JP2986695B2 - 加熱炉用扉 - Google Patents
加熱炉用扉Info
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- JP2986695B2 JP2986695B2 JP6297302A JP29730294A JP2986695B2 JP 2986695 B2 JP2986695 B2 JP 2986695B2 JP 6297302 A JP6297302 A JP 6297302A JP 29730294 A JP29730294 A JP 29730294A JP 2986695 B2 JP2986695 B2 JP 2986695B2
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- refractory
- heating furnace
- furnace
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- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、加熱炉用扉に関し、特
に、連鋳鋳片等鋼材を熱間で圧延し、厚板、条鋼等を製
造するに際して、該熱間圧延の実施前に鋼材を所定温度
にする連続式加熱炉の扉構造に係わる。
に、連鋳鋳片等鋼材を熱間で圧延し、厚板、条鋼等を製
造するに際して、該熱間圧延の実施前に鋼材を所定温度
にする連続式加熱炉の扉構造に係わる。
【０００２】
【従来の技術】鋼材の熱間圧延、厚板圧延、条鋼圧延等
で用いられる連続式加熱炉は、図２に示すように、プッ
シャーとかチャージャーなる装入装置で前工程から搬送
されてきた鋼材１の冷片、温片、熱片を炉入口２から装
入し、ウォーキングビーム３にて炉抽出口４へ搬送する
間に、該鋼材１を所定温度に加熱、均熱している。
で用いられる連続式加熱炉は、図２に示すように、プッ
シャーとかチャージャーなる装入装置で前工程から搬送
されてきた鋼材１の冷片、温片、熱片を炉入口２から装
入し、ウォーキングビーム３にて炉抽出口４へ搬送する
間に、該鋼材１を所定温度に加熱、均熱している。
【０００３】ところで、この連続式加熱炉の扉５は、通
常、外気側が鉄製で炉内側の全面を耐火物で構成し、該
外気側の鉄皮は冷却水配管をそわせて水冷する構造であ
る。そして、該扉５に内張されている耐火物には、以前
は固形式耐火物（キャスタブル等）が使用されていた
が、近年は扉５の軽量化あるいは断熱性向上のため、セ
ラミックファイバが利用されている。図３に、代表的な
所謂セラミックファイバ方式扉の耐火物構造を示す。
常、外気側が鉄製で炉内側の全面を耐火物で構成し、該
外気側の鉄皮は冷却水配管をそわせて水冷する構造であ
る。そして、該扉５に内張されている耐火物には、以前
は固形式耐火物（キャスタブル等）が使用されていた
が、近年は扉５の軽量化あるいは断熱性向上のため、セ
ラミックファイバが利用されている。図３に、代表的な
所謂セラミックファイバ方式扉の耐火物構造を示す。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記セラミックファイ
バ方式の扉は、確かに軽量化、断熱性改善には非常に効
果があり、最近ではほとんどの炉がこの方式の扉を使用
するようになった。しかしながら、図３の方式の扉５を
長期間使用すると、図４に示すように、該扉５は、その
内外温度差に起因して、炉内側に向けて変形してくるこ
とが判明した。そして、この変形が大きくなるにつれ、
該扉５の開閉時に扉外周枠１０に張った固形耐火物６が
加熱炉入口２の所謂リンテル７（炉開口の上方に水平に
渡してある部材）及び炉端壁８と、図５（ａ）及び５
（ｂ）の如く、接触し干渉し合うようになった。そのた
め、該扉５を吊っているチェーン９及び上記リンテル７
に多大な衝撃が作用し、リンテル７耐火物の脱落とかチ
ェーン９の切損を頻繁に招くことになっり、円滑な加熱
作業に支障が生じていた。
バ方式の扉は、確かに軽量化、断熱性改善には非常に効
果があり、最近ではほとんどの炉がこの方式の扉を使用
するようになった。しかしながら、図３の方式の扉５を
長期間使用すると、図４に示すように、該扉５は、その
内外温度差に起因して、炉内側に向けて変形してくるこ
とが判明した。そして、この変形が大きくなるにつれ、
該扉５の開閉時に扉外周枠１０に張った固形耐火物６が
加熱炉入口２の所謂リンテル７（炉開口の上方に水平に
渡してある部材）及び炉端壁８と、図５（ａ）及び５
（ｂ）の如く、接触し干渉し合うようになった。そのた
め、該扉５を吊っているチェーン９及び上記リンテル７
に多大な衝撃が作用し、リンテル７耐火物の脱落とかチ
ェーン９の切損を頻繁に招くことになっり、円滑な加熱
作業に支障が生じていた。
【０００５】そこで、本発明は、かかる事情を鑑み、内
面の大部分がセラミックファイバ方式であっても昇降に
支障を起こさない加熱炉用扉を提供することを目的とし
ている。
面の大部分がセラミックファイバ方式であっても昇降に
支障を起こさない加熱炉用扉を提供することを目的とし
ている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】発明者は、上記目的を達
成するため、セラミックファイバ方式扉の欠点を鋭意見
直し、本発明を想案するに至った。すなわち、本発明
は、加熱炉の被加熱材装入口を覆い、セラミックファイ
バ断熱層を内張した昇降扉において、上記昇降扉の周囲
枠内側を固形式耐火物にすることに加え、中央部上下方
向に少なくとも１列以上の固形式耐火物を配設したこと
を特徴とする加熱炉用扉である。また、本発明は、上記
固形式耐火物が、キャスタブル耐火物、プラスチック耐
火物及び耐火レンガから１種類選択したものであること
を特徴とする加熱炉用扉でもある。
成するため、セラミックファイバ方式扉の欠点を鋭意見
直し、本発明を想案するに至った。すなわち、本発明
は、加熱炉の被加熱材装入口を覆い、セラミックファイ
バ断熱層を内張した昇降扉において、上記昇降扉の周囲
枠内側を固形式耐火物にすることに加え、中央部上下方
向に少なくとも１列以上の固形式耐火物を配設したこと
を特徴とする加熱炉用扉である。また、本発明は、上記
固形式耐火物が、キャスタブル耐火物、プラスチック耐
火物及び耐火レンガから１種類選択したものであること
を特徴とする加熱炉用扉でもある。
【０００７】この場合、固形式耐火物とは、セラミック
ファイバ断熱材のように、繊維状の原材料を積層して製
作されたものではなく、粉粒状の原材料を所定量配合
し、混練し、施工後に固まる耐火物、あるいはレンガの
ように施工前から定形を有し固まっている耐火物を言
う。
ファイバ断熱材のように、繊維状の原材料を積層して製
作されたものではなく、粉粒状の原材料を所定量配合
し、混練し、施工後に固まる耐火物、あるいはレンガの
ように施工前から定形を有し固まっている耐火物を言
う。
【０００８】
【作用】本発明では、加熱炉の被加熱材装入口を覆い、
セラミックファイバ断熱層を内張した昇降扉において、
上記昇降扉の周囲枠内側を固形式耐火物にすることに加
え、中央部上下方向に少なくとも１列以上の固形式耐火
物を配設するようにしたので、上記昇降扉が、その内外
温度差に起因した炉内側に向けての変形が起きようとし
ても、新たに設けた固形耐火物によってその変形が抑制
されるようになる。その結果、該昇降扉の開閉時に扉外
周枠に張った固形耐火物が加熱炉入口の所謂リンテル
や、炉端壁に接触することがなくなり、上記リンテル耐
火物の脱落とかチェーンの切損がなくなる。また、本発
明では、上記固形式耐火物がキャスタブル耐火物、プラ
スチック耐火物、及び耐火レンガから１種類選択したも
のであるので、ほぼ従来通りの製造コストで上記効果を
確実に達成でき、鋼材の円滑な加熱が行えるようになっ
た。以下、図１に基づき、本発明の内容を具体的に説明
する。
セラミックファイバ断熱層を内張した昇降扉において、
上記昇降扉の周囲枠内側を固形式耐火物にすることに加
え、中央部上下方向に少なくとも１列以上の固形式耐火
物を配設するようにしたので、上記昇降扉が、その内外
温度差に起因した炉内側に向けての変形が起きようとし
ても、新たに設けた固形耐火物によってその変形が抑制
されるようになる。その結果、該昇降扉の開閉時に扉外
周枠に張った固形耐火物が加熱炉入口の所謂リンテル
や、炉端壁に接触することがなくなり、上記リンテル耐
火物の脱落とかチェーンの切損がなくなる。また、本発
明では、上記固形式耐火物がキャスタブル耐火物、プラ
スチック耐火物、及び耐火レンガから１種類選択したも
のであるので、ほぼ従来通りの製造コストで上記効果を
確実に達成でき、鋼材の円滑な加熱が行えるようになっ
た。以下、図１に基づき、本発明の内容を具体的に説明
する。
【０００９】
【実施例】本発明に係る加熱炉用扉の構造を図１に示
す。図１で明らかなように、本発明では、扉５の周囲枠
１０以外の面の一部（ほぼ、正面から見て中央部近傍）
にセラミックファイバ１１に換え、上下方向に固形耐火
物６を２列に配設してある。その配設は、この実施例で
は鉄皮内側の所定位置にアンカ１２を多数本溶接し、そ
の上に混練されたキャスタブル耐火材の塊状物をスタン
プすることで行った。しかし、本発明では、配設方法は
考えられるいかなる方法を採用しても良い。また、本実
施例では、その固形耐火物６は、扉５内面のほぼ中央近
傍に２列に配置してあるが、その本数は扉５のサイズに
より１列あるいは３列以上として良い。つまり、該固形
耐火物６の幅や間隔は、扉５が受ける面圧にて決定され
るものであり、例えば図１の横６．５ｍ、縦２．３ｍの
扉では幅０．３ｍで、２列の間隔は９００ｍｍであっ
た。そして、この扉構造の改良によって、図１の扉は、
約１０年間はまったく補修なしで使用できると予想で
き、、勿論その間に扉５の外周枠１０が所謂リンケル７
や炉端壁８と衝突するトラブルは皆無である。
す。図１で明らかなように、本発明では、扉５の周囲枠
１０以外の面の一部（ほぼ、正面から見て中央部近傍）
にセラミックファイバ１１に換え、上下方向に固形耐火
物６を２列に配設してある。その配設は、この実施例で
は鉄皮内側の所定位置にアンカ１２を多数本溶接し、そ
の上に混練されたキャスタブル耐火材の塊状物をスタン
プすることで行った。しかし、本発明では、配設方法は
考えられるいかなる方法を採用しても良い。また、本実
施例では、その固形耐火物６は、扉５内面のほぼ中央近
傍に２列に配置してあるが、その本数は扉５のサイズに
より１列あるいは３列以上として良い。つまり、該固形
耐火物６の幅や間隔は、扉５が受ける面圧にて決定され
るものであり、例えば図１の横６．５ｍ、縦２．３ｍの
扉では幅０．３ｍで、２列の間隔は９００ｍｍであっ
た。そして、この扉構造の改良によって、図１の扉は、
約１０年間はまったく補修なしで使用できると予想で
き、、勿論その間に扉５の外周枠１０が所謂リンケル７
や炉端壁８と衝突するトラブルは皆無である。
【００１０】なお、以上の説明はすべて被加熱物を鋼材
１とする加熱炉で行ったが、本発明に係る扉５を適用す
る加熱炉が鋼材１を対象とするものに限らないことは言
うまでもない。
１とする加熱炉で行ったが、本発明に係る扉５を適用す
る加熱炉が鋼材１を対象とするものに限らないことは言
うまでもない。
【００１１】
【発明の効果】以上述べたように、本発明により、セラ
ミックファイバー式扉を有する加熱炉であっても、その
扉が、開閉時に炉入口の所謂リンケルや炉端壁との接触
が防止でき、チェーンの切損等のトラブル発生が解消さ
れた。その結果、加熱作業が途中で中断されることがな
く、厚板、条鋼等の生産が円滑に効率良く行えるように
なる。
ミックファイバー式扉を有する加熱炉であっても、その
扉が、開閉時に炉入口の所謂リンケルや炉端壁との接触
が防止でき、チェーンの切損等のトラブル発生が解消さ
れた。その結果、加熱作業が途中で中断されることがな
く、厚板、条鋼等の生産が円滑に効率良く行えるように
なる。
【図１】本発明に係る加熱炉用扉を示す図であり、
（ａ）は扉正面の裏側、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視断
面、（ｃ）は（ａ）の縦断面である。
（ａ）は扉正面の裏側、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視断
面、（ｃ）は（ａ）の縦断面である。
【図２】連続式加熱炉の縦断面図である。
【図３】従来のセラミックファイバを内張した扉を示す
図であり、（ａ）は扉正面の裏側、（ｂ）は（ａ）のＡ
−Ａ矢視断面、（ｃ）は（ａ）の縦断面である。
図であり、（ａ）は扉正面の裏側、（ｂ）は（ａ）のＡ
−Ａ矢視断面、（ｃ）は（ａ）の縦断面である。
【図４】従来の扉の変形状況を示す模式図である。
【図５】従来の扉の問題点を示す模式図であり、（ａ）
は扉上昇時、（ｂ）は扉下降時を示す。
は扉上昇時、（ｂ）は扉下降時を示す。
１ 鋼材 ２ 炉入口 ３ ウオーキングビーム ４ 炉抽出口 ５ 扉 ６ 固形耐火物 ７ リンテル ８ 炉端壁 ９ チェーン １０ 周囲枠 １１ セラミックファイバ １２ アンカ １３ 鉄製外皮 １４ 水冷用パイプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F23M 7/00 F27D 1/18
Claims (2)
- 【請求項１】 加熱炉の被加熱材装入口を覆い、セラミ
ックファイバ断熱層を内張した昇降扉において、 上記昇降扉の周囲枠内側を固形式耐火物にすることに加
え、その中央部上下方向に少なくとも１列以上の固形式
耐火物を配設したことを特徴とする加熱炉用扉。 - 【請求項２】 上記固形式耐火物が、キャスタブル耐火
物、プラスチック耐火物、及び耐火レンガから１種類選
択したものであることを特徴とする請求項１記載の加熱
炉用扉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6297302A JP2986695B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 加熱炉用扉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6297302A JP2986695B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 加熱炉用扉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08159456A JPH08159456A (ja) | 1996-06-21 |
| JP2986695B2 true JP2986695B2 (ja) | 1999-12-06 |
Family
ID=17844758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6297302A Expired - Fee Related JP2986695B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 加熱炉用扉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2986695B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010043229A1 (de) * | 2010-11-02 | 2012-05-03 | Eva Schwartz | Mehrlagenkammerofen |
| CN105953261B (zh) * | 2016-06-24 | 2018-02-27 | 江苏太湖锅炉股份有限公司 | 余热锅炉的复合型炉门结构 |
-
1994
- 1994-11-30 JP JP6297302A patent/JP2986695B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08159456A (ja) | 1996-06-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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