JP2996505B2 - ２軸配向ポリエステルフィルム - Google Patents
２軸配向ポリエステルフィルムInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、長手方向および幅方向の機械的強度に優
れ、且つスリット性等の加工特性に優れた２軸配向ポリ
エステルフィルムに関するものである。
れ、且つスリット性等の加工特性に優れた２軸配向ポリ
エステルフィルムに関するものである。
［従来の技術］ ２軸配向ポリエステルフィルムは、強度、寸法安定
性、耐熱性および表面平滑性等の諸特性において優れた
ものであるところから、オーディオテープやビデオテー
プ等の磁気記録媒体用のベースフィルムとして汎用され
ている（特公昭55−40929号公報等参照）。
性、耐熱性および表面平滑性等の諸特性において優れた
ものであるところから、オーディオテープやビデオテー
プ等の磁気記録媒体用のベースフィルムとして汎用され
ている（特公昭55−40929号公報等参照）。
しかしながら、従来の２軸配向ポリエステステルフィ
ルムは、優れた物性を有している反面、スリット性の不
良に基づく様々の問題を有している。例えば ベースフィルムの生産時に広幅ロール状に巻き取られ
たフィルムをスリットして幾つかの狭幅のロールに分割
する場合、 テンターの把持されていた耳端部をスリットして取り
除く場合、 磁気テープの製造に際し広幅の状態で磁性層を塗布し
てこれを市販テープの幅にスリットする場合、 等におけるスリット性が必ずしも良好でなく、スリット
後のロール端面側にフィルムの耳立ちが起こったり、あ
るいは切り口が毛羽立ってこれが削り取られ、磁気テー
プにしたときのドロップアウトの原因になる、といった
問題を引き起こす。その結果ベースフィルム生産時ある
いは磁気テープに加工する際の歩留りを低下させるばか
りでなく、品質に悪影響を及ぼすという問題があった。
ルムは、優れた物性を有している反面、スリット性の不
良に基づく様々の問題を有している。例えば ベースフィルムの生産時に広幅ロール状に巻き取られ
たフィルムをスリットして幾つかの狭幅のロールに分割
する場合、 テンターの把持されていた耳端部をスリットして取り
除く場合、 磁気テープの製造に際し広幅の状態で磁性層を塗布し
てこれを市販テープの幅にスリットする場合、 等におけるスリット性が必ずしも良好でなく、スリット
後のロール端面側にフィルムの耳立ちが起こったり、あ
るいは切り口が毛羽立ってこれが削り取られ、磁気テー
プにしたときのドロップアウトの原因になる、といった
問題を引き起こす。その結果ベースフィルム生産時ある
いは磁気テープに加工する際の歩留りを低下させるばか
りでなく、品質に悪影響を及ぼすという問題があった。
また近年、ビデオデッキ等の小型化が進むにつれてベ
ースフィルムは一段と薄肉化してきており、それに伴な
って長手方向および幅方向の機械的強度は更に高いもの
が求められているが、この様な高強度フィルムでは前述
のスリット性は更に悪化する傾向がある。
ースフィルムは一段と薄肉化してきており、それに伴な
って長手方向および幅方向の機械的強度は更に高いもの
が求められているが、この様な高強度フィルムでは前述
のスリット性は更に悪化する傾向がある。
［発明が解決しようとする課題］ 本発明は上記の様な事情に着目してなされたものであ
って、その目的は、長手方向および幅方向の機械的強度
に優れ、且つスリット性が良好であり、前述の様な問題
を生じることのない２軸配向ポリエステルフィルムを提
供しようとするものである。
って、その目的は、長手方向および幅方向の機械的強度
に優れ、且つスリット性が良好であり、前述の様な問題
