JPH063942A

JPH063942A - 現像装置

Info

Publication number: JPH063942A
Application number: JP4157857A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Matsuura; 昌彦松浦
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1992-06-17
Filing date: 1992-06-17
Publication date: 1994-01-14

Abstract

(57)【要約】【構成】第１の発明は、固定磁石体６の周囲を回転す
るスリーブ４上の現像剤にトナー供給ローラ９よりトナ
ーを供給する現像装置１において、トナー供給ローラ９
の内側であってスリーブ４との対向部Ｘ近傍に磁性部材
１０を設けた。第２の発明は、現像装置１に、固定磁石
体６のトナー供給ローラ９との対向部に同極性の磁極を
隣接して設けた。【効果】供給・回収領域Ｘにおける現像剤およびトナ
ーの移動性および接触効率が良くなり、現像剤に対する
トナー供給性、スリーブ４からトナー供給ローラ９への
トナーの回収性、さらにトナーの荷電性が良くなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式の複写機
やプリンタなどに使用される現像装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記現像装置として、固定磁石体
の周囲を回転するスリーブと、このスリーブと微小間隔
を隔てて対向するトナー供給ローラとを備え、スリーブ
とトナー供給ローラにそれぞれ印加されているバイアス
の電位差に基づき、トナー供給ローラの外周に保持され
ているトナーをスリーブに供給し、スリーブの外周上で
調整されたトナーとキャリアとの混合物からなる磁性現
像剤を用いて感光体上の静電潜像を現像するものが知ら
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記現
像装置では、図６に示すように、スリーブ２１とトナー
供給ローラ２３の対向領域２４に関して、固定磁石体２
２の磁極は単一の磁極のみが対向する構成を採ってお
り、スリーブ２１上の現像剤とトナー供給ローラ２３上
のトナーとの接触幅（ｇ₀）が狭く、スリーブ２１に対
するトナー供給効率が悪いという問題点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本願は上記問題点を解決
するためになされたもので、第１の発明は、固定磁石体
の周囲を回転するスリーブと、該スリーブに対向するト
ナー供給ローラとを備え、上記スリーブ上の現像剤に上
記トナー供給ローラよりトナーを供給するようにした現
像装置において、上記トナー供給ローラの内側であって
上記スリーブとの対向部近傍に磁性部材を設けたもので
ある。

【０００５】また、第２の発明は、固定磁石体のトナー
供給ローラとの対向部に、同極性の磁極を隣り合わせに
設けたものである。

【０００６】

【作用】第１の発明にかかる現像装置では、固定磁石体
と磁性部材との間に磁界が形成され、この磁界の影響を
受けた現像剤が幅広くトナー供給ローラと接触する。一
方、第２の発明にかかる現像装置では、同極性の磁極に
よって反発磁界が形成され、この磁界の影響を受けた現
像剤が幅広くトナー供給ローラと接触する。したがっ
て、現像剤とトナーとの接触効率が高くなり、スリーブ
に対するトナー供給効率が上昇する。

【０００７】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて説明する。図１に示す現像装置１において、ハウ
ジング２の前部開口部３には導電性非磁性材からなる円
筒状のスリーブ４が感光体１００に微小間隔を隔てて配
置され、図示しない駆動源により矢印ａ方向に回転する
ようにしてある。上記スリーブ４には現像バイアス電源
５が接続され、所定の現像バイアス電圧Ｖ１（直流−２
００Ｖ）が印加されるようになっている。

【０００８】マグネットローラ６は、軸方向に延在する
複数の磁極を外周部に設けた磁石体で、スリーブ４の内
側に非回転状態に固定され、スリーブ４とトナー供給ロ
ーラ９との対向部Ｘ（以下「供給・回収領域Ｘ」とい
う。）と、スリーブ４と感光体１００との対向部Ｙ（以
下「現像領域Ｙ」という。）にそれぞれ対向して磁極が
固定されている。

【０００９】主現像剤撹拌板６と補助現像剤撹拌板７は
それぞれスリーブ４と所定のギャップを隔ててハウジン
グ２の天井部に固定されており、これら撹拌板６，７の
間に空間部８が形成されている。

【００１０】トナー供給ローラ９は導電性非磁性材料例
えばアルミニウムからなる円筒体で、外周部にはブラス
ト処理等によって微小凹凸が形成されている。このトナ
ー供給ローラ９はスリーブ４と微小間隔を隔てて配置さ
れ、図示しない駆動源により矢印ｂ方向に回転するよう
にしてあり、内部には供給・回収領域Ｘに対向する位置
に磁性部材１０が非回転状態に固定されている。上記磁
性部材１０は磁石であるのが望ましいが、磁性を有して
いればよい。また、トナー供給ローラ９は回収バイアス
電源１１に接続され、所定の回収バイアス電圧Ｖ２〔直
流−５００Ｖに交流１ＫＶ（ピークツーピーク値）を重
畳したもの〕が印加されるようになっている。

【００１１】トナー収容部１２は、上記トナー供給ロー
ラ９と、隔壁１３と、シール部材１７とでハウジング２
の後部を仕切って形成されており、内部に収容された撹
拌羽根１８が図示しない駆動源により矢印ｃ方向に回転
駆動するようにしてある。また、上記隔壁１３はブレー
ド１４を備えており、軸１５に回動自在に支持され、ス
プリング１６の付勢力によってブレード１４の先端がト
ナー供給ローラ９の外周面に圧接されている。

【００１２】以上の構成からなる現像装置１は、スリー
ブ４の外周に、絶縁性トナーと磁性キャリアの混合物で
ある現像剤が保持され、トナー収容部１２に上記トナー
が収容されている。なお、トナーとキャリアは互いに接
触することにより、トナーは正極性、キャリアは負極性
に帯電するものが使用されている。

【００１３】そして、トナー収容部１２のトナーは撹拌
羽根１８の矢印ｃ方向の回転により混合撹拌され、トナ
ー供給ローラ９に向かって移動する。トナー供給ローラ
９は矢印ｂ方向に回転し、外周の微小凹凸にトナー収容
部１２のトナーを保持する。トナー供給ローラ９に保持
されたトナーは、ブレード１４で搬送量が規制された後
供給・回収領域Ｘに搬送され、スリーブ４と共に矢印ａ
方向に移動する現像剤に供給される。

【００１４】供給・回収領域Ｘでは、図２に示すよう
に、この領域Ｘに対向するマグネットローラ６の磁極と
トナー供給ローラ９の内部に収容されている磁性部材１
０との間で磁界が形成されている。したがって、スリー
ブ４に保持されている現像剤は上記磁界の影響を受けて
スリーブ外周方向に広がり、トナー供給ローラ９と幅広
く接触している（接触幅：ｇ₁＞ｇ₀）。したがって、供
給・回収領域Ｘに搬送されたトナーは、現像剤に効率良
く掻き取られてスリーブ４に供給される。また、供給・
回収領域Ｘでトナーとキャリアが接触して両者が荷電さ
れる。

【００１５】スリーブ４に供給されたトナーは、現像剤
と共に矢印ａ方向に搬送され、補助現像剤撹拌板７の規
制を受けて撹拌される。次に、現像剤は補助現像剤撹拌
板７を通過したのち空間部８に搬送される。また、現像
剤は主現像剤撹拌板６の規制を受けて再び撹拌され、ト
ナーとキャリアが均一に混合される。主現像剤撹拌板６
の先端を通過した現像剤は、現像領域Ｙに搬送され、矢
印ｄ方向から移動してくる感光体１００と接触し、この
感光体１００の外周に形成されている静電潜像にトナー
を供給して可視像化する。続いて、現像領域Ｙを通過し
た現像剤は、再び供給・回収領域Ｘに搬送され、現像バ
イアス電圧Ｖ１と回収バイアス電圧Ｖ２との電位差に基
づいて現像剤中の余分なトナーがトナー供給ローラ９に
回収される。なお、上記の通り、供給・回収領域Ｘにお
ける現像剤とトナー供給ローラ９との接触幅が広く、そ
こでのトナーの移動性が良くなっているので、トナー供
給ローラ９に対するトナーの回収も効率的に行われる。
そして、トナー供給ローラ９に回収されたトナーは矢印
ｂ方向に搬送され、シール部材１７の接触部を通過して
トナー収容部１２に回収される。

【００１６】なお、上記説明では、供給・回収領域Ｘに
マグネットローラ６の磁極を対向させるものとしたが、
特に供給・回収領域Ｘに磁極が対向している必要はな
く、磁性部材１０との協働により供給・回収領域Ｘに磁
界を形成し、それによって現像剤とトナー供給ローラ９
との接触幅が広がるようになっていればよい。

【００１７】次に、図３は第２の発明にかかる実施例を
示し、本実施例では、マグネットローラ６の供給・回収
領域Ｘに対向する部分には同一極性の磁極が隣接して配
置され、これらの磁極によって供給・回収領域Ｘに反発
磁界が形成されている。これにより、供給・回収領域Ｘ
に対向するスリーブ４上の現像剤は周方向に広がり、ト
ナー供給ローラ９と現像剤との接触幅がｇ₂に拡大さ
れ、そこでのトナーの移動性が向上して効率的なトナー
の供給と回収が行われる。また、供給・回収領域Ｘでキ
ャリアが撹乱されることによりトナーの供給・回収性が
向上する。

【００１８】図４は第１の発明と第２の発明を組み合わ
せた実施例を示し、マグネットローラ６の供給・回収領
域Ｘに対向する部分に同一極性の磁極を隣接配置すると
ともに、トナー供給ローラ９の内側に供給・回収領域Ｘ
に対向する磁性部材１０を設けたもので、この実施例で
は現像剤の接触幅（ｇ₃）が広がるとともに、キャリア
とトナー供給ローラ９との接触が確実に行われ、トナー
の供給性が一層向上する。

【００１９】図５は図４の実施例の変形例を示し、磁性
部材１０をスリーブ４とトナー供給ローラ９の対向部中
心よりも矢印ｂ方向に移動させ、同一極性の２つの磁極
うち現像剤搬送方向下流側の磁極に対向させてある。こ
の場合でも、現像剤の接触幅（ｇ₄）が拡大し、同様の
効果が得られる。

【００２０】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
かかる現像装置によれば、スリーブ上の現像剤が幅広く
トナー供給ローラと接触する。したがって、スリーブと
トナー供給ローラの対向する領域における現像剤および
トナーの移動性および接触効率が良くなり、現像剤に対
するトナー供給性、スリーブからトナー供給ローラに対
するトナーの回収性、さらにトナーの荷電性が良くな
る。そのため、本現像装置を用いてベタ黒の画像を連続
的にプリントしても画像濃度の低下がなく、常に安定し
た適正濃度が画像が得られる。また、トナー供給ローラ
の回転数を下げ、このトナー供給ローラの駆動源からの
振動、騒音を防止することができるとともに、トナーの
劣化も防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】現像装置の断面図である。

【図２】供給・回収領域の拡大断面図である。

【図３】第２実施例にかかる供給・回収領域の拡大断
面図である。

【図４】第３実施例にかかる供給・回収領域の拡大断
面図である。

【図５】第４実施例にかかる供給・回収領域の拡大断
面図である。

【図６】従来の現像装置における供給・回収領域の拡
大断面図である。

【符号の説明】

１…現像装置、４…スリーブ、６…マグネットローラ、
９…トナー供給ローラ、１０…磁性部材、Ｖ１…現像バ
イアス電圧、Ｖ２…回収バイアス電圧。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】固定磁石体の周囲を回転するスリーブ
と、該スリーブに対向するトナー供給ローラとを備え、
上記スリーブ上の現像剤に上記トナー供給ローラよりト
ナーを供給するようにした現像装置において、上記トナ
ー供給ローラの内側であって上記スリーブとの対向部近
傍に磁性部材を設けたことを特徴とする現像装置。
【請求項２】固定磁石体の周囲を回転するスリーブ
と、該スリーブに対向するトナー供給ローラとを備え、
上記スリーブ上の現像剤に上記トナー供給ローラよりト
ナーを供給するようにした現像装置において、上記固定
磁石体のトナー供給ローラとの対向部に、同極性の磁極
を隣り合わせに設けたことを特徴とする現像装置。