JP2961724B2 - スライバ送り装置 - Google Patents
スライバ送り装置Info
- Publication number
- JP2961724B2 JP2961724B2 JP4112216A JP11221692A JP2961724B2 JP 2961724 B2 JP2961724 B2 JP 2961724B2 JP 4112216 A JP4112216 A JP 4112216A JP 11221692 A JP11221692 A JP 11221692A JP 2961724 B2 JP2961724 B2 JP 2961724B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sliver
- belt
- gripping
- feeder
- transport belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
- B65H2701/311—Slivers
Landscapes
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紡績装置背面に置いた
ケンスから引き出されたスライバを紡績装置に搬送する
スライバ送り装置に関するものである。
ケンスから引き出されたスライバを紡績装置に搬送する
スライバ送り装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】紡績装置による紡績を開始する場合、そ
の準備作業として、ケンスに入れて用意したスライバの
先端をクリール経由で紡績装置のドラフトパートに送り
込む必要がある。この場合、スライバを手で持って歩き
ながらクリールのスライバ支持ロールに掛けドラフトパ
ートに案内していたのでは能率が悪く、この作業を機械
化することが検討された。
の準備作業として、ケンスに入れて用意したスライバの
先端をクリール経由で紡績装置のドラフトパートに送り
込む必要がある。この場合、スライバを手で持って歩き
ながらクリールのスライバ支持ロールに掛けドラフトパ
ートに案内していたのでは能率が悪く、この作業を機械
化することが検討された。
【０００３】スライバ送りの機械化を可能にした装置と
して、スライバ先端を把持する把持部材を取り付けたス
ライバ搬送ベルトをクリールに沿って設置してなり、ス
ライバ先端を把持部材に把持させてドラフト装置入口ま
で誘導するものがある。しかしながら、この種のスライ
バ送り装置は、スライバ搬送ベルトを張架したプーリー
を駆動することで、該ベルトヲ駆動していたため、搬送
距離にしたがってベルトの長さがかなり大きくなるにも
かかわらず、設置スペースとの関係でプーリー径をあま
り大きくすることができないから、ベルトが少しでもた
るむとスリップしやすいという恐れがあった。
して、スライバ先端を把持する把持部材を取り付けたス
ライバ搬送ベルトをクリールに沿って設置してなり、ス
ライバ先端を把持部材に把持させてドラフト装置入口ま
で誘導するものがある。しかしながら、この種のスライ
バ送り装置は、スライバ搬送ベルトを張架したプーリー
を駆動することで、該ベルトヲ駆動していたため、搬送
距離にしたがってベルトの長さがかなり大きくなるにも
かかわらず、設置スペースとの関係でプーリー径をあま
り大きくすることができないから、ベルトが少しでもた
るむとスリップしやすいという恐れがあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の点を
鑑みて従来のスライバ送り装置が上述のような問題点を
有し、そのためベルトの選択と張力維持に注意を要して
いたことに鑑み、スリップを生じる恐れがなく、また適
正張力を維持するための保守点検も簡易化することので
きる、改良されたスライバ送り装置を提供することを目
的とする。
鑑みて従来のスライバ送り装置が上述のような問題点を
有し、そのためベルトの選択と張力維持に注意を要して
いたことに鑑み、スリップを生じる恐れがなく、また適
正張力を維持するための保守点検も簡易化することので
きる、改良されたスライバ送り装置を提供することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】スライバ把持部材を有
し、少なくとも一対のプーリーにより張架されたスライ
バ搬送ベルトに、接離可能にスライバ搬送ベルト駆動ロ
ーラを設け、該搬送ベルト駆動ローラとスライバ搬送ベ
ルト間の接圧を変更可能とした。
し、少なくとも一対のプーリーにより張架されたスライ
バ搬送ベルトに、接離可能にスライバ搬送ベルト駆動ロ
ーラを設け、該搬送ベルト駆動ローラとスライバ搬送ベ
ルト間の接圧を変更可能とした。
【０００６】
【作用】従来の送り装置におけるスライバ搬送用ベルト
が各錘共通のモータ駆動ラインシャフトにより駆動され