を生じることのない２軸配向ポリエステルフィルムを提
供しようとするものである。
［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決することのできた本発明に係る２軸配
向ポリエステルフィルムの構成は、ポリエステルを溶融
押し出しし、シート状に成形した後で少なくとも最初の
延伸を幅方向および長手方向の順に２軸延伸してから熱
固定してなり、長手方向及び幅方向のヤング率が各々50
0kg/mm2以上である２軸配向ポリエステルフィルムであ
って、結晶配向指数Ａが1.50を超え、且つ長手方向の屈
折率nxと幅方向の屈折率nyの差が0.045以下であるとこ
ろに要旨を有するものである。
向ポリエステルフィルムの構成は、ポリエステルを溶融
押し出しし、シート状に成形した後で少なくとも最初の
延伸を幅方向および長手方向の順に２軸延伸してから熱
固定してなり、長手方向及び幅方向のヤング率が各々50
0kg/mm2以上である２軸配向ポリエステルフィルムであ
って、結晶配向指数Ａが1.50を超え、且つ長手方向の屈
折率nxと幅方向の屈折率nyの差が0.045以下であるとこ
ろに要旨を有するものである。
［作用］ 本発明で使用されるポリエステルは、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリアルキレンナフタレート等の結晶性
ポリエステルであり、好ましくはその繰返し単位の80モ
ル％以上がエチレンテレフタレートからなるものであ
る。他の共重合成分としてイソフタル酸、ｐ−β−オキ
シエトキシ安息香酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、
４−４′−ジカルボキシジフェノール、４−４′−ジカ
ルボキシベンゾフェノン、ビス（４−カルボキシフェノ
ール）エタン、アジピン酸、セバシン酸、５−ナトリウ
ムスルホイソフタル酸、シクロヘキサン−1,4−ジカル
ボン酸等のジカルボン酸成分；プロピレングリコール、
ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレン
グリコール、シクロヘキサンジオール、ビスフェノール
Ａのエチレンオキサイド付加物、ポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレング
リコール等のグリコール成分;p−オキシ安息香酸などの
オキシカルボン酸等を任意に選択して使用することがで
きる。また、その他の共重合成分としてアミド結合、ウ
レタン結合、エーテル結合、カーボネート結合等を含有
する少量の化合物を併用することも可能である。
レフタレート、ポリアルキレンナフタレート等の結晶性
ポリエステルであり、好ましくはその繰返し単位の80モ
ル％以上がエチレンテレフタレートからなるものであ
る。他の共重合成分としてイソフタル酸、ｐ−β−オキ
シエトキシ安息香酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、
４−４′−ジカルボキシジフェノール、４−４′−ジカ
ルボキシベンゾフェノン、ビス（４−カルボキシフェノ
ール）エタン、アジピン酸、セバシン酸、５−ナトリウ
ムスルホイソフタル酸、シクロヘキサン−1,4−ジカル
ボン酸等のジカルボン酸成分；プロピレングリコール、
ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレン
グリコール、シクロヘキサンジオール、ビスフェノール
Ａのエチレンオキサイド付加物、ポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレング
リコール等のグリコール成分;p−オキシ安息香酸などの
オキシカルボン酸等を任意に選択して使用することがで
きる。また、その他の共重合成分としてアミド結合、ウ
レタン結合、エーテル結合、カーボネート結合等を含有
する少量の化合物を併用することも可能である。
上記ポリエステルを得るための重縮合法としては、芳
香族ジカルボン酸とグリコールを直接反応させる直接重
合法、芳香族ジカルボン酸のジメチルエステルとグリコ
ールをエステル交換反応させるエステル交換反応法など
の任意の重合法を適用することができる。
香族ジカルボン酸とグリコールを直接反応させる直接重
合法、芳香族ジカルボン酸のジメチルエステルとグリコ
ールをエステル交換反応させるエステル交換反応法など
の任意の重合法を適用することができる。
また、２軸配向ポリエステルフィルムとは、上記ポリ
エステルを公知の方法により溶融押出しし、シート状に
成形した後で少なくとも最初の延伸を横−縦の順に２軸
延伸してから熱固定したものであるが、熱固定の前に更
に１軸または２軸方向に再延伸したものでもよい。
エステルを公知の方法により溶融押出しし、シート状に
成形した後で少なくとも最初の延伸を横−縦の順に２軸
延伸してから熱固定したものであるが、熱固定の前に更
に１軸または２軸方向に再延伸したものでもよい。
なお、上記のポリエステルには、必要に応じて滑剤と
して作用する不活性微粒子を含むものであっても構わな
い。
して作用する不活性微粒子を含むものであっても構わな
い。
本発明者らは、上記の様にして得られる２軸配向ポリ
エステルフィルムのうち長手方向および幅方向のヤング
率がいずれも500Kg/mm2以上である高強度の２軸配向ポ
リエステルフィルムを対象とし、この種のフィルムのス
リット性には構成分子の配向状態が少なからぬ影響を及
ぼしていると考え、フィルムの屈折率およびＸ線による
結晶配向状態を調べると共に、これらとスリット性との
関係について検討した。その結果、上記の様な高強度の
２軸配向ポリエステルフィルムにおいても、フィルムを
構成する分子の配向状態を特定してやれば、優れた強度
特性とスリット性を兼ね備えたものが得られることを知
った。そして該配向状態を定めるための基準として、フ
ィルムのＸ線回折測定によって求められる結晶配向指数
Ａおよび、フィルムの長手方向の屈折率（nx）と幅方向
の屈折率（ny）の差|nx−ny|を導入し、これらが下記
［Ｉ］、［II］式の要件を満たすものは、本発明の目的
に適う物性とスリット性を発揮し得ることが確認され
た。
エステルフィルムのうち長手方向および幅方向のヤング
率がいずれも500Kg/mm2以上である高強度の２軸配向ポ
リエステルフィルムを対象とし、この種のフィルムのス
リット性には構成分子の配向状態が少なからぬ影響を及
ぼしていると考え、フィルムの屈折率およびＸ線による
結晶配向状態を調べると共に、これらとスリット性との
関係について検討した。その結果、上記の様な高強度の
２軸配向ポリエステルフィルムにおいても、フィルムを
構成する分子の配向状態を特定してやれば、優れた強度
特性とスリット性を兼ね備えたものが得られることを知
った。そして該配向状態を定めるための基準として、フ
ィルムのＸ線回折測定によって求められる結晶配向指数
Ａおよび、フィルムの長手方向の屈折率（nx）と幅方向
の屈折率（ny）の差|nx−ny|を導入し、これらが下記
［Ｉ］、［II］式の要件を満たすものは、本発明の目的
に適う物性とスリット性を発揮し得ることが確認され
た。
Ａ＞1.50 ……［Ｉ］ |nx−ny|≦0.045 ……［II］ そして結晶配向指数Ａが1.50以下のものでは、スリッ
