、セトレイン酸、エルカ酸、
ブラシジン酸、ソルビン酸、リノール酸、リノレン酸、
アラキドン酸、プロピオール酸、ステアロール酸等の不
飽和脂肪酸などが挙げられる。

【００２７】なかでも炭素数１５〜２０の脂肪酸、とり
わけ飽和脂肪酸が好ましく、具体的にはペンタデシル
酸、パルミチン酸、ヘプタデシル酸、ステアリン酸、ノ
ナデカン酸、アラキン酸などである。特にステアリン酸
などが実用上好ましい。

【００２８】磁性トナーにおける脂肪酸アルミニウムで
表面処理して疎水化した超微粒子酸化チタンの添加量は
１重量％未満であることが好ましく、さらには０．０５
〜０．９重量％、特には０．１〜０．８重量％であるこ
とが好ましい。このような添加量とすることで、本発明
の効果が向上する。これに対し、添加量が多すぎると、
トナーの導電度が高くなり、帯電が低下し、濃度低下の
原因となりやすい。

【００２９】また、本発明において外添剤として脂肪酸
アルミニウムで表面処理して疎水化した超微粒子酸化チ
タンとともに用いられる疎水性シリカは公知のものを用
いればよく、特に制限はない。必要に応じて、カップリ
ング剤、シリコーンオイル等で表面を処理したものを使
用してもよい。

【００３０】疎水性シリカとしては、その平均粒子径
（粒子が球状でないときは投影面積を円に換算したとき
の直径）が５〜２０nmであるものを用いることが好まし
い。

【００３１】また、磁性トナーにおける疎水性シリカの
添加量は０．１〜５重量％、さらには０．３〜２．０重
量％であることが好ましい。このような添加量とするこ
とで、本発明の効果が向上する。これに対し、添加量が
多くなると低温低湿下で磁性トナーの負帯電が過大にな
りカブリが発生しやすくなり、添加量が少なくなると磁
性トナーの十分な流動性が得られなくなる。

【００３２】本発明の磁性トナーは、前述のような外添
剤が添加されたトナー粒子で構成されるが、本発明のト
ナー粒子は少なくとも結着樹脂と磁性粉とを内添剤とし
て含有しており、結着樹脂としては、例えば、従来トナ
ーに用いられるものはいずれも使用可能であるが、特に
スチレ系共重合樹脂が好適である。スチレン系共重合樹
脂は、スチレン系単量体と共重合可能なビニル系単量体
との共重合反応より得られるものである。

【００３３】この場合、共重合可能な単量体としては、
スチレンおよびその誘導体、アクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ｎ−
ブチル、アクリル酸α−エチルヘキシル、アクリル酸α
−ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒドロキシプロピル、
メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル
酸イソプロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル
酸イソブチル、メタクリル酸ｎ−ヘキシル、メタクリル
酸ラウリル、メタクリル酸α−ヒドロキシエチル、メタ
クリル酸ヒドロキシプロピルなどのアクリル酸エステ
ル、またはメタクリル酸エステル類、その他、ビニルエ
ステル類、エチレン系オレフィン類、エチレン系不飽和
カルボン酸類などが挙げられる。

【００３４】この他、ポリエステル樹脂も使用可能であ
る。ポリエステル樹脂は、多塩基酸成分と多価アルコー
ル成分の縮重合反応により得られるものである。

【００３５】この場合の多塩基酸としては、シュウ酸、
マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリ
ン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セベシン酸、メレイ
ン酸、フマル酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル
酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、１，３−シ
クロヘキサンジカルボン酸に代表される、脂肪族ポリカ
ルボン酸、脂環族ポリカルボン酸およびその無水物が挙
げられる。

【００３６】また、多価アルコールとしては、エチレン
グリコール、プロピレングリコール、トリメチレングリ
コール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジ
オール、１，６−ヘキサンジオール、１，７−ヘプタン
ジオール、１，８−オクタンジオール、１，９−ノナン
ジオール、１，１０−テカンジオール、ピナコール、ヒ
ドロベンゾイン、ベンズピナコール、シクロペンタン−
１，２−ジオール、シクロヘキサン−１，２−ジオー
ル、シクロヘキサン−１，４−ジオールに代表される脂
肪族ポリアルコール、芳香族ポリアルコール、脂環族ポ
リアルコールが挙げられる。