るようになっていたのに対し、この装置ではラインシャ
フトが無く、駆動装置の摩擦ローラをベルトに圧接させ
ることによりベルトを駆動する。すなわち、駆動装置の
モータを作動させて摩擦ローラを回転させ、操作レバー
を操作してアームを旋回させ摩擦ローラをベルトに圧接
させる。ベルトは回転する摩擦ローラとの摩擦により駆
動されて、スライバを搬送可能な状態になる。
が各錘共通のモータ駆動ラインシャフトにより駆動され
るようになっていたのに対し、この装置ではラインシャ
フトが無く、駆動装置の摩擦ローラをベルトに圧接させ
ることによりベルトを駆動する。すなわち、駆動装置の
モータを作動させて摩擦ローラを回転させ、操作レバー
を操作してアームを旋回させ摩擦ローラをベルトに圧接
させる。ベルトは回転する摩擦ローラとの摩擦により駆
動されて、スライバを搬送可能な状態になる。
【０００７】
【実施例】本発明の実施の一例を図面と共に次に説明す
る。
る。
【０００８】スライバ送り装置１は、図１に示したよう
に紡績装置２の各錘３毎に、紡績装置２の背面に紡績装
置２の機台とケンス４の配置箇所との間に設置されてい
る。スライバ送り装置１は、主として梁５とスライバ搬
送部材６とスライバ搬送部材６を駆動する駆動装置７，
スライバ支持ロール８よりなる。梁５は、図示の実施例
にあっては断面逆Ｌ字形をなし、その両端にプーリ９，
１０を軸支し、これらのプーリ９，１０にエンドレスの
スライバ搬送ベルト１１を架け渡し、スライバ搬送ベル
ト１１にスライバ把持部材１２を係止しスライバ搬送部
材６としている。
に紡績装置２の各錘３毎に、紡績装置２の背面に紡績装
置２の機台とケンス４の配置箇所との間に設置されてい
る。スライバ送り装置１は、主として梁５とスライバ搬
送部材６とスライバ搬送部材６を駆動する駆動装置７，
スライバ支持ロール８よりなる。梁５は、図示の実施例
にあっては断面逆Ｌ字形をなし、その両端にプーリ９，
１０を軸支し、これらのプーリ９，１０にエンドレスの
スライバ搬送ベルト１１を架け渡し、スライバ搬送ベル
ト１１にスライバ把持部材１２を係止しスライバ搬送部
材６としている。
【０００９】スライバ把持部材１２は、図２に示したよ
うに、下部にスライバ把持片１３を上部にスライバ搬送
ベルト把持片１４を有する基板１５に、スライバ把持揺
動片１６及びベルト把持揺動片１７をそれぞれ下部と上
部に蝶着する。上記スライバ把持揺動片１６とベルト把
持揺動片１７とはそれぞれ基板１５との間に設けたスプ
リング１８，１９により先端を閉じる方向に付勢されて
いる。スライバ搬送ベルト把持片１４とベルト把持揺動
片１７とはスライバ搬送ベルト１１を正確に把持できる
ようその先端をスライバ搬送ベルト１１の断面と同様に
屈曲している。同様に、スライバ把持片１３とスライバ
把持揺動片１６とはスライバ２０を挾持できるよう膨ら
みを持って屈曲し、これによりスライバ把持部材１２の
上部及び下部にはスライバ搬送ベルト把持クリップ２１
及びスライバ把持クリップ２２を構成することになり、
このスライバ搬送ベルトクリップ２１でスライバ搬送用
ベルト１１にスライバ把持部材１２を留めることがで
き、また簡単に外すこともできる。
うに、下部にスライバ把持片１３を上部にスライバ搬送
ベルト把持片１４を有する基板１５に、スライバ把持揺
動片１６及びベルト把持揺動片１７をそれぞれ下部と上
部に蝶着する。上記スライバ把持揺動片１６とベルト把
持揺動片１７とはそれぞれ基板１５との間に設けたスプ
リング１８，１９により先端を閉じる方向に付勢されて
いる。スライバ搬送ベルト把持片１４とベルト把持揺動
片１７とはスライバ搬送ベルト１１を正確に把持できる
ようその先端をスライバ搬送ベルト１１の断面と同様に
屈曲している。同様に、スライバ把持片１３とスライバ
把持揺動片１６とはスライバ２０を挾持できるよう膨ら
みを持って屈曲し、これによりスライバ把持部材１２の
上部及び下部にはスライバ搬送ベルト把持クリップ２１
及びスライバ把持クリップ２２を構成することになり、
このスライバ搬送ベルトクリップ２１でスライバ搬送用
ベルト１１にスライバ把持部材１２を留めることがで
き、また簡単に外すこともできる。
【００１０】スライバ搬送部材６を駆動する駆動装置７
は、複数並列された梁５を連らねて設けたガイドレール
２３に案内されて各錘の梁５に設けられているスライバ
搬送部材６のそれぞれを独立して駆動するもので、ブラ
ケット２４はガイドレール２３に走行自在に支持されて
いる。
は、複数並列された梁５を連らねて設けたガイドレール
２３に案内されて各錘の梁５に設けられているスライバ
搬送部材６のそれぞれを独立して駆動するもので、ブラ
ケット２４はガイドレール２３に走行自在に支持されて
いる。
【００１１】上記駆動装置７は、図示しない走行手段に
よりガイドレール２３上を走行し目的とする錘３の梁５
に停止するようにしても或いは全くの手動で目的錘３の
梁５に移動するようにしても良い。
よりガイドレール２３上を走行し目的とする錘３の梁５
に停止するようにしても或いは全くの手動で目的錘３の
梁５に移動するようにしても良い。
【００１２】上記ブラケット２４には更にモータ２５、
支軸２６に揺動自在に支持された操作レバー２７を設け
ている。操作レバー２７の先端にはスライバ搬送ベルト
駆動ローラ２８を軸支し、モータ２５のプーリ２９とス
ライバ搬送ベルト駆動用ローラ２８と一体のプーリ３０
との間にはベルト３１が架け渡され、ローラ接離部材３
２が構成されている。
支軸２６に揺動自在に支持された操作レバー２７を設け
ている。操作レバー２７の先端にはスライバ搬送ベルト
駆動ローラ２８を軸支し、モータ２５のプーリ２９とス
ライバ搬送ベルト駆動用ローラ２８と一体のプーリ３０
との間にはベルト３１が架け渡され、ローラ接離部材３
２が構成されている。
【００１３】上記操作レバー２７を旋回動すると、スラ
イバ搬送ベルト駆動ローラ２８はスライバ搬送部材６の
スライバ搬送ベルト１１に当接する。尚、前記プーリ３
０を設けずスライバ搬送ベルト駆動ローラ２８を直接ベ
ルト３１により回転しても良いが、このときはベルト３
１とスライバ搬送ベルト１１とが直接接触することもあ
る。
イバ搬送ベルト駆動ローラ２８はスライバ搬送部材６の
スライバ搬送ベルト１１に当接する。尚、前記プーリ３
０を設けずスライバ搬送ベルト駆動ローラ２８を直接ベ
ルト３１により回転しても良いが、このときはベルト３
１とスライバ搬送ベルト１１とが直接接触することもあ
る。
【００１４】駆動装置７において、スライバ搬送ベルト
駆動ローラ２８は、可搬式駆動装置７が上述のように梁
５に装着された状態においてスライバ搬送部材６のスラ
イバ搬送ベルト１１の真上に位置するように配置されて
いる。
駆動ローラ２８は、可搬式駆動装置７が上述のように梁
５に装着された状態においてスライバ搬送部材６のスラ
イバ搬送ベルト１１の真上に位置するように配置されて
いる。
【００１５】この装置でスライバ送りを行うときは、ス
ライバ２０を送ろうとする錘３に沿うスライバ送り装置
１のケンス置き場で、ケンス４から引き出したスライバ
２０をスライバ把持部材１２のスライバ把持クリップ２
２により把持し、該スライバ把持部材１２の頂部のスラ
イバ搬送ベルト把持クリップ２１をスライバ搬送部材６
のスライバ搬送ベルト１１に挟み、スライバ把持部材１
２をスライバ搬送ベルト１１に係止する。そして、駆動
装置７をガイドレール２３により目的とする錘３の梁５
に移動する。
ライバ２０を送ろうとする錘３に沿うスライバ送り装置
１のケンス置き場で、ケンス４から引き出したスライバ
２０をスライバ把持部材１２のスライバ把持クリップ２
２により把持し、該スライバ把持部材１２の頂部のスラ
イバ搬送ベルト把持クリップ２１をスライバ搬送部材６
のスライバ搬送ベルト１１に挟み、スライバ把持部材１
２をスライバ搬送ベルト１１に係止する。そして、駆動
装置７をガイドレール２３により目的とする錘３の梁５
に移動する。
【００１６】この状態で、操作レバー２７の先端にある
搬送ベルト駆動ローラ２８は自重でも軽くスライバ搬送
ベルト１１に接触するが、接離部材３２の操作レバー２
７を図３において反時計針方向に旋回し、操作レバー２
７の先端にあるスライバ搬送ベルト駆動ローラ２８を適
宜接圧を保てる状態にスライバ搬送ベルト１１に押し付
け、図３に示した状態とする。この操作の前または後に
モータ２５を作動させプーリ２９，ベルト３１，プーリ
３０を介してスライバ搬送ベルト駆動ローラ２８を回転
すると、スライバ搬送ベルト駆動ローラ２８とスライバ
搬送ベルト１１との摩擦によりスライバ搬送ベルト１１
も駆動され走行を開始する。環状にプーリ９，１０で支
持されているスライバ搬送ベルト１１の走行方向が下側
で紡績装置２の方向になるようモータ２５の回転方向を
選んであるので、スライバ２０の先端を把持させたスラ
イバ把持部材１２はスライバ２０の先端を把持して紡績
装置２の方向に搬送され、続くスライバ２０はスライバ
支持ロール８に次々と架け渡される。
搬送ベルト駆動ローラ２８は自重でも軽くスライバ搬送
ベルト１１に接触するが、接離部材３２の操作レバー２
７を図３において反時計針方向に旋回し、操作レバー２
７の先端にあるスライバ搬送ベルト駆動ローラ２８を適
宜接圧を保てる状態にスライバ搬送ベルト１１に押し付
け、図３に示した状態とする。この操作の前または後に
モータ２５を作動させプーリ２９，ベルト３１，プーリ
３０を介してスライバ搬送ベルト駆動ローラ２８を回転
すると、スライバ搬送ベルト駆動ローラ２８とスライバ
搬送ベルト１１との摩擦によりスライバ搬送ベルト１１
も駆動され走行を開始する。環状にプーリ９，１０で支
持されているスライバ搬送ベルト１１の走行方向が下側
で紡績装置２の方向になるようモータ２５の回転方向を
選んであるので、スライバ２０の先端を把持させたスラ
