JP2985393B2 - 多心光コネクタの研磨方法 - Google Patents
多心光コネクタの研磨方法Info
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- JP2985393B2 JP2985393B2 JP3197480A JP19748091A JP2985393B2 JP 2985393 B2 JP2985393 B2 JP 2985393B2 JP 3197480 A JP3197480 A JP 3197480A JP 19748091 A JP19748091 A JP 19748091A JP 2985393 B2 JP2985393 B2 JP 2985393B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polishing
- optical connector
- ferrule
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- connector
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- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバコネクタな
どの光通信用コネクタの端面研磨方法に関するものであ
る。
どの光通信用コネクタの端面研磨方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】光コネクタの端面研磨における従来の技
術としては、例えば平成元年５月ＮＴＴ技術移転（株）
発行、技術指導資料「ＭＴ型光ファイバコネクタの設計
・組立技術」に示されるように、１ケ取りアーム揺動型
の研磨器がある。また、多数個同時研磨も行われ、その
場合、円板に同心配置して研磨する方法などが知られて
いる。
術としては、例えば平成元年５月ＮＴＴ技術移転（株）
発行、技術指導資料「ＭＴ型光ファイバコネクタの設計
・組立技術」に示されるように、１ケ取りアーム揺動型
の研磨器がある。また、多数個同時研磨も行われ、その
場合、円板に同心配置して研磨する方法などが知られて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のこの種の研磨装
置は、研磨盤とコネクタを取り付ける揺動する研磨アー
ムとで構成されているので、以下の課題があった： １ケ取り研磨では生産性が低い。 多数個取り研磨においても、研磨治具と研磨盤との
平行関係が保てず、斜め研磨となる場合が多い。 斜め研磨を防ぐためには、研磨治具と研磨盤との平
行を保つに必要な、支持系の剛性の向上と精度向上との
ため、設備サイズが大きくなり、従ってコストも高くな
る。
置は、研磨盤とコネクタを取り付ける揺動する研磨アー
ムとで構成されているので、以下の課題があった： １ケ取り研磨では生産性が低い。 多数個取り研磨においても、研磨治具と研磨盤との
平行関係が保てず、斜め研磨となる場合が多い。 斜め研磨を防ぐためには、研磨治具と研磨盤との平
行を保つに必要な、支持系の剛性の向上と精度向上との
ため、設備サイズが大きくなり、従ってコストも高くな
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を種々検討した結果、フェルールを取り付ける研磨治具
の基準面と研磨盤の基準面との間に定寸板を介在させる
ことにより、研磨されたフェルールの長さのバラツキや
角度誤差を極めて少なくすることができ、光ファイバコ
ネクタの精密接合が可能となることを見出し、本発明を
完成するに至った。
を種々検討した結果、フェルールを取り付ける研磨治具
の基準面と研磨盤の基準面との間に定寸板を介在させる
ことにより、研磨されたフェルールの長さのバラツキや
角度誤差を極めて少なくすることができ、光ファイバコ
ネクタの精密接合が可能となることを見出し、本発明を
完成するに至った。
【０００５】すなわち、本発明は： 光コネクタに光ファイバを取り付けた後、コネクタ
接合面を研磨する研磨装置において、光コネクタの取付
治具の基準面と研磨盤の基準面の間に定寸板を介在させ
たことを特徴とする、多心光コネクタの研磨方法を提供
するものであり、さらに、 研磨するコネクタの配置外周に定寸板を設ける点に
も特徴を有する。
接合面を研磨する研磨装置において、光コネクタの取付
治具の基準面と研磨盤の基準面の間に定寸板を介在させ
たことを特徴とする、多心光コネクタの研磨方法を提供
するものであり、さらに、 研磨するコネクタの配置外周に定寸板を設ける点に
も特徴を有する。
【０００６】更に、本発明を図面に基いて詳述する。図
１は、本発明の方法に適用されるフェルール研磨装置の
断面を示す概略図である。１は研磨盤、２は研磨治具、
３は定寸板、４はフェルール（光コネクタ）である。研
磨治具２とフェルール４とは、フェルールの研磨基準面
