JP3000277B1 - 筒状コンクリート製品成形用型枠 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 内型の取り出しを容易かつ安全に行えるよう
にする。 【解決手段】 概略箱型の外型と、外型内に配置され絞
り機構を備えた筒状の内型とを有し、外型と内型との間
の筒状のキャビティーにコンクリートを充填して筒状コ
ンクリート製品を成形する型枠において、外型を載置す
る基台と、水平部と垂直部とで側面形状が概略Ｌ字形に
形成され、水平部は基台上又は基台内をスライドするこ
とで垂直部が外型に接近し又は離隔する内型支持部を有
し、内型支持部の垂直部には内型の一端が接続支持さ
れ、脱型の際には内型支持部を外方にスライドすること
で内型がこれに支持されて成形した筒状コンクリート製
品の外部に送り出されるようにする。内型は内型支持部
に支持され、コンクリート製品の外部に送り出されるの
で、内型の取り出しを容易かつ安全に行うことができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ボックスカルバー
トなどの大型筒状コンクリート製品を成形するための型
枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の型枠は、例えば実公平２−３５
４５６号に開示されるように、外型と外型内に配置され
た内型とを有し、外型と内型との間の筒状のキャビティ
ーにコンクリートを充填して筒状コンクリート製品を成
形するものである。内型は絞り機構が備えられており、
成形したコンクリート製品を脱型する（型枠から取り出
す）際には、この絞り機構により内型の径を縮小し、そ
の後成形したコンクリート製品の内部から取り出され
る。内型の取り出しは、作業員が揚重機などで内型を吊
り上げながら行っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来は、作業員が揚重
機などで内型を吊り上げながら重量の大きな内型を取り
出していたので、きわめて危険な作業であり、また作業
能率も悪かった。本発明は、内型の取り出しを容易かつ
安全に行える型枠を提供するものである。

【０００４】本発明は、対向する１対の側板及び妻板と
底版とで概略箱状に形成された外型と、外型内に配置さ
れ絞り機構を備えた筒状の内型とを有し、外型と内型と
の間の筒状のキャビティーにコンクリートを充填して筒
状コンクリート製品を成形する型枠であって、外型を載
置する基台と、水平部と垂直部とで側面形状が概略Ｌ字
形に形成され、水平部が基台上又は基台内をスライドす
ることで垂直部が外型に接近し又は離隔する内型支持部
を有し、内型支持部の垂直部に一端が接続支持されてい
る内型は、妻板に形成された穴に嵌合した状態で外型内
に配置されており、内型の内型支持部への接続は、上方
のピン接合部と下方の押圧部とで行われ、上方のピン接
合部は垂直部側及び／又は内型側のピン穴が縦方向の長
穴となっており、脱型の際は、内型を絞って縮径するこ
とで、これが自重により下降してコンクリート製品の管
内壁及び妻板の穴から離隔し、更に内型支持部を外方に
スライドすることで内型がこれに支持されて成形した筒
状コンクリート製品の外部に送り出されることを特徴と
する筒状コンクリート製品成形用型枠である。

【０００５】内型は内型支持部に支持され、コンクリー
ト製品の外部に送り出されるので、内型の取り出しを容
易かつ安全に行うことができる。内型支持部は水平部と
垂直部で側面形状が概略Ｌ字形に形成され、水平部は基
台上又は基台内をスライドするので、内型支持部は構造
的に安定し、スライドも確実に行われる。

【０００６】基台に、内型支持部のスライドを滑らかか
つ確実に行えるための水平部のガイド機構を備えると、
内型支持部のスライドが一層円滑となる。ガイド機構
は、水平部がスライドに際して所定の軌道を外れないよ
うに拘束する手段と、車輪のようにスライドを滑らかに
行える滑動手段とを備えていることが望ましい。

【０００７】内型の内型支持部への接続は、上方のピン
接合部と下方の押圧部とで行なわれ、上方のピン接合部
の垂直部側及び／又は内型側のピン穴は縦方向の長穴と
なっているので、内型を絞って縮径したときに、内型が
その自重により自動的に下降し、内型がコンクリート製
品の管内壁に接触しなくなり、内型の送り出しを更に容
易に行える。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、実施例を表した図面に基づ
いて本発明を詳細に説明する。図１は型枠１の略断面
図、図２は型枠１の側面の一部を切り欠いて示す脱型状
態の説明図、図３は型枠１の脱型状態の上面説明図、図
４は内型３及び内型支持部５の斜視説明図、図５は基台
４の斜視説明図、図６は絞り機構３４の正面説明図であ
る。

【０００９】型枠１は、ボックスカルバートを製造する
もので、外型２と外型２内に配置された内型３とを有
し、外型２と内型３との間の筒状のキャビティー３３に
コンクリートを充填し、コンクリートが硬化した後に内
型を絞って取り出すと共に外型を型開きし、成形したボ
ックスカルバートを取り出す。外型２は基台４の上に載
置固定され、内型３は内型支持部５に一端を接続支持さ
れる。内型支持部５は水平部６と垂直部７で側面形状が
概略Ｌ字形に形成され、水平部６は基台４内をスライド
する。内型３は内型支持部５に支持された状態でスライ
ドし、成形したコンクリート製品４８内から送り出され
る。

【００１０】外型２は、対向する側板１８、１９、対向
する妻板２０、２１、及び底版２２により概略箱状に形
成されている。正面側の妻板２０の中央部分には、内型
３が出入りできる穴が形成されており、背面側の妻板２
１の中央部分にも、材料の節約と軽量化のため穴が形成
されている。内型３の両端はこれらの穴に嵌合した形に
なっている。正面側の妻板２０には、型開きの際に外側
にスライドできるように、脚部２３が２ヵ所設けられて
いる。脚部２３の先端部分はガイドとなる角パイプ２６
に挿入されている。角パイプ２６は底版２２に固定され
ている。脚部２３の先端には車輪２５が、基台上には車
輪２４が設けられ、これら車輪により妻板２０は滑らか
にスライドできる。妻板２１は側板１８に蝶番２８で蝶
着され、型開きの際にはドアを開けるように回動され
る。一方の側板１８は底版２２に立設固定され、他方の
側板１９は、前述の脚部２３と同様の脚部２７が２ヵ所
設けられており、型開きの際には外方にスライドする。
図３は外型を型開きした状態を実線で示し、型閉めした
状態を鎖線で示している。外型の型開きの機構はこの実
施例に限るものではなく、種々の方式を採用できる。

【００１１】内型３は概略門形の本体と底面を構成する
サシ３１とで筒状に形成され、絞り機構３４により、図
６に示すように縮径される。図６においては絞った状態
を実線で、絞る前の広がった状態を鎖線で表している。
絞りはサシ３１を引き上げ、両側の側面部分を内側に折
り曲げることにより行われる。両側の側面部分は補強を
行わない折曲部３２で折り曲がる。なお、図１及び図４
は絞り機構を省略して表している。内型３の一端（正面
側）の上部からは２本の腕２９が突出形成され、その先
端において内型支持部５の垂直部７にピン接合されてい
る。

【００１２】基台４は、図５に示すように、長さ方向の
Ｈ型鋼１５、１５、幅方向のＨ型鋼１６とＣ型鋼１７に
より枠状に組み立てられている。両側のＨ型鋼１５には
複数の車輪１２が設けられている。内型支持部５の水平
部６がこの車輪１２の上をスライドする。車輪１２を受
けている軸受片１４とＨ型鋼１５の縦部材（ウエブ）
は、水平部６が所定の軌道をスライドするように規制し
ている。本実施例においては、これらの車輪１２、軸受
片１４及びＨ型鋼１５の縦部材（ウエブ）が水平部６の
ガイド機構となっている。

【００１３】内型支持部５は、図４に示すように、水平
部６及び垂直部７とで側面形状が概略Ｌ字状に形成され
ている。水平部６は棒状の鋼材２本で形成され、先端に
車輪１３が設けられている。水平部６は基台４の車輪１
２の上をスライドする。車輪１３は基台４のＨ型鋼１５
の上フランジ下面に接触し回転する。垂直部７は鋼材で
枠状に組み立てられ、上部に立設された４枚の縦板部に
はピン穴８が穿孔されている。この縦板部には内型３の
腕２９がピン９にてピン接合される。このピン接合部に
おいて、ピン９はピン穴８及びピン穴３０を貫通する
が、ピン穴８は縦方向の長穴となっている。図１に示す
ように、内型３が外型２内に納まって絞られていない状
態では、ピン９はピン穴８の最上部に位置するが、図２
に示すように、内型３が絞られた状態では内型３がその
重量により下降し、ピン９はピン穴８の最下部に位置す
る。すなわち、内型３は絞ることにより自重で下降し、
成形したコンクリート製品の管内壁の上面に接触しなく
なる。ピン穴３０を長穴としても、ピン穴８、３０の双
方を長穴としても同様の効果を得ることができる。上記
のピン接合部の下方には押圧部が形成されている。この
押圧部は垂直部７に固着された受片１０と受片１０に螺
合された受ボルト１１からなる。受ボルト１１の先端は
内型３の当接部４７に当接し、内型が自重によりピン接
合部を中心に回転しようとする力を受け止める。受ボル
ト１１を回転することで、その突出長さを容易に調整で
きる。

【００１４】内型支持部５は、その水平部６の上方に位
置するように内型３を接続支持しているので、内型３を
安定して支持できる。

【００１５】図６に内型の絞り機構３４を示す。このよ
うな絞り機構は公知であるので、以下に簡単に説明す
る。この絞り機構はサシ３１を吊り上げる機構と両側の
側面部分を折り曲げる機構からなる。同図において、梁
部３５は側面部分から内側に突出する支持片４４によっ
て、支持されている。梁部の両端には円盤４５がその中
心のピン（図示せず）で回転自在に接合され、円盤４５
の偏心した位置に操作ボルト４６が固定され、操作ボル
ト４６は支持片４４に回転自在に軸着されている。操作
ボルト４６を回転させることで円盤４５が回転し、操作
ボルト４６と円盤４５が偏心していることから、内型の
側面部分が内側又は外側に移動する。梁部３５の中央付
近には２個の回動片４０及びギヤ３８、３９が回転自在
に接合されている。ただし、回動片４０とギヤ３８又は
３９とは固定されている。ギヤ３８、３９はそれぞれ噛
み合っている。回動片４０にはそれぞれ上下片４１がピ
ン４２により枢着されている。上下片４１は吊ボルト４
３でサシ３１に接続されている。ギヤ３８は操作ボルト
３６に固定されたギヤ３７と噛み合っている。

【００１６】内型の絞りは、先ずサシ３１を上昇させ、
次に側面部分を内側に折り曲げることで行われる。サシ
３１の上昇には、操作ボルト３６を右回転させる。する
とギヤ３８及び右側の回動片４０は左回転、ギヤ３９及
び左側の回動片４０は右回転する。すると各回動片のピ
ン４０が上昇し、それに伴って上下片４１が上昇する。
サシ３１は上下片４１に吊ボルト４３で接続されている
から、やはり上昇し、図６の状態となる。側面部分を内
側に折り曲げるには右側の操作ボルト４６を左回りに、
左側の操作ボルト４６を右廻りに回転させる。すると操
作ボルト４６と共に円盤４６が回転し、操作ボルト４６
は円盤４６の中心に対して内側に移動するから、操作ボ
ルト４６が軸着されている支持片４４及び内型の側面部
分も内側に移動する。

【００１７】内型を広げる場合は、操作ボルト４６を上
記の逆方向に回転させることで内型の側面部分を外側に
移動させ、その後操作ボルト３６を上記の逆方向に回転
させてサシ３１を下降させる。

【００１８】絞り機構３４は、この種の絞り機構の一例
にすぎず、他のどのようなものを採用してもよい。他の
代表的な絞り機構は、実公平２−３５４５６号に示され
るようなターンバックルを用いたものである。

【００１９】型枠１には、図１に示すような、完全に型
閉めされた状態で、上方から筒状のキャビティー３３内
にコンクリートが投入される。養生を行いコンクリート
が硬化した後にコンクリート製品の脱型が行われる。そ
の際、内型は操作ボルト３６、４６を回転することで絞
られる。絞られると、その内径が縮小するから、自重に
より内型３は下降し、コンクリート製品の管内壁から離
隔し、内型支持部５に支持された状態となる。そして、
内型支持部を外方にスライドさせると、図２、３に示す
ように、内型３が外側に送り出される。内型３は内型支
持部５に支持されているので、送り出しは容易かつ安全
に行われる。外型２は、図３に示すように、側板１９及
び妻板２０を外方にスライドさせ、妻板２１をドアを開
くように回動させ型開きを行う。その後、クレーンなど
を用いて成形したコンクリート製品４８を型枠から取り
出す。

【００２０】型枠の組み立ては、前記の脱型作業と逆の
手順で行われる。外型２は側板１９及び妻板２０を内方
にスライドさせ、妻板２１をドアを閉めるように回動さ
せ型閉めを行う。内型３は、内型支持部５を内方にスラ
イドさせ、外型２内に送り込まれる。内型３は内型支持
部５に支持されているので、送り込みは容易かつ安全に
行われる。そして、操作ボルト３６、４６を回転して内
型を広げる。内型は、径が広がると自動的に上昇し、図
１の状態となる。

【００２１】

【発明の効果】本発明の型枠は、内型が内型支持部に支
持され、コンクリート製品の外部に送り出され、また、
外型内に送り込まれるので、内型の取り出しや送り込み
を容易かつ安全に行うことができる。内型支持部は、そ
の水平部の上方に位置するように内型を接続支持してい
るので、内型を安定して支持できる。内型と内型支持部
の接続をピン接合により行い、そのピン穴を縦方向の長
穴とすると、内型を絞って縮径したときに、内型がその
自重により自動的に下降し、内型がコンクリート製品の
管内壁に接触しなくなり、内型の送り出しを更に容易に
行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】型枠１の略断面図である。

【図２】型枠１の側面の一部を切り欠いて示す脱型状態
の説明図である。

【図３】型枠１の脱型状態の上面説明図である。

【図４】内型３及び内型支持部５の斜視説明図である。

【図５】基台４の斜視説明図である。

【図６】絞り機構３４の正面説明図である。

【符号の説明】

１ 型枠 ２ 外型 ３ 内型 ４ 基台 ５ 内型支持部 ６ 水平部 ７ 垂直部 ８ ピン穴 ９ ピン １０ 受片 １１ 受ボルト １２ 車輪 １３ 車輪 １４ 軸受片 １５ Ｈ型鋼 １６ Ｈ型鋼 １７ Ｃ型鋼 １８ 側板 １９ 側板 ２０ 妻板 ２１ 妻板 ２２ 底版 ２３ 脚部 ２４ 車輪 ２５ 軸 ２６ 角パイプ ２７ 脚部 ２８ 蝶番 ２９ 腕 ３０ ピン穴 ３１ サシ ３２ 折曲部 ３３ キャビティー ３４ 絞り機構 ３５ 梁部 ３６ 操作ボルト ３７ ギヤ ３８ ギヤ ３９ ギヤ ４０ 回動片 ４１ 上下片 ４２ ピン ４３ 吊ボルト ４４ 支持片 ４５ 円盤 ４６ 操作ボルト ４７ 当接部 ４８ コンクリート製品

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向する１対の側板及び妻板と底版とで
   概略箱状に形成された外型と、外型内に配置され絞り機
   構を備えた筒状の内型とを有し、外型と内型との間の筒
   状のキャビティーにコンクリートを充填して筒状コンク
   リート製品を成形する型枠であって、 外型を載置する基台と、 水平部と垂直部とで側面形状が概略Ｌ字形に形成され、
   水平部が基台上又は基台内をスライドすることで垂直部
   が外型に接近し又は離隔する内型支持部を有し、 内型支持部の垂直部に一端が接続支持されている内型
   は、妻板に形成された穴に嵌合した状態で外型内に配置
   されており、内型の内型支持部への接続は、上方のピン接合部と下方
   の押圧部とで行われ、上方のピン接合部は垂直部側及び
   ／又は内型側のピン穴が縦方向の長穴となっており、 脱型の際は、内型を絞って縮径することで、これが自重
   により下降してコンクリート製品の管内壁及び妻板の穴
   から離隔し、 更に 内型支持部を外方にスライドすることで内型がこれ
   に支持されて成形した筒状コンクリート製品の外部に送
   り出されることを特徴とする筒状コンクリート製品成形
   用型枠