JP3001348U - 消磁コイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 テレビ受像機等のキャビネット前面枠の寸法
をブラウン管のフェースプレートの寸法に近づけ、かつ
消磁コイルの製造及び装着を容易にする。 【構成】 縦断面形状がほぼ円形である絶縁被覆導線14
を、所定の巻き数だけループ状に巻回する。絶縁被覆導
線14は、複数層にわたってループの幅方向に沿って密着
整列巻きされている。絶縁被覆導線14の周囲に少なくと
も上記ループの幅を縮小するように、保護絶縁テープ20
を巻回してある。ループの幅寸法にほぼ等しい幅寸法の
絶縁帯状体16の両主表面の粘着層18に絶縁被覆導線14が
それぞれ接するように、ループ中の一部に所定長さだけ
挿入し、保護絶縁テープ20による上記ループの幅方向へ
の縮小に抵抗して、絶縁帯状体16が設けられた絶縁被覆
導線14の部分を平板状6a、6bとする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えばカラーテレビジョン受像機等において使用するカラーブラウ ン管に設ける消磁コイルに関する。

【０００２】

【従来の技術】

カラーブラウン管には、シャドウマスクやアパーチャグリル等が配置されてい る。これらが地磁気等の外部磁界によって磁化されると、カラーブラウン管の表 示画像に色ずれや色むらが発生する。これを防止するために、カラーブラウン間 のフェースプレートの周壁部分に、消磁コイルが設けられている。カラーテレビ ジョン受像機等に電源が投入されたとき、消磁回路から供給される電流で上記消 磁コイルに交番磁界を発生し、この交番磁界によってシャドウマスクやアパーチ ャグリルの消磁を行っていた。

【０００３】 近年、カラーテレビジョン受像機等は、小型化等の要求から、そのキャビネッ ト前面枠の寸法をブラウン管のフェースプレートの寸法に近づける必要がある。 そのため、例えば特開平５−１５３６０７号公報に開示されているように、消磁 コイルの所要部分を少なくとも２以上に分岐する複数の分岐コイル束に形成し、 それぞれの分岐コイル束をテープ状またはチューブ状の集束部材によって集束し たものも提案されている。

【０００４】 例えば、３つの分岐コイル束を持つ消磁コイルを製造する場合、巻線機によっ て所望の巻線数Ｎの１／３の巻線数を持つ第１の分岐コイル束を形成して、この 第１の分岐コイル束を仮止めテープで仮止めし、この第１の分岐コイルとの円周 方向において一部が重なるように、１／３Ｎの巻線数の第２の分岐コイル束を巻 線機によって形成し、第２の分岐コイル束を仮止めテープで仮止めし、さらに第 １及び第２の分岐コイル束の重なり合っている部分に、一部が重なりあうように 、１／３Ｎの巻線数の第３の分岐コイルを巻線機で形成し、仮止めテープで仮止 めする。そして第１乃至第３の分岐コイルと、これらが重なりあっている部分と を、それぞれ絶縁テープ製の集束部材によって集束する。

【０００５】 一般に消磁コイルの縦断面形状は円形であるが、この消磁コイルでは、複数の 分岐コイル束としているので、各分岐コイル束の円形縦断面の径は、分岐させず に単一のループとした場合の径よりも縮小することができる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、特開平５−１５３６０７号公報の消磁コイルでは、各分岐コイル束を それぞれ巻線機で巻かねばならず、しかも、各分岐コイルの一部が円周方向で重 なり合うように巻かねばならない。また、第１乃至第３の分岐コイルを巻くごと に、仮止めしなければならない。さらに、第１乃至第３の分岐コイル束及びこれ ら分岐束が重なりあっている部分を、絶縁テープによってそれぞれ個別に巻かね ばならない。即ち、１つの消磁コイルを製造しているにもかかわらず、消磁コイ ルを複数本製造しているのと、実質的に変わらず、製造が面倒であるという問題 点があった。また、複数の分岐コイル束に別れているので、これら別れている分 岐コイル束がばらばらにならないように、これら分岐コイル束をカラーブラウン 管のフェースプレートの上壁または下壁部分に装着しなければならず、装着が面 倒であるという問題点もあった。

