JP2992656B2 - 現像装置用マグネットとこれを備えた現像装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式を採用し
た画像形成装置に用いられる現像装置用マグネットとこ
れを備えた現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機等の画像形成装置で画像を形成す
る場合、像担持体である感光ドラム上に画像光に基づく
潜像を形成した後、該潜像にトナーを供給し、これをト
ナー像として顕像化する必要があるが、このために現像
装置が用いられる。

【０００３】現像装置は図５で示させる如く、現像剤担
持体である円筒状の現像スリーブ２が感光ドラム１００
に対向する如く位置決めされており、現像スリーブ２の
外周面に磁力の作用で吸着保持された磁性トナー（トナ
ーとキャリアとからなる２成分現像剤の場合は非磁性ト
ナー及び磁性キャリア）をこの現像スリーブ２の回転に
伴って感光ドラム１００側に移動させ、トナーを感光ド
ラム１００に供給するものである。

【０００４】ここで、図１で示される如く、現像スリー
ブ２内にはトナーを吸着させるため、その周方向に複数
の磁極が形成されているマグネットロール３が固定配置
されている。該マグネットロール３は大径の着磁部３０
と該着磁部３０の両端に設けられた小径の第１、第２支
軸３１，３２とから構成されているが、現像スリーブ２
の一端部に設けられた該現像スリーブ２の回転駆動用の
スリーブ駆動ギヤ６側に設けられた第１支軸３１はスリ
ーブ駆動ギヤ６との関係で他方側の第２支軸３２より小
径となっている。従って、マグネットロール３を現像器
本体５に固定するのは強度上も強く位置決め精度もよく
でる第２支軸３２側でなされる。

【０００５】この場合、マグネットロール３は感光ドラ
ム１００に対向して配設され、着磁部３０の磁極の向き
は感光ドラム１００側及びこれに直交する上方側、下方
側等と一定に定まっているため、着磁部３０の磁極の向
きに対して第１支軸３１及び第２支軸３２の位置も図１
中右側又は左側の如く自ずから定まることとなる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、同じ構
成の現像装置であっても複写機に用いられるか又はプリ
ンタに用いられるかで、現像スリーブ２のスリーブ駆動
ギヤ６の位置が感光ドラム１００に対して左端側に配設
されたり、又は右端側に配設される場合があるため、マ
グネットロール３の第１、第２支軸３１，３２も感光ド
ラム１００を基準として着磁部３０の磁極の向きに対し
て第１、第２支軸３１，３２の位置を入れかえたものを
用意しておく必要があった。このため、コスト的に問題
が生じていたと共に、取り付け作業に当り第１、第２支
軸３１，３２の向きを入れかえたものと入れかえないも
のとの区別がつきにくく、機種によってマグネットロー
ル３を間違えて取り付けてしまうという不都合があっ
た。

【０００７】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、現像工程が同一であるにも拘
らず、複写機とプリンタのように種類の異なる画像形成
装置であって、像担持体から見て駆動力伝達部材が配置
される位置が互いに逆である画像形成装置に共通に用い
ることができる現像装置用マグネットとこれを備えた現
像装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、一端部に第１支軸を他端に
第２支軸をそれぞれ有し、現像剤担持体内に設けられて
該現像剤担持体の外面に現像剤を保持させるマグネット
であって、前記第１支軸は前記現像剤担持体の端部に設
けられた該現像剤担持体に駆動力を伝える駆動力伝達部
材を貫通すべく前記第２支軸よりも小径とされ、前記第
２支軸は前記マグネットの回転を規制するように現像器
本体に取り付けられる現像装置用マグネットにおいて、
前記マグネットが前記現像器本体に取り付けられて画像
形成装置本体内に設けられた際に、前記マグネットの周
方向の磁極分布が、像担持体の中心と前記マグネットの
中心を結ぶ線に対して対称になるように配置されている
ことを特徴とする。

【０００９】又、請求項２記載の発明は、請求項１に記
載の現像装置用マグネットを備えた現像装置を特徴とす
る。

【００１０】

【作用】本発明によれば、非駆動側（駆動力伝達部材が
設けられる側とは反対側）が現像剤担持体の左右何れの
端部にあっても、像担持体の磁極を移動させることなく
マグネットの左右を反転しさえすれば、現像剤担持体に
対する周方向の磁極分布を変えることなくマグネットの
固定支軸となるべき第２支軸を現像器本体に固定するこ
とができるため、現像工程が同一であるにも拘らず、複
写機とプリンタのように種類の異なる画像形成装置であ
って、像担持体から見て駆動力伝達部材が配置される位
置が互いに逆である画像形成装置に当該現像装置用マグ
ネットを共通に用いることができる。

【００１１】

【００１２】

【００１３】

【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

【００１４】先ず、本発明の第１実施例を図１乃至図５
により説明する。

【００１５】図５は現像装置１が画像形成装置内の像担
持体である感光ドラム１００の一側に配設されている状
態を示すものである。現像装置１は、感光ドラム１００
に対向して配設され、その外周面に内部のトナーを吸着
保持して回転する円筒状の現像剤担持体としての現像ス
リーブ２と、該現像スリーブ２内に固定状態で配設さ
れ、周方向に形成された複数の磁極Ｓ１，Ｓ２，Ｎ１，
Ｎ２がその長手方向にもそのまま保持されて、現像スリ
ーブ２の外周面にトナーを磁力の作用で保持させる円柱
状のマグネットロール３と、現像スリーブ２の外周面に
保持されるトナーの層厚を一定の薄層に規制する現像ブ
レード４と、現像スリーブ２、マグネットロール３、現
像ブレード４が取り付けられると共に、内部にトナー
（磁性トナー）を有する現像器本体５等とから構成され
ている。

【００１６】ここで、マグネットロール３の磁極は感光
ドラム１００側に配設され、該感光ドラム１００側にト
ナーを供給するための現像極Ｓ１と、現像ブレード４側
に配設され、現像スリーブ２上のトナーを規制するため
の層厚規制極Ｎ１と、現像器本体５内のトナーを現像ス
リーブ２に汲み上げ吸着させる第１、第２搬送極Ｎ２，
Ｓ２とからなっている。

【００１７】即ち、感光ドラム１００の外面に画像光に
基づく静電潜像が形成されると、現像装置１の現像スリ
ーブ２もマグネットロール３の作用でその外周面にトナ
ーを吸着した状態で回転し、このトナーを現像ブレード
４を介し薄層に規制した状態で感光ドラム１００側に移
動させる。そして、感光ドラム１００の回転と共に静電
潜像が現像スリーブ２側に移動してくると、現像スリー
ブ２にはバイアス電圧が印加され、該現像スリーブ２上
のトナーが感光ドラム１００側に飛翔され、該感光ドラ
ム１００上の静電潜像がトナー像として顕像化される。

【００１８】この場合、トナーはマグネットロール３の
第１、第２搬送極Ｎ２，Ｓ２にて現像スリーブ２側に汲
み上げ吸着され、層厚規制極Ｎ１の位置にて現像ブレー
ド４を介して薄層に規制され、現像極Ｓ１の位置にて感
光ドラム１００側に移動される。

【００１９】次に、現像スリーブ２及びマグネットロー
ル３の詳細について図１乃至図４により更に説明する。
図１は感光ドラム１００側から現像スリーブ２やマグネ
ットロール３等を見た図であり、現像スリーブ２はその
右端部側が現像器本体５のスリーブ軸受５０に枢支され
ているが、その左端部側にはこの現像スリーブ２を回転
駆動するためのスリーブ駆動ギヤ６の一端部に取り付け
られている。このスリーブ駆動ギヤ６は感光ドラム１０
０の軸端部に取り付けられたドラムギヤ１０１に噛合
し、該ドラムギヤ１０１によって回転駆動される。この
場合、感光ドラム１００と現像スリーブ２とは近接した
状態（その外表面間の距離が５００μｍ以下）で配設さ
れているため、スリーブ駆動ギヤ６の外径は現像スリー
ブ２の外径と略同一となり、このため、スリーブ駆動ギ
ヤ６の一端部は現像スリーブ２の内面側に取り付けられ
ている。

【００２０】マグネットロール３は磁極が形成されてい
る大径の着磁部３０と、該着磁部３０の両端部に設けら
れ、着磁部３０と同一部材又は別部材から構成される小
径の第１、第２支軸３１，３２とから構成されている。
第１支軸３１はスリーブ駆動ギヤ６内に設けられた貫通
孔６０を挿通して現像器本体５に支持されると共に、こ
の貫通孔６０内の第１支軸３１を介して現像スリーブ２
のスリーブ駆動ギヤ６側が枢支されている。また、第２
支軸３２はスリーブ軸受５０内に貫通して設けられた支
持孔５１を介して現像器本体５に支持されている。この
場合、現像スリーブ２に駆動力を伝えるスリーブ駆動ギ
ヤ６は強度上の要請があるため、その貫通孔６０はあま
り大きくできず、結局第１支軸３１は第２支軸３２より
小径となっている。

【００２１】このため、マグネットロール３の固定位置
決めは一般に強度的にも強く位置決め精度も出せる第２
支軸３２側でなされている。（特に、現像スリーブ２の
外径が１６mm以下の場合は、貫通孔６０の径も小さくな
るため、第１支軸３１も小さくなって、マグネットロー
ル３の位置決め固定は第２支軸３２でなされる）。即
ち、第２支軸３２の端部側の一部を図３で示される如く
半月状に形成し、現像器本体５の支持孔５１をもこれに
嵌合する半月状にして、マグネットロール３をその回転
を規制するようにして現像器本体５側に固定位置決め
し、このマグネットロール３の現像極Ｓ１を感光ドラム
１００側に向け、層圧規制極Ｎ１を現像ブレード４側に
向けると共に、第１、第２搬送磁極Ｎ２，Ｓ２をも現像
器本体５内の所定位置に位置決めするようにしている。

【００２２】ここで、現像工程は全く同一であるにもか
かわらず、複写機とプリンタの如く、画像形成装置の使
用目的の相違により、現像スリーブ２に対するスリーブ
駆動ギヤ６の位置が感光ドラム１００からみて逆側に配
設されているものがある。この場合、マグネットロール
３も第１、第２支軸３１，３２との関係から左、右逆に
する必要が生じるが、単純に左右を逆にするだけでは、
このマグネットロール３の現像極Ｓ１が感光ドラム１０
０の逆側に位置されることとなり妥当でない。このた
め、マグネットロール３の左右を逆にした後、該マグネ
ットロール３を半回転させ、現像極Ｓ１を感光ドラム１
００側に向けることも考えられるが、この場合、層厚規
制極Ｎ１が現像ブレード４の位置から逆側に向いてしま
うこととなり妥当でない。

【００２３】従って、かかる場合に対処すべく、マグネ
ットロール３の着磁部３０に対して第１、第２支軸３
１，３２をそれぞれ逆に設けた２種類のマグネットロー
ル３が必要となるが、２種類のマグネットロール３を設
ければこの区別も簡単でないため、現像スリーブ２内に
別のマグネットロール３を取り付けてしまうといった不
都合も生じる。

【００２４】そこで、本実施例では図４で示される如
く、感光ドラム１００の中心とマグネットロール３の中
心を結ぶ線Ｌに対して磁極分布が対称になるようにし
た。即ち、現像極Ｓ１（例えば磁束密度８００ガウス）
の１８０度反対側に第２搬送極Ｓ２（例えば磁束密度が
６００ガウス）を設けると共に、磁束密度の等しい（例
えば供に６００ガウス）層厚規制極Ｎ１と第１搬送極Ｎ
２とを現像極Ｓ１から例えば１１０度離れた位置に設け
た。

【００２５】而して、現像スリーブ２のスリーブ駆動ギ
ヤ６の位置が感光ドラム１００側からみて逆側に配設さ
れる現像装置１であっても線Ｌに対してマグネットロー
ル３の磁極が対称に形成されているため、このマグネッ
トロール３を現像装置１に取り付けるには、このマグネ
ットロール３を左右逆にし、１８０度回転するようにし
て、第１支軸３１をスリーブ駆動ギヤ６側の現像器本体
５に取り付け、第２支軸３２を現像器本体５のスリーブ
軸受５０側に取り付ければよい。かくして、現像極Ｓ１
は感光ドラム１００側に向き、第１搬送極Ｎ２が現像ブ
レード４側に向くと共に、層厚規制極Ｎ１は第１搬送極
Ｎ２があった位置に向くこととなり、支障なく現像作業
がなされることとなる。尚、第１、搬送極Ｓ２と層厚規
制極Ｎ１とは入れかわるが、磁束密度等がまったく同一
であるため、現像作業に何ら障害は生じない。

【００２６】以上の如く、マグネットロール３の磁極分
布を線Ｌに対して対象に形成するようにしたため、スリ
ーブ駆動ギヤ６が現像スリーブ２の逆側に配設される現
像装置１に対しても、第１、第２支軸３１，３２を逆に
した別のマグネットロール３を設ける必要がなく、該マ
グネットロール３のコストの低減、生産性の向上を図る
ことができる。また、２種類のマグネットロール３を使
い分ける必要がないため、作業能率の向上を図ることが
でき、誤って間違ったマグネットロール３を現像装置１
に組み込んでしまい現像作業に支障をきたすといった不
都合も生じない。

【００２７】尚、上記説明ではマグネットロール３の磁
極の数を４つとしたが、本発明は磁極の数に依存せず、
磁極の数はいくつであってもよいのは勿論である。

【００２８】

【００２９】

【００３０】

【００３１】

【００３２】

【００３３】

【００３４】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、一端部に第１支軸を他端に第２支軸をそれぞれ
有し、現像剤担持体内に設けられて該現像剤担持体の外
面に現像剤を保持させるマグネットであって、前記第１
支軸は前記現像剤担持体の端部に設けられた該現像剤担
持体に駆動力を伝える駆動力伝達部材を貫通すべく前記
第２支軸よりも小径とされ、前記第２支軸は前記マグネ
ットの回転を規制するように現像器本体に取り付けられ
る現像装置用マグネットにおいて、前記マグネットが前
記現像器本体に取り付けられて画像形成装置本体内に設
けられた際に、前記マグネットの周方向の磁極分布が、
像担持体の中心と前記マグネットの中心を結ぶ線に対し
て対称になるように配置されているため、現像工程が同
一であるにも拘らず、複写機とプリンタのように種類の
異なる画像形成装置であって、像担持体から見て駆動力
伝達部材が配置される位置が互いに逆である画像形成装
置に現像装置用マグネットを共通に用いることができる
という効果が得られる。

【００３５】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るマグネットロールが現像スリーブ
内に組み込まれている状態を示す図である。

【図２】本発明に係るマグネットロールの第１支軸の側
面図である。

【図３】本発明に係るマグネットロールの第２支軸の側
面図である。

【図４】本発明に係るマグネットロールの磁極分布を示
す図である。

【図５】本発明に係る現像装置の断面図である。

【符号の説明】

１ 現像装置 ２ 現像スリーブ（現像剤担持体） ３ マグネットロール（現像装置用マグネット） ５ 現像器本体 ３１ 第１支軸 ３２ 第２支軸 １００ 感光ドラム（像担持体） Ｌ 像担持体の中心とマグネットの中心を結ぶ線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭51−118445（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−145507（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−280177（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−101263（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−155410（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−5606（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−90211（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−88159（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−49368（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭64−26750（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−76744（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G03G 15/09 - 15/095

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端部に第１支軸を他端に第２支軸をそ
   れぞれ有し、現像剤担持体内に設けられて該現像剤担持
   体の外面に現像剤を保持させるマグネットであって、前
   記第１支軸は前記現像剤担持体の端部に設けられた該現
   像剤担持体に駆動力を伝える駆動力伝達部材を貫通すべ
   く前記第２支軸よりも小径とされ、前記第２支軸は前記
   マグネットの回転を規制するように現像器本体に取り付
   けられる現像装置用マグネットにおいて、 前記マグネットが前記現像器本体に取り付けられて画像
   形成装置本体内に設けられた際に、前記マグネットの周
   方向の磁極分布が、像担持体の中心と前記マグネットの
   中心を結ぶ線に対して対称になるように配置されている
   ことを特徴とする現像装置用マグネット。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の現像装置用マグネット
   を備えた現像装置。