JP2971299B2 - インターコネクタおよびインターコネクタ付電子デバイス素子 - Google Patents
インターコネクタおよびインターコネクタ付電子デバイス素子Info
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子デバイス素子を電
気的に直列方向または並列方向に接続するためのインタ
ーコネクタと、それを用いた電子デバイス素子に関し、
特に、人工衛星用太陽電池やダイオードなどに用いられ
る平面型のインターコネクタの改良と、それを用いた太
陽電池、ダイオードなどの電子デバイス素子に関するも
のである。
気的に直列方向または並列方向に接続するためのインタ
ーコネクタと、それを用いた電子デバイス素子に関し、
特に、人工衛星用太陽電池やダイオードなどに用いられ
る平面型のインターコネクタの改良と、それを用いた太
陽電池、ダイオードなどの電子デバイス素子に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】複数の電子デバイス素子を直列方向また
は並列方向に電気的に接続するための金属小片であるイ
ンターコネクタは、互いに接続される素子間に発生する
変位を吸収し応力の発生を緩和する部分であるストレス
リリーフが立体形状を有するか平面形状を有するかによ
り、立体型と平面型とに大別される。以下、本発明に適
用される平面型のインターコネクタの従来例について、
人工衛星に搭載される太陽電池を例に挙げて説明する。
は並列方向に電気的に接続するための金属小片であるイ
ンターコネクタは、互いに接続される素子間に発生する
変位を吸収し応力の発生を緩和する部分であるストレス
リリーフが立体形状を有するか平面形状を有するかによ
り、立体型と平面型とに大別される。以下、本発明に適
用される平面型のインターコネクタの従来例について、
人工衛星に搭載される太陽電池を例に挙げて説明する。
【０００３】図１３は、人工衛星に搭載される太陽電池
用の平面型のインターコネクタを示している。図１３に
示すインターコネクタ１は、太陽電池セルの表面電極に
接続される表面電極接続部２と、その太陽電池セルと直
列方向に隣接する他の太陽電池セルの裏面電極に接続さ
れる裏面電極接続部３とを備えている。表面電極接続部
２と裏面電極接続部３との間の領域には、表面電極接続
部２と裏面電極接続部３との間に生じる変位を吸収し応
力の発生を緩和するためのストレスリリーフ部４を有し
ている。
用の平面型のインターコネクタを示している。図１３に
示すインターコネクタ１は、太陽電池セルの表面電極に
接続される表面電極接続部２と、その太陽電池セルと直
列方向に隣接する他の太陽電池セルの裏面電極に接続さ
れる裏面電極接続部３とを備えている。表面電極接続部
２と裏面電極接続部３との間の領域には、表面電極接続
部２と裏面電極接続部３との間に生じる変位を吸収し応
力の発生を緩和するためのストレスリリーフ部４を有し
ている。
【０００４】ストレスリリーフ部４には、変位吸収用の
２本のほぼ平行なスリット５，６が形成されている。ス
リット５，６のそれぞれは、各スリットの幅よりも大き
な径を有する略円弧状の切欠きを設けた閉塞端５ａ，６
ａと、開放端５ｂ，６ｂとを有している。
２本のほぼ平行なスリット５，６が形成されている。ス
リット５，６のそれぞれは、各スリットの幅よりも大き
な径を有する略円弧状の切欠きを設けた閉塞端５ａ，６
ａと、開放端５ｂ，６ｂとを有している。
【０００５】ストレスリリーフ部４の並列方向（図１３
における左右方向）の幅、すなわち左右両端間の距離Ｗ
２は、表面電極接続部２の並列方向の幅Ｗ１および裏面
電極接続部３の並列方向の幅Ｗ３と同一である。インタ
ーコネクタ１の幅、すなわちインターコネクタ１全体に
おける並列方向の幅のうち最も大きな値をＷ４とする
と、本従来例のインターコネクタ１においては、Ｗ１，
Ｗ２，Ｗ３およびＷ４がすべて同一になっている。
における左右方向）の幅、すなわち左右両端間の距離Ｗ
２は、表面電極接続部２の並列方向の幅Ｗ１および裏面
電極接続部３の並列方向の幅Ｗ３と同一である。インタ
ーコネクタ１の幅、すなわちインターコネクタ１全体に
おける並列方向の幅のうち最も大きな値をＷ４とする
と、本従来例のインターコネクタ１においては、Ｗ１，
Ｗ２，Ｗ３およびＷ４がすべて同一になっている。
【０００６】以上述べたような従来の太陽電池セル接続
用のインターコネクタを示した先行文献として、たとえ
ば特開平１−１９８０８２号公報および特開平４−２８
４６７７号公報が挙げられる。
用のインターコネクタを示した先行文献として、たとえ
ば特開平１−１９８０８２号公報および特開平４−２８
４６７７号公報が挙げられる。
【０００７】次に、上記従来のインターコネクタ１を適
用した、従来の一般的な人工衛星用の太陽電池パドルに
ついて、図１４に基づいて説明する。図１４（ａ）
（ｂ）に示す太陽電池パドルにおいては、インターコネ
クタ１の裏面電極接続部３が、太陽電池セル７の裏面電
極に接続され、接着剤８により基板９に接着されてい
る。表面電極接続部２は、直列方向すなわち図１４
（ａ）における上下方向において、太陽電池セル７に隣
接する太陽電池セル１０の表面電極に接続されており、
この太陽電池セル１０も、接着剤８により基板９に接着
されている。
用した、従来の一般的な人工衛星用の太陽電池パドルに
ついて、図１４に基づいて説明する。図１４（ａ）
（ｂ）に示す太陽電池パドルにおいては、インターコネ
クタ１の裏面電極接続部３が、太陽電池セル７の裏面電
極に接続され、接着剤８により基板９に接着されてい
る。表面電極接続部２は、直列方向すなわち図１４
（ａ）における上下方向において、太陽電池セル７に隣
接する太陽電池セル１０の表面電極に接続されており、
この太陽電池セル１０も、接着剤８により基板９に接着
されている。
【０００８】宇宙空間などのように、たとえば−１８０
℃から＋１００℃までの広い範囲の温度サイクルが生じ
る環境下において太陽電池パドルが使用された場合、太
陽電池セル７および１０、基板９、インターコネクタ１
および接着剤８のそれぞれの熱的な物性（たとえば熱膨
張係数）の違いにより、太陽電池セル７および１０を接
続しているインターコネクタ１の裏面電極接続部３と表
面電極接続部２との間の距離が変化する。インターコネ
クタ１のストレスリリーフ部４において、この距離の変
化が、スリット５，６のスリット幅の変化により吸収さ
れ、応力の発生が緩和される。
℃から＋１００℃までの広い範囲の温度サイクルが生じ
る環境下において太陽電池パドルが使用された場合、太
陽電池セル７および１０、基板９、インターコネクタ１
および接着剤８のそれぞれの熱的な物性（たとえば熱膨
張係数）の違いにより、太陽電池セル７および１０を接
続しているインターコネクタ１の裏面電極接続部３と表
面電極接続部２との間の距離が変化する。インターコネ
クタ１のストレスリリーフ部４において、この距離の変
化が、スリット５，６のスリット幅の変化により吸収さ
れ、応力の発生が緩和される。
【０００９】図１５には、複数個の太陽電池セルを、直
列方向に加えて並列方向にも接続した場合の平面図を示
している。この場合には、直列接続用のインターコネク
タ１に加えて、太陽電池セルの裏面電極間を並列方向に
接続するためのインターコネクタ１２が用いられてい
る。
列方向に加えて並列方向にも接続した場合の平面図を示
している。この場合には、直列接続用のインターコネク
タ１に加えて、太陽電池セルの裏面電極間を並列方向に
接続するためのインターコネクタ１２が用いられてい
る。
【００１０】図１６には、図１５に示したものと同様
に、太陽電池セルが直列方向に加えて並列方向にも接続
された場合の、他の例の平面図を示している。図１６に
示す場合においては、太陽電池セルの並列方向の接続に
は、１つのインターコネクタ１３により、直列方向およ
び並列方向の両方の接続が行なわれている。このインタ
ーコネクタ１３は、並列接続するための接続部１３ａが
並列方向に延びているため、インターコネクタ１３全体
としての幅が、直列接続用のみのインターコネクタ１に
比べて大きくなっている。
に、太陽電池セルが直列方向に加えて並列方向にも接続
された場合の、他の例の平面図を示している。図１６に
示す場合においては、太陽電池セルの並列方向の接続に
は、１つのインターコネクタ１３により、直列方向およ
び並列方向の両方の接続が行なわれている。このインタ
ーコネクタ１３は、並列接続するための接続部１３ａが
並列方向に延びているため、インターコネクタ１３全体
としての幅が、直列接続用のみのインターコネクタ１に
比べて大きくなっている。
【００１１】上述した従来の各インターコネクタ１，１
２および１３には、次のような問題があった。
２および１３には、次のような問題があった。
【００１２】まず、図１３に示した従来の直列接続用の
インターコネクタ１は、表面電極接続部２の幅Ｗ１がイ
ンターコネクタ１全体の幅Ｗ４およびストレスリリーフ
部４の幅Ｗ２と同一であったため、このインターコネク
タ１に接続される太陽電池セルの表面電極の幅は、少な
くとも表面電極接続部２の幅Ｗ１よりも大きな幅、すな
わちインターコネクタ１全体の幅Ｗ４よりも大きな幅を
必要とした。そのため、太陽電池セルの受光面の面積中
にその太陽電池セルの表面電極の面積が占める割合が大
きくなり、太陽電池セルの全体の平面積に対する有効受
光面積、すなわち受けた光を有効に電力に変換させる機
能を有する部分の面積の割合を減少させ、太陽電池セル
の電力発生効率向上の妨げとなっていた。
インターコネクタ１は、表面電極接続部２の幅Ｗ１がイ
ンターコネクタ１全体の幅Ｗ４およびストレスリリーフ
部４の幅Ｗ２と同一であったため、このインターコネク
タ１に接続される太陽電池セルの表面電極の幅は、少な
くとも表面電極接続部２の幅Ｗ１よりも大きな幅、すな
わちインターコネクタ１全体の幅Ｗ４よりも大きな幅を
必要とした。そのため、太陽電池セルの受光面の面積中
にその太陽電池セルの表面電極の面積が占める割合が大
きくなり、太陽電池セルの全体の平面積に対する有効受
光面積、すなわち受けた光を有効に電力に変換させる機
能を有する部分の面積の割合を減少させ、太陽電池セル
の電力発生効率向上の妨げとなっていた。
【００１３】また、このインターコネクタ１を用いて直
列方向に接続された太陽電池セル同士を、図１５に示す
ように並列方向に接続する場合、別の並列接続用のイン
ターコネクタ１２を必要とした。そのため、太陽電池パ
ドルを構成する部品点数が多くなり、アセンブリコスト
が大きくなっていた。
列方向に接続された太陽電池セル同士を、図１５に示す
ように並列方向に接続する場合、別の並列接続用のイン
ターコネクタ１２を必要とした。そのため、太陽電池パ
ドルを構成する部品点数が多くなり、アセンブリコスト
が大きくなっていた。
【００１４】さらに、図１６に示すように、１つのイン
ターコネクタ１３によって直列方向および並列方向の両
方に太陽電池セルの接続を行なう場合、そのインターコ
ネクタ１３の幅は、並列接続用の裏面電極接続部１３ａ
および並列方向に発生する変位を吸収するストレスリリ
ーフ部１３ｂを有するため、インターコネクタ１３全体
の幅がさらに大きなものとなり、取扱い上不都合であっ
た。また、このインターコネクタ１３は、太陽電池セル
の直列方向のみの接続用として用いるには、並列接続用
の接続部が邪魔になるという問題があった。