に対して個々のフェルール４を同様に正確に把持して、
基準面の転写しうる関係をなす。
１は、本発明の方法に適用されるフェルール研磨装置の
断面を示す概略図である。１は研磨盤、２は研磨治具、
３は定寸板、４はフェルール（光コネクタ）である。研
磨治具２とフェルール４とは、フェルールの研磨基準面
に対して個々のフェルール４を同様に正確に把持して、
基準面の転写しうる関係をなす。
【０００７】この場合、４ｂはフェルールの基準面であ
り、２ａは研磨治具の基準面となり、２ｂは研磨治具の
もう１つの転写された基準面であり、２ａと２ｂは正確
な平行度を保っている。３は定寸板であり、同様に３
ａ、３ｂの両基準面は互いに平行な関係にある。
り、２ａは研磨治具の基準面となり、２ｂは研磨治具の
もう１つの転写された基準面であり、２ａと２ｂは正確
な平行度を保っている。３は定寸板であり、同様に３
ａ、３ｂの両基準面は互いに平行な関係にある。
【０００８】また、１は研磨盤であり、１ｂは定寸板の
当たる基準面で、１ａはフェルールを研磨する研磨粗面
である。１ａと１ｂとは平行である。従って、フェルー
ルの基準面と研磨面との関係は；４ｂ＝２ａ、２ａ∬
（平行）２ｂ、２ｂ＝３ａ、３ａ∬３ｂ、３ｂ＝１ｂ、
１ｂ∬１ａであり、結局４ｂ∬１ａとなる。
当たる基準面で、１ａはフェルールを研磨する研磨粗面
である。１ａと１ｂとは平行である。従って、フェルー
ルの基準面と研磨面との関係は；４ｂ＝２ａ、２ａ∬
（平行）２ｂ、２ｂ＝３ａ、３ａ∬３ｂ、３ｂ＝１ｂ、
１ｂ∬１ａであり、結局４ｂ∬１ａとなる。
【０００９】
【作用】フェルールの研磨作業の生産性向上には、多数
のフェルールを一括研磨することが有効であるが、図４
に示すように、接着剤の盛り付け量のバラツキがあるた
め、単純に研磨時間の管理だけでは斜めの研磨になるこ
とを防ぐ手段などは実用化できない。従って、前述の構
造によると、フェルールが研磨されるに従い、研磨治具
と研磨盤の隙間が小さくなってくるが、フェルールは、
定寸板によって設定された長さ以上に絶対に短くならな
いし、研磨の最終段階においては、その設定長さと同一
になって終了する。
のフェルールを一括研磨することが有効であるが、図４
に示すように、接着剤の盛り付け量のバラツキがあるた
め、単純に研磨時間の管理だけでは斜めの研磨になるこ
とを防ぐ手段などは実用化できない。従って、前述の構
造によると、フェルールが研磨されるに従い、研磨治具
と研磨盤の隙間が小さくなってくるが、フェルールは、
定寸板によって設定された長さ以上に絶対に短くならな
いし、研磨の最終段階においては、その設定長さと同一
になって終了する。
【００１０】このために、フェルールの研磨面は、フェ
ルールの基準面と平行に研磨できる。本発明の方法によ
って研磨されたフェルールの長さのバラツキ及び角度誤
差は２μｍ、０．１°の範囲に充分に入っており、殆ど
狂いがない。
ルールの基準面と平行に研磨できる。本発明の方法によ
って研磨されたフェルールの長さのバラツキ及び角度誤
差は２μｍ、０．１°の範囲に充分に入っており、殆ど
狂いがない。
【００１１】
【実施例】本発明を下記の実施例により具体的に説明す
るが、これらは本発明の範囲を制限しない。図１に示さ
れるフェルール研磨装置を用いてその実施例を具体的に
説明する。研磨における加圧力は研磨治具の加圧軸５に
バネ７の力によって与えられる。加圧力の調整は調節ネ
ジ８により行う。
るが、これらは本発明の範囲を制限しない。図１に示さ
れるフェルール研磨装置を用いてその実施例を具体的に
説明する。研磨における加圧力は研磨治具の加圧軸５に
バネ７の力によって与えられる。加圧力の調整は調節ネ
ジ８により行う。
【００１２】６は調圧機構部であり、その本体部をアー
ム９に固定し、その支持系によって、研磨盤に対して押
し付ける構造となっている。一方、研磨側は、モーター
１１を駆動プーリー１５、ベルト１４、従動プーリー１
３によって、スピンドル１２の主軸を回転させる。スピ
ンドル１２の主軸は出力軸であり、主軸の中心に対して
偏心させている。
ム９に固定し、その支持系によって、研磨盤に対して押
し付ける構造となっている。一方、研磨側は、モーター
１１を駆動プーリー１５、ベルト１４、従動プーリー１
３によって、スピンドル１２の主軸を回転させる。スピ
ンドル１２の主軸は出力軸であり、主軸の中心に対して
偏心させている。
【００１３】この偏心は、ピニオン１７、１６と内歯車
の関係にあり、従って研磨盤１が揺動回転する。研磨盤
は粗研磨用（６μｍダイアモンド電着砥石）、中、仕上
げラッピングフィルム盤（それぞれ３μｍ、１μｍ）及
びバフ研磨盤（０．５μｍ酸化セリウム使用）を用い、
定寸板は粗研磨盤のみに適用して研磨した。
の関係にあり、従って研磨盤１が揺動回転する。研磨盤
は粗研磨用（６μｍダイアモンド電着砥石）、中、仕上
げラッピングフィルム盤（それぞれ３μｍ、１μｍ）及
びバフ研磨盤（０．５μｍ酸化セリウム使用）を用い、
定寸板は粗研磨盤のみに適用して研磨した。
