CN217685508U - 散热器及空调室外机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空气调节技术领域，公开一种散热器，包括铝挤散热元件和热管，铝挤散热元件包括基座和翅片组；热管，插装于铝挤散热元件中，以传递基座中的热量；其中，基座的散热面构造有呈台阶结构的第一高台阶部和第一低台阶部，第一高台阶部与翅片组导热连接，且热管插装于第一高台阶部与翅片组的连接处。这样，能够避免对现有基座呈平面结构的散热面开槽以安装热管，避免了基座的厚度变小，进而影响基座的蓄热能力；另外，热管插装于第一高台阶部与翅片组的连接处，基座的热量通过热管内介质的相变传递至翅片组，提高了基座与翅片组之间的传热效率，提高对发热元件的散热效率。本申请还公开一种空调室外机。

Description

散热器及空调室外机

技术领域

本申请涉及空气调节技术领域，例如涉及一种散热器及空调室外机。

背景技术

随着空调技术的发展，空调不断突破在极限情况下的制冷制热技术。在高温制冷时，需要降低空调室外机功率元器件的温度，以使空调可靠运行。为此，空调室外机功率元器件增加了散热器。

现有技术的散热器包括散热基板和设置在散热基板上的散热翅片。为了适应高温制冷，需要提高该散热器的散热效率，而当前主要是通过改变其散热翅片的面积和形状进行强化散热。但是空调室外机空间有限，散热器可优化的空间很小，无法提高散热效率。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种散热器及空调室外机，以提高散热器的散热效率。

在一些实施例中，所述散热器包括：

铝挤散热元件，包括基座和翅片组；

热管，插装于所述铝挤散热元件中，以传递所述基座中的热量；

其中，所述基座的散热面构造有呈台阶结构的第一高台阶部和第一低台阶部，所述第一高台阶部与所述翅片组导热连接，且所述热管插装于所述第一高台阶部与所述翅片组的连接处。

在一些实施例中，所述铝挤散热元件构造有容置槽，部分所述热管插装于所述容置槽，且所述容置槽的侧壁呈包裹状覆盖所述热管的外壁，以扩大所述热管与所述铝挤散热元件的传热面积。

在一些实施例中，裸露在所述容置槽外的热管与所述第一低台阶部间隔设定距离，以使所述热管自所述第一低台阶部向所述第一高台阶部方向插装设置。

在一些实施例中，所述第一低台阶部覆盖裸露在所述容置槽外的热管，以使所述第一低台阶部以空气为媒介传递热量至裸露在所述容置槽外的热管。

在一些实施例中，所述热管构造有一平面结构，且与所述第一高台阶部导热连接，以扩大所述热管与所述第一高台阶部的传热面积。

在一些实施例中，所述基座的吸热面构造有呈台阶结构的第二高台阶部和第二低台阶部；

其中，所述吸热面的台阶走向与所述散热面的台阶走向相交或垂直设置。

在一些实施例中，所述热管包括：

第一管段，对应所述第二高台阶部设置；

第二管段，与所述第一管段相连通，且对应所述第二低台阶部设置；

所述第二高台阶部与发热元件导热连接，所述第二高台阶部的热量经所述第一管段传递至所述第二管段，以使所述基座温度均匀。

在一些实施例中，所述翅片组包括多个翅片，所述热管穿设于部分或全部所述翅片。

在一些实施例中，所述翅片组设于所述第一高台阶部，且所述散热面的台阶走向与所述翅片相平行。

在一些实施例中，所述空调室外机包括：前述实施例中提供的散热器。

本公开实施例提供的散热器及空调室外机，可以实现以下技术效果：

通过基座散热面构造的台阶结构，热管插装于第一高台阶部与翅片组的连接处，这样，能够避免对现有基座呈平面结构的散热面开槽以安装热管，避免了基座的厚度变小，进而影响基座的蓄热能力；另外，热管插装于第一高台阶部与翅片组的连接处，基座的热量通过热管内介质的相变传递至翅片组，提高了基座与翅片组之间的传热效率，提高对发热元件的散热效率。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的所述散热器的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的所述散热器另一视角的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的所述铝挤散热元件的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的所述热管的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的所述空调室外机的局部结构示意图。

附图标记：

10：铝挤散热元件；101：基座；1011：第一高台阶部；1012：第一低台阶部；1013：第二高台阶部；1014：第二低台阶部；102：翅片组；103：容置槽；20：热管；201：第一管段；203：第二管段；30：发热元件；40：电控盒。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1至图4所示，本公开实施例提供一种散热器，包括铝挤散热元件10和热管20，铝挤散热元件10包括基座101和翅片组102；热管20，插装于铝挤散热元件10中，以传递基座101中的热量；其中，基座101的散热面构造有呈台阶结构的第一高台阶部1011和第一低台阶部1012，第一高台阶部1011与翅片组102导热连接，且热管20插装于第一高台阶部1011与翅片组102的连接处。

