JP2955125B2 - 螺合構造 - Google Patents
螺合構造Info
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- JP2955125B2 JP2955125B2 JP14644692A JP14644692A JP2955125B2 JP 2955125 B2 JP2955125 B2 JP 2955125B2 JP 14644692 A JP14644692 A JP 14644692A JP 14644692 A JP14644692 A JP 14644692A JP 2955125 B2 JP2955125 B2 JP 2955125B2
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- female
- male screw
- male
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、雌ねじ材に螺合された
雄ねじ材を、雌ねじ材に対し所望の螺合位置で回り止め
および振れ止めすることができる螺合構造に関する。
雄ねじ材を、雌ねじ材に対し所望の螺合位置で回り止め
および振れ止めすることができる螺合構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、雌ねじ材に螺合された雄ねじ材
を、雌ねじ材に対し所望の螺合位置で回り止めしたい場
合、多くの場合、前記雌ねじ材とは別にロック用ナット
を雄ねじ材に螺合して、このロック用ナットを雌ねじ材
に当接する所謂ダブルナット構造が用いられていた。
を、雌ねじ材に対し所望の螺合位置で回り止めしたい場
合、多くの場合、前記雌ねじ材とは別にロック用ナット
を雄ねじ材に螺合して、このロック用ナットを雌ねじ材
に当接する所謂ダブルナット構造が用いられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のダブルナッ
ト構造においては、（イ）雌ねじ材に対し雄ねじ材を一
方向のみにしか回り止めできない（雌ねじ材がロック用
ナットから離れることとなる方向には、回り止めできな
い）、（ロ）雌ねじ材に対する雄ねじ材の螺合位置を調
整する過程において、所望の螺合位置に達する前に雌ね
じ材がロック用ナットに当接してしまい、雌ねじ材に対
し雄ねじ材を回転できなくなることにより、ロック用ナ
ットの存在が邪魔になることがある、（ハ）前記ロック
用ナットが操作しにくい場所に位置してしまう場合に
は、作業性が悪くなる、等の問題があった。
ト構造においては、（イ）雌ねじ材に対し雄ねじ材を一
方向のみにしか回り止めできない（雌ねじ材がロック用
ナットから離れることとなる方向には、回り止めできな
い）、（ロ）雌ねじ材に対する雄ねじ材の螺合位置を調
整する過程において、所望の螺合位置に達する前に雌ね
じ材がロック用ナットに当接してしまい、雌ねじ材に対
し雄ねじ材を回転できなくなることにより、ロック用ナ
ットの存在が邪魔になることがある、（ハ）前記ロック
用ナットが操作しにくい場所に位置してしまう場合に
は、作業性が悪くなる、等の問題があった。
【０００４】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、本発明の一つの目的は、雌ねじ材に対し雄ね
じ材を、簡単な操作で所望の螺合位置において両方向に
回り止めするとともに振れ止めすることができる螺合構
造を提供することにある。
たもので、本発明の一つの目的は、雌ねじ材に対し雄ね
じ材を、簡単な操作で所望の螺合位置において両方向に
回り止めするとともに振れ止めすることができる螺合構
造を提供することにある。
【０００５】本発明の他の目的は、雌ねじ材に対する雄
ねじ材の螺合位置を調整する過程においては、雌ねじ材
に対し雄ねじ材を固定する部材の存在が邪魔になる虞が
ない螺合構造を提供することにある。
ねじ材の螺合位置を調整する過程においては、雌ねじ材
に対し雄ねじ材を固定する部材の存在が邪魔になる虞が
ない螺合構造を提供することにある。
【０００６】本発明のさらに他の目的は、雌ねじ材と雄
ねじ材を固定する部材とを、メッキ層の破壊等の弊害を
もたらす溶接を用いることなく、低コストで一体化する
ことができる螺合構造を提供することにある。
ねじ材を固定する部材とを、メッキ層の破壊等の弊害を
もたらす溶接を用いることなく、低コストで一体化する