【０００７】 本考案は、テレビジョン受像機等のキャビネット前面枠の寸法をブラウン管の フェースプレートの寸法に近づけることが可能であるにも係わらず、製造が容易 であり、かつ装着が容易な消磁コイルを提供することを目的とする。また、本考 案は、ブラウン管に装着する際等に、絶縁被覆導線の絶縁被覆の破損を防止する ことも目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記の目的を達成するために、所定巻き数にわたってループ状に、 かつ該ループの幅方向に沿って整列巻きされた絶縁被覆導線と、該絶縁被覆導線 を少なくとも上記ループの幅を縮小するように上記絶縁被覆導線の周囲に巻回さ れた保護絶縁テープと、上記ループの幅寸法にほぼ等しい幅寸法を有し、上記絶 縁被覆導線のループ中の一部に所定長さだけ上記絶縁被覆導線と接触する状態に 配置され、上記保護絶縁テープによる上記ループの幅方向への縮小に抗する絶縁 帯状体とを、具備するものである。

【０００９】 また、上記の消磁コイルにおいて、上記絶縁帯状体は、上記絶縁被覆導線との 接触面に粘着層を有するものとすることができる。さらに、上記絶縁被覆導線を 、複数層にわたって巻回し、上記絶縁帯状体の両主表面にそれぞれ上記絶縁被覆 導線が接触する状態に上記絶縁帯状体を上記複数の層間に配置し、上記両主表面 にそれぞれ粘着層を形成したものとすることもできる。絶縁帯状体は、上記幅方 向を含む面に対して直角な方向の力に対して、上記幅方向の力よりも柔軟性を有 しているものとすることもできる。

【００１０】

【作用】

本考案によれば、絶縁被覆導線のうち絶縁帯状体と接触していない部分は、保 護絶縁テープによって、少なくともループの幅方向に縮小され、これによって、 その縦断面形状がほぼ円形となる。絶縁被覆導線を複数層にわたって巻回してい る場合には、より顕著に円形となる。一方、絶縁被覆導線が絶縁帯状体と接触し ている部分では、絶縁帯状体が、保護絶縁テープによるループの幅方向への縮小 に抵抗するので、絶縁被覆導線が整列巻きされた状態が維持される。即ち、本考 案による消磁コイルでは、その一部が平板状をなし、他の部分が円柱状となる。

【００１１】 また、絶縁帯状体に粘着層を設けてあり、絶縁被覆導線の縦断面が円形である ので、粘着層と絶縁被覆導線とが、ほぼ点接触する。従って、両者の接触面積は 余り大きくなく、適度な接着が行われる。仮に、接着剤によって接着面積を大き くして、強固に絶縁帯状体に絶縁被覆導線を接着した場合、消磁コイルの平板状 部分以外の部分を、カラーブラウン管のファンネル部に沿うように曲げる場合に 、平板状部分に捩じるような力がかかると、絶縁被覆導線が変形しにくく、絶縁 被覆導線の絶縁被覆の一部が破損することがある。しかし、絶縁帯状体への適度 な接着であれば、捩じる力が加わっでも、絶縁被覆導線が、絶縁帯状体から容易 に離脱し、絶縁被覆が破損することはない。さらに、絶縁帯状体自体も、幅方向 を含む面に対して直角な方向に柔軟性を有していれば、絶縁帯状体自体も変形す るので、益々絶縁被覆導線の絶縁被覆の一部が破損することはない。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案を図示の１実施例に基づいて詳細に説明する。図２に示すように 、本実施例の消磁コイル２は、カラーブラウン管４のフェースプレート４ａの上 側に取り付けられる部分２ａと、下側に取り付けられる部分２ｂとからなり、い ずれも同一の形状とされている。

【００１３】 部分２ａ、２ｂは、図１（ａ）に示すように平板状部６ａ、６ｂを有し、これ ら平板状部６ａ、６ｂは、図２に示すようにフェースプレート４ａの上壁８ａ及 び下壁８ｂに面接触する部分である。これら平板状部６ａ、６ｂの両側には、円 柱状部１０ａ、１０ｂが、平板状部６ａ、６ｂと共にループを構成するように、 形成されている。これら円柱状部１０ａ、１０ｂは、図２に示すように、カラー ブラウン管４のファンネル４ｂに接触する部分である。

【００１４】 図１（ｂ）、（ｃ）に示すように、平板状部６ａ、６ｂ、円柱状部１０ａ、１ ０ｂの内部には、縦断面形状がほぼ円形である絶縁被覆導線１４がループをなす ように、所定巻き数だけ巻回されており、特に平板状部６ａ、６ｂでは、複数層 に分けて巻回されており、各層ではループの幅方向に沿って整列密着巻きとされ ている。例えば、２０インチのカラーブラウン管用の消磁コイルの場合、絶縁被 覆導線１４には、直径０．６ｍｍのポリウレタン被覆銅線を使用し、その巻き数 は８０回で、３層に分けて、整列密着巻きされている。

【００１５】 また、これら各層の間には、絶縁帯状体１６がそれぞれ設けられている。絶縁 帯状体１６は、その長さ寸法がカラーブラウン管４のフェースプレート４ａの上 壁８ａ、下壁８ｂの長さ寸法にほぼ等しい長さ寸法を有し、幅寸法がフェースプ レート４ａの幅寸法にほぼ等しい幅寸法を有している。例えば、２０インチのカ ラーブラウン管用の消磁コイルでは、長さ寸法は、約４０ｃｍ、幅寸法は約２． ９ｃｍである。絶縁被覆導線１４は、この絶縁帯状体１６の幅方向に沿って整列 している。

【００１６】 この絶縁帯状体１６としては、その幅方向から力を受けた際には、変形しにく く、その幅方向を含む面に対して直角な方向、即ち絶縁帯状体１６の両主表面方 向から力を受けた際には変形しやすいように、例えば塩化ビニール製のものを、 厚さを約０．５ｍｍとして使用している。なお、塩化ビニール以外のものも使用 可能であるが、難燃性の材質の物を使用することが望ましい。

【００１７】 この絶縁帯状体１６の両主表面には、図４に拡大して示すように、それぞれ粘 着層１８が設けられている。これら粘着層１８は、例えば両面接着テープを、絶 縁帯状体１６の両主表面にそれぞれ接着することまたは絶縁帯状体１６に粘着材 を塗布すること等によって形成されている。この粘着層１８に絶縁被覆導線１４ が接触しているが、絶縁被覆導線１４は、円形の断面を有しているので、粘着層 １８に対してほぼ点接触している。

【００１８】 このように間に絶縁帯状体１６を挿入した３層の絶縁被覆導線１４の外周部を 包囲するように、保護絶縁テープ２０、例えば厚さが０．２ｍｍで、幅が１９ｍ ｍのＵＬビニールテープが、ピッチ重ね巻きされている。なお、二重、三重乃至 八重と様々に巻くことが可能である保護絶縁テープ２０をこのように巻いたこと によって、絶縁被覆導線１４を図１（ｂ）における中央側に寄せようとする力が 働くが、絶縁帯状体１６を設けてあるので、これが保護絶縁テープ２０によって 加えられる力に抵抗し、絶縁被覆導線１４は、現在の位置を保持し、平板状の形 状を維持している。この平板状部６ａ、６ｂの厚さは、２０インチのブラウン管 用の場合、例えば５．５ｍｍとなり、幅は約３１ｍｍとなる。

【００１９】 円柱状部１０ａ、１０ｂは、平板状部６ａ、６ｂと同様に３層に整列密着巻き した絶縁被覆導線１４を含むが、これらの層の間には絶縁帯状体１６を設けてい ない。従って、絶縁被覆導線１４の外周を包囲するように、保護絶縁テープ２０ を巻回すると、図１（ｃ）に示すように各絶縁被覆導線１４に同図における中央 側に向かって全周囲から力が加えられ、縦断面形状が円形となり、例えばその直 径は２０インチのブラウン管用の場合、約１０ｍｍである。従って、平板状部６ ａ、６ｂの厚さは、円柱状部１０ａ、１０ｂの直径の約１／２である。なお、円 柱状部１０ａ、１０ｂは、カラーブラウン管４のファンネル４ｂに接する部分で あるので、ファンネル４ｂの形状に応じて屈曲されている。

【００２０】 このような構成の部分２ａ、２ｂからなる消磁コイル２では、部分２ａ、２ｂ の絶縁被覆導線１４の両端が保護テープ２０の外部に導出され、互いに直列に接 続され、図示しない消磁回路に接続される。なお、図１（ａ）に示す２２が、絶 縁被覆導線１４を外部に引き出したリード線である。また、図２に示すように、 部分２ａ、２ｂの平板状部６ａ、６ｂが、フェースプレート４ａの上壁８ａ、下 壁８ｂに面接触するように配置される。なお、必要に応じて図５（ａ）乃至（ｄ ）に示すように多種の形状とすることも可能である。図５（ａ）乃至（ｄ）にお いても、６ａ、６ｂが平板状部、１０ａ、１０ｂが円柱状部である。

【００２１】 このとき、フェースプレート４ａの周囲には、キャビネットの前面枠２４が配 置されるが、消磁コイルの部分２ａ、２ｂの厚さが円柱状部１０ａ、１０ｂより も薄い平板状部６ａ、６ｂを、フェースプレートの上壁８ａ、下壁８ｂに接して 配置しているので、フェースプレート４ａとキャビネットの前面枠２４との間隔 を縮小することができる。また、平板状部６ａ、６ｂは、それぞれ一体であるの で、フェースプレート４ａの上壁及び下壁への装着は、単に平板状部６ａ、６ｂ を上壁及び下壁に面接触させるだけでよく、装着が容易に行われる。