ト時に毛羽立ちが起こったり、スリット端面が削られた
りするので好ましくない。
ト時に毛羽立ちが起こったり、スリット端面が削られた
りするので好ましくない。
また長手方向の屈折率（nx）と幅方向の屈折率（ny）
の差|nx−ny|は0.045以下でなければならず、この値を
超えるとスリット時にロール端面に波立ち現象が起こっ
てくる。
の差|nx−ny|は0.045以下でなければならず、この値を
超えるとスリット時にロール端面に波立ち現象が起こっ
てくる。
上記要求特性を満たす２軸配向ポリエステルフィルム
の製法には格別の制限はないが、最も一般的な方法を例
示すると次の通りである。
の製法には格別の制限はないが、最も一般的な方法を例
示すると次の通りである。
即ち、溶融押出しされた実質的に未配向のポリエステ
ルフィルムをステンターで横方向、即ち幅方向に80〜11
0℃で2.5〜4.0倍延伸する。この横延伸工程では、横延
伸後のフィルムの|nx−ny|が0.05〜0.15の範囲となる様
に延伸条件をコントロールすべきであり、横延伸後の|n
x−ny|が0.15を超えると、次工程として行なわれる縦延
伸時の延伸性が極端に悪くなり、一方、0.05未満では最
終的に得られる２軸配向フィルムに厚み班が生じ易くな
る。横延伸後のフィルムは、その後必要により熱処理を
加えてから縦延伸される。熱処理温度としては（Tg＋20
℃）〜（Tm−90℃）（但しTmは融点を表わす）の範囲が
好ましく、また縦延伸時の温度は90〜150℃、延伸倍率
は0.4〜8.0倍の範囲が好ましい。
ルフィルムをステンターで横方向、即ち幅方向に80〜11
0℃で2.5〜4.0倍延伸する。この横延伸工程では、横延
伸後のフィルムの|nx−ny|が0.05〜0.15の範囲となる様
に延伸条件をコントロールすべきであり、横延伸後の|n
x−ny|が0.15を超えると、次工程として行なわれる縦延
伸時の延伸性が極端に悪くなり、一方、0.05未満では最
終的に得られる２軸配向フィルムに厚み班が生じ易くな
る。横延伸後のフィルムは、その後必要により熱処理を
加えてから縦延伸される。熱処理温度としては（Tg＋20
℃）〜（Tm−90℃）（但しTmは融点を表わす）の範囲が
好ましく、また縦延伸時の温度は90〜150℃、延伸倍率
は0.4〜8.0倍の範囲が好ましい。
尚、縦延伸は一段或は多段で行なうことができ、また
縦延伸後のフィルムは更に必要に応じて熱処理を施すこ
とも有効である。かくして得られる縦延伸後のフィルム
をステンターによって1.1〜3.0倍程度の倍率で再度横延
伸し、次いで（Tg−60℃）〜（Tg−10℃）程度の温度で
熱処理を行なうと、前述の如き本発明の規定要件を満た
す２軸配向ポリエステルフィルムを得ることができる。
縦延伸後のフィルムは更に必要に応じて熱処理を施すこ
とも有効である。かくして得られる縦延伸後のフィルム
をステンターによって1.1〜3.0倍程度の倍率で再度横延
伸し、次いで（Tg−60℃）〜（Tg−10℃）程度の温度で
熱処理を行なうと、前述の如き本発明の規定要件を満た
す２軸配向ポリエステルフィルムを得ることができる。
［実施例］ 以下実施例によって本発明をより具体的に説明する
が、本発明はもとよりこれらの実施例により制約を受け
るものではない。
が、本発明はもとよりこれらの実施例により制約を受け
るものではない。
尚、下記実施例に示したフィルムの各物性の測定法は
次の通りとした。
次の通りとした。
ヤング率： 東洋ボールドウイン社製の引張り試験機「テンション
UTM−II−500型」を使用し、幅10mmに切断したフィルム
をチャック間長さが100mmとなる様にセットし、引張り
速度100mm/min、23℃×65％RHの条件で測定する。長手
方向および幅方向のヤング率は各々EMD、ETDとして表わ
した。
UTM−II−500型」を使用し、幅10mmに切断したフィルム
をチャック間長さが100mmとなる様にセットし、引張り
速度100mm/min、23℃×65％RHの条件で測定する。長手
方向および幅方向のヤング率は各々EMD、ETDとして表わ
した。
屈折率： アッペ屈折計を使用し23℃×65％RHの雰囲気下で測定
した。
した。
結晶配向指数A: Ｘ線自動回折装置を使用し、Cu−Ｋα特性Ｘ線をNiフ
ィルターにより単色化してサンプル面に対し垂直方向か
ら照射する。このとき２θ＝17.5度付近の（010）面の
環上回折ピークにおいて２θ＝20度と14度を結ぶベース
ラインを求め、２θ＝17.5度の値を（IB）とする。次に
上記と同様にＸ線の照射方向を２θ＝17.5度に固定して
サンプルを方位角方向に回転させ、長手方向の回折強度
（IMD）、幅方向の回折強度（ITD）を各々測定し、次式
によって結晶配向指数Ａを算出する。
ィルターにより単色化してサンプル面に対し垂直方向か
ら照射する。このとき２θ＝17.5度付近の（010）面の
環上回折ピークにおいて２θ＝20度と14度を結ぶベース
ラインを求め、２θ＝17.5度の値を（IB）とする。次に
上記と同様にＸ線の照射方向を２θ＝17.5度に固定して
サンプルを方位角方向に回転させ、長手方向の回折強度
（IMD）、幅方向の回折強度（ITD）を各々測定し、次式
によって結晶配向指数Ａを算出する。
Ａ＝（IMD−IB）／（ITD−IB） スリット性： ２軸配向ポリエステルフィルムをスリットし、ロール
状に巻き取ったときの端面の状態を観察し、毛羽立ちや
波立ちがなくロール端面が削られなかったものを１と
し、以下研削の程度の応じて４階級に分けてランク付け
した。
状に巻き取ったときの端面の状態を観察し、毛羽立ちや
波立ちがなくロール端面が削られなかったものを１と
し、以下研削の程度の応じて４階級に分けてランク付け
した。
実施例１〜４、比較例１〜６ （未配向フィルムの製造） 固有粘度0.60のポリエチレンテレフタレートよりなる
ペレットを十分乾燥した後、押出し機に供給して280℃
で溶融押出しを行なった。これを30℃に冷却したドラム
に接触させて冷却固化し、厚みが160μｍの未配向フィ
ルム（Ａ）を得た。
ペレットを十分乾燥した後、押出し機に供給して280℃
で溶融押出しを行なった。これを30℃に冷却したドラム
に接触させて冷却固化し、厚みが160μｍの未配向フィ
ルム（Ａ）を得た。
（２軸延伸ポリエステルフィルムの製造） 実施例１ 上記で得た未配向フィルム（Ａ）を90℃で横方向に2.
7倍延伸し、次いで95℃で縦方向に5.5倍延伸する。更に
120℃で横方向に2.0倍延伸した後、220℃で３秒間熱処
理してから冷却して巻き取り、実施例１の２軸配向ポリ
エルテルフィルムを得た。
7倍延伸し、次いで95℃で縦方向に5.5倍延伸する。更に
120℃で横方向に2.0倍延伸した後、220℃で３秒間熱処
理してから冷却して巻き取り、実施例１の２軸配向ポリ
エルテルフィルムを得た。
実施例２ 前記未配向フィルム（Ａ）を95℃で横方向に3.0倍延
伸し、続いて95℃で縦方向に4.2倍延伸する。更に105℃
で縦方向に1.5倍延伸した後、120℃の温度で横方向に2.
0倍延伸し、220℃で３秒間熱処理してから冷却して巻き
取り、実施例２の２軸配向フィルムを得た。
伸し、続いて95℃で縦方向に4.2倍延伸する。更に105℃
で縦方向に1.5倍延伸した後、120℃の温度で横方向に2.