ことができる螺合構造を提供することにある。
【０００７】本発明の別の目的は、作業容易な場所で、
雌ねじ材に対し雄ねじ材を回り止めおよび振れ止めする
作業を行うことができる螺合構造を提供することにあ
る。
雌ねじ材に対し雄ねじ材を回り止めおよび振れ止めする
作業を行うことができる螺合構造を提供することにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明による螺合構造
は、内周に雌ねじ部を設けられた筒状の雌ねじ材と、前
記雌ねじ部に螺合された雄ねじ材と、前記雌ねじ材にか
しめられた板材からなる拘束材と、前記拘束材に設けら
れ、前記雄ねじ材を挿通された雄ねじ材挿通穴または凹
部とを有してなり、前記雄ねじ材挿通穴または凹部の周
縁部が前記雄ねじ材を拘束するように前記拘束材が変形
されることにより、前記雌ねじ材に対して前記雄ねじ材
が固定されるものである。
は、内周に雌ねじ部を設けられた筒状の雌ねじ材と、前
記雌ねじ部に螺合された雄ねじ材と、前記雌ねじ材にか
しめられた板材からなる拘束材と、前記拘束材に設けら
れ、前記雄ねじ材を挿通された雄ねじ材挿通穴または凹
部とを有してなり、前記雄ねじ材挿通穴または凹部の周
縁部が前記雄ねじ材を拘束するように前記拘束材が変形
されることにより、前記雌ねじ材に対して前記雄ねじ材
が固定されるものである。
【０００９】
【作用】本発明においては、雌ねじ材に対する雄ねじ材
の螺合位置を調整した後、拘束材を変形して、該拘束材
の雄ねじ材挿通穴または凹部の周縁部で雄ねじ材を拘束
することにより、雌ねじ材に対し雄ねじ材を、所望の螺
合位置で両方向に回り止めするとともに振れ止めするこ
とができる。
の螺合位置を調整した後、拘束材を変形して、該拘束材
の雄ねじ材挿通穴または凹部の周縁部で雄ねじ材を拘束
することにより、雌ねじ材に対し雄ねじ材を、所望の螺
合位置で両方向に回り止めするとともに振れ止めするこ
とができる。
【００１０】また、本発明においては、雌ねじ材に対す
る雄ねじ材の螺合位置を調整する過程においては、拘束
材は雄ねじ材の回転に干渉することはないので、この拘
束材の存在が邪魔になる虞はない。
る雄ねじ材の螺合位置を調整する過程においては、拘束
材は雄ねじ材の回転に干渉することはないので、この拘
束材の存在が邪魔になる虞はない。
【００１１】また、かしめにより雌ねじ材と拘束材とを
結合するので、雌ねじ材と拘束材とを、メッキ層の破壊
等の弊害をもたらす溶接を用いることなく、低コストで
一体化することができる。
結合するので、雌ねじ材と拘束材とを、メッキ層の破壊
等の弊害をもたらす溶接を用いることなく、低コストで
一体化することができる。
【００１２】さらに、雄ねじ材とは別に締付ねじを設
け、この締付ねじを締め付けると、該ねじが拘束材を押
したり、引張ったりして拘束材が変形されるように構成
した場合には、作業容易な場所で、前記回り止めおよび
振れ止めのための作業を行うことが可能となるととも
に、前記締付ねじを緩めることにより前記回り止めを解
除することも可能となる。
け、この締付ねじを締め付けると、該ねじが拘束材を押
したり、引張ったりして拘束材が変形されるように構成
した場合には、作業容易な場所で、前記回り止めおよび
振れ止めのための作業を行うことが可能となるととも
に、前記締付ねじを緩めることにより前記回り止めを解
除することも可能となる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
説明する。なお、以下の実施例はいずれも本発明を、二
重床構造においてコンクリート等の基礎床面上に床パネ
ルを支持する床パネル支持構造に適用した例であるが、
本発明はこのような床パネル支持支持構造以外のものに
も適用できるものである。
説明する。なお、以下の実施例はいずれも本発明を、二
重床構造においてコンクリート等の基礎床面上に床パネ
ルを支持する床パネル支持構造に適用した例であるが、
本発明はこのような床パネル支持支持構造以外のものに
も適用できるものである。
【００１４】図１は本発明による螺合構造の第一実施例
によって支持される床パネル２の表面側を、図２は該パ
ネル２の裏面側をそれぞれ示している。前記床パネル２
は、正方形の四隅部を４５度に切り落とした八角形状を
なしており、その四隅部には該床パネル２の中心に向っ
て入り込む湾部２ａが設けられている。前記床パネル２
の表面側においては、湾部２ａの周囲に表側凹部２ｂが
設けられており、床パネル２の裏面側においては、湾部
２ａの周囲に裏側凹部２ｃが設けられている。
によって支持される床パネル２の表面側を、図２は該パ
ネル２の裏面側をそれぞれ示している。前記床パネル２
は、正方形の四隅部を４５度に切り落とした八角形状を
なしており、その四隅部には該床パネル２の中心に向っ
て入り込む湾部２ａが設けられている。前記床パネル２
の表面側においては、湾部２ａの周囲に表側凹部２ｂが
設けられており、床パネル２の裏面側においては、湾部
２ａの周囲に裏側凹部２ｃが設けられている。
【００１５】図３〜１０は本発明による螺合構造の第一
実施例を示している。このうち図３および４は、床パネ
ル支持具１を示しており（このような床パネル支持具１
が１枚の床パネル２に対して４個用意される）、この床
パネル支持具１は、それぞれ鋼鉄等の金属材料からなる
基板３と、拘束材４と、雌ねじ材５とを有してなる。前
記基板３は、床パネル２の裏側凹部２ｃに対応する大き
さおよび形状とされている。前記基板３の幅方向中央部
には、床パネル２の湾部２ａに対応する大きさおよび形
状の凸部３ａがプレス加工により隆起されており、この
凸部３ａの幅方向中央部には円形の雌ねじ材挿通穴６お
よびねじ穴７が設けられている。前記拘束材４は、板材
からなり、細長い帯状をなしていて、その一端部付近に
雌ねじ材挿通穴８を設けられている。
実施例を示している。このうち図３および４は、床パネ
ル支持具１を示しており（このような床パネル支持具１
が１枚の床パネル２に対して４個用意される）、この床
パネル支持具１は、それぞれ鋼鉄等の金属材料からなる
基板３と、拘束材４と、雌ねじ材５とを有してなる。前
記基板３は、床パネル２の裏側凹部２ｃに対応する大き
さおよび形状とされている。前記基板３の幅方向中央部
には、床パネル２の湾部２ａに対応する大きさおよび形
状の凸部３ａがプレス加工により隆起されており、この
凸部３ａの幅方向中央部には円形の雌ねじ材挿通穴６お
よびねじ穴７が設けられている。前記拘束材４は、板材
からなり、細長い帯状をなしていて、その一端部付近に
雌ねじ材挿通穴８を設けられている。
【００１６】前記雌ねじ材５は大略円筒状をなしてお
り、この雌ねじ材５には、該雌ねじ材５の周壁の一部を
全周に渡って２重に折れ重なって径方向外側につば状に
広がるように塑性変形してなる塑性変形部５ａが設けら
れている。そして、前記雌ねじ材５は、拘束材４の雌ね
じ材挿通穴８および基板３の雌ねじ材挿通穴６に挿通さ
れて塑性変形部５ａを拘束材４に当接された状態で、基
板３より上方の部分の周壁を、塑性変形部５ａと同様
に、全周に渡って２重に折れ重なって径方向外側につば
状に広がるように塑性変形されて塑性変形部５ｂを形成
され、この塑性変形部５ｂと塑性変形部５ａとが基板３
および拘束材４を挟持することにより、基板３および拘
束材４を互いに重ね合せた状態でかしめており、これに
より基板および拘束材４は雌ねじ材５に対して固定され
ている（なお、塑性変形部５ａと５ｂとを形成する順番
を逆にしてもよいし、いずれの塑性変形部も設けない状
態で雌ねじ材５を雌ねじ材挿通穴６に挿通し、塑性変形
部５ａおよび５ｂに対応する２つの塑性変形部を同時に
形成することにより、雌ねじ材５で基板３をかしめても
よい。また、本実施例では、塑性変形部５ａおよび５ｂ
が雌ねじ材５の中間部に設けられているが、塑性変形部
５ａまたは５ｂが雌ねじ材５の一端部に設けられるよう
にしてもよい）。前記雌ねじ材５の内周には雌ねじ部５
ｃが設けられている。
り、この雌ねじ材５には、該雌ねじ材５の周壁の一部を
全周に渡って２重に折れ重なって径方向外側につば状に
広がるように塑性変形してなる塑性変形部５ａが設けら
れている。そして、前記雌ねじ材５は、拘束材４の雌ね
じ材挿通穴８および基板３の雌ねじ材挿通穴６に挿通さ
れて塑性変形部５ａを拘束材４に当接された状態で、基
板３より上方の部分の周壁を、塑性変形部５ａと同様
に、全周に渡って２重に折れ重なって径方向外側につば
状に広がるように塑性変形されて塑性変形部５ｂを形成
され、この塑性変形部５ｂと塑性変形部５ａとが基板３
および拘束材４を挟持することにより、基板３および拘
束材４を互いに重ね合せた状態でかしめており、これに
より基板および拘束材４は雌ねじ材５に対して固定され
ている（なお、塑性変形部５ａと５ｂとを形成する順番
を逆にしてもよいし、いずれの塑性変形部も設けない状
態で雌ねじ材５を雌ねじ材挿通穴６に挿通し、塑性変形