【００２２】 また、これら部分２ａ、２ｂの平板状部６ａ、６ｂ以外の部分は、円柱状部１ ０ａ、１０ｂで構成されているので、ファンネル４ｂに沿うように曲げる場合に も容易に曲げることができ、絶縁被覆導線１４の一部の絶縁被覆が破損すること はない。このような曲げ作業を行う際に、平板状部６ａ、６ｂにこれを捩じった り、曲げたりするような力が加わっても、絶縁帯状体１６が柔軟性を有しており 、しかも絶縁被覆導線１４は、粘着層１８によって軽く絶縁帯状体１６に接着し ているだけであるので、絶縁被覆導線１４に無理な力は加わらず、絶縁被覆導線 １４の被覆の一部が破損することはない。

【００２３】 このような消磁コイル２は、例えば次のようにして製造される。図３（ｂ）に 示すように巻線機の巻き取りリール２４の巻き取り幅を、平板状部６ａ、６ｂの 幅にほぼ等しい幅、例えば２９ｍｍ（この幅は消磁コイル２を取り付けるカラー ブラウン管の大きさによって異なり、２０インチの場合、上記の値となる。）に 設定する。この場合、巻き取りリールの円周長も、カラーブラウン管の大きさに 応じて調整される。

【００２４】 このような巻き取りリール２４に同図（ａ）、（ｂ）に示すように絶縁被覆導 線１４を、巻き取り幅方向に整列密着巻きして、１層目を形成する。そして、同 図（ｅ）に示すように、この１層目の上面に接触するように、第１の絶縁帯状体 １６を１層目の円周方向に配置し、同図（ｃ）に示すように２層目の絶縁被覆導 線１４を１層目と同様に整列密着巻きする。

【００２５】 次に、２層目の上面に接触するように、かつ第１の絶縁帯状体１６と同一の位 置に位置するように第２の絶縁帯状体１６を配置する。そして、同図（ｄ）に示 すように、３層目の絶縁被覆導線１４を整列密着巻きする。

【００２６】 この状態で、巻き取りリール２４から絶縁被覆導線１４を取り外すと、同図（ ｆ）に示すような平ベルト状のコイルができる。このコイルにおいて絶縁被覆導 線１４がばらけないように、ばらけ止めのテープ２６を適当な間隔をおいて複数 箇所、例えば３箇所に巻く。そして、同図（ｇ）に示すように、絶縁保護テープ ２０を、この平ベルト状のコイルの周囲に巻きつける。このとき、上述したよう に絶縁帯状体１６を挿入した部分は、平板状部となり、他の部分は円柱状部とな る。そして、図示しない整形機によって図１（ａ）または図５（ａ）乃至（ｄ） 等の例に示すように整形する。例えば図１（ａ）に示すように整形した場合、そ の後に同様にして、もう１つの部分を製造し、両者の絶縁被覆導線を直列に接続 することによって、消磁コイル２が完成する。

【００２７】 上記の実施例の消磁コイル２では、絶縁被覆導線１４を３層巻きとしたが、そ の層数は任意に変更することができ、極端な場合、１層だけでもよい。その場合 には、絶縁帯状体１６は、巻き取りリール２４の周面と絶縁被覆導線１４の下面 との間に設けてもよいし、逆に絶縁被覆導線１４の上面側に設けてもよい。

【００２８】 また、上記の実施例では、絶縁被覆導線１４の各層の間に絶縁帯状体１６を挿 入したが、複数層または単層の絶縁被覆導線の上下両面側にそれぞれ絶縁帯状体 を設けたサンドイッチ構造としてもよい。