【００３７】その他の樹脂としては、エポキシ樹脂、シ
リコーン樹脂、フッ素樹脂、ポリアミド樹脂、アクリル
樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリビニ
ルアルコール樹脂、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル
共重合体、ポリプロピレンなどが挙げられる。

【００３８】これらの樹脂は、１種類だけを用いてもよ
いが、必要に応じて２種類以上混合して用いることもで
きる。

【００３９】さらに、これらの樹脂の製造法としては、
溶液重合法、懸濁重合法、乳化重合法、塊状重合法、熱
重合法、接触重合法、高圧重合法、低圧重合法、および
これらの重合法の適当な組み合わせなど、従来公知の重
合法において製造が可能である。

【００４０】一方、磁性粉としては、鉄、マンガン、コ
バルト、ニッケル、クロムなどの金属ないし、それらの
合金や、酸化クロム、三二酸化鉄、四三酸化鉄、などの
金属酸化物や、一般式ＭＯ・Ｆｅ₂ Ｏ₃ （ＭはＦｅ、Ｍ
ｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｍｇ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｂａ、Ｌｉ等の１
価または２価の金属群より選ばれる１種または２種以上
の金属）で表されるフェライトなど、従来より磁性材料
として知られているものはいずれも使用可能である。

【００４１】そして、磁性粉は、平均粒子径０．０１〜
１０μm 、特に０．０５〜３μm であることが好まし
い。平均粒子径が小さくなると、磁性トナーの磁力が低
くなるため、トナー落ちが発生する傾向にある。一方平
均粒子径が大きくなると、画像濃度が低下し、画像品質
が劣化する傾向にある。

【００４２】この場合、平均粒子径は、下記の方法によ
り測定する。ＢＥＴ一点法により島津科学機器製マイク
ロメリテックス フローソープ２３００形を用いて、比
表面積（ＢＥＴ一点法）Ｓｗを実測する。そして、粒度
と比表面積の関係から、以下の式に従い、平均粒子径Ｄ
を求めればよい。

【００４３】Ｓｗ＝［Σｎｉ４π（Ｄｉ／２）² ］／
［Σｎｉρ（４／３）π・（Ｄｉ／２）³ ］＝６／ρ・
Ｄ Ｓｗ；比表面積 Ｄｉ；粒子径 ｎｉ；粒子の数 ρ ；粉体の密度 Ｄ＝６／ρ・Ｓｗ また磁性トナー粒子中の磁性粉含有量は２０〜７０重量
％、特に３０〜６０重量％であることが好ましい。磁性
粉含有量が少なくなると、磁性トナーとしての磁力が低
下するため、解像度の劣化、カブリの増大等の画像劣化
が生じ、磁性粉含有量が多くなると、帯電性能が低下し
画像濃度の低下および定着性が悪化する傾向にある。

【００４４】本発明における磁性トナーの平均粒子径は
５〜１２μm であることが好ましく、平均粒子径が大き
くなると解像度が悪化し、高画質の画像が得られなくな
り、平均粒子径が小さくなると、磁性トナーの流動性が
悪化し磁性トナーが凝集しやすくなり画像品質が劣化す
る。

【００４５】磁性トナーの平均粒子径の測定には、コー
ルターカウンタ法により、測定値の体積粒子径を算出
し、その５０％平均粒子径を平均粒子径とする。コール
ターカウンタ法においては、電解液としてイソトンII
（コールターエレクトロニクス社製）を用い、例えばア
パチャー径１００μm のコールターカウンターＴＡ−II
（コールターエレクトロニクス社製）を用いて体積基準
の測定を行う。

【００４６】本発明における現像剤用の磁性トナー粒子
には必要に応じて内添剤として荷電制御剤、およびその
他の添加剤を含んでもよい。荷電制御剤は、帯電極性、
帯電量等を制御するために、必要に応じて添加される。
本発明では目的とする極性、帯電量に応じて公知の荷電
制御剤を選択すればよく、特に制限はない。例えば、金
属錯塩アゾ系染料、ニグロシン系染料等が挙げられる
が、これらは要求特性に応じて選択されるものである。
このような荷電制御剤はトナー粒子中０．０５〜１０重
量部程度であることが好ましい。

