JP2992913B2 - 鋼製地下連続壁の支保工法 - Google Patents
鋼製地下連続壁の支保工法Info
- Publication number
- JP2992913B2 JP2992913B2 JP4119550A JP11955092A JP2992913B2 JP 2992913 B2 JP2992913 B2 JP 2992913B2 JP 4119550 A JP4119550 A JP 4119550A JP 11955092 A JP11955092 A JP 11955092A JP 2992913 B2 JP2992913 B2 JP 2992913B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- continuous wall
- underground continuous
- anchor
- steel
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アンカ−を用いた鋼製
地下連続壁の土留支保工法及び鋼製地下連続壁の構造に
関するものである。
地下連続壁の土留支保工法及び鋼製地下連続壁の構造に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に土留用の地下連続壁工法において
は土圧による地下連続壁の崩壊を防止するために、土留
アンカー工が用いられる。従来の土留アンカー工は、ド
リル等の削孔用機械を用いて、連続壁と背面の地盤を削
孔する。つぎにアンカー孔内に所定のアンカ−テンドン
を挿入して、孔内にグラウトを注入する。そしてグラウ
トが所定の強度に達したら、アンカ−を緊張して連続壁
の安定を保持する。
は土圧による地下連続壁の崩壊を防止するために、土留
アンカー工が用いられる。従来の土留アンカー工は、ド
リル等の削孔用機械を用いて、連続壁と背面の地盤を削
孔する。つぎにアンカー孔内に所定のアンカ−テンドン
を挿入して、孔内にグラウトを注入する。そしてグラウ
トが所定の強度に達したら、アンカ−を緊張して連続壁
の安定を保持する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】連続壁がコンクリート
製の場合は特別問題はないが、連続壁が鋼製である場合
は、通常の削孔用機械によるアンカー孔の削孔が困難で
ある。通常の削孔用機械を用いて削孔を行っても作業に
時間がかかる。
製の場合は特別問題はないが、連続壁が鋼製である場合
は、通常の削孔用機械によるアンカー孔の削孔が困難で
ある。通常の削孔用機械を用いて削孔を行っても作業に
時間がかかる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
問題点を解決するためになされたもので、作業が簡便で
かつ短期間で施工することのできる鋼製地下連続壁の支
保工法の構造を提供することを目的とする。即ち、本発
明は、地下連続壁体を構築した後、地下連続壁体の一側
を開削して露出した地下連続壁体を貫通させてアンカー
を設置し、露出した地下連続壁体に横架させた腹起しに
アンカーの緊張端を定着する、地下連続壁の支保工法に
おいて、前記連続壁体として、アンカー設置方向に向け
て貫通するように予め管体を設置して製作した鋼製地下
連続壁体を使用し、前記管体を具備した鋼製地下連続壁
体を建て込み、鋼製地下連続壁体の一側の地山を掘削し
て露出させた管体を通じてアンカーを挿通して定着した
ことを特徴とする、鋼製地下連続壁の支保工法である。
また、前記した鋼製地下連続壁の支保工法において、管
体内に止水部材を取り付けて閉塞した状態で、鋼製地下
連続壁体を建て込むことを特徴とする、鋼製地下連続壁
の支保工法である。
問題点を解決するためになされたもので、作業が簡便で
かつ短期間で施工することのできる鋼製地下連続壁の支
保工法の構造を提供することを目的とする。即ち、本発
明は、地下連続壁体を構築した後、地下連続壁体の一側
を開削して露出した地下連続壁体を貫通させてアンカー
を設置し、露出した地下連続壁体に横架させた腹起しに
アンカーの緊張端を定着する、地下連続壁の支保工法に
おいて、前記連続壁体として、アンカー設置方向に向け
て貫通するように予め管体を設置して製作した鋼製地下
連続壁体を使用し、前記管体を具備した鋼製地下連続壁
体を建て込み、鋼製地下連続壁体の一側の地山を掘削し
て露出させた管体を通じてアンカーを挿通して定着した
ことを特徴とする、鋼製地下連続壁の支保工法である。
また、前記した鋼製地下連続壁の支保工法において、管
体内に止水部材を取り付けて閉塞した状態で、鋼製地下
連続壁体を建て込むことを特徴とする、鋼製地下連続壁
の支保工法である。
【０００５】
【実施例】以下、図面を参照しながら、本発明の一実施
例について説明する。 ＜イ＞管体の設置（図２） 鋼製地下連続壁体（以下『連続壁』という）１内に、管
体２を掘削側面から土留側面に貫通させて設置する。管
体２は中空部３を持つ円筒形部材であり、後述のように
その内部にアンカ−テンドン６を挿入して緊張力を与え
るためのものであるから、ある程度耐久力のある材質で
作成する。また管体２の径は、設計傾角の範囲あるいは
施工誤差を許容できる寸法とする。管体２は連続壁１を
貫通させて連続壁１内に設置する。この時管体２は図２
のように斜めに設置し、その傾斜角度５は設置予定のア
ンカ−の傾斜角度とほぼ等しく設定する。すなわち従来
では削孔機械を用いて連続壁１に開設していた孔を、本
発明では管体２で代用する。管体２を連続壁１内に設置
した後、この連続壁１を掘削した掘削溝内に建て込む。
ただしアンカ−施工前に地下水が中空部３から流出して
しまうこともあるため、流出防止のために管体２の掘削
側口（土留側と反対口）にキャップ４を取付けておく。
例について説明する。 ＜イ＞管体の設置（図２） 鋼製地下連続壁体（以下『連続壁』という）１内に、管
体２を掘削側面から土留側面に貫通させて設置する。管
体２は中空部３を持つ円筒形部材であり、後述のように
その内部にアンカ−テンドン６を挿入して緊張力を与え
るためのものであるから、ある程度耐久力のある材質で
作成する。また管体２の径は、設計傾角の範囲あるいは
施工誤差を許容できる寸法とする。管体２は連続壁１を
貫通させて連続壁１内に設置する。この時管体２は図２
のように斜めに設置し、その傾斜角度５は設置予定のア
ンカ−の傾斜角度とほぼ等しく設定する。すなわち従来
では削孔機械を用いて連続壁１に開設していた孔を、本
発明では管体２で代用する。管体２を連続壁１内に設置
した後、この連続壁１を掘削した掘削溝内に建て込む。
ただしアンカ−施工前に地下水が中空部３から流出して
しまうこともあるため、流出防止のために管体２の掘削
側口（土留側と反対口）にキャップ４を取付けておく。
【０００６】＜ロ＞アンカ−の施工（図１、３） 連続壁１を掘削溝内に建て込んだ後に、内側の地山を掘
削する。ある程度掘削が進んで管体２が現れてきたら、
適当な所でいったん掘削を中止する。そしてキャップ４
を外して、管体２の中空部３にボ−リング装置等を挿入
し、背面の地盤７を削孔する。この削孔内に、中空部３
を介してアンカ−テンドン６を挿入する。アンカ−テン
ドン６は管体２の掘削側面から土留側面へと貫通させ、
連続壁１背面の地盤７内に位置させる。その後中空部３
を通じて孔内にグラウトを注入する。
削する。ある程度掘削が進んで管体２が現れてきたら、
適当な所でいったん掘削を中止する。そしてキャップ４
を外して、管体２の中空部３にボ−リング装置等を挿入
し、背面の地盤７を削孔する。この削孔内に、中空部３
を介してアンカ−テンドン６を挿入する。アンカ−テン
ドン６は管体２の掘削側面から土留側面へと貫通させ、
連続壁１背面の地盤７内に位置させる。その後中空部３
を通じて孔内にグラウトを注入する。
【０００７】＜ハ＞緊張力の付与（図１、３） グラウトの硬化後、アンカ−テンドン６の基端を緊張す
る。アンカ−テンドン６の緊張時には強い緊張力が働く
ため、この圧力によって連続壁１が変形等の影響を受け
ないよう、連続壁１の掘削側面に腹起し８及び台座９を
設置する。図３のように、腹起し８は複数の連続壁１に
わたって水平方向に位置させ、アンカ−の緊張力を分散
させるために用いられる。また台座９はアンカ−テンド
ン６と連結させて緊張力を保持し、緊張力を腹起し８に
伝えるために用いられる。腹起し８を連続壁１に設置
し、緊張力を与えたアンカ−テンドン６を台座９に連結
し、台座９を腹起し８に固定する。このように緊張力を
分散させて保持し、アンカ−を定着させる。一連の腹起
し９上のアンカ−の定着作業が終了した後、再び地山の
掘削を行う。 そして上記と同様の作業により、再びア
ンカ−の定着を行う。このように掘削とアンカ−定着を
繰り返して、鋼製地下連続壁体を施工する。。
る。アンカ−テンドン６の緊張時には強い緊張力が働く
ため、この圧力によって連続壁１が変形等の影響を受け
ないよう、連続壁１の掘削側面に腹起し８及び台座９を
設置する。図３のように、腹起し８は複数の連続壁１に
わたって水平方向に位置させ、アンカ−の緊張力を分散
させるために用いられる。また台座９はアンカ−テンド
ン６と連結させて緊張力を保持し、緊張力を腹起し８に
伝えるために用いられる。腹起し８を連続壁１に設置
し、緊張力を与えたアンカ−テンドン６を台座９に連結
し、台座９を腹起し８に固定する。このように緊張力を
分散させて保持し、アンカ−を定着させる。一連の腹起
し９上のアンカ−の定着作業が終了した後、再び地山の
掘削を行う。 そして上記と同様の作業により、再びア
ンカ−の定着を行う。このように掘削とアンカ−定着を
繰り返して、鋼製地下連続壁体を施工する。。
【０００８】
【本発明の効果】本発明は以上説明したようになるた
め、以下のような効果が得られる。 ＜イ＞ 鋼製地下連続壁体の内部に、予め中空の管体を
設置することで、従来のような鋼製の壁体に削孔装置等
で削孔する作業の必要が無くなった。従って地下連続壁
構築の作業時間が短縮できる。また、削孔作業のための
熟練工も不要となった。 ＜ロ＞ 鋼製地下連続壁体の内部に、予め中空の管体を
設置することで、アンカー孔を削孔する場合、この管体
をガイドとして削孔装置等による削孔が可能となる。ま
た、管体をガイドとしてアンカーテンドンを挿入するな
どのアンカー設置作業が可能となる。このことから、ア
ンカーの設置作業性に優れ、アンカー設置作業効率が向
上する。 ＜ハ＞ 鋼製地下連続壁体の内部に管体を設置する工程
は、連続壁の製作時であってもあるいは製作後であって
もよい。そのため、管体の設置作業は場所や時間を選ば
ず、また工場等で大量生産することもできる。
め、以下のような効果が得られる。 ＜イ＞ 鋼製地下連続壁体の内部に、予め中空の管体を
設置することで、従来のような鋼製の壁体に削孔装置等
で削孔する作業の必要が無くなった。従って地下連続壁
構築の作業時間が短縮できる。また、削孔作業のための
熟練工も不要となった。 ＜ロ＞ 鋼製地下連続壁体の内部に、予め中空の管体を
設置することで、アンカー孔を削孔する場合、この管体
をガイドとして削孔装置等による削孔が可能となる。ま
た、管体をガイドとしてアンカーテンドンを挿入するな
どのアンカー設置作業が可能となる。このことから、ア
ンカーの設置作業性に優れ、アンカー設置作業効率が向
上する。 ＜ハ＞ 鋼製地下連続壁体の内部に管体を設置する工程
は、連続壁の製作時であってもあるいは製作後であって
もよい。そのため、管体の設置作業は場所や時間を選ば
ず、また工場等で大量生産することもできる。
【図１】鋼製地下連続壁体のアンカ−構造断面図
【図２】鋼製地下連続壁体の断面図
【図３】鋼製地下連続壁体の斜視図
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−87416（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−176512（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−118602（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−144411（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−221515（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−69032（ＪＰ，Ｕ) 実公 平３−55633（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E02D 17/04
Claims (2)
- 【請求項１】 地下連続壁体を構築した後、地下連続
壁体の一側を開削して露出した地下連続壁体を貫通させ
てアンカーを設置し、露出した地下連続壁体に横架させ
た腹起しにアンカーの緊張端を定着する、地下連続壁の
支保工法において、前記連続壁体として、アンカー設置方向に向けて貫通す
るように予め管体を設置して製作した鋼製地下連続壁体
を使用し 、 前記管体を具備した鋼製地下連続壁体を建て込み、鋼製地下連続壁体の一側の地山を掘削して露出させた管
体を通じてアンカーを挿通して定着したことを特徴とす
る 、 鋼製地下連続壁の支保工法。 - 【請求項２】 請求項1に記載の鋼製地下連続壁体の
支保工法において、管体内に止水部材を取り付けて閉塞
した状態で、鋼製地下連続壁体を建て込むことを特徴と
する、鋼製地下連続壁の支保工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4119550A JP2992913B2 (ja) | 1992-04-14 | 1992-04-14 | 鋼製地下連続壁の支保工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4119550A JP2992913B2 (ja) | 1992-04-14 | 1992-04-14 | 鋼製地下連続壁の支保工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05287747A JPH05287747A (ja) | 1993-11-02 |
| JP2992913B2 true JP2992913B2 (ja) | 1999-12-20 |
Family
ID=14764090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4119550A Expired - Lifetime JP2992913B2 (ja) | 1992-04-14 | 1992-04-14 | 鋼製地下連続壁の支保工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2992913B2 (ja) |
-
1992
- 1992-04-14 JP JP4119550A patent/JP2992913B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05287747A (ja) | 1993-11-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100415809B1 (ko) | 흙막이용 프리캐스트 말뚝 및 이를 이용한 흙막이 시공공법 | |
| JP2007211408A (ja) | 既設コンクリート橋脚の耐震補強工法 | |
| KR101078080B1 (ko) | 지지말뚝과 지반보강을 이용한 흙막이벽체 및 그 시공방법 | |
| KR20090078054A (ko) | 회전말뚝을 이용한 흙막이 공법 | |
| KR100897397B1 (ko) | 흙막이 벽체 시공 방법 | |
| KR200450097Y1 (ko) | 비배수 비배토 어스앵커 천공드릴 | |
| JPH0460022A (ja) | 土留方法とその土留杭 | |
| JP2992913B2 (ja) | 鋼製地下連続壁の支保工法 | |
| KR20180112453A (ko) | Phc파일을 이용한 흙막이 벽체 및 그 시공방법 | |
| JP3015858B2 (ja) | 地すべり抑止杭の施工構造及びその施工法 | |
| JPH11200750A (ja) | 拡孔用掘削ビットとそのビットを用いた施工方法 | |
| JP2992915B2 (ja) | 地下連続壁の支保工法 | |
| JP2842236B2 (ja) | 地中連続壁背面へのグラウト注入方法およびその注入装置 | |
| JP3094155B2 (ja) | トンネルの掘削方法 | |
| JP3103038B2 (ja) | 拡底アンカー工法 | |
| JP3813781B2 (ja) | アンカー装置の設置方法 | |
| JP3200240B2 (ja) | 地山補強工法における自硬性材料の充填方法 | |
| KR200214389Y1 (ko) | 그라우팅 수단이 구비된 어스앙카 | |
| KR102638676B1 (ko) | 무띠장 흙막이 시공 방법 | |
| KR102244507B1 (ko) | 자립형 흙막이 토류벽체 | |
| JP2000017647A (ja) | 水中構造物の据付方法 | |
| KR20230075068A (ko) | 무형강 주열식 흙막이 | |
| JP2023123131A (ja) | 石積擁壁の補強構造および補強工法ならびに管状の補強部材 | |
| JP2736295B2 (ja) | 土木用多重管によるロックボルト工法 | |
| JPS59145822A (ja) | 地下連続壁の構築工法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071022 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081022 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091022 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101022 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101022 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111022 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111022 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121022 Year of fee payment: 13 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121022 Year of fee payment: 13 |