部５ａおよび５ｂに対応する２つの塑性変形部を同時に
形成することにより、雌ねじ材５で基板３をかしめても
よい。また、本実施例では、塑性変形部５ａおよび５ｂ
が雌ねじ材５の中間部に設けられているが、塑性変形部
５ａまたは５ｂが雌ねじ材５の一端部に設けられるよう
にしてもよい）。前記雌ねじ材５の内周には雌ねじ部５
ｃが設けられている。
【００１７】前記拘束材４は、塑性変形部５ａ，５ｂの
間からねじ穴７の下方に延び、さらに曲げ返されて雌ね
じ材５の下方に戻るように屈曲ないしは湾曲されてい
る。そして、この拘束材４の先端部付近には、該拘束材
４の長さ方向を長軸方向とされた長円形の雄ねじ材挿通
穴９が設けられている。
間からねじ穴７の下方に延び、さらに曲げ返されて雌ね
じ材５の下方に戻るように屈曲ないしは湾曲されてい
る。そして、この拘束材４の先端部付近には、該拘束材
４の長さ方向を長軸方向とされた長円形の雄ねじ材挿通
穴９が設けられている。
【００１８】図６等に示されるように、前記雌ねじ材５
の雌ねじ部５ｃには、下端部にカバー１０を取り付けら
れた雄ねじ材１１が、拘束材４の雄ねじ材挿通穴９に挿
通された状態で螺合されており、この雄ねじ材１１はコ
ンクリート等からなる基礎床面１２上に鉛直方向に立て
られる。前記雄ねじ材１１の上端にはドライバ溝１１ａ
が設けられている。図６，８および９に示されるよう
に、前記基板３は、凸部３ａを床パネル２の湾部２ａに
嵌合されるとともに、凸部３ａの周囲の部分を裏側凹部
２ｃに嵌合された状態で、床パネル２の裏側に当てられ
る。ここにおいて、基礎床面１２に対する床パネル２の
高さは、ドライバ溝１１ａにドライバを嵌合して雄ねじ
材１１を回転することにより調整することができる。
の雌ねじ部５ｃには、下端部にカバー１０を取り付けら
れた雄ねじ材１１が、拘束材４の雄ねじ材挿通穴９に挿
通された状態で螺合されており、この雄ねじ材１１はコ
ンクリート等からなる基礎床面１２上に鉛直方向に立て
られる。前記雄ねじ材１１の上端にはドライバ溝１１ａ
が設けられている。図６，８および９に示されるよう
に、前記基板３は、凸部３ａを床パネル２の湾部２ａに
嵌合されるとともに、凸部３ａの周囲の部分を裏側凹部
２ｃに嵌合された状態で、床パネル２の裏側に当てられ
る。ここにおいて、基礎床面１２に対する床パネル２の
高さは、ドライバ溝１１ａにドライバを嵌合して雄ねじ
材１１を回転することにより調整することができる。
【００１９】押え部材１３は、図６，７，９および１０
に示されるように、床パネル２の表側凹部２ｂに対応す
る形状および大きさを有しており、その中央部にねじ挿
通穴１４を貫通されるとともに、その後端部に湾部２ａ
の幅に対応する大きさの幅を有する折り曲げ部１３ａを
一体的に設けられている。この押え部材１３は、折り曲
げ部１３ａを湾部２ａに挿入されるとともに、表側凹部
２ｂに嵌合された状態で、床パネル２の表側に当てられ
ている。前記押え部材１３のねじ挿通穴１４に挿通され
た締付ねじ１５は、基板３のねじ穴７に螺合されてお
り、該締付ねじ１５が締め付けられることにより、基板
３と押え部材１３との間に床パネル２が挟持される。ま
た、このように締付ねじ１５が締め付けられると、この
締付ねじ１５の先端が拘束材４のうちのねじ穴７の下方
の部分を下方に押圧して拘束材４を変形させ、雄ねじ材
挿通穴９の周縁部が雄ねじ材１１に強く押圧されて雄ね
じ材１１を拘束するようにするので、雌ねじ材５に対し
雄ねじ材１１が両方向に回り止めされるとともに図６の
矢印Ａに示されるような雌ねじ材５に対する雄ねじ材１
１の振れが防止される。
に示されるように、床パネル２の表側凹部２ｂに対応す
る形状および大きさを有しており、その中央部にねじ挿
通穴１４を貫通されるとともに、その後端部に湾部２ａ
の幅に対応する大きさの幅を有する折り曲げ部１３ａを
一体的に設けられている。この押え部材１３は、折り曲
げ部１３ａを湾部２ａに挿入されるとともに、表側凹部
２ｂに嵌合された状態で、床パネル２の表側に当てられ
ている。前記押え部材１３のねじ挿通穴１４に挿通され
た締付ねじ１５は、基板３のねじ穴７に螺合されてお
り、該締付ねじ１５が締め付けられることにより、基板
３と押え部材１３との間に床パネル２が挟持される。ま
た、このように締付ねじ１５が締め付けられると、この
締付ねじ１５の先端が拘束材４のうちのねじ穴７の下方
の部分を下方に押圧して拘束材４を変形させ、雄ねじ材
