JP3001386B2 - 熱交換装置 - Google Patents
熱交換装置Info
- Publication number
- JP3001386B2 JP3001386B2 JP6323285A JP32328594A JP3001386B2 JP 3001386 B2 JP3001386 B2 JP 3001386B2 JP 6323285 A JP6323285 A JP 6323285A JP 32328594 A JP32328594 A JP 32328594A JP 3001386 B2 JP3001386 B2 JP 3001386B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- temperature fluid
- heat pipe
- cut
- heat exchange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0275—Arrangements for coupling heat-pipes together or with other structures, e.g. with base blocks; Heat pipe cores
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はヒートパイプを利用し
密閉筐体の冷却等をおこなう熱交換装置に関するもので
ある。
密閉筐体の冷却等をおこなう熱交換装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】図７は例えば実開昭４８−７９４４２号
公報に示された従来の熱交換装置を示す正面断面図であ
り、図において、１はヒートパイプで、１ａは蒸発部、
１ｂは放熱部である。２はヒートパイプ１が貫通し、ヒ
ートパイプ１の全長にわたってヒートパイプ１の軸方向
と直角方向に平行に積まれたフィンで、ヒートパイプ１
と共にフィンチューブユニットを構成する。３はヒート
パイプ１及びフィン２を収納するフレーム、４はフレー
ム３内のヒートパイプ１の設置空間を上部と下部に分け
る仕切板である。５は高温流体、６は外気である低温流
体である。
公報に示された従来の熱交換装置を示す正面断面図であ
り、図において、１はヒートパイプで、１ａは蒸発部、
１ｂは放熱部である。２はヒートパイプ１が貫通し、ヒ
ートパイプ１の全長にわたってヒートパイプ１の軸方向
と直角方向に平行に積まれたフィンで、ヒートパイプ１
と共にフィンチューブユニットを構成する。３はヒート
パイプ１及びフィン２を収納するフレーム、４はフレー
ム３内のヒートパイプ１の設置空間を上部と下部に分け
る仕切板である。５は高温流体、６は外気である低温流
体である。
【０００３】このような従来の熱交換装置においては、
各ヒートパイプは仕切板４を貫通しており、仕切板４の
下部と上部で空気の混合のない構造としている。この熱
交換装置の仕切板４より下部を制御盤等の筐体（図示せ
ず）の内部に取付け、筐体を密閉化した状態で内部に配
置される電気機器の運転をすると、その発熱により筐体
内空気温度が上昇する。この内部空気の高温流体５がフ
ァン等によりヒートパイプ１の一端である蒸発部１ａに
導入されると、ヒートパイプ１内部の作動流体は加熱さ
れ、蒸発する。ヒートパイプ１の他端部である放熱部１
ｂにファン等により、外気の低温流体６が導入され冷却
されると、わずかな蒸気圧差によりヒートパイプ１の内
部作動流体の蒸気は、ヒートパイプ１の蒸発部１ａから
放熱部１ｂに向かって流れ、外気温度が盤内空気より低
いため、放熱部１ｂで凝縮、液化して外気に凝縮熱を放
出する。液化した作動流体はヒートパイプ１の内部を放
熱部１ｂから蒸発部１ａへと還流する。以上の動作が順
次繰り返されることにより、密閉筐体内の熱を外部に熱
輸送するため、筐体内空気は外気で冷却され、筐体内の
温度上昇を抑止することができる。
各ヒートパイプは仕切板４を貫通しており、仕切板４の
下部と上部で空気の混合のない構造としている。この熱
交換装置の仕切板４より下部を制御盤等の筐体（図示せ
ず）の内部に取付け、筐体を密閉化した状態で内部に配
置される電気機器の運転をすると、その発熱により筐体
内空気温度が上昇する。この内部空気の高温流体５がフ
ァン等によりヒートパイプ１の一端である蒸発部１ａに
導入されると、ヒートパイプ１内部の作動流体は加熱さ
れ、蒸発する。ヒートパイプ１の他端部である放熱部１
ｂにファン等により、外気の低温流体６が導入され冷却
されると、わずかな蒸気圧差によりヒートパイプ１の内
部作動流体の蒸気は、ヒートパイプ１の蒸発部１ａから
放熱部１ｂに向かって流れ、外気温度が盤内空気より低
いため、放熱部１ｂで凝縮、液化して外気に凝縮熱を放
出する。液化した作動流体はヒートパイプ１の内部を放
熱部１ｂから蒸発部１ａへと還流する。以上の動作が順
次繰り返されることにより、密閉筐体内の熱を外部に熱
輸送するため、筐体内空気は外気で冷却され、筐体内の
温度上昇を抑止することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の熱交換装置は以
上のように構成されているので、ヒートパイプ１とフィ
ン２とからなるフィンチューブユニットの製作時、フィ
ン積みの途中で仕切板４を複数のヒートパイプ１にはめ
込む必要が有り、高温流体５と低温流体６間のシール性
を確保するために、仕切板４のヒートパイプ貫通穴とヒ
ートパイプ外周部との隙間をなくすように、パイプの拡
管等を行って内外気のシール機能を持たせる必要がある
ため、隙間の調整管理に手間がかかり、フィンチューブ
ユニットの製作費が高くなるという問題があった。
上のように構成されているので、ヒートパイプ１とフィ
ン２とからなるフィンチューブユニットの製作時、フィ
ン積みの途中で仕切板４を複数のヒートパイプ１にはめ
込む必要が有り、高温流体５と低温流体６間のシール性
を確保するために、仕切板４のヒートパイプ貫通穴とヒ
ートパイプ外周部との隙間をなくすように、パイプの拡
管等を行って内外気のシール機能を持たせる必要がある
ため、隙間の調整管理に手間がかかり、フィンチューブ
ユニットの製作費が高くなるという問題があった。
【０００５】この発明は、このような課題を解決するた
めになされたもので、フィンチューブユニットの上下の
シールが安価にできる熱交換装置を得ることを目的とし
ている。
めになされたもので、フィンチューブユニットの上下の
シールが安価にできる熱交換装置を得ることを目的とし
ている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係わる熱交換
装置は、フレーム内に導かれる高温流体及び低温流体
が、ヒートパイプによって互いに熱交換される熱交換装
置において、上記フレームに収容され、一端が高温流体
側に、他端が低温流体側に配置されたヒートパイプ、こ
のヒートパイプに貫挿され、ヒートパイプの外周を取り
囲んでヒートパイプの軸方向と交叉する方向に延在する
と共に、所定間隔でほぼ平行に配置された複数枚のプレ
ートフィン、及び上記フレーム内で高温流体側と低温流
体側を仕切るために、上記プレートフインの少なくとも
一枚の外周の全端面と上記フレームとの間に設けられた
弾性体を備えたものである。また、所定のプレートフィ
ンに、切り起し部を設けたものである。
装置は、フレーム内に導かれる高温流体及び低温流体
が、ヒートパイプによって互いに熱交換される熱交換装
置において、上記フレームに収容され、一端が高温流体
側に、他端が低温流体側に配置されたヒートパイプ、こ
のヒートパイプに貫挿され、ヒートパイプの外周を取り
囲んでヒートパイプの軸方向と交叉する方向に延在する
と共に、所定間隔でほぼ平行に配置された複数枚のプレ
ートフィン、及び上記フレーム内で高温流体側と低温流
体側を仕切るために、上記プレートフインの少なくとも
一枚の外周の全端面と上記フレームとの間に設けられた
弾性体を備えたものである。また、所定のプレートフィ
ンに、切り起し部を設けたものである。
【０００７】また、切り起し部が設けられたプレートフ
ィンは、フレームの高温流体側または低温流体側のいず
れか一方または両方に配置されているものである。さら
に、弾性体が設けられたプレートフィンに、切り起し部
を設けると共に、この切り起し部にシール材を充填した
ものである。
ィンは、フレームの高温流体側または低温流体側のいず
れか一方または両方に配置されているものである。さら
