CN217686779U - 散热器及空调室外机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及空气调节技术领域,公开一种散热器,包括吹胀板和翅片组,吹胀板包括相连通的蒸发部和冷凝部,吹胀板内灌注有传热介质,传热介质相变传热,于蒸发部和冷凝部内循环流动;翅片组设于冷凝部,以扩大冷凝部的散热面积;其中,翅片组包括多个翅片,翅片的第一边缘沿第一方向弯折形成第一弯折部,翅片组中多个翅片的第一弯折部依次连接,构造形成与冷凝部相贴合的导热面。通过吹胀板内的传热介质相变传热,有助于提高散热器的散热能力;另外,通过翅片组中多个翅片的第一弯折部构造形成的导热面,能够扩大翅片组与冷凝部的传热面积,即提高二者之间的传热效率,进一步提高了散热器的散热效率。本申请还公开一种空调室外机。
Description
技术领域
本申请涉及空气调节技术领域,例如涉及一种散热器及空调室外机。
背景技术
变频模块是变频空调器中的重要元器件,压缩机频率越高,变频模块发热越多。其次,芯片设计上更加紧凑,元器件的密度不断增加,且元器件的体积也趋于微小化。因此,变频模块的散热问题严重影响了空调器的可靠性。
空调器外机变频模块的散热器一般采用的是挤压型材散热器,通过改变肋片的面积和形状进行散热优化。但是在高环温下,变频模块的温度急剧升高,目前的挤压型材散热器对变频模块的散热能力不足,导致空调器大幅度降频或宕机,使得高温天环境制冷效果差。
实用新型内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供一种散热器及空调室外机,以提高散热器的散热效率。
在一些实施例中,所述散热器包括:
吹胀板,包括相连通的蒸发部和冷凝部,所述吹胀板内灌注有传热介质,所述传热介质相变传热,于所述蒸发部和所述冷凝部内循环流动;
翅片组,设于所述冷凝部,以扩大所述冷凝部的散热面积;
其中,所述翅片组包括多个翅片,所述翅片的第一边缘沿第一方向弯折形成第一弯折部,所述翅片组中多个翅片的第一弯折部依次连接,构造形成与所述冷凝部相贴合的导热面,以扩大所述翅片组与所述冷凝部的传热面积。
在一些实施例中,所述冷凝部构造有镂空部,以减小所述冷凝部与空调室外机的风机支架的接触面积。
在一些实施例中,所述冷凝部至少包括三个散热区域,三个所述散热区域沿所述镂空部的周向依次排布;
其中,部分或全部所述散热区域内设置所述翅片组,且所述翅片组位于所述冷凝部的下方。
在一些实施例中,所述冷凝部高于所述蒸发部,以加快传热介质的流动速率。
在一些实施例中,所述散热器还包括连接部,所述连接部包括与所述蒸发部连接的第一连接端和与所述冷凝部连接的第二连接端,其中,所述第一连接端和所述第二连接端为弧形。
在一些实施例中,所述散热器还包括:
基座,导热连接于所述蒸发部,用于与待散热元件导热连接,以将所述待散热元件的热量传递至所述蒸发部,对所述待散热元件散热降温。
在一些实施例中,所述基座包括:
吸热面,为阶梯状结构,包括高阶部和低阶部;所述高阶部与所述待散热元件连接,以接收并蓄积所述待散热元件产生的热量;和,
散热面,与所述吸热面相对设置,导热连接于所述蒸发部;
其中,所述散热面为平面结构,以使所述基座与所述蒸发部紧密贴合。
在一些实施例中,所述空调室外机,包括前述实施例中提供的散热器。
在一些实施例中,所述空调室外机还包括:
电控盒,内部设有待散热元件;
其中,所述蒸发部设于所述电控盒的底部,所述冷凝部背离所述电控盒设置,以将热量输送至远离所述电控盒的区域,以使所述待散热元件快速散热降温。
在一些实施例中,所述空调室外机还包括:
风机支架,包括固定板,所述风机支架用于固定所述空调室外机的风机;
其中,所述固定板位于所述风机的上方,且所述冷凝部可拆卸连接于所述固定板的底面,以使所述风机产生的气流扰动对所述冷凝部和所述翅片组强化散热。
本公开实施例提供的散热器及空调室外机,可以实现以下技术效果:
蒸发部内的传热介质受热相变,变为气态的传热介质,并向冷凝部运动,将热量快速传递至冷凝部及翅片组,进行散热降温,冷凝后的传热介质变为液态,回流至蒸发部,进行下一散热循环,有助于提高散热器的散热能力;另外,通过翅片组中多个翅片的第一弯折部构造形成的导热面,能够扩大翅片组与冷凝部的传热面积,即提高二者之间的传热效率,进一步提高了散热器的散热效率。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是本公开实施例提供的所述散热器的结构示意图;
图2是本公开实施例提供的所述散热器的另一结构示意图;
图3是本公开实施例提供的所述翅片组的结构示意图;
图4是本公开实施例提供的所述翅片组的另一结构示意图;
图5是本公开实施例提供的所述空调室外机的局部爆炸示意图;
图6是本公开实施例提供的所述空调室外机的另一结构的局部爆炸示意图;
图7是本公开实施例提供的所述空调室外机的局部示意图;
图8是本公开实施例提供的所述空调室外机的另一结构的局部示意图。
附图标记:
10:吹胀板;101:蒸发部;102:冷凝部;1021:镂空部;1022:第一散热区域;1023:第二散热区域;1024:第三散热区域;103:连接部;1031:第一连接端;1032:第二连接端;20:翅片组;201:翅片;202:第一弯折部;203:导热面;30:基座;301:高阶部;302:低阶部;40:电控盒;401:开口槽;50:待散热元件;60:风机支架;601:固定板;70:风机。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
本公开实施例中,字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如,A/B表示:A或B。
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
结合图1至图4所示,本公开实施例提供一种散热器,包括吹胀板10和翅片组20,吹胀板10包括相连通的蒸发部101和冷凝部102,吹胀板10内灌注有传热介质,传热介质相变传热,于蒸发部101和冷凝部102内循环流动;翅片组20设于冷凝部102,以扩大冷凝部102的散热面积;其中,翅片组20包括多个翅片201,翅片201的第一边缘沿第一方向弯折形成第一弯折部202,翅片组20中多个翅片201的第一弯折部202依次连接,构造形成与冷凝部102相贴合的导热面203,以扩大翅片组20与冷凝部102的传热面积。
采用本公开实施例提供的散热器,蒸发部101内的传热介质受热相变,变为气态的传热介质,并向冷凝部102运动,将热量快速传递至冷凝部102及翅片组20,进行散热降温,冷凝后的传热介质变为液态,回流至蒸发部101,进行下一散热循环,有助于提高散热器的散热能力;另外,通过翅片组20中多个翅片201的第一弯折部202构造形成的导热面203,能够扩大翅片组20与冷凝部102的传热面积,即提高二者之间的传热效率,进一步提高了散热器的散热效率。本实施例中的散热器能够解决对待散热元件50的散热功率密度大和散热功率大的难题,提升对待散热元件50的散热能力。
吹胀板10内灌注的传热介质可以为可进行相变的传热介质,温度升高,变为气态,温度降低,变为液态。可在气态和液态之间进行相变的传热介质,气态的传热介质有利于增加闭合的传热回路内的压力,提高了传热回路内传热介质的循环流动性能。可选地,传热介质为冷媒。
传热介质通过相变,在蒸发部101和冷凝部102内循环流动。待散热元件50产生的热量传递至吹胀板10的蒸发部101,位于蒸发部101的传热介质受热相变,变为气态,气态的传热介质向低温即冷凝部102区域运动,在冷凝部102散热降温,冷凝变为液态,液态的传热介质回流至蒸发部101,进行下一散热循环,如此,将待散热元件50的热量带离,实现对待散热元件50的散热降温目的。
其中,在传热介质将热量传递至冷凝部102时,冷凝部102与翅片组20导热连接。此时,散热器不仅通过冷凝部102散热,而且还可将热量传递至翅片组20的每一翅片201,通过翅片组20的翅片201不仅能够扩大散热器的散热面积,提高散热效率;而且还能够进行风冷强化散热,进一步地提高散热器的散热效率,将待散热元件50产生的热量及时散失在周围的环境中,然后进行下一散热循环中传递的热量,有效地解决了待散热元件50的散热功率密度大和散热功率大的难题,提升对待散热元件50的散热能力。
翅片组20中翅片201垂直于冷凝部102,传热介质传递至冷凝部102的热量,传递并分散至多个翅片201,通过翅片201进行散热,扩大了散热器的散热面积。通过翅片组20中多个翅片201的第一弯折部202依次连接,构造形成导热面203,翅片组20通过导热面203能够与冷凝部102的板面紧密贴合以提高二者的传热面积及传热效率。另外,翅片组20通过导热面203贴合于冷凝部102的板面,还能够提高翅片组20与吹胀板10之间的连接稳定性。