挿通穴９の周縁部が雄ねじ材１１に強く押圧されて雄ね
じ材１１を拘束するようにするので、雌ねじ材５に対し
雄ねじ材１１が両方向に回り止めされるとともに図６の
矢印Ａに示されるような雌ねじ材５に対する雄ねじ材１
１の振れが防止される。
【００２０】また、もし雌ねじ材５と拘束材４とを溶接
により結合するとすると、これらの部材にメッキ層が設
けられていても該メッキ層が破壊されてしまうので、再
度これらの部材をメッキする必要が生じ、コストが高く
なるが、この螺合構造においては、かしめにより雌ねじ
材５と拘束材４とを結合するので、これらの部材を、溶
接を用いることなく、低コストで一体化することができ
る。
により結合するとすると、これらの部材にメッキ層が設
けられていても該メッキ層が破壊されてしまうので、再
度これらの部材をメッキする必要が生じ、コストが高く
なるが、この螺合構造においては、かしめにより雌ねじ
材５と拘束材４とを結合するので、これらの部材を、溶
接を用いることなく、低コストで一体化することができ
る。
【００２１】また、本実施例では、床パネル２の上方か
ら締付ねじ１５を回転することにより、雌ねじ材５に対
し雄ねじ材１１を回り止めすることができるので、該回
り止め作業の作業性が非常によくなるとともに、締付ね
じ１５を緩めることにより前記回り止めを解除すること
も可能となる。
ら締付ねじ１５を回転することにより、雌ねじ材５に対
し雄ねじ材１１を回り止めすることができるので、該回
り止め作業の作業性が非常によくなるとともに、締付ね
じ１５を緩めることにより前記回り止めを解除すること
も可能となる。
【００２２】なお、本発明においては、拘束材４の雄ね
じ材挿通穴９の代りに凹部を設け、この凹部の周縁部が
雄ねじ材１１を拘束する構成としてもよい。
じ材挿通穴９の代りに凹部を設け、この凹部の周縁部が
雄ねじ材１１を拘束する構成としてもよい。
【００２３】図１１は本発明の第二実施例を示す。本実
施例においては、基板３には、前記第一実施例における
ねじ穴７の代りに、雌ねじを形成されていないねじ挿通
穴１６が設けられている。拘束材４は、雌ねじ材５の塑
性変形部５ａ，５ｂの間から雌ねじ材５の下方を経由し
て基板３のねじ挿通穴１６の下方に至るように屈曲ない
しは湾曲されており、その先端部付近にバーリング加工
を施されたねじ穴１７を設けられている。締付ねじ１５
は、ねじ挿通穴１６に挿通された上、ねじ穴１７に螺合
されている。他の構成は前記第一実施例と同様である。
施例においては、基板３には、前記第一実施例における
ねじ穴７の代りに、雌ねじを形成されていないねじ挿通
穴１６が設けられている。拘束材４は、雌ねじ材５の塑
性変形部５ａ，５ｂの間から雌ねじ材５の下方を経由し
て基板３のねじ挿通穴１６の下方に至るように屈曲ない
しは湾曲されており、その先端部付近にバーリング加工
を施されたねじ穴１７を設けられている。締付ねじ１５
は、ねじ挿通穴１６に挿通された上、ねじ穴１７に螺合
されている。他の構成は前記第一実施例と同様である。
【００２４】本実施例においては、締付ねじ１５が締め
付けられると、この締付ねじ１５が螺合されている拘束
材４のねじ穴１７部分が上方に持ち上げられて拘束材４
が変形され、雄ねじ材挿通穴９の周縁部が雄ねじ材１１
に強く押圧されることにより、雌ねじ材５に対し雄ねじ
材１１が両方向に回り止めおよび振れ止めされる。
付けられると、この締付ねじ１５が螺合されている拘束
材４のねじ穴１７部分が上方に持ち上げられて拘束材４
が変形され、雄ねじ材挿通穴９の周縁部が雄ねじ材１１
に強く押圧されることにより、雌ねじ材５に対し雄ねじ
材１１が両方向に回り止めおよび振れ止めされる。
【００２５】図１２は本発明の第三実施例を示す。本実
施例においても、床パネル支持具１は基板３と、拘束材
４と、雌ねじ材５とを有してなる。前記基板３は、中央
部を下方に陥没された円板状をなしており、その中心部
には円形の雌ねじ材挿通穴６が設けられている。前記拘
束材４は、板材からなり、細長い帯状をなしていて、そ
の一端部付近に円形の雌ねじ材挿通穴８を設けられてい
る。
施例においても、床パネル支持具１は基板３と、拘束材
４と、雌ねじ材５とを有してなる。前記基板３は、中央
部を下方に陥没された円板状をなしており、その中心部
には円形の雌ねじ材挿通穴６が設けられている。前記拘
束材４は、板材からなり、細長い帯状をなしていて、そ
の一端部付近に円形の雌ねじ材挿通穴８を設けられてい
る。
【００２６】前記雌ねじ材５は前記第一実施例の場合と
同様のもので、前記第一実施例の場合と同様にして基板
３および拘束材４を互いに重ね合せた状態でかしめてい
る。前記拘束材４は、雌ねじ材５の塑性変形部５ａ，５
ｂの間から一旦斜め下方に延びた後、屈曲部４ａにおい
て屈曲されて雌ねじ材５の下方に戻るように屈曲してい
る。また、前記拘束材４の先端部付近には、雄ねじ材挿
通穴９が設けられている。この雄ねじ材挿通穴９は、図
１３に示されるように、その一端部においては雄ねじ材
１１の山径より若干大きい幅を有するが、他端側に行く
程その幅は狭くなり、他端部においては雄ねじ材１１の
谷径と同じかそれより小さい幅を有している。
同様のもので、前記第一実施例の場合と同様にして基板
３および拘束材４を互いに重ね合せた状態でかしめてい
る。前記拘束材４は、雌ねじ材５の塑性変形部５ａ，５
ｂの間から一旦斜め下方に延びた後、屈曲部４ａにおい
て屈曲されて雌ねじ材５の下方に戻るように屈曲してい
る。また、前記拘束材４の先端部付近には、雄ねじ材挿
通穴９が設けられている。この雄ねじ材挿通穴９は、図
１３に示されるように、その一端部においては雄ねじ材
１１の山径より若干大きい幅を有するが、他端側に行く
程その幅は狭くなり、他端部においては雄ねじ材１１の
谷径と同じかそれより小さい幅を有している。
【００２７】本実施例においては、床パネル２に設けら
れた穴２ｄに雌ねじ材５が挿入された状態で基板３が床
パネル２の下面に取り付けられる。また、雄ねじ材１１
が拘束材４の雄ねじ材挿通穴９の幅の広い側の端部に挿
通されるとともに雌ねじ材５の雌ねじ部５ｃに螺合され
る。そして、雄ねじ材１１を回転することにより、基礎
床面１２からの床パネル２の高さを調整した後、例えば
矢印Ｂで示すように屈曲部４ａのやや上側をハンマのよ
うなもので斜め下方に叩いたり、矢印Ｃのように屈曲部
４ａを水平方向に叩いて、拘束材４を変形させ、雄ねじ
材挿通穴９の幅の狭い部分が雄ねじ材１１のねじ溝に食
い込むようにすると、雌ねじ材５に対し雄ねじ材１１が
回り止めされる。また、拘束材４を先端側から反対方向
に叩き、雄ねじ材挿通穴９の幅の狭い部分を雄ねじ材１
１のねじ溝から脱出させれば、再び雌ねじ材５に対して
雄ねじ材１１を回転させることができるようになる。な
お、拘束材４をハンマ以外の手段により変形させてもよ
い。また、前記第一および第二実施例のように締付ねじ
１５により拘束材４を変形させる場合においても、雄ね
じ材挿通穴９を、本実施例の場合のように、幅が広い部
分から狭い部分へと減少して行く形状としてもよい。
れた穴２ｄに雌ねじ材５が挿入された状態で基板３が床
パネル２の下面に取り付けられる。また、雄ねじ材１１
が拘束材４の雄ねじ材挿通穴９の幅の広い側の端部に挿
通されるとともに雌ねじ材５の雌ねじ部５ｃに螺合され
る。そして、雄ねじ材１１を回転することにより、基礎
床面１２からの床パネル２の高さを調整した後、例えば
矢印Ｂで示すように屈曲部４ａのやや上側をハンマのよ
うなもので斜め下方に叩いたり、矢印Ｃのように屈曲部
４ａを水平方向に叩いて、拘束材４を変形させ、雄ねじ
材挿通穴９の幅の狭い部分が雄ねじ材１１のねじ溝に食
い込むようにすると、雌ねじ材５に対し雄ねじ材１１が
回り止めされる。また、拘束材４を先端側から反対方向
に叩き、雄ねじ材挿通穴９の幅の狭い部分を雄ねじ材１
１のねじ溝から脱出させれば、再び雌ねじ材５に対して
雄ねじ材１１を回転させることができるようになる。な
お、拘束材４をハンマ以外の手段により変形させてもよ
い。また、前記第一および第二実施例のように締付ねじ
１５により拘束材４を変形させる場合においても、雄ね
じ材挿通穴９を、本実施例の場合のように、幅が広い部
分から狭い部分へと減少して行く形状としてもよい。
【００２８】図１４は、本発明の第四実施例を示してい
る。本実施例においては、拘束材４には、前記第三実施
例における雄ねじ材挿通穴９の代りにバーリング加工を
施されたねじ穴１８が形成されている。そして、雄ねじ
材１１はこのねじ穴１８と雌ねじ材５の雌ねじ部５ｃと
の両方に螺合されている。また、拘束材４のねじ穴１８
の周囲の部分は、雌ねじ材５の下端部に接するか、また
は該雌ねじ材５の下端部の近傍に位置している。他の構
成は前記第三実施例と同様である。
る。本実施例においては、拘束材４には、前記第三実施
例における雄ねじ材挿通穴９の代りにバーリング加工を
施されたねじ穴１８が形成されている。そして、雄ねじ
材１１はこのねじ穴１８と雌ねじ材５の雌ねじ部５ｃと
の両方に螺合されている。また、拘束材４のねじ穴１８
の周囲の部分は、雌ねじ材５の下端部に接するか、また
は該雌ねじ材５の下端部の近傍に位置している。他の構
成は前記第三実施例と同様である。
【００２９】本実施例においても、雄ねじ材１１を回転
することにより、基礎床面１２からの床パネル２の高さ
を調整した後、拘束材４の適当な部分をハンマのような
もので叩くと、拘束材４が変形し、ねじ穴１８が雄ねじ
材１１に強く押圧されたり、ねじ穴１８の雌ねじが破壊
されることにより、ねじ穴１８が雄ねじ材１１を拘束
し、雌ねじ材５に対し雄ねじ材１１が回り止めされる。
することにより、基礎床面１２からの床パネル２の高さ
を調整した後、拘束材４の適当な部分をハンマのような
もので叩くと、拘束材４が変形し、ねじ穴１８が雄ねじ
材１１に強く押圧されたり、ねじ穴１８の雌ねじが破壊
されることにより、ねじ穴１８が雄ねじ材１１を拘束
し、雌ねじ材５に対し雄ねじ材１１が回り止めされる。
【００３０】
【発明の効果】以上のように本発明による螺合構造によ
れば、（ａ）拘束材を変形することにより、雌ねじ材に
対し雄ねじ材を、所望の螺合位置で両方向に回り止めお
よび振れ止めすることができる、（ｂ）雌ねじ材に対す
る雄ねじ材の螺合位置を調整する過程においては、拘束
材は雄ねじ材の回転に干渉することはないので、この拘
束材の存在が邪魔になる虞はない、（ｃ）かしめにより
雌ねじ材と拘束材とを結合するので、雌ねじ材と拘束材
とを、メッキ層の破壊等の弊害をもたらす溶接を用いる
ことなく、低コストで一体化することができる、（ｄ）
雄ねじ材とは別の締付ねじを設け、この締付ねじを締め
付けると、該ねじが拘束材を押したり、引張ったりして
拘束材が変形されるように構成した場合には、作業容易
な場所で、前記回り止めおよび振れ止めのための作業を
行うことが可能となるとともに、前記ねじを緩めること
により前記回り止めを解除することも可能となる、等の
優れた効果を得られる。
れば、（ａ）拘束材を変形することにより、雌ねじ材に
対し雄ねじ材を、所望の螺合位置で両方向に回り止めお
よび振れ止めすることができる、（ｂ）雌ねじ材に対す
る雄ねじ材の螺合位置を調整する過程においては、拘束
材は雄ねじ材の回転に干渉することはないので、この拘
束材の存在が邪魔になる虞はない、（ｃ）かしめにより
雌ねじ材と拘束材とを結合するので、雌ねじ材と拘束材
とを、メッキ層の破壊等の弊害をもたらす溶接を用いる
ことなく、低コストで一体化することができる、（ｄ）
雄ねじ材とは別の締付ねじを設け、この締付ねじを締め
付けると、該ねじが拘束材を押したり、引張ったりして
拘束材が変形されるように構成した場合には、作業容易
な場所で、前記回り止めおよび振れ止めのための作業を
行うことが可能となるとともに、前記ねじを緩めること
により前記回り止めを解除することも可能となる、等の
優れた効果を得られる。
【図１】本発明による螺合構造の第一実施例によって支
持される床パネルを示す平面図である。
持される床パネルを示す平面図である。
【図２】前記床パネルを示す底面図である。
【図３】前記第一実施例を示す拡大断面図である
【図４】前記第一実施例を示す拡大平面図である。
【図５】前記第一実施例を示す拡大底面図である。
【図６】前記第一実施例を用いて構成された床パネル支
持構造を示す断面図である。
持構造を示す断面図である。
【図７】前記床パネル支持構造を示す平面図である。
【図８】図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線における断面図で
ある。
ある。
【図９】前記床パネル支持構造を示す右側面図である。
【図１０】前記床パネル支持構造を示す左側面図である
（床パネルは想像線で示している）。
（床パネルは想像線で示している）。
【図１１】本発明による螺合構造の第二実施例を示す断
面図である。
面図である。
【図１２】本発明による螺合構造の第三実施例を示す断
面図である。
面図である。
【図１３】図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線における断面
図である。
図である。
【図１４】本発明による螺合構造の第四実施例を示す断
面図である。
面図である。
４ 拘束材 ５ 雌ねじ材 ５ａ，５ｂ 塑性変形部 ５ｃ 雌ねじ部 ９ 雄ねじ材挿通穴 １１ 雄ねじ材 １５ 締付ねじ １７ ねじ穴 １８ ねじ穴
Claims (4)
- 【請求項１】 内周に雌ねじ部を設けられた筒状の雌ね
じ材と、前記雌ねじ部に螺合された雄ねじ材と、前記雌
ねじ材にかしめられた板材からなる拘束材と、前記拘束
材に設けられ、前記雄ねじ材を挿通された雄ねじ材挿通
穴とを有してなり、前記雄ねじ挿通穴は該穴の一端部に
おいては前記雄ねじ材の山径より大きい幅を有するが、
該穴の他端側に行く程その幅は狭くなり、該穴の他端部
においては前記雄ねじ材の谷径と同じかそれより小さい
幅を有しており、前記拘束材が叩かれて前記雄ねじ挿通
穴の幅の狭い部分が前記雄ねじ材のねじ溝に食い込むよ
うに該拘束材が変形されることにより、前記雌ねじ材に
対して前記雄ねじ材が固定されることを特徴とする螺合
構造。 - 【請求項２】 内周に雌ねじ部を設けられた筒状の雌ね
じ材と、前記雌ねじ部に螺合された雄ねじ材と、前記雌
ねじ材にかしめられた板材からなる拘束材と、前記拘束
材に設けられ、前記雄ねじ材を挿通された雄ねじ材挿通
穴または凹部と、前記雌ねじ材に前記拘束材とともにか
しめられた部材と、この部材に設けられた雌ねじ部と、
この雌ねじ部に螺合されるとともに前記拘束材に連係さ
れた締付ねじとを有してなり、前記締付ねじを回転する
ことにより、前記雄ねじ材挿通穴または凹部の周縁部が
前記雄ねじ材を拘束するように前記拘束材が変形される
ことによって、前記雌ねじ材に対して前記雄ねじ材が固
定されることを特徴とする螺合構造。 - 【請求項３】 内周に雌ねじ部を設けられた筒状の雌ね
じ材と、前記雌ねじ部に螺合された雄ねじ材と、前記雌
ねじ材にかしめられた板材からなる拘束材と、前記拘束
材に設けられ、前記雄ねじ材を挿通された雄ねじ材挿通
穴または凹部と、前記雌ねじ材に前記拘束材とともにか
しめられた部材と、この部材に挿通されるとともに前記
拘束材に設けられたねじ穴に螺合された締付ねじとを有
してなり、前記締付ねじを回転することにより、前記雄
ねじ材挿通穴または凹部の周縁部が前記雄ねじ材を拘束
するように前記拘束材が変形されることによって、前記
雌ねじ材に対して前記雄ねじ材が固定されることを特徴
とする螺合構造。 - 【請求項４】 内周に雌ねじ部を設けられた筒状の雌ね
じ材と、前記雌ねじ部に螺合された雄ねじ材と、前記雌
ねじ材にかしめられた板材からなる拘束材と、前記拘束
材に設けられ、前記雄ねじ材を螺合されたねじ穴とを有
してなり、前記ねじ穴が前記雄ねじ材を拘束するように
前記拘束材が変形されることにより、前記雌ねじ材に対
して前記雄ねじ材が固定されることを特徴とする螺合構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14644692A JP2955125B2 (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | 螺合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14644692A JP2955125B2 (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | 螺合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05321922A JPH05321922A (ja) | 1993-12-07 |
| JP2955125B2 true JP2955125B2 (ja) | 1999-10-04 |
Family
ID=15407833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14644692A Expired - Lifetime JP2955125B2 (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | 螺合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2955125B2 (ja) |
-
1992
- 1992-05-13 JP JP14644692A patent/JP2955125B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05321922A (ja) | 1993-12-07 |
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