JP3001217B2 - スクリーン紗 - Google Patents
スクリーン紗Info
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- JP3001217B2 JP3001217B2 JP2016981A JP1698190A JP3001217B2 JP 3001217 B2 JP3001217 B2 JP 3001217B2 JP 2016981 A JP2016981 A JP 2016981A JP 1698190 A JP1698190 A JP 1698190A JP 3001217 B2 JP3001217 B2 JP 3001217B2
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- Japan
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- screen gauze
- present
- sheath
- core
- structural unit
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- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、高性能スクリーン紗に関するものである。
＜従来の技術＞ スクリーン紗に使用される繊維素材は、シルク、ナイ
ロン、ポリエステル等が多く用いられてきた。
ロン、ポリエステル等が多く用いられてきた。
＜本発明が解決しようとしている課題＞ スクリーン紗による、高密度・高精度印刷を実現する
には、ハイテンシヨン紗張りが可能であること、寸法変
化が小さいこと、弾性回復力が大きいことが基本とな
る。
には、ハイテンシヨン紗張りが可能であること、寸法変
化が小さいこと、弾性回復力が大きいことが基本とな
る。
従来の屈曲性高分子からなる繊維から作られたスクリ
ーン紗は、強度・弾性率がともに低く、かつ寸法安定性
も必ずしも良いとは言えないものであつた。高性能化の
ため、金属細線からなるスクリーン紗も一部製造されて
いるが、加工性が劣り、屈曲による変形や、薬液による
安定性等に問題があつた。
ーン紗は、強度・弾性率がともに低く、かつ寸法安定性
も必ずしも良いとは言えないものであつた。高性能化の
ため、金属細線からなるスクリーン紗も一部製造されて
いるが、加工性が劣り、屈曲による変形や、薬液による
安定性等に問題があつた。
また、ガラス繊維や炭素繊維では、製織工程のトラブ
ルと、使用寿命が短かく実用的ではない。一方近年出現
した、アラミドや全芳香族ポリエステル繊維は、強度，
弾性率，寸法安定性の点では十分な性能を有している
が、これら剛直性高分子からなる繊維の共通の欠点とし
て、繊維表面が容易にフイブリル化し易いと言う性質を
有している。そのため、製織工程で発生したフイブリル
が、インキの透過を阻害し、高精度印刷を妨げる結果と
なるため、実用的には使用されていない。
ルと、使用寿命が短かく実用的ではない。一方近年出現
した、アラミドや全芳香族ポリエステル繊維は、強度，
弾性率，寸法安定性の点では十分な性能を有している
が、これら剛直性高分子からなる繊維の共通の欠点とし
て、繊維表面が容易にフイブリル化し易いと言う性質を
有している。そのため、製織工程で発生したフイブリル
が、インキの透過を阻害し、高精度印刷を妨げる結果と
なるため、実用的には使用されていない。
本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、基本物性とし
ては剛直性高分子からなる繊維が最も優れているが、強
度・弾性率を上げようとすればするほど、摩耗による表
面のフイブリル化が発生しやすくなり、その相反する両
性能を満足するには、芯鞘複合繊維からなる本発明が最
も妥当であるとの結論に達した。
ては剛直性高分子からなる繊維が最も優れているが、強
度・弾性率を上げようとすればするほど、摩耗による表
面のフイブリル化が発生しやすくなり、その相反する両
性能を満足するには、芯鞘複合繊維からなる本発明が最
も妥当であるとの結論に達した。
＜課題を解決するための手段＞ 本発明は、溶融異方性を示し、かつ下記［Ｉ］、［I
I］の反復構成単位から成る部分が80重量％以上である
芳香族ポリエステルからなる芯成分、ポリフェニレンサ
ルファイド又は主として［III］の反復構成単位からな
るポリアリレートを含む鞘成分からなる芯鞘型複合繊維
よりなるスクリーン紗である。
I］の反復構成単位から成る部分が80重量％以上である
芳香族ポリエステルからなる芯成分、ポリフェニレンサ
ルファイド又は主として［III］の反復構成単位からな
るポリアリレートを含む鞘成分からなる芯鞘型複合繊維
よりなるスクリーン紗である。
本発明の芯成分として使用される溶融異方性を示す芳
香族ポリエステルは、下記［Ｉ］、［II］の反復構成単
位から成る部分が80重量％以上であるものである。特に
［II］の成分が５〜45％である芳香族ポリエステルが好
ましい。
香族ポリエステルは、下記［Ｉ］、［II］の反復構成単
位から成る部分が80重量％以上であるものである。特に
［II］の成分が５〜45％である芳香族ポリエステルが好
ましい。
これらに、20重量％以下の他の共重合成分あるいは、
通常使用される添加剤（顔量、カーボン、熱安定剤、紫
外線吸収剤、滑剤、蛍光増白剤）等が含まれていてもよ
い。
通常使用される添加剤（顔量、カーボン、熱安定剤、紫
外線吸収剤、滑剤、蛍光増白剤）等が含まれていてもよ
い。
本発明の鞘成分として使用されるのは、芯成分の紡糸
温度で分解等がおこらず複合紡糸が可能なポリフェニレ
ンサルファイド又は下記構造のポリアリレートが挙げら
れる。
温度で分解等がおこらず複合紡糸が可能なポリフェニレ
ンサルファイド又は下記構造のポリアリレートが挙げら
れる。
［式中、R1,R2、R3、R4は水素原子、アルキル基又はハ
ロゲン原子である。］ これらの鞘成分のポリマーには通常使用される添加剤
（顔料、カーボン、熱安定剤、紫外線吸収剤、滑剤、螢
光増白剤等）が含まれていてもよい。
ロゲン原子である。］ これらの鞘成分のポリマーには通常使用される添加剤
（顔料、カーボン、熱安定剤、紫外線吸収剤、滑剤、螢
光増白剤等）が含まれていてもよい。
本発明に言う複合繊維の好ましい複合比率は、芯成分
の断面積をＡ、鞘成分の断面積をＢとするとき、B/（Ａ
＋Ｂ）＝0.05〜0.5の範囲である。
の断面積をＡ、鞘成分の断面積をＢとするとき、B/（Ａ
＋Ｂ）＝0.05〜0.5の範囲である。
複合繊維を得るには、公知の方法、例えば第１図の装
置で紡糸される。
置で紡糸される。
断面形状は第２図に示す如く、鞘成分が表面をほぼ覆
っている形状であれば良い。
っている形状であれば良い。
本発明のスクリーン紗は、例えば前述の５〜200デニ
ールの複合繊維を用い50〜700メツシユの厚さ40〜500μ
の織物を用いるのが一般的である。本発明の効果を損わ
ない範囲内で他の繊維と混用した織物としても良い。
ールの複合繊維を用い50〜700メツシユの厚さ40〜500μ
の織物を用いるのが一般的である。本発明の効果を損わ
ない範囲内で他の繊維と混用した織物としても良い。
本発明の寸法安定性に優れるスクリーン紗は、パター
ン印刷、文字印刷、銘版印刷あるいはカラー印刷等のス
クリーン印刷の分野で微細、かつ鮮明な印刷を安定して
行なうことを可能にするものである。
ン印刷、文字印刷、銘版印刷あるいはカラー印刷等のス
クリーン印刷の分野で微細、かつ鮮明な印刷を安定して
行なうことを可能にするものである。
以下、実施例により本発明をより具体的に説明する
が、本発明は、これにより限定されるものではない。
が、本発明は、これにより限定されるものではない。
実施例１ 芯成分として前記構成単位［Ｉ］と［II］が70/30モ
ル％比である全芳香族ポリエステルポリマーを用いた。
このポリマーの物性は、 対数粘度（ηinh）は次のようにして求めた。
ル％比である全芳香族ポリエステルポリマーを用いた。
このポリマーの物性は、 対数粘度（ηinh）は次のようにして求めた。
試料をペンタフルオロフエノールに0.1重量％溶解し
（60〜80℃）、60℃の恒温槽中でウベローデ型毛管粘度
計（例えば高分子学会編“高分子科学実験法”東京化学
同人P179（1986）東京）で測定する。溶媒の流下時間は
107秒である。
（60〜80℃）、60℃の恒温槽中でウベローデ型毛管粘度
計（例えば高分子学会編“高分子科学実験法”東京化学
同人P179（1986）東京）で測定する。溶媒の流下時間は
107秒である。
また芯成分ポリマーの融点（Mp）は、メトラー製TA−
3000DSCで求めた吸熱ピーク温度である。鞘成分として
は、前記した［III］の構造単位のうち、R1〜R4が−Ｈ
の構造からなる280℃、＝1000sec-1時の粘度が400ポ
イズのポリマーを使用した。
3000DSCで求めた吸熱ピーク温度である。鞘成分として
は、前記した［III］の構造単位のうち、R1〜R4が−Ｈ
の構造からなる280℃、＝1000sec-1時の粘度が400ポ
イズのポリマーを使用した。
芯成分と鞘成分の複合比率 鞘（芯＋鞘）は0.2とな
るようにし、第１図で示される構造の６ホールの口金よ
り紡糸温度310℃で180dr/6fのマルチフイラメントを紡
糸した。
るようにし、第１図で示される構造の６ホールの口金よ
り紡糸温度310℃で180dr/6fのマルチフイラメントを紡
糸した。
紡糸後モノフイラメントに分繊した。分繊による毛
羽、フイブリルの発生等は全くなかつた。
羽、フイブリルの発生等は全くなかつた。
このモノフイラメント（試料１）の物性は デニール:20dr 強 度:10g/d 伸 度:2.5％ 弾性率 :580g/d であつた。
試料１を空気雰囲気中で220℃で10時間、250℃で20時
間熱処理した。
間熱処理した。
このもの（試料２）の物性は、 デニール:21dr 強 度:17g/d 伸 度:3.0％ 弾性率 :620g/d であつた。
試料1,2を用いて、200メツシユのスクリーン紗を織つ
た。
た。
製織工程での毛羽、フイブリル等の発生は全くなく、
織目間隙の斑の少ない良好なスクリーン紗が得られた。
織目間隙の斑の少ない良好なスクリーン紗が得られた。
通常のポリエステル繊維から得られたものに比べ、５
倍の高弾性率を示し、弾性回復力の良好なスクリーン紗
が得られた。
倍の高弾性率を示し、弾性回復力の良好なスクリーン紗
が得られた。
第１図は本発明の複合繊維製造に用いられる紡糸装置の
一例の模式図、第２図は本発明の代表的な複合繊維の断
面図である。
一例の模式図、第２図は本発明の代表的な複合繊維の断
面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き 合議体 審判長 小林 正巳 審判官 喜納 稔 審判官 今村 玲英子 (56)参考文献 特開 平２−80640（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−214485（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−47591（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】溶融異方性を示し、かつ下記［Ｉ］、［I
I］の反復構成単位から成る部分が80重量％以上である
芳香族ポリエステルからなる芯成分、ポリフェニレンサ
ルファイド又は主として［III］の反復構成単位からな
るポリアリレートを含む鞘成分からなる芯鞘型複合繊維
よりなるスクリーン紗。 ［式中、R1,R2,R3,R4は水素原子、アルキル基又はハロ
ゲン原子である。］
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016981A JP3001217B2 (ja) | 1990-01-25 | 1990-01-25 | スクリーン紗 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016981A JP3001217B2 (ja) | 1990-01-25 | 1990-01-25 | スクリーン紗 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03220340A JPH03220340A (ja) | 1991-09-27 |
| JP3001217B2 true JP3001217B2 (ja) | 2000-01-24 |
Family
ID=11931233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016981A Expired - Fee Related JP3001217B2 (ja) | 1990-01-25 | 1990-01-25 | スクリーン紗 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3001217B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3016494B2 (ja) * | 1992-02-17 | 2000-03-06 | 株式会社クラレ | 高強力高弾性率繊維の製造方法 |
| CA2242217C (en) * | 1997-07-10 | 2006-12-12 | Kuraray Co., Ltd. | Screen textile material |
| JP4706120B2 (ja) * | 2001-04-20 | 2011-06-22 | 東レ株式会社 | 高強度複合繊維 |
-
1990
- 1990-01-25 JP JP2016981A patent/JP3001217B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03220340A (ja) | 1991-09-27 |
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