其中,翅片组20通过多个翅片201的第一弯折部202依次连接的形式,使得相邻翅片之间的间距可调,即通过调节第一弯折部202的宽度,以调节相邻翅片之间的间距。从而在有限的安装空间内,减小翅片201的间距,增加翅片201的数量,从而扩大散热器的散热面积。
可选地,翅片组20焊接于吹胀板10的冷凝部102,这样,不仅能够减少热传递的阻力,而且还能够提高二者的连接牢固度。
可选地,翅片组20为可一体成型结构,以提高翅片组20的结构强度,防止其在焊接、运输中发生变形。可选地,翅片组20的翅片201可呈弯曲状。
空调室外机内的风机产生的气流,流经翅片组20进行风冷强化散热。气流流经相邻翅片的间隙,将翅片201上的热量吹离翅片201,提高散热器的散热效果。
在实际应用中,本实施例给出几个可用于制备翅片201的材料以供参考。例如翅片201可选用牌号6063、3003、1010、1060的铝合金材料。其中,翅片201的厚度范围为0.2~1mm,高度小于或等于60mm。
可选地,冷凝部102构造有镂空部1021,以减小冷凝部102与空调室外机的风机支架60的接触面积。
吹胀板10的冷凝部102搭接于空调室外机的风机支架60,此时,镂空部1021对应风机支架60,吹胀板10仅通过镂空部1021的边沿与风机支架60连接。这样,能够减少吹胀板10的冷凝部102与风机支架60的接触面积。
在气态的传热介质将热量传递至冷凝部102时,通过镂空部1021减少了冷凝部102与风机支架60的传热面积,使得绝大部分的热量传递至翅片组20进行散热降温,有效避免风机支架60的局部温度过高,降低对风机支架60的结构强度及使用寿命的影响。
另外,吹胀板10的冷凝部102与风机支架60连接,能够提高吹胀板10安装的稳定性。
可选地,冷凝部102至少包括三个散热区域,三个散热区域沿镂空部1021的周向依次排布;其中,部分或全部散热区域内设置翅片组20,且翅片组20位于冷凝部102的下方。
翅片组20设置在散热区域,避让镂空部1021设置,一方面保证翅片组20与冷凝部102之间的传热面积,另一方面保证翅片组20与冷凝部102之间的连接牢固度。
为了便于描述和区分,定义冷凝部102的三个散热区域分别为第一散热区域1022、第二散热区域1023和第三散热区域1024。其中,第一散热区域1022位于镂空部1021中背离蒸发部101的一侧,及第一散热区域1022与蒸发部101相对设置。第二散热区域1023和第三散热区域1024相对设置,分别位于第一散热区域1022的两侧。在实际应用中,第一散热区域1022的面积大于第二散热区域1023的面积,第二散热区域1023的面积等于或约等于第三散热区域1024的面积。翅片组20的尺寸适应散热区域的面积进行确定。故而,翅片组20可只设置于第一散热区域1022,或,第二散热区域1023和第三散热区域1024均设置翅片组20,或,三个散热区域均设置翅片组20。本实施例提供的翅片组20的设置位置可供参考,并不局限于上述方案。
翅片组20位于冷凝部102的下方,对冷凝部102下方传递的热量进行散热降温。其中,冷凝部102上方的热量可通过进行自然散热。另外,翅片组20位于冷凝部102的下方,还有助于通过空调室外机的风机产生的气流进行风冷散热。
可选地,冷凝部102高于蒸发部101,以加快传热介质的流动速率。
冷凝部102高于蒸发部101,这样符合在蒸发部101受热相变,变为气态的传热介质向上传递的运动原理,同时也能够保证在冷凝部102冷凝后,变为液态的传热介质,在重力及内部压力差的作用下顺利回流至蒸发部101,进行下一散热循环,加快了传热介质的流动速率及缩短了散热循环的时间。
可选地,冷凝部102与蒸发部101平行设置。
可选地,冷凝部102可相对蒸发部101倾斜设置。例如冷凝部102设置有大于或等于3°的倾斜角。一般情况下,蒸发部101水平设置,那么冷凝部102自蒸发部101向上倾斜设置,提高了传热介质的循环流动性。
可选地,散热器还包括连接部103,连接部103包括与蒸发部101连接的第一连接端1031和与冷凝部102连接的第二连接端1032,其中,第一连接端1031和第二连接端1032为弧形。
可选地,蒸发部101、连接部103和冷凝部102一体成型。本实施例提供的吹胀板10内构造有闭合的传热回路,并抽真空灌注传热介质。一体成型的吹胀板10焊接点少,降低了传热介质泄漏的风险,降低了散热器的成本,且在散热器或空调室外机的包装、运输、工作过程中,提高了散热器的可靠性。
第一连接端1031和第二连接端1032为具有一定弧度的弧形,有利于传热介质于蒸发部101与连接部103的连接处及连接部103与冷凝部102的连接处顺畅流动,还有助于提高闭合的传热回路内传热介质的循环流动速度,提高吹胀板10的散热效果。可选地,连接部103呈S型。可选地,连接部103为弯曲弧度较小的S型。
可选地,连接部103于第一连接端1031和第二连接端1032之间的区域可呈弧形或直线形,以使吹胀板10内的传热介质在流经连接部103时流动顺畅。
可选地,散热器还包括:基座30,导热连接于蒸发部101,用于与待散热元件50导热连接,以将待散热元件50的热量传递至蒸发部101,对待散热元件50散热降温。
待散热元件50产生的热量传递至基座30,并通过基座30传递至吹胀板10的蒸发部101,位于蒸发部101的传热介质受热相变,向冷凝部102流动进行散热降温。基座30具有一定的厚度,能够蓄积自待散热元件50传递的热量,从而能够快速地降低待散热元件50自身的温度,保证待散热元件50的正常使用。
基座30与待散热元件50导热连接,基座30与蒸发部101导热连接,待散热元件50和蒸发部101分别紧密贴合在基座30的相对两侧的表面,以提高传热效率。另外,基座30与待散热元件50及基座30与蒸发部101可通过紧固件连接;或,通过导热硅胶粘接。可选地,基座30与待散热元件50及基座30与蒸发部101之间可设有辅助导热材料,例如导热片,以提高传热效率。
可选地,基座30包括:吸热面,为阶梯状结构,包括高阶部301和低阶部302;高阶部301与待散热元件50连接,以接收并蓄积待散热元件50产生的热量;和,散热面,与吸热面相对设置,导热连接于蒸发部101;其中,散热面为平面结构,以使基座30与蒸发部101紧密贴合。
基座30的吸热面为阶梯状结构,散热面为平面结构,这样,高阶部301的厚度大于低阶部302的厚度。高阶部301与待散热元件50连接,接收待散热元件50产生的热量。基于高阶部301的厚度大于低阶部302的厚度,使得高阶部301能够蓄积更多的热量,使得热量快速离开待散热元件50,及时降低待散热元件50自身的温度。
另外,高阶部301蓄积的热量同时向低阶部302及蒸发部101传递,通过低阶部302扩大了基座30与蒸发部101的接触面积,提高了基座30与蒸发部101的传热效率,使得高阶部301的热量快速传递至蒸发部101。
在实际应用中,基座30通过螺钉或螺栓与蒸发部101连接的情况下,螺钉或螺栓螺纹连接于基座30的高阶部301,通过较厚的高阶部301,能够增加螺钉或螺栓螺纹连接的有效长度,提高了连接的可靠性及稳定性。
结合图1至图8所示,本公开实施例提供一种空调室外机,包括上述实施例中提供的散热器。散热器,包括吹胀板10和翅片组20,吹胀板10包括相连通的蒸发部101和冷凝部102,吹胀板10内灌注有传热介质,传热介质相变传热,于蒸发部101和冷凝部102内循环流动;翅片组20设于冷凝部102,以扩大冷凝部102的散热面积;其中,翅片组20包括多个翅片201,翅片201的第一边缘沿第一方向弯折形成第一弯折部202,翅片组20中多个翅片201的第一弯折部202依次连接,构造形成与冷凝部102相贴合的导热面203,以扩大翅片组20与冷凝部102的传热面积。
采用本公开实施例提供的空调室外机,蒸发部101内的传热介质受热相变,变为气态的传热介质,并向冷凝部102运动,将热量快速传递至冷凝部102及翅片组20,进行散热降温,冷凝后的传热介质变为液态,回流至蒸发部101,进行下一散热循环,有助于提高散热器的散热能力;另外,通过翅片组20中多个翅片201的第一弯折部202构造形成的导热面203,能够扩大翅片组20与冷凝部102的传热面积,即提高二者之间的传热效率,进一步提高了散热器的散热效率,进而提高空调的制冷效果,提升用户体验。
可选地,空调室外机还包括:电控盒40,内部设有待散热元件50;其中,蒸发部101设于电控盒40的底部,冷凝部102背离电控盒40设置,以将热量输送至远离电控盒40的区域,以使待散热元件50快速散热降温。
通过蒸发部101接收待散热元件50产生热量,并将热量传递至冷凝部102,冷凝部102背离电控盒40设置,使得热量远离电控盒40及待散热元件50,有助于降低电控盒40内部及周围环境的温度,克服了现有的散热器仅在电控盒40处散热降温存在的局限性。电控盒40内部及周围环境温度的降低,有助于加快待散热元件50与周围空气的换热效率,从而提升对待散热元件50的散热效果。
在实际应用中,电控盒40的底部构造有开口槽401,基座30可嵌置于开口槽401中,与待散热元件50导热连接;蒸发部101设于基座30的底部,以传递热量。
可选地,空调室外机还包括:风机支架60,包括固定板601,风机支架60用于固定空调室外机的风机70;其中,固定板601位于风机的上方,且冷凝部102可拆卸连接于固定板601的底面,以使风机产生的气流扰动对冷凝部102和翅片组20强化散热。
空调室外机通过风机支架60支撑风机,冷凝部102可拆卸连接于位于风机顶部的风机支架60的固定板601上。这样,一方面,通过固定板601对冷凝部102起到固定的作用;另一方面,冷凝部102位于固定板601的底面,即,冷凝部102和翅片组20面向风机设置,且位于风机的上方,那么风机产生的气流扰动冷凝部102及翅片组20周围的空气,加快气流的流动,有助于加强风冷散热效果。
另外,还缩短了冷凝部102及翅片组20至风机的距离,且无障碍物阻挡气流,加快了冷凝部102内的传热介质由气态向液态的转变,从而有助于提升散热器的散热循环效率。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种散热器,其特征在于,包括:
吹胀板,包括相连通的蒸发部和冷凝部,所述吹胀板内灌注有传热介质,所述传热介质相变传热,于所述蒸发部和所述冷凝部内循环流动;
翅片组,设于所述冷凝部,以扩大所述冷凝部的散热面积;
其中,所述翅片组包括多个翅片,所述翅片的第一边缘沿第一方向弯折形成第一弯折部,所述翅片组中多个翅片的第一弯折部依次连接,构造形成与所述冷凝部相贴合的导热面,以扩大所述翅片组与所述冷凝部的传热面积。
2.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,
所述冷凝部构造有镂空部,以减小所述冷凝部与空调室外机的风机支架的接触面积。
3.根据权利要求2所述的散热器,其特征在于,
所述冷凝部至少包括三个散热区域,三个所述散热区域沿所述镂空部的周向依次排布;
其中,部分或全部所述散热区域内设置所述翅片组,且所述翅片组位于所述冷凝部的下方。
4.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,
所述冷凝部高于所述蒸发部,以加快传热介质的流动速率。
5.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,还包括:
连接部,包括与所述蒸发部连接的第一连接端和与所述冷凝部连接的第二连接端;
其中,所述第一连接端和所述第二连接端为弧形。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的散热器,其特征在于,还包括:
基座,导热连接于所述蒸发部,用于与待散热元件导热连接,以将所述待散热元件的热量传递至所述蒸发部,对所述待散热元件散热降温。
7.根据权利要求6所述的散热器,其特征在于,所述基座包括:
吸热面,为阶梯状结构,包括高阶部和低阶部;所述高阶部与所述待散热元件连接,以接收并蓄积所述待散热元件产生的热量;和,
散热面,与所述吸热面相对设置,导热连接于所述蒸发部;
其中,所述散热面为平面结构,以使所述基座与所述蒸发部紧密贴合。
8.一种空调室外机,其特征在于,包括如权利要求1至7中任一项所述的散热器。
9.根据权利要求8所述的空调室外机,其特征在于,还包括:
电控盒,内部设有待散热元件;
其中,所述蒸发部设于所述电控盒的底部,所述冷凝部背离所述电控盒设置,以将热量输送至远离所述电控盒的区域,以使所述待散热元件快速散热降温。
10.根据权利要求8所述的空调室外机,其特征在于,还包括:
风机支架,包括固定板,所述风机支架用于固定所述空调室外机的风机;
其中,所述固定板位于所述风机的上方,且所述冷凝部可拆卸连接于所述固定板的底面,以使所述风机产生的气流扰动对所述冷凝部和所述翅片组强化散热。
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