【００２９】

【考案の効果】

以上のように、請求項１記載の考案によれば、ループ状に巻回した絶縁被覆導 線の周囲に、少なくともループの幅を縮小するように、保護絶縁テープを巻回し てあるが、ループの幅寸法にほぼ等しい幅寸法を有する絶縁帯状体を、ループ中 の一部に所定長さだけ、絶縁被覆導線と接触する状態に配置し、保護絶縁テープ によるループの幅方向への縮小に抗するように構成しているので、消磁コイルの 一部が平板状となり、残りの部分が円柱状となる。従って、平板状の部分をカラ ーブラウン管のフェースプレートの側壁の上壁部分または下壁部分に接触させる ように配置することによって、テレビジョン受像機のキャビネットとカラーブラ ウン管の隙間を縮小することができる。この場合、平板状部をフェースプレート の側壁の上壁部分または下壁部分に接触させるだけでよいので、この平板状部の 取付作業自体は、ごく容易に行える。さらに、円柱状の部分は曲げやすいので、 カラーブラウン管のファンネルに沿わせることも容易に行える。従って、キャビ ネットの小型化を図ることができる上に、消磁コイル自体の装着も従来のものと 同様或いはそれ以上に容易に行える。また、この考案による消磁コイルを製造す る場合でも、絶縁被覆導線に絶縁帯状体を接触させ、保護絶縁テープを巻回する だけでよいので、上述した従来のもののように、直径の細いコイルを複数本製造 し、それぞれ保護絶縁テープを巻回するものと比較して、製造が容易である。

【００３０】 また、請求項２記載の考案によれば、絶縁帯状体に粘着層を設けてあり、絶縁 被覆導線の縦断面が円形であるので、粘着層と絶縁被覆導線とが、ほぼ点接触す る。従って、両者の接触面積は余り大きくなく、適度な接着が行われる。仮に、 接着剤によって接着面積を大きくして、強固に絶縁帯状体に絶縁被覆導線を固着 した場合、または熱溶着線等で絶縁被覆を強固に固定した場合、消磁コイルの平 板状部分以外の部分を、カラーブラウン管のファンネル部に沿うように曲げる場 合に、平板状部分にねじるような力がかかると、絶縁被覆導線が変形しにくく、 絶縁被覆導線の絶縁被覆の一部が破壊されることがあるが、絶縁帯状体への適度 な接着であれば、捩じる力が加わっでも、絶縁被覆導線が、その力に応じて変形 し、絶縁被覆が破壊されることはない。

【００３１】 また、請求項３記載の考案によれば、複数の絶縁被覆導線の層の間に絶縁帯状 体を設けているので、複数の層の絶縁被覆導線それぞれに対して、絶縁被覆が破 損することを防止できる。

【００３２】 さらに、請求項４記載の考案によれば、絶縁帯状体自体も、幅方向を含む面に 対して直角な方向の力に対して柔軟性を有しているので、絶縁帯状体自体も変形 し、益々絶縁被覆導線の絶縁被覆の一部が破損することを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（ａ）は本考案による消磁コイルの１実施
例の正面図、同（ｂ）は同（ａ）のｂ−ｂ線に沿う断面
図、同（ｃ）は同（ａ）のｃ−ｃ線に沿う断面図であ
る。

【図２】同実施例の消磁コイルをカラーブラウン管に装
着した状態を示す図である。

【図３】同実施例の消磁コイルの製造過程を示す図であ
る。

【図４】同実施例の消磁コイルの部分拡大図である。

【図５】同実施例の各種変形例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１４ 絶縁被覆導線 １６ 絶縁帯状体 １８ 粘着層 ２０ 絶縁保護テープ

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定巻き数にわたってループ状に、かつ
   該ループの幅方向に沿って整列巻きされた絶縁被覆導線
   と、 該絶縁被覆導線を少なくとも上記ループの幅を縮小する
   ように上記絶縁被覆導線の周囲に巻回された保護絶縁テ
   ープと、 上記ループの幅寸法にほぼ等しい幅寸法を有し、上記絶
   縁被覆導線のループ中の一部に所定長さだけ上記絶縁被
   覆導線と接触する状態に配置され、上記保護絶縁テープ
   による上記ループの幅方向への縮小に抗する絶縁帯状体
   とを、 具備する消磁コイル。
2. 【請求項２】 請求項１記載の消磁コイルにおいて、上
   記絶縁被覆導線は、その縦断面がほぼ円形であり、上記
   絶縁帯状体は、上記絶縁被覆導線との接触面に粘着層を
   有することを特徴とする消磁コイル。
3. 【請求項３】 請求項１記載の消磁コイルにおいて、上
   記絶縁被覆導線は、その縦断面がほぼ円形であり、かつ
   複数層にわたって巻回され、上記絶縁帯状体は、その両
   主表面がそれぞれ上記絶縁被覆導線が接触する状態に上
   記複数の層間に配置され、上記両主表面にそれぞれ粘着
   層が形成されていることを特徴とする消磁コイル。
4. 【請求項４】 請求項３記載の消磁コイルにおいて、上
   記絶縁帯状体は、上記幅方向を含む面に対して直角な方
   向の力に対して、上記幅方向の力よりも柔軟性を有して
   いることを特徴とする消磁コイル。