JP2983915B2 - リザーバタンクのキャップ構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車等の車両に
搭載されるパワーステアリングリザーバタンク、クラッ
チリザーバタンク、ブレーキフルードリザーバタンク等
の各種リザーバタンクにおけるキャップ構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、自動車等の車両に搭載されるリザ
ーバタンクのキャップには図５乃至図７に示すようなキ
ャップが用いられている。図５に示すキャップは実開平
２−１８７７２号公報に記載されているものであり、樹
脂製の上部キャップ体１に樹脂製の下部キャップ体２が
超音波溶接により溶着結合され、下部キャップ体２に設
けられたゲージ部２ｃに、両端に係合部３ａを有し且つ
中央部に係合片３ｃを有する孔３ｂが設けられた板ばね
３が嵌合され、（ｂ）図の如くリザーバタンク５の注入
口６に係着され、パッキン４と板ばね３の弾力により該
注入口６を密封することが出来るようになっている。

【０００３】また、図６の分解斜視図に示すキャップ
は、樹脂製の上部キャップ体１と、樹脂製の下部キャッ
プ体２と、板ばね３と、パッキン４とから構成され、上
部キャップ体１は外周にすべり止め用の凹凸が形成され
た皿状をなし、下部キャップ体２は円板部２ａの中央部
に板ばねの回転止めを兼ねた板ばね固定用の板ばね保持
部２ｂが形成され、板ばね３は、両端に曲面状の係合部
３ａが形成され、中央にねじ挿通用の孔３ｂが設けられ
ている。

【０００４】そして、上部キャップ体１と下部キャップ
体２とは超音波溶接により溶着結合され、下部キャップ
体２の板ばね保持部２ｂにはねじ７により板ばね３が固
定される。そして、図８（ａ）の如く、リザーバタンク
５の注入口６に係着される。この際板ばね３の長さは注
入口６の内径より長く形成されているが、注入口６に切
り欠き形成された図示なき切欠部を通して差し込まれ
る。そして、キャップ体を捩じることにより板ばね３の
係合部３ａが注入口６の下縁に係合する。そして板ばね
３は弾性変形し、その反発力によりパッキン４を注入口
６の上縁に押し付け注入口６を密閉するようになってい
る。

【０００５】また図７の分解斜視図に示すキャップは、
樹脂製の上部キャップ体１と、樹脂製の下部キャップ体
２と、板ばね３と、パッキン４とから構成され、上部キ
ャップ体１は外周にすべり止め用の凹凸が形成された皿
状をなし、下部キャップ体２は円板部２ａと板ばね保持
部２ｂとゲージ部２ｃとが一体に形成され、板ばね３
は、両端に曲面状の係合部３ａが形成され且つ中央部に
長孔の両端から係合片３ｃがそれぞれ斜めに張出した孔
３ｂが形成されている。

【０００６】また下部キャップ体２の板ばね保持部２ｂ
は門形をなしその内側に図７（ｂ）に示すような突起２
ｄが形成され、板ばね３が圧入されたとき、該板ばね３
の係合部３ｂと係合して板ばね３を保持するようになっ
ている。そして、上部キャップ体１と下部キャップ体２
とは超音波溶接により溶着結合され、下部キャップ体２
の板ばね保持部２ｂには板ばね３が圧入されて保持され
る。そして、図８（ｂ）の如く、前記のキャップと同様
にしてリザーバタンク５の注入口６に係着される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記のように従来のリ
ザーバタンクのキャップにおいては、樹脂製のキャップ
体に板ばねを固定する方法として図６の如くねじによる
方法と、図５及び図７の如く圧入による方法とがある
が、何れの方法においても板ばねの中央部には孔が設け
られている。通常板ばねの両端に荷重が掛かると、その
中央に最大曲げ応力が発生するが、前記従来のキャップ
の板ばねのように、中央部に孔があいていると、その孔
の近傍に応力が集中し、さらに応力が大となり、これが
へたりの原因となる。へたりが大きくなるとキャップの
緩み、外れが起こり油もれが生ずると言う問題が生ず
る。

【０００８】本発明は上記従来の問題点に鑑み、注入口
へのキャップ係着用の板ばねの発生応力を低く抑え、へ
たりを防止してキャップのゆるみ、外れを防止可能とし
たリザーバータンクのキャップ構造を実現することを目
的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明のリザーバタンク
のキャップ構造に於いては、タンクの注入口周縁の上側
に密着するパッキン１２と、注入口周縁の下側に係合し
て、前記パッキン１２と共に注入口周縁を弾力により挟
持する板ばね１３とを少なくともキャップ体に具備して
なるリザーバタンクのキャップにおいて、前記板ばね１
３は、中央部にアーチ状に折曲形成されたアーチ部１３
ａと、該アーチ部１３ａの両側からそれぞれ延びるばね
片１３ｂと、該ばね片１３ｂのそれぞれ先端に設けられ
てリザーバタンクの注入口周縁の下側に係合する係合部
１３ｃとを有し、前記キャップ体には前記板ばね１３の
アーチ部１３ａに係合して該板ばね１３を係止する突起
１１ｄを有すると共に、前記板ばね１３のアーチ部１３
ａの上部に接して該板ばね１３の脱出を防止し且つ板ば
ね１３の回り止めを兼ねる板ばね保持部１１ｂとが形成
され、該板ばね保持部１１ｂには前記板ばね１３をその
弾性変形を利用して装着できることを特徴とする。

【００１０】また、それに加えて、前記板ばね保持部の
外周に、リザーバタンクの注入口に嵌合してキャップを
位置決めすることができる位置決め部が形成されている
ことを特徴とする。

【００１１】この構成を採ることにより、板ばねには孔
が設けられていないため、板ばねの両端に荷重が掛かっ
た場合、孔による集中応力の発生がなく、従ってへたり
の発生が防止され、キャップからの油もれ防止が可能な
リザーバタンクのキャップ構造が得られる。また、板ば
ね保持部に形成された位置決め部はキャップを注入口に
係着したとき、板ばねは突起から外れるが、キャップを
注入口に対して位置決めすることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１及び図２は本発明の実施の形
態を示す図であり、図１は分解斜視図、図２は組立断面
図である。図１，図２において、１０は樹脂製の上部キ
ャップ体、１１は樹脂製の下部キャップ体、１２はパッ
キン、１３は板ばねである。そして、上部キャップ体１
０は外周に滑り止めの凹凸が形成された皿状であり内側
の平面部には溶着用の複数条の突起（図１においては図
示省略）が形成されている。また、下部キャップ体１１
は上部キャップ体１０に溶着される円板部１１ａと板ば
ね保持部１１ｂとゲージ部１１ｃが一体に形成されてい
る。

【００１３】そして円板部１１ａには上部キャップ体１
０への溶着用の複数条の突起が形成され、板ばね保持部
１１ｂは門形をなし、底部に板ばね係止用の２本のリブ
状の突起１１ｄが形成されている。また、板ばね保持部
１１ｂの外周にはリザーバタンクの注入口に係着すると
きキャップの位置決めをするため該注入口の内径よりや
や小径の外径を有する位置決め部１１ｅが形成されてい
る。また、パッキン１２はゴム、プラスチック等の弾性
体の板から下部キャップ体１１の円板部１１ａとほぼ同
じ外径のドーナツ状に形成されている。また、板ばね１
３は図１に示すように中央部がアーチ状に折曲されたア
ーチ部１３ａが形成され、その左右に連続して台形状の
ばね片１３ｂ，１３ｂが形成され，さらにばね片１３
ｂ，１３ｂの先端にはそれぞれリザーバタンクの注入口
に係合する係合部１３ｃ，１３ｃが形成されている。

【００１４】なお、前記下部キャップ体１１の板ばね保
持部１１ｂに形成された２本のリブ状の突起１１ｄの長
さは板ばね１３のアーチ部１３ａが嵌合できる長さとな
っている。また該板ばね保持部１１ｂの内側の幅は板ば
ね１３の回転を止めることができるようにアーチ部１３
ａの長手方向の幅と等しく、また内側の高さはアーチ部
１３ａの高さと等しく形成されている。

【００１５】このように形成された各部材は図２に示す
ように組立られる。即ち上部キャップ体１０と下部キャ
ップ体１１とはそれぞれの突条を組み合わせ超音波溶接
により溶着結合され、下部キャップ体１１の板ばね保持
部１１ｂには板ばね１３が装着される。なお、この板ば
ね１３の装着は図３に示すように板ばね保持部１１ｂの
門形部の一方の開口から板ばね１３をその一方端から圧
入することにより、アーチ部１３ａが弾性変形しながら
突起１１ｄを乗り越えて図２の如く装着される。

【００１６】このように構成された本実施の形態は図４
（ａ）に示すようにして用いられる。同図において、１
４はリザーバタンク、１５はその注入口であり、該注入
口１５にはキャップの板ばね１３を通すことができる図
示なき切り欠きと、板ばね１３の係合部１３ｃが係合す
る斜面が設けられている。本実施の形態のキャップは、
板ばね１３をこの切り欠き部を通して差し込み、上部キ
ャップ体１０を捩じることにより板ばね１３の係合部１
３ｃが注入口の下縁の斜面に係合する。これにより板ば
ね１３は弾性変形し、その反発力によりパッキン１２を
注入口上縁に押し付け注入口を密閉することができる。

