JP2983790B2 - 物品貯蔵装置 - Google Patents
物品貯蔵装置Info
- Publication number
- JP2983790B2 JP2983790B2 JP5017773A JP1777393A JP2983790B2 JP 2983790 B2 JP2983790 B2 JP 2983790B2 JP 5017773 A JP5017773 A JP 5017773A JP 1777393 A JP1777393 A JP 1777393A JP 2983790 B2 JP2983790 B2 JP 2983790B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- article
- section
- article storage
- unit
- storage section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Chutes (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、物品投入部から投入さ
れる物品を貯蔵するための物品貯蔵装置に関する。
れる物品を貯蔵するための物品貯蔵装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、製造されたスナック菓子等の物品
を一時的に貯蔵するための物品貯蔵装置として、先入れ
先出し方式の貯蔵コンベアー装置が知られている。この
装置は、上面を開放している貯蔵容器の上部にコンベア
ー、又は振動トラフ等を設置し、そのコンベアー等を介
して、底部に排出用のコンベアを備えた貯蔵容器に物品
を順次供給するように構成されていた。
を一時的に貯蔵するための物品貯蔵装置として、先入れ
先出し方式の貯蔵コンベアー装置が知られている。この
装置は、上面を開放している貯蔵容器の上部にコンベア
ー、又は振動トラフ等を設置し、そのコンベアー等を介
して、底部に排出用のコンベアを備えた貯蔵容器に物品
を順次供給するように構成されていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の物品貯
蔵装置には次のような問題点があった。 (1)物品供給用のコンベアー等が貯蔵容器の上面に配
置されているため、貯蔵容器に収容された物品中に物品
の微粉,破砕片,又はコンベアーの部品,コンベアーベ
ルトのかす等の異物が混入し、最終的な物品の商品価値
が消失あるいは低減するという問題点があった。 (2)物品が貯蔵容器内に山状に積み重なるので、貯蔵
装置の側部において物品が収納されない無駄なスペース
が生じるという問題点があった。 (3)物品供給用のコンベアー等と貯蔵容器との間に距
離があると、物品が貯蔵容器の底部に落下する際の衝撃
により物品が破損してしまうという問題点があった。
蔵装置には次のような問題点があった。 (1)物品供給用のコンベアー等が貯蔵容器の上面に配
置されているため、貯蔵容器に収容された物品中に物品
の微粉,破砕片,又はコンベアーの部品,コンベアーベ
ルトのかす等の異物が混入し、最終的な物品の商品価値
が消失あるいは低減するという問題点があった。 (2)物品が貯蔵容器内に山状に積み重なるので、貯蔵
装置の側部において物品が収納されない無駄なスペース
が生じるという問題点があった。 (3)物品供給用のコンベアー等と貯蔵容器との間に距
離があると、物品が貯蔵容器の底部に落下する際の衝撃
により物品が破損してしまうという問題点があった。
【0004】本発明は上記問題点に鑑み、物品の微粉,
破砕片,又はコンベアーの部品,コンベアーベルトのか
す等の異物が混入することなく、物品を均等に貯蔵し、
また、物品の破損を防止することができる簡単な構成の
物品貯蔵装置を提供することを課題とする。
破砕片,又はコンベアーの部品,コンベアーベルトのか
す等の異物が混入することなく、物品を均等に貯蔵し、
また、物品の破損を防止することができる簡単な構成の
物品貯蔵装置を提供することを課題とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の物品貯蔵装置は
上記課題を解決するために、物品投入部から供給された
物品を長辺と短辺からなる細長状の物品貯蔵部と、前記
物品貯蔵部の短辺方向の幅内で回動自在であるとともに
上下方向に回動自在で、前記物品投入部から供給された
前記物品を案内し、滑落させて前記物品貯蔵部に供給す
る物品供給部と、前記物品貯蔵部の上部域外の受取り位
置で前記物品投入部から前記物品を受け取って前記物品
供給部まで搬送する物品搬送部と、前記物品貯蔵部の長
手方向に沿って前記物品貯蔵部の上部域外に設けられた
レールと、このレール上を往復移動する架設移動部とか
らなり、前記物品搬送部の先端部と前記物品供給部の後
端部とが互いに回動自在に取り付けられた移動手段と、
前記物品貯蔵部の上部域外に設けられ、前記受取り位置
を通り前記移動手段が移動する平面に対して垂直な軸線
の周りに回動自在な回動部材と、この回動部材に設けら
れ前記物品搬送部の後端部を進退移動自在に支持する支
持部材とからなり、前記移動手段の移動に応じて前記物
品搬送部の前記後端部を回動自在かつ進退移動自在に支
持する支持手段とを有して構成されている。
上記課題を解決するために、物品投入部から供給された
物品を長辺と短辺からなる細長状の物品貯蔵部と、前記
物品貯蔵部の短辺方向の幅内で回動自在であるとともに
上下方向に回動自在で、前記物品投入部から供給された
前記物品を案内し、滑落させて前記物品貯蔵部に供給す
る物品供給部と、前記物品貯蔵部の上部域外の受取り位
置で前記物品投入部から前記物品を受け取って前記物品
供給部まで搬送する物品搬送部と、前記物品貯蔵部の長
手方向に沿って前記物品貯蔵部の上部域外に設けられた
レールと、このレール上を往復移動する架設移動部とか
らなり、前記物品搬送部の先端部と前記物品供給部の後
端部とが互いに回動自在に取り付けられた移動手段と、
前記物品貯蔵部の上部域外に設けられ、前記受取り位置
を通り前記移動手段が移動する平面に対して垂直な軸線
の周りに回動自在な回動部材と、この回動部材に設けら
れ前記物品搬送部の後端部を進退移動自在に支持する支
持部材とからなり、前記移動手段の移動に応じて前記物
品搬送部の前記後端部を回動自在かつ進退移動自在に支
持する支持手段とを有して構成されている。
【0006】
【作 用】本発明によれば、物品投入部によって投入さ
れた物品は、物品搬送部によって搬送されて、物品供給
部に供給される。供給された物品は、物品供給部の先端
から落下して物品貯蔵部に順次貯蔵される。物品搬送部
の後端部は、物品貯蔵部の上部領域外に配置されている
ので、物品貯蔵部に貯蔵された物品中に、物品投入部か
らの物品の微粉,破砕片,又はコンベアーの部品,コン
ベアーベルトのかす等の異物が混入することを防止する
ことができる。
れた物品は、物品搬送部によって搬送されて、物品供給
部に供給される。供給された物品は、物品供給部の先端
から落下して物品貯蔵部に順次貯蔵される。物品搬送部
の後端部は、物品貯蔵部の上部領域外に配置されている
ので、物品貯蔵部に貯蔵された物品中に、物品投入部か
らの物品の微粉,破砕片,又はコンベアーの部品,コン
ベアーベルトのかす等の異物が混入することを防止する
ことができる。
【0007】また、物品貯蔵工程中は、移動手段が物品
貯蔵部の長手方向に沿って往復移動し、物品供給部が水
平方向に回動するので、物品が物品貯蔵部において、ま
んべんなく均等に貯蔵される。さらに、物品供給部は、
上下方向に回動できるので、物品貯蔵部との落下距離を
調節することができる。
貯蔵部の長手方向に沿って往復移動し、物品供給部が水
平方向に回動するので、物品が物品貯蔵部において、ま
んべんなく均等に貯蔵される。さらに、物品供給部は、
上下方向に回動できるので、物品貯蔵部との落下距離を
調節することができる。
【0008】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図1に示すように、本発明の物品貯蔵装置Aは、
コンベアーからなる物品投入部Bから投入されたスナッ
ク菓子等の製造された物品Cを貯蔵するものであり、物
品Cを貯蔵する物品貯蔵部1と,物品Cを物品貯蔵部1
に供給する物品供給部2と、物品投入部Bから物品供給
部2に物品Cを搬送する物品搬送部3と、物品搬送部3
の先端部と物品供給部2の後端部とを互いに回動できる
ように取り付け、物品貯蔵部1の上部を長手方向に沿っ
て往復移動する架設移動部4とを有する。
する。図1に示すように、本発明の物品貯蔵装置Aは、
コンベアーからなる物品投入部Bから投入されたスナッ
ク菓子等の製造された物品Cを貯蔵するものであり、物
品Cを貯蔵する物品貯蔵部1と,物品Cを物品貯蔵部1
に供給する物品供給部2と、物品投入部Bから物品供給
部2に物品Cを搬送する物品搬送部3と、物品搬送部3
の先端部と物品供給部2の後端部とを互いに回動できる
ように取り付け、物品貯蔵部1の上部を長手方向に沿っ
て往復移動する架設移動部4とを有する。
【0009】物品貯蔵部1は、計量工程,包装工程前に
一時的に物品を貯蔵するためのものであり、底部がコン
ベアーになっている。また、物品の搬送性を向上させる
ために、物品貯蔵部1の両側壁1a,1aをコンベアー
に構成してもよい。このように構成することにより、そ
の側壁1aを物品貯蔵部1の外側から洗浄することがで
きるため、側壁1aの洗浄を容易に行うことができる。
一時的に物品を貯蔵するためのものであり、底部がコン
ベアーになっている。また、物品の搬送性を向上させる
ために、物品貯蔵部1の両側壁1a,1aをコンベアー
に構成してもよい。このように構成することにより、そ
の側壁1aを物品貯蔵部1の外側から洗浄することがで
きるため、側壁1aの洗浄を容易に行うことができる。
【0010】物品供給部2は、断面コ字状に形成され、
互いに枢着された2つの部材2a,2bからなる。図4
に示すように、後端側の物品供給部2aの下部にはシリ
ンダ5が設けられ、そのシリンダ5のロッド5aの先端
部に枢着した連結杆6を先端側の物品供給部2bに取り
付けている。そして、シリンダロッド5aの伸縮によ
り、先端側の物品供給部2bが枢軸を中心に上下方向に
回動するようになっている。これによって、物品Cの物
品貯蔵部1への落下角度や落下距離を調節することがで
きる。
互いに枢着された2つの部材2a,2bからなる。図4
に示すように、後端側の物品供給部2aの下部にはシリ
ンダ5が設けられ、そのシリンダ5のロッド5aの先端
部に枢着した連結杆6を先端側の物品供給部2bに取り
付けている。そして、シリンダロッド5aの伸縮によ
り、先端側の物品供給部2bが枢軸を中心に上下方向に
回動するようになっている。これによって、物品Cの物
品貯蔵部1への落下角度や落下距離を調節することがで
きる。
【0011】また、後端側の物品供給部2aは、架設移
動部4の中心部から直立して設けられ回転棒8に取り付
けられている。この回転棒8は、架設移動部4の内部の
駆動装置7により回転駆動される。後端側の物品供給部
2aの下部には物品供給部2全体を支える支柱9が下設
され、その支柱9の底部にコロ9aが設けられている。
そして、回転棒8の回転により、支柱9のコロ9aが架
設移動部4の上面を円弧状に走行して、物品供給部2の
先端部が物品貯蔵部1の両側壁1a,1aの間の幅を水
平方向に回動できるようになっている。
動部4の中心部から直立して設けられ回転棒8に取り付
けられている。この回転棒8は、架設移動部4の内部の
駆動装置7により回転駆動される。後端側の物品供給部
2aの下部には物品供給部2全体を支える支柱9が下設
され、その支柱9の底部にコロ9aが設けられている。
そして、回転棒8の回転により、支柱9のコロ9aが架
設移動部4の上面を円弧状に走行して、物品供給部2の
先端部が物品貯蔵部1の両側壁1a,1aの間の幅を水
平方向に回動できるようになっている。
【0012】なお、物品供給部2の先端部には、物品貯
蔵部1との間の距離を短くして、物品の落下の衝撃を緩
和させるために図7に示すような補助供給シュート30
を取り付けてもよい。この補助シュートは、落下角度
(物品によっても異なるが、5°〜30°が好まし
い),落下距離を調節できるように、物品供給部2に枢
着して前述したシリンダ装置等を利用して上下方向に回
動できるように構成してもよい。
蔵部1との間の距離を短くして、物品の落下の衝撃を緩
和させるために図7に示すような補助供給シュート30
を取り付けてもよい。この補助シュートは、落下角度
(物品によっても異なるが、5°〜30°が好まし
い),落下距離を調節できるように、物品供給部2に枢
着して前述したシリンダ装置等を利用して上下方向に回
動できるように構成してもよい。
【0013】また、物品Cの落下距離を一定に保持する
ため、物品供給部2の先端部に物品貯蔵部1との間の距
離を検知するためのセンサ(図示せず)を設け、そのセ
ンサの出力結果に基づいて物品供給部2の上下動を調整
してもよい。物品搬送部3の先端は図6(A)(B)に
示すように、回転棒8に軸受8aを介して取り付けられ
ている。物品搬送部3の後端側においては、図5に示す
ように、物品投入部Bから投入された物品を受け入れる
ホッパー状の物品受け部10の下方に設けターンテーブ
ル11上の滑車部11a上に、物品搬送部3のコンベア
ー部3aの両側に設けた支部3bの底部を移動可能に当
接している。ターンテーブル11は、架設移動部4が移
動する水平面に垂直な鉛直軸の回りに回動自在である。
この実施例では、回転部材であるターンテーブル11
と、進退移動部材である滑車部11aとで支持手段が構
成される。
ため、物品供給部2の先端部に物品貯蔵部1との間の距
離を検知するためのセンサ(図示せず)を設け、そのセ
ンサの出力結果に基づいて物品供給部2の上下動を調整
してもよい。物品搬送部3の先端は図6(A)(B)に
示すように、回転棒8に軸受8aを介して取り付けられ
ている。物品搬送部3の後端側においては、図5に示す
ように、物品投入部Bから投入された物品を受け入れる
ホッパー状の物品受け部10の下方に設けターンテーブ
ル11上の滑車部11a上に、物品搬送部3のコンベア
ー部3aの両側に設けた支部3bの底部を移動可能に当
接している。ターンテーブル11は、架設移動部4が移
動する水平面に垂直な鉛直軸の回りに回動自在である。
この実施例では、回転部材であるターンテーブル11
と、進退移動部材である滑車部11aとで支持手段が構
成される。
【0014】架設移動部4は、物品貯蔵部1の外部に設
けられたレール12に沿って、物品貯蔵部1の長手方向
に沿って往復移動できるように構成されている。この架
設移動部4の下部にレール12上を走行する車輪18が
設けられ、この車輪18は図3に示すモータ13,駆動
軸14,スプロケット15,チェーン16からなる駆動
伝達装置17によって駆動される。架設移動部4を走行
させるレール12は、衛生面等を考慮して、物品貯蔵部
1の両側壁1a,1aより外側に配置されている。
けられたレール12に沿って、物品貯蔵部1の長手方向
に沿って往復移動できるように構成されている。この架
設移動部4の下部にレール12上を走行する車輪18が
設けられ、この車輪18は図3に示すモータ13,駆動
軸14,スプロケット15,チェーン16からなる駆動
伝達装置17によって駆動される。架設移動部4を走行
させるレール12は、衛生面等を考慮して、物品貯蔵部
1の両側壁1a,1aより外側に配置されている。
【0015】物品搬送部3から搬送された物品Cを物品
供給部2に送入するために、ホッパー状の物品受け部2
0を設けている。この物品受け部20は、開口部に回転
棒8を貫通させて図示しない架設移動部4上のフレーム
に取り付けられている。物品搬送部3の先端部と物品供
給部2の後端部とは、この回転棒8によって互いに回動
自在に連結されている。次に、本発明の物品貯蔵装置A
の作用を説明する。成形工程,油揚工程,調味工程等を
経て製造された物品Cは、物品投入部Bによって物品貯
蔵部1の上部域外に設けられた受取り位置の物品受け部
10に投入される。投入された物品Cは、物品搬送部3
によって搬送されて、物品受け部20を介して物品供給
部2に供給される。供給された物品Cは、物品供給部2
によって案内されながら物品供給部2上を滑りその先端
から落下して物品貯蔵部1に順次貯蔵される。
供給部2に送入するために、ホッパー状の物品受け部2
0を設けている。この物品受け部20は、開口部に回転
棒8を貫通させて図示しない架設移動部4上のフレーム
に取り付けられている。物品搬送部3の先端部と物品供
給部2の後端部とは、この回転棒8によって互いに回動
自在に連結されている。次に、本発明の物品貯蔵装置A
の作用を説明する。成形工程,油揚工程,調味工程等を
経て製造された物品Cは、物品投入部Bによって物品貯
蔵部1の上部域外に設けられた受取り位置の物品受け部
10に投入される。投入された物品Cは、物品搬送部3
によって搬送されて、物品受け部20を介して物品供給
部2に供給される。供給された物品Cは、物品供給部2
によって案内されながら物品供給部2上を滑りその先端
から落下して物品貯蔵部1に順次貯蔵される。
【0016】本発明によれば、物品搬送部3の後端部に