ターコネクタ１３によって直列方向および並列方向の両
方に太陽電池セルの接続を行なう場合、そのインターコ
ネクタ１３の幅は、並列接続用の裏面電極接続部１３ａ
および並列方向に発生する変位を吸収するストレスリリ
ーフ部１３ｂを有するため、インターコネクタ１３全体
の幅がさらに大きなものとなり、取扱い上不都合であっ
た。また、このインターコネクタ１３は、太陽電池セル
の直列方向のみの接続用として用いるには、並列接続用
の接続部が邪魔になるという問題があった。
【００１５】次に、上記従来のインターコネクタ１とほ
ぼ同様の形状を有するインターコネクタを用いて接続さ
れた従来の宇宙用インターコネクタ付薄型ダイオード素
子について説明する。図１７（ａ）はその平面図、図１
７（ｂ）はその側面断面図を示している。便宜上図１７
（ａ）では図１７（ｂ）における反射板３９および絶縁
膜３５を省略して示されている。
ぼ同様の形状を有するインターコネクタを用いて接続さ
れた従来の宇宙用インターコネクタ付薄型ダイオード素
子について説明する。図１７（ａ）はその平面図、図１
７（ｂ）はその側面断面図を示している。便宜上図１７
（ａ）では図１７（ｂ）における反射板３９および絶縁
膜３５を省略して示されている。
【００１６】図１７（ａ）（ｂ）を参照して、半導体基
板３１をダイオード４２の基板として利用している。半
導体基板３１は、寸法が１〜１０ｃｍ角程度で、厚さが
０．１〜０．５ｍｍ程度のｐ型またはｎ型のシリコン単
結晶からなる。基板の不純物と反対の導電型の拡散層３
２を形成することにより、ｐｎ接合３３が形成され、そ
れがダイオードとして機能する。基板の表面は酸化膜３
４で覆われ、さらにその上が絶縁膜３５によって覆われ
ている。酸化膜３４には穴３４ａがあけられ、その穴３
４ａに金属を蒸着することによって電極３６が形成され
る。裏面にも金属を蒸着することにより、電極３７が形
成される。電極３６にはインターコネクタ１の一端が、
溶接により接続されている。
板３１をダイオード４２の基板として利用している。半
導体基板３１は、寸法が１〜１０ｃｍ角程度で、厚さが
０．１〜０．５ｍｍ程度のｐ型またはｎ型のシリコン単
結晶からなる。基板の不純物と反対の導電型の拡散層３
２を形成することにより、ｐｎ接合３３が形成され、そ
れがダイオードとして機能する。基板の表面は酸化膜３
４で覆われ、さらにその上が絶縁膜３５によって覆われ
ている。酸化膜３４には穴３４ａがあけられ、その穴３
４ａに金属を蒸着することによって電極３６が形成され
る。裏面にも金属を蒸着することにより、電極３７が形
成される。電極３６にはインターコネクタ１の一端が、
溶接により接続されている。
【００１７】この従来のダイオード素子の表面には、宇
宙空間での放熱を良くするため、あるいは半導体基板に
太陽光が入射することを防ぎ、光電流によるダイオード
の逆方向の漏れ電流を小さくするため、反射板３９（ア
ルミ板または鏡など）が接着剤４０によって接着されて
いる。半導体基板３１とインターコネクタ１は、酸化膜
３４，絶縁膜３５および接着剤４０によって絶縁されて
いる。側面部には半導体基板３１とインターコネクタ１
との距離を大きくするために、メサエッチングによるメ
サ部４１が形成される場合もある。インターコネクタ１
と半導体基板３１は互いに絶縁することが必要であり、
この間の絶縁が破壊されると、このダイオードは機能し
なくなる。
宙空間での放熱を良くするため、あるいは半導体基板に
太陽光が入射することを防ぎ、光電流によるダイオード
の逆方向の漏れ電流を小さくするため、反射板３９（ア
ルミ板または鏡など）が接着剤４０によって接着されて
いる。半導体基板３１とインターコネクタ１は、酸化膜
３４，絶縁膜３５および接着剤４０によって絶縁されて
いる。側面部には半導体基板３１とインターコネクタ１
との距離を大きくするために、メサエッチングによるメ
サ部４１が形成される場合もある。インターコネクタ１
と半導体基板３１は互いに絶縁することが必要であり、
この間の絶縁が破壊されると、このダイオードは機能し
なくなる。
【００１８】図１７（ａ）に示したインターコネクタ１
の形状は、図１３に示したインターコネクタ１の表面電
極接続部２を長くしたものである。各スリット５，６の
内側端部には、ストレスの集中を防ぐためのほぼ円形の
切欠き５ａ，６ａが設けられている。インターコネクタ
１の一端の接続条片５２は、ダイオード４２の電極３６
に接続されている。インターコネクタ１の他端の接続部
３は、隣接するダイオードまたは太陽電池セルの電極に
接続される。
の形状は、図１３に示したインターコネクタ１の表面電
極接続部２を長くしたものである。各スリット５，６の
内側端部には、ストレスの集中を防ぐためのほぼ円形の
切欠き５ａ，６ａが設けられている。インターコネクタ
１の一端の接続条片５２は、ダイオード４２の電極３６
に接続されている。インターコネクタ１の他端の接続部
３は、隣接するダイオードまたは太陽電池セルの電極に
接続される。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のダイオード
接続用のインターコネクタ１では、幅が上記両端とも均
一に広くなっているため、これに接続される電極の面積
も広くする必要があった。
接続用のインターコネクタ１では、幅が上記両端とも均
一に広くなっているため、これに接続される電極の面積
も広くする必要があった。
【００２０】図１７（ｂ）に示すように、半導体基板３
１とインターコネクタ１とは、酸化膜３４，絶縁膜３５
および接着剤４０によって絶縁されているが、万一側面
部などで半導体基板３１とインターコネクタ１の間に水
蒸気や微小なゴミなどの異物が付着すると、ダイオード
４２のｐｎ接合が短絡してしまう可能性があった。ま
た、電極３６およびインターコネクタ１と反射板３９と
は、接着剤４０だけで絶縁されているため、絶縁が不十
分である場合には、同様に半導体基板３１と反射板３９
との間に異物などが付着することによって短絡してしま
う可能性があった。
１とインターコネクタ１とは、酸化膜３４，絶縁膜３５
および接着剤４０によって絶縁されているが、万一側面
部などで半導体基板３１とインターコネクタ１の間に水
蒸気や微小なゴミなどの異物が付着すると、ダイオード
４２のｐｎ接合が短絡してしまう可能性があった。ま
た、電極３６およびインターコネクタ１と反射板３９と
は、接着剤４０だけで絶縁されているため、絶縁が不十
分である場合には、同様に半導体基板３１と反射板３９
との間に異物などが付着することによって短絡してしま
う可能性があった。
【００２１】また、薄型ダイオードを製造する際、メサ
エッチングによるメサ部をインターコネクタの幅よりも
広く形成する必要があるために半導体基板３１の強度が
弱くなり、製造過程で割れやすいという問題があった。
エッチングによるメサ部をインターコネクタの幅よりも
広く形成する必要があるために半導体基板３１の強度が
弱くなり、製造過程で割れやすいという問題があった。
【００２２】本発明は、上記従来の問題点を解消するた
め、電子デバイス素子を直列方向に接続する場合に生じ
る変位を吸収する機能を低下させることなく、電子デバ
イス素子の表面電極に接続される接続部の幅が小さいイ
ンターコネクタを提供することを目的とする。
め、電子デバイス素子を直列方向に接続する場合に生じ
る変位を吸収する機能を低下させることなく、電子デバ
イス素子の表面電極に接続される接続部の幅が小さいイ
ンターコネクタを提供することを目的とする。
【００２３】また本発明は、並列方向の幅を大きくする
ことなく、直列方向および並列方向の両方の接続が可能
であり、かつ直列方向のみの接続用としても、変位吸収
機能を低下することなく使用することのできるインター
コネクタを提供することをも目的とする。
ことなく、直列方向および並列方向の両方の接続が可能
であり、かつ直列方向のみの接続用としても、変位吸収
機能を低下することなく使用することのできるインター
コネクタを提供することをも目的とする。
【００２４】さらに本発明は、上述したような目的を達
成するインターコネクタを用いた、太陽電池、ダイオー
ドなどの電子デバイス素子を提供するをも目的とする。
成するインターコネクタを用いた、太陽電池、ダイオー
ドなどの電子デバイス素子を提供するをも目的とする。
【００２５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の請求項１に記載のインターコネクタは、電子デバイ
ス素子間を直列方向あるいは直列方向に直交する並列方
向に電気的に接続するための、平面型のインターコネク
タである。このインターコネクタは、第１の電子デバイ
ス素子の表面電極に接続される第１の接続部と、第１の
電子デバイス素子と直列方向に隣接する第２の電子デバ
イス素子の裏面電極に接続される第２の接続部と、第１
の接続部と第２の接続部との間に形成された、第１の接
続部と第２の接続部との間に生じる変位を吸収するため
の第１のストレスリリーフ部とを備えている。第１の接
続部の並列方向の幅は、第１のストレスリリーフ部の並
列方向の幅よりも小さくなっている。
明の請求項１に記載のインターコネクタは、電子デバイ
ス素子間を直列方向あるいは直列方向に直交する並列方
向に電気的に接続するための、平面型のインターコネク
タである。このインターコネクタは、第１の電子デバイ
ス素子の表面電極に接続される第１の接続部と、第１の
電子デバイス素子と直列方向に隣接する第２の電子デバ
イス素子の裏面電極に接続される第２の接続部と、第１
の接続部と第２の接続部との間に形成された、第１の接
続部と第２の接続部との間に生じる変位を吸収するため
の第１のストレスリリーフ部とを備えている。第１の接
続部の並列方向の幅は、第１のストレスリリーフ部の並
列方向の幅よりも小さくなっている。
【００２６】本発明の請求項２に記載のインターコネク
タは、そのストレスリリーフ部が、第１の接続部に連続
する領域である一方の側部近傍から、第２の接続部に連
続する領域である他方の側部近傍へ、前記並列方向に対
して所定の傾斜角をなして延びる弾性細長部を含む。
タは、そのストレスリリーフ部が、第１の接続部に連続
する領域である一方の側部近傍から、第２の接続部に連
続する領域である他方の側部近傍へ、前記並列方向に対
して所定の傾斜角をなして延びる弾性細長部を含む。
【００２７】本発明の請求項４に記載のインターコネク
タは、電子デバイス素子間を直列方向あるいは直列方向
に直交する並列方向に電気的に接続するためのものであ
って、板金状をなしている。このインターコネクタは、
請求項１に記載の発明と同様の第１の接続部，第２の接
続部および第１のストレスリリーフ部に加えて、第２の
電子デバイス素子と並列方向に隣接する第３の電子デバ
イス素子の裏面電極に接続される第３の接続部をさらに
備えている。第２の接続部と第３の接続部との間には、
第２の接続部と第３の接続部との間に生じる変位を吸収
するための第２のストレスリリーフ部が設けられ、前記
第２の接続部と第３の接続部とを合わせた領域の並列方
向の幅が、第１のストレスリリーフ部の幅とほぼ同一で
ある。
タは、電子デバイス素子間を直列方向あるいは直列方向
に直交する並列方向に電気的に接続するためのものであ
って、板金状をなしている。このインターコネクタは、
請求項１に記載の発明と同様の第１の接続部，第２の接
続部および第１のストレスリリーフ部に加えて、第２の
