JP2987302B2 - 電流検知抵抗器及びその調整方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、モータ、ヒータ、ラン
プ等の電流駆動機器の駆動制御を行うときに用いられる
電流検知抵抗器及びその調整方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、モータ、ヒータ、ランプ等の負荷
の電流駆動機器の駆動制御を行うときには、負荷に流れ
る電流値を検出し、この電流値の制御を行い、モータの
回転数、ヒータの発熱量、ランプの輝度等を調整してい
る。

【０００３】このように負荷へ流れる電流値を検出する
場合、例えば図２に示すように、負荷１に対して直列に
電流検知抵抗器２を接続し、この電流検知抵抗器２によ
って負荷に流れる電流値Ｉを電圧値Ｖに変換して、この
電圧値Ｖに基づいて電流値Ｉを検出している。これによ
り、ＦＥＴの制御によって負荷１に流れる電流Ｉは、電
流検知抵抗器２の両端に発生する電圧Ｖとして演算増幅
器を用いて検出することができる。

【０００４】このような電流検知抵抗器の一例として、
図３に示すようにセラミック基板３上に印刷形成された
電流検知抵抗器４が知られている。この電流検知抵抗器
４は、主電流経路を形成する抵抗体４ａと、この抵抗体
４ａの長手方向両端部のそれぞれに導電接続された端子
電極４ｂとから構成されている。また、電流検知抵抗器
４による損失発熱を少なくするために、抵抗体４ａは低
抵抗体によって形成されている。

【０００５】図３に示すような電流検知抵抗器４を用い
て負荷に流れる電流を検出する際には、電流検知抵抗器
４を負荷と直列に接続して、一方の端子電極４ｂから他
方の端子電極４ｂへ電流を流す。さらに、２つの端子電
極４ｂ間に電圧を検出するための手段、例えば電圧計或
いは演算増幅器等を接続することにより、抵抗体４ａか
らなる主電流経路を流れる電流値を検知することができ
る。

【０００６】また、抵抗値を調整する場合、即ち主電流
経路に特定の値の電流が流れているときに端子電極４ｂ
間に発生する電圧を所定値に設定する場合には、図４に
示すように抵抗体４にトリミング用レーザ等を用いて調
整用の切り込み４ｃを形成していた。

【０００７】また、このような調整を簡単に行うため
に、周知のスライダックのように機械的な可動構造にし
たものも知られている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た前者の電流検知抵抗器４においては、主電流経路を構
成する抵抗体４ａに対して直接調整用の切り込み４ｃを
形成しているため、単調且つ滑らかであった抵抗体４ａ
における電流分布が切り込み４ｃによって乱され、切り
込み４ｃの先端付近に電流分布が集中し、他の部分に比
べて極端に発熱が多くなっていた。このため、サージや
大電流に対する耐力が低下するという問題点があった。
さらに、抵抗体４ａにおける発熱を低減させるために、
抵抗体４ａに抵抗値の低い材料、例えば金属を用いた場
合、トリミング用のレーザ出力を大幅に高く設定しなけ
ればならなかった。また、後者の電流検知抵抗器におい
ては、スライダックのような機械的な可動構造を有して
いるので、体積的に小型化が不可能であり、通常容易に
調整が可能である反面、樹脂による固定処理等を施さな
い限り、容易に設定ズレが生じてしまうという問題点が
あった。

【０００９】本発明の目的は上記の問題点に鑑み、調整
が容易であり設定ズレの生じない電流検知抵抗器及びそ
の調整方法を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために請求項１では、電流値を電圧値に変換し、
該電圧値に基づいて前記電流値を検知可能とする電流検
知抵抗器であって、両端に端子電極を有し検知対象とな
る電流が流れる主電流経路を構成する所定長の抵抗体
と、前記端子電極と所定の間隔をあけて配置されると共
に複数の分岐路を有する２つの櫛歯状電極とからなり、
前記櫛歯状電極の各分岐路の先端が前記抵抗体の長さ方
向に所定の間隔をあけて導電接続されている電流検知抵
抗器を提案する。

【００１１】また、請求項２では、電流値を電圧値に変
換し、該電圧値に基づいて前記電流値を検知可能とする
電流検知抵抗器であって、両端に端子電極を有し検知対
象となる電流が流れる主電流経路を構成する所定長の抵
抗体と、該抵抗体の一端部に導電接続された検出電極
と、前記端子電極と所定の間隔をあけて配置されると共
に複数の分岐路を有する１つの櫛歯状電極とからなり、
前記櫛歯状電極は前記検出電極と所定間隔をあけて配置
されると共に、各分岐路の先端が前記抵抗体の長さ方向
一列に所定の間隔をあけて導電接続されている電流検知
抵抗器を提案する。

【００１２】また、請求項３では、電流値を電圧値に変
換し、該電圧値に基づいて前記電流値を検知可能とする
電流検知抵抗器であって、両端に端子電極を有し検知対
象となる電流が流れる主電流経路を構成する所定長の抵
抗体と、前記端子電極と所定の間隔をあけて配置される
と共に所定の長さ及び幅を有し、幅方向一端部に検出端
子が設けられた２つの調整用検出電極とからなり、前記
２つの調整用検出電極をその長手方向に所定の間隔をあ
けて配置すると共に、該調整用検出電極の幅方向の他端
部が前記抵抗体の幅方向の一端部に導電接続されている
電流検知抵抗器を提案する。

【００１３】また、請求項４では、電流値を電圧値に変
換し、該電圧値に基づいて前記電流値を検知可能とする
電流検知抵抗器であって、両端に端子電極を有し検知対
象となる電流が流れる主電流経路を構成する所定長の抵
抗体と、該抵抗体の一端部に導電接続された検出電極
と、前記端子電極と所定の間隔をあけて配置されると共
に所定の長さ及び幅を有し、幅方向一端部に検出端子が
設けられた調整用検出電極とからなり、前記調整用検出
電極は前記検出電極と所定間隔をあけて配置されると共
に、該調整用検出電極の幅方向の他端部が前記抵抗体の
幅方向の一端部に導電接続されている電流検知抵抗器を
提案する。

【００１４】また、請求項５では、電流値を電圧値に変
換し、該電圧値に基づいて前記電流値を検知可能とする
電流検知抵抗器であって、両端に端子電極を有し検知対
象となる電流が流れる主電流経路を構成する所定長の抵
抗体と、前記端子電極と所定の間隔をあけて配置される
と共に所定の長さ及び幅を有し、長手方向両端部のそれ
ぞれの幅方向一端部に検出端子が設けられた調整用検出
電極とからなり、前記調整用検出電極の幅方向の他端部
が前記抵抗体の幅方向の一端部に導電接続されている電
流検知抵抗器を提案する。

【００１５】また、請求項６では、請求項１乃至５の何
れかに記載の電流検知抵抗器において、前記抵抗体は低
抵抗体からなる電流検知抵抗器を提案する。

【００１６】また、請求項７では、請求項１又は２記載
の電流検知抵抗器において、前記櫛歯状電極は前記抵抗
体よりも抵抗値の高い高抵抗体からなる電流検知抵抗器
を提案する。

【００１７】また、請求項８では、請求項３、４又は５
記載の電流検知抵抗器において、前記調整用検出電極は
前記抵抗体よりも抵抗値の高い高抵抗体からなる電流検
知抵抗器を提案する。

【００１８】また、請求項９では、両端に端子電極を有
し検知対象となる電流が流れる主電流経路を構成する所
定長の抵抗体と、前記端子電極と所定の間隔をあけて配
置されると共に複数の分岐路を有し検出端子となる少な
くとも一つの櫛歯状電極とからなり、前記櫛歯状電極の
各分岐路の先端が前記抵抗体の長さ方向一列に所定の間
隔をあけて導電接続され、前記主電流経路を流れる電流
値を電圧値に変換し、該電圧値に基づいて前記電流値を
検知可能とする電流検知抵抗器の調整方法であって、前
記櫛歯状電極における所定の分岐路を切断することによ
り前記電圧値を変化させる電流検知抵抗器の調整方法を
提案する。

【００１９】また、請求項１０では、両端に端子電極を
有し検知対象となる電流が流れる主電流経路を構成する
所定長の抵抗体と、前記端子電極と所定の間隔をあけて
配置されると共に所定の長さ及び幅を有し、幅方向一端
部に検出端子が設けられた少なくとも１つの調整用検出
電極とからなり、該調整用検出電極の幅方向の他端部が
前記抵抗体の幅方向の一端部に導電接続され、前記主電
流経路を流れる電流値を電圧値に変換し、該電圧値に基
づいて前記電流値を検知可能とする電流検知抵抗器の調
整方法であって、前記調整用検出電極の幅方向中央部
に、長手方向一端側から他端側にむけて切り込みを形成
することにより前記電圧値を変化させる電流検知抵抗器
の調整方法を提案する。

【００２０】

【作用】本発明の請求項１によれば、抵抗体の一端側か
ら他端側に検知対象となる電流が流されると、一方の櫛
歯状電極と他方の櫛歯状電極との間に介在される前記抵
抗体によって、これら２つの櫛歯状電極間に電圧降下が
生じ、前記２つの櫛歯状電極間に電圧が出力される。こ
れにより、前記抵抗体を流れる電流値を電圧値として検
知することができる。また、前記２つの櫛歯状電極間に
出力される電圧値を調整する際には、前記櫛歯状電極の
分岐路を切断することにより、２つの櫛歯状電極間に介
在される前記抵抗体の長さを変える。これにより、オー
ムの法則に基づいて前記２つの櫛歯状電極間に発生する
電圧が変化される。

【００２１】また、請求項２によれば、抵抗体の一端側
から他端側に検知対象となる電流が流されると、検出電
極と櫛歯状電極との間に介在される前記抵抗体によっ
て、これら検出電極と櫛歯状電極間に電圧降下が生じ、
前記検出電極と櫛歯状電極との間に電圧が出力される。
これにより、前記抵抗体を流れる電流値を電圧値として
検知することができる。また、前記検出電極と櫛歯状電
極との間に出力される電圧値を調整する際には、前記櫛
歯状電極の分岐路を切断することにより、前記検出電極
と櫛歯状電極との間に介在される前記抵抗体の長さを変
える。これにより、オームの法則に基づいて前記検出電
極と櫛歯状電極との間に発生する電圧が変化される。

【００２２】また、請求項３によれば、抵抗体の一端側
から他端側に検知対象となる電流が流されると、一方の
調整用検出電極と他方の調整用検出電極との間に介在さ
れる前記抵抗体によって、これら２つの調整用検出電極
間に電圧降下が生じ、前記２つの調整用検出電極間に電
圧が出力される。これにより、前記抵抗体を流れる電流
値を電圧値として検知することができる。また、前記２
つの調整用検出電極間に出力される電圧値を調整する際
には、前記調整用検出電極の幅方向中央部に、長手方向
一端側から他端側にむけて所定の長さの切り込みを形成
することにより、２つの調整用検出電極間に介在される
前記抵抗体の長さを変える。これにより、オームの法則
に基づいて前記２つの調整用検出電極間に発生する電圧
が変化される。

【００２３】また、請求項４によれば、抵抗体の一端側
から他端側に検知対象となる電流が流されると、検出電
極と調整用検出電極との間に介在される前記抵抗体によ
って、これら検出電極と調整用検出電極間に電圧降下が
生じ、前記検出電極と調整用検出電極との間に電圧が出
力される。これにより、前記抵抗体を流れる電流値を電
圧値として検知することができる。また、前記検出電極
と調整用検出電極との間に出力される電圧値を調整する
際には、前記調整用検出電極の幅方向中央部に、長手方
向一端側から他端側にむけて所定の長さの切り込みを形
成することにより、前記検出電極と調整用検出電極との
間に介在される前記抵抗体の長さを変える。これによ
り、オームの法則に基づいて前記検出電極と調整用検出
電極との間に発生する電圧が変化される。

【００２４】また、請求項５によれば、抵抗体の一端側
から他端側に検知対象となる電流が流されると、調整用
検出電極の２つの検出端子のそれぞれから最短距離に有
る前記抵抗体の地点間に介在される前記抵抗体によっ
て、これら検出端子間に電圧降下が生じ、前記検出端子
間に電圧が出力される。これにより、前記抵抗体を流れ
る電流値を電圧値として検知することができる。また、
前記２つの検出端子間に出力される電圧値を調整する際
には、前記調整用検出電極の幅方向中央部に、長手方向
一端側或いは他端側又はその双方から中央部にむけて所
定の長さの切り込みを形成することにより、前記検出端
子間に介在される前記抵抗体の長さを変える。これによ
り、オームの法則に基づいて前記検出端子間に発生する
電圧が変化される。

【００２５】また、請求項６によれば、前記抵抗体は低
抵抗体から構成される。

【００２６】また、請求項７によれば、前記櫛歯状電極
は前記抵抗体よりも抵抗値の高い高抵抗体から構成され
る。

【００２７】また、請求項８によれば、前記調整用検出
電極は前記抵抗体よりも抵抗値の高い高抵抗体から構成
される。

【００２８】また、請求項９によれば、櫛歯状電極にお
ける所定の分岐路を切断することにより、検出端子間に
介在される抵抗体の長さが変化され、該抵抗体の両端に
発生する電圧値が変化される。

【００２９】また、請求項１０によれば、調整用検出電
極の幅方向中央部に、長手方向一端側から他端側にむけ
て所定長の切り込みを形成することにより、検出端子間
に介在される抵抗体の長さが変化され、該抵抗体の両端
に発生する電圧値が変化される。

【００３０】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の一実施例を説
明する。図１の(a) は本発明の第１の実施例の電流検知
抵抗器を示す外観構成図、図１の(b) はその調整方法を
示す図である。図において、１１はセラミック基板で、
該基板表面には所定の長さを有し、主電流経路を構成す
る抵抗体１２が印刷形成されている。この抵抗体１２
は、例えばＡｇＰｄ（２００ｍΩ／ｍｍ² ）等の低抵抗
体からなる。さらに、抵抗体１２の長手方向両端部に
は、例えばＡｇＰｔ（４ｍΩ／ｍｍ² ）等の導体からな
る端子電極１３が導電接続されている。

【００３１】また、抵抗体１２の幅方向の一端部には、
複数の分岐路１４ａ，１５ａを有する２つの櫛歯状電極
１４，１５が配置され、これらの櫛歯状電極１４，１５
の各分岐路１４ａ，１５ａの先端が抵抗体１２に対し、
その長さ方向に所定の間隔をあけて導電接続されてい
る。これらの櫛歯状電極１４，１５は、抵抗体１２より
も抵抗値の高い、例えばＡｇＰｔ（４ｍΩ／ｍｍ² ）等
の導体からなり、それぞれに検出端子１４ｂ，１５ｂが
設けられている。

【００３２】前述の構成よりなる、第１の実施例によれ
ば、抵抗体１２は端子電極１３を介して負荷と直列に接
続され、これにより負荷に流れる電流値が電圧値として
検出される。この際、２つの検出端子１４ｂ，１５ｂ間
に発生する電圧値Ｖを調整するには、図１の(b) に示す
ように、櫛歯状電極１４，１５における所定の分岐路１
４ａ，１５ａを切断することにより、櫛歯状電極１４，
１５間に介在される抵抗体１２の長さが変化され、検出
端子１４ｂ，１５ｂ間に発生する電圧値Ｖが変化され
る。

【００３３】櫛歯状電極１４，１５の分岐路１４ａ，１
５ａの切断は、通常厚膜抵抗体の切削加工に用いられる
トリミング用のレーザを使用して容易に行うことができ
る。

【００３４】前述した第１の実施例によれば、２つの櫛
歯状電極１４，１５間に出力される電圧値Ｖを調整する
際には、櫛歯状電極１４，１５の分岐路１４ａ，１５ａ
を切断し、２つの櫛歯状電極１４，１５間に介在される
抵抗体１２の長さを変えることにより、２つの櫛歯状電
極１４，１５間に発生する電圧を変化することができる
ので、従来のように、主電流経路を構成する抵抗体に切
り込みを形成する必要がない。これにより、抵抗体１２
における電流分布を乱すことがなく、発熱及びサージや
大電流に対する耐力の低下を防止することができる。さ
らに、印刷パターン等によっても容易に形成することが
できるので形状を小型化することができると共に、機械
的可変部分を含まず容易に調整することができ、調整後
に設定値がずれることがない。また、抵抗体１２及び櫛
歯状電極１４，１５に安定した抵抗値を有する材料を使
用すれば、出力電圧を測定することなく櫛歯の間隔によ
って決まるステップで出力電圧の調整を行うことが可能
となる。

【００３５】次に、本発明の第２の実施例を説明する。
図５の(a) は第２の実施例を示す外観構成図、図５の
(b) はその調整方法を説明する図である。図において、
前述した第１の実施例と同一構成部分は同一符号をもっ
て表しその説明を省略する。また、第１の実施例と第２
の実施例との相違点は、第１の実施例における櫛歯状電
極１４，１５に代えて、例えば酸化ルテニウム系等の高
抵抗体によって形成した櫛歯状電極１４’，１５’を設
けたことにある。

【００３６】前述の構成による第２の実施例によれば、
櫛歯状電極１４’，１５’の抵抗値が抵抗体１２の抵抗
値よりも十分大きいので、櫛歯状電極１４’，１５’が
抵抗体１２によって構成される主電流回路に与える影響
（分流）を十分小さくすることができる。これにより、
第１の実施例では櫛歯状電極１４，１５のそれぞれにお
いて１つの分岐路１４ａ、１５ａを残して、他の分岐路
を切断しなくてはならなかったが、第２の実施例におい
ては図５の(b) に示すように中央部側の分岐路１４ａ，
１５ａを切断するだけで調整を行うことができる。

【００３７】また、通常の厚膜抵抗用のトリミングはＹ
ＡＧレーザを用いており、このＹＡＧレーザで導体を切
ると、その出力が導体に適していないので非常に切り難
くなり、出力を高く設定したり、或いは他のレーザを用
いなければならないが、通常の厚膜抵抗と同様の素材に
よって櫛歯状電極１４’，１５’を形成したので、前述
した通常出力のトリミングレーザによって容易に分岐路
１４ａ，１５ａの切断を行うことができる。

【００３８】次に、本発明の第３の実施例を説明する。
図６の(a) は第３の実施例を示す外観構成図、図６の
(b) はその調整方法を説明する図である。図において、
前述した第２の実施例と同一構成部分は同一符号をもっ
て表しその説明を省略する。また、第２の実施例と第３
の実施例との相違点は、一方の櫛歯状電極１４’に代え
て分岐路をもたない検出電極１６を設けたことにある。

【００３９】これにより、検出端子１６ａ，１５ｂ間の
出力電圧調整の際には、図６の(b)に示すように、櫛歯
状電極１５’の分岐路１５ａを検出電極１６側から順に
切断することにより容易に行うことができる。