設けた物品受け部10が物品貯蔵部1の上面領域外に配
置されているので、物品貯蔵部1に貯蔵された物品中
に、物品投入部Bからの物品Cの微粉,破砕片,又はコ
ンベアーの部品,コンベアーベルトのかす等の異物が混
入することを防止することができる。また、物品貯蔵工
程中は、図2に示すように、架設移動部4が物品貯蔵部
1の長手方向に沿ってレール12上を左右方向(矢印方
向)に往復移動し、それに応じて物品搬送部3がターン
テーブル11(図5参照)によって回動するとともに、
滑車部11aによって進退移動して架設移動部4の移動
に対する物品搬送部3の追随を可能にする。同時に物品
供給部2も駆動装置7により水平方向に回動する。これ
により、物品Cが物品貯蔵部1の区間Mにおいて、まん
べんなく均等に貯蔵されていくので、物品貯蔵部1の側
部等で物品が収納されないような無駄なスペースの発生
を防止することができる。
設けた物品受け部10が物品貯蔵部1の上面領域外に配
置されているので、物品貯蔵部1に貯蔵された物品中
に、物品投入部Bからの物品Cの微粉,破砕片,又はコ
ンベアーの部品,コンベアーベルトのかす等の異物が混
入することを防止することができる。また、物品貯蔵工
程中は、図2に示すように、架設移動部4が物品貯蔵部
1の長手方向に沿ってレール12上を左右方向(矢印方
向)に往復移動し、それに応じて物品搬送部3がターン
テーブル11(図5参照)によって回動するとともに、
滑車部11aによって進退移動して架設移動部4の移動
に対する物品搬送部3の追随を可能にする。同時に物品
供給部2も駆動装置7により水平方向に回動する。これ
により、物品Cが物品貯蔵部1の区間Mにおいて、まん
べんなく均等に貯蔵されていくので、物品貯蔵部1の側
部等で物品が収納されないような無駄なスペースの発生
を防止することができる。
【0017】さらに、物品供給部2は、上下方向に回動
できるので、物品貯蔵部1との落下距離を調節すること
ができ、落下時の衝撃による物品Cの破損を未然に防止
することができる。以上、本発明の好ましい実施例を説
明したが、発明の範囲又は精神から逸脱することなく、
特許請求の範囲に記載された技術的事項の範囲内におい
て開示した実施例に種々の変更をすることができること
は明らかである。例えば、物品搬送部3を、コンベアー
又は振動トラフあるいはそれに類似した装置に構成して
もよい。
できるので、物品貯蔵部1との落下距離を調節すること
ができ、落下時の衝撃による物品Cの破損を未然に防止
することができる。以上、本発明の好ましい実施例を説
明したが、発明の範囲又は精神から逸脱することなく、
特許請求の範囲に記載された技術的事項の範囲内におい
て開示した実施例に種々の変更をすることができること
は明らかである。例えば、物品搬送部3を、コンベアー
又は振動トラフあるいはそれに類似した装置に構成して
もよい。
【0018】
【発明の効果】本発明によれば、以下に述べるような優
れた効果を奏する。 (1)物品貯蔵部の長手方向にレールを配置し、物品貯
蔵部の短手方向の幅内で回動する物品供給部を前記長手
方向に沿って往復自在に設け、物品投入部から物品供給
部に物品を搬送する物品搬送部の後端部を、物品の受取
り位置で回動部材と支持部材からなる簡素な構成の支持
手段により支持させているので、物品貯蔵部の上部域内
からコンベアの駆動機構等の複雑な機構部を排除するこ
とができ、物品貯蔵部に収容された物品中に物品投入部
からの物品の微粉,破砕片,又はコンベアーの部品,コ
ンベアーベルトのかす等の異物の混入を防止することが
できる。 (2)物品搬送部が物品貯蔵部の長手方向に沿って往復
移動でき、かつ物品供給部が水平方向に回動できるの
で、物品を貯蔵容器に貯蔵する際に、まんべんなく均等
に貯蔵することができる。 (3)物品供給部は、上下方向に回動することができる
ので、落下による物品の破損を未然に防止することがで
きる。
れた効果を奏する。 (1)物品貯蔵部の長手方向にレールを配置し、物品貯
蔵部の短手方向の幅内で回動する物品供給部を前記長手
方向に沿って往復自在に設け、物品投入部から物品供給
部に物品を搬送する物品搬送部の後端部を、物品の受取
り位置で回動部材と支持部材からなる簡素な構成の支持
手段により支持させているので、物品貯蔵部の上部域内
からコンベアの駆動機構等の複雑な機構部を排除するこ
とができ、物品貯蔵部に収容された物品中に物品投入部
からの物品の微粉,破砕片,又はコンベアーの部品,コ
ンベアーベルトのかす等の異物の混入を防止することが
できる。 (2)物品搬送部が物品貯蔵部の長手方向に沿って往復
移動でき、かつ物品供給部が水平方向に回動できるの
で、物品を貯蔵容器に貯蔵する際に、まんべんなく均等
に貯蔵することができる。 (3)物品供給部は、上下方向に回動することができる
ので、落下による物品の破損を未然に防止することがで
きる。
【図1】本発明の構成を示す平面図である。
【図2】架設移動部を移動させた状態を示す平面図であ
る。
る。
【図3】架設移動部の駆動手段を示す一部破断正面図で
ある。
ある。
【図4】物品供給部の駆動手段を示す一部破断側面部で
ある。
ある。
【図5】物品投入部と物品搬送部との配置を示す側面図
である。
である。
【図6】(A)は、物品搬送部と回転棒との取付状態を
示す斜視図,(B)は、その断面図である。
示す斜視図,(B)は、その断面図である。
【図7】補助供給シュートを示す斜視図である。
A…物品貯蔵装置、 B…物品投入部、 C…物品、 1…物品貯蔵部、 2…物品供給部、 3…物品搬送部、 4…架設移動部(移動手段)。 7…駆動装置、 8…回転棒、 17…駆動装置。 30…補助供給シュート、
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B65G 1/00 - 1/20 B65G 65/00 - 65/48 B65G 69/04
Claims (4)
- 【請求項1】 物品投入部から供給された物品を長辺と
短辺からなる細長状の物品貯蔵部と、 前記物品貯蔵部の短辺方向の幅内で回動自在であるとと
もに上下方向に回動自在で、前記物品投入部から供給さ
れた前記物品を案内し、滑落させて前記物品貯蔵部に供
給する物品供給部と、 前記物品貯蔵部の上部域外の受取り位置で前記物品投入
部から前記物品を受け取って前記物品供給部まで搬送す
る物品搬送部と、 前記物品貯蔵部の長手方向に沿って前記物品貯蔵部の上
部域外に設けられたレールと、このレール上を往復移動
する架設移動部とからなり、前記物品搬送部の先端部と
前記物品供給部の後端部とが互いに回動自在に取り付け
られた移動手段と、 前記物品貯蔵部の上部域外に設けられ、前記受取り位置
を通り前記移動手段が移動する平面に対して垂直な軸線
の周りに回動自在な回動部材と、この回動部材に設けら
れ前記物品搬送部の後端部を進退移動自在に支持する支
持部材とからなり、前記移動手段の移動に応じて前記物
品搬送部の前記後端部を回動自在かつ進退移動自在に支
持する支持手段とを有すること、 を特徴とする物品貯蔵装置。 - 【請求項2】 前記物品貯蔵部の底部がコンベアである
請求項1に記載の物品貯蔵装置。 - 【請求項3】 前記物品貯蔵部の両側壁がコンベアであ
る請求項1又は2に記載の物品貯蔵装置。 - 【請求項4】 物品供給部の先端部に、物品落下時の衝
撃を緩和するための補助供給シュートを設けたことを特
徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の物品貯蔵装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5017773A JP2983790B2 (ja) | 1993-02-05 | 1993-02-05 | 物品貯蔵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5017773A JP2983790B2 (ja) | 1993-02-05 | 1993-02-05 | 物品貯蔵装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06227619A JPH06227619A (ja) | 1994-08-16 |
JP2983790B2 true JP2983790B2 (ja) | 1999-11-29 |
Family
ID=11953039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5017773A Expired - Fee Related JP2983790B2 (ja) | 1993-02-05 | 1993-02-05 | 物品貯蔵装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2983790B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5522966B2 (ja) * | 2009-04-08 | 2014-06-18 | 松山株式会社 | 搬送装置 |
JP2011213461A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 起重機 |
KR102159498B1 (ko) * | 2016-12-26 | 2020-09-25 | 주식회사 엘지화학 | 건조 시스템 |
-
1993
- 1993-02-05 JP JP5017773A patent/JP2983790B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH06227619A (ja) | 1994-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5697753A (en) | Semiautomatic stacker for stackable articles | |
US5538391A (en) | Method and apparatus for mechanized loading and unloading | |
JP2008273685A (ja) | ボトル容器起立整列搬送装置 | |
US6715599B1 (en) | Conveyor system having an improved chute | |
US11375738B2 (en) | Dirt removal and piling machine | |
US6311822B1 (en) | Method and apparatus for high speed article processing | |
US4350004A (en) | Merchandise delivery conveyor for automatic bagging apparatus | |
JP2983790B2 (ja) | 物品貯蔵装置 | |
JP2002505244A (ja) | 生産物の寸法分類輸送機構 | |
US7222719B2 (en) | Container transport and organizing apparatus for use in manufacturing operations and method thereof | |
US20060151295A1 (en) | Conveyor system for minimizing product damage during collection | |
US3779405A (en) | Vehicle unloading apparatus | |
JP2725888B2 (ja) | 移動及び旋回中に連続的に物資を供給することのできる旋回するブリッジ物資取扱い装置 | |
US6913431B2 (en) | Container unloading apparatus | |
US6546697B2 (en) | Method and apparatus for packaging tamales | |
US4948321A (en) | Automated storage system | |
JPH101226A (ja) | 物品投入装置 | |
JPS5913404B2 (ja) | 物品整列供給装置 | |
JP3407189B2 (ja) | 搬送仕分け装置 | |
JPH03212314A (ja) | 果実の箱詰め装置 | |
JP3508427B2 (ja) | コンベヤ設備 | |
JP3024894B2 (ja) | 搬送装置 | |
JPH0739851Y2 (ja) | 包装袋転倒装置 | |
US5040941A (en) | Automatic storage system | |
JP2002002946A (ja) | 長尺農産物の整列・箱詰装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |