JP2978714B2 - 打ち込み型枠工法におけるｐｃ型枠の取り付け方法 - Google Patents
打ち込み型枠工法におけるｐｃ型枠の取り付け方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ＰＣ（プレキャスト
コンクリート）パネルからなる型枠を用いて本体コンク
リートを打設し、そのＰＣ型枠を本体コンクリートの表
層材として残置する打ち込み型枠工法に関し、特に、こ
の工法で地下外周壁などを構築する際にＰＣ型枠とセパ
レータとを結合する技術の改良に関する。
コンクリート）パネルからなる型枠を用いて本体コンク
リートを打設し、そのＰＣ型枠を本体コンクリートの表
層材として残置する打ち込み型枠工法に関し、特に、こ
の工法で地下外周壁などを構築する際にＰＣ型枠とセパ
レータとを結合する技術の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】よく知られているように、型枠工事にお
いては、相対する一対の型枠の間隔を正確に保つために
型枠間にセパレータを介在させ、型枠の穴から外側に突
出したセパレータの端部にフォームタイなどの締結具を
取り付けて型枠を固定している。山留壁の片面に所定間
隔をおいて型枠を設置して本体コンクリートを打設する
場合は、セパレータはその基端部が山留壁に取り付けら
れ、セパレータの先端側を型枠の穴に通して同様な締結
具で固定するようになっている。
いては、相対する一対の型枠の間隔を正確に保つために
型枠間にセパレータを介在させ、型枠の穴から外側に突
出したセパレータの端部にフォームタイなどの締結具を
取り付けて型枠を固定している。山留壁の片面に所定間
隔をおいて型枠を設置して本体コンクリートを打設する
場合は、セパレータはその基端部が山留壁に取り付けら
れ、セパレータの先端側を型枠の穴に通して同様な締結
具で固定するようになっている。
【０００３】ＰＣ型枠を用いる打ち込み型枠工法におい
ても、上述したような木製型枠に採用されてきた方法と
同様にして、ＰＣ型枠とセパレータとを結合するように
している。
ても、上述したような木製型枠に採用されてきた方法と
同様にして、ＰＣ型枠とセパレータとを結合するように
している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、木製型枠を
用いる在来工法では、コンクリート硬化後に型枠を取り
外すが、これに対してＰＣ型枠を用いる打ち込み型枠工
法では、ＰＣ型枠を表層材として残置するという違いが
ある。前述のように、セパレータの先端側をＰＣ型枠の
穴に貫通させ、その突出部分に締結具を取り付けてＰＣ
型枠を固定してコンクリートを打設した場合、ＰＣ型枠
の穴とセパレータの隙間からセメントペーストが漏れ出
すのを防ぐことは困難である。ＰＣ型枠の外面側に漏れ
出したセメントペーストが硬化すると、表層材となるＰ
Ｃ型枠の表面に、補修が必要な汚損部分となって残る。
したがって打ち込み型枠工法の場合は、ＰＣ型枠の外面
に漏れ出したセメントペーストなどの汚れをきれいに除
去する後処理を行うか、ＰＣ型枠の表面に仕上げを施す
などの後処理が必要となっていた。この種の後処理作業
は非常に面倒で工期が長引く原因にもなっていた。また
工事が完了した後においても、ＰＣ型枠とセパレータと
の結合部分の界面が漏水経路になりやすく、特に地下に
おいては表面結露の原因になるという問題があった。
用いる在来工法では、コンクリート硬化後に型枠を取り
外すが、これに対してＰＣ型枠を用いる打ち込み型枠工
法では、ＰＣ型枠を表層材として残置するという違いが
ある。前述のように、セパレータの先端側をＰＣ型枠の
穴に貫通させ、その突出部分に締結具を取り付けてＰＣ
型枠を固定してコンクリートを打設した場合、ＰＣ型枠
の穴とセパレータの隙間からセメントペーストが漏れ出
すのを防ぐことは困難である。ＰＣ型枠の外面側に漏れ
出したセメントペーストが硬化すると、表層材となるＰ
Ｃ型枠の表面に、補修が必要な汚損部分となって残る。
したがって打ち込み型枠工法の場合は、ＰＣ型枠の外面
に漏れ出したセメントペーストなどの汚れをきれいに除
去する後処理を行うか、ＰＣ型枠の表面に仕上げを施す
などの後処理が必要となっていた。この種の後処理作業
は非常に面倒で工期が長引く原因にもなっていた。また
工事が完了した後においても、ＰＣ型枠とセパレータと
の結合部分の界面が漏水経路になりやすく、特に地下に
おいては表面結露の原因になるという問題があった。
【０００５】この発明は前述した従来の問題点に鑑みな
されたもので、その目的は、打ち込み型枠工法の施工時
にＰＣ型枠とセパレータとの結合部分からセメントペー
ストなどが漏れ出さないようにするとともに、工事完了
後にもこの部分からの漏水を防ぐことができる打ち込み
型枠工法におけるＰＣ型枠の取り付け方法を提供するこ
とにある。
されたもので、その目的は、打ち込み型枠工法の施工時
にＰＣ型枠とセパレータとの結合部分からセメントペー
ストなどが漏れ出さないようにするとともに、工事完了
後にもこの部分からの漏水を防ぐことができる打ち込み
型枠工法におけるＰＣ型枠の取り付け方法を提供するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこでこの発明では、コ
ンクリート打設箇所に、その先端部側に位置決め金具を
取り付けたセパレータを配設し、ＰＣ型枠を搬入してこ
れに予め形成しておいた穴の内部に、上記セパレータの
先端部を挿入しつつ、上記位置決め金具に対して該ＰＣ
型枠を当接させて位置決めし、その後前記ＰＣ型枠の前
記穴内にグラウト材を充填し、該グラウト材が硬化して
から前記コンクリート打設箇所にコンクリートを打設す
ることを特徴とする。
ンクリート打設箇所に、その先端部側に位置決め金具を
取り付けたセパレータを配設し、ＰＣ型枠を搬入してこ
れに予め形成しておいた穴の内部に、上記セパレータの
先端部を挿入しつつ、上記位置決め金具に対して該ＰＣ
型枠を当接させて位置決めし、その後前記ＰＣ型枠の前
記穴内にグラウト材を充填し、該グラウト材が硬化して
から前記コンクリート打設箇所にコンクリートを打設す
ることを特徴とする。
【０００７】またこの発明において、前記ＰＣ型枠の前
記穴には筒状治具があらかじめ埋め込まれており、該筒
状治具の内部に前記セパレータが挿入されて前記グラウ
ト材が充填されることを特徴とする。
記穴には筒状治具があらかじめ埋め込まれており、該筒
状治具の内部に前記セパレータが挿入されて前記グラウ
ト材が充填されることを特徴とする。
【０００８】他方、この発明では、ＰＣ型枠の製造段階
で該ＰＣ型枠のコンクリート打設側裏面に、セパレータ
の取付箇所に対応させてブロック金物を一体的に埋め込
み、該ブロック金物は、上記ＰＣ型枠の上下方向に沿っ
て位置されて該ＰＣ型枠内に配筋される鉄筋に接合され
るとともに、かつ該ＰＣ型枠の裏面に露出されてその幅
方向中央部には下端縁から上方に向かって該ＰＣ型枠の
内外を連通する穴を形成する切り溝が形成され、コンク
リート打設箇所に、その先端部側に位置決め金具を取り
付けたセパレータを配設し、上記セパレータに対して上
記ＰＣ型枠を上方から吊り込み上記ブロック金物の上記
切り溝内に該セパレータの先端部を挿入して上記位置決
め金具を該ブロック金物の内部に挿通させ、該ＰＣ型枠
の内側から該ブロック金物に当接させて係止して該セパ
レータに対し該ＰＣ型枠を位置決めし、上記ＰＣ型枠の
裏面側空間に打設されるコンクリートを、上記切り溝を
介して上記ブロック金物の内部に充填することを特徴と
する。
で該ＰＣ型枠のコンクリート打設側裏面に、セパレータ
の取付箇所に対応させてブロック金物を一体的に埋め込
み、該ブロック金物は、上記ＰＣ型枠の上下方向に沿っ
て位置されて該ＰＣ型枠内に配筋される鉄筋に接合され
るとともに、かつ該ＰＣ型枠の裏面に露出されてその幅
方向中央部には下端縁から上方に向かって該ＰＣ型枠の
内外を連通する穴を形成する切り溝が形成され、コンク
リート打設箇所に、その先端部側に位置決め金具を取り
付けたセパレータを配設し、上記セパレータに対して上
記ＰＣ型枠を上方から吊り込み上記ブロック金物の上記
切り溝内に該セパレータの先端部を挿入して上記位置決
め金具を該ブロック金物の内部に挿通させ、該ＰＣ型枠
の内側から該ブロック金物に当接させて係止して該セパ
レータに対し該ＰＣ型枠を位置決めし、上記ＰＣ型枠の
裏面側空間に打設されるコンクリートを、上記切り溝を
介して上記ブロック金物の内部に充填することを特徴と
する。
【０００９】
【作用】セパレータに取り付けた位置決め金具とＰＣ型
枠に形成した穴とによって、ＰＣ型枠の設置にあたり、
セパレータを所要長さＰＣ型枠内に挿通できると共に、
ＰＣ型枠を位置決めすることができる。そしてＰＣ型枠
の穴の内部に挿入されたセパレータの先端部は、ここに
充填したグラウト材が硬化することで穴にしっかりと結
合されるとともに、穴およびセパレータ周辺部分がほぼ
完全にグラウト材でシーリングされる。したがってコン
クリートを打設したときに、穴まわりからＰＣ型枠の外
面側にセメントペーストなどが漏れ出すことはない。ま
た、工事完成後に穴まわりから漏水することがない。Ｐ
Ｃ型枠の穴に筒状治具を埋め込んでおけば、グラウト材
を介してのセパレータとＰＣ型枠の結合強度が高まる。
枠に形成した穴とによって、ＰＣ型枠の設置にあたり、
セパレータを所要長さＰＣ型枠内に挿通できると共に、
ＰＣ型枠を位置決めすることができる。そしてＰＣ型枠
の穴の内部に挿入されたセパレータの先端部は、ここに
充填したグラウト材が硬化することで穴にしっかりと結
合されるとともに、穴およびセパレータ周辺部分がほぼ
完全にグラウト材でシーリングされる。したがってコン
クリートを打設したときに、穴まわりからＰＣ型枠の外
面側にセメントペーストなどが漏れ出すことはない。ま
た、工事完成後に穴まわりから漏水することがない。Ｐ
Ｃ型枠の穴に筒状治具を埋め込んでおけば、グラウト材
を介してのセパレータとＰＣ型枠の結合強度が高まる。
【００１０】
【実施例】図１はこの発明の一実施例を示している。こ
の実施例のＰＣ型枠１には、セパレータを挿通するため
の穴を形成すべく、筒状治具２が当該ＰＣパネルに製造
段階で一体に埋め込まれている。筒状治具２は鋳造ある
いは鍛造によって作られており、その外周面には、凸リ
ブ２ａが形成されているとともに、その内周面にはネジ
溝状の凹凸２ｂが形成されている。ＰＣ型枠１を成形す
る際に、筒状治具２を成形型枠内に位置決めしてコンク
リートを打設し、ＰＣ型枠１の表面に対して垂直に埋め
込まれた筒状治具２により、ＰＣ型枠１の表裏を貫通す
る穴を形成する。
の実施例のＰＣ型枠１には、セパレータを挿通するため
の穴を形成すべく、筒状治具２が当該ＰＣパネルに製造
段階で一体に埋め込まれている。筒状治具２は鋳造ある
いは鍛造によって作られており、その外周面には、凸リ
ブ２ａが形成されているとともに、その内周面にはネジ
溝状の凹凸２ｂが形成されている。ＰＣ型枠１を成形す
る際に、筒状治具２を成形型枠内に位置決めしてコンク
リートを打設し、ＰＣ型枠１の表面に対して垂直に埋め
込まれた筒状治具２により、ＰＣ型枠１の表裏を貫通す
る穴を形成する。
【００１１】前記のＰＣ型枠１を現場にセットする。こ
のＰＣ型枠１のコンクリート打設側空間には、鉄筋組
３、セパレータ４があらかじめ設置されている。ＰＣ型
枠１を現場にセットする際には、図に示すように、セパ
レータ４の先端部を前記筒状治具２の穴内部に挿入す
る。そしてセパレータ４の所定位置に取り付けられてい
る位置決め及びグラウト材封止用の金具６にＰＣ型枠１
の裏面を当接して、当該ＰＣ型枠１を位置決めする。金
具６は、セパレータ４の先端部がＰＣ型枠１の穴から外
側に突出しない寸法位置に設定しておく。
のＰＣ型枠１のコンクリート打設側空間には、鉄筋組
３、セパレータ４があらかじめ設置されている。ＰＣ型
枠１を現場にセットする際には、図に示すように、セパ
レータ４の先端部を前記筒状治具２の穴内部に挿入す
る。そしてセパレータ４の所定位置に取り付けられてい
る位置決め及びグラウト材封止用の金具６にＰＣ型枠１
の裏面を当接して、当該ＰＣ型枠１を位置決めする。金
具６は、セパレータ４の先端部がＰＣ型枠１の穴から外
側に突出しない寸法位置に設定しておく。
【００１２】つぎに、ＰＣ型枠１の表面側から前記筒状
治具２内にグラウト材７を充填する。グラウト材７とし
てはエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル、ポリマーセメ
ントモルタルなどを使用する。このグラウト材７が硬化
すると、筒状治具２の前記凸リブ２ａや凹凸２ｂによる
応力伝達機能の増大効果もあいまって、セパレータ４と
ＰＣ型枠１とが充分な強度で結合される。また、グラウ
ト材７の高いシーリング効果によってＰＣ型枠１の穴ま
わりはほぼ完璧に塞がれ、漏水やセメントペーストの漏
れのおそれはなくなる。つまり、グラウト材７が硬化し
てからＰＣ型枠１の裏面側空間に本体コンクリートを打
設すれば良い。
治具２内にグラウト材７を充填する。グラウト材７とし
てはエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル、ポリマーセメ
ントモルタルなどを使用する。このグラウト材７が硬化
すると、筒状治具２の前記凸リブ２ａや凹凸２ｂによる
応力伝達機能の増大効果もあいまって、セパレータ４と
ＰＣ型枠１とが充分な強度で結合される。また、グラウ
ト材７の高いシーリング効果によってＰＣ型枠１の穴ま
わりはほぼ完璧に塞がれ、漏水やセメントペーストの漏
れのおそれはなくなる。つまり、グラウト材７が硬化し
てからＰＣ型枠１の裏面側空間に本体コンクリートを打
設すれば良い。
【００１３】なお図に示すように、ＰＣ型枠１表面側の
穴の窪みは、例えば、これにキャップ８を嵌合装着する
ことで塞げば良い。もちろんモルタルなどを充填して仕
上げても良い。
穴の窪みは、例えば、これにキャップ８を嵌合装着する
ことで塞げば良い。もちろんモルタルなどを充填して仕
上げても良い。
【００１４】図２には、他の実施例が示されており、図
３にはその施工過程が示されている。概略の構成は上記
実施例と同様なので、相違点について主に説明する。こ
の実施例のＰＣ型枠１１には上記実施例と同様に、セパ
レータ１４を挿通するための穴を形成すべく、筒状治具
１２が当該ＰＣ型枠１１の製造段階で一体的に取り付け
られる。詳しくは、ＰＣ型枠１１には、製造段階で筒状
治具１２の取付位置に対応させて、コンクリート打設側
裏面にコーン状の窪み部１１ａが形成されるとともに、
表面に筒体状の窪み部１１ｂが形成され、筒状治具１２
はこれら間を連通する穴を形成する。筒状治具１２は上
記と同様な素材で製作されており、その内周面にはネジ
溝状の凹凸１２ａが形成されている。特に、この筒状治
具１２には、ＰＣ型枠１１の表面側から内治具１３が挿
入される。内治具１３は、頭部１３ａ及びこの頭部１３
ａから延出された軸部１３ｂからなるボルト体状に構成
され、殊に軸部１３ｂは内周面にネジ溝状の凹凸１３ｃ
を有する中空筒体状に形成される。そしてこの内治具１
３は、その軸部１３ｂが筒状治具１２に挿入された状態
で回されることにより、セパレータ１４の先端部外周面
に形成されているネジ溝状の凹凸１４ａにその内周面の
凹凸１３ｃが螺合して、セパレータ１４の、上記と同様
な金具１６との間で筒状治具１２を挟んで緊締されて、
セパレータ１４をＰＣ型枠１１に固定することができる
ようになっている。さらに、筒状治具１２内には、内治
具１３の挿入に先立ってＰＣ型枠１１の表面側からグラ
ウト材１７が充填される。グラウト材１７としては、吸
水パウダを添加した樹脂、例えば三菱油化産資（株）の
マイキーパー（商品名）に、大阪有機化学工業（株）の
ピーキューポリマー（商品名）を添加したものなどを用
いることができる。
３にはその施工過程が示されている。概略の構成は上記
実施例と同様なので、相違点について主に説明する。こ
の実施例のＰＣ型枠１１には上記実施例と同様に、セパ
レータ１４を挿通するための穴を形成すべく、筒状治具
１２が当該ＰＣ型枠１１の製造段階で一体的に取り付け
られる。詳しくは、ＰＣ型枠１１には、製造段階で筒状
治具１２の取付位置に対応させて、コンクリート打設側
裏面にコーン状の窪み部１１ａが形成されるとともに、
表面に筒体状の窪み部１１ｂが形成され、筒状治具１２
はこれら間を連通する穴を形成する。筒状治具１２は上
記と同様な素材で製作されており、その内周面にはネジ
溝状の凹凸１２ａが形成されている。特に、この筒状治
具１２には、ＰＣ型枠１１の表面側から内治具１３が挿
入される。内治具１３は、頭部１３ａ及びこの頭部１３
ａから延出された軸部１３ｂからなるボルト体状に構成
され、殊に軸部１３ｂは内周面にネジ溝状の凹凸１３ｃ
を有する中空筒体状に形成される。そしてこの内治具１
３は、その軸部１３ｂが筒状治具１２に挿入された状態
で回されることにより、セパレータ１４の先端部外周面
に形成されているネジ溝状の凹凸１４ａにその内周面の
凹凸１３ｃが螺合して、セパレータ１４の、上記と同様
な金具１６との間で筒状治具１２を挟んで緊締されて、
セパレータ１４をＰＣ型枠１１に固定することができる
ようになっている。さらに、筒状治具１２内には、内治
具１３の挿入に先立ってＰＣ型枠１１の表面側からグラ
ウト材１７が充填される。グラウト材１７としては、吸
水パウダを添加した樹脂、例えば三菱油化産資（株）の
マイキーパー（商品名）に、大阪有機化学工業（株）の
ピーキューポリマー（商品名）を添加したものなどを用
いることができる。
【００１５】施工手順について説明すると、ＰＣ型枠１
１を現場にセットし、金具１６が取り付けられたセパレ
ータ１４の先端部を筒状治具１２内に挿入する（図３
（Ａ）参照）。この際には、上述した位置決め及びグラ
ウト材封止用の金具１６にＰＣ型枠１１の裏面を当接し
て、ＰＣ型枠１１を位置決めする。金具１６は上記と同
様に、セパレータ１４の先端部が筒状治具１２の反対側
から突出しない寸法位置に取り付けられている。次い
で、ＰＣ型枠１１の表面側から筒状治具１２内にグラウ
ト材１７を充填する（図３（Ｂ）参照）。その後、ＰＣ
型枠１１の表面側から内治具１３を挿入し、セパレータ
１４に螺着させる。これにより、内治具１３でセパレー
タ１４をＰＣ型枠１１に固定することができると共に、
内治具１３と筒状治具１２との間及び内治具１３とセパ
レータ１４との螺合面にグラウト材１７を充填すること
ができる（図３（Ｃ）参照）。そしてグラウト材１７が
硬化すると、セパレータ１４は強固にＰＣ型枠１１に結
合されるとともに、グラウト材１７の上記シーリング効
果が発揮される。なお、ＰＣ型枠１１の表面側に残存す
る窪み部１１ｂには、上記実施例と同様に、キャップや
モルタル１８を施せばよい（図２参照）。当該実施例に
よっても、上記実施例と同様な効果を発揮することはも
ちろんのこと、セパレータ１４のＰＣ型枠１１への結合
強度をより強固なものとすることができる。
１を現場にセットし、金具１６が取り付けられたセパレ
ータ１４の先端部を筒状治具１２内に挿入する（図３
（Ａ）参照）。この際には、上述した位置決め及びグラ
ウト材封止用の金具１６にＰＣ型枠１１の裏面を当接し
て、ＰＣ型枠１１を位置決めする。金具１６は上記と同
様に、セパレータ１４の先端部が筒状治具１２の反対側
から突出しない寸法位置に取り付けられている。次い
で、ＰＣ型枠１１の表面側から筒状治具１２内にグラウ
ト材１７を充填する（図３（Ｂ）参照）。その後、ＰＣ
型枠１１の表面側から内治具１３を挿入し、セパレータ
１４に螺着させる。これにより、内治具１３でセパレー
タ１４をＰＣ型枠１１に固定することができると共に、
内治具１３と筒状治具１２との間及び内治具１３とセパ
レータ１４との螺合面にグラウト材１７を充填すること
ができる（図３（Ｃ）参照）。そしてグラウト材１７が
硬化すると、セパレータ１４は強固にＰＣ型枠１１に結
合されるとともに、グラウト材１７の上記シーリング効
果が発揮される。なお、ＰＣ型枠１１の表面側に残存す
る窪み部１１ｂには、上記実施例と同様に、キャップや
モルタル１８を施せばよい（図２参照）。当該実施例に
よっても、上記実施例と同様な効果を発揮することはも
ちろんのこと、セパレータ１４のＰＣ型枠１１への結合
強度をより強固なものとすることができる。
【００１６】図４及び図５にはさらに他の実施例が示さ
れている。この実施例は、特にグラウト材を使用しない
点、ＰＣ型枠２１を位置決めする金具２６を、当該ＰＣ
型枠２１の裏面外側から当接させるのではなく、その内
側から当接させて係止させる構成を有する点、及び上記
筒状治具で形成した穴を切り溝２２で構成した点で、上
記実施例と相違する。具体的に説明すると、ＰＣ型枠２
１のコンクリート打設側裏面には、セパレータ２４の取
付箇所に対応させてブロック金物２３が埋め込まれてい
る。このブロック金物２３は、ＰＣ型枠２１の上下方向
に沿って位置される鋼製のＣ型チャンネル材２３ａと、
このチャンネル材２３ａの一方開放端にこれを塞ぐべく
接合された、当該チャンネル材２３ａよりも幅広な鋼板
２３ｂとから構成され、この鋼板２３ｂがＰＣ型枠２１
の裏面に露出されている。特に鋼板２３ｂの幅方向中央
部には、その下端縁から上方に向かって切り溝２２が形
成されているとともに、この切り溝２２の下方部分は、
鋼板２３ｂの下端縁に向かって末広がりに広がるテーパ
状に切り開かれている。そして、この切り溝２２によっ
てＰＣ型枠２１の内外を連通する穴が形成されるように
なっている。このように構成されたブロック金物２３
は、ＰＣ型枠２１内に配筋される鉄筋２５に対して、チ
ャンネル材２３ａの背面、並びにチャンネル材２３ａと
鋼板２３ｂとの接合隅部に溶接接合された補助筋２７に
よって接合され、ＰＣ型枠２１の製造段階で一体的に埋
め込まれる。他方、セパレータ２４には、その先端部側
に位置決め金具２６がナット２８を介して取り付けられ
る。
れている。この実施例は、特にグラウト材を使用しない
点、ＰＣ型枠２１を位置決めする金具２６を、当該ＰＣ
型枠２１の裏面外側から当接させるのではなく、その内
側から当接させて係止させる構成を有する点、及び上記
筒状治具で形成した穴を切り溝２２で構成した点で、上
記実施例と相違する。具体的に説明すると、ＰＣ型枠２
１のコンクリート打設側裏面には、セパレータ２４の取
付箇所に対応させてブロック金物２３が埋め込まれてい
る。このブロック金物２３は、ＰＣ型枠２１の上下方向
に沿って位置される鋼製のＣ型チャンネル材２３ａと、
このチャンネル材２３ａの一方開放端にこれを塞ぐべく
接合された、当該チャンネル材２３ａよりも幅広な鋼板
２３ｂとから構成され、この鋼板２３ｂがＰＣ型枠２１
の裏面に露出されている。特に鋼板２３ｂの幅方向中央
部には、その下端縁から上方に向かって切り溝２２が形
成されているとともに、この切り溝２２の下方部分は、
鋼板２３ｂの下端縁に向かって末広がりに広がるテーパ
状に切り開かれている。そして、この切り溝２２によっ
てＰＣ型枠２１の内外を連通する穴が形成されるように
なっている。このように構成されたブロック金物２３
は、ＰＣ型枠２１内に配筋される鉄筋２５に対して、チ
ャンネル材２３ａの背面、並びにチャンネル材２３ａと
鋼板２３ｂとの接合隅部に溶接接合された補助筋２７に
よって接合され、ＰＣ型枠２１の製造段階で一体的に埋
め込まれる。他方、セパレータ２４には、その先端部側
に位置決め金具２６がナット２８を介して取り付けられ
る。
【００１７】この実施例の施工手順について説明する
と、ＰＣ型枠２１を現場にセットする際、例えばセパレ
ータ２４に対してＰＣ型枠２１を上方から吊り込む。こ
のとき、ＰＣ型枠２１のブロック金物２３に対して、テ
ーパ状の案内部分を利用して切り溝２２内にセパレータ
２４の先端部を挿入する。この際、金具２６はブロック
金物２３の内部に挿通され、ＰＣ型枠２１の裏面外側か
らではなく、その内側から鋼板２３ｂに当接されて係止
され、これによりＰＣ型枠２１を位置決めする。その
後、ＰＣ型枠２１の裏面側空間に本体コンクリートを打
設することになる。打設された本体コンクリートは、ブ
ロック金物２３の内部にその下側から上側に向かって進
入してこのセパレータ２４の取付部分に充填され、この
結果当該セパレータ２４は強固にＰＣ型枠２１に結合さ
れることになる。本実施例では、グラウト材が不要であ
ると共に、ＰＣ型枠２１の表面側にセパレータ２４が貫
通する構成ではないので、セパレータ２４の取付部分か
らの漏水やセメントペーストの漏れという問題を完全に
解決することができる。また、ＰＣ型枠２１の表面側に
対する仕上げ処理も不要となる。
と、ＰＣ型枠２１を現場にセットする際、例えばセパレ
ータ２４に対してＰＣ型枠２１を上方から吊り込む。こ
のとき、ＰＣ型枠２１のブロック金物２３に対して、テ
ーパ状の案内部分を利用して切り溝２２内にセパレータ
２４の先端部を挿入する。この際、金具２６はブロック
金物２３の内部に挿通され、ＰＣ型枠２１の裏面外側か
らではなく、その内側から鋼板２３ｂに当接されて係止
され、これによりＰＣ型枠２１を位置決めする。その
後、ＰＣ型枠２１の裏面側空間に本体コンクリートを打
設することになる。打設された本体コンクリートは、ブ
ロック金物２３の内部にその下側から上側に向かって進
入してこのセパレータ２４の取付部分に充填され、この
結果当該セパレータ２４は強固にＰＣ型枠２１に結合さ
れることになる。本実施例では、グラウト材が不要であ
ると共に、ＰＣ型枠２１の表面側にセパレータ２４が貫
通する構成ではないので、セパレータ２４の取付部分か
らの漏水やセメントペーストの漏れという問題を完全に
解決することができる。また、ＰＣ型枠２１の表面側に
対する仕上げ処理も不要となる。
【００１８】
【発明の効果】この発明によれば、セパレータに取り付
けた位置決め金具とＰＣ型枠に形成した穴とによって、
ＰＣ型枠の設置にあたり、セパレータを所要長さＰＣ型
枠内に挿通できると共に、ＰＣ型枠を位置決めすること
ができる。そしてＰＣ型枠の穴の内部に挿入されたセパ
レータの先端部は、ここに充填したグラウト材が硬化す
ることで穴にしっかりと結合されるとともに、穴および
セパレータ周辺部分がほぼ完全にグラウト材でシーリン
グされる。したがって、コンクリートを打設したときに
穴まわりからＰＣ型枠の外面側にセメントペーストなど
が漏れ出すことはない。また、工事完成後に穴まわりか
ら漏水することもない。ＰＣ型枠の穴に筒状治具を埋め
込んでおけば、グラウト材を介してのセパレータとＰＣ
型枠の結合強度が高まる。
けた位置決め金具とＰＣ型枠に形成した穴とによって、
ＰＣ型枠の設置にあたり、セパレータを所要長さＰＣ型
枠内に挿通できると共に、ＰＣ型枠を位置決めすること
ができる。そしてＰＣ型枠の穴の内部に挿入されたセパ
レータの先端部は、ここに充填したグラウト材が硬化す
ることで穴にしっかりと結合されるとともに、穴および
セパレータ周辺部分がほぼ完全にグラウト材でシーリン
グされる。したがって、コンクリートを打設したときに
穴まわりからＰＣ型枠の外面側にセメントペーストなど
が漏れ出すことはない。また、工事完成後に穴まわりか
ら漏水することもない。ＰＣ型枠の穴に筒状治具を埋め
込んでおけば、グラウト材を介してのセパレータとＰＣ
型枠の結合強度が高まる。
【図１】この発明の一実施例による打ち込み型枠工法に
おけるＰＣ型枠の取り付け方法を示す図である。
おけるＰＣ型枠の取り付け方法を示す図である。
【図２】この発明の他の実施例を示す側断面図である。
【図３】図２の実施例の施工過程を示す工程図である。
【図４】この発明のさらに他の実施例を示す斜視断面図
である。
である。
【図５】図４の実施例のブロック金物を示す正面図及び
平面図である。
平面図である。
１，１１，２１ ＰＣ型枠 ２，１２ 筒状治具 ２ａ 凸リブ ２ｂ 凹凸 ３ 鉄筋組 ４，１４，２４ セパレータ ６，１６，２６ 金具 ７，１７ グラウト材 ８ キャップ １３ 内治具 １８ モルタル ２２ 切り溝 ２３ ブロック金物
フロントページの続き (72)発明者 脇坂 達也 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株 式会社大林組技術研究所内 (72)発明者 青山 幹 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株 式会社大林組技術研究所内 (72)発明者 林 好正 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株 式会社大林組技術研究所内 (72)発明者 小川 晴果 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株 式会社大林組技術研究所内 (72)発明者 三谷 一房 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株 式会社大林組技術研究所内 (72)発明者 吉岡 研三 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株 式会社大林組技術研究所内 (72)発明者 田村 悦徳 東京都千代田区神田司町２丁目３番地 株式会社大林組東京本社内 (56)参考文献 特開 平７−224478（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E02D 29/00 E04B 2/86
Claims (3)
- 【請求項１】 コンクリート打設箇所に、その先端部側
に位置決め金具を取り付けたセパレータを配設し、ＰＣ
型枠を搬入してこれに予め形成しておいた穴の内部に、
上記セパレータの先端部を挿入しつつ、上記位置決め金
具に対して該ＰＣ型枠を当接させて位置決めし、その後
前記ＰＣ型枠の前記穴内にグラウト材を充填し、該グラ
ウト材が硬化してから前記コンクリート打設箇所にコン
クリートを打設することを特徴とする打ち込み型枠工法
におけるＰＣ型枠の取り付け方法。 - 【請求項２】 前記ＰＣ型枠の前記穴には筒状治具があ
らかじめ埋め込まれており、該筒状治具の内部に前記セ
パレータが挿入されて前記グラウト材が充填されること
を特徴とする請求項１に記載の打ち込み型枠工法におけ
るＰＣ型枠の取り付け方法。 - 【請求項３】 ＰＣ型枠の製造段階で該ＰＣ型枠のコン
クリート打設側裏面に、セパレータの取付箇所に対応さ
せてブロック金物を一体的に埋め込み、 該ブロック金物は、上記ＰＣ型枠の上下方向に沿って位
置されて該ＰＣ型枠内に配筋される鉄筋に接合されると
ともに、かつ該ＰＣ型枠の裏面に露出されてその幅方向
中央部には下端縁から上方に向かって該ＰＣ型枠の内外
を連通する穴を形成する切り溝が形成され、 コンクリート打設箇所に、その先端部側に位置決め金具
を取り付けたセパレータを配設し、 上記セパレータに対して上記ＰＣ型枠を上方から吊り込
み上記ブロック金物の上記切り溝内に該セパレータの先
端部を挿入して上記位置決め金具を該ブロック金物の内
部に挿通させ、該ＰＣ型枠の内側から該ブロック金物に
当接させて係止して該セパレータに対し該ＰＣ型枠を位
置決めし、 上記ＰＣ型枠の裏面側空間に打設されるコンクリート
を、上記切り溝を介して上記ブロック金物の内部に充填
することを特徴とする打ち込み型枠工法におけるＰＣ型
枠の取り付け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6094273A JP2978714B2 (ja) | 1994-05-06 | 1994-05-06 | 打ち込み型枠工法におけるｐｃ型枠の取り付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6094273A JP2978714B2 (ja) | 1994-05-06 | 1994-05-06 | 打ち込み型枠工法におけるｐｃ型枠の取り付け方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07300870A JPH07300870A (ja) | 1995-11-14 |
| JP2978714B2 true JP2978714B2 (ja) | 1999-11-15 |
Family
ID=14105666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6094273A Expired - Fee Related JP2978714B2 (ja) | 1994-05-06 | 1994-05-06 | 打ち込み型枠工法におけるｐｃ型枠の取り付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2978714B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102877485A (zh) * | 2012-10-12 | 2013-01-16 | 绍兴县明煌建材科技有限公司 | 一种地梁承台胎模 |
| CN103776324B (zh) * | 2014-01-15 | 2015-12-09 | 中国葛洲坝集团国际工程有限公司 | 一种隧洞钻爆布孔快速放样定位装置及方法 |
-
1994
- 1994-05-06 JP JP6094273A patent/JP2978714B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07300870A (ja) | 1995-11-14 |
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