【００４０】次に、本発明の第４の実施例を説明する。
図７の(a) は第４の実施例の電流検知抵抗器を示す外観
構成図、図７の(b) はその調整方法を示す図である。図
において、前述した第１の実施例と同一構成部分は同一
符号をもって表す。また、第１の実施例と第４の実施例
との相違点は、第１の実施例における櫛歯状電極１４，
１５に代えて、調整用検出電極１７，１８を設けたこと
にある。

【００４１】即ち、１１はセラミック基板で、該基板表
面には所定の長さを有し、主電流経路を構成する抵抗体
１２が印刷形成されている。この抵抗体１２は、例えば
ＡｇＰｄ（２００ｍΩ／ｍｍ² ）等の低抵抗体からな
る。さらに、抵抗体１２の長手方向両端部には、例えば
ＡｇＰｔ（４ｍΩ／ｍｍ² ）等の導体からなる端子電極
１３が導電接続されている。

【００４２】また、抵抗体１２の幅方向の一端部には、
所定の長さ及び幅を有し、幅方向一端部に検出端子１７
ａ，１８ａが設けられた２つの調整用検出電極１７，１
８が配置され、これら２つの調整用検出電極１７，１８
は、その長手方向に所定の間隔をあけて配置されると共
に、調整用検出電極１７，１８の幅方向の他端部が抵抗
体１２の幅方向の一端部に導電接続されている。また、
これらの調整用検出電極１７，１８は、抵抗体１２に比
べて高い抵抗値を有する高抵抗体から形成されている。

【００４３】前述の構成よりなる、第４の実施例によれ
ば、抵抗体１２は端子電極１３を介して負荷と直列に接
続され、これにより負荷に流れる電流値が電圧値として
検出される。この際、２つの調整用検出電極１７，１８
間に発生する電圧値Ｖを調整するには、図７の(b) に示
すように、調整用検出電極１７，１８の幅方向中央部
に、長手方向一端側、即ち２つの調整用検出電極１７，
１８が向かい合う側から他端側にむけてトリミングレー
ザ等を用いて徐々に切り込み１７ｂ，１８ｂを形成する
ことにより、検出端子間１７ａ，１８ａに介在される抵
抗体１２の長さが変化され、該抵抗体の両端に発生する
電圧値が変化される。

【００４４】前述した第４の実施例によれば、２つの検
出端子１７ａ，１８ａ間に出力される電圧値Ｖを調整す
る際には、調整用検出電極１７，１８の幅方向中央部
に、長手方向一端側から他端側にむけて所定の長さの切
り込み１７ｂ，１８ｂを形成し、２つの調整用検出電極
１７，１８間に介在される抵抗体１２の長さを変えれば
よいので、従来のように、主電流経路を構成する抵抗体
に切り込みを形成する必要がない。これにより、抵抗体
１２における電流分布を乱すことがなく、発熱及びサー
ジや大電流に対する耐力の低下を防止することができ
る。さらに、印刷パターン等によっても容易に形成する
ことができるので形状を小型化することができると共
に、機械的可変部分を含まず容易に調整することがで
き、調整後に設定値がずれることがない。また、第４の
実施例によれば、第１乃至第３の実施例と比べて、出力
電圧をより微細に連続して調整することができる。

【００４５】尚、ここでは検出端子１７ａ，１８ａを中
央部側に設けたが、これとは逆に図８の(a) に示す第５
の実施例のように他端側に検出端子１７ａ，１８ａを設
けた場合には、切り込み１７ｂ，１８ｂの形成位置は、
図８の(b) に示すように、検出端子１７ａ，１８ａの配
置に対応して第４の実施例とは反対側となることは言う
までもない。

【００４６】次に、本発明の第６の実施例を説明する。
図９の(a) は第６の実施例を示す外観構成図、図９の
(b) はその調整方法を説明する図である。図において、
前述した第４の実施例と同一構成部分は同一符号をもっ
て表しその説明を省略する。また、第４の実施例と第６
の実施例との相違点は、一方の調整用検出電極１７に代
えて検出電極１９を設けたことにある。

【００４７】これにより、検出端子１９ａ，１８ａ間の
出力電圧調整の際には、図９の(b)に示すように、調整
用検出電極１８のみに切り込み１８ｂを形成することに
より容易に行うことができる。

【００４８】また、図１０に示す第７の実施例のよう
に、第５の実施例と同様に検出端子１８ａの配置を調整
用検出電極１８の長手方向他端側としたとき（第１０の
(a) ）は、切り込み１８ｂの形成位置は、図１０の(b)
に示すように、検出端子１８ａの配置に対応して第６の
実施例とは反対側となることは言うまでもない。

【００４９】次に、本発明の第８の実施例を説明する。
図１１の(a) は第８の実施例を示す外観構成図、図１１
の(b) はその調整方法を説明する図である。図におい
て、前述した第５の実施例と同一構成部分は同一符号を
もって表しその説明を省略する。また、第５の実施例と
第８の実施例との相違点は、２つの調整用検出電極１
７，１８を一体化したことにある。即ち、調整用検出電
極１７，１８の間はこれらを構成する抵抗体と同一の抵
抗体Ｒによって導電接続されている。

【００５０】このような構成においても、調整用検出電
極１７，１８に切り込み１７ｂ，１８ｂを形成すること
によって、検出端子１７ａ，１８ａ間に出力される電圧
を調整することができる。即ち、抵抗体１２の一端側か
ら他端側に検知対象となる電流が流されると、連続した
調整用検出電極１７，１８の２つの検出端子１７ａ，１
８ａのそれぞれから最短距離に有る抵抗体１２の地点間
に介在される抵抗体１２によって、これら検出端子１７
ａ，１８ａ間に電圧降下が生じ、検出端子１７ａ，１８
ａ間に電圧が出力される。これにより、抵抗体１２を流
れる電流値を電圧値として検知することができる。ま
た、２つの検出端子１７ａ，１８ａ間に出力される電圧
値を調整する際には、連続形成された調整用検出電極１
７，１８の幅方向中央部に、長手方向一端側或いは他端
側又はその双方から中央部にむけて所定の長さの切り込
みを形成することにより、検出端子１７ａ，１８ａ間に
介在される抵抗体１２の長さを変える。これにより、オ
ームの法則に基づいて検出端子１７ａ，１８ａ間に発生
する電圧が変化される。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１に
よれば、２つの櫛歯状電極間に出力される電圧値を調整
する際には、前記櫛歯状電極の分岐路を切断し、２つの
櫛歯状電極間に介在される抵抗体の長さを変えることに
より、前記２つの櫛歯状電極間に発生する電圧を変化す
ることができるので、従来のように、主電流経路を構成
する抵抗体に切り込みを形成する必要がない。これによ
り、前記抵抗体における電流分布を乱すことがなく、発
熱及びサージや大電流に対する耐力の低下を防止するこ
とができる。さらに、印刷パターン等によっても容易に
形成することができるので形状を小型化することができ
ると共に、機械的可変部分を含まず容易に調整すること
ができ、調整後に設定値がずれることがない。また、前
記抵抗体及び櫛歯状電極に安定した抵抗値を有する材料
を使用すれば、出力電圧を測定することなく櫛歯の間隔
によって決まるステップで出力電圧の調整を行うことが
可能となる。

【００５２】また、請求項２によれば、検出電極と櫛歯
状電極間に出力される電圧値を調整する際には、前記櫛
歯状電極の分岐路を切断し、前記検出電極と櫛歯状電極
との間に介在される抵抗体の長さを変えることにより、
前記検出電極と櫛歯状電極との間に発生する電圧を変化
することができるので、従来のように、主電流経路を構
成する抵抗体に切り込みを形成する必要がない。これに
より、前記抵抗体における電流分布を乱すことがなく、
発熱及びサージや大電流に対する耐力の低下を防止する
ことができる。さらに、印刷パターン等によっても容易
に形成することができるので形状を小型化することがで
きると共に、機械的可変部分を含まず容易に調整するこ
とができ、調整後に設定値がずれることがない。また、
前記抵抗体及び櫛歯状電極に安定した抵抗値を有する材
料を使用すれば、出力電圧を測定することなく櫛歯の間
隔によって決まるステップで出力電圧の調整を行うこと
が可能となる。

【００５３】また、請求項３によれば、２つの調整用検
出電極間に出力される電圧値を調整する際には、前記調
整用検出電極の幅方向中央部に、長手方向一端側から他
端側にむけて所定の長さの切り込みを形成し、２つの調
整用検出電極間に介在される前記抵抗体の長さを変える
ことにより、前記２つの調整用検出電極間に発生する電
圧を変化することができるので、従来のように、主電流
経路を構成する抵抗体に切り込みを形成する必要がな
い。これにより、前記抵抗体における電流分布を乱すこ
とがなく、発熱及びサージや大電流に対する耐力の低下
を防止することができる。さらに、印刷パターン等によ
っても容易に形成することができるので形状を小型化す
ることができると共に、機械的可変部分を含まず容易に
調整することができ、調整後に設定値がずれることがな
い。

【００５４】また、請求項４によれば、検出電極と調整
用検出電極間に出力される電圧値を調整する際には、前
記調整用検出電極の幅方向中央部に、長手方向一端側か
ら他端側にむけて所定の長さの切り込みを形成し、前記
検出電極と調整用検出電極との間に介在される前記抵抗
体の長さを変えることにより、前記検出電極と調整用検
出電極との間に発生する電圧を変化することができるの
で、従来のように、主電流経路を構成する抵抗体に切り
込みを形成する必要がない。これにより、前記抵抗体に
おける電流分布を乱すことがなく、発熱及びサージや大
電流に対する耐力の低下を防止することができる。さら
に、印刷パターン等によっても容易に形成することがで
きるので形状を小型化することができると共に、機械的
可変部分を含まず容易に調整することができ、調整後に
設定値がずれることがない。

【００５５】また、請求項５によれば、２つの検出端子
間に出力される電圧値を調整する際には、前記調整用検
出電極の幅方向中央部に、長手方向一端側或いは他端側
又はその双方から中央部にむけて所定の長さの切り込み
を形成し、前記検出端子間に介在される前記抵抗体の長
さを変えることにより、前記検出端子間に発生する電圧
を変化することができるので、従来のように、主電流経
路を構成する抵抗体に切り込みを形成する必要がない。
これにより、前記抵抗体における電流分布を乱すことが
なく、発熱及びサージや大電流に対する耐力の低下を防
止することができる。さらに、印刷パターン等によって
も容易に形成することができるので形状を小型化するこ
とができると共に、機械的可変部分を含まず容易に調整
することができ、調整後に設定値がずれることがない。

【００５６】また、請求項６によれば、上記の効果に加
えて、前記抵抗体は低抵抗体から構成されるので、前記
抵抗体における発熱を低減させることができる。

【００５７】また、請求項７によれば、上記の効果に加
えて、前記櫛歯状電極は前記抵抗体よりも抵抗値の高い
高抵抗体から構成されるので、前記主電流経路を構成す
る抵抗体に流れる電流に対する分流を微小にとどめるこ
とができ、無駄な電力消費を低減することができると共
に、例えば印刷パターンによって形成したときには通常
の厚膜抵抗のトリミング用レーザによって容易に分岐路
の切断を行うことができる。

【００５８】また、請求項８によれば、上記の効果に加
えて、前記調整用検出電極は前記抵抗体よりも抵抗値の
高い高抵抗体から構成されるので、前記主電流経路を構
成する抵抗体に流れる電流に対する分流を微小にとどめ
ることができ、無駄な電力消費を低減することができる
と共に、例えば印刷パターンによって形成したときには
通常の厚膜抵抗のトリミング用レーザによって容易に分
岐路の切断を行うことができる。

【００５９】また、請求項９によれば、櫛歯状電極にお
ける所定の分岐路を切断することにより、検出端子間に
介在される抵抗体の長さが変化され、該抵抗体の両端に
発生する電圧値が変化されるので、従来のように、主電
流経路を構成する抵抗体に切り込みを形成する必要がな
い。これにより、前記抵抗体における電流分布を乱すこ
とがなく、発熱及びサージや大電流に対する耐力の低下
を防止することができる。さらに、機械的可変部分を含
まず容易に調整することができ、調整後に設定値がずれ
ることがない。

【００６０】また、請求項１０によれば、調整用検出電
極の幅方向中央部に、長手方向一端側から他端側にむけ
て所定長の切り込みを形成することにより、検出端子間
に介在される抵抗体の長さが変化され、該抵抗体の両端
に発生する電圧値が変化されるので、従来のように、主
電流経路を構成する抵抗体に切り込みを形成する必要が
ない。これにより、前記抵抗体における電流分布を乱す
ことがなく、発熱及びサージや大電流に対する耐力の低
下を防止することができる。さらに、機械的可変部分を
含まず容易に調整することができ、調整後に設定値がず
れることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す図

【図２】従来の電流検知抵抗器を用いた負荷電流の検知
方法を説明する図

【図３】従来の電流検知抵抗器の一例を示す構成図

【図４】従来の電流検知抵抗器の調整方法を説明する図

【図５】本発明の第２の実施例を示す図

【図６】本発明の第３の実施例を説明する図

【図７】本発明の第４の実施例を説明する図

【図８】本発明の第５の実施例を説明する図

【図９】本発明の第６の実施例を説明する図

【図１０】本発明の第７の実施例を説明する図

【図１１】本発明の第８の実施例を説明する図

【符号の説明】

１１…セラミック基板、１２…抵抗体、１３…端子電
極、１４，１５…櫛歯状電極、１４ａ，１５ａ…分岐
路、１４ｂ，１５ｂ…検出端子、１６…検出電極、１
７，１８…調整用検出電極、１７ａ，１８ａ…検出端
子、１９…検出電極。

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電流値を電圧値に変換し、該電圧値に基
   づいて前記電流値を検知可能とする電流検知抵抗器であ
   って、両端に端子電極を有し 検知対象となる電流が流れる主電
   流経路を構成する所定長の抵抗体と、前記端子電極と所定の間隔をあけて配置されると共に 複
   数の分岐路を有する２つの櫛歯状電極とからなり、 前記櫛歯状電極の各分岐路の先端が前記抵抗体の長さ方
   向に所定の間隔をあけて導電接続されていることを特徴
   とする電流検知抵抗器。
2. 【請求項２】 電流値を電圧値に変換し、該電圧値に基
   づいて前記電流値を検知可能とする電流検知抵抗器であ
   って、両端に端子電極を有し 検知対象となる電流が流れる主電
   流経路を構成する所定長の抵抗体と、 該抵抗体の一端部に導電接続された検出電極と、前記端子電極と所定の間隔をあけて配置されると共に 複
   数の分岐路を有する１つの櫛歯状電極とからなり、 前記櫛歯状電極は前記検出電極と所定間隔をあけて配置
   されると共に、各分岐路の先端が前記抵抗体の長さ方向
   一列に所定の間隔をあけて導電接続されていることを特
   徴とする電流検知抵抗器。
3. 【請求項３】 電流値を電圧値に変換し、該電圧値に基
   づいて前記電流値を検知可能とする電流検知抵抗器であ
   って、両端に端子電極を有し 検知対象となる電流が流れる主電
   流経路を構成する所定長の抵抗体と、前記端子電極と所定の間隔をあけて配置されると共に 所
   定の長さ及び幅を有し、幅方向一端部に検出端子が設け
   られた２つの調整用検出電極とからなり、 前記２つの調整用検出電極をその長手方向に所定の間隔
   をあけて配置すると共に、該調整用検出電極の幅方向の
   他端部が前記抵抗体の幅方向の一端部に導電接続されて
   いることを特徴とする電流検知抵抗器。
4. 【請求項４】 電流値を電圧値に変換し、該電圧値に基
   づいて前記電流値を検知可能とする電流検知抵抗器であ
   って、両端に端子電極を有し 検知対象となる電流が流れる主電
   流経路を構成する所定長の抵抗体と、 該抵抗体の一端部に導電接続された検出電極と、前記端子電極と所定の間隔をあけて配置されると共に 所
   定の長さ及び幅を有し、幅方向一端部に検出端子が設け
   られた調整用検出電極とからなり、 前記調整用検出電極は前記検出電極と所定間隔をあけて
   配置されると共に、該調整用検出電極の幅方向の他端部
   が前記抵抗体の幅方向の一端部に導電接続されているこ
   とを特徴とする電流検知抵抗器。
5. 【請求項５】 電流値を電圧値に変換し、該電圧値に基
   づいて前記電流値を検知可能とする電流検知抵抗器であ
   って、両端に端子電極を有し 検知対象となる電流が流れる主電
   流経路を構成する所定長の抵抗体と、前記端子電極と所定の間隔をあけて配置されると共に 所
   定の長さ及び幅を有し、長手方向両端部のそれぞれの幅
   方向一端部に検出端子が設けられた調整用検出電極とか
   らなり、 前記調整用検出電極の幅方向の他端部が前記抵抗体の幅
   方向の一端部に導電接続されていることを特徴とする電
   流検知抵抗器。
6. 【請求項６】 前記抵抗体は低抵抗体からなることを特
   徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の電流検知抵抗
   器。
7. 【請求項７】 前記櫛歯状電極は前記抵抗体よりも抵抗
   値の高い高抵抗体からなることを特徴とする請求項１又
   は２記載の電流検知抵抗器。
8. 【請求項８】 前記調整用検出電極は前記抵抗体よりも
   抵抗値の高い高抵抗体からなることを特徴とする請求項
   ３、４又は５記載の電流検知抵抗器。
9. 【請求項９】 両端に端子電極を有し検知対象となる電
   流が流れる主電流経路を構成する所定長の抵抗体と、前
   記端子電極と所定の間隔をあけて配置されると共に複数
   の分岐路を有し検出端子となる少なくとも一つの櫛歯状
   電極とからなり、前記櫛歯状電極の各分岐路の先端が前
   記抵抗体の長さ方向一列に所定の間隔をあけて導電接続
   され、前記主電流経路を流れる電流値を電圧値に変換
   し、該電圧値に基づいて前記電流値を検知可能とする電
   流検知抵抗器の調整方法であって、前記櫛歯状電極にお
   ける所定の分岐路を切断することにより前記電圧値を変
   化させることを特徴とする電流検知抵抗器の調整方法。
10. 【請求項１０】 両端に端子電極を有し検知対象となる
    電流が流れる主電流経路を構成する所定長の抵抗体と、
    前記端子電極と所定の間隔をあけて配置されると共に所
    定の長さ及び幅を有し、幅方向一端部に検出端子が設け
    られた少なくとも１つの調整用検出電極とからなり、該
    調整用検出電極の幅方向の他端部が前記抵抗体の幅方向
    の一端部に導電接続され、前記主電流経路を流れる電流
    値を電圧値に変換し、該電圧値に基づいて前記電流値を
    検知可能とする電流検知抵抗器の調整方法であって、 前記調整用検出電極の幅方向中央部に、長手方向一端側
    から他端側にむけて切り込みを形成することにより前記
    電圧値を変化させることを特徴とする電流検知抵抗器の
    調整方法。