電子デバイス素子と並列方向に隣接する第３の電子デバ
イス素子の裏面電極に接続される第３の接続部をさらに
備えている。第２の接続部と第３の接続部との間には、
第２の接続部と第３の接続部との間に生じる変位を吸収
するための第２のストレスリリーフ部が設けられ、前記
第２の接続部と第３の接続部とを合わせた領域の並列方
向の幅が、第１のストレスリリーフ部の幅とほぼ同一で
ある。
【００２８】本発明には、請求項５に記載したように、
請求項１記載のインターコネクタを適用した電子デバイ
ス素子が含まれ、そのような電子デバイス素子として
は、人工衛星用の太陽電池セルや太陽電池セルと同一の
パドル上に貼付けられるダイオードなどが挙げられる。
請求項１記載のインターコネクタを適用した電子デバイ
ス素子が含まれ、そのような電子デバイス素子として
は、人工衛星用の太陽電池セルや太陽電池セルと同一の
パドル上に貼付けられるダイオードなどが挙げられる。
【００２９】
【作用】請求項１に記載のインターコネクタによれば、
電子デバイス素子の表面電極に接続される第１の接続部
を、ストレスリリーフ部の並列方向の幅よりも小さく形
成することにより、電子デバイス素子の表面電極の面積
を従来よりも小さくすることができる。その結果、たと
えば電子デバイス素子が太陽電池セルの場合、光を受け
る側の表面の全面積のうちの表面電極の占める面積をよ
り小さくすることができるため、受光した光を有効に電
力に変換する機能を有する有効受光面積の占める割合を
増やし、太陽電池セルの電力発生効率を向上させること
ができる。
電子デバイス素子の表面電極に接続される第１の接続部
を、ストレスリリーフ部の並列方向の幅よりも小さく形
成することにより、電子デバイス素子の表面電極の面積
を従来よりも小さくすることができる。その結果、たと
えば電子デバイス素子が太陽電池セルの場合、光を受け
る側の表面の全面積のうちの表面電極の占める面積をよ
り小さくすることができるため、受光した光を有効に電
力に変換する機能を有する有効受光面積の占める割合を
増やし、太陽電池セルの電力発生効率を向上させること
ができる。
【００３０】請求項２に記載のインターコネクタにおい
ては、ストレスリリーフ部に設けられた弾性細長部にお
いて、電子デバイス素子間の変位が吸収され、応力の発
生が緩和される。
ては、ストレスリリーフ部に設けられた弾性細長部にお
いて、電子デバイス素子間の変位が吸収され、応力の発
生が緩和される。
【００３１】請求項４に記載のインターコネクタによ
り、直列方向に接続される電子デバイス素子間に生ずる
変位を吸収して応力の発生を緩和する第１のストレスリ
リーフ部に加えて、並列方向に接続される電子デバイス
素子間の変位を吸収する第２のストレスリリーフ部を形
成したため、直列方向および並列方向の両方の電子デバ
イス素子間の接続および変位吸収の機能を、１つのイン
ターコネクタが併せ持つことになる。また、第２の接続
部と第３の接続部とを加えた領域の並列方向の幅が第１
のストレスリリーフ部の幅と略同一になっているため、
インターコネクタ全体としての並列方向の幅が、直列方
向の電子デバイス素子間の接続のみに使用されるインタ
ーコネクタの並列方向の幅と変わることがないため、こ
のようなインターコネクタをたとえば直列接続用のみに
用いたとしても、並列方向に余分な領域を占めるなどの
問題がなく、取扱いに不都合が生じない。
り、直列方向に接続される電子デバイス素子間に生ずる
変位を吸収して応力の発生を緩和する第１のストレスリ
リーフ部に加えて、並列方向に接続される電子デバイス
素子間の変位を吸収する第２のストレスリリーフ部を形
成したため、直列方向および並列方向の両方の電子デバ
イス素子間の接続および変位吸収の機能を、１つのイン
ターコネクタが併せ持つことになる。また、第２の接続
部と第３の接続部とを加えた領域の並列方向の幅が第１
のストレスリリーフ部の幅と略同一になっているため、
インターコネクタ全体としての並列方向の幅が、直列方
向の電子デバイス素子間の接続のみに使用されるインタ
ーコネクタの並列方向の幅と変わることがないため、こ
のようなインターコネクタをたとえば直列接続用のみに
用いたとしても、並列方向に余分な領域を占めるなどの
問題がなく、取扱いに不都合が生じない。
【００３２】
【実施例】以下本発明の実施例について、図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
【００３３】図１には、本発明の第１の実施例における
太陽電池セル接続用のインターコネクタを示している。
図１においては、図１３に示した従来のインターコネク
タと同等の要素については、同一の参照符号を付してい
る。
太陽電池セル接続用のインターコネクタを示している。
図１においては、図１３に示した従来のインターコネク
タと同等の要素については、同一の参照符号を付してい
る。
【００３４】図１に示した第１の実施例のインターコネ
クタ１は、太陽電池セルの表面電極に接続される表面電
極接続部２と、その太陽電池セルと直列方向に隣接する
他の太陽電池セルの裏面電極に接続される裏面電極接続
部３とを備えている。表面電極接続部２と裏面電極接続
部３との間の領域には、表面電極接続部２と裏面電極接
続部３との間に生じる変位を吸収して緩和するためのス
トレスリリーフ部４を備えている。
クタ１は、太陽電池セルの表面電極に接続される表面電
極接続部２と、その太陽電池セルと直列方向に隣接する
他の太陽電池セルの裏面電極に接続される裏面電極接続
部３とを備えている。表面電極接続部２と裏面電極接続
部３との間の領域には、表面電極接続部２と裏面電極接
続部３との間に生じる変位を吸収して緩和するためのス
トレスリリーフ部４を備えている。
【００３５】ストレスリリーフ部４には、変位吸収用の
弾性細長部であるコネクトバー１１が、並列接続方向す
なわち図１における左右方向に対して所定の傾斜角をな
して延びている。このコネクトバー１１の上側の端面
は、スリット６を構成しており、このスリット６の左側
の端部には、ほぼ円弧状の、スリット６の幅よりも大き
な径を有する切欠き６ａが設けられている。スリット６
の右側の端部には、開放端６ｂを有している。コネクト
バー１１の下側の端部５ｃ側にはスリットが形成されて
おらず、図１３に示した従来のインターコネクタにおけ
る下側のスリット５の閉塞端部に設けられたほぼ円弧状
の切欠き５ａと同じ位置に設けられたほぼ円弧状の切欠
き５ａの中心位置と、ストレスリリーフ部４の右側端と
の距離が、表面電極接続部２の幅Ｗ１に等しくなってい
る。
弾性細長部であるコネクトバー１１が、並列接続方向す
なわち図１における左右方向に対して所定の傾斜角をな
して延びている。このコネクトバー１１の上側の端面
は、スリット６を構成しており、このスリット６の左側
の端部には、ほぼ円弧状の、スリット６の幅よりも大き
な径を有する切欠き６ａが設けられている。スリット６
の右側の端部には、開放端６ｂを有している。コネクト
バー１１の下側の端部５ｃ側にはスリットが形成されて
おらず、図１３に示した従来のインターコネクタにおけ
る下側のスリット５の閉塞端部に設けられたほぼ円弧状
の切欠き５ａと同じ位置に設けられたほぼ円弧状の切欠
き５ａの中心位置と、ストレスリリーフ部４の右側端と
の距離が、表面電極接続部２の幅Ｗ１に等しくなってい
る。
【００３６】すなわち、図１３に示した従来のインター
コネクタにおいてはストレスリリーフ部４の幅Ｗ４と表
面電極接続部２の幅Ｗ１とが等しくなっていたのに対し
て、本実施例のインターコネクタにおいては、図１３に
示されたインターコネクタにおけるスリット５の下方部
分が除去された構造を有している。その結果、本実施例
のインターコネクタ１の表面電極接続部２の幅Ｗ１は、
インターコネクタ１全体の最大幅Ｗ４よりも大幅に小さ
くなっている。
コネクタにおいてはストレスリリーフ部４の幅Ｗ４と表
面電極接続部２の幅Ｗ１とが等しくなっていたのに対し
て、本実施例のインターコネクタにおいては、図１３に
示されたインターコネクタにおけるスリット５の下方部
分が除去された構造を有している。その結果、本実施例
のインターコネクタ１の表面電極接続部２の幅Ｗ１は、
インターコネクタ１全体の最大幅Ｗ４よりも大幅に小さ
くなっている。
【００３７】なお、切欠き５ａ，６ａの形状を、本実施
例ではほぼ円弧状としたが、多角形とすることもでき
る。
例ではほぼ円弧状としたが、多角形とすることもでき
る。
【００３８】このような構造を有することにより、表面
電極接続部２が接続固定される太陽電池セルの表面電極
の表面積を、相対的に小さくすることができ、太陽電池
セルの有効受光面積が占める割合を大きくすることがで
きる。なお、太陽電池セルの裏面電極に接続される裏面
電極接続部３の幅については、太陽電池セルの受光面側
接続されるものではないために、本実施例のように、裏
面電極接続部３の幅Ｗ３を、ストレスリリーフ部４の幅
Ｗ２およびインターコネクタ１全体の最大幅Ｗ４と同様
の大きさになっている。
電極接続部２が接続固定される太陽電池セルの表面電極
の表面積を、相対的に小さくすることができ、太陽電池
セルの有効受光面積が占める割合を大きくすることがで
きる。なお、太陽電池セルの裏面電極に接続される裏面
電極接続部３の幅については、太陽電池セルの受光面側
接続されるものではないために、本実施例のように、裏
面電極接続部３の幅Ｗ３を、ストレスリリーフ部４の幅
Ｗ２およびインターコネクタ１全体の最大幅Ｗ４と同様
の大きさになっている。
【００３９】次に、図１に示すようなインターコネクタ
が発明されるに至った経緯について図１８（ａ）（ｂ）
と図２（ａ）（ｂ）とを対比することによって説明す
る。図１８（ａ）（ｂ）には、図１３に示した従来の太
陽電池セル接続用のインターコネクタ１に発生する応力
のシミュレーションによって解析した結果を示す図であ
り、図２（ａ）（ｂ）は、図１に示した本実施例のイン
ターコネクタ１に発生する応力のシミュレーションによ
る解析結果を示す図である。
が発明されるに至った経緯について図１８（ａ）（ｂ）
と図２（ａ）（ｂ）とを対比することによって説明す
る。図１８（ａ）（ｂ）には、図１３に示した従来の太
陽電池セル接続用のインターコネクタ１に発生する応力
のシミュレーションによって解析した結果を示す図であ
り、図２（ａ）（ｂ）は、図１に示した本実施例のイン
ターコネクタ１に発生する応力のシミュレーションによ
る解析結果を示す図である。
【００４０】なお、太陽電池セルの表面電極および裏面
電極とインターコネクタ１の各接続部２，３との接続
は、たとえばパラレルギャップ溶接あるいは超音波溶接
によって行なうことができる。また、たとえばハンダ付
けなどのような、低融点金属材料を用いた接続も可能で
ある。
電極とインターコネクタ１の各接続部２，３との接続
は、たとえばパラレルギャップ溶接あるいは超音波溶接
によって行なうことができる。また、たとえばハンダ付
けなどのような、低融点金属材料を用いた接続も可能で
ある。
【００４１】上述した従来のインターコネクタにおける
課題を解決するために、本発明者らは、まず図１３に示
した従来の形状を有するインターコネクタ１の応力解析
を行なった。図１８（ａ）（ｂ）は、図１３に示したイ
ンターコネクタ１の上下両端を直列方向すなわち図１８
（ａ）における上下方向に１ｍｍ延びるように引っ張っ
た場合の応力分布を、有限要素法によって解析した結果
の等応力線図が示されている。この等応力線図により、
応力の発生は、スリット５，６のそれぞれの閉塞端の略
円弧状の切欠き５ａ，６ａの周辺にのみ集中しているこ
とがわかる。
課題を解決するために、本発明者らは、まず図１３に示
した従来の形状を有するインターコネクタ１の応力解析
を行なった。図１８（ａ）（ｂ）は、図１３に示したイ
ンターコネクタ１の上下両端を直列方向すなわち図１８
（ａ）における上下方向に１ｍｍ延びるように引っ張っ
た場合の応力分布を、有限要素法によって解析した結果
の等応力線図が示されている。この等応力線図により、
応力の発生は、スリット５，６のそれぞれの閉塞端の略
円弧状の切欠き５ａ，６ａの周辺にのみ集中しているこ
とがわかる。
【００４２】これにより、変位はスリット５，６の幅が
変化することによって吸収され、応力の発生箇所は切欠
き５ａ，６ａの近傍のみに集中していることがわかっ
た。またこの解析結果から、図１３に示した従来のイン
ターコネクタ１のスリット５のちょうど下側の領域およ
びスリット６のちょうど上の領域のうちの一方または両
方を除去したとしても、変位吸収機能には何ら問題を生
じないとの知見を得るに至った。
変化することによって吸収され、応力の発生箇所は切欠
き５ａ，６ａの近傍のみに集中していることがわかっ
た。またこの解析結果から、図１３に示した従来のイン
ターコネクタ１のスリット５のちょうど下側の領域およ
びスリット６のちょうど上の領域のうちの一方または両
方を除去したとしても、変位吸収機能には何ら問題を生
じないとの知見を得るに至った。
【００４３】図２（ａ）（ｂ）には、図１８（ａ）
（ｂ）に対応する本実施例のインターコネクタ１につい
ての解析結果を示している。この解析結果からわかるよ
うに、本実施例のようにコネクトバー１１の下側の端面
５ｃのちょうど下側の領域の表面接続部２を除去した場
合においても、切欠き５ａの周辺に発生する応力は、図
１８（ａ）（ｂ）に示した従来の場合とほとんど同じで
あることがわかる。
（ｂ）に対応する本実施例のインターコネクタ１につい
ての解析結果を示している。この解析結果からわかるよ
うに、本実施例のようにコネクトバー１１の下側の端面
５ｃのちょうど下側の領域の表面接続部２を除去した場
合においても、切欠き５ａの周辺に発生する応力は、図
１８（ａ）（ｂ）に示した従来の場合とほとんど同じで
あることがわかる。
【００４４】また本発明者らは、図１に示されたインタ
ーコネクタ１のスリット６のちょうど上側の部分をすべ
て取り去ったインターコネクタについても同様の解析を
行なったところ、上記の場合とほぼ同様の結果が得られ
た。以上の解析結果より、本発明者らは、図１３に示さ
れた従来のインターコネクタにおけるスリット５のちょ
うど下側の部分およびスリット６のちょうど上側の部分
をすべて取り去っても、インターコネクタの変位吸収機
能に何ら問題のないことを確認した。
ーコネクタ１のスリット６のちょうど上側の部分をすべ
て取り去ったインターコネクタについても同様の解析を
行なったところ、上記の場合とほぼ同様の結果が得られ
た。以上の解析結果より、本発明者らは、図１３に示さ
れた従来のインターコネクタにおけるスリット５のちょ
うど下側の部分およびスリット６のちょうど上側の部分
をすべて取り去っても、インターコネクタの変位吸収機
能に何ら問題のないことを確認した。
【００４５】以下、上記解析結果に基づいて提案され得
る種々の形状のインターコネクタについて、順次説明す
る。
る種々の形状のインターコネクタについて、順次説明す
る。
【００４６】図３（ａ）には、本発明の第２の実施例の
太陽電池セル接続用のインターコネクタを示している。
この実施例のインターコネクタ１は、図１に示した第１
の実施例のインターコネクタ１に比べて、スリット５の
下側の部分の除去の割合を減らし、表面電極接続部２の
幅Ｗ１を、切欠き５ａの中心部と右側端との間の距離Ｗ
５よりも大きくしたものである。
太陽電池セル接続用のインターコネクタを示している。
この実施例のインターコネクタ１は、図１に示した第１
の実施例のインターコネクタ１に比べて、スリット５の
下側の部分の除去の割合を減らし、表面電極接続部２の
幅Ｗ１を、切欠き５ａの中心部と右側端との間の距離Ｗ
５よりも大きくしたものである。
【００４７】図３（ｂ）には、本発明の第３の実施例の
太陽電池セル接続用のインターコネクタを示している。
本実施例のインターコネクタ１は、図３（ａ）に示した
第２の実施例のインターコネクタ１に比べて、スリット
５の下側の部分の除去の割合を増やし、Ｗ１をＷ５より
も小さくしたものである。
太陽電池セル接続用のインターコネクタを示している。
本実施例のインターコネクタ１は、図３（ａ）に示した
第２の実施例のインターコネクタ１に比べて、スリット
５の下側の部分の除去の割合を増やし、Ｗ１をＷ５より
も小さくしたものである。
【００４８】図３（ｃ）には、本発明の第４の実施例の
太陽電池セル接続用のインターコネクタが示されてい
る。本実施例のインターコネクタ１は、基本的には図１
に示した第１の実施例のインターコネクタ１の形状と類
似している。本実施例のインターコネクタ１が図１に示
したインターコネクタ１と異なるのは、ストレスリリー
フ部４を構成するコネクトバー１１の幅を大きくするた
めに、Ｗ５の幅を大きくしたものである。Ｗ１をＷ５と
等しくなるようにしているため、Ｗ１も図１に示した実
施例と比べて大きくなっている。
太陽電池セル接続用のインターコネクタが示されてい
る。本実施例のインターコネクタ１は、基本的には図１
に示した第１の実施例のインターコネクタ１の形状と類
似している。本実施例のインターコネクタ１が図１に示
したインターコネクタ１と異なるのは、ストレスリリー
フ部４を構成するコネクトバー１１の幅を大きくするた
めに、Ｗ５の幅を大きくしたものである。Ｗ１をＷ５と
等しくなるようにしているため、Ｗ１も図１に示した実
施例と比べて大きくなっている。
【００４９】図４（ａ）には、本発明の第５の実施例の
太陽電池セル接続用のインターコネクタが示されてい
る。本実施例のインターコネクタ１は、図３（ｂ）に示
した第３の実施例におけるインターコネクタ１のスリッ
ト５のちょうど下側の部分を除去した形状に相当する。
太陽電池セル接続用のインターコネクタが示されてい
る。本実施例のインターコネクタ１は、図３（ｂ）に示
した第３の実施例におけるインターコネクタ１のスリッ
ト５のちょうど下側の部分を除去した形状に相当する。
【００５０】図４（ｂ）には、本発明の第６の実施例の
太陽電池セル接続用のインターコネクタが示されてい
る。本実施例のインターコネクタ１は、図１に示した第
１の実施例のインターコネクタ１の裏面電極接続部３の
右上の部分を除去し、裏面電極接続部３の幅Ｗ３が小さ
くなるようにしたものである。
太陽電池セル接続用のインターコネクタが示されてい
る。本実施例のインターコネクタ１は、図１に示した第
１の実施例のインターコネクタ１の裏面電極接続部３の
右上の部分を除去し、裏面電極接続部３の幅Ｗ３が小さ
くなるようにしたものである。
【００５１】図５（ａ）（ｂ）および（ｃ）は、本発明
の第７の実施例の太陽電池セル接続用のインターコネク
タの形状の３つの態様を示している。本実施例のインタ
ーコネクタ１は、表面電極接続部２の幅Ｗ１をＷ５と等
しくしている点で、図１に示した第１の実施例および図
３（ｃ）に示した第４の実施例のインターコネクタ１と
共通する。本実施例のインターコネクタ１においては、
さらに、図１のインターコネクタ１におけるスリット６
のちょうど上側の部分をすべて除去し、裏面電極接続部
３の幅Ｗ３と、切欠き６ａの中心部と左側端との距離Ｗ
６と等しくなるようにしたものである。５Ａないし５Ｃ
に示した３つの態様は、Ｗ１とＷ３との関係、すなわち
Ｗ５とＷ６との大小関係を相対的に変化させて、コネク
トバー１１の幅を変えたものである。
の第７の実施例の太陽電池セル接続用のインターコネク
タの形状の３つの態様を示している。本実施例のインタ
ーコネクタ１は、表面電極接続部２の幅Ｗ１をＷ５と等
しくしている点で、図１に示した第１の実施例および図
３（ｃ）に示した第４の実施例のインターコネクタ１と
共通する。本実施例のインターコネクタ１においては、
さらに、図１のインターコネクタ１におけるスリット６
のちょうど上側の部分をすべて除去し、裏面電極接続部
３の幅Ｗ３と、切欠き６ａの中心部と左側端との距離Ｗ
６と等しくなるようにしたものである。５Ａないし５Ｃ
に示した３つの態様は、Ｗ１とＷ３との関係、すなわち
Ｗ５とＷ６との大小関係を相対的に変化させて、コネク
トバー１１の幅を変えたものである。
【００５２】図５（ｄ）および（ｅ）には、それぞれ本
発明の第８および第９の実施例の太陽電池セル接続用の
インターコネクタを示している。図５（ｄ）に示した第
８の実施例のインターコネクタ１は、Ｗ５およびＷ６
を、図５（ａ）に示した第７の実施例のインターコネク
タ１の場合よりもさらに小さくすることにより、コネク
トバー１１の幅をより小さくするとともに、Ｗ１の幅を
Ｗ５よりも大きくしたものである。また図５（ｅ）に示
した第９の実施例のインターコネクタ１は、Ｗ１がＷ５
よりも小さくなるようにされている点で、図５（ｄ）に
示した第８の実施例のインターコネクタ１と異なってい
る。
発明の第８および第９の実施例の太陽電池セル接続用の
インターコネクタを示している。図５（ｄ）に示した第
８の実施例のインターコネクタ１は、Ｗ５およびＷ６
を、図５（ａ）に示した第７の実施例のインターコネク
タ１の場合よりもさらに小さくすることにより、コネク
トバー１１の幅をより小さくするとともに、Ｗ１の幅を
Ｗ５よりも大きくしたものである。また図５（ｅ）に示
した第９の実施例のインターコネクタ１は、Ｗ１がＷ５
よりも小さくなるようにされている点で、図５（ｄ）に
示した第８の実施例のインターコネクタ１と異なってい
る。
【００５３】次に、以上説明した第１の実施例ないし第
９の実施例のインターコネクタ１を総合的に対比して考
察する。まず図３（ａ）に示した第２の実施例における
インターコネクタ１においては、ストレスリリーフ部４
の領域のうちのスリット５のちょうど下側の部分が変位
吸収機能的には不要であり、また太陽電池セルを組み立
てる際の取扱い容易性を考えると、その部分はむしろ有
害といえる。その部分を取り除いたものに相当するの
が、図１に示した第１の実施例および図４（ａ）に示し
た第５の実施例のインターコネクタ１である。したがっ
て、第１および第５の実施例のインターコネクタ１は、
第２の実施例のインターコネクタ１を改善したものであ
ると位置づけられる。また図３（ｂ）に示した第３の実
施例のインターコネクタ１においても、スリット５のち
ょうど下側の領域が不要な部分であり、その点で、第３
の実施例を改善したものが図４（ａ）に示した第５の実
施例であると言える。
９の実施例のインターコネクタ１を総合的に対比して考
察する。まず図３（ａ）に示した第２の実施例における
インターコネクタ１においては、ストレスリリーフ部４
の領域のうちのスリット５のちょうど下側の部分が変位
吸収機能的には不要であり、また太陽電池セルを組み立
てる際の取扱い容易性を考えると、その部分はむしろ有
害といえる。その部分を取り除いたものに相当するの
が、図１に示した第１の実施例および図４（ａ）に示し
た第５の実施例のインターコネクタ１である。したがっ
て、第１および第５の実施例のインターコネクタ１は、
第２の実施例のインターコネクタ１を改善したものであ
ると位置づけられる。また図３（ｂ）に示した第３の実
施例のインターコネクタ１においても、スリット５のち
ょうど下側の領域が不要な部分であり、その点で、第３
の実施例を改善したものが図４（ａ）に示した第５の実
施例であると言える。
【００５４】図３（ｃ）に示した第４の実施例のインタ
ーコネクタ１は、コネクトバー１１の幅が大きいが、第
１の実施例に比べて変位の吸収能力が劣ることになる。
また、図１に示した第１の実施例と図４（ａ）に示した
第５の実施例とを比較した場合、インターコネクタ１と
太陽電池セルとの接続部における接続強度の観点から
は、第１の実施例の方が優れていると考えられる。図４
（ｂ）に示した第６の実施例のインターコネクタ１は、
ストレスリリーフ部４の領域におけるスリット５のちょ
うど上側の領域の部分が機能的に不要かつ有害な部分で
あり、その部分を取り除いたものが図５（ａ）に示した
第７の実施例の一番目の態様のインターコネクタ１であ
ると言える。第７の実施例で示した図５（ａ）ないし
（ｃ）の３つの態様のインターコネクタ１を対比する
と、そのコネクトバー１１の幅の比較から、応力吸収能
力という観点からは、図５（ａ）に示した態様が最も優
れていると言える。
ーコネクタ１は、コネクトバー１１の幅が大きいが、第
１の実施例に比べて変位の吸収能力が劣ることになる。
また、図１に示した第１の実施例と図４（ａ）に示した
第５の実施例とを比較した場合、インターコネクタ１と
太陽電池セルとの接続部における接続強度の観点から
は、第１の実施例の方が優れていると考えられる。図４
（ｂ）に示した第６の実施例のインターコネクタ１は、
ストレスリリーフ部４の領域におけるスリット５のちょ
うど上側の領域の部分が機能的に不要かつ有害な部分で
あり、その部分を取り除いたものが図５（ａ）に示した
第７の実施例の一番目の態様のインターコネクタ１であ
ると言える。第７の実施例で示した図５（ａ）ないし
（ｃ）の３つの態様のインターコネクタ１を対比する
と、そのコネクトバー１１の幅の比較から、応力吸収能
力という観点からは、図５（ａ）に示した態様が最も優
れていると言える。
【００５５】図５（ｄ）に示した第８の実施例のインタ
ーコネクタ１の表面電極接続部２の幅Ｗ１を小さくした
ものが、図５（ｅ）に示した第９の実施例あるいは図５
（ａ）に示した第７の実施例の一番目のインターコネク
タ１である。図５（ａ）（ｂ）とを対比した場合、イン
ターコネクタ１と太陽電池セルとの接続部における接続
強度の観点からは、Ｗ１の幅が比較的大きい図５（ａ）
に示したインターコネクタ１が優れていると言える。図
１と図５（ａ）を対比すると、太陽電池セルの裏面電極
への接続の容易性からは図１に示すインターコネクタ１
が、インターコネクタ１全体の質量を軽くするという観
点からは図５（ａ）に示したインターコネクタ１が優れ
ていると言える。
ーコネクタ１の表面電極接続部２の幅Ｗ１を小さくした
ものが、図５（ｅ）に示した第９の実施例あるいは図５
（ａ）に示した第７の実施例の一番目のインターコネク
タ１である。図５（ａ）（ｂ）とを対比した場合、イン
ターコネクタ１と太陽電池セルとの接続部における接続
強度の観点からは、Ｗ１の幅が比較的大きい図５（ａ）
に示したインターコネクタ１が優れていると言える。図
１と図５（ａ）を対比すると、太陽電池セルの裏面電極
への接続の容易性からは図１に示すインターコネクタ１
が、インターコネクタ１全体の質量を軽くするという観
点からは図５（ａ）に示したインターコネクタ１が優れ
ていると言える。
【００５６】以上の考察から、第１ないし第９の実施例
のインターコネクタ１の中では、図１に示した第１の実
施例のインターコネクタ１および図５（ａ）に示した第
７の実施例の一番目のインターコネクタ１が比較的優れ
ていると考えられる。
のインターコネクタ１の中では、図１に示した第１の実
施例のインターコネクタ１および図５（ａ）に示した第
７の実施例の一番目のインターコネクタ１が比較的優れ
ていると考えられる。
【００５７】次に、本発明のインターコネクタを適用し
た太陽電池セルの一例について説明する。図６には、図
１に示した第１の実施例のインターコネクタ１を太陽電
池セル７に接続した状態を示している。図６を参照し
て、インターコネクタ１の太陽電池セル７に接続される
部分の幅Ｗ１が、切欠き５ａの円弧の曲率中心からその
対辺に至る距離Ｗ５とほぼ等しくあるいはそれ以下の値
になっている。なお、インターコネクタ１と太陽電池セ
ル７との接続部の幅Ｗ１を、ストレスリリーフ部４にお
けるコネクトバー１１の幅ＷＣとほぼ等しく、またはそ
れ以上にすることができる。ただし、Ｗ１はＷ５に等し
いかあるいは小さくされる。コネクトバー１１の幅ＷＣ
は、太陽電池セル７の発生電流値に応じて、必要な抵抗
値になるように決定される。
た太陽電池セルの一例について説明する。図６には、図
１に示した第１の実施例のインターコネクタ１を太陽電
池セル７に接続した状態を示している。図６を参照し
て、インターコネクタ１の太陽電池セル７に接続される
部分の幅Ｗ１が、切欠き５ａの円弧の曲率中心からその
対辺に至る距離Ｗ５とほぼ等しくあるいはそれ以下の値
になっている。なお、インターコネクタ１と太陽電池セ
ル７との接続部の幅Ｗ１を、ストレスリリーフ部４にお
けるコネクトバー１１の幅ＷＣとほぼ等しく、またはそ
れ以上にすることができる。ただし、Ｗ１はＷ５に等し
いかあるいは小さくされる。コネクトバー１１の幅ＷＣ
は、太陽電池セル７の発生電流値に応じて、必要な抵抗
値になるように決定される。
【００５８】図７（ａ）（ｂ）は、それぞれ図６に示し
た太陽電池セル７の構造の詳細を明らかにするための平
面図および側断面図であり、図７（ｂ）は図７（ａ）の
VIIB-VIIB 線断面を示す図になっている。図７（ａ）
（ｂ）を参照して、太陽電池セル７の表面電極６３の電
極パッド６３ａに、インターコネクタ１の表面電極接続
部２が接続されている。
た太陽電池セル７の構造の詳細を明らかにするための平
面図および側断面図であり、図７（ｂ）は図７（ａ）の
VIIB-VIIB 線断面を示す図になっている。図７（ａ）
（ｂ）を参照して、太陽電池セル７の表面電極６３の電
極パッド６３ａに、インターコネクタ１の表面電極接続
部２が接続されている。
【００５９】図７（ａ）（ｂ）に示す太陽電池セル７
は、一般に次のようにして製造される。たとえば、５０
〜２００μｍの厚さのｐ型シリコン基板の表面にｎ型不
純物を熱拡散させることにより、ｎ+ 領域６２を形成
し、裏面にはｐ型不純物を熱拡散させることによってｐ
+ 領域６５を全面に形成している。表面のｎ+ 領域６２
および裏面のｐ+ 領域６５には、発生した電力を取り出
すための櫛状の表面電極６３および裏面電極６６がそれ
ぞれ形成されている。表面電極６３が形成された受光面
側は、照射された光の表面反射を低減するための反射防
止膜６４で覆われており、表面電極パッド部６３ａに
は、電力を取り出すためのインターコネクタ１が溶接さ
れ、その上から太陽電池セル７の表面に樹脂６９を介し
てカバーガラス６８が溶接されている。インターコネク
タ１は太陽電池セル同士を接続し、太陽電池モジュール
を組み立てるために用いられる。このように複数の太陽
電池セル７を組合せた太陽電池モジュールは、基本的に
は、図１４（ａ）（ｂ）および図１５に示した従来のも
のとほぼ同様である。
は、一般に次のようにして製造される。たとえば、５０
〜２００μｍの厚さのｐ型シリコン基板の表面にｎ型不
純物を熱拡散させることにより、ｎ+ 領域６２を形成
し、裏面にはｐ型不純物を熱拡散させることによってｐ
+ 領域６５を全面に形成している。表面のｎ+ 領域６２
および裏面のｐ+ 領域６５には、発生した電力を取り出
すための櫛状の表面電極６３および裏面電極６６がそれ
ぞれ形成されている。表面電極６３が形成された受光面
側は、照射された光の表面反射を低減するための反射防
止膜６４で覆われており、表面電極パッド部６３ａに
は、電力を取り出すためのインターコネクタ１が溶接さ
れ、その上から太陽電池セル７の表面に樹脂６９を介し
てカバーガラス６８が溶接されている。インターコネク
タ１は太陽電池セル同士を接続し、太陽電池モジュール
を組み立てるために用いられる。このように複数の太陽
電池セル７を組合せた太陽電池モジュールは、基本的に
は、図１４（ａ）（ｂ）および図１５に示した従来のも
のとほぼ同様である。
【００６０】ただし、図７（ａ）（ｂ）に示した太陽電
池セルにおいてはインターコネクタ１の表面電極接続部
２の幅Ｗ１が小さくなっていることにより、太陽電池セ
ル７の表面電極の面積がより小さくなっている。その結
果、太陽電池セル７の有効受光面積が相対的に大きくな
り、太陽電池セル７の電力発生効率の向上が図られてい
る。
池セルにおいてはインターコネクタ１の表面電極接続部
２の幅Ｗ１が小さくなっていることにより、太陽電池セ
ル７の表面電極の面積がより小さくなっている。その結
果、太陽電池セル７の有効受光面積が相対的に大きくな
り、太陽電池セル７の電力発生効率の向上が図られてい
る。
【００６１】ここで、縦２ｃｍ，横４ｃｍ、厚さ５０μ
ｍのシリコンＢＳＦＲ（Back Surface Field and Refle
ctor）型太陽電池セルに、図１に示した本発明の第１の
実施例のインターコネクタ１を用いた場合の、当該太陽
電池セルの電力発生効率向上の結果の一例を示す。ま
ず、従来、表面電極接続部２の幅Ｗ１は約８ｍｍであっ
たが、第１の実施例のインターコネクタでは、これを
２．７ｍｍに縮小することができた。これによって、短
絡電流のみならず開放電圧の増加も認められ、発生電力
の最大出力は、従来のインターコネクタを用いた場合に
対して約４．６ｍＷ増加し、１５９．４ｍＷが得られ
た。これは、従来の太陽電池の出力に対して約３％増加
したことになる。なおこれらの数値は、いずれもソーラ
シミュレータＡＭＯを用いた、１３５．５ｍＷ／ｃ
ｍ2 ，２８℃の環境下での測定値である。
ｍのシリコンＢＳＦＲ（Back Surface Field and Refle
ctor）型太陽電池セルに、図１に示した本発明の第１の
実施例のインターコネクタ１を用いた場合の、当該太陽
電池セルの電力発生効率向上の結果の一例を示す。ま
ず、従来、表面電極接続部２の幅Ｗ１は約８ｍｍであっ
たが、第１の実施例のインターコネクタでは、これを
２．７ｍｍに縮小することができた。これによって、短
絡電流のみならず開放電圧の増加も認められ、発生電力
の最大出力は、従来のインターコネクタを用いた場合に
対して約４．６ｍＷ増加し、１５９．４ｍＷが得られ
た。これは、従来の太陽電池の出力に対して約３％増加
したことになる。なおこれらの数値は、いずれもソーラ
シミュレータＡＭＯを用いた、１３５．５ｍＷ／ｃ
ｍ2 ，２８℃の環境下での測定値である。
【００６２】また、本発明の第１の実施例のインターコ
ネクタを適用した太陽電池セルのインターコネクタの接
続強度を調べるため、セルタイプＢＳＲ２００μｍ（２
×２ｃｍ2 ），パッド形状：２．７×０．８５ｍｍ2 の
太陽電池セル３個について、インターコネクタの接続を
行ない、インターコネクタの４５度引張強度試験を行な
ったところ、下記の表１に示す結果を得た。表１の結果
からわかるように、３個の太陽電池セルについての引張
強度の最小値が８１６ｇとなって、従来の太陽電池セル
引張強度規定である５００ｇ以上という条件を満たすも
のであり、本発明品の接続強度が従来のインターコネク
タと同様に問題のないものであることがわかった。
ネクタを適用した太陽電池セルのインターコネクタの接
続強度を調べるため、セルタイプＢＳＲ２００μｍ（２
×２ｃｍ2 ），パッド形状：２．７×０．８５ｍｍ2 の
太陽電池セル３個について、インターコネクタの接続を
行ない、インターコネクタの４５度引張強度試験を行な
ったところ、下記の表１に示す結果を得た。表１の結果
からわかるように、３個の太陽電池セルについての引張
強度の最小値が８１６ｇとなって、従来の太陽電池セル
引張強度規定である５００ｇ以上という条件を満たすも
のであり、本発明品の接続強度が従来のインターコネク
タと同様に問題のないものであることがわかった。
【００６３】
【表１】
【００６４】このように、本発明のインターコネクタを
用いた太陽電池セルにおいては、接続強度を問題のない
レベルに維持した上電力発生効率を大幅に向上すること
ができるため、今後の太陽電池の高効率化による単位面
積当りの発電量の増大に伴って、その効用はますます大
きくなるものと思われる。
用いた太陽電池セルにおいては、接続強度を問題のない
レベルに維持した上電力発生効率を大幅に向上すること
ができるため、今後の太陽電池の高効率化による単位面
積当りの発電量の増大に伴って、その効用はますます大
きくなるものと思われる。
【００６５】次に、本発明のインターコネクタを適用し
たダイオードについて説明する。図９は、本発明の第１
の実施例のインターコネクタ１を適用したインターコネ
クタ付ダイオードの一例を示す平面図である。側面断面
図は図１７（ｂ）と同様であるため省略する。
たダイオードについて説明する。図９は、本発明の第１
の実施例のインターコネクタ１を適用したインターコネ
クタ付ダイオードの一例を示す平面図である。側面断面
図は図１７（ｂ）と同様であるため省略する。
【００６６】図９に示すインターコネクタ付ダイオード
が図１７（ａ）（ｂ）に示された従来例と異なるのは、
インターコネクタ１の形状およびダイオードの電極３６
の大きさである。図９に示すインターコネクタ１は、従
来の構造に比べてインターコネクタ１の接続条片５２の
大きさおよび電極３６の露出している部分の面積が小さ
くなっている。ダイオード４２の電極３６と接続されて
いるインターコネクタ１の接続条片５２の幅Ｗ１は、隣
接するダイオードとの接続部３の幅Ｗ３より小さくなっ
ている。接続部３にはスリット６を設け、斜め方向のコ
ネクトバー１１が形成され、このコネクトバー１１と接
続条片５２との境界部の左側端部には、略円弧状の切欠
き５ａが設けられている。スリット６およびコネクトバ
ー１１は、ストレスリリーフ部４を構成する。
が図１７（ａ）（ｂ）に示された従来例と異なるのは、
インターコネクタ１の形状およびダイオードの電極３６
の大きさである。図９に示すインターコネクタ１は、従
来の構造に比べてインターコネクタ１の接続条片５２の
大きさおよび電極３６の露出している部分の面積が小さ
くなっている。ダイオード４２の電極３６と接続されて
いるインターコネクタ１の接続条片５２の幅Ｗ１は、隣
接するダイオードとの接続部３の幅Ｗ３より小さくなっ
ている。接続部３にはスリット６を設け、斜め方向のコ
ネクトバー１１が形成され、このコネクトバー１１と接
続条片５２との境界部の左側端部には、略円弧状の切欠
き５ａが設けられている。スリット６およびコネクトバ
ー１１は、ストレスリリーフ部４を構成する。
【００６７】略円弧状の切欠き５ａの曲率中心からスト
レスリリーフ部４の右端までの距離Ｗ５と接続条片５２
の幅Ｗ１との関係は、図９に示す例ではＷ１がＷ５とほ
ぼ等しくなっているが、Ｗ１をＷ５よりも小さくするこ
ともできる。
レスリリーフ部４の右端までの距離Ｗ５と接続条片５２
の幅Ｗ１との関係は、図９に示す例ではＷ１がＷ５とほ
ぼ等しくなっているが、Ｗ１をＷ５よりも小さくするこ
ともできる。
【００６８】コネクトバー１１の幅は、Ｗ５とほぼ等し
くなっており、その幅はダイオードの定格電流値に応じ
て決定される。
くなっており、その幅はダイオードの定格電流値に応じ
て決定される。
【００６９】なお、図９に示すインターコネクタの形状
と図１３に示した従来のインターコネクタの形状とで
は、応力集中位置および応力の値に大きな差が認められ
ないことが、計算機シミュレーションによって確認され
ている。
と図１３に示した従来のインターコネクタの形状とで
は、応力集中位置および応力の値に大きな差が認められ
ないことが、計算機シミュレーションによって確認され
ている。
【００７０】次に、本発明の第１０の実施例の太陽電池
セル接続用のインターコネクタについて説明する。本実
施例のインターコネクタは、複数の太陽電池セルを直列
方向および並列方向の両方に接続するために用いられる
ものである。
セル接続用のインターコネクタについて説明する。本実
施例のインターコネクタは、複数の太陽電池セルを直列
方向および並列方向の両方に接続するために用いられる
ものである。
【００７１】本実施例の太陽電池セル接続用のインター
コネクタ１は、図１０を参照して、第１の太陽電池セル
の表面電極に接続される表面電極接続部２、第１の太陽
電池セルに直列方向に隣接する第２の太陽電池セルの裏
面電極に接続される裏面電極接続部３、その第２の太陽
電池セルに並列方向に隣接する第３の太陽電池セルの裏
面電極に接続されるもう１つの裏面電極接続部１０３、
表面電極接続部２と裏面電極接続部３との間のストレス
リリーフ部４、および裏面電極接続部３と裏面電極接続
部１０３との間のストレスリリーフ部１０４より構成さ
れている。裏面電極接続部３，１０３および表面電極接
続部２は、好ましくはメッシュ構造とされる。
コネクタ１は、図１０を参照して、第１の太陽電池セル
の表面電極に接続される表面電極接続部２、第１の太陽
電池セルに直列方向に隣接する第２の太陽電池セルの裏
面電極に接続される裏面電極接続部３、その第２の太陽
電池セルに並列方向に隣接する第３の太陽電池セルの裏
面電極に接続されるもう１つの裏面電極接続部１０３、
表面電極接続部２と裏面電極接続部３との間のストレス
リリーフ部４、および裏面電極接続部３と裏面電極接続
部１０３との間のストレスリリーフ部１０４より構成さ
れている。裏面電極接続部３，１０３および表面電極接
続部２は、好ましくはメッシュ構造とされる。
【００７２】第１のストレスリリーフ部４はプレート構
造を有し、その第１のストレスリリーフ部４における裏
面電極接続部３側には、スリット６が形成されている。
第２のストレスリリーフ部１０４もプレート構造を有
し、スリット１０６がスリット６の延びる方向に対し
て、たとえば直角方向などに交差する方向に延びるよう
に、裏面電極接続部３および１０３の間に形成されてい
る。
造を有し、その第１のストレスリリーフ部４における裏
面電極接続部３側には、スリット６が形成されている。
第２のストレスリリーフ部１０４もプレート構造を有
し、スリット１０６がスリット６の延びる方向に対し
て、たとえば直角方向などに交差する方向に延びるよう
に、裏面電極接続部３および１０３の間に形成されてい
る。
【００７３】裏面電極接続部３および１０３を含むイン
ターコネクタ１の全体の幅Ｗ４は、第１のストレスリリ
ーフ部４の幅と同一である。スリット６の閉塞端の切欠
き６ａの中心部とインターコネクタ１の左端との距離
と、第１のストレスリリーフ部４に形成されるコネクト
バー１１と表面電極接続部２との境界の左端に形成され
た略円弧状の切欠き５ａの中心部と第１のストレスリリ
ーフ部４の右端との距離が、ともに等しい値Ｗ５になっ
ている。表面電極接続部２の幅Ｗ１は、裏面電極接続部
３の幅よりも小さくなっている。
ターコネクタ１の全体の幅Ｗ４は、第１のストレスリリ
ーフ部４の幅と同一である。スリット６の閉塞端の切欠
き６ａの中心部とインターコネクタ１の左端との距離
と、第１のストレスリリーフ部４に形成されるコネクト
バー１１と表面電極接続部２との境界の左端に形成され
た略円弧状の切欠き５ａの中心部と第１のストレスリリ
ーフ部４の右端との距離が、ともに等しい値Ｗ５になっ
ている。表面電極接続部２の幅Ｗ１は、裏面電極接続部
３の幅よりも小さくなっている。
【００７４】図１１に、図１０に示された第１０の実施
例の太陽電池セル接続用インターコネクタ１を用いて太
陽電池セルを直列方向および並列方向に接続した場合の
太陽電池セルの裏面側から見た図を示している。図１１
に示される形状の太陽電池セル接続用インターコネクタ
１のうち、２つの太陽電池セル７のみに接続されている
ものは、太陽電池セル７の直列方向の接続のために使用
され、３つの太陽電池セル７に接続されるものは、直列
方向および並列方向の両方の接続に使用されている。こ
の直列方向および並列方向の両方の接続に使用されてい
るインターコネクタ１においては、その表面電極接続部
２が１つの太陽電池セル７の表面電極に接続され、裏面
電極接続部３が他の太陽電池セル７の裏面電極に接続さ
れ、裏面電極接続部１０３が、さらに他の太陽電池セル
７の裏面電極に接続されている。このように、図１０に
示された第１０の実施例の太陽電池セル接続用インター
コネクタ１は、図１に示された第１の実施例のインター
コネクタ１とほぼ同様の輪郭形状を有する１つのインタ
ーコネクタにより、直列方向および並列方向の両方の接
続が可能である。したがって、第１の実施例におけるイ
ンターコネクタ１の効果を損なうことなく、直列方向に
接続された太陽電池セル同士をさらに並列方向にも接続
する場合であっても、別の配列接続用インターコネクタ
を用意する必要がない。したがって、太陽電池パドルの
構成部品数を増やす必要がない。また並列接続用に用い
る裏面電極接続部１０３および並列方向に接続される太
陽電池セル間の変位を吸収するためのストレスリリーフ
部１０４を設けたことにより、インターコネクタ１全体
の幅Ｗ４が、図１に示された第１の実施例の場合に比べ
て特に大きくなっていないため、取扱い性が良好で、し
かもアセンブリコストが高くならない。また、宇宙環境
下などで使用された場合に発生する直列方向および並列
方向のそれぞれに接続される太陽電池セル間の変位を、
２つのストレスリリーフ部４および１０４によって吸収
することができる。したがって人工衛星用の太陽電池セ
ルとして使用しても、そのインターコネクタの疲労寿命
などの信頼性が、図１３に示された従来のインターコネ
クタに比べて劣ることがない。
例の太陽電池セル接続用インターコネクタ１を用いて太
陽電池セルを直列方向および並列方向に接続した場合の
太陽電池セルの裏面側から見た図を示している。図１１
に示される形状の太陽電池セル接続用インターコネクタ
１のうち、２つの太陽電池セル７のみに接続されている
ものは、太陽電池セル７の直列方向の接続のために使用
され、３つの太陽電池セル７に接続されるものは、直列
方向および並列方向の両方の接続に使用されている。こ
の直列方向および並列方向の両方の接続に使用されてい
るインターコネクタ１においては、その表面電極接続部
２が１つの太陽電池セル７の表面電極に接続され、裏面
電極接続部３が他の太陽電池セル７の裏面電極に接続さ
れ、裏面電極接続部１０３が、さらに他の太陽電池セル
７の裏面電極に接続されている。このように、図１０に
示された第１０の実施例の太陽電池セル接続用インター
コネクタ１は、図１に示された第１の実施例のインター
コネクタ１とほぼ同様の輪郭形状を有する１つのインタ
ーコネクタにより、直列方向および並列方向の両方の接
続が可能である。したがって、第１の実施例におけるイ
ンターコネクタ１の効果を損なうことなく、直列方向に
接続された太陽電池セル同士をさらに並列方向にも接続
する場合であっても、別の配列接続用インターコネクタ
を用意する必要がない。したがって、太陽電池パドルの
構成部品数を増やす必要がない。また並列接続用に用い
る裏面電極接続部１０３および並列方向に接続される太
陽電池セル間の変位を吸収するためのストレスリリーフ
部１０４を設けたことにより、インターコネクタ１全体
の幅Ｗ４が、図１に示された第１の実施例の場合に比べ
て特に大きくなっていないため、取扱い性が良好で、し
かもアセンブリコストが高くならない。また、宇宙環境
下などで使用された場合に発生する直列方向および並列
方向のそれぞれに接続される太陽電池セル間の変位を、
２つのストレスリリーフ部４および１０４によって吸収
することができる。したがって人工衛星用の太陽電池セ
ルとして使用しても、そのインターコネクタの疲労寿命
などの信頼性が、図１３に示された従来のインターコネ
クタに比べて劣ることがない。
【００７５】次に、図１０に示した第１０の実施例のイ
ンターコネクタの変形例について、図１２（ａ）（ｂ）
を参照して説明する。図１２（ａ）に示したインターコ
ネクタ１は、図１０に示したインターコネクタ１のスト
レスリリーフ部４におけるスリット６のちょうど上側の
領域の表面電極接続部２を除去したものである。図１２
（ｂ）に示した本発明の第１２の実施例のインターコネ
クタ１は、図１２（ａ）に示した第１１の実施例のイン
ターコネクタ１の上半分をさらに変形したものである。
図１２（ｂ）に示したインターコネクタ１の、図１０に
示した第１０の実施例のインターコネクタ１に対する変
形は、図５（ａ）に示した第７の実施例のインターコネ
クタ１の図１に示した第１の実施例のインターコネクタ
１への変形に相当するものであり、この変形例のインタ
ーコネクタ１は、図１９に示すように太陽電池セルに接
続して使用される。この図１２（ｂ）に示したインター
コネクタ１は、形状的に若干複雑とはなるが太陽電池セ
ルを直列方向および並列方向の両方向に接続でき、しか
もスリットをなくした構造となっているため、たとえば
図１９に示した接続状態からもわかるように、太陽電池
セルの端部にスリットが引掛かるおそれがないという利
点がある。
ンターコネクタの変形例について、図１２（ａ）（ｂ）
を参照して説明する。図１２（ａ）に示したインターコ
ネクタ１は、図１０に示したインターコネクタ１のスト
レスリリーフ部４におけるスリット６のちょうど上側の
領域の表面電極接続部２を除去したものである。図１２
（ｂ）に示した本発明の第１２の実施例のインターコネ
クタ１は、図１２（ａ）に示した第１１の実施例のイン
ターコネクタ１の上半分をさらに変形したものである。
図１２（ｂ）に示したインターコネクタ１の、図１０に
示した第１０の実施例のインターコネクタ１に対する変
形は、図５（ａ）に示した第７の実施例のインターコネ
クタ１の図１に示した第１の実施例のインターコネクタ
１への変形に相当するものであり、この変形例のインタ
ーコネクタ１は、図１９に示すように太陽電池セルに接
続して使用される。この図１２（ｂ）に示したインター
コネクタ１は、形状的に若干複雑とはなるが太陽電池セ
ルを直列方向および並列方向の両方向に接続でき、しか
もスリットをなくした構造となっているため、たとえば
図１９に示した接続状態からもわかるように、太陽電池
セルの端部にスリットが引掛かるおそれがないという利
点がある。
【００７６】図１２（ａ）（ｂ）に示した第１１および
第１２の実施例のインターコネクタ１は、それぞれ第１
０の実施例に比べて軽量化されている点で優れている
が、裏面電極接続部３の面積がやや小さくなり、また形
状が細長くかつ複雑に屈曲した平面形状を有しているた
め、第１０の実施例のインターコネクタ１に比べるとそ
の取扱い性がやや劣るといえる。
第１２の実施例のインターコネクタ１は、それぞれ第１
０の実施例に比べて軽量化されている点で優れている
が、裏面電極接続部３の面積がやや小さくなり、また形
状が細長くかつ複雑に屈曲した平面形状を有しているた
め、第１０の実施例のインターコネクタ１に比べるとそ
の取扱い性がやや劣るといえる。
【００７７】なお、以上説明した本発明の各実施例にお
けるインターコネクタは、特に宇宙環境下などにおける
落差の大きい温度サイクルに起因する応力の発生を、ス
トレスリリーフ部の平面的な変形によって吸収し、かつ
太陽電池セル間の電気的な接続を確保するように意図さ
れたものである。したがって、たとえばドアの蝶番、ド
ア開閉用の接続金具、あるいは配管接続用のフレキシブ
ルチューブなどとは、接続用の部材であるという点での
み共通し、その目的や機能はそれらのものとは基本的に
異なるものであることは言うまでもない。
けるインターコネクタは、特に宇宙環境下などにおける
落差の大きい温度サイクルに起因する応力の発生を、ス
トレスリリーフ部の平面的な変形によって吸収し、かつ
太陽電池セル間の電気的な接続を確保するように意図さ
れたものである。したがって、たとえばドアの蝶番、ド
ア開閉用の接続金具、あるいは配管接続用のフレキシブ
ルチューブなどとは、接続用の部材であるという点での
み共通し、その目的や機能はそれらのものとは基本的に
異なるものであることは言うまでもない。
【００７８】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、電子
デバイス素子の表面電極に接続される第１の接続部を、
ストレスリリーフ部の並列方向の幅よりも小さく形成す
ることにより、電子デバイス素子がたとえば太陽電池セ
ルの場合には、接続される太陽電池セル間の変位吸収機
能を低下させることなく、光を受ける側の表面の全面積
のうちの有効受光面積の占める割合を増やして、電力発
生効率を向上させることができる。
デバイス素子の表面電極に接続される第１の接続部を、
ストレスリリーフ部の並列方向の幅よりも小さく形成す
ることにより、電子デバイス素子がたとえば太陽電池セ
ルの場合には、接続される太陽電池セル間の変位吸収機
能を低下させることなく、光を受ける側の表面の全面積
のうちの有効受光面積の占める割合を増やして、電力発
生効率を向上させることができる。
【００７９】また、本発明によれば、インターコネクタ
がさらに第３の接続部を有し、第２のストレスリリーフ
部を有することにより、直列方向および並列方向の両方
の電子デバイス素子間の接続および変位吸収機能を、１
つのインターコネクタに合わせ持たせることが可能とな
る。したがって、太陽電池セルなどの電子デバイス素子
を直列方向および並列方向の両方に配列する場合にも、
同一種類のインターコネクタを使用することができ、そ
のインターコネクタを直列接続用のみにも問題なく適用
することが可能となる。その結果、１種類の形状のイン
ターコネクタに多種類の機能をもたせることになり、イ
ンターコネクタの多品種少量生産を行なう必要がなくな
り、同一種類のインターコネクタの量産が可能となっ
て、生産コストを低減することができる。
がさらに第３の接続部を有し、第２のストレスリリーフ
部を有することにより、直列方向および並列方向の両方
の電子デバイス素子間の接続および変位吸収機能を、１
つのインターコネクタに合わせ持たせることが可能とな
る。したがって、太陽電池セルなどの電子デバイス素子
を直列方向および並列方向の両方に配列する場合にも、
同一種類のインターコネクタを使用することができ、そ
のインターコネクタを直列接続用のみにも問題なく適用
することが可能となる。その結果、１種類の形状のイン
ターコネクタに多種類の機能をもたせることになり、イ
ンターコネクタの多品種少量生産を行なう必要がなくな
り、同一種類のインターコネクタの量産が可能となっ
て、生産コストを低減することができる。
【図１】本発明の第１の実施例における太陽電池セル接
続用のインターコネクタを示す図である。
続用のインターコネクタを示す図である。
【図２】（ａ）は、図１に示した本発明の第１の実施例
のインターコネクタの有限要素法による応力解析結果を
等応力線によって示す図、（ｂ）は、（ａ）の切欠き部
５ａ近傍を拡大して示す図である。
のインターコネクタの有限要素法による応力解析結果を
等応力線によって示す図、（ｂ）は、（ａ）の切欠き部
５ａ近傍を拡大して示す図である。
【図３】（ａ）は、本発明の第２の実施例の太陽電池セ
ル接続用インターコネクタを示す図、（ｂ）は、本発明
の第３の実施例の太陽電池セル接続用インターコネクタ
を示す図、（ｃ）は、本発明の第４の実施例の太陽電池
セル接続用インターコネクタを示す図である。
ル接続用インターコネクタを示す図、（ｂ）は、本発明
の第３の実施例の太陽電池セル接続用インターコネクタ
を示す図、（ｃ）は、本発明の第４の実施例の太陽電池
セル接続用インターコネクタを示す図である。
【図４】（ａ）は、本発明の第５の実施例の太陽電池セ
ル接続用インターコネクタを示す図、（ｂ）は、本発明
の第６の実施例の太陽電池セル接続用インターコネクタ
を示す図である。
ル接続用インターコネクタを示す図、（ｂ）は、本発明
の第６の実施例の太陽電池セル接続用インターコネクタ
を示す図である。
【図５】（ａ）（ｂ）および（ｃ）は、本発明の第７の
実施例の太陽電池セル接続用インターコネクタの３種類
の態様を示す図、（ｄ）および（ｅ）は、本発明の第８
および第９の実施例の太陽電池セル接続用インターコネ
クタをそれぞれ示す図である。
実施例の太陽電池セル接続用インターコネクタの３種類
の態様を示す図、（ｄ）および（ｅ）は、本発明の第８
および第９の実施例の太陽電池セル接続用インターコネ
クタをそれぞれ示す図である。
【図６】本発明の第１の実施例のインターコネクタを適
用した太陽電池セルの一例を示す図である。
用した太陽電池セルの一例を示す図である。
【図７】（ａ）は、図６に示した太陽電池セルのインタ
ーコネクタ１を接続した表面接続部近傍の詳細構造を示
す平面図、（ｂ）は、（ａ）のVIIB-VIIB 線断面図であ
る。
ーコネクタ１を接続した表面接続部近傍の詳細構造を示
す平面図、（ｂ）は、（ａ）のVIIB-VIIB 線断面図であ
る。
【図８】本発明の第１の実施例のインターコネクタを取
り付けたインターコネクタ付太陽電池セルの他の例を示
す図である。
り付けたインターコネクタ付太陽電池セルの他の例を示
す図である。
【図９】本発明の第１の実施例のインターコネクタを取
り付けたインターコネクタ付ダイオードの一例を示す図
である。
り付けたインターコネクタ付ダイオードの一例を示す図
である。
【図１０】本発明の第１０の実施例の太陽電池セル接続
用インターコネクタを示す図である。
用インターコネクタを示す図である。
【図１１】図１０に示した第８の実施例のインターコネ
クタにより直列方向および並列方向に複数個接続された
太陽電池セルを示す図である。
クタにより直列方向および並列方向に複数個接続された
太陽電池セルを示す図である。
【図１２】（ａ）は、本発明の第１１の実施例の太陽電
池セル接続用インターコネクタを示す図、（ｂ）は、本
発明の第１２の実施例の太陽電池セル接続用インターコ
ネクタを示す図である。
池セル接続用インターコネクタを示す図、（ｂ）は、本
発明の第１２の実施例の太陽電池セル接続用インターコ
ネクタを示す図である。
【図１３】太陽電池セルの直列方向接続専用に用いられ
る従来のインターコネクタを示す図である。
る従来のインターコネクタを示す図である。
【図１４】（ａ）は、図１３に示した従来のインターコ
ネクタを用いて太陽電池セルを接続した様子を示す平面
図、（ｂ）は、図１４（ａ）に示した太陽電池セルの左
側面図である。
ネクタを用いて太陽電池セルを接続した様子を示す平面
図、（ｂ）は、図１４（ａ）に示した太陽電池セルの左
側面図である。
【図１５】図１３に示した従来のインターコネクタと、
並列接続用の従来のインターコネクタとを用いて太陽電
池セルを直列方向および並列方向に接続した様子を示す
平面図である。
並列接続用の従来のインターコネクタとを用いて太陽電
池セルを直列方向および並列方向に接続した様子を示す
平面図である。
【図１６】図１３に示した従来の直列方向接続専用のイ
ンターコネクタに加えて、直列方向および並列方向接続
兼用の従来のインターコネクタ１３を用いて、太陽電池
セルを直列方向および並列方向に接続した状態を示す平
面図である。
ンターコネクタに加えて、直列方向および並列方向接続
兼用の従来のインターコネクタ１３を用いて、太陽電池
セルを直列方向および並列方向に接続した状態を示す平
面図である。
【図１７】（ａ）は、図１３に示した従来のインターコ
ネクタとほぼ同様の形状を有する従来のインターコネク
タを用いたインターコネクタ付ダイオードを示す平面
図、（ｂ）はその側面断面図である。
ネクタとほぼ同様の形状を有する従来のインターコネク
タを用いたインターコネクタ付ダイオードを示す平面
図、（ｂ）はその側面断面図である。
【図１８】（ａ）は、図１３に示した従来のインターコ
ネクタに発生する応力について有限要素法によって解析
した結果を等応力線図によって示す図、（ｂ）は、
（ａ）の切欠き５ａ近傍を拡大して示す図である。
ネクタに発生する応力について有限要素法によって解析
した結果を等応力線図によって示す図、（ｂ）は、
（ａ）の切欠き５ａ近傍を拡大して示す図である。
【図１９】図１２（ｂ）に示した本発明の第１２の実施
例のインターコネクタを用いて、直列および並列方向に
接続された太陽電池セルを示す平面図である。
例のインターコネクタを用いて、直列および並列方向に
接続された太陽電池セルを示す平面図である。
１ インターコネクタ ２ 表面電極接続部 ３ 裏面電極接続部 ４ ストレスリリーフ部 ５，６ スリット ５ａ，６ａ 切欠き ７ 太陽電池セル １１ コネクトバー １０３ 裏面電極接続部 １０４ ストレスリリーフ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−95377（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−198082（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−295174（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−71881（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01L 31/04 - 31/078 B64G 1/44
Claims (6)
- 【請求項１】 電子デバイス素子間を、直列方向あるい
は直列方向に直交する並列方向に電気的に接続するため
の平面型のインターコネクタであって、 第１の電子デバイス素子の表面電極に接続される第１の
接続部と、 前記第１の電子デバイス素子と直列方向に隣接する第２
の電子デバイス素子の裏面電極に接続される第２の接続
部と、 前記第１の接続部と前記第２の接続部との間に生じる変
位を吸収するための第１のストレスリリーフ部とを備
え、 前記第１の接続部の前記並列方向の幅は、前記第１のス
トレスリリーフ部の前記並列方向の幅よりも小さくなっ
ていることを特徴とするインターコネクタ。 - 【請求項２】 前記第１のストレスリリーフ部は、 前記第１の接続部に連続する領域である一方の側端近傍
の領域から、前記第２の接続部に連続する領域である他
方の側端近傍の領域へ、前記並列方向に対して所定の傾
斜角をなして延びる細長部を含む、請求項１記載のイン
ターコネクタ。 - 【請求項３】 前記第１のストレスリリーフ部の前記第
１の接続部近傍に略円弧状の切欠部が形成され、前記第
１の接続部の幅が前記円弧状の切欠部の曲率中心と対辺
との幅以下であることを特徴とする、請求項１または２
記載のインターコネクタ。 - 【請求項４】 電子デバイス素子間を、直列方向あるい
は直列方向に直交する並列方向に電気的に接続するため
の板金状のインターコネクタであって、 第１の電子デバイス素子の表面電極に接続される第１の
接続部と、 前記第１の電子デバイス素子と直列方向に隣接する第２
の電子デバイス素子の裏面電極に接続される第２の接続
部と、 前記第１の接続部と前記第２の接続部との間に生じる変
位を吸収するための第１のストレスリリーフ部とを備
え、 前記第１の接続部の前記並列方向の幅は、前記第１のス
トレスリリーフ部の前記並列方向の幅よりも小さく、 前記第２の電子デバイス素子と前記並列方向に隣接する
第３の電子デバイス素子の裏面電極に接続される第３の
接続部をさらに備え、 前記第２の接続部と前記第３の接続部との間には、前記
第２の接続部と前記第３の接続部との間に生じる変位を
吸収するための第２のストレスリリーフ部が設けられ、 前記第２の接続部と前記第３の接続部とを合わせた領域
の前記並列方向の幅が、前記第１のストレスリリーフ部
の並列方向の幅と略同一である、インターコネクタ。 - 【請求項５】 素子本体部と、 前記素子本体部に設けられた表面電極と、 前記表面電極に接続された平面型のインターコネクタと
を備えたインターコネクタ付き電子デバイス素子であっ
て、 前記インターコネクタは、 前記表面電極に接続固定された第１の接続部と、 前記素子本体部に対して直列方向に隣接する他の素子本
体部に設けられた裏面電極に接続される第２の接続部
と、 前記第１の接続部と前記第２の接続部との間に形成され
た、前記第１の接続部と前記第２の接続部との間に生ず
る変位を吸収するための第１のストレスリリーフ部とを
備え、 前記第１の接続部の前記並列方向の幅は、前記第１のス
トレスリリーフ部の前記並列方向の幅よりも小さくなっ
ている、インターコネクタ付電子デバイス素子。 - 【請求項６】 前記第１のストレスリリーフ部の前記第
１の接続部側に円弧状の切欠部が形成され、前記第１の
接続部の幅が前記円弧状の切欠部の曲率中心と対辺との
幅以下であることを特徴とする、請求項５記載のインタ
ーコネクタ付電子デバイス素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5221295A JP2971299B2 (ja) | 1992-09-08 | 1993-09-06 | インターコネクタおよびインターコネクタ付電子デバイス素子 |
Applications Claiming Priority (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23971192 | 1992-09-08 | ||
| JP4-239711 | 1992-09-08 | ||
| JP4-270045 | 1992-10-08 | ||
| JP27004592 | 1992-10-08 | ||
| JP4-292707 | 1992-10-30 | ||
| JP29270792 | 1992-10-30 | ||
| JP5221295A JP2971299B2 (ja) | 1992-09-08 | 1993-09-06 | インターコネクタおよびインターコネクタ付電子デバイス素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06196744A JPH06196744A (ja) | 1994-07-15 |
| JP2971299B2 true JP2971299B2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=27477001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5221295A Expired - Fee Related JP2971299B2 (ja) | 1992-09-08 | 1993-09-06 | インターコネクタおよびインターコネクタ付電子デバイス素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2971299B2 (ja) |
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| EP1936699A1 (en) * | 2005-10-14 | 2008-06-25 | Sharp Kabushiki Kaisha | Solar cell, solar cell provided with interconnector, solar cell string and solar cell module |
| JP4974545B2 (ja) * | 2006-02-24 | 2012-07-11 | シャープ株式会社 | 太陽電池ストリングの製造方法 |
| EP2012362A1 (en) | 2006-04-14 | 2009-01-07 | Sharp Kabushiki Kaisha | Solar cell, solar cell string and solar cell module |
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| EP2224496A1 (en) * | 2007-11-22 | 2010-09-01 | Sharp Kabushiki Kaisha | Wiring member between elements, photoelectric conversion element, and photoelectric conversion element connecting body and photoelectric conversion module using the wiring member between elements and the photoelectric conversion element |
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| JP5257927B2 (ja) * | 2008-07-04 | 2013-08-07 | シャープ株式会社 | 太陽電池パネル |
| WO2010007946A1 (ja) * | 2008-07-16 | 2010-01-21 | 三菱電機株式会社 | インターコネクタ |
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-
1993
- 1993-09-06 JP JP5221295A patent/JP2971299B2/ja not_active Expired - Fee Related
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