JP2981634B2 - ディスプレイ装置 - Google Patents
ディスプレイ装置Info
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- JP2981634B2 JP2981634B2 JP5048008A JP4800893A JP2981634B2 JP 2981634 B2 JP2981634 B2 JP 2981634B2 JP 5048008 A JP5048008 A JP 5048008A JP 4800893 A JP4800893 A JP 4800893A JP 2981634 B2 JP2981634 B2 JP 2981634B2
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/86—Vessels; Containers; Vacuum locks
- H01J29/861—Vessels or containers characterised by the form or the structure thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2329/00—Electron emission display panels, e.g. field emission display panels
Landscapes
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、テレビジョン受像機，
計算機端末ディスプレイ装置等の機器に使用されるディ
スプレイ装置に関する。
計算機端末ディスプレイ装置等の機器に使用されるディ
スプレイ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子ビームを使用して蛍光体を発光せし
め、画像を映出するディスプレイ装置における外囲器は
真空容器の条件を満たす必要がある。従来の外囲器は、
内面に蛍光スクリーンを具備する正面をはじめ、両側
面，上，下面及び背面の全てをガラスで構成しており、
このような構成は信頼性の点で望ましいものであった。
しかしながらガラス材で構成された外囲器は、内部を真
空にすることにより発生する応力により、遅れ破壊とい
う現象が起こり、最終的には破壊に到るという問題があ
る。この対策としてはガラス材の板厚を適当に厚くする
方法があるが、この方法によると外囲器全体の重量が増
加し、軽量化に対応することは困難であった。
め、画像を映出するディスプレイ装置における外囲器は
真空容器の条件を満たす必要がある。従来の外囲器は、
内面に蛍光スクリーンを具備する正面をはじめ、両側
面，上，下面及び背面の全てをガラスで構成しており、
このような構成は信頼性の点で望ましいものであった。
しかしながらガラス材で構成された外囲器は、内部を真
空にすることにより発生する応力により、遅れ破壊とい
う現象が起こり、最終的には破壊に到るという問題があ
る。この対策としてはガラス材の板厚を適当に厚くする
方法があるが、この方法によると外囲器全体の重量が増
加し、軽量化に対応することは困難であった。
【０００３】そこで他の方法として、外囲器の正面部の
みをガラス材とし、他の部分は金属を使用する方法があ
る。金属を使用した場合は遅れ破壊が発生する可能性が
低減するために、ガラスの板厚程、厚くする必要がなく
軽量化が可能である。
みをガラス材とし、他の部分は金属を使用する方法があ
る。金属を使用した場合は遅れ破壊が発生する可能性が
低減するために、ガラスの板厚程、厚くする必要がなく
軽量化が可能である。
【０００４】図２は、平板型のディスプレイ装置の外囲
器のみを示す斜視図であり、図３はIV−IV線における模
式的縦断面図である。この外囲器は、内面に蛍光スクリ
ーンを具備するガラス材を含む正面部１並びに金属材か
らなる両側面部５，５，上面部２，下面部３及び背面部
４にて構成されている。この外囲器内には、実際には画
像を映出するための電極等の内蔵物が装入されている
が、これらは図示していない。
器のみを示す斜視図であり、図３はIV−IV線における模
式的縦断面図である。この外囲器は、内面に蛍光スクリ
ーンを具備するガラス材を含む正面部１並びに金属材か
らなる両側面部５，５，上面部２，下面部３及び背面部
４にて構成されている。この外囲器内には、実際には画
像を映出するための電極等の内蔵物が装入されている
が、これらは図示していない。
【０００５】前記ガラス材は、例えば日本電子機械工業
会にて定められているブラウン管材料Ｈ５７０２であ
り、縦／横比は３／４，対角スクリーンサイズは20イン
チである。また前記金属材は冷間圧延鋼＃４３０であ
る。正面部１のガラス板厚Ｔ1 は26.4mm, ４側面部（両
側面部５，５，上面部２，下面部３）の金属板厚Ｔ2 は
5.5mm, 背面部４の金属板厚Ｔ3 は 5.5mmであり、正面
部１と背面部４とがなす外囲器の奥行きＤは60mmであ
る。この場合の重量は25.9kgf である。
会にて定められているブラウン管材料Ｈ５７０２であ
り、縦／横比は３／４，対角スクリーンサイズは20イン
チである。また前記金属材は冷間圧延鋼＃４３０であ
る。正面部１のガラス板厚Ｔ1 は26.4mm, ４側面部（両
側面部５，５，上面部２，下面部３）の金属板厚Ｔ2 は
5.5mm, 背面部４の金属板厚Ｔ3 は 5.5mmであり、正面
部１と背面部４とがなす外囲器の奥行きＤは60mmであ
る。この場合の重量は25.9kgf である。
【０００６】正面部１における、ガラス板と４側面部を
構成する金属板との接続部Ａについて説明する。図４は
接続部Ａを示す拡大図であり、２例を挙げる。図４(a)
に示すものでは、ガラス板1aの端部に金属板が挿入可能
な溝が設けられている。そして上面部２を構成する金属
板2aの一端が正面側へ折り曲げられており、この先端が
前記溝へ挿入されている。これらは溶着することにより
接着してある。また図４(b) に示すものでは、図４(a)
の場合と同様に正面側へ折り曲げられた金属板2aと、ガ
ラス板1aの端部とを重ねてフリットガラス６にて接着し
てある。
構成する金属板との接続部Ａについて説明する。図４は
接続部Ａを示す拡大図であり、２例を挙げる。図４(a)
に示すものでは、ガラス板1aの端部に金属板が挿入可能
な溝が設けられている。そして上面部２を構成する金属
板2aの一端が正面側へ折り曲げられており、この先端が
前記溝へ挿入されている。これらは溶着することにより
接着してある。また図４(b) に示すものでは、図４(a)
の場合と同様に正面側へ折り曲げられた金属板2aと、ガ
ラス板1aの端部とを重ねてフリットガラス６にて接着し
てある。
【０００７】図５は、図２，図３に示すディスプレイ装
置より軽量化を図ったディスプレイ装置の外囲器を示す
模式的縦断面図である。この外囲器は、全体に丸みを持
たせることにより、応力を下げ、肉厚の減少を可能とし
軽量化を実現している。正面部１の曲率半径Ｒ1 は1738
mm, 上，下面部２，３の曲率半径Ｒ2 は30mm, 背面部４
の曲率半径Ｒ3 は 884mmである。そしてＴ1 は16.0mm,
Ｔ2 は 2.4mm, Ｔ3 は1.0mmであり、この場合の重量は1
0.3kgf と軽量化されている。この外囲器を真空にした
場合に生じる応力は、ガラス材からなる正面部１におい
て１kgf ／cm2、金属材からなる部分では15kgf ／cm2
であった。しかしながら、正面部１及び背面部４を外囲
器の外側へ突出させたためにＤは20＋60＋40＝ 120mmで
ある。
置より軽量化を図ったディスプレイ装置の外囲器を示す
模式的縦断面図である。この外囲器は、全体に丸みを持
たせることにより、応力を下げ、肉厚の減少を可能とし
軽量化を実現している。正面部１の曲率半径Ｒ1 は1738
mm, 上，下面部２，３の曲率半径Ｒ2 は30mm, 背面部４
の曲率半径Ｒ3 は 884mmである。そしてＴ1 は16.0mm,
Ｔ2 は 2.4mm, Ｔ3 は1.0mmであり、この場合の重量は1
0.3kgf と軽量化されている。この外囲器を真空にした
場合に生じる応力は、ガラス材からなる正面部１におい
て１kgf ／cm2、金属材からなる部分では15kgf ／cm2
であった。しかしながら、正面部１及び背面部４を外囲
器の外側へ突出させたためにＤは20＋60＋40＝ 120mmで
ある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】以上の如く従来装置に
おいては、ディスプレイ装置（外囲器）の奥行きの増減
と外囲器の重量の増減とは相反する傾向にあり、軽量化
及び薄型化を同時に実現することは困難であった。本発
明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであり、外囲器
の形状を変えることにより、軽量化及び薄型化を同時に
実現し得るディスプレイ装置を提供することを目的とす
る。
おいては、ディスプレイ装置（外囲器）の奥行きの増減
と外囲器の重量の増減とは相反する傾向にあり、軽量化
及び薄型化を同時に実現することは困難であった。本発
明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであり、外囲器
の形状を変えることにより、軽量化及び薄型化を同時に
実現し得るディスプレイ装置を提供することを目的とす
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】第１発明に係るディスプ
レイ装置は、背面部を真空外囲器の内側へ向けて凸形状
の曲面とし、正面部を真空外囲器の内側へ形成手凸形状
の曲面とすることを特徴とする。 第２発明に係るディスプレイ装置は、第１発明におい
て、背面部と正面部とは４側面部にて結合されており、
前記背面部及び前記４側面部は金属からなることを特徴
とする。 第３発明に係るディスプレイ装置は、第１発明におい
て、背面部と正面部とは４側面部にて結合されており、
前記背面部及び前記４側面部はガラスからなることを特
徴とする。第４発明に係るディスプレイ装置は、第２発明におい
て、４側面部は、ここから正面部の縁部へ延びる周辺部
を有し、前記正面部は、ガラスからなり、前記４側面部
を挿入して結合するための溝を有することを特徴とす
る。 第５発明に係るディスプレイ装置は、第１〜４発明にお
いて、背面部は、その形状及びその周囲との結合により
真空応力耐性を有することを特徴とする。
レイ装置は、背面部を真空外囲器の内側へ向けて凸形状
の曲面とし、正面部を真空外囲器の内側へ形成手凸形状
の曲面とすることを特徴とする。 第２発明に係るディスプレイ装置は、第１発明におい
て、背面部と正面部とは４側面部にて結合されており、
前記背面部及び前記４側面部は金属からなることを特徴
とする。 第３発明に係るディスプレイ装置は、第１発明におい
て、背面部と正面部とは４側面部にて結合されており、
前記背面部及び前記４側面部はガラスからなることを特
徴とする。第４発明に係るディスプレイ装置は、第２発明におい
て、４側面部は、ここから正面部の縁部へ延びる周辺部
を有し、前記正面部は、ガラスからなり、前記４側面部
を挿入して結合するための溝を有することを特徴とす
る。 第５発明に係るディスプレイ装置は、第１〜４発明にお
いて、背面部は、その形状及びその周囲との結合により
真空応力耐性を有することを特徴とする。
【００１０】
【作用】第１発明にあっては、背面部を凹ませることに
より、平板型の従来のディスプレイ装置と同様の奥行き
にて、背面部を曲板形状とし、真空状態における応力に
対応可能であり、軽量化が実現する。第２発明にあって
は、第１発明の効果に加えて、同材料で構成された従来
装置における金属板厚に比べて、その厚みを薄くするこ
とができるため、軽量化が実現する。第３発明にあって
は、第１発明の効果に加えて、同材料で構成された従来
装置における奥行きに比べて、その奥行きを短くするこ
とができる。 第４発明にあっては、第２発明の効果に加
えて、ガラスと金属とを良好に接合して、優れた真空保
持性を得ることができる。 第５発明にあっては、第１〜
４発明の効果に加えて、板厚を薄くする代わりに他の補
強材を必要とすることがなく、軽量化を妨げることがな
い。
より、平板型の従来のディスプレイ装置と同様の奥行き
にて、背面部を曲板形状とし、真空状態における応力に
対応可能であり、軽量化が実現する。第２発明にあって
は、第１発明の効果に加えて、同材料で構成された従来
装置における金属板厚に比べて、その厚みを薄くするこ
とができるため、軽量化が実現する。第３発明にあって
は、第１発明の効果に加えて、同材料で構成された従来
装置における奥行きに比べて、その奥行きを短くするこ
とができる。 第４発明にあっては、第２発明の効果に加
えて、ガラスと金属とを良好に接合して、優れた真空保
持性を得ることができる。 第５発明にあっては、第１〜
４発明の効果に加えて、板厚を薄くする代わりに他の補
強材を必要とすることがなく、軽量化を妨げることがな
い。
【００１１】
【実施例】以下、本発明をその実施例を示す図面に基づ
き具体的に説明する。図１は、本発明の実施例であるデ
ィスプレイ装置の外囲器を示す模式的縦断面図である。
この外囲器は、内面に蛍光スクリーンを具備するガラス
材を含み曲率半径Ｒ1 が1738mmで内側へ凹んだ正面部１
並びに金属材からなる両側面部（図示せず），上面部
２，下面部３及び曲率半径Ｒ3 が 884mmで内側へ凹んだ
背面部４にて構成されている。４側面部（両側面部，上
面部２，下面部３）は曲率半径Ｒ2 が30mmで外側へわず
かに突出している。正面部１と４側面部との接続部は、
図４(a) に示す如く、ガラス板1aの端部に金属板が挿入
可能な溝が設けられている。そして上面部２を構成する
金属板2aの一端が正面側へ折り曲げられており、この先
端が前記溝へ挿入されている。これらは溶着することに
より接着してある。
き具体的に説明する。図１は、本発明の実施例であるデ
ィスプレイ装置の外囲器を示す模式的縦断面図である。
この外囲器は、内面に蛍光スクリーンを具備するガラス
材を含み曲率半径Ｒ1 が1738mmで内側へ凹んだ正面部１
並びに金属材からなる両側面部（図示せず），上面部
２，下面部３及び曲率半径Ｒ3 が 884mmで内側へ凹んだ
背面部４にて構成されている。４側面部（両側面部，上
面部２，下面部３）は曲率半径Ｒ2 が30mmで外側へわず
かに突出している。正面部１と４側面部との接続部は、
図４(a) に示す如く、ガラス板1aの端部に金属板が挿入
可能な溝が設けられている。そして上面部２を構成する
金属板2aの一端が正面側へ折り曲げられており、この先
端が前記溝へ挿入されている。これらは溶着することに
より接着してある。
【００１２】この外囲器内には、実際には画像を映出す
るための電極等の内蔵物が装入されているが、これらは
図示していない。４側面部は、外囲器の奥行き方向にお
いて２分割されており、前記内蔵物を装入した後、溶接
して封着している。
るための電極等の内蔵物が装入されているが、これらは
図示していない。４側面部は、外囲器の奥行き方向にお
いて２分割されており、前記内蔵物を装入した後、溶接
して封着している。
【００１３】前記ガラス材は、例えば日本電子機械工業
会にて定められているブラウン管材料Ｈ５７０２であ
り、縦／横比は３／４，対角スクリーンサイズは20イン
チである。また前記金属材は冷間圧延鋼＃４３０であ
る。正面部１のガラス板厚Ｔ1 は16.0mm, ４側面部の金
属板厚Ｔ2 は 2.3mm, 背面部４の金属板厚Ｔ3 は 1.0mm
である。
会にて定められているブラウン管材料Ｈ５７０２であ
り、縦／横比は３／４，対角スクリーンサイズは20イン
チである。また前記金属材は冷間圧延鋼＃４３０であ
る。正面部１のガラス板厚Ｔ1 は16.0mm, ４側面部の金
属板厚Ｔ2 は 2.3mm, 背面部４の金属板厚Ｔ3 は 1.0mm
である。
【００１４】以上の如き構成の外囲器を真空にした場合
に生じる応力は、ガラス材からなる正面部１において１
kgf ／cm2 、金属材からなる部分では15kgf ／cm2 であ
った。この外囲器の奥行きＤは60mmとすることができ、
図５に示すものより33％削減されている。重量は図５に
示すものと同様10.3kgf であり、図２，図３に示す従来
の平板型のディスプレイ装置より軽量化されている。
に生じる応力は、ガラス材からなる正面部１において１
kgf ／cm2 、金属材からなる部分では15kgf ／cm2 であ
った。この外囲器の奥行きＤは60mmとすることができ、
図５に示すものより33％削減されている。重量は図５に
示すものと同様10.3kgf であり、図２，図３に示す従来
の平板型のディスプレイ装置より軽量化されている。
【００１５】
【００１６】以上のとおり実施例では正面部１のみにガ
ラス材を使用し、他の部分は金属製としているが、本発
明と同様の形状、即ち背面部４を内側へ凹ませ、さらに
正面部１を曲面形状として、他の部分もガラス材で形成
されている構成としても、同様の材料からなる従来のデ
ィスプレイ装置より軽量化及び薄型化を実現することが
できる。
ラス材を使用し、他の部分は金属製としているが、本発
明と同様の形状、即ち背面部４を内側へ凹ませ、さらに
正面部１を曲面形状として、他の部分もガラス材で形成
されている構成としても、同様の材料からなる従来のデ
ィスプレイ装置より軽量化及び薄型化を実現することが
できる。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明に係るディスプレイ
装置は、背面部を凹ませることにより、奥行きを拡張す
ることなく曲板形状として、真空状態における応力に対
応可能であり、重量の増大を回避することができる。ま
た正面部を曲板とすることにより、真空状態における応
力に対応可能であるので、重量の増大を回避することが
できる。さらに正面部を内側へ凹んだ曲板とすることに
より、平板型の従来のディスプレイ装置と同様の奥行き
にて、前記応力に対する耐性が得られ、さらに軽量化が
実現する等、本発明は優れた効果を奏する。
装置は、背面部を凹ませることにより、奥行きを拡張す
ることなく曲板形状として、真空状態における応力に対
応可能であり、重量の増大を回避することができる。ま
た正面部を曲板とすることにより、真空状態における応
力に対応可能であるので、重量の増大を回避することが
できる。さらに正面部を内側へ凹んだ曲板とすることに
より、平板型の従来のディスプレイ装置と同様の奥行き
にて、前記応力に対する耐性が得られ、さらに軽量化が
実現する等、本発明は優れた効果を奏する。
【図１】本発明に係るディスプレイ装置の外囲器を示す
模式的縦断面図である。
模式的縦断面図である。
【図２】従来のディスプレイ装置の外囲器を示す斜視図
である。
である。
【図３】図２に示す外囲器のIV−IV線における断面を示
す模式的断面図である。
す模式的断面図である。
【図４】正面部におけるガラス材と金属材との接続部を
示す模式図である。
示す模式図である。
【図５】従来のディスプレイ装置の外囲器を示す模式的
断面図である。
断面図である。
１ 正面部 ２ 上面部 ３ 下面部 ４ 背面部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭64−3944（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−158062（ＪＰ，Ｕ) 米国特許3064154（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01J 29/86
Claims (5)
- 【請求項１】 蛍光スクリーンを具備する正面部と、該
正面部に対向する背面部とを含む真空外囲器を備えるデ
ィスプレイ装置において、前記背面部は前記真空外囲器
の内側へ向けて凸形状の曲面からなり、前記正面部は前
記真空外囲器の内側へ向けて凸形状の曲面からなること
を特徴とするディスプレイ装置。 - 【請求項２】 背面部と正面部とは４側面部にて結合さ
れており、前記背面部及び前記４側面部は金属からなる
ことを特徴とする請求項１記載のディスプレイ装置。 - 【請求項３】 背面部と正面部とは４側面部にて結合さ
れており、前記背面部及び前記４側面部はガラスからな
ることを特徴とする請求項１記載のディスプレイ装置。 - 【請求項４】 ４側面部は、ここから正面部の縁部へ延
びる周辺部を有し、前記正面部は、ガラスからなり、前
記４側面部を挿入して結合するための溝を有することを
特徴とする請求項２記載のディスプレイ装置。 - 【請求項５】 背面部は、その形状及びその周囲との結
合により真空応力耐性を有することを特徴とする請求項
１〜４のうちいずれかに記載のディスプレイ装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5048008A JP2981634B2 (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | ディスプレイ装置 |
| US08/187,478 US5510671A (en) | 1993-03-09 | 1994-01-28 | Inwardly convex vacuum envelope |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5048008A JP2981634B2 (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | ディスプレイ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06267459A JPH06267459A (ja) | 1994-09-22 |
| JP2981634B2 true JP2981634B2 (ja) | 1999-11-22 |
Family
ID=12791276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5048008A Expired - Fee Related JP2981634B2 (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | ディスプレイ装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5510671A (ja) |
| JP (1) | JP2981634B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3424358B2 (ja) * | 1994-12-06 | 2003-07-07 | 三菱電機株式会社 | 平板型画像表示装置 |
| GB2351601B (en) * | 1999-06-29 | 2004-02-11 | Asahi Glass Co Ltd | Glass funnel for a cathode ray tube and a cathode ray tube |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3064154A (en) | 1959-10-29 | 1962-11-13 | Rca Corp | Cathode ray tube |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2255431A (en) * | 1939-10-21 | 1941-09-09 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Molded fluorescent lamp |
| US2760119A (en) * | 1952-01-15 | 1956-08-21 | Products And Licensing Corp | Mural television screen |
| US4180760A (en) * | 1978-01-09 | 1979-12-25 | Rca Corporation | Flat cathode ray tube having magnetically collimated electron beam device |
| JPS6269445A (ja) * | 1985-09-20 | 1987-03-30 | Hitachi Ltd | ブラウン管 |
| JPH01220344A (ja) * | 1988-02-26 | 1989-09-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 平板形表示装置 |
| JPH0221545A (ja) * | 1988-07-08 | 1990-01-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 表示装置 |
-
1993
- 1993-03-09 JP JP5048008A patent/JP2981634B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-01-28 US US08/187,478 patent/US5510671A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3064154A (en) | 1959-10-29 | 1962-11-13 | Rca Corp | Cathode ray tube |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5510671A (en) | 1996-04-23 |
| JPH06267459A (ja) | 1994-09-22 |
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