JP3000126B2

JP3000126B2 - 脱着可能クリップ

Info

Publication number: JP3000126B2
Application number: JP6127778A
Authority: JP
Inventors: 均平沢; 康男小林
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1994-06-09
Filing date: 1994-06-09
Publication date: 2000-01-17
Anticipated expiration: 2015-01-17
Also published as: JPH07336846A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、車両等のボディにワイ
ヤーハーネス、Ｊ／Ｂ、プロテクタ等を固定するととも
に、その取り外しが容易な脱着可能クリップに関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車の配線組付けでは、ワイヤーハー
ネスが所定間隔に取り付けられたクリップを介してボデ
ィ側に固定されるもので、例えば、実開昭６１−１９８
７０６号公報等に記載の従来のクリップを図１０に基づ
き説明する。図１０に示すように合成樹脂からなるクリ
ップ１３は、基板１の一方の面に脚部３が突設され、弾
性的に拡開する一対の抜止爪５を先端部に備えている。
この抜止爪５の先端には基板１に向けて延出する首部７
が形成され、この首部７と抜止爪５との境には係止部９
が形成されている。また、この首部７の先端には接合片
１１が連設され、この接合片１１の端部は脚部３と連結
されている。

【０００３】このクリップ１３の使用に際しては、粘着
性ビニールテープ１５等を巻着することで基板１にワイ
ヤーハーネス１７が固定され、ボディ側の取付板１９に
穿設された取付孔２１へ脚部３が挿入される。そして、
係止部９が取付板裏面側の取付孔２１の開口縁部に係止
されることで、ワイヤーハーネス１７は取付板１９に固
定される。このクリップ１３は、抜止爪５と接合片１１
が首部７によって連結されているため、引き抜き方向に
大きな荷重が作用しても、充分に抜けを防止することが
できる。

【０００４】また、図１１に示すように上記クリップと
は別構成の２部品タイプのクリップがある。このクリッ
プ２３は、基板２５に形成された拡径可能な外筒体２７
が取付板１９の取付孔２１に挿入され、取付板表面側か
ら挿入体２９が外筒体２７の内部に挿入される。これに
より、取付孔２１に挿入された外筒体２７の先端側が拡
径されることで、ワイヤーハーネス１７が取付板１９に
固定される。

【０００５】更に、図１２に示すように上記クリップと
は別構成のセミロック型のクリップがある。このクリッ
プ３１は、中央部３３ａが先端側及び基端側より拡幅さ
れている可撓性を有する菱形枠状の係止脚３３が基板３
５に突設されている。従って、係止脚３３を弾性変形さ
せて取付板１９の取付孔２１に挿入すると、係止脚中央
部３３ａが取付板裏面側の取付孔２１の開口縁部で復元
し、その菱形形状により抜けに抗する保持力を得ること
で、ワイヤーハーネス１７は取付板１９に固定される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
クリップ１３では、特に離脱構造が備えられていないた
め、修理時や車両解体時等でワイヤーハーネス１７を取
り外す作業に煩雑な手間を要していた。即ち、取付板１
９の裏側から係止部９の係止が解除されるものである
が、実車両では係止部９を取付板１９の裏側から解除す
ることは殆ど不可能であり、例え解除できても取り外し
にかなりの時間を要していた。また、別の方法としては
クリップ１３の脚部３がナイフ等で切断又はペンチ等で
引きちぎって破壊する方法が取られていた。しかし、こ
のような方法では再使用が不可能となり、極めて不経済
なものとなっていた。

【０００７】また、２部品タイプのクリップ２３では、
取付板表面側から挿入体２９を抜くことにより、外筒体
２７と取付孔２１の係止状態が解除される。しかし、部
品コストが増大するとともに、煩雑な部品管理数の増加
や作業性の低下を回避することが困難であった。更に、
セミロック型のクリップ３１では、取付板１９への保持
力を高めるために係止脚３３が肉厚化されると、取付板
１９からの離脱力も高くなり、取り外し時の作業性が低
下するという問題がある。

