JP2975830B2

JP2975830B2 - 冷却貯蔵庫

Info

Publication number: JP2975830B2
Application number: JP5330045A
Authority: JP
Inventors: 慎也尾内; 堅治佐藤
Original assignee: Sanyo Denki Co Ltd
Current assignee: Sanyo Denki Co Ltd
Priority date: 1993-11-30
Filing date: 1993-11-30
Publication date: 1999-11-10
Anticipated expiration: 2014-11-10
Also published as: JPH07159019A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、貯蔵室の側方に機械室
を構成すると共に、貯蔵室内に冷却器を設置し、機械室
内に圧縮機、凝縮器及び凝縮器用送風機を設置して、貯
蔵室の下方に形成した排気通路を経由し、凝縮器用送風
機から排気を外部に放出して成る冷却貯蔵庫に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来より寿司店等に設置される寿司ネタ
ケースと称される冷却貯蔵庫は、例えば実公平４−５２
６２９号公報（Ｆ２５Ｄ２１／０４）に示されるよう
に、寿司ネタを貯蔵する貯蔵室の側方に機械室を構成す
ると共に、貯蔵室内に冷却器を設置し、機械室内には圧
縮機、凝縮器及び凝縮器用送風機を設置して、貯蔵室の
下方に形成した排気通路を経由し、凝縮器用送風機から
排気を外部に放出する構成とされていた。

【０００３】以下、図４及び図５を参照して係る従来の
寿司ネタケース１００の構造を説明する。ケース１００
の横長のベース１０１上にはお客側となる前面から上面
に渡る透明な曲げガラス１０２が取り付けられ、この曲
げガラス１０２内を仕切板１０３にて左右に仕切ること
により、貯蔵室１０４とその側方に機械室１０５とを構
成している。ベース１０１と貯蔵室１０４の間には断熱
壁１０６が介設されており、この断熱壁１０６の上面に
はドレンパン１０７が設けられている。

【０００４】このドレンパン１０７上及び貯蔵室１０４
天部には、冷却装置１１０を構成する冷却器１０８、１
０９が配設されており、下方の冷却器１０８上には簀の
子１１１が載置されている。ベース１０１の内部は下方
と左右端にて開放した空洞状となっており、下方の開口
は設置面にて閉塞される。それによって、ベース１０１
内部には機械室１０５から貯蔵室１０４の下方に渡り、
左右端の吸気口１１２及び排気口１１３にてそれぞれ開
口した排気通路１１４が構成されている。

【０００５】一方、機械室１０５内には冷却装置１１０
を構成する圧縮機１１６及び凝縮器１１７と、凝縮器用
送風機１１８とが設置されている。これら圧縮機１１
６、凝縮器１１７及び前記冷却器１０８、１０９は図示
しないキャピラリチューブ等と共に配管接続されて周知
の冷凍サイクルを構成するものであるが、凝縮器１１７
は圧縮機１１６の仕切板１０３側において凝縮器ダクト
１１９内に収納され、凝縮器用送風機１１８はこの凝縮
器ダクト１１９の圧縮機１１６側の吸込口１１９Ａ内に
位置している。凝縮器ダクト１１９は排気通路１１４内
に落ち込んでおり、その仕切板１０３側の吐出口１１９
Ｂは仕切板１０３下方の排気通路１１４内において排気
口１１３方向に開口している。

【０００６】また、貯蔵室１０４の排気口１１３側、及
び機械室１０５の吸気口１１２側はサイドキャップ１２
１、１２２にて閉塞されており、機械室１０５のサイド
キャップ１２２には複数のスリット１２３が穿設されて
いる。更に、貯蔵室１０４の寿司職人側となる後面には
図示しない引き戸式のガラス扉が取り付けられて貯蔵室
１０４を開閉自在としており、機械室１０５の後面は背
面板１２４にて閉塞され、この背面板１２４にも複数の
スリット１２６が穿設されている。

【０００７】更にまた、貯蔵室１０４のドレンパン１０
７の仕切板１０３側には（図４では冷却器１０８及び簀
の子１１１は削除している）、排水口１３１が形成され
ており、この排水口１３１には下方から排水ホース１３
２が接続されている。この排水ホース１３２は貯蔵室１
０４下方に位置する排気通路１１４内に引き出され、ま
っすぐ後方に向かって前記扉の下方に位置するベース１
０１後面に取り付けられた排水ソケット１３３に接続さ
れている。尚、機械室１０５の前面に位置する曲げガラ
ス１０２は、内部の圧縮機１１６等が見えないようにシ
ェード状とされている。

【０００８】以上の構成で圧縮機１１６及び凝縮器用送
風機１１８が運転されると、圧縮機１１６より吐出され
た高温高圧のガス冷媒は凝縮器１１７に流入し、凝縮器
用送風機１１８により空冷されて図示しないキャピラリ
チューブにて減圧された後、冷却器１０８、１０９に流
入して蒸発する。そのときに生ずる冷却作用により貯蔵
室１０４内は上下から所定の冷蔵温度に冷却される。

【０００９】一方、凝縮器用送風機１１８が運転される
と、図中矢印の如く吸気口１１２及びスリット１２３、
１２６より外気が機械室１０５内に吸引され、圧縮機１
１６周囲を通過した後、凝縮器カバー１１９の吸込口１
１９Ａより凝縮器１１７に通風される。凝縮器１１７を
空冷した後の暖気、即ち排気は凝縮器カバー１１９の吐
出口１１９Ｂより貯蔵室１０４下方の排気通路１１４に
吐出され、図中矢印の如く排気通路１１４内を通過して
排気口１１３より外部に排出される。

【００１０】他方、貯蔵室１０４のドレンパン１０７上
に滴下した排水は、排水口１３１から排水ホース１３２
内に流入し、排水ソケット１３３より外部に排出される
（排水ソケット１３３には別途ホースが接続される）。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の寿
司ネタケース１００では排水ホース１３２が貯蔵室１０
４下方に位置する排気通路１１４内に引き出された後、
まっすぐ後面の排水ソケット１３３に接続されていたた
め、凝縮器用送風機１１８からの左右方向の排気の流れ
を直角に横切るかたちとなっていた。即ち、排気が排水
ホース１３２に衝突したときの抵抗が極めて大きくなる
ために排気の流速が低下し、凝縮器１１７における冷媒
の凝縮能力が低下する。

【００１２】また、排気が円滑に排出されなくなるた
め、凝縮器カバー１１９の吸込口１１９Ａ側へのショー
トサイクルが発生し、吸気温度が上昇して冷却装置１１
０の冷却能力が低下する問題があった。

【００１３】更に、排水ソケット１３３が低温の貯蔵室
１０４の近傍に位置しているため、特に扉の開閉時に流
出する冷気によって低温となり易く、排水が凍結してし
まって排水不良を引き起こすと共に、寿司職人の目の前
に排水ソケット１３３が存在するかたちなっているた
め、仕事の邪魔になる問題もあった。

【００１４】本発明は係る従来の技術的課題を解決する
ために成されたものであり、排水ホースによる排気不良
の発生を防止することができる冷却貯蔵庫を提供するこ
とを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明の冷却貯蔵庫（寿
司ネタケース）Ｃは、貯蔵室４の側方に機械室５を構成
すると共に、貯蔵室４内に冷却器８、９を設置し、機械
室５内に圧縮機１６、凝縮器１７及び凝縮器用送風機１
８を設置して、貯蔵室４の下方に形成した排気通路１４
を経由し、凝縮器用送風機１８から排気を外部に放出し
て成るものであって、貯蔵室４からの排水を外部に排出
する排水ホース３２を排気通路１４内に引き出すと共
に、この排水ホース３２を排気通路１４を通過する排気
の流れに平行に配設したものである。

【００１６】また、請求項２の発明の冷却貯蔵庫（寿司
ネタケース）Ｃは上記に加えて、排水ホース３２を機械
室５方向に延在させ、機械室５側において外部に開口し
た排水ソケット３３に接続したものである。

【００１７】

【作用】本発明の冷却貯蔵庫（寿司ネタケース）Ｃによ
れば、貯蔵室４からの排水を外部に排出する排水ホース
３２を排気通路１４内に引き出し、且つ、排気通路１４
内を通過する排気の流れに平行に配設したので、凝縮器
用送風機１８からの排気に対して排水ホース３２が抵抗
になり難く成る。従って、排水ホース３２による排気の
流速低下を最小限に抑えられるようになり、凝縮器１７
の凝縮能力低下を防止できると共に、排気の流れも円滑
となるため、ショートサイクルも防止でき、総じて冷却
能力の低下を防止することができるようになる。

【００１８】また、請求項２の発明の冷却貯蔵庫（寿司
ネタケース）Ｃによれば、上記に加えて排水ホース３２
を機械室５方向に延在させ、機械室５側において外部に
開口した排水ソケット３３に接続したので、排水ホース
３２は比較的暖かい機械室５側を通過することになると
共に、排水ソケット３２が貯蔵室４から離間することに
なるため、排水ホース３２や排水ソケット３３内におけ
る凍結による排水不良の発生を防止することができる。
更に、排水ソケットは３３従来の貯蔵室４後面から機械
室５側に移動するので、例えば寿司ネタケースの場合に
は、寿司職人等の作業の邪魔になることもなくなる。

【００１９】

【実施例】以下、図面に基づき本発明の実施例を詳述す
る。図１は本発明の冷却貯蔵庫の実施例としての寿司ネ
タケースＣの斜視図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図
３は図１のＢ−Ｂ線断面図である。実施例のケースＣは
例えば寿司店のカウンタ奥に設置されるものであり、ケ
ースＣの横長のベース１上にはお客側となる前面から上
面に渡る透明な曲げガラス２が取り付けられ、この曲げ
ガラス２の後端は上部パネル１５に接続されている。こ
の曲げガラス２内は仕切板３にて左右に仕切られ、それ
によって貯蔵室４とその側方に機械室５とが構成されて
いる。ベース１と貯蔵室４の間には断熱壁６が介設され
ており、この断熱壁６の上面にはドレンパン７が設けら
れている。

【００２０】このドレンパン７上及び貯蔵室４天部に
は、冷却装置１０を構成する冷却器８、９が配設されて
おり、下方の冷却器８上には簀の子１１が載置されてい
る。ベース１の内部は下方と左右端にて開放した空洞状
となっており、下方の開口は設置面にて閉塞される。そ
れによって、ベース１内部には機械室５から貯蔵室４の
下方に渡り、左右端の吸気口１２及び排気口１３にてそ
れぞれ開口した排気通路１４が構成されている。

【００２１】一方、機械室５内には冷却装置１０を構成
する圧縮機１６及び凝縮器１７と、凝縮器用送風機１８
とが設置されている。これら圧縮機１６、凝縮器１７及
び前記冷却器８、９は図示しないキャピラリチューブ等
と共に配管接続されて周知の冷凍サイクルを構成するも
のであるが、凝縮器１７は圧縮機１６の仕切板３側にお
いて凝縮器ダクト１９内に収納され、凝縮器用送風機１
８はこの凝縮器ダクト１９の圧縮機１６側の吸込口１９
Ａ内に位置している。凝縮器ダクト１９は排気通路１４
内に落ち込んでおり、その仕切板３側の吐出口１９Ｂは
仕切板３下方の排気通路１４内において排気口１３方向
に開口している。

【００２２】また、貯蔵室４の排気口１３側、及び機械
室５の吸気口１２側はサイドキャップ２１、２２にて閉
塞されており、機械室５のサイドキャップ２２には複数
のスリット２３が穿設されている。尚、２５はスリット
２３に取り付けられたフィルタである。更に、貯蔵室４
の寿司職人側となる後面には図示しない引き戸式のガラ
ス扉が取り付けられて貯蔵室４を開閉自在としており、
機械室５の後面は背面板２４にて閉塞され、この背面板
２４にも複数のスリット２６が穿設されている。

【００２３】更にまた、貯蔵室４のドレンパン７の仕切
板３側の後部には（図２では冷却器８及び簀の子１１は
削除している）、排水口３１が形成されており、この排
水口３１には下方から排水ホース３２が接続されてい
る。この排水ホース３２は貯蔵室４下方に位置する排気
通路１４内に引き出された後、ベース１の長手方向（左
方向）に沿い、凝縮器カバー１９を避けて排気通路１４
内を機械室５方向に延在せられている。そして、機械室
５下方の排気通路１４内を通過し、この機械室５の下方
のベース１の後面において外部に開口した排水ソケット
３３に接続されている。尚、機械室５の前面に位置する
曲げガラス２は、内部の圧縮機１６等が見えないように
シェード状とされている。

【００２４】以上の構成で圧縮機１６及び凝縮器用送風
機１８が運転されると、圧縮機１６より吐出された高温
高圧のガス冷媒は凝縮器１７に流入し、凝縮器用送風機
１８により空冷されて図示しないキャピラリチューブに
て減圧された後、冷却器８、９に流入して蒸発する。そ
のときに生ずる冷却作用により貯蔵室４内は上下から所
定の冷蔵温度に冷却される。

【００２５】一方、凝縮器用送風機１８が運転される
と、図中矢印の如く吸気口１２及びスリット２３、２６
より外気が機械室５内に吸引され、圧縮機１６周囲を通
過した後、凝縮器カバー１９の吸込口１９Ａより凝縮器
１７に通風される。凝縮器１７を空冷した後の暖気、即
ち排気は凝縮器カバー１９の吐出口１９Ｂより貯蔵室４
下方の排気通路１４に吐出され、図中矢印の如く右方向
に排気通路１４内を通過して排気口１３より外部に排出
される。

【００２６】他方、貯蔵室４のドレンパン７上に滴下し
た排水は、排水口３１から排水ホース３２内に流入し、
排水ソケット３３より外部に排出される（尚、排水ソケ
ット３３には別途ホースが接続される）。

【００２７】このとき、排水ホース３２は排水口３１か
ら右方向に、また、凝縮器カバー１９からは左方向に排
気が吐出されるから、排水ホース３２は排気通路１４内
を流れる排気の流れに対して平行となっている。従っ
て、凝縮器用送風機１８からの排気に対して排水ホース
３２が抵抗になり難く成るので、排水ホース３２による
排気の流速低下を最小限に抑えられるようになり、凝縮
器１７の凝縮能力低下を防止できると共に、排気の流れ
も円滑となるため、ショートサイクルも防止でき、総じ
て冷却装置１０冷却能力の低下を防止することができる
ようになる。

【００２８】また、排水ホース３２は比較的暖かい機械
室５下方を通過すると共に、排水ソケット３３が貯蔵室
４から離間しているので、排水ホース３２や排水ソケッ
ト３３内における排水の凍結による排水不良の発生を防
止することができる。更に、排水ソケット３３は従来の
如き貯蔵室４の後面から機械室５側のベース１後面に移
動するので、寿司職人等が作業を行う場合にも排水ソケ
ット３３が邪魔になることもなくなる。

【００２９】尚、実施例では寿司ネタケースに本発明を
提供したが、それに限らず、貯蔵室の側方に機械室を構
成し、貯蔵室内に冷却器を設置すると共に、機械室内に
圧縮機、凝縮器及び凝縮器用送風機を設置して、貯蔵室
の下方に形成した排気通路を経由し、凝縮器用送風機か
ら排気を外部に放出する構造の種々の冷却貯蔵庫に本発
明は有効である。

【００３０】

【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、貯蔵
室からの排水を外部に排出する排水ホースを排気通路内
に引き出し、且つ、排気通路内を通過する排気の流れに
平行に配設したので、凝縮器用送風機からの排気に対し
て排水ホースが抵抗になり難く成る。従って、排水ホー
スによる排気の流速低下を最小限に抑えられるようにな
り、凝縮器の凝縮能力低下を防止できると共に、排気の
流れも円滑となるため、ショートサイクルも防止でき、
総じて冷却能力の低下を防止することができるようにな
るものである。

【００３１】また、請求項２の発明によれば、上記に加
えて排水ホースを機械室方向に延在させ、機械室側にお
いて外部に開口した排水ソケットに接続したので、排水
ホースは比較的暖かい機械室側を通過することになると
共に、排水ソケットが貯蔵室から離間することになるた
め、排水ホースや排水ソケット内における凍結による排
水不良の発生を防止することができる。更に、排水ソケ
ットは従来の貯蔵室後面から機械室側に移動するので、
例えば寿司ネタケースに適用した場合には、寿司職人等
の作業の邪魔になることもなくなるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の冷却貯蔵庫の実施例としての寿司ネタ
ケースの斜視図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図２のＢ−Ｂ線断面図である。

【図４】従来の寿司ネタケースの平断面図である。

【図５】従来の寿司ネタケースの縦断側面図である。

【符号の説明】

４貯蔵室５機械室１４排気通路１６圧縮機１７凝縮器１８凝縮器用送風機３２排水ホース３３排水ソケットＣ寿司ネタケース

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F25D 21/14 F25D 19/00 - 19/02 A47F 3/04

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】貯蔵室の側方に機械室を構成すると共
に、前記貯蔵室内に冷却器を設置し、前記機械室内に圧
縮機、凝縮器及び凝縮器用送風機を設置して、前記貯蔵
室の下方に形成した排気通路を経由し、前記凝縮器用送
風機から排気を外部に放出して成る冷却貯蔵庫におい
て、前記貯蔵室からの排水を外部に排出する排水ホース
を前記排気通路内に引き出すと共に、該排水ホースを前
記排気通路を通過する排気の流れに平行に配設したこと
を特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】排水ホースを機械室方向に延在させ、機
械室側において外部に開口した排水ソケットに接続した
ことを特徴とする請求項１の冷却貯蔵庫。