イバ把持部材１２はスライバ２０の先端を把持して紡績
装置２の方向に搬送され、続くスライバ２０はスライバ
支持ロール８に次々と架け渡される。
【００１７】スライバ把持部材１２に把持されたスライ
バ２０の先端がスライバ送り装置１の先端に達したなら
ば、操作レバー２７を下げてスライバ搬送ベルト駆動ロ
ーラ２８スライバ搬送ベルト１１へのの押圧を解除し、
またモータ２５を停止させる。スライバ搬送ベルト１１
の下側走行部分の終点にはスライバ把持部材１２が衝突
する制止部材（図示せず）を設置しておけば、操作レバ
ー２７によるスライバ搬送ベルト駆動ローラ２８の押圧
解除またはモータ２５の停止が遅れても、スライバ把持
部材１２は、スライバ把持クリップ２２の把持力でスラ
イバ搬送ベルト１１に止めてあるだけなので、スライバ
把持部材１２はその制止部材に衝突した後はスライバ搬
送ベルト１１との間でスリップを生じ、停止する。この
後、スライバ把持部材１２をスライバ搬送ベルト１１か
ら外し、スライバ把持部材１２から外したスライバ２０
を紡績装置２に供給する。
バ２０の先端がスライバ送り装置１の先端に達したなら
ば、操作レバー２７を下げてスライバ搬送ベルト駆動ロ
ーラ２８スライバ搬送ベルト１１へのの押圧を解除し、
またモータ２５を停止させる。スライバ搬送ベルト１１
の下側走行部分の終点にはスライバ把持部材１２が衝突
する制止部材（図示せず）を設置しておけば、操作レバ
ー２７によるスライバ搬送ベルト駆動ローラ２８の押圧
解除またはモータ２５の停止が遅れても、スライバ把持
部材１２は、スライバ把持クリップ２２の把持力でスラ
イバ搬送ベルト１１に止めてあるだけなので、スライバ
把持部材１２はその制止部材に衝突した後はスライバ搬
送ベルト１１との間でスリップを生じ、停止する。この
後、スライバ把持部材１２をスライバ搬送ベルト１１か
ら外し、スライバ把持部材１２から外したスライバ２０
を紡績装置２に供給する。
【００１８】上記実施例では複数のスライバ送り装置に
１台の駆動装置７を用意し、ガイドレール２３を利用し
て駆動装置７を移動させながら各錘のスライバ送り装置
を駆動するようになっているが、すべてのスライバ送り
装置に同様の構造の駆動装置を位置固定のまま設置して
も、可動式のものと同様にしてスライバ搬送ベルト１１
の駆動が可能である。この場合、駆動装置の必要台数は
増えるが、スライバ送りを必要とする錘３の梁５に駆動
装置を移動させる手間が不要になる。
１台の駆動装置７を用意し、ガイドレール２３を利用し
て駆動装置７を移動させながら各錘のスライバ送り装置
を駆動するようになっているが、すべてのスライバ送り
装置に同様の構造の駆動装置を位置固定のまま設置して
も、可動式のものと同様にしてスライバ搬送ベルト１１
の駆動が可能である。この場合、駆動装置の必要台数は
増えるが、スライバ送りを必要とする錘３の梁５に駆動
装置を移動させる手間が不要になる。
【００１９】
【発明の効果】本発明スライバ送り装置は、以上詳述し
た如く構成したために、搬送部のスライバ搬送ベルトが
少々緩んでも操作レバーによるアームの旋回度を増加さ
せるだけで十分な押圧力を摩擦ローラとベルトの間に発
生させてスリップのない駆動を行なうことができる。し
たがって、搬送ベルトとしてロープのような簡単で安価
なものも使用可能になり、またベルトの適正張力を維持
するための保守点検も不要になる。
た如く構成したために、搬送部のスライバ搬送ベルトが
少々緩んでも操作レバーによるアームの旋回度を増加さ
せるだけで十分な押圧力を摩擦ローラとベルトの間に発
生させてスリップのない駆動を行なうことができる。し
たがって、搬送ベルトとしてロープのような簡単で安価
なものも使用可能になり、またベルトの適正張力を維持
するための保守点検も不要になる。
【図１】本発明実施例の搬送部を示す斜視図である。
【図２】図１の搬送部におけるスライバ把持部材を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図３】同じ実施例における駆動装置の作動状態を示す
側面図である。
側面図である。
９，１０ プーリー １１ スライバ搬送ベルト １２ スライバ把持部材 ２８ スライバ搬送ベルト走行用駆動ローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ６５Ｈ 57/28 Ｂ６５Ｈ 57/28
Claims (1)
- 【請求項１】 スライバ把持部材を有し、少なくとも一
対のプーリにより張架されたスライバ搬送ベルトに、接
離可能にスライバ搬送ベルト駆動ローラを設け、該駆動
ローラをスライバ搬送ベルトに圧接させて、上記スライ
バ搬送ベルトを駆動するようにしたことを特徴とするス
ライバ送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4112216A JP2961724B2 (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | スライバ送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4112216A JP2961724B2 (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | スライバ送り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05287627A JPH05287627A (ja) | 1993-11-02 |
| JP2961724B2 true JP2961724B2 (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=14581169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4112216A Expired - Fee Related JP2961724B2 (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | スライバ送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2961724B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102704082B (zh) * | 2012-01-17 | 2013-11-13 | 张家港市中孚达纺织科技有限公司 | 一种针梳机的主动喂入导条装置 |
-
1992
- 1992-04-03 JP JP4112216A patent/JP2961724B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05287627A (ja) | 1993-11-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3778933B2 (ja) | 平坦な洗濯物供給装置 | |
| US4369959A (en) | Sheet feed machine | |
| JP2660850B2 (ja) | 印刷物用搬送装置及びその使用方法 | |
| US3982749A (en) | Signature feeder | |
| JPS59118636A (ja) | 単一紙葉の分離装置 | |
| US4066255A (en) | Document transport system | |
| US4204672A (en) | Device for conveying sheets within a sheet processing machine | |
| JP2961724B2 (ja) | スライバ送り装置 | |
| JPH04361947A (ja) | 第１搬送路に沿って搬送されるずれ重なり形成体から製品を選択的に第２搬送路に移行する装置 | |
| US6926270B2 (en) | Rotary blade device for printed products | |
| JP3204846B2 (ja) | ソータ | |
| JPS63277168A (ja) | 延反機に於ける布体搬送制御方法 | |
| KR960003347B1 (ko) | 시이트 이송방법 및 장치 | |
| JPH05310335A (ja) | 枚葉印刷機の給紙装置 | |
| US4824037A (en) | Apparatus for freeing the bottom wraps and the downwinds of yarn from a textile bobbin | |
| JPH05287626A (ja) | スライバ送り装置 | |
| JPH0581285U (ja) | スライバ送り装置用スライバ把持部材 | |
| US2643121A (en) | Sheet feeding apparatus | |
| JP2727279B2 (ja) | 長尺棒材、管材等の長尺材料の振り分け供給装置 | |
| JPS586821Y2 (ja) | 紙葉類の供給装置 | |
| JPH08133601A (ja) | ボビン搬送体の移送駆動装置 | |
| JP3040537B2 (ja) | 新聞広告丁合機の給紙装置 | |
| US1245728A (en) | Apparatus for handling newspapers and the like. | |
| JP2823868B2 (ja) | 刷本抜き取り装置 | |
| JP2602136B2 (ja) | 長尺材の送り込み装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |