JP2990549B2 - 釣り糸用ガイド部材 - Google Patents
釣り糸用ガイド部材Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、釣り竿に取り付けて釣
り糸を案内するための釣り糸用ガイド部材に関する。
り糸を案内するための釣り糸用ガイド部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、リールを用いた釣りでは、釣り
竿にリング状のガイド部材を複数個備え、このガイド部
材によって釣り糸を案内するようになっている。そし
て、従来このガイド部材は樹脂製のものであったが、魚
を釣り上げる時には、釣り糸に強い力が加わりながら上
記ガイド部材と摺動するため、耐摩耗性などの点からセ
ラミックスでガイド部材を形成することが提案されてい
る。
竿にリング状のガイド部材を複数個備え、このガイド部
材によって釣り糸を案内するようになっている。そし
て、従来このガイド部材は樹脂製のものであったが、魚
を釣り上げる時には、釣り糸に強い力が加わりながら上
記ガイド部材と摺動するため、耐摩耗性などの点からセ
ラミックスでガイド部材を形成することが提案されてい
る。
【０００３】例えば特公昭６３−４１５３２号公報に示
されるように、釣り糸ガイドとして高強度、高靱性の部
分安定化ジルコニアセラミックスを用いることが提案さ
れている。
されるように、釣り糸ガイドとして高強度、高靱性の部
分安定化ジルコニアセラミックスを用いることが提案さ
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、部分安定化ジ
ルコニアセラミックスからなる釣り糸ガイドは熱伝導率
が低いため、釣り糸との摺動時に発生する熱を逃がしに
くく、この熱によって釣り糸を変質させやすいため、釣
り糸の寿命が短いという問題点があった。
ルコニアセラミックスからなる釣り糸ガイドは熱伝導率
が低いため、釣り糸との摺動時に発生する熱を逃がしに
くく、この熱によって釣り糸を変質させやすいため、釣
り糸の寿命が短いという問題点があった。
【０００５】また、釣り糸ガイドとして他のセラミック
スを用いると、破壊靱性が低いため、使用時にコンクリ
ートや岩場に衝突した際に割れや欠けが発生しやすいと
いう問題点があった。
スを用いると、破壊靱性が低いため、使用時にコンクリ
ートや岩場に衝突した際に割れや欠けが発生しやすいと
いう問題点があった。
【０００６】そこで、本発明は、放熱性に優れるととも
に、割れや欠けの発生しにくい釣り糸用ガイド部材を得
ることを目的とするものである。
に、割れや欠けの発生しにくい釣り糸用ガイド部材を得
ることを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記に鑑みて、本発明の
釣り糸用ガイド部材は、破壊靱性値（Ｋ1C）が４ＭＰａ
√ｍ以上で、かつ熱伝導率が４０Ｗ／ｍ・Ｋ以上の、炭
化珪素質セラミックスあるいは窒化珪素質セラミックス
等の非酸化物セラミックスを用いたものである。
釣り糸用ガイド部材は、破壊靱性値（Ｋ1C）が４ＭＰａ
√ｍ以上で、かつ熱伝導率が４０Ｗ／ｍ・Ｋ以上の、炭
化珪素質セラミックスあるいは窒化珪素質セラミックス
等の非酸化物セラミックスを用いたものである。
【０００８】また、上記炭化珪素質セラミックスも多種
多様存在するうち、本発明者が鋭意研究の結果、焼結助
剤として金属酸化物を添加して液相焼結させたものが、
釣り糸用ガイド部材として最適であることが判明した。
多様存在するうち、本発明者が鋭意研究の結果、焼結助
剤として金属酸化物を添加して液相焼結させたものが、
釣り糸用ガイド部材として最適であることが判明した。
【０００９】すなわち、このような炭化珪素質セラミッ
クスは、ビッカース硬度が１５００〜２５００ｋｇ／ｍ
ｍ2 と高硬度で大きな耐摩耗性を備えるとともに、摺動
性に優れているため釣り糸に対する摩耗も小さくでき
る。しかも、金属酸化物を添加して液相焼結したことに
よって、破壊靱性値（Ｋ1C）を４〜６ＭＰａ√ｍと大き
くすることができ、コンクリートなどと衝突した場合で
も割れや欠けの発生を少なくできる。さらに、本発明の
炭化珪素質セラミックスは、熱伝導率６０Ｗ／ｍ・Ｋ以
上と高熱伝導率を有していることから、釣り糸との摺動
により発生する摩擦熱を放熱することができるため、釣
り糸に対する悪影響をなくし寿命を長くすることもでき
る。
クスは、ビッカース硬度が１５００〜２５００ｋｇ／ｍ
ｍ2 と高硬度で大きな耐摩耗性を備えるとともに、摺動
性に優れているため釣り糸に対する摩耗も小さくでき
る。しかも、金属酸化物を添加して液相焼結したことに
よって、破壊靱性値（Ｋ1C）を４〜６ＭＰａ√ｍと大き
くすることができ、コンクリートなどと衝突した場合で
も割れや欠けの発生を少なくできる。さらに、本発明の
炭化珪素質セラミックスは、熱伝導率６０Ｗ／ｍ・Ｋ以
上と高熱伝導率を有していることから、釣り糸との摺動
により発生する摩擦熱を放熱することができるため、釣
り糸に対する悪影響をなくし寿命を長くすることもでき
る。
【００１０】なお、本発明において、炭化珪素質セラミ
ックスに焼結助剤として添加する金属酸化物としては、
Ａｌ2 Ｏ3 を１〜７％、およびＹ2 Ｏ3 、ＣｅＯ2 など
の３ａ族元素の酸化物を０．１〜５％加えればよい。こ
れらの金属酸化物は、焼結助剤として炭化珪素質セラミ
ックスの焼結性を高めるとともに、焼結体中で炭化珪素
結晶粒子間に粒界相を形成してクラックの進展を防止
し、セラミックスの靱性を高くする作用がある。ただ
し、添加量が多すぎると、硬度、強度が低くなるため、
上記範囲のものがよい。
ックスに焼結助剤として添加する金属酸化物としては、
Ａｌ2 Ｏ3 を１〜７％、およびＹ2 Ｏ3 、ＣｅＯ2 など
の３ａ族元素の酸化物を０．１〜５％加えればよい。こ
れらの金属酸化物は、焼結助剤として炭化珪素質セラミ
ックスの焼結性を高めるとともに、焼結体中で炭化珪素
結晶粒子間に粒界相を形成してクラックの進展を防止
し、セラミックスの靱性を高くする作用がある。ただ
し、添加量が多すぎると、硬度、強度が低くなるため、
上記範囲のものがよい。
【００１１】さらに、本発明で用いる窒化珪素質セラミ
ックスは、主成分であるＳｉ3 Ｎ4 と、Ｓｃ、Ｙｂ、Ｅ
ｒ、ＨｏおよびＤｙの群から選ばれる少なくとも１種の
元素（Ｍ）の化合物を酸化物換算（Ｍ2 Ｏ3 ）で１〜５
モル％と、原料粉末中にＳｉＯ2 などの形で含有される
過剰酸素（Ｏ2 ）を１０モル％以下の割合で含有してな
るものである。この窒化珪素質セラミックスは、破壊靱
性が６ＭＰａ√ｍ以上と高く、熱伝導率も６０Ｗ／ｍ・
Ｋ以上と高いことから、釣り糸ガイドに用いた場合、割
れや欠けを生じにくく、かつ摩擦熱を放熱しやすくな
る。
ックスは、主成分であるＳｉ3 Ｎ4 と、Ｓｃ、Ｙｂ、Ｅ
ｒ、ＨｏおよびＤｙの群から選ばれる少なくとも１種の
元素（Ｍ）の化合物を酸化物換算（Ｍ2 Ｏ3 ）で１〜５
モル％と、原料粉末中にＳｉＯ2 などの形で含有される
過剰酸素（Ｏ2 ）を１０モル％以下の割合で含有してな
るものである。この窒化珪素質セラミックスは、破壊靱
性が６ＭＰａ√ｍ以上と高く、熱伝導率も６０Ｗ／ｍ・
Ｋ以上と高いことから、釣り糸ガイドに用いた場合、割
れや欠けを生じにくく、かつ摩擦熱を放熱しやすくな
る。
【００１２】また、本発明の非酸化物セラミックスにお
いて、放熱性を高めて釣り糸の変質を防止するために
は、熱伝導率４０Ｗ／ｍ・Ｋ以上、好ましくは６０Ｗ／
ｍ・Ｋ以上であることが望ましい。さらに、平均結晶粒
子径は１０μｍ以下、好ましくは０．５〜６μｍのもの
がよい。これは、平均結晶粒子径が１０μｍを越える
と、強度が劣化して欠けやすくなるためである。なお、
窒化珪素質セラミックスの場合は針状結晶となるが、短
径を上記範囲内とし、アスペクト比（長径／短径）を
１．５〜２０とすればよい。
いて、放熱性を高めて釣り糸の変質を防止するために
は、熱伝導率４０Ｗ／ｍ・Ｋ以上、好ましくは６０Ｗ／
ｍ・Ｋ以上であることが望ましい。さらに、平均結晶粒
子径は１０μｍ以下、好ましくは０．５〜６μｍのもの
がよい。これは、平均結晶粒子径が１０μｍを越える
と、強度が劣化して欠けやすくなるためである。なお、
窒化珪素質セラミックスの場合は針状結晶となるが、短
径を上記範囲内とし、アスペクト比（長径／短径）を
１．５〜２０とすればよい。
【００１３】さらに、本発明の非酸化物セラミックス
は、開気孔率１％以下、好ましくは０．３％以下のもの
を用いる。これは、開気孔率が１％より大きいと、強度
が低くなるとともに、釣り糸に対して傷を付けやすくな
るためである。
は、開気孔率１％以下、好ましくは０．３％以下のもの
を用いる。これは、開気孔率が１％より大きいと、強度
が低くなるとともに、釣り糸に対して傷を付けやすくな
るためである。
【００１４】また、本発明の釣り糸用ガイド部材におい
て、釣り糸との摺動性を高めるためには摺動面の状態が
重要であり、摺動面の中心線平均粗さ（Ｒａ）は０．１
５μｍ以下としたものがよい。
て、釣り糸との摺動性を高めるためには摺動面の状態が
重要であり、摺動面の中心線平均粗さ（Ｒａ）は０．１
５μｍ以下としたものがよい。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。
【００１６】図１に、本発明の釣り糸用ガイド部材１を
示す。このガイド部材１は、リング状体であり、内側に
滑らかな曲面状の摺動面２を有しており、この摺動面２
は断面の曲率半径Ｒが０．５〜５ｍｍとなっている。ま
た、上記ガイド部材１は、炭化珪素または窒化珪素を主
成分とし、破壊靱性値（Ｋ1C）４ＭＰａ√ｍ以上、熱伝
導率４０Ｗ／ｍ・Ｋ以上の非酸化物セラミックスからな
っている。そして、不図示の取付部材によって、このガ
イド部材１を釣り竿の所定位置に取りつけることがで
き、釣り糸をこのガイド部材１で案内することができ
る。
示す。このガイド部材１は、リング状体であり、内側に
滑らかな曲面状の摺動面２を有しており、この摺動面２
は断面の曲率半径Ｒが０．５〜５ｍｍとなっている。ま
た、上記ガイド部材１は、炭化珪素または窒化珪素を主
成分とし、破壊靱性値（Ｋ1C）４ＭＰａ√ｍ以上、熱伝
導率４０Ｗ／ｍ・Ｋ以上の非酸化物セラミックスからな
っている。そして、不図示の取付部材によって、このガ
イド部材１を釣り竿の所定位置に取りつけることがで
き、釣り糸をこのガイド部材１で案内することができ
る。
【００１７】このとき、本発明の釣り糸用ガイド部材１
は、高靱性、高熱伝導率の非酸化物セラミックスからな
るため、耐摩耗性、摺動性、放熱性、耐チッピング性に
優れており、ガイド部材１および釣り糸の双方の寿命を
長くすることができるとともに、ガイド部材１の欠けや
割れを防止できる。
は、高靱性、高熱伝導率の非酸化物セラミックスからな
るため、耐摩耗性、摺動性、放熱性、耐チッピング性に
優れており、ガイド部材１および釣り糸の双方の寿命を
長くすることができるとともに、ガイド部材１の欠けや
割れを防止できる。
【００１８】ここで、本発明の炭化珪素質セラミックス
および窒化珪素質セラミックスの特性を他のセラミック
スと比較して表１に示す。
および窒化珪素質セラミックスの特性を他のセラミック
スと比較して表１に示す。
【００１９】表１より明らかに、本発明の好適な実施例
である炭化珪素質セラミックス（ＳｉＣ−Ａ〜Ｄ）およ
び窒化珪素質セラミックス（Ｓｉ3 Ｎ4 −Ａ）は、熱伝
導率が６０Ｗ／ｍ・Ｋ以上と他のセラミックスに比べて
格段に大きいことがわかる。前述したように、釣り上げ
た魚を引き上げる際には、釣り糸には強い力が加わりな
がらガイド部材１と摺動することとなり、摩擦熱によっ
て釣り糸が変質しやすいが、ガイド部材１をこれらの非
酸化物セラミックスとすることで放熱性を高くし、釣り
糸の変質を防止することができる。
である炭化珪素質セラミックス（ＳｉＣ−Ａ〜Ｄ）およ
び窒化珪素質セラミックス（Ｓｉ3 Ｎ4 −Ａ）は、熱伝
導率が６０Ｗ／ｍ・Ｋ以上と他のセラミックスに比べて
格段に大きいことがわかる。前述したように、釣り上げ
た魚を引き上げる際には、釣り糸には強い力が加わりな
がらガイド部材１と摺動することとなり、摩擦熱によっ
て釣り糸が変質しやすいが、ガイド部材１をこれらの非
酸化物セラミックスとすることで放熱性を高くし、釣り
糸の変質を防止することができる。
【００２０】また、表１中ＳｉＣ−Ｅは、炭化珪素質セ
ラミックスであるが、添加剤として金属酸化物ではなく
硼素（Ｂ）と炭素（Ｃ）を用いて固相焼結したものであ
って、これは破壊靱性値（Ｋ1C）が３．４ＭＰａ√ｍと
低いため、ガイド部材１として用いた場合に割れや欠け
が生じる恐れはあるが、放熱性は優れている。これに対
し、ＳｉＣ−Ａ〜Ｄは、金属酸化物を添加した本発明の
炭化珪素質セラミックスであり、これらは破壊靱性値
（Ｋ1C）が４ＭＰａ√ｍ以上と高いため、欠けや割れの
発生を極めて低くできる。
ラミックスであるが、添加剤として金属酸化物ではなく
硼素（Ｂ）と炭素（Ｃ）を用いて固相焼結したものであ
って、これは破壊靱性値（Ｋ1C）が３．４ＭＰａ√ｍと
低いため、ガイド部材１として用いた場合に割れや欠け
が生じる恐れはあるが、放熱性は優れている。これに対
し、ＳｉＣ−Ａ〜Ｄは、金属酸化物を添加した本発明の
炭化珪素質セラミックスであり、これらは破壊靱性値
（Ｋ1C）が４ＭＰａ√ｍ以上と高いため、欠けや割れの
発生を極めて低くできる。
【００２１】さらに、表１中Ｓｉ3 Ｎ4 −Ｂは、窒化珪
素質セラミックスであるが、添加剤としてＡｌ2 Ｏ3 、
Ｙ2 Ｏ3 を用いたものであり、熱伝導率が２１Ｗ／ｍ・
Ｋと低いため、放熱性が悪いものである。これに対し、
本発明のＳｉ3 Ｎ4 −Ａは、添加剤としてＹｂ2 Ｏ3 を
用いて、ＳｉＯ2 により過剰酸素を含有させたものであ
って、熱伝導率が６０Ｗ／ｍ・Ｋ以上と高いため、放熱
性に優れ釣り糸の変質を防止できる。
素質セラミックスであるが、添加剤としてＡｌ2 Ｏ3 、
Ｙ2 Ｏ3 を用いたものであり、熱伝導率が２１Ｗ／ｍ・
Ｋと低いため、放熱性が悪いものである。これに対し、
本発明のＳｉ3 Ｎ4 −Ａは、添加剤としてＹｂ2 Ｏ3 を
用いて、ＳｉＯ2 により過剰酸素を含有させたものであ
って、熱伝導率が６０Ｗ／ｍ・Ｋ以上と高いため、放熱
性に優れ釣り糸の変質を防止できる。
【００２２】
【表１】
【００２３】実験例１ ここで、表１中の炭化珪素質セラミックス（ＳｉＣ−Ａ
〜Ｅ）および窒化珪素質セラミックス（Ｓｉ3 Ｎ4 −
Ａ）により形成したガイド部材１の衝撃試験を行った。
各炭化珪素質セラミックスで、直径８ｍｍ、内径５．５
ｍｍ、厚み２ｍｍ、摺動面２の断面曲率半径Ｒが１ｍｍ
のガイド部材１を形成し、それぞれ１０個ずつ、直径７
０ｍｍ、高さ１８０ｍｍのガラス瓶に入れて上下に振っ
た後、欠けずに残ったものの数を調べた。結果は表２に
示す通り、本発明の好適な実施例であるＳｉＣ−Ａ〜Ｄ
およびＳｉ3 Ｎ4 −Ａは、平均して１０個中９個以上が
残ったのに対し、ＳｉＣ−Ｅは１個以下しか残らず、本
発明実施例のガイド部材１は耐チッピング性に優れてい
ることがわかる。これは、前記したように、本発明の炭
化珪素質セラミックスは、金属酸化物を添加して液相焼
結したものであり、靱性が高いためである。
〜Ｅ）および窒化珪素質セラミックス（Ｓｉ3 Ｎ4 −
Ａ）により形成したガイド部材１の衝撃試験を行った。
各炭化珪素質セラミックスで、直径８ｍｍ、内径５．５
ｍｍ、厚み２ｍｍ、摺動面２の断面曲率半径Ｒが１ｍｍ
のガイド部材１を形成し、それぞれ１０個ずつ、直径７
０ｍｍ、高さ１８０ｍｍのガラス瓶に入れて上下に振っ
た後、欠けずに残ったものの数を調べた。結果は表２に
示す通り、本発明の好適な実施例であるＳｉＣ−Ａ〜Ｄ
およびＳｉ3 Ｎ4 −Ａは、平均して１０個中９個以上が
残ったのに対し、ＳｉＣ−Ｅは１個以下しか残らず、本
発明実施例のガイド部材１は耐チッピング性に優れてい
ることがわかる。これは、前記したように、本発明の炭
化珪素質セラミックスは、金属酸化物を添加して液相焼
結したものであり、靱性が高いためである。
【００２４】
【表２】
【００２５】実験例２ さらに、ガイド部材１の衝撃試験を行った。上記実験例
１と同じ材質で、直径９．９ｍｍ、内径７ｍｍ、厚み
２．３ｍｍ、摺動面２の断面曲率半径Ｒが１．１ｍｍの
ガイド部材１を形成し、各ガイド部材１をそれぞれ１０
個ずつ、図２に示すように両端をセラミック板４で塞い
だ長さ９５０ｍｍの容器３中に入れ、この容器３を中心
部を支点として９０°の角度で上下動させた後、欠けず
に残ったガイド部材１の数を調べた。なお、上下動の速
度は７往復／分、２１．５往復／分の二種類とし、往復
回数５０〜１０００回のテストを行った。
１と同じ材質で、直径９．９ｍｍ、内径７ｍｍ、厚み
２．３ｍｍ、摺動面２の断面曲率半径Ｒが１．１ｍｍの
ガイド部材１を形成し、各ガイド部材１をそれぞれ１０
個ずつ、図２に示すように両端をセラミック板４で塞い
だ長さ９５０ｍｍの容器３中に入れ、この容器３を中心
部を支点として９０°の角度で上下動させた後、欠けず
に残ったガイド部材１の数を調べた。なお、上下動の速
度は７往復／分、２１．５往復／分の二種類とし、往復
回数５０〜１０００回のテストを行った。
【００２６】結果は表３、４に示す通り、ＳｉＣ−Ｅを
用いたものは、７往復／分で５００回、あるいは２１．
５往復／分で５０回のテストで全て欠けてしまった。こ
れに対し、本発明の好適な実施例であるＳｉＣ−Ａ〜Ｄ
およびＳｉ3Ｎ4 −Ａを用いたものは、７往復／分で１
０００回、あるいは２１．５往復／分で２５０回のテス
ト後でもほとんど欠けが発生せず、極めて耐チッピング
性が優れていることがわかる。
用いたものは、７往復／分で５００回、あるいは２１．
５往復／分で５０回のテストで全て欠けてしまった。こ
れに対し、本発明の好適な実施例であるＳｉＣ−Ａ〜Ｄ
およびＳｉ3Ｎ4 −Ａを用いたものは、７往復／分で１
０００回、あるいは２１．５往復／分で２５０回のテス
ト後でもほとんど欠けが発生せず、極めて耐チッピング
性が優れていることがわかる。
【００２７】これらの衝撃試験の結果より、本発明の好
適な実施例である炭化珪素質セラミックス（ＳｉＣ−Ａ
〜Ｄ）を用いたガイド部材は、低靱性の炭化珪素質セラ
ミックス（ＳｉＣ−Ｅ）に比べてはるかに欠けにくく、
同じ炭化珪素質セラミックスであっても靱性値の違いに
よって耐チッピング性に大きな差が生じることがわか
る。また、本発明の窒化珪素質セラミックス（Ｓｉ3 Ｎ
4 −Ａ）も高靱性であり、優れた耐チッピング性を示す
ことがわかる。
適な実施例である炭化珪素質セラミックス（ＳｉＣ−Ａ
〜Ｄ）を用いたガイド部材は、低靱性の炭化珪素質セラ
ミックス（ＳｉＣ−Ｅ）に比べてはるかに欠けにくく、
同じ炭化珪素質セラミックスであっても靱性値の違いに
よって耐チッピング性に大きな差が生じることがわか
る。また、本発明の窒化珪素質セラミックス（Ｓｉ3 Ｎ
4 −Ａ）も高靱性であり、優れた耐チッピング性を示す
ことがわかる。
【００２８】
【表３】
【００２９】
【表４】
【００３０】
【発明の効果】このように本発明によれば、釣り糸用ガ
イド部材を破壊靱性値（Ｋ1C）が４ＭＰａ√ｍ以上で、
かつ熱伝導率が４０Ｗ／ｍ・Ｋ以上の非酸化物セラミッ
クスで構成したことによって、高硬度、軽量で、釣り糸
との摺動性に優れるとともに、熱伝導性が高いことから
放熱性に優れ、釣り糸の変質を防止することができる。
しかも、高靱性であるから、使用中にコンクリートや岩
に衝突しても欠けや割れが発生しにくく、長期間にわた
って良好に使用することが可能となるなど、さまざまな
特長を持った釣り糸用ガイド部材を提供できる。
イド部材を破壊靱性値（Ｋ1C）が４ＭＰａ√ｍ以上で、
かつ熱伝導率が４０Ｗ／ｍ・Ｋ以上の非酸化物セラミッ
クスで構成したことによって、高硬度、軽量で、釣り糸
との摺動性に優れるとともに、熱伝導性が高いことから
放熱性に優れ、釣り糸の変質を防止することができる。
しかも、高靱性であるから、使用中にコンクリートや岩
に衝突しても欠けや割れが発生しにくく、長期間にわた
って良好に使用することが可能となるなど、さまざまな
特長を持った釣り糸用ガイド部材を提供できる。
【図１】本発明の釣り糸用ガイド部材を示し、（Ａ）は
斜視図、（Ｂ）はＸ−Ｘ線断面図である。
斜視図、（Ｂ）はＸ−Ｘ線断面図である。
【図２】釣り糸用ガイド部材の衝撃試験を行うための装
置を示す図である。
置を示す図である。
１・・・ガイド部材 ２・・・摺動面 ３・・・容器 ４・・・セラミック板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A01K 87/04
Claims (2)
- 【請求項１】破壊靱性値（Ｋ1C）が４ＭＰａ√ｍ以上
で、かつ熱伝導率が４０Ｗ／ｍ・Ｋ以上の、炭化珪素を
主成分として金属酸化物の液相で焼結した炭化珪素質セ
ラミックスからなる釣り糸用ガイド部材 - 【請求項２】破壊靱性値（Ｋ1C）が４ＭＰａ√ｍ以上
で、かつ熱伝導率が４０Ｗ／ｍ・Ｋ以上の、窒化珪素を
主成分として金属酸化物と過剰酸素を含有した窒化珪素
質セラミックスからなる釣り糸用ガイド部材
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3315077A JP2990549B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 釣り糸用ガイド部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3315077A JP2990549B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 釣り糸用ガイド部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05153887A JPH05153887A (ja) | 1993-06-22 |
| JP2990549B2 true JP2990549B2 (ja) | 1999-12-13 |
Family
ID=18061143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3315077A Expired - Lifetime JP2990549B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 釣り糸用ガイド部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2990549B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3540912B2 (ja) * | 1997-03-28 | 2004-07-07 | 京セラ株式会社 | 釣糸用ガイド部材 |
| JP5235343B2 (ja) * | 2007-07-02 | 2013-07-10 | 株式会社リブドゥコーポレーション | 接着剤塗布ノズルおよび接着剤塗布装置 |
| JP6208436B2 (ja) * | 2012-07-25 | 2017-10-04 | 京セラ株式会社 | リング部材、釣り糸用リング部材、釣り糸用ガイドおよび釣り竿、並びに繊維機械用リング部材 |
| CN104507304B (zh) * | 2013-01-31 | 2015-12-30 | 京瓷株式会社 | 钓线用引导构件、具备该钓线用引导构件的钓线用引导件以及钓竿 |
| JP6336889B2 (ja) * | 2014-10-29 | 2018-06-06 | 京セラ株式会社 | 釣り糸用ガイド部材 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01265841A (ja) * | 1987-12-03 | 1989-10-23 | Showa Denko Kk | 釣り具部品の製造方法 |
-
1991
- 1991-11-29 JP JP3315077A patent/JP2990549B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPH05153887A (ja) | 1993-06-22 |
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