【００４７】また、色調整顔料として０．１〜１０重量
部のカーボンブラックを添加してもよい。

【００４８】また、トナー粒子に内添されるその他の添
加剤としては、ワックス、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン等のオレフィン類またはシリコンオイルを用いること
ができる。ワックスは離型剤として、オフセット防止の
ために必要に応じて添加される。本発明では用いるワッ
クスに特に制限はなく、公知の種々のワックス、例えば
ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、シリ
コーンワックス等を用いればよいが、これらは要求特性
に応じて選択されるものである。これらのワックスの含
有量はトナー粒子中０．５〜２０重量部であることが好
ましい。

【００４９】本発明の電子写真用磁性トナーは、内添剤
を含有するトナー粒子に前述のような外添剤を添加し、
ヘンシェルミキサーやＶ型ブレンダー等の高速混合機に
よって混合することにより製造することができる。

【００５０】

【実施例】以下、本発明の具体的実施例を比較例ととも
に挙げ、本発明を詳細に説明する。しかし、これらは、
何ら本発明を限定するものではない。

【００５１】以下の実施例および比較例において添加剤
として用いた疎水性超微粒子酸化チタンを表１に示す。

【００５２】

【表１】

【００５３】実施例１ 下記のトナー組成物をヘンシェルミキサーにて十分混合
し、熱溶解混練機にて混練後、冷却し、ハンマーミルに
て粗粉砕を行った。その後、ジェットインパクトミルに
て微粉砕を行った後、過剰の微粉域を風力分級機にて除
去後、ヘンシェルミキサーにて下記の外添剤を混合し
た。

【００５４】その後、過剰の粗粉域を風力分級機にて除
去し、所定の粒子径分布の磁性トナー粒子を得た。この
磁性トナーの平均粒子径は９μm であった。

【００５５】 トナー組成物； ・磁性粉 ６５重量部 ・スチレン−ブチルアクリル系樹脂 １００重量部 ・ポリプロピレンワックス ４重量部 ・荷電制御剤（アゾ系色素のＣｒ錯体） ０．５重量部 外添剤； （トナー組成物１００重量部に対して） ・疎水性シリカ １．０重量部 ・疎水性超微粒子酸化チタンＡ ０．３重量部実施例２ 実施例１において、外添剤の疎水性超微粒子酸化チタン
ＡをＢに変更する以外は、実施例１と同様にして磁性ト
ナーを得た。この磁性トナーの平均粒子径は９μm であ
った。

【００５６】実施例３ 実施例１において、外添剤の疎水性超微粒子酸化チタン
ＡをＣに変更する以外は、実施例１と同様にして磁性ト
ナーを得た。この磁性トナーの平均粒子径は９μm であ
った。

【００５７】比較例１ 実施例１において、外添剤を疎水性シリカのみ添加する
以外は、実施例１と同様にして磁性トナーを得た。この
磁性トナーの平均粒子径は９μm であった。

【００５８】比較例２ 実施例１において、外添剤の疎水性超微粒子酸化チタン
ＡをＤに変更する以外は、実施例１と同様にして磁性ト
ナーを得た。この磁性トナーの平均粒子径は９μm であ
った。

【００５９】比較例３ 実施例１において、外添剤の疎水性超微粒子酸化チタン
ＡをＥに変更する以外は、実施例１と同様にして磁性ト
ナーを得た。この磁性トナーの平均粒子径は９μm であ
った。

【００６０】比較例４ 実施例１において、外添剤の疎水性超微粒子酸化チタン
ＡをＦに変更する以外は、実施例１と同様にして磁性ト
ナーを得た。この磁性トナーの平均粒子径は９μm であ
った。

【００６１】比較例５ 実施例１において、外添剤の疎水性超微粒子酸化チタン
ＡをＧに変更する以外は、実施例１と同様にして磁性ト
ナーを得た。この磁性トナーの平均粒子径は９μm であ
った。

【００６２】比較例６ 実施例１において、外添剤の疎水性超微粒子酸化チタン
ＡをＨに変更する以外は、実施例１と同様にして磁性ト
ナーを得た。この磁性トナーの平均粒子径は９μm であ
った。

【００６３】比較例７ 実施例１において、外添剤の疎水性超微粒子酸化チタン
ＡをＩに変更する以外は、実施例１と同様にして磁性ト
ナーを得た。この磁性トナーの平均粒子径は９μm であ
った。

