JP2971259B2 - ドライクリーニング機 - Google Patents
ドライクリーニング機Info
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- JP2971259B2 JP2971259B2 JP21021892A JP21021892A JP2971259B2 JP 2971259 B2 JP2971259 B2 JP 2971259B2 JP 21021892 A JP21021892 A JP 21021892A JP 21021892 A JP21021892 A JP 21021892A JP 2971259 B2 JP2971259 B2 JP 2971259B2
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- Japan
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- air
- cleaning
- cleaning tank
- cleaning machine
- tank
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は石油系溶剤を用いて洗
浄する際に溶剤ガスの爆発を防止する手段を備えたドラ
イクリーニング機に関する。
浄する際に溶剤ガスの爆発を防止する手段を備えたドラ
イクリーニング機に関する。
【０００２】
【従来の技術】石油系溶剤を用いるドライクリーニグ機
では、乾燥工程において、条件がそろうと引火爆発の危
険を有している。この爆発の条件としては、大気中にお
いて、溶剤ガス濃度が０．７％〜６％で、静電気その他
の原因による火花のような点火源が存在することであ
る。ただし、酸素濃度が１０％以下であれば溶剤ガス濃
度や点火源に関係なく爆発はしない。
では、乾燥工程において、条件がそろうと引火爆発の危
険を有している。この爆発の条件としては、大気中にお
いて、溶剤ガス濃度が０．７％〜６％で、静電気その他
の原因による火花のような点火源が存在することであ
る。ただし、酸素濃度が１０％以下であれば溶剤ガス濃
度や点火源に関係なく爆発はしない。
【０００３】従って、従来ではドライクリーニグ機の内
部を窒素置換して酸素濃度を１０％以下にするのである
が、そのために、ドライクリーニング機内を真空ポンプ
により減圧してから窒素ガスを供給する方法が行われて
いる。
部を窒素置換して酸素濃度を１０％以下にするのである
が、そのために、ドライクリーニング機内を真空ポンプ
により減圧してから窒素ガスを供給する方法が行われて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の防爆を考慮した
ドライクリーニング機では、上記のようにドライクリー
ニグ機内を減圧するので、それに耐えるような機械的強
度が必要となる。減圧させる機構を設けるとその分装置
が複雑となり、コストがかかる。また、減圧に要する時
間だけ、工程時間が遅延されるなどの問題がある。
ドライクリーニング機では、上記のようにドライクリー
ニグ機内を減圧するので、それに耐えるような機械的強
度が必要となる。減圧させる機構を設けるとその分装置
が複雑となり、コストがかかる。また、減圧に要する時
間だけ、工程時間が遅延されるなどの問題がある。
【０００５】この発明は、上記のような問題を解決する
ために、ドライクリーニング機内を減圧せずに、その内
部の空気をそのまま利用して窒素置換を行うドライクリ
ーニング機を提供することを課題とする。
ために、ドライクリーニング機内を減圧せずに、その内
部の空気をそのまま利用して窒素置換を行うドライクリ
ーニング機を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題
を解決するために、石油系溶剤を用いて洗浄槽内の被洗
浄物を洗浄、脱液、乾燥、脱臭の工程順序で洗浄するド
ライクリーニング機において、洗浄槽内の空気を圧縮機
で吸引して酸素ガス除去装置へ送り、この除去装置で窒
素ガスを混合して洗浄槽へ戻す循環経路を設け、洗浄工
程中に窒素ガスを混合した空気を洗浄槽内に戻して洗浄
槽内の窒素濃度を高め酸素濃度を安全な範囲まで低下さ
せるようにしたことを特徴とするドライクリーニング機
の構成としたのである。
を解決するために、石油系溶剤を用いて洗浄槽内の被洗
浄物を洗浄、脱液、乾燥、脱臭の工程順序で洗浄するド
ライクリーニング機において、洗浄槽内の空気を圧縮機
で吸引して酸素ガス除去装置へ送り、この除去装置で窒
素ガスを混合して洗浄槽へ戻す循環経路を設け、洗浄工
程中に窒素ガスを混合した空気を洗浄槽内に戻して洗浄
槽内の窒素濃度を高め酸素濃度を安全な範囲まで低下さ
せるようにしたことを特徴とするドライクリーニング機
の構成としたのである。
【０００７】上記のようなこの発明のドライクリーニン
グ機では、洗浄工程において洗浄槽内の空気を窒素ガス
を含む空気と入れ替えるように空気を循環させる循環経
路で洗浄槽内の空気が取り出される。取り出された空気
は酸素ガス除去装置で窒素ガスが空気と混合され、その
混合空気を洗浄槽へ戻す。そして、これを繰り返すこと
により洗浄槽内の窒素濃度を高め、酸素濃度を低下させ
て洗浄槽内を安全な状態に保持する。
グ機では、洗浄工程において洗浄槽内の空気を窒素ガス
を含む空気と入れ替えるように空気を循環させる循環経
路で洗浄槽内の空気が取り出される。取り出された空気
は酸素ガス除去装置で窒素ガスが空気と混合され、その
混合空気を洗浄槽へ戻す。そして、これを繰り返すこと
により洗浄槽内の窒素濃度を高め、酸素濃度を低下させ
て洗浄槽内を安全な状態に保持する。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の実施例について図面を参照
して説明する。図１において、１は洗浄槽であり、その
内部に回転式のバスケット２を有している。このバスケ
ット２に洗濯物を入れ、溶剤タンク３の石油系溶剤をポ
ンプ４によりフィルター５を経て洗浄槽１に送り、バス
ケット２を回転させて洗濯物を洗浄する。上記の洗浄工
程が終ると、バスケット２を高速回転させて脱液工程に
入り、洗濯物に含まれる溶剤を遠心分離してボタントラ
ップ６およびフィルター５を経て溶剤タンク３に戻す。
して説明する。図１において、１は洗浄槽であり、その
内部に回転式のバスケット２を有している。このバスケ
ット２に洗濯物を入れ、溶剤タンク３の石油系溶剤をポ
ンプ４によりフィルター５を経て洗浄槽１に送り、バス
ケット２を回転させて洗濯物を洗浄する。上記の洗浄工
程が終ると、バスケット２を高速回転させて脱液工程に
入り、洗濯物に含まれる溶剤を遠心分離してボタントラ
ップ６およびフィルター５を経て溶剤タンク３に戻す。
【０００９】つぎに乾燥工程に入り、ファン８を回転さ
せ、エアダクト９内のエアヒーター１９、スチームヒー
ター２０を用いて循環路１２までを含む温風供給経路を
経て洗浄槽１内に温風を供給して洗濯物を加温する。蒸
発したガスはリントフィルター７を経てファン８で、エ
アダクト９に送り、このエアダクト９内のエアクーラー
１８にて凝縮され、凝縮された液は水分離器１０に送ら
れる。水分離器１０にて分離した水は水タンク１１で回
収され、適宜排出される。
せ、エアダクト９内のエアヒーター１９、スチームヒー
ター２０を用いて循環路１２までを含む温風供給経路を
経て洗浄槽１内に温風を供給して洗濯物を加温する。蒸
発したガスはリントフィルター７を経てファン８で、エ
アダクト９に送り、このエアダクト９内のエアクーラー
１８にて凝縮され、凝縮された液は水分離器１０に送ら
れる。水分離器１０にて分離した水は水タンク１１で回
収され、適宜排出される。
【００１０】１３は酸素ガス除去装置で、この装置の上
部には弁Ａと圧縮機１４を介してエアダクト９に連通す
る配管１５を設け、同装置１３の下部と洗浄槽１を通じ
る配管１６には弁Ｂを設けてある。従って、上記の洗浄
工程中に弁Ａ、Ｂを開き、圧縮機１４を介して洗浄槽１
内の空気を循環路１２、エアダクト９、配管１５を経て
酸素ガス除去装置１３に導き、ここで窒素ガスを混合し
て洗浄槽１へ戻す循環経路を形成して上記循環処理を繰
り返す。
部には弁Ａと圧縮機１４を介してエアダクト９に連通す
る配管１５を設け、同装置１３の下部と洗浄槽１を通じ
る配管１６には弁Ｂを設けてある。従って、上記の洗浄
工程中に弁Ａ、Ｂを開き、圧縮機１４を介して洗浄槽１
内の空気を循環路１２、エアダクト９、配管１５を経て
酸素ガス除去装置１３に導き、ここで窒素ガスを混合し
て洗浄槽１へ戻す循環経路を形成して上記循環処理を繰
り返す。
【００１１】このとき、循環経路は、図示のように、乾
燥工程の温風供給経路の一部を循環経路の一部として共
用しており、又洗浄槽１への窒素ガスの送入、排出場所
を効率よく配置したことにより、置換時間の短縮が可能
となる。洗浄槽１内の酸素濃度は槽１に設けた酸素濃度
計１７により測定して、槽１内の酸素濃度が安全な範囲
まで低下したことを検出すると直ちに圧縮機１４を止
め、弁Ａ、Ｂを閉じて、窒素ガスの無駄な消費を防止す
る。
燥工程の温風供給経路の一部を循環経路の一部として共
用しており、又洗浄槽１への窒素ガスの送入、排出場所
を効率よく配置したことにより、置換時間の短縮が可能
となる。洗浄槽１内の酸素濃度は槽１に設けた酸素濃度
計１７により測定して、槽１内の酸素濃度が安全な範囲
まで低下したことを検出すると直ちに圧縮機１４を止
め、弁Ａ、Ｂを閉じて、窒素ガスの無駄な消費を防止す
る。
【００１２】上記のように最初の洗浄工程が終了したと
きはドライクリーニング機内の酸素濃度は安全な範囲に
下っているので、前記の乾燥工程においても爆発の危険
は全くない。なお上記の乾燥工程ののち、エアクーラー
１８のみを用いて残留ガスを回収する脱臭工程を経て全
工程を終るのであるが、全工程終了時に洗濯物を取り出
すとき、洗浄槽１内の酸素濃度が低下していると危険で
ある。このため、脱臭工程終了間際に、弁Ｃ、Ｄを閉
じ、弁Ｆを開き、ファン８を介して弁Ｅより外気を導入
し、弁Ｆ側へ洗浄槽１内のガスを排出することにより、
槽１内を外気と同じレベルにし、洗濯物取出し時におけ
る危険をなくす。
きはドライクリーニング機内の酸素濃度は安全な範囲に
下っているので、前記の乾燥工程においても爆発の危険
は全くない。なお上記の乾燥工程ののち、エアクーラー
１８のみを用いて残留ガスを回収する脱臭工程を経て全
工程を終るのであるが、全工程終了時に洗濯物を取り出
すとき、洗浄槽１内の酸素濃度が低下していると危険で
ある。このため、脱臭工程終了間際に、弁Ｃ、Ｄを閉
じ、弁Ｆを開き、ファン８を介して弁Ｅより外気を導入
し、弁Ｆ側へ洗浄槽１内のガスを排出することにより、
槽１内を外気と同じレベルにし、洗濯物取出し時におけ
る危険をなくす。
【００１３】
【効果】この発明は上記のように洗浄工程中に、ドライ
クリーニング機内の空気を圧縮機で吸引して酸素ガス除
去装置へ送り、そこで空気に窒素ガスを混合して洗浄槽
に戻すように循環させて、ドライクリーニング機内の空
気を窒素ガスと置換するように構成したので、爆発の危
険の最も高い乾燥工程に入ったときはドライクリーニン
グ機内の酸素濃度は安全な範囲内に低下している。従っ
て、爆発の危険は全くなくなるのである。しかも洗浄工
程中に酸素濃度を低下させるので、ドライクリーニング
の全工程時間が延長されることがなく、また、減圧に対
する機械的強度を考慮する必要もない。
クリーニング機内の空気を圧縮機で吸引して酸素ガス除
去装置へ送り、そこで空気に窒素ガスを混合して洗浄槽
に戻すように循環させて、ドライクリーニング機内の空
気を窒素ガスと置換するように構成したので、爆発の危
険の最も高い乾燥工程に入ったときはドライクリーニン
グ機内の酸素濃度は安全な範囲内に低下している。従っ
て、爆発の危険は全くなくなるのである。しかも洗浄工
程中に酸素濃度を低下させるので、ドライクリーニング
の全工程時間が延長されることがなく、また、減圧に対
する機械的強度を考慮する必要もない。
【図１】実施例の配管系統図
１ 洗浄槽 １２ 循環路 １３ 酸素ガス除去装置 １４ 圧縮機 １５ 配管 １６ 配管 Ａ 弁 Ｂ 弁
Claims (2)
- 【請求項１】 石油系溶剤を用いて洗浄槽内の被洗浄物
を洗浄、脱液、乾燥、脱臭の工程順序で洗浄するドライ
クリーニング機において、洗浄槽内の空気を圧縮機で吸
引して酸素ガス除去装置へ送り、この除去装置で窒素ガ
スを混合して洗浄槽へ戻す循環経路を設け、洗浄工程中
に窒素ガスを混合した空気を洗浄槽内に戻して洗浄槽内
の窒素濃度を高め酸素濃度を安全な範囲まで低下させる
ようにしたことを特徴とするドライクリーニング機。 - 【請求項２】 前記循環経路を、乾燥工程用の送風機で
洗浄槽内の空気を吸引し、ヒータを含むエアダクトで加
熱して循環路を経て洗浄槽に温風を供給する温風供給経
路のうちエアダクトと循環路を循環経路の一部として形
成したことを特徴とする請求項１に記載のドライクリー
ニング機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21021892A JP2971259B2 (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | ドライクリーニング機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21021892A JP2971259B2 (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | ドライクリーニング機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0654991A JPH0654991A (ja) | 1994-03-01 |
| JP2971259B2 true JP2971259B2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=16585746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21021892A Expired - Lifetime JP2971259B2 (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | ドライクリーニング機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2971259B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100825253B1 (ko) * | 2007-07-10 | 2008-04-25 | 이진식 | 유기용매 사용기기의 폭발방지장치 |
| JP5391914B2 (ja) | 2009-08-06 | 2014-01-15 | ソニー株式会社 | 撮像装置および映像記録再生システム |
| US9077978B2 (en) | 2010-05-28 | 2015-07-07 | Sony Corporation | Image-capturing apparatus and image-capturing method |
| JP5454424B2 (ja) | 2010-09-03 | 2014-03-26 | ソニー株式会社 | 撮像方法 |
| JP5682437B2 (ja) | 2010-09-07 | 2015-03-11 | ソニー株式会社 | 固体撮像素子、固体撮像装置、撮像機器、及び、偏光素子の製造方法 |
| CN102454095B (zh) * | 2010-10-26 | 2015-06-17 | 林内株式会社 | 衣服干燥机 |
| JP5831024B2 (ja) | 2011-08-04 | 2015-12-09 | ソニー株式会社 | 画像処理装置、および画像処理方法、並びにプログラム |
| JP2013172292A (ja) | 2012-02-21 | 2013-09-02 | Sony Corp | 撮像装置及び撮像素子アレイ |
-
1992
- 1992-08-06 JP JP21021892A patent/JP2971259B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0654991A (ja) | 1994-03-01 |
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