【００１７】この場合、板ばね１３は両端の係合部に荷
重が掛かり、アーチ部１３ａに最大応力が発生するが、
アーチ部には孔が形成されていないため、従来例の如き
孔による集中応力は発生しない。そのためへたりの発生
はない。従ってキャップのゆるみ、外れは防止され、油
もれも防止される。

【００１８】なお、この場合図４（ａ）の如く板ばね１
３は弾性変形により突起１１ｄより離れた位置にあり、
この断面のみで見るとリザーバタンクに対しキャップの
芯ずれが発生する。板ばね１３とリザーバタンクのＹ−
Ｙ方向のずれは係合部１３ｃの段差で防止しているが、
板ばね１３とキャップ体の位置関係がずれる。

【００１９】また、図４（ａ）に対し直交方向の断面で
ある図４（ｂ）および図４（ｂ）のｃ−ｃ線における断
面図（ｃ）を参照すると、下部キャップ体１１に一体成
形された位置決め部１１ｅの外径を注入口１５の内径に
近ずけることによりキャップのＸ−Ｘ方向の芯ずれを防
止することができる。また、Ｙ−Ｙ方向に関しても注入
口１５と位置決め部１１ｅのすきまがわずかなものであ
れば芯ずれを効果的に防止できる。そして、リザーバー
タンクよりキャップを取外した場合、板ばね１３は瞬間
的に図２に示した初期形状に戻るため、再び突起１１ｄ
によりキャップ中央部に固定状態となる。

【００２０】

【発明の効果】本発明のリザーバタンクのキャップ構造
によれば、キャッブ係着用の板ばねに孔を設けていない
ことにより、孔による集中応力の発生がなく、従って過
大な応力によるへたりもない。このためキャッブのゆる
み、外れが防止され、油もれも防止可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す分解斜視図である。

【図２】本発明の実施の形態を示す図で、（ａ）は縦断
面図、（ｂ）は（ａ）図のｂ−ｂ線における断面図、
（ｃ）は（ａ）図のＺ矢視図である。

【図３】本発明の実施の形態における板ばねの装着方法
を示す図である。

【図４】本発明の実施の形態の使用状態を示す図で、
（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）図のｂ−ｂ線におけ
る断面図、（ｃ）は（ｂ）図のｃ−ｃ線における断面図
である。

【図５】従来のリザーバタンクのキャップの１例を示す
図で、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）はリザーバタンクと
共に示す組立断面図である。

【図６】従来のリザーバタンクのキャップの他の例を示
す分解斜視図である。

【図７】従来のリザーバタンクのキャップのさらに他の
例を示す分解斜視図である。

【図８】図６及び図７に示した従来のリザーバタンクの
キャップをリザーバタンクと共に示す組立断面図であ
る。

【符号の説明】

１０…上部キャップ体 １１…下部キャップ体 １１ａ…円板部 １１ｂ…板ばね保持部 １１ｃ…ゲージ部 １１ｄ…突起 １１ｅ…位置決め部 １２…パッキン １３…板ばね １３ａ…アーチ部 １３ｂ…ばね片 １３ｃ…係合部 １４…リザーバタンク １５…注入口

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 タンクの注入口周縁の上側に密着するパ
   ッキンと、注入口周縁の下側に係合して、前記パッキン
   と共に注入口周縁を弾力により挟持する板ばねとを少な
   くともキャップ体に具備してなるリザーバタンクのキャ
   ップにおいて、 前記板ばねは、中央部にアーチ状に折曲形成されたアー
   チ部と、該アーチ部の両側からそれぞれ延びるばね片
   と、該ばね片のそれぞれ先端に設けられてリザーバタン
   クの注入口周縁の下側に係合する係合部とを有し、 前記キャップ体には前記板ばねのアーチ部に係合して該
   板ばねを係止する突起を有すると共に、前記板ばねのア
   ーチ部の上部に接して該板ばねの脱出を防止し且つ板ば
   ねの回り止めを兼ねる板ばね保持部が形成され、該板ば
   ね保持部には前記板ばねをその弾性変形を利用して装着
   できることを特徴とするリザーバタンクのキャップ構
   造。
2. 【請求項２】 前記板ばね保持部の外周に、リザーバタ
   ンクの注入口に嵌合してキャップを位置決めすることが
   できる位置決め部が設けられていることを特徴とする請
   求項１記載のリザーバタンクのキャップ構造。