JP2988707B2 - 防滴型超音波マイクロホン - Google Patents
防滴型超音波マイクロホンInfo
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- JP2988707B2 JP2988707B2 JP2253185A JP25318590A JP2988707B2 JP 2988707 B2 JP2988707 B2 JP 2988707B2 JP 2253185 A JP2253185 A JP 2253185A JP 25318590 A JP25318590 A JP 25318590A JP 2988707 B2 JP2988707 B2 JP 2988707B2
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- Japan
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- vibration
- case
- vibration case
- drip
- piezoelectric element
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- Transducers For Ultrasonic Waves (AREA)
- Measurement Of Velocity Or Position Using Acoustic Or Ultrasonic Waves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、送・受波一体型の防滴型超音波マイクロホ
ンに関する。
ンに関する。
［従来の技術］ 従来の防滴型超音波マイクロホンは、第６図に示すよ
うに、振動ケース１、圧電素子２、共振体３、基台４、
防振体５、制振体６を主要構成部材としてなり、圧電素
子２に一定または任意の周期でトーンバースト波を入力
して駆動される（例えば実開昭59−154985号公報）。こ
のものは、送波された後、振動ケース１等の残響が低く
なったタイミングで、被検知物で反射した音波を受波す
るように用いられる。
うに、振動ケース１、圧電素子２、共振体３、基台４、
防振体５、制振体６を主要構成部材としてなり、圧電素
子２に一定または任意の周期でトーンバースト波を入力
して駆動される（例えば実開昭59−154985号公報）。こ
のものは、送波された後、振動ケース１等の残響が低く
なったタイミングで、被検知物で反射した音波を受波す
るように用いられる。
［発明が解決しようとする課題］ 前述したように防滴型超音波マイクロホンは、例え
ば、車のコーナーに設置されて車と障害物との距離を運
転席にいながら検知する用途、すなわち車から近距離に
ある障害物を検知する用途に使われると以下の問題が生
じる。この場合、車と障害物が近距離にあるために、振
動ケース等の残響が高いタイミングで障害物に反射した
音波を受波することになる。この結果、SN比が小さくな
り検知精度が悪いものとなる。
ば、車のコーナーに設置されて車と障害物との距離を運
転席にいながら検知する用途、すなわち車から近距離に
ある障害物を検知する用途に使われると以下の問題が生
じる。この場合、車と障害物が近距離にあるために、振
動ケース等の残響が高いタイミングで障害物に反射した
音波を受波することになる。この結果、SN比が小さくな
り検知精度が悪いものとなる。
本発明は、このような自由に鑑みてなしたもので、そ
の目的とするところは、振動ケースの残響を短時間に短
くして近距離検知性能が得られる防滴型超音波マイクロ
ホンを提供するにある。
の目的とするところは、振動ケースの残響を短時間に短
くして近距離検知性能が得られる防滴型超音波マイクロ
ホンを提供するにある。
［課題を解決するための手段］ 上記した目的を達成するために、有底筒状に形成され
た振動ケースと、振動ケースの底部内面に固着される圧
電素子と、振動ケースの中程に固着される共振体と、＋
−の端子を有し、振動ケースの開口部を封止する基台
と、振動ケースの内周に嵌着され、共振体と基台に挟持
される防振体と、圧電素子と共振体の空間に圧電素子と
空隙を形成し振動ケース内面に密着させて設けられた制
振体と、からなる防滴型超音波マイクロホンにおいて、 前記制振体を振動ケース内面に圧接するとともに、一
端を外部に突出し、前記一端を操作して制振体の振動ケ
ース内面への圧接力を調整する圧接手段を設けた構成と
している。
た振動ケースと、振動ケースの底部内面に固着される圧
電素子と、振動ケースの中程に固着される共振体と、＋
−の端子を有し、振動ケースの開口部を封止する基台
と、振動ケースの内周に嵌着され、共振体と基台に挟持
される防振体と、圧電素子と共振体の空間に圧電素子と
空隙を形成し振動ケース内面に密着させて設けられた制
振体と、からなる防滴型超音波マイクロホンにおいて、 前記制振体を振動ケース内面に圧接するとともに、一
端を外部に突出し、前記一端を操作して制振体の振動ケ
ース内面への圧接力を調整する圧接手段を設けた構成と
している。
［作用］ この構成によれば、送波時に付与された振動による振
動ケースの振動エネルギーを吸収消費し、受波時のタイ
ミングまでに振動ケースの振動を減衰させる制振体の振
動ケース内面への圧接力を外部より調整可能とするた
め、組立後の振動ケースから制振体へ伝わる振動エネル
ギーの吸収消費を最適として、個々の近距離検知性能の
バラツキを少なくしている。
動ケースの振動エネルギーを吸収消費し、受波時のタイ
ミングまでに振動ケースの振動を減衰させる制振体の振
動ケース内面への圧接力を外部より調整可能とするた
め、組立後の振動ケースから制振体へ伝わる振動エネル
ギーの吸収消費を最適として、個々の近距離検知性能の
バラツキを少なくしている。
［実施例］ １は振動ケースで、アルミニュウム材からなり、有底
筒状に形成され底側にテーパ部1aを有し、外面を焼付塗
装（処理温度が約200℃）されてなる。そして、後述す
る圧電素子２分極時の一方の電導体となり、リード線８
を介して−端子に接続される。このリード線８（銅）と
の接合は、超音波振動を利用した、両金属原子間の相互
拡散によりおこなう。これにより、従来、銀ペーストを
主剤としたエポキシ系導電性接着剤を用いたために、腐
食性ガス特に硫化水素等の硫黄系ガスにより、硫化銀が
形成されて導電性が消失するようなことが抑えられる。
筒状に形成され底側にテーパ部1aを有し、外面を焼付塗
装（処理温度が約200℃）されてなる。そして、後述す
る圧電素子２分極時の一方の電導体となり、リード線８
を介して−端子に接続される。このリード線８（銅）と
の接合は、超音波振動を利用した、両金属原子間の相互
拡散によりおこなう。これにより、従来、銀ペーストを
主剤としたエポキシ系導電性接着剤を用いたために、腐
食性ガス特に硫化水素等の硫黄系ガスにより、硫化銀が
形成されて導電性が消失するようなことが抑えられる。
２は圧電素子で、PZT系の圧電セラミックスで円板状
に形成され、両面に電極を有し、一面を導電性接着剤で
振動ケース１の底部の内面の中央部分に接合、他面をリ
ード線８に接続されている。
に形成され、両面に電極を有し、一面を導電性接着剤で
振動ケース１の底部の内面の中央部分に接合、他面をリ
ード線８に接続されている。
３は共振体で、金属材からなり、所定の軸方向長さを
有しリング状に形成され、振動ケース１の軸方向の中間
付近に固着される。
有しリング状に形成され、振動ケース１の軸方向の中間
付近に固着される。
４は基台で、リード線８、８を介して振動ケース１と
圧電素子２の電極に電気的に接続される＋−の端子4a、
4bを有し、中央に後述する調節ねじ11が螺嵌するねじ孔
4cが形成されている。そして、振動ケース１の開口部1b
に、後述する防振体５を介して係合し充填材９にて固着
される。この充填材９による基台４の外周の固着によ
り、振動ケース１と基台４間でつくられた空間は封止さ
れる。
圧電素子２の電極に電気的に接続される＋−の端子4a、
4bを有し、中央に後述する調節ねじ11が螺嵌するねじ孔
4cが形成されている。そして、振動ケース１の開口部1b
に、後述する防振体５を介して係合し充填材９にて固着
される。この充填材９による基台４の外周の固着によ
り、振動ケース１と基台４間でつくられた空間は封止さ
れる。
５は防振体で、共振体３と基台４間に位置して振動ケ
ース１の内周に嵌着され、基台４を係合保持し、基台４
への振動の伝わりを防いでいる。
ース１の内周に嵌着され、基台４を係合保持し、基台４
への振動の伝わりを防いでいる。
６は制振体で、ゴム等の振動ケース１に比べて固有振
動数が極端に低い部材からなり、算盤玉状に形成され、
一方の端面に圧電素子２に対向する凹部6aと、他方の端
面に後述する押さえ板10と係合する係合部6bと、中央部
よりに中心軸に平行な貫通孔6cと、を有している。この
凹部6a側のテーパ面6dは、振動ケース１のテーパ部1aに
対向するように配設される。この結果、圧電素子２と制
振体６間に空隙が形成される。この貫通孔6cには、圧電
素子２に接続されたリード線８が挿通される。
動数が極端に低い部材からなり、算盤玉状に形成され、
一方の端面に圧電素子２に対向する凹部6aと、他方の端
面に後述する押さえ板10と係合する係合部6bと、中央部
よりに中心軸に平行な貫通孔6cと、を有している。この
凹部6a側のテーパ面6dは、振動ケース１のテーパ部1aに
対向するように配設される。この結果、圧電素子２と制
振体６間に空隙が形成される。この貫通孔6cには、圧電
素子２に接続されたリード線８が挿通される。
７は圧接手段で、押さえ板10と調節ねじ11を有してい
る。この押さえ板10は、金属材からなり、円板状に形成
され、制振体６の係合部6bに圧入や接着にて固着されて
いる。この押さえ板10は、制振体６の略端面全域をカバ
ーしてなり、後述する調整ねじ11の推力の分力をテーパ
部1aに均一に分布させている。この結果、制振体６は、
振動ケース１に均一に圧接される。この調整ねじ11は、
プラスチック材や金属材からなり、基台４のねじ孔4cに
螺嵌して押さえ板10を介して制振体６を振動ケース１に
保持させている。
る。この押さえ板10は、金属材からなり、円板状に形成
され、制振体６の係合部6bに圧入や接着にて固着されて
いる。この押さえ板10は、制振体６の略端面全域をカバ
ーしてなり、後述する調整ねじ11の推力の分力をテーパ
部1aに均一に分布させている。この結果、制振体６は、
振動ケース１に均一に圧接される。この調整ねじ11は、
プラスチック材や金属材からなり、基台４のねじ孔4cに
螺嵌して押さえ板10を介して制振体６を振動ケース１に
保持させている。
次に、前述した第１実施例の変形のものについて第２
図乃至第４図に基づいて説明する。
図乃至第４図に基づいて説明する。
第２図に示すものは、第１実施例の制振体６の凹部6a
側のテーパ面6dを球面状に形成して制振体６と振動ケー
ス１の接触圧を上げている。この接触圧を上げることに
より制振体６の振動ケース１への密着性の安定化を図っ
ている。
側のテーパ面6dを球面状に形成して制振体６と振動ケー
ス１の接触圧を上げている。この接触圧を上げることに
より制振体６の振動ケース１への密着性の安定化を図っ
ている。
第３図に示すものは、第１実施例の制振体６の凹部6a
側のテーパ面6dに多数個の突起6fを設けて制振体６が振
動ケース１になじみ易くして制振体６の振動ケース１へ
の密着性の安定化を図っている。
側のテーパ面6dに多数個の突起6fを設けて制振体６が振
動ケース１になじみ易くして制振体６の振動ケース１へ
の密着性の安定化を図っている。
第４図に示すものは、第１実施例の制振体６の凹部6a
側のテーパ面6dに同心状に複数の溝6eを形成して制振体
６が振動ケース１になじみ易くして制振体６の振動ケー
ス１への密着性の安定化を図っている。
側のテーパ面6dに同心状に複数の溝6eを形成して制振体
６が振動ケース１になじみ易くして制振体６の振動ケー
ス１への密着性の安定化を図っている。
次に、本発明の第２実施例を第５図に基づいて説明す
る。この発明の要部は、圧接手段７にある。この要部以
外の部材は、先に説明した第１実施例と同様であるの
で、実質的に同一の部材には同一の符号を付して詳細な
説明は省略する。
る。この発明の要部は、圧接手段７にある。この要部以
外の部材は、先に説明した第１実施例と同様であるの
で、実質的に同一の部材には同一の符号を付して詳細な
説明は省略する。
［発明の効果］ 本発明の防滴型超音波マイクロホンは、振動ケース内
面に圧接するとともに、一端を外部に突出し、前記一端
を操作して制振体の振動ケース内面への圧接力を調整す
る圧接手段により、組立後の振動ケースから制振体へ伝
わる振動エネルギーの吸収消費を最適とし、個々の近距
離検知性能の安定化が図れる効果を奏する。
面に圧接するとともに、一端を外部に突出し、前記一端
を操作して制振体の振動ケース内面への圧接力を調整す
る圧接手段により、組立後の振動ケースから制振体へ伝
わる振動エネルギーの吸収消費を最適とし、個々の近距
離検知性能の安定化が図れる効果を奏する。
第１図は、本発明の第１実施例を示した断面図、 第２図は、同じく、その変形例の断面図、 第３図は、同じく、別の変形例を示すもので、 （ａ）は断面図、 （ｂ）は制振体の外観図（平面視）、 第４図は、同じく、更に別の変形例を示すもので、 （ａ）は断面図、 （ｂ）は制振体の外観図（平面視）、 第５図は、本発明の第２実施例を示した断面図、第６図
は従来例の断面図。 １……振動体、1a……テーパ部、 ２……圧電素子、３……共振体、４……基台、 ５……防振体、 ６……制振体、6a……凹部、6d……テーパ面、 6e……溝、6f……突起、 ７……圧接手段、８……リード線、９……充填材、 10……押さえ板、11……調整ねじ。
は従来例の断面図。 １……振動体、1a……テーパ部、 ２……圧電素子、３……共振体、４……基台、 ５……防振体、 ６……制振体、6a……凹部、6d……テーパ面、 6e……溝、6f……突起、 ７……圧接手段、８……リード線、９……充填材、 10……押さえ板、11……調整ねじ。
Claims (1)
- 【請求項１】有底筒状に形成された振動ケースと、振動
ケースの底部内面に固着される圧電素子と、振動ケース
の中程に固着される共振体と、＋−の端子を有し、振動
ケースの開口部を封止する基台と、振動ケースの内周に
嵌着され、共振体と基台に挟持される防振体と、圧電素
子と共振体の空間に圧電素子と空隙を形成し振動ケース
内面に密着させて設けられた制振体と、からなる防滴型
超音波マイクロホンにおいて、 前記制振体を振動ケース内面に圧接するとともに、一端
を外部に突出し、前記一端を操作して制振体の振動ケー
ス内面への圧接力を調整する圧接手段を設けたことを特
徴とする防滴型超音波マイクロホン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2253185A JP2988707B2 (ja) | 1990-09-21 | 1990-09-21 | 防滴型超音波マイクロホン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2253185A JP2988707B2 (ja) | 1990-09-21 | 1990-09-21 | 防滴型超音波マイクロホン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04132400A JPH04132400A (ja) | 1992-05-06 |
| JP2988707B2 true JP2988707B2 (ja) | 1999-12-13 |
Family
ID=17247732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2253185A Expired - Fee Related JP2988707B2 (ja) | 1990-09-21 | 1990-09-21 | 防滴型超音波マイクロホン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2988707B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5304578B2 (ja) * | 2009-09-30 | 2013-10-02 | 株式会社村田製作所 | 超音波トランスデューサ |
| JP4947115B2 (ja) | 2009-09-30 | 2012-06-06 | 株式会社村田製作所 | 超音波トランスデューサ |
-
1990
- 1990-09-21 JP JP2253185A patent/JP2988707B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04132400A (ja) | 1992-05-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |