JP2960006B2 - 大きさの異なる流れ隙間を持つステアリング制御弁 - Google Patents
大きさの異なる流れ隙間を持つステアリング制御弁Info
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- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D5/00—Power-assisted or power-driven steering
- B62D5/06—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle
- B62D5/08—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle characterised by type of steering valve used
- B62D5/083—Rotary valves
- B62D5/0837—Rotary valves characterised by the shape of the control edges, e.g. to reduce noise
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/86493—Multi-way valve unit
- Y10T137/86574—Supply and exhaust
- Y10T137/86638—Rotary valve
- Y10T137/86646—Plug type
- Y10T137/86654—For plural lines
-
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Power Steering Mechanism (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液圧流体の流れを
制御するための弁に関する。特定的には、弁は、ポンプ
からパワーステアリング装置への液圧流体の流れの制御
に使用する回転弁である。
制御するための弁に関する。特定的には、弁は、ポンプ
からパワーステアリング装置への液圧流体の流れの制御
に使用する回転弁である。
【０００２】
【従来の技術】固定されたピストンポンプからパワース
テアリング装置への液圧流体の流れを制御するための周
知のパワーステアリング制御弁は、全体に円筒形のボア
を持つ弁スリーブ及びこのスリーブ内に回転自在に取り
付けられた全体に円筒形の弁コアを含む。コア及びスリ
ーブの各々は、弁内の流体圧力を調節し、ポンプからパ
ワーステアリング装置への流れを制御するように協働す
る複数のランド及び溝を有する。
テアリング装置への液圧流体の流れを制御するための周
知のパワーステアリング制御弁は、全体に円筒形のボア
を持つ弁スリーブ及びこのスリーブ内に回転自在に取り
付けられた全体に円筒形の弁コアを含む。コア及びスリ
ーブの各々は、弁内の流体圧力を調節し、ポンプからパ
ワーステアリング装置への流れを制御するように協働す
る複数のランド及び溝を有する。
【０００３】コア及びスリーブが中立位置にある場合に
は、流体はパワーステアリング装置の両チャンバとほぼ
等しく連通している。コア及びスリーブを中立位置から
相対的に移動させたとき、流体流れを可変に制限でき
る。流体流れを制限することによって、加圧流体をパワ
ーステアリング装置の一方のチャンバに送出し、パワー
ステアリング装置を賦勢する。
は、流体はパワーステアリング装置の両チャンバとほぼ
等しく連通している。コア及びスリーブを中立位置から
相対的に移動させたとき、流体流れを可変に制限でき
る。流体流れを制限することによって、加圧流体をパワ
ーステアリング装置の一方のチャンバに送出し、パワー
ステアリング装置を賦勢する。
【０００４】制限は、コア及びスリーブに設けられたラ
ンドを協働させて可変の大きさの流れオリフィスを構成
することによって行われる。コアとスリーブとを相対的
に回転させることによって流れオリフィスの大きさを変
化させる。中立位置から変位位置まで相対的に回転させ
たとき、コア及びスリーブに設けられたランドからなる
特定の対が半径方向に重なり、関連した流れオリフィス
を、夫々のランド対の端部表面間の隙間の大きさに制限
する。ポンプからの大容積の液圧流体流及び圧力変化
（降下）により、ノイズが発生する。このノイズには、
流れ隙間を通って流れる液圧流体のキャビテーションに
よるノイズが含まれる。
ンドを協働させて可変の大きさの流れオリフィスを構成
することによって行われる。コアとスリーブとを相対的
に回転させることによって流れオリフィスの大きさを変
化させる。中立位置から変位位置まで相対的に回転させ
たとき、コア及びスリーブに設けられたランドからなる
特定の対が半径方向に重なり、関連した流れオリフィス
を、夫々のランド対の端部表面間の隙間の大きさに制限
する。ポンプからの大容積の液圧流体流及び圧力変化
（降下）により、ノイズが発生する。このノイズには、
流れ隙間を通って流れる液圧流体のキャビテーションに
よるノイズが含まれる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、液圧
流体の流れを制御するための改良された弁を提供するこ
とである。
流体の流れを制御するための改良された弁を提供するこ
とである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】弁は、複数のランド及び
溝を持つ第１及び第２の弁部材を含む。弁部材は、中立
位置から、夫々のランド対の表面セグメントが重なって
夫々の溝対の間の流体の流れを制限するための流れ隙間
を形成する変位位置まで相対的に移動自在である。流れ
隙間の少なくとも一方は、流通する流体の流れ方向に沿
って流れ断面積が増大することによって末広がりになっ
ている。前記流れ隙間の少なくとも一方は、流通する流
体の流れ方向に沿って流れ断面積が減少することによっ
て先細になっている。
溝を持つ第１及び第２の弁部材を含む。弁部材は、中立
位置から、夫々のランド対の表面セグメントが重なって
夫々の溝対の間の流体の流れを制限するための流れ隙間
を形成する変位位置まで相対的に移動自在である。流れ
隙間の少なくとも一方は、流通する流体の流れ方向に沿
って流れ断面積が増大することによって末広がりになっ
ている。前記流れ隙間の少なくとも一方は、流通する流
体の流れ方向に沿って流れ断面積が減少することによっ
て先細になっている。
【０００７】各流れ隙間は、表面セグメントが構成する
最小流れ断面積を有する。流れ隙間は、先細の流れ隙間
の最小流れ断面積の大きさが末広がりの流れ隙間の最小
流れ断面積よりも大きくなっている。表面によって構成
されるこの大きさの差は、末広がりの流れ隙間及び先細
の流れ隙間を通る流体の容積流量を調節するための調節
手段として機能する。弁ノイズを抑制するため、先細の
流れ隙間を通る流体の容積流量は、末広がりの流れ隙間
を通る流体の容積流量よりも大きい。
最小流れ断面積を有する。流れ隙間は、先細の流れ隙間
の最小流れ断面積の大きさが末広がりの流れ隙間の最小
流れ断面積よりも大きくなっている。表面によって構成
されるこの大きさの差は、末広がりの流れ隙間及び先細
の流れ隙間を通る流体の容積流量を調節するための調節
手段として機能する。弁ノイズを抑制するため、先細の
流れ隙間を通る流体の容積流量は、末広がりの流れ隙間
を通る流体の容積流量よりも大きい。
【０００８】本発明の上述の特徴及び他の特徴は、本発
明が属する技術分野の当業者には、以下の本発明の説明
を添付図面を参照して考慮することによって明らかにな
るであろう。
明が属する技術分野の当業者には、以下の本発明の説明
を添付図面を参照して考慮することによって明らかにな
るであろう。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の流体制御弁は、種々の構
造及び用途の機構と関連した流体流れを制御するために
使用できる。好ましくは、制御弁１０（図１参照）は、
車輛（図示せず）の操舵輪（図示せず）を両方向に廻し
て車輛のステアリングを切るための動力を補助するパワ
ーステアリング装置１２で使用される。好ましいパワー
ステアリング装置は、インディアナ州ラファイエットの
ロス装置社の一部課であるＴＲＷ社が製造し販売してい
るＴＡＳ型一体式パワーステアリング装置であり、ＴＡ
Ｓ４０、ＴＡＳ５５、又はＴＡＳ６５である。パワース
テアリング装置１２は、チャンバ１８を構成する円筒形
の内面１６を持つハウジング１４を有する。ピストン２
０（部分的に断面で示す）がチャンバ１８をピストン２
０の両端に配置された両チャンバ部分２２及び２４に分
ける。ピストン２０の溝２７内に設けられたＯ−リング
２６が、チャンバ部分２２と２４との間に流体シールを
構成する。
造及び用途の機構と関連した流体流れを制御するために
使用できる。好ましくは、制御弁１０（図１参照）は、
車輛（図示せず）の操舵輪（図示せず）を両方向に廻し
て車輛のステアリングを切るための動力を補助するパワ
ーステアリング装置１２で使用される。好ましいパワー
ステアリング装置は、インディアナ州ラファイエットの
ロス装置社の一部課であるＴＲＷ社が製造し販売してい
るＴＡＳ型一体式パワーステアリング装置であり、ＴＡ
Ｓ４０、ＴＡＳ５５、又はＴＡＳ６５である。パワース
テアリング装置１２は、チャンバ１８を構成する円筒形
の内面１６を持つハウジング１４を有する。ピストン２
０（部分的に断面で示す）がチャンバ１８をピストン２
０の両端に配置された両チャンバ部分２２及び２４に分
ける。ピストン２０の溝２７内に設けられたＯ−リング
２６が、チャンバ部分２２と２４との間に流体シールを
構成する。
【００１０】ピストン２０の周囲には、一連のラック歯
２８が設けられている。これらのラック歯２８は、セク
タ歯車３４に形成された歯３２と噛み合う。セクタ歯車
３４は、ステアリング装置１２からハウジング１４の開
口部（図示せず）を通って外方に延びる出力シャフト３
８に固定されている。出力シャフト３８は、代表的に
は、ピットマンアーム（図示せず）に連結されており、
このアームは、車輛の機械的ステアリングリンク（図示
せず）に連結されている。かくして、ピストン２０がチ
ャンバ１８内で移動するとき、セクタ歯車３４及び出力
シャフト３８が回転し、ステアリングリンクを当業者が
理解しているように作動する。
２８が設けられている。これらのラック歯２８は、セク
タ歯車３４に形成された歯３２と噛み合う。セクタ歯車
３４は、ステアリング装置１２からハウジング１４の開
口部（図示せず）を通って外方に延びる出力シャフト３
８に固定されている。出力シャフト３８は、代表的に
は、ピットマンアーム（図示せず）に連結されており、
このアームは、車輛の機械的ステアリングリンク（図示
せず）に連結されている。かくして、ピストン２０がチ
ャンバ１８内で移動するとき、セクタ歯車３４及び出力
シャフト３８が回転し、ステアリングリンクを当業者が
理解しているように作動する。
【００１１】ハウジング１４は、流体入口ポート４６及
び流体戻しポート５０を有する。入口ポート４６及び戻
しポート５０は、パワーステアリングポンプ５２及び流
体リザーバ５４を含む油圧回路（概略に示してある）に
流体連通状態で連結されるようになっている。制御弁１
０は、加圧流体を入口ポート４６からチャンバ部分２２
及び２４の一方に差し向けるように作動できる。これと
同時に、チャンバ部分２２及び２４のうちの他方のチャ
ンバ部分からの流体は、制御弁１０によって、流体リザ
ーバ５４に連結された戻しポート５０に差し向けられ
る。
び流体戻しポート５０を有する。入口ポート４６及び戻
しポート５０は、パワーステアリングポンプ５２及び流
体リザーバ５４を含む油圧回路（概略に示してある）に
流体連通状態で連結されるようになっている。制御弁１
０は、加圧流体を入口ポート４６からチャンバ部分２２
及び２４の一方に差し向けるように作動できる。これと
同時に、チャンバ部分２２及び２４のうちの他方のチャ
ンバ部分からの流体は、制御弁１０によって、流体リザ
ーバ５４に連結された戻しポート５０に差し向けられ
る。
【００１２】制御弁１０は、回転自在のシャフト６２に
よって作動される。シャフト６２は、ベアリング部材６
６によって、ハウジング１４に対して回転するように支
持されている。シャフト６２の外端部分６４には、シャ
フト６８を周りに受け入れるためのスプラインが設けら
れている。シャフト６８には、車輛のステアリングを行
うため、車輛の運転手が手で廻すハンドル（図示せず）
が連結されている。
よって作動される。シャフト６２は、ベアリング部材６
６によって、ハウジング１４に対して回転するように支
持されている。シャフト６２の外端部分６４には、シャ
フト６８を周りに受け入れるためのスプラインが設けら
れている。シャフト６８には、車輛のステアリングを行
うため、車輛の運転手が手で廻すハンドル（図示せず）
が連結されている。
【００１３】制御弁１０は、弁コア８０及び中空弁スリ
ーブ８２を含む。弁コア８０は、弁スリーブ８２内に同
軸に配置されており、共通の軸線８１を中心として弁ス
リーブ８２に対して回転自在である（図２参照）。弁ス
リーブ８２（図１参照）は、弁スリーブ８２とハウジン
グ１４との間に配置されたベアリング８３及び８４によ
って回転自在に支持されている。ベアリング８３は、弁
スリーブ８２の環状突出部分８５とハウジング１４の半
径方向壁８６との間に配置されている。更に、シールリ
ング８７が弁スリーブ８２の外面とハウジング１４との
間に配置されている。
ーブ８２を含む。弁コア８０は、弁スリーブ８２内に同
軸に配置されており、共通の軸線８１を中心として弁ス
リーブ８２に対して回転自在である（図２参照）。弁ス
リーブ８２（図１参照）は、弁スリーブ８２とハウジン
グ１４との間に配置されたベアリング８３及び８４によ
って回転自在に支持されている。ベアリング８３は、弁
スリーブ８２の環状突出部分８５とハウジング１４の半
径方向壁８６との間に配置されている。更に、シールリ
ング８７が弁スリーブ８２の外面とハウジング１４との
間に配置されている。
【００１４】ベアリング８４はスラストベアリングであ
り、弁スリーブ８２の環状突出部分８５の半径方向表面
８８と保持ナット８９との間に配置されている。ナット
８９はハウジング１４にねじ込んであり、制御弁１０を
ハウジング１４内に保持する。シールリング９０がナッ
ト８９と弁スリーブ８２の外面との間に配置されてい
る。別のシール９１がハウジング１４の溝に配置されて
いる。
り、弁スリーブ８２の環状突出部分８５の半径方向表面
８８と保持ナット８９との間に配置されている。ナット
８９はハウジング１４にねじ込んであり、制御弁１０を
ハウジング１４内に保持する。シールリング９０がナッ
ト８９と弁スリーブ８２の外面との間に配置されてい
る。別のシール９１がハウジング１４の溝に配置されて
いる。
【００１５】弁スリーブ８２（図２参照）は、その外周
からその内周まで延びる半径方向に差し向けられた三つ
の通路９４を有する。通路９４は流入通路で、弁スリー
ブ８２を中心として１２０°離間されている。通路９４
は、ハウジング１４の環溝９６（図１参照）と連通して
いる。環溝９６は、入口ポート４６に連結し、かくし
て、流体供給部としてのポンプ５２からの流体圧力が加
わる。
からその内周まで延びる半径方向に差し向けられた三つ
の通路９４を有する。通路９４は流入通路で、弁スリー
ブ８２を中心として１２０°離間されている。通路９４
は、ハウジング１４の環溝９６（図１参照）と連通して
いる。環溝９６は、入口ポート４６に連結し、かくし
て、流体供給部としてのポンプ５２からの流体圧力が加
わる。
【００１６】弁スリーブ８２は、軸線方向に延びる三つ
の溝９８（図２参照）を有し、これらの溝は、弁スリー
ブ８２の内周に亘って等間隔に間隔を隔てられている。
溝９８の各々は、半径方向に延びる通路１００と夫々連
通している。通路１００は供給通路で、弁スリーブ８２
を中心として１２０°離間されている。通路１００（図
１には、一つの通路１００だけが仮想線で示してある）
は、ハウジング１４の環溝１０２と連通している。環溝
１０２は、ハウジングの通路１０６（概略に示す）と連
通し、この通路１０６は、チャンバ部分２４と連通して
いる。
の溝９８（図２参照）を有し、これらの溝は、弁スリー
ブ８２の内周に亘って等間隔に間隔を隔てられている。
溝９８の各々は、半径方向に延びる通路１００と夫々連
通している。通路１００は供給通路で、弁スリーブ８２
を中心として１２０°離間されている。通路１００（図
１には、一つの通路１００だけが仮想線で示してある）
は、ハウジング１４の環溝１０２と連通している。環溝
１０２は、ハウジングの通路１０６（概略に示す）と連
通し、この通路１０６は、チャンバ部分２４と連通して
いる。
【００１７】弁スリーブ８２（図２参照）は、軸線方向
に延びる三つの溝１１０を有し、これらの溝は、その内
周に亘って等間隔に間隔を隔てられている。溝１１０の
各々は、夫々の通路１１２と連通している。通路１１２
は供給通路で、弁スリーブ８２を中心として１２０°離
間されている。通路１１２（図１には一つの通路１１２
だけが仮想線で示してある）は、チャンバ部分２２と連
通している。
に延びる三つの溝１１０を有し、これらの溝は、その内
周に亘って等間隔に間隔を隔てられている。溝１１０の
各々は、夫々の通路１１２と連通している。通路１１２
は供給通路で、弁スリーブ８２を中心として１２０°離
間されている。通路１１２（図１には一つの通路１１２
だけが仮想線で示してある）は、チャンバ部分２２と連
通している。
【００１８】弁コア８０は、細長い円筒形形体を有し、
シャフト６２とともに一つの部品として一体に形成され
ている。弁コア８０は、軸線方向に延びる三つの溝１１
６（図２参照）をその外周に有する。溝１１６は、弁コ
ア８０の外周に亘って等間隔に１２０°間隔を隔てられ
ており、弁スリーブ８２の通路９４と直接的に流体連通
している。溝１１６は、弁コア８０が弁スリーブ８２に
対して（第２図に示すように）中央位置即ち中立位置に
あるとき、溝１１６の各々が溝９８及び１１０の夫々と
等しく連通するように、弁コア８０の外周に亘って延び
ている。
シャフト６２とともに一つの部品として一体に形成され
ている。弁コア８０は、軸線方向に延びる三つの溝１１
６（図２参照）をその外周に有する。溝１１６は、弁コ
ア８０の外周に亘って等間隔に１２０°間隔を隔てられ
ており、弁スリーブ８２の通路９４と直接的に流体連通
している。溝１１６は、弁コア８０が弁スリーブ８２に
対して（第２図に示すように）中央位置即ち中立位置に
あるとき、溝１１６の各々が溝９８及び１１０の夫々と
等しく連通するように、弁コア８０の外周に亘って延び
ている。
【００１９】更に、軸線方向に延びる溝１２２が弁コア
８０の外周に亘って等間隔に間隔を隔てられている。溝
１２２は、弁コア８０が中央位置即ち中立位置にあると
き、溝１２２の各々が溝９８及び１１０の夫々と等しく
連通するように弁コア８０の外周に亘って延びている。
溝１２２の各々は、各溝１２２から弁コア８０の内部通
路１３０内に延びる戻し通路として機能する夫々の通路
１２６に直接的に連結されている。弁コア８０の内部通
路１３０は、弁コア８０を貫通した半径方向に延びる複
数の（四つの）通路１３４（図１には、二つだけ示して
ある）に連結されている。半径方向に延びる通路１３４
は、ハウジング１４の環溝１３６と連通し、この環溝
は、ハウジング１４の戻しポート５０と連通している。
８０の外周に亘って等間隔に間隔を隔てられている。溝
１２２は、弁コア８０が中央位置即ち中立位置にあると
き、溝１２２の各々が溝９８及び１１０の夫々と等しく
連通するように弁コア８０の外周に亘って延びている。
溝１２２の各々は、各溝１２２から弁コア８０の内部通
路１３０内に延びる戻し通路として機能する夫々の通路
１２６に直接的に連結されている。弁コア８０の内部通
路１３０は、弁コア８０を貫通した半径方向に延びる複
数の（四つの）通路１３４（図１には、二つだけ示して
ある）に連結されている。半径方向に延びる通路１３４
は、ハウジング１４の環溝１３６と連通し、この環溝
は、ハウジング１４の戻しポート５０と連通している。
【００２０】ステアリング装置１０の弁スリーブ８２に
は、外周にねじ山部分１５２が形成された追従部材１５
０が一体に形成されている。弁スリーブ８２及び追従部
材１５０は、一体の一部品ユニット１５８を形成する。
複数のボール１６２がねじ山部分１５２に配置されてい
る。これらのボール１６２は、更に、ピストン２０のボ
ア１６６に形成された雌ねじ部分１６４に配置されてい
る。
は、外周にねじ山部分１５２が形成された追従部材１５
０が一体に形成されている。弁スリーブ８２及び追従部
材１５０は、一体の一部品ユニット１５８を形成する。
複数のボール１６２がねじ山部分１５２に配置されてい
る。これらのボール１６２は、更に、ピストン２０のボ
ア１６６に形成された雌ねじ部分１６４に配置されてい
る。
【００２１】ピストン２０の軸線方向移動は追従部材１
５０の回転と対応し、追従部材１５０の回転はピストン
２０の軸線方向移動と対応する。トーションばね１７０
がピン１７４及び１７６の夫々によって入力シャフト６
２と追従部材１５０との間に連結されている。動力補助
ステアリング操作中、弁コア８０が弁スリーブ８２に対
して中立位置から遠ざかる方向に回転する。かくして、
弁コア８０を弁スリーブ８２に対して回転させると、ピ
ストン２０が軸線方向に移動する。ステアリング操作を
終えると、一部品ユニット１５８及びかくして弁スリー
ブ８２が弁コア８０に対して回転し、トーションばね１
７０の押圧力によって中立位置に戻る。
５０の回転と対応し、追従部材１５０の回転はピストン
２０の軸線方向移動と対応する。トーションばね１７０
がピン１７４及び１７６の夫々によって入力シャフト６
２と追従部材１５０との間に連結されている。動力補助
ステアリング操作中、弁コア８０が弁スリーブ８２に対
して中立位置から遠ざかる方向に回転する。かくして、
弁コア８０を弁スリーブ８２に対して回転させると、ピ
ストン２０が軸線方向に移動する。ステアリング操作を
終えると、一部品ユニット１５８及びかくして弁スリー
ブ８２が弁コア８０に対して回転し、トーションばね１
７０の押圧力によって中立位置に戻る。
【００２２】弁コア８０及び弁スリーブ８２の非対称流
路構造を以下に説明する。弁スリーブ８２は、中立位置
において弁コア８０の溝１１６と半径方向に向き合って
配置される軸線方向に延びる三つのランド２００（第２
図参照）を有する。これらのランド２００は、共通の軸
線８１から所定の半径のところで夫々のランド２００に
亘って延びる円弧をなした、軸線方向に延びる端部表面
２０２を各々有する。ランド２００は、端部表面２０２
の溝９８及び１１０と隣接した端部のところに比較的鋭
い末端縁部を有し、これがランド隅部を構成する。関連
した一つの通路９４が各ランド２００及び各端部表面２
０２を貫通し、溝１１６の夫々一つと連通する。
路構造を以下に説明する。弁スリーブ８２は、中立位置
において弁コア８０の溝１１６と半径方向に向き合って
配置される軸線方向に延びる三つのランド２００（第２
図参照）を有する。これらのランド２００は、共通の軸
線８１から所定の半径のところで夫々のランド２００に
亘って延びる円弧をなした、軸線方向に延びる端部表面
２０２を各々有する。ランド２００は、端部表面２０２
の溝９８及び１１０と隣接した端部のところに比較的鋭
い末端縁部を有し、これがランド隅部を構成する。関連
した一つの通路９４が各ランド２００及び各端部表面２
０２を貫通し、溝１１６の夫々一つと連通する。
【００２３】弁スリーブ８２は、中立位置において弁コ
ア８０の溝１２２と半径方向に向き合って配置される、
軸線方向に延びる三つのランド２０６を更に有する。こ
れらのランド２０６は、共通の軸線８１から所定の半径
のところで夫々のランド２０６に亘って延びる円弧をな
した、軸線方向に延びる端部表面２０８を各々有する。
ランド２０６は、末端表面２０８の溝９８及び１１０と
隣接した端部のところに比較的鋭い末端縁部を有し、こ
れがランド隅部を構成する。
ア８０の溝１２２と半径方向に向き合って配置される、
軸線方向に延びる三つのランド２０６を更に有する。こ
れらのランド２０６は、共通の軸線８１から所定の半径
のところで夫々のランド２０６に亘って延びる円弧をな
した、軸線方向に延びる端部表面２０８を各々有する。
ランド２０６は、末端表面２０８の溝９８及び１１０と
隣接した端部のところに比較的鋭い末端縁部を有し、こ
れがランド隅部を構成する。
【００２４】弁コア８０は、中立位置において溝９８と
半径方向に向き合って配置される、軸線方向に延びる三
つのランド２１２を有する。これらのランド２１２は、
共通の軸線８１から所定の半径のところで夫々のランド
２１２に亘って部分的に延びる円弧をなした、軸線方向
に延びる端部表面２１４を各々有する。各ランド２１２
は、軸線方向に延びる面取り部分２１６及び２１８を含
む。好ましい実施例では、面取り部分２１６及び２１８
は、平らな表面によって面取りされた部分である。変形
例では、面取り部分２１６及び２１８は、複数の平らな
表面及び／又は一つ又はそれ以上の湾曲セグメントを含
む。
半径方向に向き合って配置される、軸線方向に延びる三
つのランド２１２を有する。これらのランド２１２は、
共通の軸線８１から所定の半径のところで夫々のランド
２１２に亘って部分的に延びる円弧をなした、軸線方向
に延びる端部表面２１４を各々有する。各ランド２１２
は、軸線方向に延びる面取り部分２１６及び２１８を含
む。好ましい実施例では、面取り部分２１６及び２１８
は、平らな表面によって面取りされた部分である。変形
例では、面取り部分２１６及び２１８は、複数の平らな
表面及び／又は一つ又はそれ以上の湾曲セグメントを含
む。
【００２５】面取り部２１６は、溝１１６の夫々一つと
端部表面２１４の夫々一つとの間に各々配置されてい
る。三つの面取り部２１６を通過する流体の流れは、互
いに対して並列な流体である。面取り部２１６の各々
は、夫々の端部表面２１４から夫々の溝１１６まで延び
るとき、半径方向内方にテーパしており、溝１１６と隣
接した末端縁部にランド隅部を構成する。
端部表面２１４の夫々一つとの間に各々配置されてい
る。三つの面取り部２１６を通過する流体の流れは、互
いに対して並列な流体である。面取り部２１６の各々
は、夫々の端部表面２１４から夫々の溝１１６まで延び
るとき、半径方向内方にテーパしており、溝１１６と隣
接した末端縁部にランド隅部を構成する。
【００２６】面取り部２１８の各々は、溝１２２の夫々
一つと端部表面２１４の夫々一つとの間に配置されてい
る。三つの面取り部２１８を通過する流体の流れは、互
いに対して並列な流体である。面取り部２１８の各々
は、夫々の端部表面２１４から夫々の溝１２２まで延び
るとき、半径方向内方にテーパしており、溝１２２と隣
接した末端縁部にランド隅部を構成する。面取り部２１
６は、面取り部２１８よりも勾配が大きい。かくして、
中立位置では、面取り部２１６の各ランド隅部は、隣接
したランド２００のランド隅部から、面取り部２１８の
ランド隅部と隣接したランド２０６のランド隅部との間
の距離よりも大きい所定の距離だけ間隔を隔てられてい
る。好ましくは、面取り部２１６の勾配の大きさは、面
取り部２１８の勾配の大きさの少なくとも１．２倍であ
る。好ましい実施例では、面取り部２１６の勾配の大き
さは、面取り部２１８の勾配の大きさの２倍である。別
の好ましい実施例では、面取り部２１６の勾配の大きさ
は、面取り部２１８の勾配の大きさの１．５倍である。
一つと端部表面２１４の夫々一つとの間に配置されてい
る。三つの面取り部２１８を通過する流体の流れは、互
いに対して並列な流体である。面取り部２１８の各々
は、夫々の端部表面２１４から夫々の溝１２２まで延び
るとき、半径方向内方にテーパしており、溝１２２と隣
接した末端縁部にランド隅部を構成する。面取り部２１
６は、面取り部２１８よりも勾配が大きい。かくして、
中立位置では、面取り部２１６の各ランド隅部は、隣接
したランド２００のランド隅部から、面取り部２１８の
ランド隅部と隣接したランド２０６のランド隅部との間
の距離よりも大きい所定の距離だけ間隔を隔てられてい
る。好ましくは、面取り部２１６の勾配の大きさは、面
取り部２１８の勾配の大きさの少なくとも１．２倍であ
る。好ましい実施例では、面取り部２１６の勾配の大き
さは、面取り部２１８の勾配の大きさの２倍である。別
の好ましい実施例では、面取り部２１６の勾配の大きさ
は、面取り部２１８の勾配の大きさの１．５倍である。
【００２７】弁コア８０は、中立位置において溝１１０
と半径方向に向き合って配置された軸線方向に延びる三
つのランド２２２を更に有する。これらのランド２２２
は、共通の軸線８１から所定の半径のところで夫々のラ
ンド２２２に亘って部分的に延びる円弧をなした、軸線
方向に延びる端部表面２２４を各々有する。各ランド２
２２は、軸線方向に延びる面取り部分２２６及び２２８
を含む。好ましい実施例では、面取り部分２２６及び２
２８は、平らな表面が構成する面取り部である。変形例
では、面取り部分２２６及び２２８は、複数の平らなセ
グメント及び／又は一つ又はそれ以上の湾曲したセグメ
ントを含む。
と半径方向に向き合って配置された軸線方向に延びる三
つのランド２２２を更に有する。これらのランド２２２
は、共通の軸線８１から所定の半径のところで夫々のラ
ンド２２２に亘って部分的に延びる円弧をなした、軸線
方向に延びる端部表面２２４を各々有する。各ランド２
２２は、軸線方向に延びる面取り部分２２６及び２２８
を含む。好ましい実施例では、面取り部分２２６及び２
２８は、平らな表面が構成する面取り部である。変形例
では、面取り部分２２６及び２２８は、複数の平らなセ
グメント及び／又は一つ又はそれ以上の湾曲したセグメ
ントを含む。
【００２８】面取り部２２６の各々は、溝１１６の夫々
一つと端部表面２２４の夫々一つとの間に配置されてい
る。三つの面取り部２２６を通過する流体の流れは、互
いに対して並列な流体である。面取り部２２６の各々
は、夫々の端部表面２２４から夫々の溝１１６まで延び
るとき、半径方向内方にテーパしており、溝１１６と隣
接した末端縁部にランド隅部を構成する。
一つと端部表面２２４の夫々一つとの間に配置されてい
る。三つの面取り部２２６を通過する流体の流れは、互
いに対して並列な流体である。面取り部２２６の各々
は、夫々の端部表面２２４から夫々の溝１１６まで延び
るとき、半径方向内方にテーパしており、溝１１６と隣
接した末端縁部にランド隅部を構成する。
【００２９】面取り部２２８の各々は、溝１２２の夫々
一つと端部表面２２４の夫々一つとの間に配置されてい
る。三つの面取り部２２８を通過する流体の流れは、互
いに対して並列な流体である。各面取り部２２８は、夫
々の端部表面２２４から夫々の溝１２２まで延びると
き、半径方向内方にテーパしており、溝１２２と隣接し
た末端縁部にランド隅部を構成する。面取り部２２６
は、面取り部２２８よりも勾配が大きい。かくして、中
立位置では、面取り部２２６の各ランド隅部は、隣接し
たランド２００のランド隅部から、面取り部２２８のラ
ンド隅部と隣接したランド２０６のランド隅部との間の
距離よりも大きい所定の距離だけ間隔を隔てられてい
る。
一つと端部表面２２４の夫々一つとの間に配置されてい
る。三つの面取り部２２８を通過する流体の流れは、互
いに対して並列な流体である。各面取り部２２８は、夫
々の端部表面２２４から夫々の溝１２２まで延びると
き、半径方向内方にテーパしており、溝１２２と隣接し
た末端縁部にランド隅部を構成する。面取り部２２６
は、面取り部２２８よりも勾配が大きい。かくして、中
立位置では、面取り部２２６の各ランド隅部は、隣接し
たランド２００のランド隅部から、面取り部２２８のラ
ンド隅部と隣接したランド２０６のランド隅部との間の
距離よりも大きい所定の距離だけ間隔を隔てられてい
る。
【００３０】好ましくは、面取り部２２６の勾配の大き
さは、面取り部２２８の勾配の大きさの少なくとも１．
２倍である。好ましい実施例では、面取り部２２６の勾
配の大きさは、面取り部２２８の勾配の大きさの２倍で
ある。別の好ましい実施例では、面取り部２２６の勾配
の大きさは、面取り部２２８の勾配の大きさの１．５倍
である。面取り部２１６及び２２６は勾配が同じであ
り、面取り部２１８及び２２８は勾配が同じである。
さは、面取り部２２８の勾配の大きさの少なくとも１．
２倍である。好ましい実施例では、面取り部２２６の勾
配の大きさは、面取り部２２８の勾配の大きさの２倍で
ある。別の好ましい実施例では、面取り部２２６の勾配
の大きさは、面取り部２２８の勾配の大きさの１．５倍
である。面取り部２１６及び２２６は勾配が同じであ
り、面取り部２１８及び２２８は勾配が同じである。
【００３１】作動に当たっては、溝１１６から溝９８又
は１１０のいずれかに流入する流体の量は、弁コア８０
と弁スリーブ８２との間の相対的な回転により、ランド
２１２及びランド２２２がランド２００にどれ程近付く
かによって決まる。ランド２００とランド２１２の協働
により、流体流れに可変の抵抗Ｒ１（図６に概略に示
す）が加わり、ランド２００とランド２２２の協働によ
り、流体流れに可変の抵抗Ｒ２が加わる。流体流れに加
わる抵抗が大きくなると、流体の容積流量が小さくな
る。
は１１０のいずれかに流入する流体の量は、弁コア８０
と弁スリーブ８２との間の相対的な回転により、ランド
２１２及びランド２２２がランド２００にどれ程近付く
かによって決まる。ランド２００とランド２１２の協働
により、流体流れに可変の抵抗Ｒ１（図６に概略に示
す）が加わり、ランド２００とランド２２２の協働によ
り、流体流れに可変の抵抗Ｒ２が加わる。流体流れに加
わる抵抗が大きくなると、流体の容積流量が小さくな
る。
【００３２】更に、溝９８又は１１０（図２参照）のい
ずれかから溝１２２への流体の流量は、弁コア８０と弁
スリーブ８２との間の相対的な回転により、ランド２１
２及びランド２２２がランド２０６にどれ程近付くかに
よって決まる。ランド２０６とランド２２２の協働によ
り、流体流れに可変の抵抗Ｒ３（図６参照）が加わり、
ランド２０６とランド２１２の協働により、流体流れに
可変の抵抗Ｒ４が加わる。
ずれかから溝１２２への流体の流量は、弁コア８０と弁
スリーブ８２との間の相対的な回転により、ランド２１
２及びランド２２２がランド２０６にどれ程近付くかに
よって決まる。ランド２０６とランド２２２の協働によ
り、流体流れに可変の抵抗Ｒ３（図６参照）が加わり、
ランド２０６とランド２１２の協働により、流体流れに
可変の抵抗Ｒ４が加わる。
【００３３】中立位置（図２参照）では、ランド２１２
及びランド２２２は、ランド２００から等距離間隔を隔
てられている。等量の加圧液圧流体が溝１１６から溝９
８及び溝１１０の両方に流入する。更に、中立位置で
は、ランド２１２及びランド２２２はランド２０６から
等距離間隔を隔てられている。等量の液圧流体が溝９８
及び１１０から溝１２２に流入する。かくして、中立位
置では、チャンバ部分２２及び２４内の圧力は等しい。
従って、ピストン２０は動かない。
及びランド２２２は、ランド２００から等距離間隔を隔
てられている。等量の加圧液圧流体が溝１１６から溝９
８及び溝１１０の両方に流入する。更に、中立位置で
は、ランド２１２及びランド２２２はランド２０６から
等距離間隔を隔てられている。等量の液圧流体が溝９８
及び１１０から溝１２２に流入する。かくして、中立位
置では、チャンバ部分２２及び２４内の圧力は等しい。
従って、ピストン２０は動かない。
【００３４】動力補助ステアリング操作を行うためにハ
ンドルを廻すと、弁コア８０が弁スリーブ８２に対して
中立位置から遠ざかるように回転する。弁コア８０を弁
スリーブ８２に対して第１方向（図３で見て反時計廻り
方向）に廻すと、ランド２１２がランド２００から、及
びランド２２２がランド２０６から、中立位置における
よりも大きく間隔が隔てられる。ランド２１２のランド
２００に対する間隔及びランド２２２のランド２０６に
対する間隔は、流体が流れることのできる領域を夫々増
大し、抵抗Ｒ１及びＲ３（図６参照）の夫々を小さく
し、液圧流体の流れを増大する。ポンプ５２からの加圧
液圧流体はチャンバ２４内に差し向けられる。更に、チ
ャンバ２２からの液圧流体はリザーバ５４に逃がされ、
ピストン２０を移動する。
ンドルを廻すと、弁コア８０が弁スリーブ８２に対して
中立位置から遠ざかるように回転する。弁コア８０を弁
スリーブ８２に対して第１方向（図３で見て反時計廻り
方向）に廻すと、ランド２１２がランド２００から、及
びランド２２２がランド２０６から、中立位置における
よりも大きく間隔が隔てられる。ランド２１２のランド
２００に対する間隔及びランド２２２のランド２０６に
対する間隔は、流体が流れることのできる領域を夫々増
大し、抵抗Ｒ１及びＲ３（図６参照）の夫々を小さく
し、液圧流体の流れを増大する。ポンプ５２からの加圧
液圧流体はチャンバ２４内に差し向けられる。更に、チ
ャンバ２２からの液圧流体はリザーバ５４に逃がされ、
ピストン２０を移動する。
【００３５】これと同時に、互いに対して回転させた位
置（図３参照）では、ランド２２２の面取り部２２６が
ランド２００と半径方向に部分的に重なる。ランド２２
２と２００とが重なることによって、溝１１６から溝１
１０に流れる液圧流体に対して流れ制限隙間即ち通路２
３２を構成する。各流れ隙間２３２（図５に拡大して示
す）は、ランド２００の夫々一つの端部表面２０２及び
ランド２２２の夫々一つの面取り部２２６が構成する断
面積を有する。液圧流体を溝１１６から溝１１０に流す
ための各流れ隙間２３２の断面積は、溝１１０の直ぐ近
くの最小断面積Ａまで徐々に減少する。かくして、流れ
隙間２３２を先細の流れ隙間と呼ぶ。半径方向重なり
中、最小断面積は端部表面２０２の末端縁部と面取り部
２２６によって構成される。
置（図３参照）では、ランド２２２の面取り部２２６が
ランド２００と半径方向に部分的に重なる。ランド２２
２と２００とが重なることによって、溝１１６から溝１
１０に流れる液圧流体に対して流れ制限隙間即ち通路２
３２を構成する。各流れ隙間２３２（図５に拡大して示
す）は、ランド２００の夫々一つの端部表面２０２及び
ランド２２２の夫々一つの面取り部２２６が構成する断
面積を有する。液圧流体を溝１１６から溝１１０に流す
ための各流れ隙間２３２の断面積は、溝１１０の直ぐ近
くの最小断面積Ａまで徐々に減少する。かくして、流れ
隙間２３２を先細の流れ隙間と呼ぶ。半径方向重なり
中、最小断面積は端部表面２０２の末端縁部と面取り部
２２６によって構成される。
【００３６】更に、互いに対して回転させた位置（図３
参照）では、ランド２１２の面取り部２１８がランド２
０６と半径方向に部分的に重なる。ランド２１２と２０
６とが重なることによって、溝９８から溝１２２に流れ
る液圧流体に対して相対的流れ制限隙間即ち通路２３４
を構成する。各流れ隙間２３４（図４に拡大して示す）
は、ランド２０６の夫々一つの端部表面２０８及びラン
ド２１２の夫々一つの面取り部２１８が構成する断面積
を有する。
参照）では、ランド２１２の面取り部２１８がランド２
０６と半径方向に部分的に重なる。ランド２１２と２０
６とが重なることによって、溝９８から溝１２２に流れ
る液圧流体に対して相対的流れ制限隙間即ち通路２３４
を構成する。各流れ隙間２３４（図４に拡大して示す）
は、ランド２０６の夫々一つの端部表面２０８及びラン
ド２１２の夫々一つの面取り部２１８が構成する断面積
を有する。
【００３７】液圧流体を溝９８から溝１２２に流すため
の各流れ隙間２３４の断面積は、溝９８の直ぐ近くの最
小断面積Ｂから徐々に増大する。かくして、流れ隙間２
３４を末広がりの流れ隙間と呼ぶ。半径方向重なり中、
最小断面積Ｂは端部表面２０８の末端縁部と面取り部２
１８によって構成される。
の各流れ隙間２３４の断面積は、溝９８の直ぐ近くの最
小断面積Ｂから徐々に増大する。かくして、流れ隙間２
３４を末広がりの流れ隙間と呼ぶ。半径方向重なり中、
最小断面積Ｂは端部表面２０８の末端縁部と面取り部２
１８によって構成される。
【００３８】最小断面積Ａ（図５参照）は、最小断面積
Ｂ（図４参照）よりも大きい。これは、面取り部２２６
の方が勾配が大きいためである。そのため、最小断面積
Ａの寸法は、最小断面積Ｂの寸法の少なくとも１．２倍
である。好ましい実施例では、最小断面積Ａの寸法は、
最小断面積Ｂの寸法の２倍である。別の好ましい実施例
では、最小断面積Ａの寸法は、最小断面積Ｂの寸法の
１．５倍である。ランド表面が構成する最小断面積の大
きさにおける相違は、流体の容積流量を調節するための
調節手段である。
Ｂ（図４参照）よりも大きい。これは、面取り部２２６
の方が勾配が大きいためである。そのため、最小断面積
Ａの寸法は、最小断面積Ｂの寸法の少なくとも１．２倍
である。好ましい実施例では、最小断面積Ａの寸法は、
最小断面積Ｂの寸法の２倍である。別の好ましい実施例
では、最小断面積Ａの寸法は、最小断面積Ｂの寸法の
１．５倍である。ランド表面が構成する最小断面積の大
きさにおける相違は、流体の容積流量を調節するための
調節手段である。
【００３９】ランド２２２と２００との重なり（図３参
照）及びランド２１２と２０６との重なりにより夫々の
流れ面積が減少し、夫々の抵抗Ｒ２及びＲ４（図６参
照）をを増大し、液圧流体の流れを制限する。しかしな
がら、面取り部２２６の勾配が面取り部２１８よりも大
きいため、抵抗Ｒ２は抵抗Ｒ４よりも小さい。好ましく
は、差は少なくとも１．２倍である。好ましい実施例で
は、抵抗Ｒ４の大きさは、抵抗Ｒ２の大きさの２倍であ
る。別の好ましい実施例では、差は１．５である。最小
断面積Ｂでの流体の容積流量は、最小断面積Ａでの流体
の容積流量よりも小さい。差は、好ましくは、少なくと
も１．２倍であり、好ましい実施例では、差は、夫々
１．５倍及び２倍である。最小流れ断面積Ａが先細の流
れ隙間にあり、これよりも小さい最小断面積Ｂが末広が
りの流れ隙間にあるため、流れによるノイズが全体とし
て軽減される。
照）及びランド２１２と２０６との重なりにより夫々の
流れ面積が減少し、夫々の抵抗Ｒ２及びＲ４（図６参
照）をを増大し、液圧流体の流れを制限する。しかしな
がら、面取り部２２６の勾配が面取り部２１８よりも大
きいため、抵抗Ｒ２は抵抗Ｒ４よりも小さい。好ましく
は、差は少なくとも１．２倍である。好ましい実施例で
は、抵抗Ｒ４の大きさは、抵抗Ｒ２の大きさの２倍であ
る。別の好ましい実施例では、差は１．５である。最小
断面積Ｂでの流体の容積流量は、最小断面積Ａでの流体
の容積流量よりも小さい。差は、好ましくは、少なくと
も１．２倍であり、好ましい実施例では、差は、夫々
１．５倍及び２倍である。最小流れ断面積Ａが先細の流
れ隙間にあり、これよりも小さい最小断面積Ｂが末広が
りの流れ隙間にあるため、流れによるノイズが全体とし
て軽減される。
【００４０】弁コア８０（図２参照）を弁スリーブ８２
に対して第２方向（時計廻り方向、図示せず）に廻す
と、溝１１６から溝９８への及び溝１１０から溝１２２
への液圧流体の流れに対する制限部が形成される。弁コ
ア８０及び弁スリーブ８２がこのように互いに対して回
転した位置にあるとき、ランド２２２がランド２０６と
半径方向に重なり、ランド２１２がランド２００と半径
方向に重なる。
に対して第２方向（時計廻り方向、図示せず）に廻す
と、溝１１６から溝９８への及び溝１１０から溝１２２
への液圧流体の流れに対する制限部が形成される。弁コ
ア８０及び弁スリーブ８２がこのように互いに対して回
転した位置にあるとき、ランド２２２がランド２０６と
半径方向に重なり、ランド２１２がランド２００と半径
方向に重なる。
【００４１】かくして、関連した制限流れ隙間がランド
２２２と２０６との間及びランド２１２と２００との間
に形成される。
２２２と２０６との間及びランド２１２と２００との間
に形成される。
【００４２】かくして、供給ポンプ５２（図１参照）か
らの加圧液圧流体がチャンバ２２内に差し向けられる。
チャンバ２４からの液圧流体はリザーバ５４に逃がされ
る。しかしながら、この場合にも、先細の流れ隙間での
最小断面積が、末広がりの流れ隙間の最小断面積よりも
大きく、好ましくは、少なくとも１．２倍大きい。かく
して、流体の容積流量は、先細の流れ隙間での方が大き
く、ノイズが全体として軽減される。
らの加圧液圧流体がチャンバ２２内に差し向けられる。
チャンバ２４からの液圧流体はリザーバ５４に逃がされ
る。しかしながら、この場合にも、先細の流れ隙間での
最小断面積が、末広がりの流れ隙間の最小断面積よりも
大きく、好ましくは、少なくとも１．２倍大きい。かく
して、流体の容積流量は、先細の流れ隙間での方が大き
く、ノイズが全体として軽減される。
【００４３】当業者は、本発明の以上の説明から、改
善、変更及び変形を思いつくであろう。当業者が思いつ
くこのような改善、変更及び変形は、特許請求の範囲に
よってカバーされる。
善、変更及び変形を思いつくであろう。当業者が思いつ
くこのような改善、変更及び変形は、特許請求の範囲に
よってカバーされる。
【図１】本発明を具体化した弁を持つパワーステアリン
グ装置の長手方向断面図である。
グ装置の長手方向断面図である。
【図２】図１の弁の一部の２−２線に沿った概略断面図
である。
である。
【図３】弁部材を相対的に回転させた、図２とほぼ同様
の図である。
の図である。
【図４】図３に示す図の一部の拡大図である。
【図５】図３に示す図の別の部分の拡大図である。
【図６】図１の弁の概略フローダイヤグラムである。
１０ 弁 ８０ 弁コア ８２ 中空弁スリーブ ２３２、２３４
流れ隙間
流れ隙間
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョージ・エム・ハーポール アメリカ合衆国カリフォルニア州90731, サン・ペドロ，イーストマン・プレース 812 (72)発明者 ジェーン・ミン−チン・リン アメリカ合衆国カリフォルニア州90274, ヴァーデス，ランチョ・パロス，シルヴ ァー・アロー・ドライヴ 5065 (72)発明者 マイケル・エフ・ウォルフ アメリカ合衆国カリフォルニア州90503, トーランス，テリ・アベニュー 1005 (72)発明者 ウェンデル・エル・ギルバート アメリカ合衆国テネシー州37145，プレ ザント・シェード，ビッグ・クリーク・ ロード，ルート １，ボックス 61 (56)参考文献 特開 平８−192759（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−179371（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−121767（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B62D 5/083
Claims (6)
- 【請求項１】 液圧流体の流れを制御するための弁にお
いて、各々が 複数のランド及び溝を持つ第１及び第２の弁部材
（８２，８０）を有し、 前記弁部材は、前記第１の弁部材のランドの全てに対
し、前記第２の弁部材のランドの全てが実質的に重なら
ない中立位置から、各々のランド対の表面セグメントが
重なって各々の対間の流体の流れを制限するための流れ
隙間を形成する変位位置まで相対的に移動可能であり、前記第１の弁部材（８２）は複数の流入通路（９４）を
有し、これら通路は流体供給部（５２）に接続されるよ
うになっており、また該第１の弁部材は前記流入通路の
各々のものの両側に第１及び第２の供給通路（１００，
１１２）をそれぞれ有しており、これら第１及び第２の
供給通路は流体により駆動を受ける装置（１２）の選択
的に流体供給側及び流体排出側となる第１及び第２のチ
ャンバ部分（２４，２２）にそれぞれ連通するようにな
っており、 前記第２の弁部材（８０）は複数の戻し通路（１２６）
を備え、 前記流入通路と、前記第１及び第２の供給通路との間
に、前記第１及び第２の弁部材の相対回転によりそれぞ
れのランドの表面セグメントが重なって形成される流れ
隙間（２３２）の各々は、 流体の流れ方向に沿って減少
する流れ断面積を持つことによって先細になっており、
また前記第１及び第２の供給通路と前記戻し通路との間
に、前記第１及び第２の弁部材の相対回転によりそれぞ
れのランドの表面セグメントが重なって形成される流れ
隙間（２３４）の各々は、流体の流れ方向に沿って増大
する流れ断面積を持つことによって末広がりになってお
り、前記流れ隙間は、前記表面セグメントによって構成
された最小流れ断面積を有し、前記流れ隙間は、弁のノ
イズを抑制するため、前記先細の流れ隙間（２３２）の
前記最小流れ断面積の大きさが前記末広がりの流れ隙間
（２３４）の前記最小流れ断面積よりも大きく、前記先
細の流れ隙間についての流体の容積流量が、前記末広が
りの流れ隙間についての流体の容積流量よりも大きい
弁。 - 【請求項２】 前記先細の流れ隙間（２３２）について
の流体の容積流量の大きさが、前記末広がりの流れ隙間
（２３４）についての流体の容積流量の大きさの少なく
とも１．２倍である、請求項１に記載の弁。 - 【請求項３】 前記先細の流れ隙間（２３２）について
の流体の容積流量の大きさが、前記末広がりの流れ隙間
（２３４）についての流体の容積流量の大きさの２倍程
度である、請求項２に記載の弁。 - 【請求項４】 前記各々のランド対の前記表面セグメン
トが面取り部分（２１６，２１８，２２６，２２８）を
含む、請求項１に記載の弁。 - 【請求項５】 前記第１の弁部材（８２）は、前記流入
通路（９４）を有した第１のランド（２００）と、該第
１のランドの両側に設けられて前記第１及び第２の供給
通路（１００，１１２）に連通した第１及び第２の溝
（９８，１１０）とを備え、また前記第２の弁部材（８
０）は前記第１のランドに面する第１の溝（１１６）と
前記戻し通路（１２６）に連通する第２の溝（１２２）
とを備え、これら第１と第２の溝の間に第２の弁部材の
ランド（２１２、２２２）が形成され、また前記第１の
弁部材は前記第２の弁部材の第２の溝に面する第２のラ
ンド（２０６）を有し、前記先細の流れ隙間（２３２）
は前記第１の弁部材の第１のランドと前記第２の弁部材
のランドとが重なった部分に形成されまた前記末広がり
の流れ隙間（２３４）は前記第１の弁部材の第２のラン
ドと前記第２の弁部材のランドとが重なった部分に形成
される、請求項１に記載の弁。 - 【請求項６】 前記先細の流れ隙間（２３２）の前記最
小流れ断面積が、前記末広がりの流れ隙間（２３４）の
前記最小流れ断面積の少なくとも１．２倍である、請求
項１に記載の弁。
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