0倍延伸し、220℃で３秒間熱処理してから冷却して巻き
取り、実施例２の２軸配向フィルムを得た。
実施例３ 前記未配向フィルム（Ａ）を90℃で横方向に3.2倍延
伸し、続いて95℃で縦方向に6.0倍延伸した後、200℃で
２秒間熱処理した。更に145℃で1.4倍横延伸し、220℃
で３秒間熱処理してから冷却して巻き取り、実施例３の
２軸配向フィルムを得た。
伸し、続いて95℃で縦方向に6.0倍延伸した後、200℃で
２秒間熱処理した。更に145℃で1.4倍横延伸し、220℃
で３秒間熱処理してから冷却して巻き取り、実施例３の
２軸配向フィルムを得た。
実施例４ 前記未配向フィルム（Ａ）を90℃で横方向に3.2倍延
伸し、続いて95℃で縦方向に4.3倍延伸した。更に120℃
で1.2倍横延伸した後、220℃で３秒間熱処理してから冷
却して巻き取り、実施例４の２軸配向フィルムを得た。
伸し、続いて95℃で縦方向に4.3倍延伸した。更に120℃
で1.2倍横延伸した後、220℃で３秒間熱処理してから冷
却して巻き取り、実施例４の２軸配向フィルムを得た。
比較例１ 前記未配向フィルム（Ａ）を100℃で縦方向に3.5倍延
伸し、続いて100℃で横方向に4.8倍延伸した。更に110
℃で縦方向に1.6倍延伸した後、220℃で３秒間熱処理し
てから冷却して巻き取り、比較例１の２軸配向フィルム
を得た。
伸し、続いて100℃で横方向に4.8倍延伸した。更に110
℃で縦方向に1.6倍延伸した後、220℃で３秒間熱処理し
てから冷却して巻き取り、比較例１の２軸配向フィルム
を得た。
比較例２ 前記未配向フィルム（Ａ）を95℃で横方向に4.9倍延
伸し、続いて100℃で縦方向に4.9倍延伸した後、220℃
で３秒間熱処理してから冷却して巻き取り、比較例２の
２軸配向フィルムを得た。
伸し、続いて100℃で縦方向に4.9倍延伸した後、220℃
で３秒間熱処理してから冷却して巻き取り、比較例２の
２軸配向フィルムを得た。
比較例３ 前記未配向フィルム（Ａ）を95℃で縦方向に1.8倍延
伸し、続いて105℃で縦方向に2.5倍延伸した。次に105
℃で横方向に4.6倍延伸した後、更に縦方向に1.4倍延伸
し、220℃の温度で３秒間熱処理してから冷却して巻き
取り、比較例３の２軸配向フィルムを得た。
伸し、続いて105℃で縦方向に2.5倍延伸した。次に105
℃で横方向に4.6倍延伸した後、更に縦方向に1.4倍延伸
し、220℃の温度で３秒間熱処理してから冷却して巻き
取り、比較例３の２軸配向フィルムを得た。
比較例４ 前記未配向フィルム（Ａ）を95℃で縦方向に1.8倍延
伸し、続いて105℃で縦方向に2.6倍延伸した。次に105
℃で横方向に4.6倍横延伸した後、更に縦方向に1.4倍延
伸し、220℃で３秒間熱処理してから冷却して巻き取
り、比較例４の２軸配向フィルムを得た。
伸し、続いて105℃で縦方向に2.6倍延伸した。次に105
℃で横方向に4.6倍横延伸した後、更に縦方向に1.4倍延
伸し、220℃で３秒間熱処理してから冷却して巻き取
り、比較例４の２軸配向フィルムを得た。
比較例５ 前記未配向フィルム（Ａ）を80℃の温度で縦方向に3.
5倍延伸し、続いて100℃の温度で横方向に3.5倍延伸し
た。次に200℃の温度で３秒間熱処理を施し、引き続い
て135℃で1.5倍縦方向に延伸する。更に150℃の温度で
横方向に1.6倍延伸した後、200℃の温度で３秒間熱処理
してから冷却して巻き取り、比較例５の２軸配向フィル
ムを得た。
5倍延伸し、続いて100℃の温度で横方向に3.5倍延伸し
た。次に200℃の温度で３秒間熱処理を施し、引き続い
て135℃で1.5倍縦方向に延伸する。更に150℃の温度で
横方向に1.6倍延伸した後、200℃の温度で３秒間熱処理
してから冷却して巻き取り、比較例５の２軸配向フィル
ムを得た。
比較例６ 前記未配向フィルム（Ａ）を95℃で縦方向に3.5倍延
伸し、続いて100℃で横方向に3.4倍延伸した。次いで14
0℃で縦・横方向に各々1.5倍同時２軸延伸し、更に220
℃の温度で３秒間熱処理してから冷却して巻き取り、比
較例６の２軸延伸フィルムを得た。
伸し、続いて100℃で横方向に3.4倍延伸した。次いで14
0℃で縦・横方向に各々1.5倍同時２軸延伸し、更に220
℃の温度で３秒間熱処理してから冷却して巻き取り、比
較例６の２軸延伸フィルムを得た。
得られた各２軸配向フィルムの特性を第１表に一括し
て示す。
て示す。
第１表より次の様に考えることができる。
実施例１〜４は|nx−ny|および結晶配向指数Ａの値が
いずれも本発明の規定要件を満たしているものであり、
優れたスリット性が得られている。殊に|nx−ny|が0.04
0〜0.045で且つ結晶配向指数Ａが2.0を超えるもののス
リット性は非常に良好である。
いずれも本発明の規定要件を満たしているものであり、
優れたスリット性が得られている。殊に|nx−ny|が0.04
0〜0.045で且つ結晶配向指数Ａが2.0を超えるもののス
リット性は非常に良好である。
これらに対し比較例1,2,5,6は結晶配向指数Ａが1.50
未満であり、また比較例3,4は|nx−ny|が0.045を超える
ため、いずれもスリット性が非常に悪い。
未満であり、また比較例3,4は|nx−ny|が0.045を超える
ため、いずれもスリット性が非常に悪い。
［発明の効果］ 本発明は以上の様に構成されており、ポリエステルを
溶融押し出しし、シート状に成形した後で少なくとも最
初の延伸を幅方向および長手方向の順に２軸延伸してか
ら熱固定してなる、長手方向及び幅方向のヤング率が各
々500Kg/mm2以上である２軸配向ポリエステルフィルム
であって、フィルムの長手方向および幅方向の屈折率の
差および結晶配向指数Ａを特定することによって、高強
度でありながら優れたスリット性を示し、スリット後ロ
ール状に巻き取った後の端面に毛羽立ち、波立ち、削れ
等を生じることがなく、磁気テープとしたときのドロッ
プアウトが減少し、スリット後の品質および収率を高め
得ることになった。
溶融押し出しし、シート状に成形した後で少なくとも最
初の延伸を幅方向および長手方向の順に２軸延伸してか
ら熱固定してなる、長手方向及び幅方向のヤング率が各
々500Kg/mm2以上である２軸配向ポリエステルフィルム
であって、フィルムの長手方向および幅方向の屈折率の
差および結晶配向指数Ａを特定することによって、高強
度でありながら優れたスリット性を示し、スリット後ロ
ール状に巻き取った後の端面に毛羽立ち、波立ち、削れ
等を生じることがなく、磁気テープとしたときのドロッ
プアウトが減少し、スリット後の品質および収率を高め
得ることになった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小田 尚伸 福井県敦賀市東洋町10番24号 株式会社 日本マグファン敦賀研究室内 (72)発明者 奥平 正 福井県敦賀市東洋町10番24号 株式会社 日本マグファン敦賀研究室内 (56)参考文献 特開 昭63−251221（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−251222（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−193327（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−152032（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−252583（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 55/02 - 55/28 C08J 5/18 CFD
Claims (1)
- 【請求項１】ポリエステルを溶融押し出しし、シート状
に成形した後で少なくとも最初の延伸を幅方向および長
手方向の順に２軸延伸してから熱固定してなり、長手方
向及び幅方向のヤング率が各々500kg/mm2以上である２
軸配向ポリエステルフィルムであって、結晶配向指数Ａ
が1.50を越え、且つ長手方向の屈折率nxと幅方向の屈折
率nyの差が0.045以下であることを特徴とする２軸配向
ポリエステルフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27380590A JP2996505B2 (ja) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | ２軸配向ポリエステルフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27380590A JP2996505B2 (ja) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | ２軸配向ポリエステルフィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04147829A JPH04147829A (ja) | 1992-05-21 |
| JP2996505B2 true JP2996505B2 (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=17532820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27380590A Expired - Fee Related JP2996505B2 (ja) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | ２軸配向ポリエステルフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2996505B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005105440A1 (ja) * | 2004-04-30 | 2005-11-10 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisaha | 易引裂き性２軸延伸ポリエステル系フィルム |
-
1990
- 1990-10-11 JP JP27380590A patent/JP2996505B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04147829A (ja) | 1992-05-21 |
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