【００１４】その結果、仕上げ研磨状態で、斜め研磨の
度合いは０．１°以内に収まった。なお、定寸板の材質
は、耐摩耗性の超高分子ポリエチレンを選定し、夫々の
当たり面は面粗度を１０Ｓ以上に仕上げた。厚さの許容
は図５及び下記の理論式〔Ｉ〕から導かれる理論値を参
考にして、０．０５ｍｍ以内とした。
度合いは０．１°以内に収まった。なお、定寸板の材質
は、耐摩耗性の超高分子ポリエチレンを選定し、夫々の
当たり面は面粗度を１０Ｓ以上に仕上げた。厚さの許容
は図５及び下記の理論式〔Ｉ〕から導かれる理論値を参
考にして、０．０５ｍｍ以内とした。
【００１５】すなわち； （ｔ1 −ｔ2 ）／２ｒ2 ＝Δｔ／ｂ1 ・・・・〔Ｉ〕 （ｔ1 −ｔ2 ）＝Δｔ／ｂ1 ・２ｒ2 ＝０．０５５ （なお、 ｂ1 ＝６．４、Δｔ＝０．００５、ｒ2 ＝３５ｍｍ）
【００１６】なお、図６に示されるように、定寸板をフ
ェルールの内側に設けた場合、研磨の進行過程におい
て、最悪エッジが仕上がり寸法より短くなることが判
る。この現象は、図３に示される、研磨前の光コネクタ
における接着剤の盛付量のバラツキによって生じ易いも
のである。
ェルールの内側に設けた場合、研磨の進行過程におい
て、最悪エッジが仕上がり寸法より短くなることが判
る。この現象は、図３に示される、研磨前の光コネクタ
における接着剤の盛付量のバラツキによって生じ易いも
のである。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の方法で
は、フェルールの基準面からその研磨盤までの平行精度
転写経路が部品加工上、極めて容易に実現できる。また
その精度を高め易いため、光コネクタの端面研磨加工な
どの分野で、独立単体の部品の多数個一括研磨する場合
に、寸法、角度の精度維持に利用すると効果的である。
は、フェルールの基準面からその研磨盤までの平行精度
転写経路が部品加工上、極めて容易に実現できる。また
その精度を高め易いため、光コネクタの端面研磨加工な
どの分野で、独立単体の部品の多数個一括研磨する場合
に、寸法、角度の精度維持に利用すると効果的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の方法に適用されるフェルール研磨装置
の断面を示す概略図である。
の断面を示す概略図である。
【図２】本発明の方法に適用されるフェルール研磨装置
の研磨治具の取り付け状態を示す模式図である。
の研磨治具の取り付け状態を示す模式図である。
【図３】本発明の多心光コネクタの研磨前の正面図
（イ）及び側面図（ロ）である。
（イ）及び側面図（ロ）である。
【図４】定寸板が設けられていない場合（比較例）の斜
め研磨発生要因を示す状態図である。
め研磨発生要因を示す状態図である。
【図５】定寸板厚さ精度が斜め研磨発生を引き起こす度
合の算定をするのに用いる、フェルールと研磨治具との
関係を示す模式図である。
合の算定をするのに用いる、フェルールと研磨治具との
関係を示す模式図である。
【図６】定寸板を研磨品より内側に配置した場合の部分
斜め研磨を引き起こす過程を示す概略図である。
斜め研磨を引き起こす過程を示す概略図である。
１：研磨盤 １ａ、１ｂ：研磨盤の基準面 ２：研磨治具 ２ａ、２ｂ：研磨治具の基準面 ３：定寸板 ３ａ、３ｂ：定寸板の基準面 ４：多心光コネクタ（フェルール） ５：研磨押さえ軸 ６：調圧機構部 ７：バネ ８：調整バネ ９：アーム １０：アームロックネジ １１：モーター １２：スピンドル １２ａ：偏心出力軸 １３：従動プーリー １４：駆動ベルト １５：駆動プーリー １６：内歯車 １７：ピニオン １７ａ：ピニオンベアリング ４１：テープ心線 ４２：ゴムブーツ ４３：接着剤 ４３ａ：接着剤盛付層 ４４：光ファイバ
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G02B 6/36 G02B 6/40 G24B 19/00
Claims (2)
- 【請求項１】 光コネクタに光ファイバを取り付けた
後、コネクタ接合面を研磨する研磨装置において、光コ
ネクタの取付治具の基準面と研磨盤の基準面の間に定寸
板を介在させたことを特徴とする、多心光コネクタの研
磨方法。 - 【請求項２】 研磨するコネクタの配置外周に定寸板を
設けたことを特徴とする、請求項１記載の多心光コネク
タの研磨方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3197480A JP2985393B2 (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | 多心光コネクタの研磨方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3197480A JP2985393B2 (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | 多心光コネクタの研磨方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0519140A JPH0519140A (ja) | 1993-01-29 |
| JP2985393B2 true JP2985393B2 (ja) | 1999-11-29 |
Family
ID=16375182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3197480A Expired - Lifetime JP2985393B2 (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | 多心光コネクタの研磨方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2985393B2 (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2910615B2 (ja) * | 1995-04-11 | 1999-06-23 | 三菱電機株式会社 | 電子写真用感光体およびその製造方法 |
| US6020426A (en) * | 1996-11-01 | 2000-02-01 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Charge-transporting copolymer, method of forming charge-transporting copolymer, electrophotographic photosensitive body, and electrophotographic device |
| US6396996B1 (en) | 1999-09-21 | 2002-05-28 | Adc Telecommunications, Inc. | Fixture for use in polishing fiber optic connectors |
| JP2001259986A (ja) | 2000-03-13 | 2001-09-25 | Seiko Instruments Inc | 端面研磨装置 |
| US6718111B1 (en) | 2002-02-01 | 2004-04-06 | Adc Telecommunications, Inc. | Ferrule polishing fixture |
| US6860646B1 (en) | 2002-02-01 | 2005-03-01 | Adc Telecommunications, Inc. | System for clamping ferrules |
| US6918816B2 (en) | 2003-01-31 | 2005-07-19 | Adc Telecommunications, Inc. | Apparatus and method for polishing a fiber optic connector |
| US7352938B2 (en) | 2004-06-14 | 2008-04-01 | Adc Telecommunications, Inc. | Drive for system for processing fiber optic connectors |
| US7209629B2 (en) | 2004-06-14 | 2007-04-24 | Adc Telecommunications, Inc. | System and method for processing fiber optic connectors |
| US7068906B2 (en) | 2004-06-14 | 2006-06-27 | Adc Telecommunications, Inc. | Fixture for system for processing fiber optic connectors |
| CA2754863C (en) * | 2009-03-12 | 2015-11-17 | Mauna Kea Technologies | Connector for a fiber probe and a fiber probe adapted to said connector |
| CN103481186A (zh) * | 2013-09-22 | 2014-01-01 | 广西安捷讯电子科技有限公司 | 光开关准直器光纤安装研磨复合夹具 |
-
1991
- 1991-07-12 JP JP3197480A patent/JP2985393B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0519140A (ja) | 1993-01-29 |
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