【０００８】本発明の目的は、上記課題に鑑みてなされ
たものであり、部品点数を増やさずに容易に取り外すこ
とができる脱着可能クリップを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、基
板の一方の面に脚部が突設され、該脚部の端部に弾性的
に拡開する一対の抜止爪が設けられ、該抜止爪の先端部
に押圧作用を受ける解除部が形成され、一方の自由端部
が解除部に当接され、他方の基端部が基板に弾性変形可
能な薄板状のヒンジを介して回転可能に支持された一対
のクリップ解除レバーが脚部を挟んで基板に設けられた
ことを特徴とする脱着可能クリップにより達成すること
ができる。

【００１０】

【００１１】また上記目的は、クリップ解除レバーの自
由端部が該クリップ解除レバーの中間部に設けられたレ
バー回転軸を介して回転自在に基板に支持されているこ
とにより達成できる。

【００１２】また上記目的は、クリップ解除レバーがレ
バー回転軸を介して基板に離反しない状態で保持されて
いることにより達成できる。

【００１３】更に上記目的は、クリップ解除レバーの自
由端部が所定位置に設けられたロック部により離反しな
い状態で保持されていることにより達成できる。

【００１４】

【作用】本発明に係わる上記構成の脱着可能クリップに
おいては、脚部が取付孔に挿入されると、抜止爪が一旦
つぼめられた後、弾性により元の位置に再び復元され
て、脱着可能クリップが取付孔に固定される。そして、
クリップ離脱時には、クリップ解除レバーが脚部方向に
押圧されると、クリップ解除レバーの先端によって解除
部が外側から脚部方向に押圧され、抜止爪の外径が縮小
される。これにより、脱着可能クリップが取付孔から容
易に取り外し可能となる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明に係る脱着可能クリップの好適
な一実施例を図１乃至図９を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の脱着可能クリップの斜視図、図２は図１
におけるクリップ解除レバーを折り重ねる前の状態を示
す脱着可能クリップの側面図、図３は図２における平面
図、図４は図２における正面図、図５はクリップ解除レ
バーを折り重ねた状態を示す脱着可能クリップの平面
図、図６は図５における側面図、図７はパネル結合状態
の脱着可能クリップを示す側面図、図８はロック解除時
の脱着可能クリップを示す平面図、図９は図８における
側面図である。

【００１６】図１に示すように本実施例の脱着可能クリ
ップ７１は、長方形板状の基板４１の一方面に突設さ
れ、弾性的に拡開する一対の抜止爪４５ａ，４５ｂと解
除部４７ａ，４７ｂを備えた脚部４３と、該脚部４３を
挟んで対向した位置にヒンジ５３ａ，５３ｂにより連結
され、レバー回転軸５５ａ，５５ｂにより回動可能な一
対のクリップ解除レバー５１ａ，５１ｂと、該クリップ
解除レバー５１ａ，５１ｂを回動可能な状態で係止する
ロック部４２ａ，４２ｂとから構成されている。図はク
リップ解除レバー５１ａ，５１ｂが折り重ねられた状態
を示す。

【００１７】図２および図３に示すように脱着可能クリ
ップ７１は、基板４１の一方の面に一体成形により突設
された脚部４３を備えており、該脚部４３の先端部には
基板４１に向かって弾性的に拡開する一対の抜止爪４５
ａ，４５ｂが形成されている。この抜止爪４５ａ，４５
ｂの先端には基板４１側に向かって垂設された解除部４
７ａ，４７ｂが形成され、抜止爪４５ａ，４５ｂと解除
部４７ａ，４７ｂとの境には係止部４９が設けられてい
る。なお、解除部４７ａ，４７ｂは、抜止爪４５ａ，４
５ｂの先端以外の部分に形成されても良い。

【００１８】また、脱着可能クリップ７１は、脚部４３
が突設された側の基板４１の面上に鉤形に形成された一
対のクリップ解除レバー５１ａ，５１ｂが脚部４３を挟
んで対向した位置に設けられている。このクリップ解除
レバー５１ａ，５１ｂの基端は薄板状のヒンジ５３ａ，
５３ｂによって基板４１と一体的に連結されている。従
って、クリップ解除レバー５１ａ，５１ｂは、ヒンジ５
３ａ，５３ｂを介して揺動させることで基板４１側に折
り重ねられるように構成されている。

【００１９】このクリップ解除レバー５１ａ，５１ｂの
対向した面側には係止部５７を備えたレバー回転軸５５
ａ，５５ｂが突設されている。このレバー回転軸５５
ａ，５５ｂは基板４１上の所定位置に穿設された嵌合孔
５９ａ，５９ｂに嵌合される。この嵌合孔５９ａ，５９
ｂは係止部５７の係止によりレバー回転軸５５ａ，５５
ｂを抜脱不能に保持するものである。なお、クリップ解
除レバー５１ａ，５１ｂは、基板４１と別体に設けるこ
とも可能である。

【００２０】更に、脱着可能クリップ７１は、クリップ
解除レバー５１ａ，５１ｂが折り重ねられた時、外側方
向への開きを防止する案内溝６５ａ，６５ｂとストッパ
ー６９ａ，６９ｂを備えたロック部４２ａ，４２ｂが設
けられている。

【００２１】図４に示すようにクリップ解除レバー５１
ａ，５１ｂの先端外縁には薄板部６３ａ，６３ｂが形成
されている。この薄板部６３ａ，６３ｂはクリップ解除
レバー５１ａ，５１ｂが折り重ねられた際、基板４１に
形成されたロック部４２ａ，４２ｂの案内溝６５ａ，６
５ｂ（図３参照）に摺動可能に保持されるようになって
いる。また、薄板部６３ａ，６３ｂには鉤状の突部６７
ａ，６７ｂが形成されている。この突部６７ａ，６７ｂ
は案内溝６５ａ，６５ｂに設けられたストッパー６９
ａ，６９ｂ（図３参照）に当接して、クリップ解除レバ
ー５１ａ，５１ｂが外側方向に開くのを規制するもので
ある。

【００２２】上記のように構成された脱着可能クリップ
の取付板への取付け及び取付板からの離脱ついて説明す
る。図５および図６に示すように脱着可能クリップ７１
は、クリップ解除レバー５１ａ，５１ｂがヒンジ５３
ａ，５３ｂを介して揺動され、レバー回転軸５５ａ，５
５ｂが嵌合孔５９ａ，５９ｂに嵌合されることで基板４
１に折り重ねられる。そして、折り重ねられたクリップ
解除レバー５１ａ，５１ｂの薄板部６３ａ，６３ｂがロ
ック部４２ａ，４２ｂに係止され、脱着可能クリップ７
１の取付板７５への取り付け前の準備が完了する。

【００２３】この状態で基板４１の一方に設けられたク
リップ解除レバー５１ａは、作用面６１ａが基板４１の
他方の解除部４７ｂ（図２参照）の外側に当接するよう
になっている。また、基板４１の他方に設けられたクリ
ップ解除レバー５１ｂは、作用面６１ｂが基板４１の一
方の解除部４７ａ（図２参照）の外側に当接するように
なっている。そして、作用面６１ａ，６１ｂは、クリッ
プ解除レバー５１ａ，５１ｂがレバー回転軸５５ａ，５
５ｂを中心に回転された際、解除部４７ａ，４７ｂを外
側から押圧して抜止爪４５ａ，４５ｂの外径を縮小させ
ることができるように構成されている。

【００２４】次に、図７に示すようにワイヤーハーネス
７３をボディ側の取付板７５に固定するには、先ずワイ
ヤーハーネス７３を、脱着可能クリップ７１の基板４１
に粘着性ビニールテープ７７等で固定する。次に、脱着
可能クリップ７１の脚部４３を取付板７５の表面から取
付孔７９に挿入する。この時、脚部４３が取付孔７９に
挿入されると、抜止爪４５ａ，４５ｂが一旦つぼめられ
た後、弾性により元の位置に再び復元され、係止部４９
が取付板裏面側の取付孔７９の開口縁部に係止され、脱
着可能クリップ７１が取付板７５に固定される。

【００２５】次に、図８および図９に示すように脱着可
能クリップ７１を取付板７５から取り外すには、クリッ
プ解除レバー５１ａ，５１ｂに外側方向から押圧力が加
えられるとクリップ解除レバー５１ａ，５１ｂがレバー
回転軸５５ａ，５５ｂを中心に回動して脚部４３方向に
回動する。この時、作用面６１ａ，６１ｂ（図５参照）
が解除部４７ａ，４７ｂを外側から押圧する。従って、
解除部４７ａ，４７ｂが外側から押圧されることで、抜
止爪４５ａ，４５ｂの外径が取付孔７９より縮小され
る。これにより、係止部４９が取付孔７９から外れて、
取付板７５からの脱着可能クリップ７１の取り外しが容
易に可能となる。

