JP2950112B2 - ワイヤーハーネス用組立治具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤーハーネスの組
み立てを行う際に、組立図板上の予め定める位置に配置
され、ワイヤーハーネスを構成する電線を受け止め、当
該電線を予め定める方向に案内するための治具に関す
る。特に、組立図板上にセットされたワイヤーハーネス
に対して、ワイヤーハーネスを持ち上げることなく、ハ
ーネス部品を容易に取り付けることができるワイヤーハ
ーネス用組立治具に係る。

【０００２】

【従来の技術】ワイヤーハーネスの中でも、特に自動車
用のワイヤーハーネスは、所定長さの多数の電線が集束
され、各電線の両端部には端子が取り付けられて、各端
子がコネクタへ挿入されてなるものであり、柔軟性があ
って形態的には細長く、自動車に用いられている種々の
電装品に配線されるため、複雑に枝分かれした構造を有
しているのが特徴である。

【０００３】通常、自動車用のワイヤーハーネスは、図
１０に示すように、組立図板１上で組み立てられる。こ
の組立図板１には、ワイヤーハーネスＷＨの最終形態を
示した布線図（図示せず。）が描かれている。さらに、
組立図板１上には、布線図に沿った予め定める位置に複
数の組立治具２が植立されている。ここで、組立図板１
上でのワイヤーハーネス組立作業について簡単に説明す
る。所定長さに調尺切断された多数の電線Ｗを、それぞ
れ、所定の組立治具２に配線して、目的に応じた枝形状
の電線束を形成する。次いで、この電線束がばらけない
ように、電線束の外周をテープ等で巻いて集束する。最
後に、この集束電線に、コルゲートチューブ、クラン
プ、グロメット、プロテクター等といった、多種多様の
部品を取り付けて完成される。

【０００４】近年、ワイーハーネスの枝形状が複雑さを
増大させており、それに伴って組立図板上に組立治具が
高密度に設置されている。したがって、テープ巻き作業
やクランプ、プロテクター等の取付作業（以下、これら
の作業を「ハーネス部品取付作業」と称する。）時に、
組立治具がその作業の邪魔となって、作業性を著しく低
下させていた。例えば、図１１に示すように、電線が枝
分かれしたワイヤーハーネスＷＨの分岐部ＢＰに対して
絶縁テープＴを巻く際には、電線を受け止め、当該電線
を枝分かれ方向に案内する、組立治具２の電線ガイド部
２ａが邪魔になりやすい。そのため、幹線ＭＷを持ち上
げて電線ガイド部２ａから取り外し、分岐部ＢＰをテー
プ巻きした後、再び分岐部ＢＰを電線ガイド部２ａに戻
すといった面倒な作業を強いられているのが実情であ
る。特に、多数の電線を集束して大径のワイヤーハーネ
スを組み立てる際に、上記持ち上げ作業を行うには難渋
をきたしている。

【０００５】また、組立図板で組み立てられたワイヤー
ハーネスは、所定の形状に保持されるため、ある程度の
テンションが与えられて組立治具間で支えられている。
そのため、ワイヤーハーネスを無理に持ち上げた場合に
は、持ち上げた衝撃等により端子抜けや断線が生じたり
することがあった。そこで、従来より、上記問題点に対
処するため、実開平４−３３２１２号公報及び実開平４
−９９３１３号公報等で、ワイヤーハーネスを持ち上げ
ることなく、ハーネス部品取付作業を行えるワイヤーハ
ーネス用組立治具が提案されている。

【０００６】上記実開平４−３３２１２号公報で開示さ
れている組立治具は、組立図板上に植立された支持部材
と、支持部材の上端部に取り付けられ、電線束を受け止
め案内するフォーク部材とを備え、フォーク部材両端の
可動電線掛杵をフォーク部の水平杵に対して起倒可能に
構成したものである。つまり、この治具においては、可
動電線掛杵を起こした状態で電線を受け止め、ハーネス
部品取付作業時には、電線掛杵を倒すことによって、ハ
ーネス部品取付作業の作業性の向上を図っている。

【０００７】上記実開平４−９９３１３号公報で開示さ
れている組立治具は、上部に電線束を案内する電線ガイ
ド部を有する電線ガイド杵を上下方向に昇降可能に構成
したものである。つまり、この治具では、電線ガイト杵
を上昇させて組立図板の上方に突出させることにより、
電線を電線ガイド部で受け止め、ハーネス部品取付作業
時には、電線ガイト杵を下降させて組立図板の下方に退
避させることによって、ハーネス部品取付作業の作業性
の向上を図っている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記両
公報で開示された組立治具においても、ある程度ハーネ
ス部品取付作業の作業性向上に貢献するものの、なおハ
ーネス部品取付作業の作業性に係る問題が残っている。
即ち、上記実開平４−３３２１２号公報の組立治具で
は、支持部材を組立図板上に立たせたまま、電線掛杵が
電線を受け止めている起立状態から電線掛杵を倒すだけ
でハーネス部品取付作業に具えるので、支持部材の上端
部にあるフォーク部材の水平杵と、電線束との相互間隔
は殆どなく、フォーク部材の水平杵がハーネス部品取付
作業の支障となってしまう。

【０００９】一方、実開平４−９９３１３号公報の組立
治具では、電線ガイト杵を下降させて組立図板の下方に
退避させ、ハーネス部品取付作業に具えるため、実開平
４−３３２１２号公報の組立治具よりもハーネス部品の
取付作業スペースを確保できる。しかし、電線ガイト杵
の電線ガイド部まで組立図板の下方まで退避させること
ができず、電線ガイド部は組立図板で立ったままとな
る。そのため、電線ガイト杵の電線ガイド部と、電線束
との相互間隔を十分に広く確保することができず、電線
ガイド部がハーネス部品取付作業の支障となってしま
う。

【００１０】本発明は、上記技術的課題に鑑みなされた
もので、ワイヤーハーネスを持ち上げることなく、ハー
ネス部品の取付作業スペースを十分に確保でき、ハーネ
ス部品取付作業性をより向上させることができるワイヤ
ーハーネス用組立治具の提供を目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の、本発明請求項１に係る組立治具は、ワイヤーハーネ
スを組立図板上で組み立てる際に用いられるものであっ
て、組立図板上の予め定める位置に固定されるベース部
材、下端部が上記ベース部材に対して横軸線回りに起倒
自在に取り付けられた支持部材、上記支持部材に上下移
動可能に嵌め込まれており、上端部にワイヤーハーネス
を構成する電線を受け止め、当該電線を予め定める方向
に案内する電線ガイド部材を備えた電線ガイド杵、及び
上記電線ガイド杵を上下移動させることによって、上記
電線ガイド部材の高さ調整を行うための調整手段を含む
ものである。

【００１２】請求項２に係る組立治具は、請求項１記載
のワイヤーハーネス用組立治具において、上記調整手段
は、上記支持部材又は電線ガイド杵のいずれか一方に、
上下方向に延ばされて形成された案内孔、上記案内孔か
ら水平方向に連続して延ばされて形成された係止孔、並
びに上記支持部材又は電線ガイド杵のいずれか他方に設
けられ、上記案内孔及び係止孔に係合される係合ピンを
含むものである。

【００１３】請求項３に係る組立治具は、請求項２記載
のワイヤーハーネス用組立治具において、上記調整手段
は、上記支持部材と電線ガイド杵との間に介装され、上
記電線ガイド部材を予め定める基準位置に付勢するため
のばねをさらに含むことを特徴とするものである。

【００１４】請求項４に係る組立治具は、請求項１乃至
３のいずれかに記載のワイヤーハーネス用組立治具にお
いて、上記電線ガイド部材は、交換可能とされているこ
とを特徴とするものである。

【００１５】

【作用】上記請求項１に係る組立治具では、調整手段に
て電線ガイド杵を支持部材に対して上下移動させること
によって、電線ガイド部材の高さ調整可能とし、加えて
電線ガイド杵を支持する支持部材を起倒自在としてい
る。それゆえ、ハーネス部品取付作業に際し、まず調整
手段により電線ガイド部材を下降させて電線から離間さ
せ、さらに支持部材を倒すことによって、支持部材のみ
ならず電線ガイド杵をも組立図板に沿った状態で横たわ
らせることができる。そのため、ワイヤーハーネスを持
ち上げることなく、ハーネス部品取付作業に十分なスペ
ースを確保することができ、その結果ハーネス部品取付
作業性をより向上させることができる。

【００１６】請求項２に係る組立治具では、係合ピンを
案内孔及び係止孔に係合するといっや簡単な操作で、電
線ガイド部材の位置を、少なくとも電線を受け止め案内
する電線案内位置Ｉ（図４（ａ）参照）と、電線案内位
置Ｉよりも低い電線案内退避位置II（図４（ｂ）参照）
とに切り換え、保持することができる。また、係止孔を
複数段設けることによって、電線ガイドの高さ位置を複
数段に切り換えることができ、その結果ワイヤーハーネ
スを組立図板上で三次元的に組み立てることが可能とな
る。

【００１７】請求項３に係る組立治具では、支持部材と
電線ガイド杵との間に介在されるばねによって、電線ガ
イド部材を予め定める基準位置に付勢しているので、係
合ピンと係止孔との係合を解くといったワンタッチ操作
にて、電線ガイド部材を予め定める基準位置にスムーズ
に戻すことができ、その結果操作性がよくなる。請求項
４に係る組立治具では、電線の枝分かれ案内方向に応じ
て電線ガイド部材を交換可能することができるので、汎
用性が増す。

【００１８】

【実施例】まず、本発明の第１実施例を図１乃至図４に
基づき説明する。図１は、本発明の第１実施例に係るワ
イヤーハーネス用組立治具の構成を示す分解斜視図であ
る。本実施例の組立治具Ｍは、同図を参照して、ワイヤ
ーハーネスを図４に示す組立図板１０上で組み立てる際
に用いられるものである。具体的には、この組立治具Ｍ
には、ワイヤーハーネスの最終形態を示す布線図（図示
せず。）が描かれた組立図板１０上の予め定める位置に
固定されるベース部材２０と、下端がベース部材２０に
対して横軸３０周りに起倒自在に取り付けられた支持部
材４０と、支持部材４０に上下移動可能に内嵌され、ワ
イヤーハーネスを構成する電線Ｗを受け止め、当該電線
Ｗを予め定める方向に案内する電線ガイド杵５０と、電
線ガイド杵５０を上下移動させ、電線ガイド杵５０の高
さ位置を調整するための調整手段６０とが備えられてい
る。

【００１９】ベース部材２０には、支持部材４０が取り
付けられるベースアングル２１と、ベースアングル２１
から下方に突設され、組立図板１０に穿設された治具植
立孔に挿通される雄ねじ２２とが備えられている。ベー
スアングル２１は、基部２１ａ、及び基部２１ａの左右
両端から上方に向かって折り曲げられた一対の折曲部２
１ｂ，２１ｃを有する略Ｕ字形に形成されている。雄ね
じ２２の上端部は、ベースアングル２１の基部２１ａの
略中央部に嵌め込められており、溶接等により基部２１
ａに固定されている。つまり、このベース部材２０は、
雄ねじ２２を組立図板１０の治具植立孔に通し、下方か
ら雌ねじ２３を締め付けることにより、組立図板１０上
に据え付け固定されるようになっている。また、雄ねじ
２２の下側からは、環状のスペーサ２４が通されてお
り、このスペーサ２４がベースアングル２１の基部２１
ａの底面に当接した状態で溶接等により固定されてい
る。スペーサ２４は、ワイヤーハーネス組立作業時に、
組立図板搬送時の衝撃等によりベースアングル２１が回
転して治具Ｍの向きが変わらないようにするためのもの
である。そのため、スペーサ２４の周縁部には、組立図
板１０の治具植立孔の近傍に配置されている係止孔１０
ａ（図４参照）に係合する係合爪２４ａが、下方に折り
曲げられて形成されている。

【００２０】支持部材４０は、ベースアングル２１の両
折曲部２１ｂ，２１ｃ間に挿入され、この両折曲部２１
ｂ，２１ｃ間に通された横軸３０にベースアングル２１
の基部２１ａに対して浮遊状態で支持されたブロック４
１と、ブロック４１上から上方に向かって突設され、電
線ガイド杵５０を支持する支持筒４２とが備えられてい
る。ブロック４１は、略矩形状に形成されていて、支持
筒４２の下端部に一体的に設けられている。支持筒４２
は、上下に延びる長手の形状をしていて、その内径は、
電線ガイド杵５０が上下移動でき、かつ回転できるよう
に設定されている。

【００２１】電線ガイド杵５０は、支持筒４２内で上下
移動動自在に案内される移動杵５１と、移動杵５１の上
端部に取り付けられる電線ガイド部材５２とが備えられ
ている。移動杵５１は、上下に延びる長手の棒状体であ
って、その上端部には、電線ガイド部材５２がねじ込ま
れるねじ孔５１ａが形成されている。電線ガイド部材５
２は、電線Ｗを係止して案内するためのものであって、
略Ｕ字形の電線掛部５２ａと、電線掛部５２ａから下方
に突設され、移動杵５１のねじ孔５１ａに螺合されるね
じ部５２ｂとを備えており、ねじ部５２ｂを移動杵５１
のねじ孔５１ａにねじ込み、さらにナット５２ｃで締め
付けて移動杵５１に固定されている。つまり、この電線
ガイド杵５０は、電線ガイド部材５２が交換可能とされ
ている。例えば、上記Ｕ字形の電線ガイド部材５２に代
えて、図２に示すような、電線掛部５２ａが三叉に分か
れた電線ガイド部材５２を取り付けることができるよう
になっている。なお、電線ガイド杵５０は、移動杵５１
と電線ガイド部材５２とが一体的に結合されたものであ
ってもよい。

【００２２】調整手段６０には、支持筒４２の周面に上
下方向に沿って細長く形成された案内孔６１と、案内孔
６１の下端から水平方向に向かって連続して形成された
係止孔６２と、移動杵５１の所定位置に開けられたピン
孔（図示せず。）に案内孔６１を通して取り付けられ、
係止孔６２に係合される係合ピン６３と、移動杵５１と
支持筒４２との間に介装され、電線ガイド部材５２を常
時上方に付勢する圧縮コイルばね６４とが備えられてい
る。つまり、この調整手段６０では、係合ピン６３が操
作つまみを兼用しており、この係合ピン６３を操作する
ことによって、電線ガイド部材５２を、電線ガイド部材
５２は電線Ｗを受け止め案内する位置（以下、「電線案
内位置」という。）Ｉ（図４（ａ）参照）と、電線ガイ
ド部材５２は電線案内位置Ｉよりも低い位置（以下、
「電線案内退避位置」という。）II（図４（ｂ）参照）
とに切り換えることができる。具体的には、移動杵５１
が圧縮コイルばね６４によって弾発付勢されているの
で、定常状態においては、係合ピン６３が案内孔６１の
上端に当接される結果、電線ガイド部材５２は電線案内
位置Ｉに保持される。そして、係合ピン６３を操作し
て、圧縮コイルばね６４の付勢力に抗して移動杵５１を
案内孔６１に沿って下降させながら係止孔６２に係合す
ると、電線ガイド部材５２は電線案内退避位置IIに保持
される。電線ガイド部材５２を電線案内位置Ｉに戻す際
に、係合ピン６３と係止孔６２との係合を解くと、移動
杵５１が圧縮コイルばね６４の付勢力により上方に移動
されて係合ピン６３が案内孔６１の上端に当接する結
果、電線ガイド部材５２は電線案内位置Ｉに保持され
る。即ち、電線ガイド部材５２を電線案内退避位置IIか
ら電線案内位置Ｉに切り換える際には、係合ピン６３の
ワンタッチ操作により、電線ガイド部材５２を電線案内
退避位置IIから電線案内位置Ｉにスムーズに切り換える
ことができる。なお、電線ガイド部材５２は、係合ピン
６３が係止孔６２に係合される際に移動杵５１が回転さ
れ、その向きが変わるが、係止孔６２の水平方向の長さ
を調整することにより、電線ガイド部材５２を所望の向
きにすることができる。

【００２３】さらに、上記組立治具Ｍには、支持部材４
０を起立状態としたときに組立図板１０に対して略直立
した位置でロックするためのロック手段７０と、支持部
材４０の回動範囲を、組立図板１０に対して略直立した
位置と、組立図板１０に対して略平行した位置との間に
規制する回動範囲規制手段８０とが備えられている。図
３は、支持部材のロック手段及び回動範囲規制手段の構
成を示す図であって、同図（ａ）は支持部材を起立姿勢
とした状態を示す斜視図、同図（ｂ）は支持部材を傾倒
した姿勢を示す斜視図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＡ−
Ａ線矢視断面図である。同図を参照して、まずロック手
段７０には、支持ブロック４１の回動中心の下側におい
て、ブロック４１の一側面（図３（ｃ）において左側）
から所定の深さをもって掘設された溝７１と、ベースア
ングル２１の一側折曲部２１ｂの内面において、ブロッ
ク４１の溝７１と対応して凹設された凹み７２と、ブロ
ック４１の溝７１内に挿入されたコイルばね７３と、ブ
ロック４１の溝７１内に嵌め込まれ、コイルばね７３に
よってベースアングル２１の凹み７２に向かって付勢さ
れるスチール製のボールストッパ７４とが備えられてい
る。つまり、このロック手段７０においては、支持部材
４０のブロック４１を横軸３０周りに上方回動させて、
図３（ｂ）に示す傾倒姿勢から図３（ａ）に示す起立姿
勢に切り換えると、支持部材４０が組立図板１０に対し
て略直立状態になるまでは、ボールストッパ７４がベー
スアングル２１の折曲部２１ｂの内面に当接しているの
で、その押圧力によりコイルばね７３は短縮状態にあ
る。支持部材４０が組立図板１０に対して略直立状態に
なると、ボールストッパ７４がベースアングル２１の凹
み７２に嵌まり込み、コイルばね７３が伸長する。その
結果、ボールストッパ７４は、コイルばね７３の付勢力
によりベースアングル２１の凹み７２に押し付けられ
る。よって、支持ブロック４１は、支持部材４０が起立
姿勢（直立姿勢）をとった位置でロックされる。

【００２４】回動範囲規制手段８０には、ベースアング
ル２１の両折曲部２１ｂ，２１ｃに挿通されたストッパ
軸８１が備えられている。このストッパ軸８１は、支持
部材４０が、組立図板１０に対して略直立した位置、及
び組立図板１０に対して略平行となった位置で、支持ブ
ロック４１が当接する位置に配置されている。それゆ
え、支持部材４０のブロック４１を横軸３０周りに下方
回動させて、図３（ａ）に示す起立姿勢から図３（ｂ）
に示す傾倒姿勢に切り換えると、支持部材４０が組立図
板１０に対して略平行となった位置になった時点でブロ
ック４１の下端部がストッパ軸８１に当接し、その下方
回動が規制される。一方、支持部材４０のブロック４１
を横軸３０周りに上方回動させて、図３（ｂ）に示す傾
倒姿勢から図３（ａ）に示す起立姿勢に切り換えると、
支持部材４０が組立図板１０に対して略直立した位置に
なった時点でブロック４１の上端部がストッパ軸８１に
当接し、その上方回動が規制される。

【００２５】このように、ロック手段７０及び回動範囲
規制手段８０を備えることで、支持部材４０を起立姿勢
から傾倒姿勢に切り換えたときには、電線ガイド部材５
２が組立図板１０に当たることがないため、電線ガイド
部材５２の向き等その取付位置が変化することはない。
一方、支持部材４０を傾倒姿勢から起立姿勢に切り換え
たときには、電線ガイド部材５２とワイヤーハーネスと
の相対位置関係を予め定められた位置関係とされるた
め、改めて電線ガイド部材５２とワイヤーハーネスとの
相対位置関係を予め定められた位置関係に修正する必要
がない。

【００２６】図４は、ハーネス部品取付作業における組
立治具の操作手順を示す図である。同図を参照して、テ
ープ巻き作業を想定して組立治具Ｍの操作手順について
説明する。まず、図４（ａ）に示すように、支持部材４
０を組立図板１０に対して直立した起立姿勢とし、かつ
電線ガイド部材５２を電線案内位置Ｉとした状態で、電
線ガイド部材５２に電線Ｗを順次配線して、目的に応じ
た枝形状の電線束ＷＢを形成する。そして、図４（ｂ）
に示すように、係合ピン６３を操作して、移動杵５１を
案内孔６１に沿って下降させながら係止孔６２に係合
し、電線ガイド部材５２を電線束ＷＢから離間した電線
案内退避位置IIとする。続いて、図４（ｂ）で一点鎖線
で示すように、支持部材４０を横軸３０周りに下方回動
して、支持部材４０を組立図板１０に対して略平行とな
る傾倒姿勢とし、支持部材４０及び電線ガイド部材５２
を組立図板１０に沿って横たわらせてテープ巻き作業に
具える。テープ巻き作業が完了すると、支持部材４０を
横軸３０周りに上方回動して、支持部材４０を組立図板
１０に対して略直立となる起立姿勢とし、更に係合ピン
６３と係合孔６２との係合を解いて、電線ガイド部材５
２を電線束ＷＢを案内する電線案内位置Ｉに戻す。

【００２７】なお、クランプ、プロテクター等のハーネ
ス部品を取り付ける際にも、上記と同様な組立治具Ｍの
操作手順でハーネス部品取付作業が行われる。このよう
に、上記組立治具Ｍでは、電線ガイド杵５０を上下移動
自在とし、加えて電線ガイド杵５０を支持する支持部材
４０を起倒自在としている。それゆえ、ハーネス部品取
付作業に際し、まず係合ピン６３を操作して電線ガイド
部材５２を下降させて電線束ＷＢから離間させ、さらに
支持部材４０を倒すことによって、支持部材４０のみな
らず電線ガイド杵５０をも組立図板１０に沿った状態で
横たわらせることができる。そのため、ワイヤーハーネ
スを持ち上げることなく、ハーネス部品取付作業に十分
なスペースを確保することができ、その結果ハーネス部
品取付作業性をより向上させることができる。

【００２８】図５は、第１実施例に係るワイヤーハーネ
ス用組立治具の変形例を示す要部拡大図である。同図を
参照して、この変形例に係る組立治具Ｍの特徴は、案内
孔６１に係合ピン６３と係合する係止孔６２ａ，６２ｂ
が複数段（図においては２段）設けられている点にあ
り、その他の構成は第１実施例と同様である。つまり、
この組立治具Ｍでは、案内孔６１の下端から水平方向に
形成された第１の係止孔６２ａの上方位置に、第１の係
止孔６２ａと平行に第２の係止孔６２ｂを形成し、係合
ピン６３を第２の係止孔６２ｂに係合したときには、電
線ガイド部材５２を、最も高い第１の電線案内位置Ｉ
（図４（ａ）参照）と最も低い電線案内退避位置II（図
４（ｂ）参照）との間で電線を受け止め案内する第２の
電線案内位置III（図６参照）で保持するようにして、
電線ガイド部材５２の位置を３段階に高さ調整可能にし
ている。

【００２９】このように、上記組立治具Ｍは、電線ガイ
ド部材５２にて電線を受け止め案内する位置を二位置に
切り換えることができるようになっているので、図６に
示すように、ワイヤーハーネスＷＨ１を組立図板１０上
で三次元的に組み立てることが可能となる。なお、上記
第１実施例及び変形例において、移動杵と支持筒との間
に介在する圧縮コイルばねを排除し、移動杵を自重で落
下させることによって電線ガイド部材を電線案内退避位
置とするようにしてもよい。この場合には、電線ガイド
部材を電線案内位置で保持させるため、案内孔の上端か
ら水平方向に係合ピンと係合する係止孔を形成する必要
がある。

【００３０】図７は、本発明の第２実施例に係るワイヤ
ーハーネス用組立治具の構成を示す要部拡大図である。
同図を参照して、本実施例の組立治具Ｍの特徴は、案内
孔６１の上端から水平方向に係止孔６２を形成し、さら
に移動杵５１と支持筒４２との間に介在する圧縮コイル
ばね６４により、電線ガイド部材５２を常時下方に付勢
するようにした点にあり、その他の構成は第１実施例と
同様である。

【００３１】上記構成によると、係合ピン６３を操作し
て、移動杵５１を圧縮コイルばね６４の付勢力に抗して
上昇させて係合ピン６３を係止孔６２に係合すると、電
線ガイド部材５２は電線案内位置Ｉ（図４（ａ）参照）
に保持される。一方、電線ガイド部材５２を電線案内退
避位置IIに切り換える際に、係合ピン６３と係止孔６２
との係合を解くと、移動杵５１が圧縮コイルばね６４の
付勢力により下方に移動されて係合ピン６３が案内孔６
１の下端に当接する結果、電線ガイド部材５２は電線案
内退避位置IIに保持される。即ち、電線ガイド部材５２
を電線案内位置Ｉから電線案内退避位置IIに切り換える
際には、係合ピン６３のワンタッチ操作により、電線ガ
イド部材５２を電線案内位置Ｉから電線案内退避位置II
にスムーズに切り換えることができる。

【００３２】図８は、第２実施例に係るワイヤーハーネ
ス用組立治具の変形例を示す要部拡大図である。同図を
参照して、この変形例に係る組立治具Ｍの特徴は、案内
孔６１の上端から水平方向に形成された第１の係止孔６
２ａの下方位置に、第１の係止孔６２ａと平行に第２の
係止孔６２ｂを形成し、係合ピン６３を第２の係止孔６
２ｂに係合したときには、電線ガイド部材５２を、最も
高い第１の電線案内位置Ｉ（図４（ａ）参照）と最も低
い電線案内退避位置II（図４（ｂ）参照）との間で電線
を受け止め案内する第２の電線案内位置III（図６参
照）で保持するようにして、電線ガイド部材５２の位置
を３段階に高さ調整可能にして、図６に示すように、組
立図板１０上でワイヤーハーネスＷＨを三次元的に組み
立て可能にしている点にある。その他の構成は、第２実
施例と同様である。

【００３３】図９は、本発明の第３実施例に係るワイヤ
ーハーネス用組立治具の構成を示す斜視図である。同図
を参照して、本実施例の組立治具Ｍの特徴は、支持部材
４０の支持棒４３に移動杵５１を上下移動、かつ回転可
能に外嵌しており、この移動杵５１に案内孔６１を形成
し、案内孔６１の下端から水平方向に係止孔６２を形成
し、移動杵５１に案内孔６１を通して係止孔６２に係合
される係合ピン６３を取り付けた点にあり、その他の構
成は第１実施例と同様である。

【００３４】つまり、上記組立治具Ｍでは、移動杵５１
を係合ピン６３が案内孔６１の下端に当接するまで上昇
させ、この状態から移動杵５１を回転させて係止孔６２
に係合ピン６３を係合させることによって、電線ガイド
部材５２は電線案内位置Ｉ（図４（ａ）参照）に保持さ
れ、電線ガイド部材５２を電線案内退避位置IIに切り換
える際に、移動杵５１を逆方向に回転させて係合ピン６
３と係止孔６２との係合を解くことによって、移動杵５
１が自重により下方に落下して係合ピン６３が案内孔６
１の下端に当接される結果、電線ガイド部材５２は電線
案内退避位置IIに保持されるようになっている。なお、
係止孔６２の長さは、支持部材４０を横軸３０周りに傾
倒した際に、係合ピン６３との係合が外れない程度の長
さに設定されている。

【００３５】このように、移動杵５１を操作して電線ガ
イド部材５２の位置を電線案内位置Ｉと電線案内退避位
置IIとに切り換えることができるので、電線ガイド部材
５２を電線案内退避位置IIとに切り換えた後に支持部材
４０を横軸３０周りに倒せば、ワイヤーハーネスを持ち
上げることなく、ハーネス部品取付作業に十分なスペー
スを確保することができる。

【００３６】また、上記実施例において、係止孔を複数
段に設けてもよく、また移動杵と支持棒との間に電線ガ
イド部材を上方又は下方に付勢する圧縮コイルばねを介
装してもよい。なお、本発明は、上記実施例に限定され
るものではなく、本発明の範囲内で多くの修正及び変更
を加え得ることは勿論である。

【００３７】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明請
求項１に係る組立治具によると、ワイヤーハーネスを持
ち上げることなく、ハーネス部品取付作業に十分なスペ
ースを確保することができ、その結果ハーネス部品取付
作業性をより向上させることができる。

【００３８】請求項２に係る組立治具では、係合ピンを
案内孔及び係止孔に係合するといっや簡単な操作で、電
線ガイド部材の位置を切り換え保持することができる。
また、係止孔を複数段設けることによって、電線ガイド
の高さ位置を複数段に切り換えることができ、その結果
ワイヤーハーネスを組立図板上で三次元的に組み立てる
ことが可能となる。

【００３９】請求項３に係る組立治具では、係合ピンと
係止孔との係合を解くといったワンタッチ操作にて、電
線ガイド部材を予め定める基準位置にスムーズに戻すこ
とができ、その結果操作性がよくなる。請求項４に係る
組立治具では、電線の枝分かれ案内方向に応じて電線ガ
イド部材を交換可能することができ、汎用性が増す。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係るワイヤーハーネス用
組立治具の構成する分解斜視図である。

【図２】種類の異なる電線ガイド部材を示す斜視図であ
る。

【図３】支持部材のロック手段及び回動範囲規制手段の
構成を示す図であって、同図（ａ）は支持部材を起立姿
勢とした状態を示す斜視図、同図（ｂ）は支持部材を傾
倒した姿勢を示す斜視図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＡ
−Ａ線矢視断面図である。

【図４】ハーネス部品取付作業における組立治具の操作
手順を示す図である。

【図５】第１実施例に係るワイヤーハーネス用組立治具
の変形例を示す要部拡大図である。

【図６】ワイヤーハーネスを組立図板上で三次元的に組
み立てた状態を図解的に示す図である。

【図７】本発明の第２実施例に係るワイヤーハーネス用
組立治具の構成を示す要部拡大図である。

【図８】第２実施例に係るワイヤーハーネス用組立治具
の変形例を示す要部拡大図である。

【図９】本発明の第３実施例に係るワイヤーハーネス用
組立治具の構成を示す斜視図である。

【図１０】ワイヤーハーネスを組立図板上で組み立てる
状態を示す斜視図である。

【図１１】ワイヤーハーネスの分岐部に対してテープ巻
き作業を行っている状態を示す斜視図である。

【符号の説明】 １０ 組立図板 ２０ ベース部材 ２１ ベースアングル ２２ 雄ねじ ３０ 横軸 ４０ 支持部材 ４１ ブロック ４２ 支持筒 ４３ 支持棒 ５０ 電線ガイド杵 ５１ 移動杵 ５２ 電線ガイド部材 ６０ 調整手段 ６１ 案内孔 ６２，６２ａ，６２ｂ 係止孔 ６３ 係合ピン ６４ ばね

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ワイヤーハーネスを組立図板上で組み立て
   る際に用いられるものであって、 組立図板上の予め定める位置に固定されるベース部材、 下端部が上記ベース部材に対して横軸線回りに起倒自在
   に取り付けられた支持部材、 上記支持部材に上下移動可能に嵌め込まれており、上端
   部にワイヤーハーネスを構成する電線を受け止め、当該
   電線を予め定める方向に案内する電線ガイド部材を備え
   た電線ガイド杵、及び上記電線ガイド杵を上下移動させ
   ることによって、上記電線ガイド部材の高さ調整を行う
   ための調整手段を含むことを特徴とするワイヤーハーネ
   ス用組立治具。
2. 【請求項２】上記調整手段は、上記支持部材又は電線ガ
   イド杵のいずれか一方に、上下方向に延ばされて形成さ
   れた案内孔、 上記案内孔から水平方向に連続して延ばされて形成され
   た係止孔、並びに上記支持部材又は電線ガイド杵のいず
   れか他方に設けられ、上記案内孔及び係止孔に係合され
   る係合ピンを含むことを特徴とする請求項１記載のワイ
   ヤーハーネス用組立治具。
3. 【請求項３】請求項２記載のワイヤーハーネス用組立治
   具において、 上記調整手段は、上記支持部材と電線ガイド杵との間に
   介装され、上記電線ガイド部材を予め定める基準位置に
   付勢するためのばねをさらに含むことを特徴とする。
4. 【請求項４】請求項１乃至３のいずれかに記載のワイヤ
   ーハーネス用組立治具において、 上記電線ガイド部材は、交換可能とされていることを特
   徴とする。