JP2976144B2 - 定着方法及び装置 - Google Patents
定着方法及び装置Info
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- JP2976144B2 JP2976144B2 JP3034470A JP3447091A JP2976144B2 JP 2976144 B2 JP2976144 B2 JP 2976144B2 JP 3034470 A JP3034470 A JP 3034470A JP 3447091 A JP3447091 A JP 3447091A JP 2976144 B2 JP2976144 B2 JP 2976144B2
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- belt
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子写真における定着装
置のオフセット転写やよごれ転写の防止手段とカラー画
像の光沢不足を解消する手段に関する。
置のオフセット転写やよごれ転写の防止手段とカラー画
像の光沢不足を解消する手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真のトナー像の定着プロセスにお
いては、熱ローラ定着が最も一般的である。そして近年
のカラー画像を扱う電子写真のプロセスにおいては、定
着後の画像の色再現性や画像の光沢性を確保したりＯＨ
Ｐ用転写材を使用時の透過性を確保するためにトナーを
十分溶融させることが要求されている。一般に広く使用
されている線状ポリエステルのトナーを用いてその溶融
條件を前述のレベルにすると、高温オフセットの問題か
ら必須条件として離型剤として低粘度のシリコンオイル
を多量に塗布することが必要になっている。
いては、熱ローラ定着が最も一般的である。そして近年
のカラー画像を扱う電子写真のプロセスにおいては、定
着後の画像の色再現性や画像の光沢性を確保したりＯＨ
Ｐ用転写材を使用時の透過性を確保するためにトナーを
十分溶融させることが要求されている。一般に広く使用
されている線状ポリエステルのトナーを用いてその溶融
條件を前述のレベルにすると、高温オフセットの問題か
ら必須条件として離型剤として低粘度のシリコンオイル
を多量に塗布することが必要になっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このようにシリコンオ
イルを多量に使用するとシリコンオイルのこぼれの問題
やシリコンオイルの転写材への付着等の問題が発生す
る。特にＯＨＰ使用時にはシリコンオイルの転写材への
含浸がないためシリコンオイルによりユーザーの手を汚
したり、ＯＨＰ自体の透過性を著るしく低下させたりす
る。この問題のために一般のポリエステルを使用したト
ナー即ちワックス系のトナーが採用されているが十分な
溶融状態を得るのがむずかしいのが現状である。また、
カラー画像では前述のように定着後の光沢が要求される
ことが多く、その場合の手段としては従来技術の範囲で
は、前述のように、多量の離型剤を塗布するか、一般の
ポリエステルトナー、即ちワックス系のトナーを使用す
る場合には一度定着した画像をオプションユニットでも
う一度定着させることが行われている。
イルを多量に使用するとシリコンオイルのこぼれの問題
やシリコンオイルの転写材への付着等の問題が発生す
る。特にＯＨＰ使用時にはシリコンオイルの転写材への
含浸がないためシリコンオイルによりユーザーの手を汚
したり、ＯＨＰ自体の透過性を著るしく低下させたりす
る。この問題のために一般のポリエステルを使用したト
ナー即ちワックス系のトナーが採用されているが十分な
溶融状態を得るのがむずかしいのが現状である。また、
カラー画像では前述のように定着後の光沢が要求される
ことが多く、その場合の手段としては従来技術の範囲で
は、前述のように、多量の離型剤を塗布するか、一般の
ポリエステルトナー、即ちワックス系のトナーを使用す
る場合には一度定着した画像をオプションユニットでも
う一度定着させることが行われている。
【０００４】また、ウォームアップ直後と通常のランニ