采用本公开实施例提供的散热器，通过基座101散热面构造的台阶结构，热管20插装于第一高台阶部1011与翅片组102的连接处，这样，能够避免对现有基座101呈平面结构的散热面开槽以安装热管20，避免了基座101的厚度变小，进而影响基座101的蓄热能力；另外，热管20插装于第一高台阶部1011与翅片组102的连接处，基座101的热量通过热管20内介质的相变传递至翅片组102，提高了基座101与翅片组102之间的传热效率，提高对发热元件30的散热效率。

铝挤散热元件10的基座101和翅片组102可一体成型，这样，不仅能够保证基座101与翅片组102之间的传热效率，而且还能够保证基座101与翅片组102之间的连接牢固度。当然，基座101与翅片组102也可不是一体成型结构。基座101与翅片组102可导热连接。基座101与翅片组102焊接，或，基座101与翅片组102通过导热硅胶粘接，或基座101与翅片组102通过紧固件连接等。只要是能够使得基座101与翅片组102导热连接在一起即可。

铝挤散热元件10的基座101用于给空调室外机的发热元件30散热降温。基座101与发热元件30不仅导热连接，且可拆卸连接，以便维修更换。其中，基座101与发热元件30可通过紧固件连接，或，发热元件30通过导热硅胶粘接于基座101的表面，或者，部分发热元件30焊接于基座101上，以提高发热元件30与基座101的传热效率。

在基座101与发热元件30的装配过程中，发热元件30与基座101的吸热面相贴合，尤其是发热量较多的发热元件30与基座101的吸热面相贴合，以使发热元件30产生的热量快速传递至基座101，降低发热元件30的温度。可选地，发热元件30与基座101之间还可设置导热片，以提高发热元件30与基座101的传热效率，进而提高对发热元件30的散热降温效率。

热管20内灌注有可相变的介质。在热管20插装于铝挤散热元件10的情况下，基座101的热量经第一高台阶部1011传递至热管20，热管20内的介质受热相变，然后将热量传递至翅片组102。热量传递至翅片组102，通过翅片组102进行散热降温。介质相变的传热效率高，故而通过热管20内的介质相变，能够提高基座101与翅片组102之间的传热效率，加快了对发热元件30的散热降温速率。

可选地，可相变的介质可为冷媒。

基座101的散热面与吸热面相对设置。发热元件30的热量自基座101的吸热面传递至基座101，基于基座101具有一定的厚度，基座101内的热量在蓄积的过程中，不断地经散热面传递至翅片组102及热管20。

基座101的散热面呈台阶结构，在吸热面为平面结构的情况下，第一高台阶部1011的厚度大于第一低台阶部1012的厚度，这样，第一高台阶部1011不仅可蓄积更多的热量，而且通过大于第一低台阶部1012的厚度部分插装热管20，以在不影响基座101蓄热能力的情况下，提高基座101与翅片组102的传热效率。

本实施例给出的热管20为U型结构，但是热管20的形状并不局限于U型结构，例如，热管20可呈S型、凹字型或板状等结构。

可选地，铝挤散热元件10构造有容置槽103，部分热管20插装于容置槽103，且容置槽103的侧壁呈包裹状覆盖热管20的外壁，以扩大热管20与铝挤散热元件10的传热面积。

铝挤散热元件10构造的容置槽103，部分容置槽103的侧壁位于基座101的第一高台阶部1011，部分容置槽103的侧壁位于翅片组102。通过容置槽103的侧壁呈包裹状覆盖热管20的外壁，一方面能够扩大热管20与铝挤散热元件10之间的接触面积即传热面积，另一方面能够提高热管20与铝挤散热元件10之间的连接稳定性。

可选地，热管20与容置槽103之间可填充导热硅胶，不仅能够提高热管20与铝挤散热元件10之间的传热效率，而且还能够提高热管20与铝挤散热元件10之间的连接牢固度。

可选地，热管20与容置槽103之间填充有导热材料，例如，金属屑。这样，能够在填补热管20外壁与容置槽103侧壁之间的空隙的情况下，提高热管20与铝挤散热元件10之间的传热效率。

在实际应用中，铝挤散热元件10构造的容置槽103的结构与热管20的形状相适配，以便热管20插装于容置槽103内。

另外，部分热管20插装于容置槽103内，通过裸露在容置槽103外的热管20，能够便于热管20与铝挤散热元件10之间装配与拆卸。

可选地，裸露在容置槽103外的热管20与第一低台阶部1012间隔设定距离，以使热管20自第一低台阶部1012向第一高台阶部1011方向插装设置。

裸露在容置槽103外的热管20对应第一低台阶部1012，且与第一低台阶部1012间隔设定距离，能够便于将热管20沿第一低台阶部1012向第一高台阶部1011方向，插装于铝挤散热元件10的容置槽103内。

其中，裸露在容置槽103外的热管20与第一低台阶部1012的间距小于第一高台阶部1011与第一低台阶部1012的高度差。

另外，裸露在容置槽103外的热管20的尺寸小于插装于容置槽103内的热管20的尺寸，以便更好的提高基座101与翅片组102的传热效率。

可选地，第一低台阶部1012覆盖裸露在容置槽103外的热管20，以使第一低台阶部1012以空气为媒介传递热量至裸露在容置槽103外的热管20。

第一高台阶部1011的尺寸远大于第一低台阶部1012的尺寸。绝大部分热管20插装于容置槽103内。基座101蓄积的热量大部分通过第一高台阶部1011传递至热管20及翅片组102，但是也有小部分热量传递至第一低台阶部1012。

这样，在裸露在容置槽103外的热管20对应第一低台阶部1012设置，不仅能够便于拆装热管20与铝挤散热元件10，而且还可通过裸露在容置槽103外的热管20对第一低台阶部1012进行散热降温。

第一低台阶部1012覆盖裸露在容置槽103外的热管20，可以理解为，在垂直于基座101散热面的正投影方向，裸露在容置槽103的热管20处于第一低台阶部1012的正投影范围内。

第一低台阶部1012的热量传递至其与对应热管20之间的空气，通过空气运动环绕在裸露在容置槽103外的热管20，与热管20进行换热，然后，热管20内的介质在热管20内运动，可将热量传递至翅片组102进行散热降温。由此，实现对第一低台阶部1012的散热降温目的。

可选地，热管20构造有一平面结构，且与第一高台阶部1011导热连接，以扩大热管20与第一高台阶部1011的传热面积。

热管20构造平面结构，且与第一高台阶部1011导热连接，则容置槽103于第一高台阶部1011处的槽壁可为平面结构，且与热管20的平面结构相适配。这样，热管20的平面结构与第一高台阶部1011导热连接，扩大了热管20与第一高台阶部1011的传热面积。另外，在装配时，可以通过热管20的平面结构，实现准确定位安装。

第一高台阶部1011的热量传递至热管20的平面结构所在区域，热管20内靠近平面结构的介质受热相变，变为气态的介质，并向热管20的低温区域运动，即向远离平面结构的区域运动。热管20被位于翅片组102的容置槽103呈包裹状包围。在气态的介质运动至远离平面结构的区域时，与容置槽103的侧壁发生热交换，将热量传递至翅片组102，通过翅片组102进行散热降温。完成热交换的介质运动，再次运动至平面结构所在区域，进行下一散热循环。如此循环往复，实现对发热元件30散热降温的目的。

可选地，基座101的吸热面构造有呈台阶结构的第二高台阶部1013和第二低台阶部1014；其中，吸热面的台阶走向与散热面的台阶走向相交或垂直设置。

基座101的吸热面构造呈台阶结构的第二高台阶部1013和第二第一低台阶部1012，吸热面的台阶走向与散热面的台阶走向相交或垂直设置。这样，能够避免基座101的局部区域过厚，局部区域过薄，从而使得基座101的温度分布不均，进而影响对发热元件30的散热降温效果。

第二高台阶部1013与第一高台阶部1011对应区域为基座101中厚度最大的区域，该区域的蓄热能力最大。将发热元件30或发热量较多的发热元件30优先设置在第二高台阶部1013。这样，发热元件30产生的热量可以不断地传递至基座101蓄积，基座101蓄积的热量向翅片组102及热管20传递，进行散热降温。如此有助于在有效空间内且不改变基座101及散热器整体体积的情况下，提高了散热器整体传热效率，提高了散热器整体换热性能，有效解决了基座101与发热元件30的散热问题。

可选地，热管20包括：第一管段201，对应第二高台阶部1013设置；第二管段202，与第一管段201相连通，且对应第二低台阶部1014设置；第二高台阶部1013与发热元件30导热连接，第二高台阶部1013的热量经第一管段201传递至第二管段202，以使基座101温度均匀。

发热元件30或发热量较多的发热元件30设于第二高台阶部1013，发热元件30产生的热量传递至第二高台阶部1013，并经第二高台阶部1013传递至第一管段201，第一管段201内的介质相变，向热管20的低温区域运动。第二管段202对应第二低台阶部1014，第二低台阶部1014向第二管段202传递的热量小于第二高台阶部1013向第一管段201传递的热量，即，第一管段201内的介质受热相变向第二管段202运动，这样，有助于提高基座101的均温性。

在介质自第一管段201向第二管段202运动的过程中，与周围的翅片组102进行换热，不断流动不断经翅片组102散热降温。散热降温后的液态的介质在温差及差压作用下流动至温度较高的区域，进行下一散热循环。

可选地，翅片组102包括多个翅片，热管20穿设于部分或全部翅片。

多个翅片间隔均匀构造形成翅片组102，通过多个翅片扩大铝挤散热元件10的散热面积。在热管20穿设全部翅片的情况下，可将热管20内介质传递的热量传递至每一翅片，进行散热降温，从而提高散热效率。

在实际应用中，热管20穿设翅片的数量及位置，不仅只考虑散热效率，而且还应考虑散热器整体的结构强度及加工成本等。故而，热管20根据实际情况，选择穿设部分或全部翅片。

可选地，翅片组102设于第一高台阶部1011，且散热面的台阶走向与翅片相平行。

第一高台阶部1011蓄积的热量多，翅片组102设于第一高台阶部1011，能够加快对第一高台阶部1011的散热降温。在散热器进行风冷强化散热的情况下，气流流经相邻翅片的间隙，将翅片上的热量吹离，以降低翅片组102的温度。在散热面的台阶走向与翅片相平行的情况下，第一高台阶部1011的长度方向与气流的流动方向相平行，这样，在气流流经翅片组102的情况下，气流也可作用于第一高台阶部1011，以防使得第一高台阶部1011的热量第二高台阶部1013所在侧或第二低台阶部1014所在侧积攒。

结合图1至图5所示，本公开实施例提供一种空调室外机，包括上述实施例提供的散热器。通过散热器对空调室外机的发热元件30进行散热降温，以防影响空调器的制冷效果。散热器包括铝挤散热元件10和热管20，铝挤散热元件10包括基座101和翅片组102；热管20，插装于铝挤散热元件10中，以传递基座101中的热量；其中，基座101的散热面构造有呈台阶结构的第一高台阶部1011和第一低台阶部1012，第一高台阶部1011与翅片组102导热连接，且热管20插装于第一高台阶部1011与翅片组102的连接处。散热器设于空调室外机的电控盒40中。

采用本公开实施例提供的空调室外机，通过基座101散热面构造的台阶结构，热管20插装于第一高台阶部1011与翅片组102的连接处，这样，能够避免对现有基座101呈平面结构的散热面开槽以安装热管20，避免了基座101的厚度变小，进而影响基座101的蓄热能力；另外，热管20插装于第一高台阶部1011与翅片组102的连接处，基座101的热量通过热管20内介质的相变传递至翅片组102，提高了基座101与翅片组102之间的传热效率，提高对发热元件30的散热效率。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种散热器，其特征在于，包括：

铝挤散热元件，包括基座和翅片组；

热管，插装于所述铝挤散热元件中，以传递所述基座中的热量；

其中，所述基座的散热面构造有呈台阶结构的第一高台阶部和第一低台阶部，所述第一高台阶部与所述翅片组导热连接，且所述热管插装于所述第一高台阶部与所述翅片组的连接处。

2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，

所述铝挤散热元件构造有容置槽，部分所述热管插装于所述容置槽，且所述容置槽的侧壁呈包裹状覆盖所述热管的外壁，以扩大所述热管与所述铝挤散热元件的传热面积。

3.根据权利要求2所述的散热器，其特征在于，

裸露在所述容置槽外的热管与所述第一低台阶部间隔设定距离，以使所述热管自所述第一低台阶部向所述第一高台阶部方向插装设置。

4.根据权利要求2所述的散热器，其特征在于，

所述第一低台阶部覆盖裸露在所述容置槽外的热管，以使所述第一低台阶部以空气为媒介传递热量至裸露在所述容置槽外的热管。

5.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，

所述热管构造有一平面结构，且与所述第一高台阶部导热连接，以扩大所述热管与所述第一高台阶部的传热面积。

6.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，

所述基座的吸热面构造有呈台阶结构的第二高台阶部和第二低台阶部；

其中，所述吸热面的台阶走向与所述散热面的台阶走向相交或垂直设置。

7.根据权利要求6所述的散热器，其特征在于，所述热管包括：

第一管段，对应所述第二高台阶部设置；

第二管段，与所述第一管段相连通，且对应所述第二低台阶部设置；

所述第二高台阶部与发热元件导热连接，所述第二高台阶部的热量经所述第一管段传递至所述第二管段，以使所述基座温度均匀。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的散热器，其特征在于，

所述翅片组包括多个翅片，所述热管穿设于部分或全部所述翅片。

9.根据权利要求8所述的散热器，其特征在于，

所述翅片组设于所述第一高台阶部，且所述散热面的台阶走向与所述翅片相平行。

10.一种空调室外机，其特征在于，包括如权利要求1至9所述的散热器。

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