JP2987804B2 - 情報記録用ガラス基板 - Google Patents
情報記録用ガラス基板Info
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- JP2987804B2 JP2987804B2 JP9257985A JP25798597A JP2987804B2 JP 2987804 B2 JP2987804 B2 JP 2987804B2 JP 9257985 A JP9257985 A JP 9257985A JP 25798597 A JP25798597 A JP 25798597A JP 2987804 B2 JP2987804 B2 JP 2987804B2
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- JP
- Japan
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- glass substrate
- glass
- information recording
- modulus
- young
- Prior art date
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
- C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
- C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハードディスクな
どの情報記録媒体に用いられる情報記録用ガラス基板に
関する。
どの情報記録媒体に用いられる情報記録用ガラス基板に
関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、ハードディスクなどの情報記録媒
体にはガラス製の基板が用いられるようになっている。
このような情報記録用ガラス基板は、表面が平滑なほ
ど、硬度が大きいほど、ヤング率が大きいほど好まし
い。そのため従来からこの種のガラス基板は、イオン交
換により化学的強化を行っている。例えば、特開平８−
３３５３１５号に示されるように、ガラスにＺｒＯ2を
含有させることでイオン交換性能を向上させたものが知
られている。
体にはガラス製の基板が用いられるようになっている。
このような情報記録用ガラス基板は、表面が平滑なほ
ど、硬度が大きいほど、ヤング率が大きいほど好まし
い。そのため従来からこの種のガラス基板は、イオン交
換により化学的強化を行っている。例えば、特開平８−
３３５３１５号に示されるように、ガラスにＺｒＯ2を
含有させることでイオン交換性能を向上させたものが知
られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来のＺｒＯ2
を含むガラスは、確かにイオン交換性能は向上するので
あるが、溶融性が悪く、泡や脈理のない高品質のガラス
基板を得るためには長時間加熱溶融を行わなければなら
ず、多大なエネルギーを必要とするばかりか製造効率も
悪いものであった。本発明は、ガラスの溶融性を向上さ
せることで燃料コストや製造効率を向上させ、また従来
品よりも硬度及びヤング率の大きな高品質のガラス基板
を提供するためになされたものである。
を含むガラスは、確かにイオン交換性能は向上するので
あるが、溶融性が悪く、泡や脈理のない高品質のガラス
基板を得るためには長時間加熱溶融を行わなければなら
ず、多大なエネルギーを必要とするばかりか製造効率も
悪いものであった。本発明は、ガラスの溶融性を向上さ
せることで燃料コストや製造効率を向上させ、また従来
品よりも硬度及びヤング率の大きな高品質のガラス基板
を提供するためになされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、重量％で、５
〜１５％のＮａ2Ｏ、０〜１０％のＬｉ2Ｏ、５〜１５％
のＡｌ2Ｏ3、０．５〜６％のＣａＯ、２〜１０％のＴｉ
Ｏ2、５３〜７５％のＳｉＯ2を含むことを特徴とする情
報記録用ガラス基板である。
〜１５％のＮａ2Ｏ、０〜１０％のＬｉ2Ｏ、５〜１５％
のＡｌ2Ｏ3、０．５〜６％のＣａＯ、２〜１０％のＴｉ
Ｏ2、５３〜７５％のＳｉＯ2を含むことを特徴とする情
報記録用ガラス基板である。
【０００５】Ｎａ2Ｏは、５％未満では十分な溶融性を
得ることができず、１５％以上では化学的耐久性が悪く
なるので、５〜１５％の範囲が適当である。
得ることができず、１５％以上では化学的耐久性が悪く
なるので、５〜１５％の範囲が適当である。
【０００６】Ｌｉ2Ｏは、溶融性を良くする効果がある
が、１０％を越えると失透を生じやすくなるので、０〜
１０％の範囲が適当である。
が、１０％を越えると失透を生じやすくなるので、０〜
１０％の範囲が適当である。
【０００７】Ａｌ2Ｏ3は、５％未満では化学的耐久性が
悪くなり、１５％を越えると失透を生じやすくなるの
で、５〜１５％の範囲が適当である。
悪くなり、１５％を越えると失透を生じやすくなるの
で、５〜１５％の範囲が適当である。
【０００８】ＣａＯは、硬度を高め溶融性を良くする効
果があるが、０．５％未満ではその効果が十分ではな
い。また、ＴｉＯ2と併用する場合、６％を越えると失
透を生じやすくなる。したがって、０．５〜６％の範囲
が適当である。
果があるが、０．５％未満ではその効果が十分ではな
い。また、ＴｉＯ2と併用する場合、６％を越えると失
透を生じやすくなる。したがって、０．５〜６％の範囲
が適当である。
【０００９】ＴｉＯ2は、２％未満では硬度及びヤング
率を高める効果が十分でなく、１０％以上では結晶化し
やすくなるので、２〜１０％の範囲が適当である。
率を高める効果が十分でなく、１０％以上では結晶化し
やすくなるので、２〜１０％の範囲が適当である。
【００１０】ＳｉＯ2は、５３％未満では化学的耐久性
が悪くなり、７５％を越えると溶融性が悪くなるので、
５３〜７５％の範囲が適当である。
が悪くなり、７５％を越えると溶融性が悪くなるので、
５３〜７５％の範囲が適当である。
【００１１】組成を上記のようにすることで、溶融性に
優れたガラスを得ることができる。溶融性がよいガラス
は、溶融中に発生した泡が短時間で消滅するから、ガラ
スの溶融時間を短縮でき、エネルギーの節約と製造時間
の短縮が実現される。また、脈理や未溶解異物の発生も
起こりにくいから高品質のガラス基板を得ることができ
る。更に、上記の組成により、従来のものに比べてヤン
グ率及び硬度の大きなガラス基板を得ることができるこ
とが確認された。ヤング率が大きくなることで、基板が
高速回転しても変形量が少なくなり、情報の記録や読み
出しが正確に行える。硬度が大きくなることで、基板と
記録ヘッドが接触しても基板表面に損傷が生じにくくな
る。
優れたガラスを得ることができる。溶融性がよいガラス
は、溶融中に発生した泡が短時間で消滅するから、ガラ
スの溶融時間を短縮でき、エネルギーの節約と製造時間
の短縮が実現される。また、脈理や未溶解異物の発生も
起こりにくいから高品質のガラス基板を得ることができ
る。更に、上記の組成により、従来のものに比べてヤン
グ率及び硬度の大きなガラス基板を得ることができるこ
とが確認された。ヤング率が大きくなることで、基板が
高速回転しても変形量が少なくなり、情報の記録や読み
出しが正確に行える。硬度が大きくなることで、基板と
記録ヘッドが接触しても基板表面に損傷が生じにくくな
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を、ＺｒＯ
2を含む比較例と対比して説明する。この実施例及び比
較例は次のようにして製造し、評価した。 高純度珪砂及び試薬を調合し、ガラス５０ｇに相当
するバッチを作成する。 白金９５％＋金５％のルツボにバッチを入れ、電気
炉にて１４５０℃で２時間溶融する。 溶融完了後、炉より取り出し徐冷する。 ガラス中に残留する泡数を計測する。 上記ガラスを白金９５％＋金５％のルツボに入れて
１４５０℃で４時間再溶融し、残留泡を完全になくす。 溶融したガラスをルツボから流し出してから、徐冷
する。 ガラスを研磨成形し、ヤング率及びビッカース硬度
を測定する。泡数の測定は、倍率４０倍の顕微鏡下で一
定体積中に残留する泡数を目視でカウントして行い、１
立方ｃｍ当たりの個数に換算した。ビッカース硬度は、
島津製作所製のマイクロビッカース硬度計ＨＭＶ−２０
００にて測定した。ヤング率は、丸菱科学機械製作所製
の精密力量測定装置ＰＬ−３００にて測定した。
2を含む比較例と対比して説明する。この実施例及び比
較例は次のようにして製造し、評価した。 高純度珪砂及び試薬を調合し、ガラス５０ｇに相当
するバッチを作成する。 白金９５％＋金５％のルツボにバッチを入れ、電気
炉にて１４５０℃で２時間溶融する。 溶融完了後、炉より取り出し徐冷する。 ガラス中に残留する泡数を計測する。 上記ガラスを白金９５％＋金５％のルツボに入れて
１４５０℃で４時間再溶融し、残留泡を完全になくす。 溶融したガラスをルツボから流し出してから、徐冷
する。 ガラスを研磨成形し、ヤング率及びビッカース硬度
を測定する。泡数の測定は、倍率４０倍の顕微鏡下で一
定体積中に残留する泡数を目視でカウントして行い、１
立方ｃｍ当たりの個数に換算した。ビッカース硬度は、
島津製作所製のマイクロビッカース硬度計ＨＭＶ−２０
００にて測定した。ヤング率は、丸菱科学機械製作所製
の精密力量測定装置ＰＬ−３００にて測定した。
【００１３】
【実施例】表１に実施例１〜４及び比較例１〜４のガラ
ス組成及び測定結果を掲げる。比較例は対応する実施例
のＣａＯ及びＴｉＯ2に代えてＺｒＯ2を配合したもので
ある。これら実施例と比較例を対比すると、実施例は残
留泡数がほとんど無く、溶融性に著しく優れていること
が認められる。さらに、硬度及びヤング率を対比して
も、実施例はおおむね（実施例２のヤング率を除いて）
数％ないし１０％程度大きな値となっている。また、こ
れら実施例についてナトリウムイオンからカリウムイオ
ンへのイオン交換を行ったところ、実用上十分な表面応
力と応力層の深さを有することが確認された。なお、表
１の中で各物質の量は全て［重量％］で、泡数は［個／
立方ｃｍ］、硬度及びヤング率は［ｋｇ／平方ｍｍ］で
表している。
ス組成及び測定結果を掲げる。比較例は対応する実施例
のＣａＯ及びＴｉＯ2に代えてＺｒＯ2を配合したもので
ある。これら実施例と比較例を対比すると、実施例は残
留泡数がほとんど無く、溶融性に著しく優れていること
が認められる。さらに、硬度及びヤング率を対比して
も、実施例はおおむね（実施例２のヤング率を除いて）
数％ないし１０％程度大きな値となっている。また、こ
れら実施例についてナトリウムイオンからカリウムイオ
ンへのイオン交換を行ったところ、実用上十分な表面応
力と応力層の深さを有することが確認された。なお、表
１の中で各物質の量は全て［重量％］で、泡数は［個／
立方ｃｍ］、硬度及びヤング率は［ｋｇ／平方ｍｍ］で
表している。
【表１】
【００１４】本発明のガラス基板は通常は円盤状又はド
ーナツ盤状をなし、ガラス原料から、溶融、成形、研
磨、洗浄、記録層形成などの各工程を経て製造される。
これらの各工程は周知のものである。
ーナツ盤状をなし、ガラス原料から、溶融、成形、研
磨、洗浄、記録層形成などの各工程を経て製造される。
これらの各工程は周知のものである。
【００１５】
【発明の効果】本発明のガラス基板は、溶融性に優れた
ガラスで製造されるので、泡・脈理などの欠点が生じに
くく、少ないエネルギーで効率良く製造できる。また、
このガラスは硬度及びヤング率が大きいので、本発明ガ
ラス基板は表面に傷がつきにくく、回転の際の変形量も
小さく、情報記録用のガラス基板として高品質のもので
ある。
ガラスで製造されるので、泡・脈理などの欠点が生じに
くく、少ないエネルギーで効率良く製造できる。また、
このガラスは硬度及びヤング率が大きいので、本発明ガ
ラス基板は表面に傷がつきにくく、回転の際の変形量も
小さく、情報記録用のガラス基板として高品質のもので
ある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C03C 3/00 - 4/20 C03C 10/00 - 10/16 G11B 5/62 G11B 7/24 526 G11B 11/10 511 ＪＩＣＳＴファイル（ＪＯＩＳ) ＷＰＩ（ＤＩＡＬＯＧ)
Claims (1)
- 【請求項１】 重量％で、５〜１５％のＮａ2Ｏ、０〜
１０％のＬｉ2Ｏ、５〜１５％のＡｌ2Ｏ3、０．５〜６
％のＣａＯ、２〜１０％のＴｉＯ2、５３〜７５％のＳ
ｉＯ2を含むことを特徴とする情報記録用ガラス基板
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9257985A JP2987804B2 (ja) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | 情報記録用ガラス基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9257985A JP2987804B2 (ja) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | 情報記録用ガラス基板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1179782A JPH1179782A (ja) | 1999-03-23 |
| JP2987804B2 true JP2987804B2 (ja) | 1999-12-06 |
Family
ID=17313954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9257985A Expired - Fee Related JP2987804B2 (ja) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | 情報記録用ガラス基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2987804B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4507135B2 (ja) * | 1998-09-11 | 2010-07-21 | Ｈｏｙａ株式会社 | ガラス組成物、それを用いた情報記録媒体用基板および情報記録媒体 |
| JP5699434B2 (ja) | 2009-04-02 | 2015-04-08 | 旭硝子株式会社 | 情報記録媒体基板用ガラス、情報記録媒体用ガラス基板および磁気ディスク |
| US11485663B2 (en) | 2018-08-22 | 2022-11-01 | Corning Incorporated | Methods for manufacturing glass articles |
-
1997
- 1997-09-08 JP JP9257985A patent/JP2987804B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1179782A (ja) | 1999-03-23 |
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Legal Events
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