ング時で、定着性能に差があるようでは困る。
ング時で、定着性能に差があるようでは困る。
【０００５】本発明はこのような定着の問題点を解決し
て、シリコンオイルなどの離型剤を全く使用しないか、
使用してもわずかの使用で定着後の画像においてトナー
の溶融が十分確保されトナー溶融における色再現性が優
れた定着装置を提供し、更に、カラー画像で要求される
ような光沢性のよい画像ができ、特にＯＨＰ使用時の透
過性、色再現性に優れた定着を達成させることを目的と
する。
て、シリコンオイルなどの離型剤を全く使用しないか、
使用してもわずかの使用で定着後の画像においてトナー
の溶融が十分確保されトナー溶融における色再現性が優
れた定着装置を提供し、更に、カラー画像で要求される
ような光沢性のよい画像ができ、特にＯＨＰ使用時の透
過性、色再現性に優れた定着を達成させることを目的と
する。
【０００６】そして、ウォームアップ直後とランニング
時の定着性能に差が起らないようにし、環境条件にも左
右されない定着装置を提供することも目的とするもので
ある。
時の定着性能に差が起らないようにし、環境条件にも左
右されない定着装置を提供することも目的とするもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的は次の技術手段
ａ又はｂ又はｃによって達成される。
ａ又はｂ又はｃによって達成される。
【０００８】（ａ） 無端ベルトのベルト面を介して圧
着状態にある一対のローラの一方のローラと一定距離だ
け離れた位置にある搬送用ローラとの間に前記無端ベル
トを巻回させ、前記一対のローラ及び無端ベルトを、加
熱して電子写真の未定着トナー像を有する転写材をこれ
等一対のローラの間と無端ベルトの外周面に沿って通過
させることにより該トナーを該転写材上に定着させる方
法であって、前記無端ベルトには基体上に離型剤の層を
設けて剥離を容易ならしむるとともに前記一対のローラ
の該ベルトが接触しない位置の外周面と、該前記搬送用
ローラの前記無端ベルトが接触しない位置の外周面又は
該搬送用ローラ近傍の無端ベルト内周面とに温度を検知
して、トナー溶融と凝固が適切でオフセット転写のない
適性加熱量に制御するようにしたことを特徴とする定着
方法。
着状態にある一対のローラの一方のローラと一定距離だ
け離れた位置にある搬送用ローラとの間に前記無端ベル
トを巻回させ、前記一対のローラ及び無端ベルトを、加
熱して電子写真の未定着トナー像を有する転写材をこれ
等一対のローラの間と無端ベルトの外周面に沿って通過
させることにより該トナーを該転写材上に定着させる方
法であって、前記無端ベルトには基体上に離型剤の層を
設けて剥離を容易ならしむるとともに前記一対のローラ
の該ベルトが接触しない位置の外周面と、該前記搬送用
ローラの前記無端ベルトが接触しない位置の外周面又は
該搬送用ローラ近傍の無端ベルト内周面とに温度を検知
して、トナー溶融と凝固が適切でオフセット転写のない
適性加熱量に制御するようにしたことを特徴とする定着
方法。
【０００９】（ｂ）無端ベルトのベルト面を介して圧着
状態にある一対のローラの一方のローラと一定距離だけ
離れた位置にある搬送用ローラとの間に前記無端ベルト
が巻回して設けられ、前記一対のローラの少くとも一方
に、加熱用のヒータが設けられ電子写真の未定着トナー
像を有する転写材がこれ等一対のローラと無端ベルトの
一部を通過することにより該トナーを該転写材上に定着
させる定着装置であって、前記無端ベルトは基体上に離
型剤の層を有する構成であり、該ベルトが架けられた加
熱側のローラの該ベルトが接触しない位置の外周面と、
該ローラにベルトを介して圧着する他のローラの外周面
と前記搬送用ローラの前記無端ベルトが接触しない位置
の外周面又は該搬送用ローラ近傍の前記無端ベルトの内
周面とに接触して温度検知手段を設けたことを特徴とす
る定着装置。
状態にある一対のローラの一方のローラと一定距離だけ
離れた位置にある搬送用ローラとの間に前記無端ベルト
が巻回して設けられ、前記一対のローラの少くとも一方
に、加熱用のヒータが設けられ電子写真の未定着トナー
像を有する転写材がこれ等一対のローラと無端ベルトの
一部を通過することにより該トナーを該転写材上に定着
させる定着装置であって、前記無端ベルトは基体上に離
型剤の層を有する構成であり、該ベルトが架けられた加
熱側のローラの該ベルトが接触しない位置の外周面と、
該ローラにベルトを介して圧着する他のローラの外周面
と前記搬送用ローラの前記無端ベルトが接触しない位置
の外周面又は該搬送用ローラ近傍の前記無端ベルトの内
周面とに接触して温度検知手段を設けたことを特徴とす
る定着装置。
【００１０】（ｃ）前記３つの温度検知手段によって読
取った値によりヒータの加熱制御を行うことを特徴とす
るｂ項記載の定着装置。
取った値によりヒータの加熱制御を行うことを特徴とす
るｂ項記載の定着装置。
【００１１】
【実施例】本発明の実施例１の構成を図１、実施例２の
構成を図２、実施例３の構成を図３の各断面図によって
説明する。
構成を図２、実施例３の構成を図３の各断面図によって
説明する。
【００１２】（実施例１）図１に示すように芯金11を有
し、その上に弾性体層12として耐熱性合成ゴム層を同心
に設け、それらの中心部にヒータ16を設けた定着ローラ
10と該定着ローラ10に対して特定の距離に設けた搬送ロ
ーラ14との間に無端ベルト15が巻回されている。無端ベ
ルトはポリイミド基体上にシリコンゴムからなる離型層
を塗布したもので構成する。ポリイミド基体の厚さは10
〜100μmが望ましく、20〜50μmがより好ましい。また
シリコンゴム層は50〜300μmにしてある。そして定着ロ
ーラ10に対しては前記無端ベルト15を介して定着ローラ
20が圧着している。そして、両定着ローラ10及び20で形
成する一対のローラ軸間を結ぶ線の鉛直線に対する傾き
角は５〜45°にとってある。定着ローラ20も中心部にヒ
ータ23が配されそれと同心に芯金21が、更に外側に同芯
に弾性体層22として耐熱性合成ゴムのライニング層が施
されている。
し、その上に弾性体層12として耐熱性合成ゴム層を同心
に設け、それらの中心部にヒータ16を設けた定着ローラ
10と該定着ローラ10に対して特定の距離に設けた搬送ロ
ーラ14との間に無端ベルト15が巻回されている。無端ベ
ルトはポリイミド基体上にシリコンゴムからなる離型層
を塗布したもので構成する。ポリイミド基体の厚さは10
〜100μmが望ましく、20〜50μmがより好ましい。また
シリコンゴム層は50〜300μmにしてある。そして定着ロ
ーラ10に対しては前記無端ベルト15を介して定着ローラ
20が圧着している。そして、両定着ローラ10及び20で形
成する一対のローラ軸間を結ぶ線の鉛直線に対する傾き
角は５〜45°にとってある。定着ローラ20も中心部にヒ
ータ23が配されそれと同心に芯金21が、更に外側に同芯
に弾性体層22として耐熱性合成ゴムのライニング層が施
されている。
【００１３】そして、転写材51上にトナー52が付着した
現像済みの未定着画像は、入口ガイド17上に搬送され、
定着ローラ10，20及び無端ベルト15に押圧されながら矢
印方向に送られガイド33上を通って搬送ローラ14の外方
に定着を完了して排出回収されるようにしてある。
現像済みの未定着画像は、入口ガイド17上に搬送され、
定着ローラ10，20及び無端ベルト15に押圧されながら矢
印方向に送られガイド33上を通って搬送ローラ14の外方
に定着を完了して排出回収されるようにしてある。
【００１４】そして定着ローラ10，20を出て無端ベルト
15から搬送ローラ14間に設けられたガイドに近接して下
方に空気吸込ダクト31及び冷却ファン32よりなる冷却装
置30が設けられている。
15から搬送ローラ14間に設けられたガイドに近接して下
方に空気吸込ダクト31及び冷却ファン32よりなる冷却装
置30が設けられている。
【００１５】無端ベルト15の外側には離型剤としてシリ
コンゴムが被覆されていて、弾性体の役目もはたしてい
る。
コンゴムが被覆されていて、弾性体の役目もはたしてい
る。
【００１６】また、前記定着ローラ10及び搬送ローラ14
の外周面で無端ベルト15が接触していない位置に接して
温度検知手段としてのセンサー13及び19が設けられ、更
にもう一つの定着ローラ20の外周面に接して温度検知手
段としてのセンサー24が設けられている。これ等のセン
サーは接触式サーミスター又は熱電対が適切である。次
に、このように構成された定着装置１の作用について述
べる。
の外周面で無端ベルト15が接触していない位置に接して
温度検知手段としてのセンサー13及び19が設けられ、更
にもう一つの定着ローラ20の外周面に接して温度検知手
段としてのセンサー24が設けられている。これ等のセン
サーは接触式サーミスター又は熱電対が適切である。次
に、このように構成された定着装置１の作用について述
べる。
【００１７】先ず、図４に示す線状ポリエステル製トナ
ーと一般のポリエステル製トナー即ちワックス系トナー
との粘度−温度特性曲線について説明する。
ーと一般のポリエステル製トナー即ちワックス系トナー
との粘度−温度特性曲線について説明する。
【００１８】このグラフは縦軸に粘度がポアズの単位の
常用対数値で目盛られ、横軸に温度が目盛られている。
そして線状ポリエステル製トナーは実線で示され一般の
ポリエステル製トナーは鎖線で示されている。両トナー
とも100℃近辺で100,000ポアズ程度の高粘度即ちガラス
転位状態になっており、100℃を越すと両トナーとも溶
融状態になる。そして最適の溶融状態は粘度が5000ポア
ズぐらいのところである。そして、その粘性状態は、今
まで一般的なポリエステル製のトナーでの加熱温度は15
0℃に達するにもかかわらず、線状ポリエステル製のト
ナーははるかに低い温度の120℃で済んでいる。
常用対数値で目盛られ、横軸に温度が目盛られている。
そして線状ポリエステル製トナーは実線で示され一般の
ポリエステル製トナーは鎖線で示されている。両トナー
とも100℃近辺で100,000ポアズ程度の高粘度即ちガラス
転位状態になっており、100℃を越すと両トナーとも溶
融状態になる。そして最適の溶融状態は粘度が5000ポア
ズぐらいのところである。そして、その粘性状態は、今
まで一般的なポリエステル製のトナーでの加熱温度は15
0℃に達するにもかかわらず、線状ポリエステル製のト
ナーははるかに低い温度の120℃で済んでいる。
【００１９】更に、２つの定着ローラによるローラ対だ
けのニップによって熱定着を行っていた従来の定着装置
にくらべて、本発明においては、無端ベルト15を介在さ
せており、それによって剥離までの降温時間が確保でき
るので、溶融温度を今までよりも高い方に拡げて、加熱
領域をはるかに広くとることができる。この加熱領域に
おいては、線状ポリエステル樹脂のような、低温度で溶
融状態の得られるトナーによって未定着画像は十分溶融
する。この溶融状態にあるトナー52と転写材51の粘着力
及び転写材の裏面から当てられる冷却ファン32からのエ
ヤフローにより、転写材51とトナー52は無端ベルト15に
付着したままで搬送されベルト自体の温度低下とエヤフ
ローによる冷却効果により温度を低下させてゆく。
けのニップによって熱定着を行っていた従来の定着装置
にくらべて、本発明においては、無端ベルト15を介在さ
せており、それによって剥離までの降温時間が確保でき
るので、溶融温度を今までよりも高い方に拡げて、加熱
領域をはるかに広くとることができる。この加熱領域に
おいては、線状ポリエステル樹脂のような、低温度で溶
融状態の得られるトナーによって未定着画像は十分溶融
する。この溶融状態にあるトナー52と転写材51の粘着力
及び転写材の裏面から当てられる冷却ファン32からのエ
ヤフローにより、転写材51とトナー52は無端ベルト15に
付着したままで搬送されベルト自体の温度低下とエヤフ
ローによる冷却効果により温度を低下させてゆく。
【００２０】この領域において十分冷却され粘度が大き
くなりガラス転位状態になったトナー52と転写材51は、
搬送ローラ14に支持された前記無端ベルト15の端部で該
ベルト15から剥離される。このときトナー52は殆んど凝
固したガラス転位状態にあるので、該ベルト15の表面性
をそのまま保持して鏡面に近い光沢のある表面が得られ
る。このようにトナー52は十分溶融した状態になってか
ら凝固するので複数のカラートナーの溶融混合による色
再現性が確保されると共に、ＯＨＰなどに定着した場合
の透過性も安定して確保できる。ここで前述のように無
端ベルト15を構成する表面材料は離型剤であるシリコン
ゴム等の材料であるので離型性とともに離型層自体が弾
性を有するため、トナーへの均一な加熱と加圧が実現で
きるとともにトナー52と無端ベルト15の基体との間のダ
ンパー的効果もあって、線状ポリエステルトナーのよう
な比較的低温度において溶融しやすいトナーを用いても
オフセットの状態が全く起らないか、起っても極く僅か
であってクリーニングできる範囲のレベルにとどめるこ
とができる。
くなりガラス転位状態になったトナー52と転写材51は、
搬送ローラ14に支持された前記無端ベルト15の端部で該
ベルト15から剥離される。このときトナー52は殆んど凝
固したガラス転位状態にあるので、該ベルト15の表面性
をそのまま保持して鏡面に近い光沢のある表面が得られ
る。このようにトナー52は十分溶融した状態になってか
ら凝固するので複数のカラートナーの溶融混合による色
再現性が確保されると共に、ＯＨＰなどに定着した場合
の透過性も安定して確保できる。ここで前述のように無
端ベルト15を構成する表面材料は離型剤であるシリコン
ゴム等の材料であるので離型性とともに離型層自体が弾
性を有するため、トナーへの均一な加熱と加圧が実現で
きるとともにトナー52と無端ベルト15の基体との間のダ
ンパー的効果もあって、線状ポリエステルトナーのよう
な比較的低温度において溶融しやすいトナーを用いても
オフセットの状態が全く起らないか、起っても極く僅か
であってクリーニングできる範囲のレベルにとどめるこ
とができる。
【００２１】また、無端ベルト15が架けられた側の定着
ローラ10及び搬送ローラ14のベルト搬送路に該当しない
外周面に沿って設けた温度検知手段としてのセンサー13
及び19の接触により温度制御を行うのであるが、見落す
ことのできない利点として無端ベルト15の表面はセンサ
ー13及び19によって全く傷つけられることがない。逆に
また、無端ベルト15の表面でのみ該ベルトとトナー52と
の接触がありトナーが裏面にまわりこむことがないの
で、トナー52がセンサー13及び19に付着して検知不良に
なることもない。
ローラ10及び搬送ローラ14のベルト搬送路に該当しない
外周面に沿って設けた温度検知手段としてのセンサー13
及び19の接触により温度制御を行うのであるが、見落す
ことのできない利点として無端ベルト15の表面はセンサ
ー13及び19によって全く傷つけられることがない。逆に
また、無端ベルト15の表面でのみ該ベルトとトナー52と
の接触がありトナーが裏面にまわりこむことがないの
で、トナー52がセンサー13及び19に付着して検知不良に
なることもない。
【００２２】また、無端ベルト15を用いた定着装置の場
合には、冷却装置30の状態によって定着部分の温度に影
響が出やすいが、圧着する定着ローラ20につけた温度検
知手段としてのセンサー24の読み取り値を前記センサー
13及び19の読み取り値と合わせてヒーターの加熱を制御
することにより、定着部分の温度を安定範囲に保持する
ことが可能になる。
合には、冷却装置30の状態によって定着部分の温度に影
響が出やすいが、圧着する定着ローラ20につけた温度検
知手段としてのセンサー24の読み取り値を前記センサー
13及び19の読み取り値と合わせてヒーターの加熱を制御
することにより、定着部分の温度を安定範囲に保持する
ことが可能になる。
【００２３】（実施例２）図２に示すように実施例１の
定着ローラ10からヒータ16を除去し、該ローラ10を中心
部の芯金11Ａと周辺部の弾性層12Ａとで構成したもので
ある。そして冷却装置30は除去してある。
定着ローラ10からヒータ16を除去し、該ローラ10を中心
部の芯金11Ａと周辺部の弾性層12Ａとで構成したもので
ある。そして冷却装置30は除去してある。
【００２４】このような状態でも、前記温度センサー1
3、19及び24によってヒータ23の加熱状態を制御するこ
とにより、定着部分の温度を安定範囲に保持することが
可能である。
3、19及び24によってヒータ23の加熱状態を制御するこ
とにより、定着部分の温度を安定範囲に保持することが
可能である。
【００２５】（実施例３）図３に示すように実施例１に
おける定着ローラ20の芯金21の外周層であるライニング
層22を厚めの弾性体層25にかえたものであり更に冷却装
置30を実施例２と同様に除去してある。そして、温度検
知手段としてのセンサー19は搬送ローラ14の周面でな
く、該ローラ14の近くの無端ベルト15の裏面に接して設
けてある。これも、前記温度検知手段としてのセンサー
13、19及び24の読取値によりヒータ16，23の加熱状態を
制御することにより定着部分の温度を安定範囲に保持す
ることが可能にしてある。
おける定着ローラ20の芯金21の外周層であるライニング
層22を厚めの弾性体層25にかえたものであり更に冷却装
置30を実施例２と同様に除去してある。そして、温度検
知手段としてのセンサー19は搬送ローラ14の周面でな
く、該ローラ14の近くの無端ベルト15の裏面に接して設
けてある。これも、前記温度検知手段としてのセンサー
13、19及び24の読取値によりヒータ16，23の加熱状態を
制御することにより定着部分の温度を安定範囲に保持す
ることが可能にしてある。
【００２６】尚、冷却装置がない実施例２，３において
も、前述の温度センサー13，19及び24によるヒータの加
熱制御により転写材51及びトナー52は、無端ベルト15の
表面に密着した状態で運ばれ特に、センサー19による検
知温度によって正確に加熱制御されるので無端ベルト15
の表面にオフセットすることなく分離部でごく自然に安
定して剥離回収される。
も、前述の温度センサー13，19及び24によるヒータの加
熱制御により転写材51及びトナー52は、無端ベルト15の
表面に密着した状態で運ばれ特に、センサー19による検
知温度によって正確に加熱制御されるので無端ベルト15
の表面にオフセットすることなく分離部でごく自然に安
定して剥離回収される。
【００２７】
【発明の効果】本発明により、シリコンオイル等の離型
剤を全く使用しないか使用しても極く僅かの使用によっ
て該オイルの転写（オフセット）の問題が発生すること
なく低温溶融型のトナーを使用することにより該トナー
を十分溶解して透過性及び色再現性に優れた定着画像が
得られるようになった。
剤を全く使用しないか使用しても極く僅かの使用によっ
て該オイルの転写（オフセット）の問題が発生すること
なく低温溶融型のトナーを使用することにより該トナー
を十分溶解して透過性及び色再現性に優れた定着画像が
得られるようになった。
【００２８】そしてこのときの転写材はシリコンオイル
等により汚されることはない。また、カラー画像におい
て要求される光沢画像も十分なレベルのものが得られる
ようになった。特に剥離部のセンサー19の温度を加熱ヒ
ータによって制御することにより、オフセット転写のな
い最適の定着分離が望めるようになった。
等により汚されることはない。また、カラー画像におい
て要求される光沢画像も十分なレベルのものが得られる
ようになった。特に剥離部のセンサー19の温度を加熱ヒ
ータによって制御することにより、オフセット転写のな
い最適の定着分離が望めるようになった。
図１は本発明の実施例１の断面図。 図２は本発明の実施例２の断面図。 図３は本発明の実施例３の断面図。 図４はトナーの粘度−温度特性曲線。
10,20…定着ローラ 11,21…芯金 12,22…弾性体層 13,19,24…温
度検知センサー 14…搬送ローラ 15…無端ベル
ト 17…入口ガイド 30…冷却装置 31…空気吸収ダクト 32…冷却ファ
ン 33…ガイド 51…転写材 52…トナー
度検知センサー 14…搬送ローラ 15…無端ベル
ト 17…入口ガイド 30…冷却装置 31…空気吸収ダクト 32…冷却ファ
ン 33…ガイド 51…転写材 52…トナー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−162383（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−161344（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−77472（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−85468（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−279379（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−199172（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G03G 13/20 G03G 15/20
Claims (3)
- 【請求項１】無端ベルトのベルト面を介して圧着状態に
ある一対のローラの一方のローラと一定距離だけ離れた
位置にある搬送用ローラとの間に前記無端ベルトを巻回
させ、前記一対のローラ及び無端ベルトを、加熱して電
子写真の未定着トナー像を有する転写材をこれ等一対の
ローラの間と無端ベルトの外周面に沿って通過させるこ
とにより該トナーを該転写材上に定着させる方法であっ
て、前記無端ベルトには基体上に離型剤の層を設けて剥
離を容易ならしむるとともに前記一対のローラの該ベル
トが接触しない位置の外周面と、該前記搬送用ローラの
前記無端ベルトが接触しない位置の外周面又は該搬送用
ローラ近傍の無端ベルト内周面とで温度を検知して、ト
ナー溶融と凝固が適切でオフセット転写のない適性加熱
量に制御するようにしたことを特徴とする定着方法。 - 【請求項２】無端ベルトのベルト面を介して圧着状態に
ある一対のローラの一方のローラと一定距離だけ離れた
位置にある搬送用ローラとの間に前記無端ベルトが巻回
して設けられ、前記一対のローラの少くとも一方に、加
熱用のヒータが設けられ電子写真の未定着トナー像を有
する転写材がこれ等一対のローラと無端ベルトの一部を
通過することにより該トナーを該転写材上に定着させる
定着装置であって、前記無端ベルトは基体上に離型剤の
層を有する構成であり、該ベルトが架けられた加熱側の
ローラの該ベルトが接触しない位置の外周面と、該ロー
ラにベルトを介して圧着する他のローラの外周面と前記
搬送用ローラの前記無端ベルトが接触しない位置の外周
面又は該搬送用ローラ近傍の無端ベルト内周面とに接触
して温度検知手段を設けたことを特徴とする定着装置。 - 【請求項３】前記３つの温度検知手段によって読取った
値によりヒータの加熱制御を行うことを特徴とする請求
項２記載の定着装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP3034470A JP2976144B2 (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | 定着方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP3034470A JP2976144B2 (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | 定着方法及び装置 |
Publications (2)
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Family
ID=12415141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3034470A Expired - Fee Related JP2976144B2 (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | 定着方法及び装置 |
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| JP (1) | JP2976144B2 (ja) |
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-
1991
- 1991-02-28 JP JP3034470A patent/JP2976144B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPH04273274A (ja) | 1992-09-29 |
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