JP2992915B2 - 地下連続壁の支保工法 - Google Patents
地下連続壁の支保工法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アンカ−を用いた地下
連続壁の土留め支保工法に関するものである。
連続壁の土留め支保工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】地下連続壁（以下『連続壁』という）を
用いて地盤の土留めを行う場合には、連続壁を土圧で倒
れないようにする必要がある。その支保方法にはいくつ
か種類があるが、そのひとつにアンカ−と腹起し材を用
いた工法がある。その施工方法は図６に示すとおり、従
来以下のようになされていた。連続壁Ａを掘削した掘削
溝に建て込み、内側の地山を掘削する。ある程度の深さ
まで掘削したら、連続壁Ａの掘削側面から土留め側面へ
貫通する貫通孔Ｃを介してアンカーを背面地盤に設置す
る。このアンカ−の緊張時には強い緊張力が働くため、
この圧力によって連続壁Ａが変形等の影響を受けないよ
うにする。そのためＨ鋼等の部材である腹起し材Ｄを貫
通孔Ｃの上下２段に水平方向に取り付け、次に緊張力を
与えたアンカ−を台座Ｅに連結して、台座Ｅを腹起し材
Ｄに固定する。このように緊張力を腹起し材Ｄに分散さ
せて保持し、アンカ−を定着させる。
用いて地盤の土留めを行う場合には、連続壁を土圧で倒
れないようにする必要がある。その支保方法にはいくつ
か種類があるが、そのひとつにアンカ−と腹起し材を用
いた工法がある。その施工方法は図６に示すとおり、従
来以下のようになされていた。連続壁Ａを掘削した掘削
溝に建て込み、内側の地山を掘削する。ある程度の深さ
まで掘削したら、連続壁Ａの掘削側面から土留め側面へ
貫通する貫通孔Ｃを介してアンカーを背面地盤に設置す
る。このアンカ−の緊張時には強い緊張力が働くため、
この圧力によって連続壁Ａが変形等の影響を受けないよ
うにする。そのためＨ鋼等の部材である腹起し材Ｄを貫
通孔Ｃの上下２段に水平方向に取り付け、次に緊張力を
与えたアンカ−を台座Ｅに連結して、台座Ｅを腹起し材
Ｄに固定する。このように緊張力を腹起し材Ｄに分散さ
せて保持し、アンカ−を定着させる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術には、
次のような問題点が存在する。緊張力を分散させるため
の腹起し材は削孔の上下水平方向に取り付けるため、１
つの削孔について２段の腹起し材が必要であった。＜イ
＞下段の腹起し材Ｄからさらに下１メートル程余掘りす
る必要があり、余掘り中に撓みが発生して、地下連続壁
が傾斜してしまうことがあった。＜ロ＞地下連続壁背面
の地盤側圧が小さい場合には２段の腹起し材が過剰設計
となり、不必要な施工作業及び経費がかかることにな
る。
次のような問題点が存在する。緊張力を分散させるため
の腹起し材は削孔の上下水平方向に取り付けるため、１
つの削孔について２段の腹起し材が必要であった。＜イ
＞下段の腹起し材Ｄからさらに下１メートル程余掘りす
る必要があり、余掘り中に撓みが発生して、地下連続壁
が傾斜してしまうことがあった。＜ロ＞地下連続壁背面
の地盤側圧が小さい場合には２段の腹起し材が過剰設計
となり、不必要な施工作業及び経費がかかることにな
る。
【０００４】
【問題を解決するための手段】本発明は、上記のような
問題点を解決するためになされたもので、１段の腹起し
材による地下連続壁の支保を可能とし、これにより経費
や作業時間が節減できる地下連続壁の支保工法を提供す
ることを目的とする。即ち、本発明は、地下連続壁を構
築した後、地下連続壁の一側を開削して露出した地下連
続壁を貫通させてアンカーを設置し、露出した地下連続
壁に横架させた腹起しにアンカーの緊張端を定着する、
地下連続壁の支保工法いおいて、地下連続壁を支保する
腹起し材および腹起し材に設置する台座に、予めアンカ
ーを貫通させるための孔を設け、前記地下連続壁には、
アンカーの設置方向に向けて掘削側面から土留め側面に
貫通するように予め筒を配設して製作したものを使用
し、前記地下連続壁を掘削溝内に建て込んで内側の地山
を掘削し、前記地下連続壁の筒よりアンカー設置用の孔
を地山中に掘削し、前記地下連続壁の筒に連通するよう
に孔を合わせて腹起し材を配設し、前記地下連続壁の筒
および腹起し材の孔に連通するように孔を合わせて、腹
起し材に台座を配設し、前記台座の孔、腹起し材の孔、
並びに地下連続壁の筒を介して地下連続壁の背面地盤に
アンカーを設置し、アンカーを緊張定着させて地下連続
壁の支保を行う、地下連続壁の支保工法である。
問題点を解決するためになされたもので、１段の腹起し
材による地下連続壁の支保を可能とし、これにより経費
や作業時間が節減できる地下連続壁の支保工法を提供す
ることを目的とする。即ち、本発明は、地下連続壁を構
築した後、地下連続壁の一側を開削して露出した地下連
続壁を貫通させてアンカーを設置し、露出した地下連続
壁に横架させた腹起しにアンカーの緊張端を定着する、
地下連続壁の支保工法いおいて、地下連続壁を支保する
腹起し材および腹起し材に設置する台座に、予めアンカ
ーを貫通させるための孔を設け、前記地下連続壁には、
アンカーの設置方向に向けて掘削側面から土留め側面に
貫通するように予め筒を配設して製作したものを使用
し、前記地下連続壁を掘削溝内に建て込んで内側の地山
を掘削し、前記地下連続壁の筒よりアンカー設置用の孔
を地山中に掘削し、前記地下連続壁の筒に連通するよう
に孔を合わせて腹起し材を配設し、前記地下連続壁の筒
および腹起し材の孔に連通するように孔を合わせて、腹
起し材に台座を配設し、前記台座の孔、腹起し材の孔、
並びに地下連続壁の筒を介して地下連続壁の背面地盤に
アンカーを設置し、アンカーを緊張定着させて地下連続
壁の支保を行う、地下連続壁の支保工法である。
【０００５】
【実施例】以下、図面を参照しながら、本発明の一実施
例について説明する。 ＜イ＞腹起し材の設置（図２、３） 地下連続壁（以下「連続壁」とする）４を掘削した掘削
溝に建て込み、内側の地山を掘削する。連続壁４の所定
位置には、壁間を貫通する貫通孔７を確保するために、
連続壁４を建て込む前にスリーブ管７１である筒を予め
取り付けておく。このスリーブ管７１より、ドリル等の
削孔用機械を用いて連続壁４の掘削側から土留め側へ削
孔を始め、連続壁４背面の地盤９に至るアンカー設置用
の孔を削孔する。次に貫通孔７に被せるようにして、連
続壁４にＨ鋼等の腹起し材５を水平方向に設置する。し
かし完全に貫通孔７を覆ってしまうとアンカー６が打て
なくなるため、腹起し材５には後にアンカー６を挿入す
る角度に合わせたアンカー孔１０を予め設けておく。ア
ンカー６が打てるようにアンカー孔１０を貫通孔７の位
置に合わせ、腹起し材５を水平方向に連続壁４の掘削側
面に取り付ける。
例について説明する。 ＜イ＞腹起し材の設置（図２、３） 地下連続壁（以下「連続壁」とする）４を掘削した掘削
溝に建て込み、内側の地山を掘削する。連続壁４の所定
位置には、壁間を貫通する貫通孔７を確保するために、
連続壁４を建て込む前にスリーブ管７１である筒を予め
取り付けておく。このスリーブ管７１より、ドリル等の
削孔用機械を用いて連続壁４の掘削側から土留め側へ削
孔を始め、連続壁４背面の地盤９に至るアンカー設置用
の孔を削孔する。次に貫通孔７に被せるようにして、連
続壁４にＨ鋼等の腹起し材５を水平方向に設置する。し
かし完全に貫通孔７を覆ってしまうとアンカー６が打て
なくなるため、腹起し材５には後にアンカー６を挿入す
る角度に合わせたアンカー孔１０を予め設けておく。ア
ンカー６が打てるようにアンカー孔１０を貫通孔７の位
置に合わせ、腹起し材５を水平方向に連続壁４の掘削側
面に取り付ける。
【０００６】＜ロ＞台座の形状（図２、４） アンカ−６と連結させて緊張力を保持する台座１には、
以下のように特別な形状のものを用いる。台座１は台座
１内部を貫通する貫通孔２と、腹起し材５に嵌め込んで
固定するための接合部３とを持つ。貫通孔２はアンカ−
６を挿入するための孔であり、また後述するように貫通
孔７と連絡させる孔であるため、台座１を設置した時の
傾斜角度が貫通孔７の傾斜角度と同様となるように形成
する。一方接合部３は、腹起し材５の上部に嵌め込み可
能なように垂直方向の溝を形成する。すなわちＨ鋼の上
部に突出している凸部１１が、台座１の接合部３である
溝内に嵌め込まれるように形成する。
以下のように特別な形状のものを用いる。台座１は台座
１内部を貫通する貫通孔２と、腹起し材５に嵌め込んで
固定するための接合部３とを持つ。貫通孔２はアンカ−
６を挿入するための孔であり、また後述するように貫通
孔７と連絡させる孔であるため、台座１を設置した時の
傾斜角度が貫通孔７の傾斜角度と同様となるように形成
する。一方接合部３は、腹起し材５の上部に嵌め込み可
能なように垂直方向の溝を形成する。すなわちＨ鋼の上
部に突出している凸部１１が、台座１の接合部３である
溝内に嵌め込まれるように形成する。
【０００７】＜ハ＞台座の設置（図１） 台座１の接合部３を腹起し材５の凸部１１に嵌め込み、
台座１を腹起し材５に固定する。この時、台座１内部の
貫通孔２の傾斜角度と連続壁４内部の貫通孔７の傾斜角
度とが同様の角度であり、また台座１と連続壁４とを連
結する腹起し材５にはアンカ−孔１０が設けてあるた
め、貫通孔２から地盤９内の貫通孔７までがほぼ一直線
の孔となる。台座１の設置後、この孔に貫通孔２側から
アンカ−６を挿入して地盤９内まで位置させる。したが
って腹起し材５にアンカ−孔１０を設け、また台座１を
加工することにより、腹起し材５を一本用いるだけでア
ンカ−６が地盤９内まで挿入できるようになったわけで
ある。
台座１を腹起し材５に固定する。この時、台座１内部の
貫通孔２の傾斜角度と連続壁４内部の貫通孔７の傾斜角
度とが同様の角度であり、また台座１と連続壁４とを連
結する腹起し材５にはアンカ−孔１０が設けてあるた
め、貫通孔２から地盤９内の貫通孔７までがほぼ一直線
の孔となる。台座１の設置後、この孔に貫通孔２側から
アンカ−６を挿入して地盤９内まで位置させる。したが
って腹起し材５にアンカ−孔１０を設け、また台座１を
加工することにより、腹起し材５を一本用いるだけでア
ンカ−６が地盤９内まで挿入できるようになったわけで
ある。
【０００８】＜ニ＞緊張力の付与（図１、３） 台座１の貫通孔２からアンカ−６を挿入し、腹起し材５
のアンカ−孔１０、連続壁４の貫通孔７を通して連続壁
４の掘削側面から土留め側面へと貫通させ、連続壁４背
面の地盤９内に位置させる。その後貫通孔２からグラウ
トを注入し地盤９内まで充填する。そしてグラウトの硬
化後、アンカ−６に緊張力を与える。アンカ−６を緊張
させた後にアンカ−６の自由端側を台座１に連結して緊
張力を保持する。この時地盤９の側圧が大きい場合に
は、腹起し材５の下部に補強材８を設けて連続壁４に設
置してもよい。一連の腹起し材５上のアンカ−６の定着
が終了した後、再び地山の掘削を行う。そして上記と同
様の作業により腹起し材５等を設置し、再びアンカ−６
の定着を行う。このように掘削とアンカ−定着を繰り返
して、連続壁４の支保を行う。
のアンカ−孔１０、連続壁４の貫通孔７を通して連続壁
４の掘削側面から土留め側面へと貫通させ、連続壁４背
面の地盤９内に位置させる。その後貫通孔２からグラウ
トを注入し地盤９内まで充填する。そしてグラウトの硬
化後、アンカ−６に緊張力を与える。アンカ−６を緊張
させた後にアンカ−６の自由端側を台座１に連結して緊
張力を保持する。この時地盤９の側圧が大きい場合に
は、腹起し材５の下部に補強材８を設けて連続壁４に設
置してもよい。一連の腹起し材５上のアンカ−６の定着
が終了した後、再び地山の掘削を行う。そして上記と同
様の作業により腹起し材５等を設置し、再びアンカ−６
の定着を行う。このように掘削とアンカ−定着を繰り返
して、連続壁４の支保を行う。
【０００９】＜ホ＞その他の実施例（図５） 腹起し材５にアンカ−孔１０を設ける代わりに、貫通孔
７間ごとに切断した腹起し材５を連続壁４に設置しても
よい。すなわち図のように２本の腹起し材５を貫通孔７
の両側に水平方向に設置し、腹起し材５によって貫通孔
７が覆われないようにする。その後両腹起し材５を連結
するようにして、貫通孔７と貫通孔２を合わせて台座１
を取り付ける。このように腹起し材５及び台座１を設置
することにより、腹起し材５にアンカ−孔１０を設けな
くとも貫通孔２と貫通孔７がほぼ一直線につながり、貫
通孔２から地盤９内までアンカ−６を挿入できる。
７間ごとに切断した腹起し材５を連続壁４に設置しても
よい。すなわち図のように２本の腹起し材５を貫通孔７
の両側に水平方向に設置し、腹起し材５によって貫通孔
７が覆われないようにする。その後両腹起し材５を連結
するようにして、貫通孔７と貫通孔２を合わせて台座１
を取り付ける。このように腹起し材５及び台座１を設置
することにより、腹起し材５にアンカ−孔１０を設けな
くとも貫通孔２と貫通孔７がほぼ一直線につながり、貫
通孔２から地盤９内までアンカ−６を挿入できる。
【００１０】
【本発明の効果】本発明は以上説明したようになるた
め、次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞従来では腹起し材は削孔の上下に２本取り付ける
必要があったが、本発明では１本の腹起し材で地下連続
壁が支保できる。そのため腹起し材設置のために行う余
掘りの深さが短くて済むようになった。したがってアン
カ−を定着させていない余掘り中に撓みが発生して、地
下連続壁が傾斜してしまう危険性が少なくなった。 ＜ロ＞１本の腹起し材で地下連続壁が支保でき、もし地
盤側圧が強い場合には補強材を設置する等の対処もでき
る。そのため従来では地盤側圧が小さい場合には２段の
腹起し材が過剰設計となっていたが、本発明では地盤側
圧の強度に合わせた無駄のない地下連続壁の支保ができ
る。したがって不必要な施工作業及びそのための経費が
掛からなくなり、作業時間の短縮と経費節減が実現でき
る。 ＜ハ＞従来１つ削孔に対して２本必要であった腹起し材
が１本で済む。そのため腹起し材のための材料費は従来
の半分となる。したがってその分の経費が節減でき、施
工する地下連続壁が大規模になるほど大幅な節減とな
る。 ＜ニ＞地下連続壁の貫通孔と、腹起し材の孔と、台座の
孔とをほぼ一直線の孔となるように連通させた後にアン
カーを設置するため、その作業性が良好であり、効率の
高いアンカーの設置が可能となる。
め、次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞従来では腹起し材は削孔の上下に２本取り付ける
必要があったが、本発明では１本の腹起し材で地下連続
壁が支保できる。そのため腹起し材設置のために行う余
掘りの深さが短くて済むようになった。したがってアン
カ−を定着させていない余掘り中に撓みが発生して、地
下連続壁が傾斜してしまう危険性が少なくなった。 ＜ロ＞１本の腹起し材で地下連続壁が支保でき、もし地
盤側圧が強い場合には補強材を設置する等の対処もでき
る。そのため従来では地盤側圧が小さい場合には２段の
腹起し材が過剰設計となっていたが、本発明では地盤側
圧の強度に合わせた無駄のない地下連続壁の支保ができ
る。したがって不必要な施工作業及びそのための経費が
掛からなくなり、作業時間の短縮と経費節減が実現でき
る。 ＜ハ＞従来１つ削孔に対して２本必要であった腹起し材
が１本で済む。そのため腹起し材のための材料費は従来
の半分となる。したがってその分の経費が節減でき、施
工する地下連続壁が大規模になるほど大幅な節減とな
る。 ＜ニ＞地下連続壁の貫通孔と、腹起し材の孔と、台座の
孔とをほぼ一直線の孔となるように連通させた後にアン
カーを設置するため、その作業性が良好であり、効率の
高いアンカーの設置が可能となる。
【図１】本発明の施工断面図
【図２】腹起し材の取付け斜視図
【図３】本発明の施工斜視図
【図４】台座の斜視図
【図５】腹起し材と台座の取付け斜視図
【図６】従来例の斜視図
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−72111（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−144411（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−221515（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−118602（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−5315（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−1425（ＪＰ，Ａ) 実公 平３−55633（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E02D 17/04
Claims (1)
- 【請求項１】 地下連続壁を構築した後、地下連続壁
の一側を開削して露出した地下連続壁を貫通させてアン
カーを設置し、露出した地下連続壁に横架させた腹起し
にアンカーの緊張端を定着する、地下連続壁の支保工法
いおいて、 地下連続壁を支保する腹起し材および腹起し材に設置す
る台座に、予めアンカーを貫通させるための孔を設け、前記地下連続壁には、アンカーの設置方向に向けて掘削
側面から土留め側面に貫通するように予め筒を配設して
製作したものを使用し 、 前記地下連続壁を掘削溝内に建て込んで内側の地山を掘
削し、 前記地下連続壁の筒よりアンカー設置用の孔を地山中に
掘削し、 前記地下連続壁の筒に連通するように孔を合わせて腹起
し材を配設し、前記地下連続壁の筒および腹起し材の孔に連通するよう
に孔を合わせて、腹起し材に台座を配設し 、 前記台座の孔、腹起し材の孔、並びに地下連続壁の筒を
介して地下連続壁の背面地盤にアンカーを設置し、 アンカーを緊張定着させて地下連続壁の支保を行う、 地下連続壁の支保工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4150151A JP2992915B2 (ja) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | 地下連続壁の支保工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4150151A JP2992915B2 (ja) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | 地下連続壁の支保工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05321258A JPH05321258A (ja) | 1993-12-07 |
| JP2992915B2 true JP2992915B2 (ja) | 1999-12-20 |
Family
ID=15490618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4150151A Expired - Lifetime JP2992915B2 (ja) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | 地下連続壁の支保工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2992915B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100789857B1 (ko) * | 2007-03-09 | 2007-12-28 | 주식회사 스마텍엔지니어링 | 띠장 간격 조절구 |
| KR100877190B1 (ko) * | 2007-06-18 | 2009-01-07 | 주식회사 스마텍엔지니어링 | 띠장의 간격조절구 |
| CN113936442B (zh) * | 2021-11-18 | 2023-05-16 | 中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司 | 边坡工程的进度监控预警系统 |
-
1992
- 1992-05-19 JP JP4150151A patent/JP2992915B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05321258A (ja) | 1993-12-07 |
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