に、弾性体が設けられたプレートフィンに、切り起し部
を設けると共に、この切り起し部にシール材を充填した
ものである。
【０００８】
【作用】上記のように構成された熱交換装置において
は、フレーム内に収容され、一端が高温流体側に、他端
が低温流体側に配置されたヒートパイプと、このヒート
パイプに貫挿され、ヒートパイプの外周を取り囲んでヒ
ートパイプの軸方向と交叉する方向に延在すると共に、
所定間隔でほぼ平行に配置された複数枚のプレートフィ
ンとを備え、プレートフィンの少なくとも一枚の外周全
端面とフレームとの間に弾性体を設け、この弾性体によ
って高温流体と低温流体とをシールするものである。
は、フレーム内に収容され、一端が高温流体側に、他端
が低温流体側に配置されたヒートパイプと、このヒート
パイプに貫挿され、ヒートパイプの外周を取り囲んでヒ
ートパイプの軸方向と交叉する方向に延在すると共に、
所定間隔でほぼ平行に配置された複数枚のプレートフィ
ンとを備え、プレートフィンの少なくとも一枚の外周全
端面とフレームとの間に弾性体を設け、この弾性体によ
って高温流体と低温流体とをシールするものである。
【０００９】また、所定のプレートフィンに、切り起し
部を設けているため、プレートフィン面の熱伝達率を大
幅に向上する。また、このような構成のプレートフィン
を高温流体側と低温流体側の一方又は両方に設けること
により、それぞれの流体側での熱交換性能が向上する。
さらに、弾性体が設けられたプレートフィンに、切り起
し部を設けると共に、この切り起し部にシール材を充填
し、切り起し部を設けたプレートフィンでもシールを行
うと共に、弾性体の全幅でシールを行うようにすること
ができる。
部を設けているため、プレートフィン面の熱伝達率を大
幅に向上する。また、このような構成のプレートフィン
を高温流体側と低温流体側の一方又は両方に設けること
により、それぞれの流体側での熱交換性能が向上する。
さらに、弾性体が設けられたプレートフィンに、切り起
し部を設けると共に、この切り起し部にシール材を充填
し、切り起し部を設けたプレートフィンでもシールを行
うと共に、弾性体の全幅でシールを行うようにすること
ができる。
【００１０】
【実施例】実施例１． 図１はこの発明の実施例１による熱交換装置の正面断面
図、図２は図１の熱交換装置のＡＡ断面を示す平面断面
図である。図において、１〜３、５、６は上記従来装置
と同一のものであり、その説明を省略する。８はフレー
ム３内のヒートパイプ１の設置空間を上部と下部に分け
るため、プレートフィン２の外周の全端面とフレーム３
の間に設けられたパッキン、９はフレーム３に付属して
設けられ、筐体壁面に取付けるための取付板である。こ
のように構成された熱交換装置においては、フィンチュ
ーブユニットは、ヒートパイプ１の全長にわたってプレ
ート状のフィン２が積まれた構成であり、その中央部に
巻き付けられたパッキン８で上下流体間のシールをおこ
なう。フィンチューブユニットはフレーム３の中に収納
される。フレーム３に付属して設けられた取付板９を図
示しない筐体壁面に取付けることで、筐体を密閉する。
熱交換器の下部には筐体内の高温空気である高温流体５
を、上部には外気である低温流体６を導入する。
図、図２は図１の熱交換装置のＡＡ断面を示す平面断面
図である。図において、１〜３、５、６は上記従来装置
と同一のものであり、その説明を省略する。８はフレー
ム３内のヒートパイプ１の設置空間を上部と下部に分け
るため、プレートフィン２の外周の全端面とフレーム３
の間に設けられたパッキン、９はフレーム３に付属して
設けられ、筐体壁面に取付けるための取付板である。こ
のように構成された熱交換装置においては、フィンチュ
ーブユニットは、ヒートパイプ１の全長にわたってプレ
ート状のフィン２が積まれた構成であり、その中央部に
巻き付けられたパッキン８で上下流体間のシールをおこ
なう。フィンチューブユニットはフレーム３の中に収納
される。フレーム３に付属して設けられた取付板９を図
示しない筐体壁面に取付けることで、筐体を密閉する。
熱交換器の下部には筐体内の高温空気である高温流体５
を、上部には外気である低温流体６を導入する。
【００１１】ヒートパイプ１は内部を真空排気したあ
と、所定量の作動液を充填したものである。ヒートパイ
プ１の一端である蒸発部１ａが、ファン等により導入さ
れた高温流体５により加熱され昇温すると、ヒートパイ
プ蒸発部１ａ内の作動流体は高温流体５の熱を蒸発潜熱
として奪い、蒸気となって放熱部１ｂに移動する。ヒー
トパイプ１の放熱部１ｂに移動した作動液体の蒸気は、
外気たる低温流体６により冷却されて凝縮潜熱を放出す
る。液化した作動流体はヒートパイプ１の内部壁面を伝
って蒸発部１ａに還流する。この動作は自然に繰り返さ
れ、これに伴い筐体内の熱量がヒートパイプ１により、
外気に熱輸送され、筐体を密閉したまま内部空気の冷却
を行う。
と、所定量の作動液を充填したものである。ヒートパイ
プ１の一端である蒸発部１ａが、ファン等により導入さ
れた高温流体５により加熱され昇温すると、ヒートパイ
プ蒸発部１ａ内の作動流体は高温流体５の熱を蒸発潜熱
として奪い、蒸気となって放熱部１ｂに移動する。ヒー
トパイプ１の放熱部１ｂに移動した作動液体の蒸気は、
外気たる低温流体６により冷却されて凝縮潜熱を放出す
る。液化した作動流体はヒートパイプ１の内部壁面を伝
って蒸発部１ａに還流する。この動作は自然に繰り返さ
れ、これに伴い筐体内の熱量がヒートパイプ１により、
外気に熱輸送され、筐体を密閉したまま内部空気の冷却
を行う。
【００１２】実施例２． なお実施例１では、プレートフィン２が全面にわたって
平面状のものとした場合について示したが、図３に示す
ように高温側或いは低温側のどちらかのプレートフィン
のみに切り起し１０を設け、他方のプレートフィン２は
平面状のままとしてもよい。図３に示すようにプレート
フィン面に切り起し１０を設けたものとすると、プレー
トフィン面の熱伝達率を大幅に向上でき、熱交換性能の
向上がはかれる。この場合、フィンチューブユニットの
中央部のパッキン８に接触する側のプレートフィン２
は、切り起し１０のない平面状のプレートフィン２とす
ることで、高温低温流体間のシール性を保ちながら性能
の向上をはかることができる。図４は、図３の熱交換装
置のＢＢ断面を示す平面断面図を示す。
平面状のものとした場合について示したが、図３に示す
ように高温側或いは低温側のどちらかのプレートフィン
のみに切り起し１０を設け、他方のプレートフィン２は
平面状のままとしてもよい。図３に示すようにプレート
フィン面に切り起し１０を設けたものとすると、プレー
トフィン面の熱伝達率を大幅に向上でき、熱交換性能の
向上がはかれる。この場合、フィンチューブユニットの
中央部のパッキン８に接触する側のプレートフィン２
は、切り起し１０のない平面状のプレートフィン２とす
ることで、高温低温流体間のシール性を保ちながら性能
の向上をはかることができる。図４は、図３の熱交換装
置のＢＢ断面を示す平面断面図を示す。
【００１３】実施例３． また実施例２では、高温側あるいは低温側のどちらかの
プレートフィン２のみに、切り起し１０を設けたものと
したが、図５に示すように高温低温両流体に接するプレ
ートフィン２を、全て切り起し１０を設けたものとする
と、実施例２以上に大幅に熱交換性能の向上がはかれ
る。この場合、フィンチューブユニットの中央部でパッ
キン８に接触する数枚のプレートフィン２は、切り起し
１０のない平面状のプレートフィン２としておくこと
で、高温低温流体間のシール性を保ちながら性能の大幅
向上をはかることができる。
プレートフィン２のみに、切り起し１０を設けたものと
したが、図５に示すように高温低温両流体に接するプレ
ートフィン２を、全て切り起し１０を設けたものとする
と、実施例２以上に大幅に熱交換性能の向上がはかれ
る。この場合、フィンチューブユニットの中央部でパッ
キン８に接触する数枚のプレートフィン２は、切り起し
１０のない平面状のプレートフィン２としておくこと
で、高温低温流体間のシール性を保ちながら性能の大幅
向上をはかることができる。
【００１４】実施例４． なお実施例３では、フィンチューブユニットの中央シー
ル部には平面状のプレートフィン２を設けるものとした
が、図６に示すように、全積み長にわたってプレートフ
ィン２に切り起し１０を設け、フィンチューブユニット
中央部のパッキン８と接触するプレートフィン２には、
流動性のシール材１１を切り起し１０部に充填し、シー
ル材１１の硬化後、シール材１１の外周をパッキン８で
シールする構成としてもよい。このようにすることで、
同一プレートフィンのフィン積み加工となり、工作が容
易になると共に、パッキン８の全幅でシールを行うこと
が可能となり、従来のシール方式に比べシール性を著し
く向上することができる。
ル部には平面状のプレートフィン２を設けるものとした
が、図６に示すように、全積み長にわたってプレートフ
ィン２に切り起し１０を設け、フィンチューブユニット
中央部のパッキン８と接触するプレートフィン２には、
流動性のシール材１１を切り起し１０部に充填し、シー
ル材１１の硬化後、シール材１１の外周をパッキン８で
シールする構成としてもよい。このようにすることで、
同一プレートフィンのフィン積み加工となり、工作が容
易になると共に、パッキン８の全幅でシールを行うこと
が可能となり、従来のシール方式に比べシール性を著し
く向上することができる。
【００１５】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に示すような効果を奏する。フレー
ム内に収容され、一端が高温流体側に、他端が低温流体
側に配置されたヒートパイプと、このヒートパイプに貫
挿され、ヒートパイプの外周を取り囲んでヒートパイプ
の軸方向と交叉する方向に延在すると共に、所定間隔で
ほぼ平行に配置された複数枚のプレートフィンとを備
え、プレートフインの少なくとも一枚の外周の全端面と
フレームとの間に弾性体を設け、この弾性体によって高
温流体と低温流体とをシールするので、シール性能が高
く、熱交換装置の製作費を大幅に低減できる。
れているので、以下に示すような効果を奏する。フレー
ム内に収容され、一端が高温流体側に、他端が低温流体
側に配置されたヒートパイプと、このヒートパイプに貫
挿され、ヒートパイプの外周を取り囲んでヒートパイプ
の軸方向と交叉する方向に延在すると共に、所定間隔で
ほぼ平行に配置された複数枚のプレートフィンとを備
え、プレートフインの少なくとも一枚の外周の全端面と
フレームとの間に弾性体を設け、この弾性体によって高
温流体と低温流体とをシールするので、シール性能が高
く、熱交換装置の製作費を大幅に低減できる。
【００１６】また、所定のプレートフィンに、切り起し
部を設け、プレートフィン面の熱伝達率を大幅に向上す
るので、大幅な熱交換性能の向上ができる。また、この
ような構成のプレートフィンを高温流体側と低温流体側
の一方又は両方に設けることにより、それぞれの流体側
での熱交換性能の向上を図ることができる。さらに、弾
性体が設けられたプレートフィンに、切り起し部を設け
ると共に、この切り起し部にシール材を充填し、切り起
し部を設けたプレートフィンでもシールを行うと共に、
弾性体の全幅でシールを行うことができるので、シール
性を著しく向上でき、高性能の密閉筐体冷却装置を得る
ことができる。
部を設け、プレートフィン面の熱伝達率を大幅に向上す
るので、大幅な熱交換性能の向上ができる。また、この
ような構成のプレートフィンを高温流体側と低温流体側
の一方又は両方に設けることにより、それぞれの流体側
での熱交換性能の向上を図ることができる。さらに、弾
性体が設けられたプレートフィンに、切り起し部を設け
ると共に、この切り起し部にシール材を充填し、切り起
し部を設けたプレートフィンでもシールを行うと共に、
弾性体の全幅でシールを行うことができるので、シール
性を著しく向上でき、高性能の密閉筐体冷却装置を得る
ことができる。
【図１】 この発明の実施例１による熱交換装置の正面
断面図である。
断面図である。
【図２】 この発明の実施例１による熱交換装置の平面
断面図である。
断面図である。
【図３】 この発明の実施例２による熱交換装置の正面
断面図である。
断面図である。
【図４】 この発明の実施例２による熱交換装置の平面
断面図である。
断面図である。
【図５】 この発明の実施例３による熱交換装置の正面
断面図である。
断面図である。
【図６】 この発明の実施例４による熱交換装置の正面
断面図である。
断面図である。
【図７】 従来の熱交換装置の正面断面図である。
１ ヒートパイプ、２ プレートフィン、３ フレー
ム、５ 高温流体、６ 低温流体、８ パッキン、１０
切り起し、１１ シール材
ム、５ 高温流体、６ 低温流体、８ パッキン、１０
切り起し、１１ シール材
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F28D 15/02 F28D 15/02 102
Claims (4)
- 【請求項１】 フレーム内に導かれる高温流体及び低温
流体が、ヒートパイプによって互いに熱交換される熱交
換装置において、上記フレームに収容され、一端が高温
流体側に、他端が低温流体側に配置されたヒートパイ
プ、このヒートパイプに貫挿され、ヒートパイプの外周
を取り囲んでヒートパイプの軸方向と交叉する方向に延
在すると共に、所定間隔でほぼ平行に配置された複数枚
のプレートフィン、及び上記フレーム内で高温流体側と
低温流体側を仕切るために、上記プレートフインの少な
くとも一枚の外周の全端面と上記フレームとの間に設け
られた弾性体を備えたことを特徴とする熱交換装置。 - 【請求項２】 所定のプレートフィンに、切り起し部を
設けたことを特徴とする請求項１記載の熱交換装置。 - 【請求項３】 切り起し部が設けられたプレートフィン
は、フレームの高温流体側または低温流体側のいずれか
一方または両方に配置されていることを特徴とする請求
項２記載の熱交換装置。 - 【請求項４】 弾性体が設けられたプレートフィンに、
切り起し部を設けると共に、この切り起し部にシール材
を充填したことを特徴とする請求項２または請求項３記
載の熱交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6323285A JP3001386B2 (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 熱交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6323285A JP3001386B2 (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 熱交換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08178559A JPH08178559A (ja) | 1996-07-12 |
| JP3001386B2 true JP3001386B2 (ja) | 2000-01-24 |
Family
ID=18153087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6323285A Expired - Lifetime JP3001386B2 (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 熱交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3001386B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4764783B2 (ja) * | 2006-08-08 | 2011-09-07 | 昭和電工株式会社 | ヒートパイプ式熱交換器 |
| TWI595207B (zh) * | 2015-11-20 | 2017-08-11 | Kuettner Asia Company Ltd | Heat exchanger |
| KR20180056014A (ko) * | 2016-11-18 | 2018-05-28 | (주)광산 | Lng 기화기용 히터 튜브 변형 방지 장치 |
| CN115682795B (zh) * | 2022-10-08 | 2023-08-29 | 中建三局第一建设工程有限责任公司 | 用于太阳能光伏光热系统的复合式热管系统及制造方法 |
-
1994
- 1994-12-26 JP JP6323285A patent/JP3001386B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08178559A (ja) | 1996-07-12 |
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