【００６４】比較例８ 実施例１において、外添剤の疎水性超微粒子酸化チタン
ＡをＪに変更する以外は、実施例１と同様にして磁性ト
ナーを得た。この磁性トナーの平均粒子径は９μm であ
った。

【００６５】比較例９ 実施例１において、外添剤の疎水性超微粒子酸化チタン
ＡをＫに変更する以外は、実施例１と同様にして磁性ト
ナーを得た。この磁性トナーの平均粒子径は９μm であ
った。

【００６６】比較例１０ 実施例１において、外添剤を疎水性超微粒子酸化チタン
Ａのみとし、これを０．５重量部とする以外は実施例１
と同様にして磁性トナーを得た。この磁性トナーの平均
粒子径は９μm であった。

【００６７】実施例４ 実施例１において、外添剤の疎水性超微粒子酸化チタン
Ａを０．３重量部から１．２重量部に変更する以外は、
実施例１と同様にして磁性トナーを得た。この磁性トナ
ーの平均粒子径は９μm であった。

【００６８】（プリントテスト）上記のように、得られ
た磁性トナーをを市販のレーザービームプリンター（８
枚／分機）にて５０００枚のプリントテストを実施し、
常温常湿（２０℃６０％ＲＨ）下における初期および５
０００枚プリント時点の画像濃度、画像品質、ならびに
高温多湿（３２．５℃８０％ＲＨ）下における初期の画
像濃度、画像品質（画質）を評価した。また、常温常湿
での感光体上のフィルミングも評価した。

【００６９】測定ないし評価方法は以下のとおりとし
た。

【００７０】画像濃度；反射濃度計（マクベス社）で測
定し評価を行った。

【００７１】感光体上のフィルミング；５０００枚プリ
ント後の感光体表面を目視でチェックすることにより評
価した。

【００７２】画質；非画像部のカブリ、トナーの飛び散
り、文字の中抜け、解像度トータルの評価で、◎を良好
とし、×を不良とし、◎○△▲×の５段階評価を行っ
た。なお、△が実用可能なレベルである。

【００７３】結果を表２に示す。なお表中の評価におけ
る「−」はフィルミング発生により感光体に傷がつき評
価不能であることを表す。

【００７４】

【表２】

【００７５】表２から本発明の効果は明らかである。こ
のほか、比較例１の磁性トナーでは、低温低湿（１０℃
２０％ＲＨ）下でのカブリの発生が著しいものであっ
た。

【００７６】なお、実施例１〜３において、磁性トナー
粒子の外添剤の疎水性超微粒子酸化チタンを得る際の脂
肪酸アルミニウムをステアリン酸アルミニウムからペン
タデシル酸、パルミチン酸、ヘプタデシル酸、アラキン
酸の各アルミニウム化合物にそれぞれかえたところ、実
施例１〜３と同等の良好な結果が得られた。

【００７７】

【発明の効果】以上述べたように本発明の電子写真用磁
性トナーは、トナー粒子に、疎水性シリカと、脂肪酸ア
ルミニウムで表面処理して疎水化した分散性、流動性付
与効果の優れた疎水性超微粒子酸化チタンとを含有させ
ることにより流動性、帯電安定性の良好なものとなる。

【００７８】よって、本発明の電子写真用磁性トナー
は、感光体表面にフィルミングが発生することなく、長
期にわたり安定した高濃度、高画質の画像を得ることが
できる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−281474（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−124680（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−452（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−241367（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 9/08

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも結着樹脂および磁性粉を含有
   するトナー粒子と、添加剤とで構成された電子写真用磁
   性トナーにおいて、 前記添加剤が、脂肪酸アルミニウムで表面処理して疎水
   化した超微粒子酸化チタンと、疎水化シリカとを含有
   し、 前記超微粒子酸化チタンが、比表面積８０〜１２０m²/
   g、疎水化度５０〜８０重量％、アルミナ含有量０．４
   〜１．１重量％である電子写真用磁性トナー。
2. 【請求項２】 前記脂肪酸アルミニウムの脂肪酸部分の
   炭素数が１５〜２０である請求項１の電子写真用磁性ト
   ナー。
3. 【請求項３】 前記超微粒子酸化チタンの添加量が１重
   量％未満である請求項１または２の電子写真用磁性トナ
   ー。
4. 【請求項４】 平均粒子径が５〜１２μm である請求項
   １〜３のいずれかの電子写真用磁性トナー。