【００２６】また、クリップ解除レバー５１ａ，５１ｂ
の押圧時、ヒンジ５３ａ，５３ｂには捩じれが発生す
る。この捩じれにより復元力が作用して、クリップ解除
レバー５１ａ，５１ｂは解除操作後に元の位置に自動的
に復帰することになる。よって、脱着可能クリップ７１
は、特別な操作を行うことなく繰り返し取付孔７９への
ワイヤーハーネス７３の取付け固定が可能となる。

【００２７】なお、上述の実施例では、基板４１の一方
に設けられたクリップ解除レバー５１ａで基板４１の他
方の解除部４７ｂを押圧するとともに、基板４１の他方
に設けられたクリップ解除レバー５１ｂで基板４１の一
方の解除部４７ａを押圧した。しかしながら、脱着可能
クリップ７１の作用面６１ａ，６１ｂが、上述の実施例
とは反対側の外側縁部に形成されることも可能である。
即ち、基板４１の一方に設けられたクリップ解除レバー
５１ａが基板４１の一方の解除部４７ａを押圧するとと
もに、基板４１の他方に設けられたクリップ解除レバー
５１ｂが基板４１の他方の解除部４７ｂを押圧する構成
とすることも可能である。

【００２８】なお、上記実施例においては、上記基板は
ワイヤーハーネスの固定用として説明したが、プロテク
タやＪ／Ｂ等の壁面であっても良い。

【００２９】

【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明に係る
脱着可能クリップによれば、脚部方向に押圧されること
で解除部を外側から押圧する一対のクリップ解除レバー
を基板に設けたので、クリップ解除レバーを操作するの
みで抜止爪の係止が解除できる。よって、特別な工具等
を使用することなく、容易に取付孔からクリップを離脱
することができる。従って、修理等での取り外し作業が
迅速に行えるようになるとともに、クリップが破損する
ことがないため、再使用が可能となり作業性および経済
性を著しく向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明脱着可能クリップの斜視図である。

【図２】図１におけるクリップ解除レバーを折り重ねる
前の状態を示す脱着可能クリップの側面図である。

【図３】図２における平面図である。

【図４】図２における正面図である。

【図５】クリップ解除レバーを折り重ねた状態を示す脱
着可能クリップの平面図である。

【図６】図５における側面図である。

【図７】パネル結合状態の脱着可能クリップを表す側面
図である。

【図８】ロック解除時の脱着可能クリップを表す平面図
である。

【図９】図８における側面図である。

【図１０】従来の接合片を有するクリップの側面図であ
る。

【図１１】従来の２部品からなるクリップの斜視図であ
る。

【図１２】従来のセミロック型のクリップの側面図であ
る。

【符号の説明】

４１基板４２ａ，４２ｂロック部４３脚部４５ａ，４５ｂ抜止爪４７ａ，４７ｂ解除部５１ａ，５１ｂクリップ解除レバー５３ａ，５３ｂヒンジ５５ａ，５５ｂレバー回転軸７１脱着可能クリップ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献実開昭58−153525（ＪＰ，Ｕ) 実開昭54−2199（ＪＰ，Ｕ) 実開昭61−157711（ＪＰ，Ｕ) 実開平５−59077（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H02G 3/22 - 3/28

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】基板の一方の面に脚部が突設され、該脚
部の端部に弾性的に拡開する一対の抜止爪が設けられ、
該抜止爪の先端部に押圧作用を受ける解除部が形成さ
れ、一方の自由端部が前記解除部に当接され、他方の基
端部が前記基板に弾性変形可能な薄板状のヒンジを介し
て回転可能に支持された一対のクリップ解除レバーが前
記脚部を挟んで前記基板に設けられたことを特徴とする
脱着可能クリップ。
【請求項２】前記クリップ解除レバーの自由端部が該
クリップ解除レバーの中間部に設けられたレバー回転軸
を介して回転自在に前記基板に支持されている請求項１
記載の脱着可能クリップ。
【請求項３】前記クリップ解除レバーが前記レバー回
転軸を介して前記基板に離反しない状態で保持されてい
る請求項２記載の脱着可能クリップ。
【請求項４】前記クリップ解除レバーの自由端部が所
定位置に設けられたロック部により離反しない状態で保
持されている請求項３記載の脱着可能クリップ。