CN111895519B - 散热器和空调室外机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空气调节技术领域，公开一种散热器。散热器包括基座和微槽平板热管，基座包括相对的第一表面和第二表面，其中，第一表面设置有凹槽，第二表面设置有翅片组；微槽平板热管设置于凹槽内，微槽平板热管内部包括多个槽道，槽道内填充有传热工质，槽道的侧壁上设置有多个微翅片，相邻两个微翅片之间形成毛细微槽。通过微槽平板热管的槽道内的传热工质相变传热，并通过多个微翅片扩大了槽道与传热工质的接触面积，使得微槽平板热管不仅能够实现高效相变传热的目的，而且还提高了热量传递至基座后基座的均温性，热量经基座传递至翅片组进行散热降温，提高了散热器的散热效率。本申请还公开一种含有上述散热器的空调室外机。

Description

散热器和空调室外机

技术领域

本申请涉及空气调节技术领域，例如涉及一种散热器和空调室外机。

背景技术

变频功率器件是变频空调器中的重要元器件，压缩机频率越高，变频功率器件发热量越多。另外，由于变频功率器件设计紧凑，使得工作过程中的变频功率器件的热流和功率密度不断增加。因此，变频功率器件的散热问题严重影响空调器在高温工况下的制冷性能和可靠性。

对于多联机空调，变频功率器件主要采用绝缘栅双极型晶体管(Insulated GateBipolar Transistor，IGBT)阵列和整流桥芯片进行封装，简称变频模块。变频模块一般通过风冷铝翅片的方式进行散热降温。但是，在高环温工况下，由于变频模块的高热流密度和大功率无法采用铝翅片散热器有效散热，导致变频模块的温度急剧升高。为了保证变频模块的安全，避免变频模块因过热而烧毁，一般采用压缩机降频的方式避免变频模块温度过高，但是会导致高温环境下空调的制冷能力大幅度衰减。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

目前的散热器在高温制冷工况时对变频模块的散热能力不足，导致空调器大幅度降频，引发高温天环境制冷效果差。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种散热器和空调室外机，以解决散热器的散热效果差的问题。

在一些实施例中，所述散热器包括：基座，包括相对的第一表面和第二表面，其中，所述第一表面设置有凹槽，所述第二表面设置有翅片组；和，微槽平板热管，设置于所述凹槽内，所述微槽平板热管内部包括多个槽道，所述槽道内填充有传热工质，所述槽道的侧壁上设置有多个微翅片，相邻两个微翅片之间形成毛细微槽。

在一些实施例中，空调室外机包括：前述实施例中提供的散热器。

本公开实施例提供的散热器和空调室外机，可以实现以下技术效果：

本公开实施例提供的散热器包括基座和微槽平板热管，其中，通过微槽平板热管的槽道内的传热工质相变传热，并通过多个微翅片扩大了槽道与传热工质的接触面积，使得微槽平板热管不仅能够实现高效相变传热的目的，而且还提高了热量传递至基座后基座的均温性，提高了散热器整体的均温性及散热效率。另外，热量经基座传递至翅片组进行散热降温，实现散热器在高温工况下对变频模块的高效散热，保障空调在高温工况下的制冷效果。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的散热器的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的微槽平板热管的剖视示意图；

图3是本公开实施例提供的微槽平板热管的另一剖视示意图；

图4是本公开实施例提供的散热器的另一结构示意图；

图5是本公开实施例提供的散热器的另一结构示意图；

图6是本公开实施例提供的空调室外机的局部结构示意图。

附图标记：

10：基座；101：第一表面；102：第二表面；103：第一凹槽；104：第二凹槽；20：微槽平板热管；201：槽道；202：传热工质；203：微翅片；204：毛细微槽；2011：第一侧壁；2012：第二侧壁；2001：第一微槽平板热管；2002：第二微槽平板热管；30：翅片组；40：风机；50：门体；60：变频模块安装部；70：压缩机；100：出风口；200：进风口。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1至图5所示，本公开实施例提供了一种散热器，包括基座10和微槽平板热管20，基座10包括相对的第一表面101和第二表面102，其中，第一表面101设置有凹槽，第二表面102设置有翅片组30；微槽平板热管20设置于凹槽内，微槽平板热管20内部包括多个槽道201，槽道201内填充有传热工质202，槽道201的侧壁上设置有多个微翅片203，相邻两个微翅片203之间形成毛细微槽204。

采用上述实施例，通过微槽平板热管的槽道内的传热工质相变传热，并通过多个微翅片扩大了槽道与传热工质的接触面积，使得微槽平板热管不仅能够实现高效相变传热的目的，而且还提高了热量传递至基座后基座的均温性，提高了散热器整体的均温性及散热效率。另外，热量经基座传递至翅片组进行散热降温，实现散热器在高温工况下对变频模块的高效散热，保障空调在高温工况下的制冷效果。

微槽平板热管可与基座焊接。这样，不仅能够实现微槽平板热管与基座之间的连接固定，而且还有利于提高基座与微槽平板热管的贴合程度，从而提高基座与微槽平板热管之间的热传递效率。可选地，基座与微槽平板热管之间通过涂覆导热硅胶粘接。可选地，基座与微槽平板热管之间还可设置导热片。可选地，微槽平板热管的侧面与凹槽的内侧壁相贴合。这样，均能够提高基座与微槽平板热管之间的热传递效率。可选地，基座的材质为铝。

可选地，翅片组可为折叠翅片或肋片散热器。其中，翅片组中每一翅片垂直于基座的第二表面。通过翅片组可将基座传递的热量快速分散，扩大了散热器的散热面积，提高了散热器的散热效率。可选地，基座与翅片组可一体成型。例如为铝挤散热器。

微槽平板热管的槽道抽真空，为一两端封闭的真空腔室。其中，微槽平板热管的多个槽道平行设置，每一槽道内均灌注有传热工质。槽道的侧壁上设置的多个微翅片，其中，多个微翅片间隔均匀设置。在实际使用中，微翅片呈水平。槽道内同一侧壁的多个微翅片层叠设置，有利于使受热后的液态的传热工质在气态的传热工质的带动下，液态的传热工质沿微翅片向上运动，对传热工质起到防重力的作用。传热工质全部为液态状态时，槽道内的传热工质的体积小于槽道的容积。液态的传热工质受热，温度升高，汽化形成气态的传热工质，气态的传热工质向上运动，部分气态的传热工质运动至微翅片的上表面后受上方的微翅片的阻碍无法继续向上运动，进而气态的传热工质贮存在相邻微翅片的毛细槽道内，气态的传热工质与基座进行热交换及翅片组的散热降温后，温度降低冷凝成液态的传热工质。可选地，传热工质为冷媒。

可选地，槽道201包括：第一侧壁2011，与基座10的第一表面101平齐；和，第二侧壁2012，与第一侧壁2012相对，其中，第一侧壁2011和第二侧壁2012上均设置有多个微翅片203。此处“第一侧壁与基座的第一表面平齐”可以理解为：第一侧壁所在平面与基座的第一表面所在平面为同一平面，或者，第一侧壁所在平面与基座的第一表面所在平面相平行。

这样，通过槽道的第一侧壁与基座的第一表面平齐，在微槽平板热管与基座装配后，有助于将基座与微槽平板热管看成一个整体。在基座与变频模块的安装的情况下，槽道的第一侧壁与基座的第一表面平齐有助于提高微槽平板热管与变频模块在进行热交换过程中的均温性，有效降低了基座第一表面的各处的温差。另外，还可通过第一侧壁上的多个微翅片提高微槽平板热管的散热面积，提高微槽平板热管与变频模块之间的导热效率。在实际应用中，变频模块的热量经第一侧壁的微翅片传递至与第一侧壁的微翅片相接触的传热工质，传热工质受热相变，并将携带的热量传递至第二侧壁的微翅片，第二侧壁的微翅片将热量传递至基座，基座将热量传递至翅片组进行散热降温，提高了散热器对变频模块的散热效率。

可选地，第一侧壁上的多个微翅片间隔均匀设置。可选地，第二侧壁上的多个微翅片间隔均匀设置。这样，有助于微槽平板热管内的热量分布均匀，提高了微槽平板热管的均温性。可选地，第一侧壁上的多个微翅片与第二侧壁上的多个微翅片分别对齐。这样，在第一侧壁与第二侧壁一体成型的情况下，第一侧壁上的多个微翅片与第二侧壁上的多个微翅片分别对齐有利于加工制造。可选地，第一侧壁上的多个微翅片与第二侧壁上的多个微翅片交错设置。这样，通过第一侧壁上的多个微翅片与第二侧壁上的多个微翅片交错设置，能够使得第一侧壁上的多个微翅片的热量与第二侧壁上的多个微翅片的热量交叉，避免微槽平板热管同一横截面处的热量过高，降低了微槽平板热管的表面温差，提高了微槽平板热管的均温性。

可选地，第一侧壁和设置在第一侧壁的微翅片一体成型。这样，有助于提高第一侧壁和微翅片之间的导热效率。可选地，第二侧壁和设置在第二侧壁的微翅片一体成型。这样，有助于提高第二侧壁和微翅片之间的导热效率。

可选地，如图2所示，第一侧壁包括第一上部侧壁和第一下部侧壁，其中，第一上部侧壁表面平整，不设置微翅片，第一下部侧壁设置有微翅片，这样，有利于气态的传热工质温度降低后变成液态的传热工质后沿第一侧壁流至槽道的底部。可选地，第一上部侧壁位于第一侧壁的1/4-1/3处。可选地，第二侧壁包括第二上部侧壁和第二下部侧壁，其中，第二上部侧壁表面平整，不设置微翅片，第二下部侧壁设置有微翅片，这样，有利于气态的传热工质温度降低后变成液态的传热工质后沿第二侧壁流至槽道的底部。可选地，第二上部侧壁位于第二侧壁的1/4-1/3处。

可选地，微槽平板热管的槽道201与翅片组30中翅片垂直。这样，通过翅片组中的翅片扩大了散热器的散热面积，微槽平板热管的热量经基座传递至翅片组，微槽平板热管的槽道与翅片组中翅片垂直，使得热量能够快速的传递至翅片组中每一翅片且分布均匀。可选地，翅片组中的翅片与槽道内的微翅片相平行。

可选地，结合图1和图4所示，基座10的第一表面101并排设置有：第一凹槽103，内部设置有第一微槽平板热管2011；和，第二凹槽104，内部设置有第二微槽平板热管2012，第一微槽平板热管2011的长度大于第二微槽平板热管2012的长度。

通过设置第一微槽平板热管和第二微槽平板热管，一方面有利于分散基座的热量，另一方面，扩大了微槽平板热管的覆盖范围，有利于提高基座的均温性。第一微槽平板热管和第二微槽平板热管的设置位置可根据变频模块的设置位置决定。例如，变频模块中发热量高的区域与基座相对应的区域内设置第一微槽平板热管或第二微槽平板热管。可选地，第一凹槽和第二凹槽平行设置。此处可以理解为：第一微槽平板热管和第二微槽平板热管平行设置。第一微槽平板热管的长度大于第二微槽平板热管的长度，可以理解为第一凹槽的长度大于第二凹槽的长度。这样，有利于保证基座的稳定性。

变频模块的不同芯片的发热量不同，可选地，第一微槽平板热管设置于变频模块的发热量较高的芯片对应的位置，第二微槽平板热管设置于变频模块的发热量较低的芯片对应的位置。

通过第一微槽平板热管和第二微槽平板热管与变频模块热交换，提高了基座与变频模块的热交换效率。变频模块与基座通过螺钉或螺栓连接。其中，螺钉或螺栓避开第一微槽平板热管和第二微槽平板热管的安装区域。

可选地，第一凹槽的深度大于或等于第一微槽平板热管的厚度。其中，在第一微槽平板热管嵌置于第一凹槽内的情况下，第一凹槽的开口所在平面与第一微槽平板热管的第一侧壁的外表面所在平面为同一平面。第一凹槽的底壁与第一微槽平板热管的第二侧壁的外表面之间可通过填充导热硅胶粘接，导热硅胶还能够起到导热作用。或者，第一凹槽的底壁与第一微槽平板热管的第二侧壁的外表面相贴合，直接进行热传递。可选地，第一微槽平板热管的厚度为2mm～5mm。

可选地，第二凹槽的深度大于或等于第二微槽平板热管的厚度。其中，在第二微槽平板热管嵌置于第二凹槽内的情况下，第二凹槽的开口所在平面与第二微槽平板热管的第一侧壁的外表面所在平面为同一平面。第二凹槽的底壁与第二微槽平板热管的第二侧壁的外表面之间可通过填充导热硅胶粘接，导热硅胶还能够起到导热作用。或者，第二凹槽的底壁与第二微槽平板热管的第二侧壁的外表面相贴合，直接进行热传递。可选地，第二微槽平板热管的厚度为2mm～5mm。

在实际应用中，第一微槽平板热管的宽度和第二微槽平板热管的宽度可根据实际需求进行选择。可选地，第一凹槽与第二凹槽合并为一个凹槽，第一微槽平板热管和第二微槽平板热管同时嵌置在一个凹槽内或合并为一个微槽平板热管。

结合图1至图6所示，本公开实施例提供一种空调室外机，包括如上述实施例提供的散热器。

嵌入基座的微槽平板热管与变频模块进行热交换，热量依次由变频模块、微槽平板热管和基座传递至翅片组，通过翅片组进行散热，提高了散热器的散热效率。散热器通过采用微槽平板热管提高了散热器基座的均温性，保证了空调室外机在高温工况下的制冷效果。结合图2和图6所示，其中，图2为散热器在空调室外机的安装状态下，微槽平板热管在基座内的安装状态下的竖向剖视图。散热器在使用情况下，基座竖向安装，微槽平板热管的微翅片呈水平设置。有利于液态的传热工质在气态的传热工质的带动下，液态的传热工质沿微翅片向上运动，对传热工质起到防重力的作用。

可选地，结合图6所示，空调室外机还包括：设置于空调室外机顶部的风机40，和，竖向安装的变频模块，其中，散热器的基座的第一表面与变频模块导热连接。散热器与变频模块导热连接，且位于风机的进风侧，变频模块与散热器的基座进行热交换，变频模块的热量经基座传递至散热器的翅片组，翅片组位于风机的进风风路中，气流作用于翅片组，对翅片组中的翅片进行风冷散热，气流将翅片组携带的热量吹离散热器，提高了散热器的散热效率，进而提升了散热器对变频模块的散热效果。可选地，空调室外机包括位于顶部的出风口和周向设置的进风口。在实际应用中，空调室外机的顶部出风，周向进风。结合图6所示，进风口设置于空调室外机的壳体的侧壁，气流在风机的抽吸作用下，从空调室外机的侧部进入，然后向上流动，经风机后从出风口排出。其中，进风口的进风方向与出风口的出风方向相交叉或垂直。

结合图1和图4所示，图1和图4示出的虚线框为变频模块在基座的第一表面的安装区域。

竖向安装的变频模块位于风机的进风侧。与变频模块导热连接的散热器位于风机的进风侧且位于风机的进风风路中。气流流经变频模块和散热器，不仅能够对散热器的翅片组进行风冷散热，还能够将变频模块工作发热产生的部分热量吹离变频模块，起到对变频模块进行散热降温的目的。

在实际应用中，基座与变频模块可通过螺钉或螺栓连接，可焊接，还可通过导热硅胶粘接。这样，有助于基座与变频模块紧密贴合，提高热交换效率。

可选地，散热器的翅片组30中的翅片与空调室外机顶部垂直。空调室外机的进气气流由翅片组的相邻翅片的间隙的底部进入，流经翅片表面后从间隙的顶部流出，将热量吹离翅片组，对翅片组中的翅片进行风冷降温。通过散热器的翅片组中的翅片与空调室外机顶部垂直，即翅片与风机所在平面垂直，这样，气流在风机的作用下，流经散热器的翅片组，并与翅片组中每一翅片的表面进行充分接触，提高了翅片组的散热效率。

可选，散热器的翅片组位于风机的正下方。这样，能够提高气流对翅片组的风冷散热效果，提升散热器的散热效率，进而提高散热器对变频模块的散热效果。

可选地，基座10的第一表面101并排设置有第一微槽平板热管2011和第二微槽平板热管2012，且，第一微槽平板热管2011的长度大于第二微槽平板热管2012的长度，其中，第一微槽平板热管2011设置于第二微槽平板热管2012的上部。

第一微槽平板热管和第二微槽平板热管嵌置于基座的第一表面，且微槽平板热管的第一侧壁的外表面和基座的第一表面在同一平面。第一微槽平板热管和第二微槽平板热管分别与变频模块进行热交换，并将热交换后的热量传递至基座。通过并排设置的第一微槽平板热管和第二微槽平板热管将变频模块的热量分散到基座上，提高了基座的均温性，防止局部温度过高，降低散热效果。

另外，第一微槽平板热管的长度大于第二微槽平板热管的长度，这样，在第一微槽平板热管设置于变频模块的发热量较高的芯片对应位置的情况下，可通过第一微槽平板热管快速分散对应区域变频模块产生的热量，从而提高对变频模块的散热效率。另外，第二微槽平板热管对应的第二凹槽的尺寸小于第一微槽平板热管对应的第一凹槽的尺寸，这样，通过减小第二凹槽的尺寸，防止基座因第一凹槽和第二凹槽尺寸过大而降低强度，出现折断现象，提高了基座的可靠性。可选地，基座的材质采用铝。可选地，第一微槽平板热管的宽度大于或等于第二微槽平板热管的宽度。这样，能够提高与变频模块的热交换效率。

第一微槽平板热管设置于变频模块的发热量较高的芯片对应的位置，第二微槽平板热管设置于变频模块的发热量较低的芯片对应的位置。微槽平板热管内灌注传热工质，传热工质受热，温度升高，汽化向上运动。通过第一微槽平板热管的长度大于第二微槽平板热管的长度，且第一微槽平板热管设置于第二微槽平板热管的上部，进而通过较大尺寸的第一微槽平板热管加快与变频模块的热交换，并通过与基座大面积的接触，将热量快速传递至翅片组，提高了散热器的均温性，提高了散热器的散热效率。

在实际应用中，风机的气流先流经位于下部的长度较短的第二微槽平板热管的对应区域，后流经位于上部的长度较长的第一微槽平板热管的对应区域。气流流经第二微槽平板热管的对应区域时，气流对对应区域的翅片组进行散热降温，气流温度升高，继续向上运动，在气流流经第一微槽平板热管的对应区域时，第一微槽平板热管长度较长，气流对对应区域的翅片组进行散热降温，气流温度持续且快速上升，气流流经第一微槽平板热管后，在高温气体和风机的抽吸作用下，快速离开散热器，有利于提高散热器的整体的均匀性。

可选地，结合图6所示，空调室外机为多联机空调室外机，多联机空调室外机包括门体50，门体50的正面设置有变频模块安装部60，变频模块安装部60的内部竖向安装有变频模块，散热器的基座的第一表面与变频模块安装部的背部导热连接。

图6示出了空调室外机的后视投影中的局部结构。其中，“门体的正面”可以理解为面向用户的一面。空调室外机的顶部出风，周向进风。从空调室外机周向进入的气流流经变频模块安装部，从而对变频模块安装部内安装的变频模块及与变频模块导热接触的散热器散热降温。其中，变频模块安装部固接于门体的正面。

基座与变频模块安装部的背部导热连接，这样，有助于提高变频模块与基座的热交换。可选地，变频模块安装部的背部采用导热材料。这样，能够提高变频模块安装部的背部与基座的导热效率。散热器的基座固接或通过导热硅胶粘接于变频模块安装部的背部，使得基座的第一表面与变频模块安装部的背部紧密贴合，提高了散热器对变频模块的散热效率。

可选地，变频模块安装部60的背部横向并排设置有两个散热器。

通过设置两个散热器，有利于进一步的提高对变频模块的散热效率。通过散热器的微槽平板热管的高效相变传热提高了散热器的基座的均温性，从而提高了散热器整体的均温性及散热效率。在高温工况下，对变频模块进行高效散热，防止空调高温环境下制冷能力衰减和压缩机宕机的问题。

另外，横向并排设置的两个散热器在散热过程中，互不干涉，同时对变频模块进行散热降温，再次提高了对变频模块的散热效率，提升了变频模块的散热效果。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (8)

1.一种散热器，其特征在于，用于为空调室外机中竖向安装的变频模块散热，包括：

基座，包括相对的第一表面和第二表面，其中，所述第一表面设置有凹槽，所述第二表面设置有翅片组；和，

微槽平板热管，设置于所述凹槽内，所述微槽平板热管内部包括多个槽道，所述槽道内填充有传热工质，所述槽道的侧壁上设置有多个微翅片，相邻两个微翅片之间形成毛细微槽；在所述散热器的使用过程中，所述毛细微槽沿水平方向延伸；

所述槽道包括：

第一侧壁，与所述基座的第一表面平齐；和，

第二侧壁，与所述第一侧壁相对，

其中，所述第一侧壁和第二侧壁上均设置有多个微翅片，所述第一侧壁上的多个微翅片与所述第二侧壁上的多个微翅片交错设置，以使第一侧壁上的多个微翅片的热量与第二侧壁上的多个微翅片的热量交错；

其中，所述第一侧壁包括：

第一上部侧壁，其表面平整，不设置有所述微翅片，以使液化后的传热介质能够流至槽道的底部；和，

第一下部侧壁，其表面设置有所述微翅片；其中，所述第一上部侧壁的高度为所述第一侧壁的高度的1/4～1/3。

2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，

所述微槽平板热管的槽道与所述翅片组中翅片垂直。

3.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述基座的第一表面并排设置有：

第一凹槽，内部设置有第一微槽平板热管；和，

第二凹槽，内部设置有第二微槽平板热管，

所述第一微槽平板热管的长度大于所述第二微槽平板热管的长度。

4.一种空调室外机，其特征在于，包括如权利要求1至3任一项所述的散热器；

所述空调室外机还包括：

风机，设置于所述空调室外机顶部；和，

变频模块，竖向安装于所述空调室外机；

其中，所述散热器的基座的第一表面与所述变频模块导热连接，且所述散热器位于所述风机的进风侧，所述散热器的翅片组设置于所述风机的进风风路；

在所述空调室外机的使用过程中，所述散热器的基座竖向设置，所述毛细微槽和所述微翅片均沿水平方向延伸，液态传热工质在重力的作用下位于所述槽道的底部，所述毛细微槽能够容纳气态传热工质，所述微翅片能够阻止与所述微翅片相邻且位于所述微翅片下侧的毛细微槽储存的气态传热工质向上运动。

5.根据权利要求4所述的空调室外机，其特征在于，

所述散热器的翅片组中的翅片与所述空调室外机顶部垂直。

6.根据权利要求4所述的空调室外机，其特征在于，

所述基座的第一表面并排设置有第一微槽平板热管和第二微槽平板热管，且，所述第一微槽平板热管的长度大于所述第二微槽平板热管的长度，

其中，所述第一微槽平板热管设置于所述第二微槽平板热管的上部。

7.根据权利要求4至6任一项所述的空调室外机，其特征在于，所述空调室外机为多联机空调室外机，

所述多联机空调室外机包括门体，所述门体的正面设置有变频模块安装部，所述变频模块安装部的内部竖向安装有变频模块，

所述散热器的基座的第一表面与所述变频模块安装部的背部导热连接。

8.根据权利要求7所述的空调室外机，其特征在于，

所述变频模块安装部的背部横向并排设置有两个所述散热器。

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